CN102923848A - 采用半固定载体处理畜禽养殖废水的好氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理畜禽养殖废水装置,具体为一种采用半固定载体处理畜禽养殖废水的好氧反应器。该反应器为筒体结构,含有的聚丙烯塑料载体(9)为聚丙烯塑料短管通过棉线连接成串而成,且半固定于好氧反应器内,棉线的下端连接实心玻璃塞,坠入反应器底部,上端固定在好氧反应器上边缘的筒壁上,在筒体的底部设置进水口(3),筒身侧面设置出水口,在空气压缩机(4)通过管道与好氧反应器连接。该反应器从底部进水,顶部出水再回流至进水箱,循环流动。在此反应器中聚丙烯塑料载体连接成串呈半固定状态,克服了好氧流化床载体或者比重较小易漂浮于水面,或者比重较大易堆积于底部的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理畜禽养殖废水装置,具体为一种采用半固定载体处理畜禽养殖废水的好氧反应器。
背景技术
1893年,英国将污水在粗滤料上喷洒进行净化试验取得了良好的净化效果,作为生物膜反应器的生物滤池开始问世,并从此开始用于污水处理的实践。
20世纪60年代,新型的有机合成材料开始大量生产,广泛使用的有由聚乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等制成的波纹板状、列管状和蜂窝状等有机人工合成填料,其比表面积和空隙率大大增加。再加上环境保护对水质要求的进一步提高,生物膜反应器获得了新的发展。70年代,除了普通生物滤池外,生物转盘、淹没式生物滤池和生物流化技术都得到了比较多的研究与应用。近年来,生物膜反应器以其独特的优势更受广大研究者和工程师们的关注,又涌现出大量新型的单一或复合式生物膜反应器。
对于好氧生物膜反应器来说,载体是其核心组件,载体的性能决定微生物生长的状况。但目前市售的载体填料普遍不够理想,载体的比重难以选择:比重略小于水的载体易漂浮于水面,且细小颗粒的载体易于流失;而比重略大于水的载体则易堆积于底部,要使其流化所需能耗较高。根据需要制作载体耗费成本较高,并且技术性较强,现实应用中难以实现。
目前的好氧反应器倾向于整体结构复杂化,内部构件精细化,但是对于畜禽养殖废水,其可生化性较好,太过复杂的工艺在实际应用中反而会碰到很多装置操作上的问题,为达到高处理效率而浪费了过多材料、能耗及时间,成本加大。
发明内容
本发明针对目前好氧流化床内市售载体比重难于选择的问题:如果载体比重大于水,流化所需的能耗较大,而且容易造成载体堆积底部;如果载体比重小于水,则容易漂浮水面,对于粒径细小的载体易造成流失。一般的市售载体难于满足好氧流化床的需要,制作载体的技术性较强,本发明将市售的漂浮型载体半固定于好氧反应器内,避免了普遍存在的几种载体弊端。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
采用半固定载体处理畜禽养殖废水的好氧反应器,包括实心玻璃塞、水箱、潜水泵、空气压缩机和聚丙烯塑料载体,该好氧反应器为筒体结构,聚丙烯塑料载体为聚丙烯塑料短管通过棉线连接成串而成,且半固定于好氧反应器内,棉线的下端连接实心玻璃塞,坠入反应器底部,上端固定在好氧反应器上边缘的筒壁上,在筒体的底部设置进水口,筒身侧面设置出水口,在空气压缩机通过管道与好氧反应器连接。
聚丙烯塑料载体为聚丙烯塑料短管通过棉线连接成串而成,使聚丙烯载体能从反应器底部排布到水面,聚丙烯塑料短管为圆柱形,中空结构,内部分成四个隔室。聚丙烯塑料短管沿筒壁等间隔布置四组,棉线的长度稍大于反应器的筒高,棉绳的一端拴上实心玻璃塞沉于反应器底部,棉线的另一端固定在反应器上边缘的筒壁上,将最顶端的塑料管打结固定在绳上,棉绳上的载体以半固定状态均匀分布在反应器内。
筒身的侧面设置四个出水口,从上到下排列,可根据处理水量选择其中之一出水口出水,在该出水口上设置开关。
该反应器内还设置微孔曝气头和控温器;该反应器为白铁皮材质,白铁皮材质无毒且不易变形,这里还可以采用其他如有机玻璃等无毒不易变形的材质也可。
所述的反应器下部筒体内径为15 cm,上部筒体内径为20 cm,筒体高为100 cm。以顶端出水口计最大容积约16.5 L,聚丙烯塑料短管的表面粗糙度高,单个填料总表面积600 mm2,比表面积500,空隙率84.4%,比重为0.96。
水从反应器的底部进入,出水通过管道回流至进水箱,循环流动;间歇进水为每24 h进水一次;间歇循环为进水时开始循环,HRT=8 h后停止循环
本发明将市售的聚丙烯塑料短管(聚丙烯塑料短管无毒),也可以采用别的类似的无毒的短管,用棉绳无间隙连接成串,选用棉线是因为棉线具有柔韧性、不易降解、耐腐蚀,也可以采用别的类似的线型材质,棉绳的一端拴上实心玻璃塞沉于反应器底部,采用实心玻璃塞仅具有使载体从上到下均匀分布的功用,其它无毒无味不易降解耐腐蚀的密度较大物品也可替代。
