EA024645B1 - Стирально-сушильная машина и способ очистки воздушного канала в ней - Google Patents
Стирально-сушильная машина и способ очистки воздушного канала в ней Download PDFInfo
- Publication number
- EA024645B1 EA024645B1 EA201390268A EA201390268A EA024645B1 EA 024645 B1 EA024645 B1 EA 024645B1 EA 201390268 A EA201390268 A EA 201390268A EA 201390268 A EA201390268 A EA 201390268A EA 024645 B1 EA024645 B1 EA 024645B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- process air
- tank
- adapter
- heat exchanger
- drum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/36—Flow or velocity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/16—Air properties
- D06F2105/24—Flow or velocity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу очистки канала (5) технологического воздуха в стирально-сушильной машине, содержащей бак (1) для стирального раствора, барабан (2) для белья (3), установленный в баке (1) с возможностью вращения, соединенный с барабаном (2) канал (5) технологического воздуха с нагревательным устройством (7) для нагрева технологического воздуха, воздуходувным устройством (6) и теплообменником (8), переходник (25) между теплообменником (8) и баком (1) и устройство управления (18). Способ включает следующие этапы: (а) подача водосодержащей жидкости (11) в бак (1) и в переходник (25) таким образом, чтобы водосодержащей жидкостью (11) была занята только часть Qсечения Qпереходника (25); (b) создание при помощи воздуходувного устройства (6) потока (17) технологического воздуха, который движется в канале (5) со скоростью V; (с) контактирование потока (17) технологического воздуха с водосодержащей жидкостью (11) в баке (1) и переходнике (25) с образованием смеси (15) этой жидкости и воздуха, причем скорость Vпотока (17) технологического воздуха выбирают таким образом, чтобы смесь (15) занимала в переходнике (25) не заполненное жидкостью (11) сечение Q= Q- Q; (d) очистка канала (5) технологического воздуха при помощи указанной смеси. Кроме того, изобретение относится к стирально-сушильной машине для осуществления этого способа.
Description
Изобретение относится к способу очистки канала технологического воздуха в стиральносушильной машине, которая содержит бак для стирального раствора, барабан для белья, установленный в баке с возможностью вращения, соединенный с барабаном канал технологического воздуха с нагревательным устройством для нагрева технологического воздуха, воздуходувным устройством и теплообменником, а также переходник между теплообменником и баком и устройство управления. Кроме того, изобретение относится к стирально-сушильной машине для осуществления этого способа.
Предшествующий уровень техники
Стирально-сушильные машины очень привлекательны для использования в условиях ограниченного пространства, так как такой прибор объединяет в себе функции стиральной машины и сушильной машины, экономя место. Кроме того, к стирально-сушильной машине уже подведена вода, т.е. вода доступна не только для стирки белья, но и для дополнительной обработки белья.
При сушке белья в сушильной или стирально-сушильной машине, по существу, происходит выпадение ворсинок, обусловленное механическим воздействием на сушащееся белье. Эти ворсинки срываются с белья технологическим воздухом, использующимся для сушки, и оседают на стенках последующих компонентов воздушного канала (т.е. канала, по которому технологический воздух отводится от белья). Ворсинки часто прилипают к влажным участкам воздушного канала. К таким участкам относятся, в частности, стенки теплообменников, где налипшие ворсинки могут ухудшить циркуляцию воздуха и теплообмен. Поэтому известна сушильная машина с функцией самостоятельной очистки, в которой теплообменник промывается водосодержащей жидкостью, выполняющей функции промывочной жидкости, на специальном этапе промывки.
Патентная заявка ДР 11333185 А1 описывает стирально-сушильную машину с барабаном, причем барабан может вращаться в баке для стирального раствора вокруг приблизительно горизонтальной оси. В процессе сушки технологический воздух направляется вовнутрь бака для стирального раствора и входит в выпускное отверстие канала для технологического воздуха в нижней части бака для стирального раствора. Далее воздух направляется по каналу для технологического воздуха через систему трубопроводов с воздуходувным устройством и нагревательным элементом, после чего попадает через отверстие на передней стороне барабана обратно в бак для стирального раствора. При этом ворсинки могут налипать в области канала для технологического воздуха вблизи выпускного отверстия. Если теперь запустить программу стирки, при которой уровень воды превышает уровень выпускного отверстия, то часть воды будет стекать в канал для технологического воздуха. Поток воды, генерируемый вращением барабана, будет смывать находящиеся там ворсинки. Кроме того, давление воздуха, обусловленное воздуходувным устройством, должно приводить к флуктуациям уровня воды в канале для технологического воздуха, в результате чего вода может достигать даже теплообменника, удаленного от выпускного отверстия, и смывать налипшие на него ворсинки. Тем не менее, степень чистоты, достигаемая при подобном распределении воды, часто оказывается недостаточной.