所述的反应器为好氧单筒反应器,主筒内直径约14 cm,整体高约100 cm,以顶端出水口计最大容积约16.5 L,底部一个进水口,筒身从下到上共有四个出水口,分别为出水口一、出水口二、出水口三河出水口四,可根据处理水量选择其中之一出水。
本发明的有益之处在于:
本发明使漂浮型载体均匀分布在反应器中,既避免了密度较大载体沉积底部造成的堵塞,又改善了漂浮型载体的弊端,这样既能节省能耗,也能充分发挥载体的作用。相对于固定填料式反应器而言,本发明中的载体与载体之间存在相互运动,能促进载体与水流、气流之间的相互作用,提高了传质效率,有利于生物膜的更新,增强生物膜的活性,也可避免出现填料堵塞问题,省去反冲洗装置,简化操作。相对好氧流化床而言,本发明构造简单,可操作性强,可以在较短的时间内对COD、NH4+-N、TN达到较高的去除效率,并大大节省了使载体完全流化所需的能耗。
附图说明
图1是本发明反应装置的结构示意图。
其中,1——水箱、2——潜水泵、3——进水口、4——空气压缩机、5出水口一、6——出水口二、7——出水口三、8——出水口四、9——聚丙烯塑料载体。
图2 - 11为进模拟废水经好氧反应器处理后,各项指标随HRT的浓度变化曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施实例和附图对本发明做进一步的说明。
实施例1:
如图1中所示,采用半固定载体处理畜禽养殖废水的好氧反应器,包括实心玻璃塞、水箱、潜水泵、空气压缩机和聚丙烯塑料载体,该好氧反应器为筒体结构,聚丙烯塑料载体为聚丙烯塑料短管通过棉线连接成串而成,且半固定于好氧反应器内,棉线的下端连接实心玻璃塞,坠入反应器底部,上端固定在好氧反应器上边缘的筒壁上,在筒体的底部设置进水口,筒身侧面设置出水口,在空气压缩机通过管道与好氧反应器连接,水箱1内的废水利用潜水泵2进水,根据处理水量选取出水口出水,出水经过管道回流至水箱,循环流动。实验中采用顶端的出水口,大约距离反应器上边缘5 cm。
反应器内部设有微孔曝气头,可以通过空气压缩机连续曝气。
反应器内部半固定聚丙烯塑料载体,将市售的聚丙烯塑料短管,用棉绳连接成串,载体间无间隙,沿筒壁等间隔布置四组,每组大约90个聚丙烯塑料短管,使其能从反应器底部排布到水面,棉绳的一端拴上实心玻璃塞沉于反应器底部,棉绳的另一端固定在反应器上边缘的筒壁上,最顶端的塑料管打结固定在绳上。
反应器内部设有控温器可根据需要开启及调节。
模拟废水使用葡萄糖、氯化铵、磷酸二氢钾及本地的自来水配制而成。该发明处理模拟废水及实际畜禽养殖废水采用间歇进水、间歇循环、连续曝气方式:每24 h进水一次,每次大约进水8 L,进水时开始循环,根据水力停留时间实行实时监测,HRT=8 h后停止循环。
图2为进模拟废水经好氧反应器处理后,各项指标随HRT的浓度变化情况的曲线图,期间控制床内水温21.7-21.9 ℃,DO=3.7-5.7 mg/L,pH维持在7.73-7.91。进水COD=1020 mg/L,NH4 +-N=50.5 mg/L,TN=64.1 mg/L,TP=9.66 mg/L,HRT=1 h时,出水COD=237 mg/L,NH4 +-N=7.48 mg/L,TN=18.6 mg/L,TP=8.92 mg/L,去除率分别达到76.8%,85.2%,70.9%,7.6%;HRT=8 h时,出水COD=54.5 mg/L,NH4 +-N=0.534 mg/L,TN=2.35 mg/L,TP=8.33 mg/L,去除率分别达到94.7%,98.9%,96.3%,13.7%。
图3为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温24.6-25.0 ℃,DO=3.8-5.2 mg/L,pH维持在7.93-8.00。进水COD=1012 mg/L,NH4 +-N=22.8 mg/L,TN=82.9 mg/L,TP=9.75 mg/L,HRT=1 h时,出水COD=481 mg/L,NH4 +-N=18.0 mg/L,TN=43.2 mg/L,TP=8.38 mg/L,去除率分别是52.5%,21.1%,47.9%,14.1%;HRT=8 h时,出水COD=76.4 mg/L,NH4 +-N=5.34 mg/L,TN=7.75 mg/L,TP=7.16 mg/L,去除率分别达到92.4%,76.6%,90.7%,26.6%。