Сущность изобретения
Таким образом, задачей изобретения является разработка способа, посредством которого можно будет улучшить очистку канала технологического воздуха в стирально-сушильной машине. Кроме того, задачей является разработка стирально-сушильной машины для осуществления этого способа. Стирально-сушильная машина должна быть проста в эксплуатации и иметь простую конструкцию.
Задача изобретения решается способом и стирально-сушильной машиной с признаками, раскрываемыми в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения раскрываются в зависимых пунктах формулы. Предпочтительные варианты способа, описываемого изобретением, соответствуют предпочтительным вариантам исполнения стирально-сушильной машины, описываемой изобретением, и наоборот, даже если на это не дано явных указаний.
Таким образом, предметом изобретения является способ очистки канала технологического воздуха в стирально-сушильной машине, содержащей бак для стирального раствора, барабан, для белья, установленный в баке с возможностью вращения, соединенный с барабаном канал технологического воздуха с нагревательным устройством для нагрева технологического воздуха, воздуходувным устройством и теплообменником, переходник между теплообменником и баком и устройство управления. Способ включает следующие этапы:
подача водосодержащей жидкости (11) в бак (1) и в переходник (25) таким образом, чтобы водосодержащей жидкостью (11) была занята только часть О,,,, сечения О,(!, переходника (25);
создание при помощи воздуходувного устройства (6) потока (17) технологического воздуха, который движется в канале (5) со скоростью Уа1Г;
контактирование потока (17) технологического воздуха с водосодержащей жидкостью (11) в баке (1) и переходнике (25) с образованием смеси (15) этой жидкости и воздуха, причем скорость Уа1Г потока (17) технологического воздуха выбирают таким образом, чтобы смесь (15) занимала в переходнике (25) не заполненное водосодержащей жидкостью (11) сечение Ца„ = 0,(!, - 0,,,,;
очистка канала (5) технологического воздуха при помощи указанной смеси.
- 1 024645
При этом предпочтительно водосодержащую жидкость подают в бак в таком количестве, чтобы барабан частично погружался в водосодержащую жидкость в баке.
В особо предпочтительном варианте водосодержащую жидкость подают в бак количестве, необходимом для выполнения этапа стирки или полоскания.
В предпочтительном варианте исполнения изобретения подачу водосодержащей жидкости осуществляют на этапе стирки или полоскания при наличии белья в барабане. В результате экономится время и вода.
В предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, в бак через теплообменник направляют добавочную жидкость. Это особенно выгодно потому, что одновременно можно очищать теплообменник. Этот вариант исполнения особенно выгоден в том случае, если теплообменник находится в вертикальной части канала технологического воздуха.
В целом, в стирально-сушильной машине, в которой влага, содержащаяся в теплом и влажном технологическом воздухе, конденсируется на теплообменнике, теплообменник работает на охлаждающем технологическом воздухе, охлаждающей воде или теплоотводом в тепловом насосе.
Если теплообменник работает на охлаждающей воде, то, используя подходящие клапаны, можно направить предназначенную для охлаждения воду в качестве добавочной жидкости через теплообменник, в частности по поверхностям его стенок, в бак для стирального раствора. При этом охлаждающая вода, по существу, стекает по внешним стенкам теплообменника, которые обычно соприкасаются с технологическим воздухом, вниз, где канал технологического воздуха соединен переходником с баком для стирального раствора, и попутно очищает теплообменник от налипших ворсинок.
Если теплообменник, напротив, охлаждается технологическим воздухом, то может быть предусмотрено устройство для промывки теплообменника, которое очищает теплообменник от налипших ворсинок и прочих загрязнений. Добавочная жидкость может представлять собой, например, промывочную жидкость или охлаждающую жидкость для теплообменника. Выгодным образом добавочную жидкость направляют через устройство для промывки теплообменника. В результате способ, описываемый изобретением, позволяет очищать большую часть канала технологического воздуха.
В выгодном варианте способа, описываемого изобретением, воздуходувное устройство создает поток технологического воздуха во время поступления добавочной жидкости через теплообменник. Это способствует образованию смеси добавочной жидкости и технологического воздуха и улучшает распределение добавочной жидкости в канале технологического воздуха.
Предпочтительно способ, описываемый изобретением, предусматривает включение воздуходувного устройства на время Δΐ, составляющее от 15 с до 5 мин, более предпочтительно от 30 с до 2 мин, еще предпочтительнее от 50 до 70 с.
В предпочтительном варианте способа барабан вращается. В результате, выгодным образом поддерживается образование смеси водосодержащей жидкости и технологического воздуха.
Водосодержащая жидкость, использующаяся согласно изобретению, состоит, по существу или исключительно, из воды. По существу, это зависит от того, выполняется ли способ в качестве отдельного этапа очистки или в рамках программы стирки или полоскания. При этом в водосодержащую жидкость могут быть добавлены присадки, улучшающие качество очистки.
Кроме того, изобретение относится к стирально-сушильной машине, которая содержит бак для стирального раствора, барабан для белья, установленный в баке с возможностью вращения, соединенный с барабаном канал технологического воздуха с нагревательным устройством для нагрева технологического воздуха, воздуходувным устройством и теплообменником, переходник между теплообменником и баком и устройство управления, причем устройство управления выполнено с возможностью осуществления способа согласно первому аспекту изобретения.
В предпочтительном варианте исполнения этой стирально-сушильной машины под переходником расположен возвратный канал, соединяющий переходник с баком для стирального раствора таким образом, чтобы поток водосодержащей жидкости, движущийся по переходнику от бака, стекал обратно в бак через возвратный канал.
Предпочтительно переходник на своей внутренней поверхности имеет выступы, в частности ребра. В результате, выгодным образом, можно влиять на формирование смеси из воды и технологического воздуха.
Перед барабаном, по существу между нагревательным устройством и барабаном, предпочтительно в канале технологического воздуха, находится датчик Т1 температуры, который может измерять температуру технологического воздуха, введенного в барабан или бак для стирального раствора. Кроме того, предпочтительно воздуходувное устройство и нагревательное устройство регулируются при помощи датчика Т1 температуры и устройства управления таким образом, чтобы не превышалось заданное максимальное значение Ттах, например 65°С, температуры введенного теплого технологического воздуха (также называемой температурой нагнетания).
Помимо устройства для нагрева технологического воздуха, расположенного в канале технологического воздуха, стирально-сушильная машина содержит, по существу, нагревательное устройство, предназначенное для нагрева жидкости в баке для стирального раствора, например стирального раствора. Это
- 2 024645 нагревательное устройство, которое здесь называется устройством для нагрева воды, располагается, по существу, в баке для стирального раствора под барабаном.
Стирально-сушильная машина может быть оснащена устройством для улавливания конденсата, в результате чего в качестве водосодержащей жидкости в смысле изобретения может использоваться, в том числе, конденсат, выпадающий при сушке белья.
По существу, стирально-сушильная машина содержит систему подачи воды, которая позволяет направлять воду через имеющийся (по существу) промывающийся лоток, из которого в стиральносушильную машину могут подаваться порции моющих средств или вспомогательных моющих средств. Предпочтительно в некоторых вариантах исполнения изобретения такая система подачи воды содержит еще и отвод к теплообменнику, что позволяет использовать эту воду в качестве промывочной воды в устройстве для промывки теплообменника или в качестве охлаждающей жидкости для осуществления способа, описываемого изобретением.
По существу, стирально-сушильная машина содержит систему отведения стирального раствора, расположенную на дне бака для стирального раствора и оснащенную откачивающим насосом, а также захваты для белья и/или зачерпывающие устройства. Предпочтительно в баке для стирального раствора стирально-сушильной машины, описываемой изобретением, находится датчик давления и/или датчик температуры. Эти датчики предпочтительно расположены в нижней части бака для стирального раствора, благодаря чему можно измерять давление и/или температуру водосодержащей жидкости, находящейся в баке.