图4为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温23.4-25.2 ℃,DO=4.5-6.5 mg/L,pH维持在7.76-8.01。进水COD=1000 mg/L,NH4 +-N=103 mg/L,TN=136 mg/L,TP=10.2 mg/L,HRT=2 h时,出水COD=180 mg/L,NH4 +-N=29.4 mg/L,TN=45.5 mg/L,TP=4.90 mg/L,去除率分别达到82.0%,71.5%,66.5%,52.2%;HRT=8 h时,出水COD=57.6 mg/L,NH4 +-N=23.5 mg/L,TN=30.6 mg/L,TP=4.41 mg/L,去除率分别为94.2%,77.2%,77.5%,56.9%。
图5为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温24.0-25.9 ℃,DO=5.4-6.8 mg/L,pH一直维持在7.00-7.55。进水COD=3097 mg/L,NH4 +-N=136 mg/L,TN=238 mg/L,TP=31.4 mg/L,HRT=1 h时,出水COD=618 mg/L,NH4 +-N=30.5 mg/L,TN=51.8 mg/L,TP=7.06 mg/L,去除率分别为80.1%,77.5%,78.2%,77.5%;HRT=8 h时,出水COD=151 mg/L,NH4 +-N=6.10 mg/L,TN=7.79 mg/L,TP=5.88 mg/L,去除率分别达到95.1%,95.5%,96.7%,81.3%。
图6为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温24.7-25.2 ℃,DO=5.5-7.6 mg/L,pH一直维持在6.26-7.15。进水COD=4003 mg/L,NH4 +-N=209 mg/L,TN=225 mg/L,TP=40.0 mg/L,HRT=1 h时,出水COD=1156 mg/L,NH4 +-N=39.5 mg/L,TN=54.1 mg/L,TP=12.7 mg/L,去除率分别为71.1%,81.1%,75.9%,68.1%;HRT=4 h时,出水COD=666 mg/L,NH4 +-N=9.61 mg/L,TN=13.3 mg/L,TP=12.5 mg/L,去除率分别为83.4%,95.4%,94.1%,68.6%。
图7为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温28.1-28.2 ℃,DO=5.2-8.3 mg/L,pH一直维持在7.24-7.73。进水COD=1048 mg/L,NH4 +-N=48.9 mg/L,TN=52.5 mg/L,TP=10.4 mg/L,HRT=2 h时,出水COD=280 mg/L,NH4 +-N=5.07 mg/L,TN=11.4 mg/L,TP=3.33 mg/L,去除率分别达到73.3%,89.6%,78.2%,67.9%;HRT=8 h时,出水COD=55.3 mg/L,NH4 +-N=1.34 mg/L,TN=4.71 mg/L,TP=1.18 mg/L,去除率分别是94.7%,97.3%,91.0%,88.7%。
图8为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温34.5-36.3 ℃,DO=4.6-5.0 mg/L,pH一直维持在7.45-7.95。进水COD=1001 mg/L,NH4 +-N=50.7 mg/L,TN=54.8 mg/L,TP=10.3 mg/L,HRT=1 h时,出水COD=363 mg/L,NH4 +-N=9.61 mg/L,TN=17.1 mg/L,TP=5.98 mg/L,去除率分别为63.7%,81.1%,68.9%,42.2%;HRT=8 h时,出水COD=88.4 mg/L,NH4 +-N=1.34 mg/L,TN=9.41 mg/L,TP=4.26 mg/L,去除率分别为91.2%,97.4%,82.8%,58.8%。
图9为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温23.4-23.9 ℃,DO=4.3-6.5 mg/L,pH一直维持在7.54-7.88。进水COD=1950 mg/L,NH4 +-N=94.5 mg/L,TN=121 mg/L,TP=21.1 mg/L,HRT=1 h时,COD=480 mg/L,NH4 +-N=15.5 mg/L,TN=26.7 mg/L,TP=12.0 mg/L,去除率分别为75.4%,83.6%,77.9%,43.3%;HRT=8 h时,COD=171 mg/L,NH4 +-N=3.20 mg/L,TN=3.92 mg/L,TP=10.0 mg/L,去除率分别达到了91.2%,96.6%,96.8%,52.6%。