Изобретение имеет множество преимуществ. Канал технологического воздуха стиральносушильной машины, в частности его горизонтальные участки, могут быть легко очищены без дополнительного расхода воды. Изобретение может быть легко интегрировано в программы стирки и/или полоскания, в частности поскольку изменение эксплуатационных показателей не требуется. Таким образом, можно использовать обычную стирально-сушильную машину, не предпринимая специальных мер по ее переоснащению, за исключением соответствующей настройки устройства управления.
Перечень чертежей
Изобретение детально описывается ниже на основании прилагаемых фиг. 1 и 2, на которых изображено:
фиг. 1 - стирально-сушильная машина согласно первому варианту исполнения, у которой в вертикальной части канала технологического воздуха находится теплообменник, а в горизонтальной части канала технологического воздуха - воздуходувное устройство;
фиг. 2 - фрагмент стирально-сушильной машины согласно второму варианту исполнения, у которой в вертикальной части канала технологического воздуха находится воздуходувное устройство и теплообменник.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На фиг. 1 представлена стирально-сушильная машина согласно первому варианту исполнения, у которой в вертикальной части канала 5 технологического воздуха находится теплообменник 8, а в горизонтальной части канала 5 технологического воздуха - воздуходувное устройство 6. Возможны и прочие варианты исполнения.
Стирально-сушильная машина, показанная на фиг. 1, содержит бак 1 для стирального раствора и установленный в нем с возможностью вращения вокруг, по существу, горизонтальной оси барабан 2, в котором находится белье 3. Бак 1 для стирального раствора соединен отводящим трубопроводом 19 для стирального раствора с откачивающим насосом 12, который может утилизировать водосодержащую жидкость 11 из бака 1 для стирального раствора через отводящий трубопровод 13, ведущий наружу из стирально-сушильной машины. Барабан 2 приводится от приводного двигателя 4.
Подлежащее обработке белье 3 загружается в барабан 2 через загрузочное отверстие 22. Для стирки белья стирально-сушильная машина соединена с не показанной на фигуре внешней водопроводной системой при помощи системы 20 подачи воды. Система 20 подачи воды соединена с промывающимся лотком 21, из которого вместе с водой из системы 20 для подачи воды в бак 1 для стирального раствора могут направляться порции моющего средства и вспомогательного моющего средства. Это осуществляется через часть канала 5 технологического воздуха и манжету 23.
Для сушки влажного белья в барабане 2 в стирально-сушильной машине, показанной на фиг. 1 и работающей по принципу циркуляции, воздух (технологический воздух), нагретый нагревательным устройством 7, направляется по каналу 5 технологического воздуха при помощи воздуходувного устройства
6. При этом нагретый технологический воздух поступает через манжету 23 в бак 1 для стирального раствора и барабан 2. После прохождения через барабан 2 и отбора влаги от находящегося в нем влажного белья 3 технологический воздух, ставший теплым и влажным, направляется через задний выход 24 из бака 1 для стирального раствора на теплообменник 8, где содержащаяся в нем влага может конденсироваться, а образующийся в результате конденсат может улавливаться. В альтернативном варианте конденсат может стекать через переходник 25 между теплообменником 8 и баком 1 для стирального раствора обратно в бак 1 для стирального раствора, откуда он может выводиться через отводящий трубопровод 19 для стирального раствора с откачивающим насосом 12 и отводящий трубопровод 13 наружу из стираль- 3 024645 но-сушильной машины. После этого осушенный технологический воздух движется дальше по каналу 5 технологического воздуха, снова нагревается нагревательным устройством 7 и поступает через манжету 23 обратно в барабан 2.
В стирально-сушильной машине, показанной на фиг. 1, под переходником 25 находится возвратный элемент 16, соединяющий переходник 25 с баком 1 для стирального раствора таким образом, чтобы поток водосодержащей жидкости 11, движущийся по переходнику 25 от бака 1 для стирального раствора, мог стекать обратно в бак 1 для стирального раствора через возвратный элемент 16. Внутренняя поверхность 26 переходника 25 содержит выступы, в данном случае, ребра. В результате можно выгодным образом способствовать образованию смеси 15 из влаги и технологического воздуха.
Для осуществления нового способа водосодержащая жидкость 11, в частности вода, водный раствор или промывочный раствор, поступает в стирально-сушильную машину в количестве, достаточном для частичного погружения барабана 2 в водосодержащую жидкость 11 в баке 1 для стирального раствора. В данном случае это количество, которое требуется для этапа стирки или полоскания в стиральносушильной машине. В данном случае подача водосодержащей жидкости 11 происходит в рамках этапа стирки или полоскания при наличии белья 3 в барабане 2.
При этом водосодержащую жидкость 11 подают в бак 1 для стирального раствора и в переходник 25 в таком количестве, чтобы только часть ο,,,, сечения О1о1 переходника 25 была занята водосодержащей жидкостью 11. Кроме того, при помощи воздуходувного устройства 6 создается поток 17 технологического воздуха, который движется в канале 5 технологического воздуха со скоростью Уа1Г. Поток 17 технологического воздуха входит в контакт с водосодержащей жидкостью 11 в баке 1 для стирального раствора и в переходнике 25, в результате чего образуется смесь 15 водосодержащей жидкости и технологического воздуха, в частности туман, пена или их сложная смесь, причем скорость Уа1Г потока 17 технологического воздуха выбирают таким образом, чтобы образованная смесь 15 занимала в переходнике 25 не заполненное водосодержащей жидкостью 11 сечение о,,, = О1о1 - о,,.,.
Воздуходувное устройство 6 отводит водосодержащую жидкость 11 из бака 1 для стирального раствора. Благодаря наличию возвратного канала 16, расположенного под переходником 25 и соединяющего переходник 25 с баком 1 для стирального раствора таким образом, чтобы поток водосодержащей жидкости 11, движущийся по переходнику 25 от бака 1 для стирального раствора, мог стекать обратно в бак 1 для стирального раствора через возвратный канал 16, обеспечивается циркуляция водосодержащей жидкости 11.
При осуществлении этого варианта способа добавочная жидкость направляется устройством 10 для промывки теплообменника 8 через теплообменник 8 в бак 1 для стирального раствора. Таким образом, в рамках этапа стирки или полоскания можно заодно очистить теплообменник 8 от налипших ворсинок. При этом во время подачи добавочной жидкости через теплообменник 8 воздуходувное устройство 6 создает поток 17 технологического воздуха.
Воздуходувное устройство 6 и нагревательное устройство 7 регулируются при помощи датчика Т1, 14 температуры и устройства 18 управления таким образом, чтобы не превышалось заданное максимальное значение Ттах (в данном случае 65°С) температуры потока технологического воздуха в канале 5 технологического воздуха.
Устройство для промывки соединено водяным клапаном 9 с системой подачи воды (не показанной в деталях) стирально-сушильной машины. Водосодержащая жидкость 11 поступает через переходник 25 и задний выход 24 в бак 1 для стирального раствора.
Поток 17 технологического воздуха обозначен на фиг. 1 большими стрелками.
На фиг. 2 представлен фрагмент стирально-сушильной машины согласно второму варианту исполнения, у которой в вертикальной части канала технологического воздуха находится воздуходувное устройство и теплообменник.
Водосодержащая жидкость 11 подается в бак для стирального раствора и в переходник 25 в таком количестве, чтобы только часть О,, сечения 0ίοί переходника 25 была занята водосодержащей жидкостью 11. Внутренняя поверхность 26 переходника 25, оснащенная выступами, в данном случае ребрами, может быть выполнена таким образом, чтобы указанная часть 0ач варьировалась на протяжении переходника
25. Сечение переходника 25 в данном случае измеряется, по существу, перпендикулярно продольной оси переходника 25, не показанной на фигуре.
При помощи воздуходувного устройства 6 создается поток 17 технологического воздуха, который движется в канале 5 технологического воздуха со скоростью Уа1Г. Поток 17 технологического воздуха входит в контакт с водосодержащей жидкостью 11 в баке для стирального раствора (не показанном на фигуре) и в переходнике 25, в результате чего образуется смесь 15 водосодержащей жидкости и технологического воздуха. Скорость Уа1Г потока 17 технологического воздуха выбираются таким образом, чтобы образованная смесь 15 занимала в переходнике 25 не заполненное водосодержащей жидкостью 11 сечение 0„, = 0ίοί - Он,,. Таким образом, переходник 25 и, возможно, теплообменник 8 могут эффективно очищаться от налипших ворсинок 27.