图10为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温25.0-26.1 ℃,DO=5.6-6.8 mg/L,pH一直维持在7.51-7.77。进水COD=984 mg/L,NH4 +-N=185 mg/L,TN=192 mg/L,TP=9.90 mg/L,HRT=1 h时,出水COD=219 mg/L,NH4 +-N=86.5 mg/L,TN=182 mg/L,TP=3.82 mg/L,去除率分别为77.7%,53.2%,5.10%,61.4%;HRT=4 h时,出水COD=81.0 mg/L,NH4 +-N=79.1 mg/L,TN=125 mg/L,TP=3.24 mg/L,去除率分别达到了91.8%,57.2%,34.7%,67.3%。
图11为进模拟废水经本发明处理,各项指标随HRT的浓度变化情况,期间控制床内水温24.5-25.3 ℃,DO=4.0-5.8 mg/L,pH维持在8.09-8.39。进水COD=1008 mg/L,NH4 +-N=47.8 mg/L,TN=50.2 mg/L,TP=10.8 mg/L,HRT=1 h时,出水COD=299 mg/L,NH4 +-N=8.55 mg/L,TN=12.5 mg/L,TP=8.28 mg/L,去除率分别为70.3%,82.1%,75.0%,23.2%;HRT=8 h时,出水COD=130 mg/L,NH4 +-N=1.34 mg/L,TN=2.75 mg/L,TP=7.45 mg/L,去除率分别达到了87.1%,97.2%,94.5%,30.9%。
实施例2:
当进实际畜禽养殖废水pH=6.4,COD=1470 mg/L,NH4 +-N=117 mg/L,浊度为104.9 NTU时,室温19-23.4 ℃,水温未经人为控制,测得22.9-23.2 ℃,DO=2.8-4.9 mg/L,经过本发明处理HRT=2 h时,出水pH=6.4,COD=353 mg/L,去除率76.0%,NH4 +-N=24.7 mg/L,去除率78.9%,浊度为21.5 NTU;HRT=8 h时,出水pH=6.7,COD=177 mg/L,去除率88.0%,NH4 +-N=6.00 mg/L,去除率94.9%,浊度为7.3 NTU。
实施例3 :
当进实际畜禽养殖废水pH=5.8,COD=635 mg/L,NH4 +-N=75.4 mg/L,浊度为250 NTU时,室温21 ℃,水温未经人为控制,测得22.7-23.1 ℃,DO=3.0-3.1 mg/L,经过本发明处理HRT=2 h时,出水pH=6.2,COD=266 mg/L,去除率58.1%,NH4 +-N=17.9 mg/L,去除率76.3%,浊度为27.6 NTU;HRT=8 h时,出水pH=6.4,COD=67.5 mg/L,去除率89.4%,NH4 +-N=1.2 mg/L,98.4%,浊度为5.7 NTU。
本说明书公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征或步骤以外,均可以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其它等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (7)
1.采用半固定载体处理畜禽养殖废水的好氧反应器,包括实心玻璃塞、水箱(1)、潜水泵(2)、空气压缩机(4)和聚丙烯塑料载体(9),其特征在于:该好氧反应器为筒体结构,聚丙烯塑料载体(9)为聚丙烯塑料短管通过棉线连接成串而成,且半固定于好氧反应器内,棉线的下端连接实心玻璃塞,坠入反应器底部,上端固定在好氧反应器上边缘的筒壁上,在筒体的底部设置进水口(3),筒身侧面设置出水口,在空气压缩机(4)通过管道与好氧反应器连接。
2.根据权利要求1所述的好氧反应器,其特征在于:聚丙烯塑料载体(9)为聚丙烯塑料短管通过棉线连接成串而成,聚丙烯塑料短管为圆柱形,中空结构,内部分成四个隔室。
3.根据权利要求1所述的好氧反应器,其特征在于:所述的筒身的侧面设置出水口,出水口的数量根据处理水量,从上到下设置四个,出水口上设置有开关。
4.根据权利要求1所述的好氧反应器,其特征在于:该好氧反应器内还设置微孔曝气头。
5.根据权利要求1所述的好氧反应器,其特征在于:该好氧反应器为白铁皮材质。
6.根据权利要求1所述的好氧反应器,其特征在于:所述的好氧反应器下部筒体内径为15 cm,上部筒体内径为20 cm,筒体高为100 cm。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的好氧反应器,其特征在于:所述的聚丙烯塑料短管的表面粗糙度高,单个填料总表面积600 mm2,比表面积500,空隙率84.4%,比重为0.96。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130213 |