- 4 024645
Список ссылочных обозначений:
- бак для стирального раствора;
- барабан;
- белье;
- приводной двигатель;
- канал технологического воздуха;
- воздуходувное устройство;
- нагревательное устройство;
- теплообменник;
- водяной клапан;
- устройство для промывки теплообменника;
- водосодержащая жидкость;
- откачивающий насос;
- отводящий трубопровод;
- датчик Т1 температуры между барабаном и устройством нагрева технологического воздуха;
- смесь воды и технологического воздуха;
- возвратный канал;
- поток технологического воздуха;
- устройство управления;
- отводящий трубопровод для стирального раствора;
- система подачи воды;
- промывающийся лоток;
- загрузочное отверстие;
- манжета;
- задний выход (из бака для стирального раствора);
- переходник;
- внутренняя поверхность возвратного элемента; выступы, ребра;
- ворсинки.
Claims (13)
1. Способ очистки канала (5) технологического воздуха в стирально-сушильной машине, содержащей бак (1) для стирального раствора, барабан (2) для белья (3), установленный в баке (1) с возможностью вращения, соединенный с барабаном (2) канал (5) технологического воздуха с нагревательным устройством (7) для нагрева технологического воздуха, воздуходувным устройством (6) и теплообменником (8), переходник (25) между теплообменником (8) и баком (1) и устройство (18) управления, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
подача водосодержащей жидкости (11) в бак (1) и в переходник (25) таким образом, чтобы водосодержащей жидкостью (11) была занята только часть Цач сечения С,о1 переходника (25);
создание при помощи воздуходувного устройства (6) потока (17) технологического воздуха, который движется в канале (5) со скоростью Уа1Г;
контактирование потока (17) технологического воздуха с водосодержащей жидкостью (11) в баке (1) и переходнике (25) с образованием смеси (15) этой жидкости и воздуха, причем скорость Уа1Г потока (17) технологического воздуха выбирают таким образом, чтобы смесь (15) занимала в переходнике (25) не заполненное водосодержащей жидкостью (11) сечение Ца„ = С,,,, - С,,,,;
очистка канала (5) технологического воздуха при помощи указанной смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водосодержащую жидкость (11) подают в бак (1) в таком количестве, чтобы барабан (2) частично погружался в водосодержащую жидкость (11) в баке (1).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что водосодержащую жидкость (11) подают в бак (1) в количестве, необходимом для выполнения этапа стирки или полоскания.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подачу водосодержащей жидкости (11) осуществляют на этапе стирки или полоскания при наличии белья (3) в барабане (2).
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в бак (1) через теплообменник (8) направляют добавочную жидкость.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что добавочную жидкость направляют через устройство (10) для промывки теплообменника (8).
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что поток (17) технологического воздуха создают во время поступления добавочной жидкости через теплообменник (8).
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что воздуходувное устройство (6) включают на время Δΐ, составляющее от 15 с до 5 мин.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют вращение барабана (2).
10. Стирально-сушильная машина, содержащая бак (1) для стирального раствора, барабан (2) для
- 5 024645 белья (3), установленный в баке (1) с возможностью вращения, соединенный с барабаном (2) канал (5) технологического воздуха с нагревательным устройством (7) для нагрева технологического воздуха, воздуходувным устройством (6) и теплообменником (8), переходник (25) между теплообменником (8) и баком (1) и устройство (18) управления, отличающаяся тем, что устройство (18) управления выполнено с возможностью осуществления способа по п.1.
11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что она имеет расположенный под переходником (25) возвратный канал (16), соединяющий переходник (25) с баком (1) таким образом, чтобы поток водосодержащей жидкости (11), движущийся по переходнику (25) от бака (1), стекал обратно в бак (1) через возвратный канал (16).
12. Машина по п.10 или 11, отличающаяся тем, что переходник (25) на своей внутренней поверхности (26) имеет выступы.
13. Машина по п.12, отличающаяся тем, что указанные выступы представляют собой ребра.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102010040189A DE102010040189A1 (de) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | Verfahren zum Reinigen eines Luftweges in einem Waschtrockner sowie hierzu geeigneter Waschtrockner |
| PCT/EP2011/064147 WO2012028458A1 (de) | 2010-09-03 | 2011-08-17 | Verfahren zum reinigen eines luftweges in einem waschtrockner sowie hierzu geeigneter waschtrockner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201390268A1 EA201390268A1 (ru) | 2013-11-29 |
| EA024645B1 true EA024645B1 (ru) | 2016-10-31 |
Family
ID=44512879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201390268A EA024645B1 (ru) | 2010-09-03 | 2011-08-17 | Стирально-сушильная машина и способ очистки воздушного канала в ней |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2611959B1 (ru) |
| CN (1) | CN103237936B (ru) |
| DE (1) | DE102010040189A1 (ru) |
| EA (1) | EA024645B1 (ru) |
| WO (1) | WO2012028458A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2669417A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Washer-dryer machine with a heat pump |
| DE102015208766A1 (de) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | BSH Hausgeräte GmbH | Waschtrockner und Verfahren zum Betreiben eines Waschtrockners |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0548386A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-06-30 | Zanker GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der aus der Wäschetrommel eines Wäschetrockners abgeführten Luft |
| DE102007024438A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, insbesondere Waschtrockner |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3924922B2 (ja) | 1998-05-28 | 2007-06-06 | 松下電器産業株式会社 | ドラム式洗濯乾燥機 |
| CN101173481B (zh) * | 2006-10-31 | 2011-04-06 | 海尔集团公司 | 一种采用热泵作为热源的洗衣干燥机前过滤结构 |
| DE102007052835A1 (de) * | 2007-11-06 | 2009-05-07 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung sowie Wasch- oder Wäschetrockner mit einer solchen Vorrichtung |
| DE102008032800A1 (de) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Vorrichtung zum Reinigen eines Bauteiles, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung |
-
2010
- 2010-09-03 DE DE102010040189A patent/DE102010040189A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-08-17 EA EA201390268A patent/EA024645B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-08-17 EP EP11745551.9A patent/EP2611959B1/de active Active
- 2011-08-17 WO PCT/EP2011/064147 patent/WO2012028458A1/de active Application Filing
- 2011-08-17 CN CN201180042514.8A patent/CN103237936B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0548386A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-06-30 | Zanker GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der aus der Wäschetrommel eines Wäschetrockners abgeführten Luft |
| DE102007024438A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, insbesondere Waschtrockner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2611959A1 (de) | 2013-07-10 |
| EA201390268A1 (ru) | 2013-11-29 |
| EP2611959B1 (de) | 2017-10-11 |
| WO2012028458A1 (de) | 2012-03-08 |
| CN103237936A (zh) | 2013-08-07 |
| CN103237936B (zh) | 2015-08-05 |
| DE102010040189A1 (de) | 2012-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2315140C2 (ru) | Стиральная машина и способ удаления из нее мыльной пены (варианты) | |
| RU2300590C2 (ru) | Стиральная машина с парогенератором и способ управления такой машиной | |
| JP2017060790A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP4948642B1 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| US20130152422A1 (en) | Dryer with a temperature sensor and process for its operation | |
| EP1852534A1 (en) | Washer/dryer with additional condensing circuit | |
| CN108603328B (zh) | 用于运行具有热泵和热交换器冲洗装置的干燥器的方法以及适用于此的干燥器 | |
| US20130192085A1 (en) | Washer dryer with a temperature sensor and process for its operation | |
| JP6191013B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP2009273686A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| US20130145644A1 (en) | Process for operating a washer dryer with a sensor placed between a tub and a heat exchanger, and related washer dryer | |
| JP2013128538A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| EA024645B1 (ru) | Стирально-сушильная машина и способ очистки воздушного канала в ней | |
| EP3020858B1 (en) | Laundry washing-drying machine and washing-drying cycle | |
| JP3689001B2 (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
| JP2015204859A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2013094219A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JP7112187B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| WO2014016996A1 (ja) | 乾燥機能を有する洗濯機 | |
| WO2020103738A1 (zh) | 洗干一体机 | |
| RU2584513C2 (ru) | Способ и устройство для стирки белья | |
| JP6145713B2 (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| US11802364B2 (en) | Condensing system for combination washer/dryer appliance | |
| WO2021227604A1 (zh) | 洗干一体机 | |
| KR100870094B1 (ko) | 필터를 갖는 세탁기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |