EA024323B1

EA024323B1 - Перфорационное устройство

Info

Publication number: EA024323B1
Application number: EA201300976A
Authority: EA
Inventors: Теодор Буркхардт; Хайнер Хаусдорф; Томас Йерманн; Франсис Виссон
Original assignee: Буркхардт Ов Свитзерленд Аг
Priority date: 2011-03-01
Filing date: 2012-02-24
Publication date: 2016-09-30
Also published as: PT2681356E; ES2540570T3; CO6761344A2; KR20140004767A; EP2681356B1; RS54032B1; US20130333171A1; HRP20150529T1; BR112013022232A2; DK2681356T3; PL2681356T3; EP2681356A1; JP5767718B2; CN103476980A; CH704580A1; EA201300976A1; JP2014514463A; MX2013009932A; KR101527668B1; WO2012116936A1

Abstract

В изобретении перфорационное устройство для обработки плоской структуры, в частности, в форме полосы содержит игольное ложе (W), на котором размещено множество перфорационных элементов (10), снабженных остриями (11) таким образом, что перфорационные элементы (10) выступают из игольного ложа (W) и их острия (11) обращены в противоположное направление от игольного ложа (W). Перфорационные элементы (10) выполнены в виде плоских лезвий, каждое из которых имеет по меньшей мере один режущий край, проходящий от острия (11) перфорационного элемента в направлении игольчатого вала (W). Перфорационные элементы (10) прикреплены посредством соединительных элементов в форме ножек к иглодержателям (20) в форме планок, которые, в свою очередь, вставлены в пазы игольчатого вала (W).

Description

Изобретение относится к перфорационному устройству, описанному в родовом понятии независимого п. 1 формулы. Кроме того, изобретение относится к применению такого перфорационного устройства и способу изготовления такого перфорационного устройства.

При обработке плоской структуры, называемой фибрилляцией, вытянутую ленту синтетической пленки, изготовленную, например, из полипропилена, разделяют путем выравнивания молекулярных цепочек или полимерных нитей в параллельные продольные полосы. Ранее фибрилляцию выполняли с использованием игольчатого вала, оснащенного выступающими в радиальном направлении иглами, имеющими, по существу, круглое сечение. Синтетическую ленту вытягивают и проводят над вращающимся игольчатым валом таким образом, что иглы слегка прокалывают ленту и вызывают упомянутое разделение. Однако такие игольчатые валы с круглыми иглами работают неудовлетворительно или полностью непригодны в случае с более упругими синтетическими материалами, которые, например, содержат больше полиэтилена и меньше параллельных цепочек, поскольку иглам необходимо прорвать синтетическую ленту, так как упругий материал не обладает свойствами, способствующими разделению.

В данном контексте существует потребность в улучшении перфорационного устройства такого типа, имеющего круглые иглы, таким образом, чтобы оно также могло использоваться для фибрилляции более упругих синтетических материалов.

Перфорационное устройство данного общего вида, содержащее вращающийся вал, окружность которого снабжена треугольными лезвиями, каждое из которых имеет один режущий край и острия которых выступают из вала, известно из СИ 2889653 Υ. Лезвия установлены на вале в пазах в форме ласточкин хвост посредством соединительных элементов. Один недостаток такого перфорационного устройства состоит в том, что установка и замена отдельных лезвий в пазах на вале является очень трудоемкой.

Задача, лежащая в основе настоящего изобретения, состоит, таким образом, в создании перфорационного устройства типа, описанного во введении, перфорационные элементы которого могут быть легко установлены и изношенные перфорационные элементы могут быть заменены легко и быстро.

Данная задача настоящего изобретения решается перфорационным устройством согласно изобретению, охарактеризованным в независимом п. 1 формулы.

Сущность изобретения состоит в следующем: перфорационное устройство содержит игольное ложе, на котором множество перфорационных элементов, имеющих острия, размещено таким образом, что перфорационные элементы выступают из игольного ложа и их острия обращены в противоположную сторону от игольного ложа. Перфорационные элементы выполнены в виде плоских лезвий, каждое из которых имеет по меньшей мере один режущий край, проходящий от острия перфорационного элемента до игольного ложа. Согласно изобретению перфорационные элементы вставлены в иглодержатели в форме планок, которые, в свою очередь, закреплены на игольном ложе или в нем.

Установка перфорационных элементов в игольном ложе упрощена за счет крепления игольных элементов к отдельным иглодержателям. Изношенные перфорационные элементы также могут быть с легкостью заменены. Выполнение перфорационных элементов в виде плоских, планарных лезвий с одним режущим краем является особенно предпочтительным для применений перфорационного устройства в целях фибрилляции. С помощью таких перфорационных элементов также возможна фибрилляция пленок, выполненных из пластиков, волокна которых менее параллелизированы и которые поэтому более упруги.

Согласно предпочтительному варианту выполнения каждый из участков перфорационных элементов, выступающих из игольного ложа, имеет, по существу, треугольную форму с основанием, расположенным напротив острия, и двумя боковыми сторонами, проходящими от основания к острию, причем по меньшей мере одна из боковых сторон, а предпочтительно обе боковых стороны, выполнена(ы) в виде режущего края. Было показано, что, по существу, треугольная форма перфорационных элементов является особенно предпочтительной и применимой в широком спектре различных применений перфорационного устройства.

Предпочтительно каждая из двух боковых сторон выполнена в виде режущего края. Это обеспечивает возможность использования обеих сторон перфорационных элементов.

Предпочтительно перфорационные элементы снабжены по меньшей мере одним, а предпочтительно двумя соединительными элементами в форме ножек, выступающими из основания, для крепления к игольному ложу или иглодержателю. Эти соединительные элементы имеют простую конструкцию, благодаря которой перфорационные элементы могут быть эффективно закреплены и обеспечивается их выравнивание.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом выполнения иглодержатели содержат установочные отверстия, с которыми входят в зацепление соединительные элементы в форме ножек перфорационных элементов. Это зацепление соединительных элементов в форме ножек с установочными отверстиями гарантирует, что перфорационные элементы легко и надежно закрепляются в иглодержателе.

В данном контексте перфорационные элементы предпочтительно опираются своими краямиоснованиями на иглодержатели. Это обеспечивает перфорационным элементам хорошую опору и стабильность.

Перфорационные элементы предпочтительно приклеивают соединительными элементами в форме

- 1 024323 ножек к иглодержателям в форме планок. Это составляет в особенности целесообразный и относительно несложный способ крепления.

В соответствии с особенно предпочтительным вариантом выполнения сечение иглодержателей в форме планок имеет, по существу, форму ласточкин хвост, и каждый из них содержит две боковые части, которые предпочтительно наклонены друг к другу, и соединительную часть, соединяющую упомянутые боковые части. Конфигурация ласточкин хвост позволяет устанавливать иглодержатели на игольчатый вал особенно простым способом. Для этой цели иглодержатели предпочтительно вставляют с возможностью снятия в канавки в игольном ложе.

Каждое из установочных отверстий предпочтительно расположено в соединительной части иглодержателей, причем соединительные элементы в форме ножек перфорационных элементов входят в установочные отверстия и проходят в полое пространство, образованное в иглодержателях боковыми частями и соединительной частью иглодержателей, и при этом полое пространство заполнено клеем, по меньшей мере, в области соединительных элементов. Этот способ крепления перфорационных элементов является в особенности простым и эффективным и может быть выполнен таким образом, что все перфорационные элементы могут быть прикреплены к каждому иглодержателю, например, путем заполнения клеем полого пространства вдоль всей длины иглодержателя. Наконец, установочные отверстия могут быть выполнены довольно простым способом, поскольку они могут быть обыкновенными просверленными отверстиями.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения перфорационные элементы ориентированы на иглодержателях таким образом, что их плоские стороны или центральные плоскости находятся под углом от 0 до 90°, в частности 0°, к плоскости нормали, перпендикулярной продольному направлению иглодержателей. Ориентация под углом в 0 или близко к 0° в особенности подходит при применении перфорационного устройства для фибрилляции. С другой стороны, для простых применений для перфорации, перфорационные элементы могут быть ориентированы под углом в 90 или почти 90°.

В соответствии с особенно практичным вариантом выполнения игольное ложе перфорационного устройства согласно изобретению выполнено в виде игольчатого вала.

Предпочтительное применение перфорационного устройства согласно изобретению относится к фибрилляции, в частности фибрилляции плоских структур наподобие лент, более конкретно, например, пластиковых полос из полиэтилена или полипропилена.

В особенно предпочтительном способе изготовления перфорационного устройства согласно изобретению перфорационные элементы выполняют из плоского лезвия, имеющего по меньшей мере один режущий край, например, путем штамповки или резки, в частности, с помощью лазера, таким образом, что каждый из режущих краев перфорационных элементов выполнен из участка режущего края лезвия.

Далее изобретение будет описано более подробно с обращением к сопровождающим чертежам и на основании различных вариантов его выполнения. На чертежах:

фиг. 1 - вид сбоку перфорационного устройства согласно изобретению с игольным ложем, выполненным в виде игольчатого вала, фиг. 2 - увеличенный вид области II по фиг. 1; фиг. 3 - вид спереди игольчатого вала вдоль линии ΙΙΙ-ΙΙΙ по фиг. 1; фиг. 4 - вид спереди, подобный фиг. 3, но без иглодержателя; фиг. 5 - вид сбоку первого варианта перфорационного элемента; фиг. 6 - подробный вид в сечении вдоль линии У[-У[ по фиг. 5;

фиг. 7 - сечение иглодержателя с перфорационными элементами вдоль линии УП-УП по фиг. 8; фиг. 8 - вид сбоку части иглодержателя с перфорационными элементами;

фиг. 9 - вид сверху (вид в плане) части иглодержателя с перфорационными элементами по фиг. 8; фиг. 10 - вид в плане части иглодержателя с перфорационными элементами, ориентированными подругому;

фиг. 11 - вид сбоку второго варианта перфорационного элемента; фиг. 12 - подробный вид сечения вдоль линии ΧΙΙ-ΧΙΙ по фиг. 11; фиг. 13 - чертеж, поясняющий способ изготовления перфорационных элементов.

Указанное ниже имеет отношение к нижеприведенному описанию: если на чертеже используются условные обозначения для пояснения иллюстрации, но они не приведены в части описания, непосредственно связанной с показанным, для их пояснения следует обратиться к предыдущим или последующим частям описания. Напротив, и для того, чтобы избежать чрезмерного усложнения чертежей и затруднения их непосредственного понимания, условные обозначения, не имеющие непосредственной существенной важности, не указаны на всех чертежах. В данном отношении следует обратиться к соответствующим другим чертежам.

В описанном ниже варианте выполнения перфорационное устройство согласно изобретению снабжено игольным ложем, выполненным в виде игольчатого вала. Однако перфорационное устройство согласно изобретению может также быть снабжено игольным ложем, выполненным в виде плоской или изогнутой пластины, а не игольчатого вала. Все варианты, описанные ниже применительно к игольчатому валу, могут подобным образом быть применены и к игольному ложу в форме пластины.

- 2 024323

Перфорационное устройство, показанное на чертеже, состоит, по существу, из игольного ложа в форме игольчатого вала, который в общем обозначен (фиг. 1). Множество перфорационных элементов 10 (фиг. 2 и 3), каждое из которых имеет острие 11, расположено по окружности 1 игольчатого вала таким образом, что перфорационные элементы 10 выступают из игольчатого вала и их острия 11 обращены в радиальном направлении от окружности 1 вала и в идеальном случае на одинаковом (радиальном) расстоянии (высоте) от упомянутой окружности (фиг. 3). Перфорационные элементы 10 закреплены на иглодержателях 20 в форме планок, которые, в свою очередь, установлены на игольчатом вале или его окружности 1, как наиболее ясно видно на фиг. 3.

Игольчатый вал по своей окружности 1 снабжен множеством продольных пазов 3, которые параллельны оси 2 вала и линиям поверхности игольчатого вала, и проходят практически по всей длине вала, и которые имеют, по существу, приблизительно трапециевидное сечение, которое расширяется по направлению внутрь (фиг. 4). Иглодержатели 20 выполнены в виде профилированных планок, которые проходят, по существу, по всей длине вала с сечением приблизительно в форме ласточкин хвост, внешний контур которого, по существу, комплементарен по отношению к форме сечения продольных пазов 3. Иглодержатели 20 вставляют в продольном направлении (продольное направление 5, Фиг. 2) в продольные пазы 3 и закрепляют для предотвращения осевого смещения фиксирующими средствами, которые не показаны. При необходимости иглодержатели 20 могут быть легко сняты с игольчатого вала и заменены или сменены.

Игольчатые валы с перфорационными элементами, размещенными на иглодержателях, сами по себе известны, поэтому до настоящего момента перфорационное устройство согласно изобретению не требует дальнейшего пояснения с точки зрения специалиста в данной области техники. Настоящее изобретение направлено главным образом на конструкцию перфорационных элементов 10 и их креплению к иглодержателям 20 или установке на них. В нижеследующем описании будут подробно рассмотрены эти аспекты.

Согласно первому существенному аспекту изобретения перфорационные элементы 10 выполнены в виде плоских, планарных лезвий, имеющих режущий край, который проходит от острия 11. В данном контексте понятие плоский следует понимать как означающее, что сечения перфорационных элементов имеют явно удлиненную форму, то есть их сечение имеет один размер, который существенно больше, чем размер по линии, перпендикулярной упомянутому размеру. Перфорационные элементы 10 предпочтительно образованы плоской пластиной, выполненной, например, из стали, и поэтому имеют, по существу, прямоугольную форму сечения (за исключением режущего края). Было обнаружено, что перфорационные элементы, оснащенные режущими краями, являются значительно более подходящими, чем обычные круглые иглы, для фибрилляции более мягких пластиковых пленок с более высоким содержанием полиэтилена, в частности, благодаря тому, что с их помощью обеспечивается более высокая точность.

На фиг. 5 и 6 показана типичная, предпочтительная форма перфорационного элемента 10. Можно увидеть, что верхняя часть перфорационного элемента 10 имеет форму равностороннего треугольника. Длина сторон или краев обычно составляет около 3,5 мм. Перфорационный элемент 10 содержит край 12 основания напротив своего острия 11, а также два боковых края 13 и 14, которые сходятся от края 12 основания к острию 11. При установке перфорационных элементов край 12 основания выравнивают перпендикулярно радиальному направлению и по касательной к окружности игольчатого вала. Перфорационный элемент 10 выполнен в виде тонкой стальной пластины, по существу, постоянной толщины (например, около 0,3 мм). Лишь узкий граничный участок 14а выполнен скошенным (например, путем надлежащей заточки) в направлении бокового края 14 (фиг. 6) таким образом, что боковой край 14 образует (относительно острый) режущий край. Угол заточки обозначен α на фиг. 6. Режущий край продолжается от острия 11 перфорационного элемента 10 и до края 12 основания, который расположен, по существу, заподлицо с иглодержателем 20 при установленном перфорационном элементе 10 (фиг. 7).

При необходимости второй граничный участок 13а также может иметь сечение, сужающееся в направлении бокового края 13 таким образом, что другой боковой край 13 также образует режущий край. Два режущих края могут иметь одинаковые или разные углы заточки. Преимущества перфорационных элементов с двумя режущими краями, проходящими от острия 11, будут рассмотрены ниже.

Стальные перфорационные элементы 10 могут также быть снабжены покрытиями, которые уменьшают износ и таким образом увеличивают продолжительность срока службы. Также возможно изготовление перфорационных элементов 10 или, по меньшей мере, их режущих краев из спеченного или керамического материала.

Другой существенный аспект изобретения относится к креплению перфорационных элементов 10 к иглодержателям 20. Для этой цели перфорационные элементы 10 снабжены соединительными элементами в форме двух ножек 15 в виде планок, которые, по существу, перпендикулярно выступают из края 12 основания в плоскости треугольной части перфорационных элементов 10. Этими соединительными элементами или ножками 15 перфорационные элементы 10 прикрепляются к иглодержателям 20. Это подробно показано на фиг. 7.

Иглодержатели 20 выполнены в виде удлиненных, профилированных планок, и каждый содержит

- 3 024323 две боковые части 21 и 22, соединенные соединительной частью 23. Две боковые части 21 и 22 выступают в диагональном направлении из соединительной части 23, таким образом образуя вышеупомянутый профиль ласточкин хвост в иглодержателях 20. Между собой две боковые части 21 и 22 и соединительная часть 23 образуют полое пространство 25. Соединительная часть 23 на всю толщину перфорирована двумя установочными отверстиями 24. Перфорационные элементы 10 опираются своим краем 12 основания на соединительную часть 23, и соединительные элементы или ножки 15 перфорационных элементов 10 проходят через установочные отверстия 24 в полое пространство 25. Полое пространство 25 почти полностью (но, по меньшей мере, в области ножек 15) заполнены клеем 26, который окружает ножки 15 перфорационных элементов 10 и таким образом прочно и надежно прикрепляет перфорационные элементы 10 к иглодержателю 20. Клей 26 может быть, например, клеем на основе термоотверждающейся смолы. За счет того, перфорационные элементы 10 помещены своим краем 12 основания в иглодержатель 20, обеспечивается в особенности устойчивое крепление и опора перфорационных элементов 10. Поскольку соединительные элементы 15 в форме ножек проходят через соединительную часть 23 иглодержателя 20 и в его полое пространство 25, склеивание обеспечивается в особенности легко и может быть выполнено для каждого иглодержателя, например, чтобы закрепить на нем все перфорационные элементы 10, путем заполнения полого пространства 25 клеем 26 вдоль всей длины иглодержателя. Наконец, установочные отверстия 24 могут быть относительно легко выполнены, поскольку они могут быть сделаны в виде обычных просверленных отверстий, причем их внутренний диаметр, по существу, соответствует ширине соединительных элементов 15 в форме ножек.

На фиг. 2, 7-9 проиллюстрировано размещение перфорационных элементов 10 на иглодержателях 20. В варианте выполнения игольчатого вала А и иглодержателей 20, проиллюстрированном этими чертежами, перфорационные элементы 10 ориентированы по отношению к игольчатому валу А таким образом, что их центральные плоскости 16 (относительно толщины перфорационных элементов), то есть треугольные поверхности, выровнены параллельно нормальной плоскости 4 на оси 2 игольчатого вала А. Относительно иглодержателей 20 перфорационные элементы 10 ориентированы таким образом, что их центральные плоскости 16 выровнены перпендикулярно к продольному направлению 5 иглодержателей 20. Такая ориентация в особенности подходит для применений перфорационного устройства согласно изобретению с целью фибрилляции.

На фиг. 10 показан другой вариант выполнения иглодержателя 20, в котором перфорационные элементы 10 ориентированы таким образом, что их центральные плоскости 16 лежат под углом ω > 0° относительно упомянутой нормальной плоскости 4 к оси игольчатого вала, и под комплементарным углом 90° - ω к продольному направлению 5 иглодержателей 20. В крайних случаях возможен угол ω = 90°, и таким образом плоские стороны перфорационных элементов 10 выровнены в продольном направлении игольчатого вала. Такая ориентация перфорационных элементов 10 в особенности подходит для применений перфорационного устройства согласно изобретению с целью перфорации. Устройство может быть оптимизировано для соответствующего назначения путем надлежащего выбора угла ω.

При практическом применении устройства перфорационные элементы 10 и, в частности, их острия 11 и края 14 подвержены износу. Когда перфорационные элементы 10 установлены на иглодержателях 20, изношенные перфорационные элементы 10 (даже отдельные компоненты) могут быть относительно легко заменены конкретно путем замены всех или даже отдельных иглодержателей 20. Если каждый из перфорационных элементов 10, установленных на иглодержателях 20, снабжен двумя режущими краями, также возможно снять иглодержатели 20 с игольчатого вала и развернуть их на 180°, чтобы повторно вставить их таким образом, что перфорационные элементы 10 будут развернуты на 180° по сравнению по своей исходной ориентацией, и таким образом не использовавшиеся режущие края будут развернуты в положение, при котором они будут использоваться. Таким образом, срок службы перфорационных элементов 10 удваивается. Если два граничных участка 13а и 14а заточены по-разному (разные углы заточки α), режущие края 13 и 14 будут иметь различные (более или менее агрессивные) режущие свойства. Таким образом, режущие свойства могут быть адаптированы к качеству материала предмета, подлежащего обработке, путем вставки иглодержателей 20 в игольчатый вал А в одном или другом направлении.

В принципе, перфорационные элементы 10 могут быть изготовлены штамповкой или вырезанием из тонкого металлического листа, причем режущие края 14 или 13 и 14 могут быть сформированы надлежащей заточкой. Согласно другому существенному аспекту изобретения заточка может быть исключена, если тонкий металлический лист, уже имеющий режущий край, будет использован в качестве исходного материала. Это явным образом показано на фиг. 13. В данном случае исходный материал представляет собой промышленное лезвие 30, например подобное доступному на рынке бритвенному лезвию, имеющему подходящие размеры, которое снабжено двумя режущими краями 31. При этом множество перфорационных элементов 10 изготавливается из такого промышленного лезвия 30 путем штамповки или резки лазером, причем изготавливаемые перфорационные элементы 10 ориентированы на промышленном лезвии таким образом, что режущие края 31 промышленного лезвия 30 или их соответствующие части, образуют один из режущих краев перфорационных элементов 10.

На фиг. 11 и 12 показан вариант перфорационного элемента. В отличие от перфорационного эле- 4 024323 мента 10 по фиг. 5 и 6, в данном случае вершина перфорационного элемента, выполненного в данном случае в виде перфорационного элемента 110, имеет форму неравностороннего треугольника. Опять же, острие 111 противоположно краю 112 основания, и два боковых края 113 и 114 сходятся от края основания к острию 111. Боковой край 114, опять же, выполнен в виде режущего края за счет непрерывно сужающегося граничного участка 114а, причем угол α заточки исключительно в качестве примера представлен несколько тупым, чем в перфорационном элементе 10 по фиг. 5 и 6. В данном варианте, опять же, два элемента или ножки 115, по существу, в форме планок выступают из края 112 основания. Путем изменения треугольной формы и геометрии углов треугольника могут быть обеспечены различные режущие характеристики. Данный вариант выполнения перфорационного элемента также может быть снабжен двумя режущими краями, и могут быть достигнуты преимущества, подобные тем, что обеспечены вариантом выполнения по фиг. 5 и 6. Перфорационные элементы 110 также могут быть ориентированы под любым углом от 0 до 90° относительно продольного направления иглодержателей.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Перфорационное устройство с игольным ложем (А), на котором множество перфорационных элементов (10; 110), снабженных остриями (11; 111), расположены таким образом, что перфорационные элементы (10; 110) выступают из игольного ложа (А) и их острия (11; 111) обращены в направлении от игольного ложа (А), причем перфорационные элементы (10; 110) выполнены в виде плоских лезвий, каждое из которых имеет по меньшей мере один режущий край (14; 114), проходящий от острия (11; 111) перфорационного элемента в направлении игольного ложа (А), и вставлены в иглодержатели (20), имеющие форму планок, которые, в свою очередь, закреплены на игольном ложе (А) или в нем, причем каждый из участков перфорационных элементов (10; 110), выступающих из игольного ложа (А), имеет, по существу, треугольную форму, отличающееся тем, что каждый из участков перфорационных элементов (10, 110), выступающих из игольного ложа (А), имеет край (12; 112) основания, расположенный напротив острия (11; 111), и два боковых края (13, 14; 113, 114), проходящих от края основания до острия, причем по меньшей мере один из боковых краев (14; 114) выполнен в виде режущего края, и тем, что перфорационные элементы (10; 110) снабжены двумя соединительными элементами (15; 115) в форме ножек, выступающими в направлении от края (12; 112) основания, для крепления к иглодержателю (20).
2. Перфорационное устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый из двух боковых краев (13, 14; 113, 114) выполнен в виде режущего края.
3. Перфорационное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что иглодержатели (20) имеют установочные отверстия (24), с которыми взаимодействуют соединительные элементы (15; 115) в форме ножек перфорационных элементов (10; 110).
4. Перфорационное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что перфорационные элементы (10; 110) опираются своими краями (15; 115) оснований на иглодержатели (20).
5. Перфорационное устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что перфорационные элементы (10; 110) приклеены к иглодержателям (20) в форме планок своими соединительными элементами (15; 115).
6. Перфорационное устройство по любому из пп.3-5, отличающееся тем, что каждый из иглодержателей (20) в форме планок имеет две боковые части (21, 22), предпочтительно наклоненные друг к другу, и соединительную часть (23), соединяющую упомянутые боковые части, причем каждое из установочных отверстий (24) расположено на соединительной части (23) иглодержателей (20), соединительные элементы (15; 115) в форме ножек перфорационных элементов (10; 110) проходят через установочные отверстия (24) и продолжаются в полое пространство (25), образованное в иглодержателях (20) боковыми сторонами (21, 22) и соединительной стороной (23) иглодержателей (20), и что полое пространство (25) заполнено клеем (26), по меньшей мере, в области соединительных элементов (15; 115).
7. Перфорационное устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что иглодержатели (20) в форме планок съемно вставлены в пазы (3) игольного ложа (А).
8. Перфорационное устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что перфорационные элементы (10; 110) ориентированы на иглодержателях (20) таким образом, что их плоские стороны или центральные плоскости (16) лежат под углом (ω) от 0 до 90°, в частности 0°, к нормальной плоскости (4), перпендикулярной продольному направлению (5) иглодержателей (20).
9. Перфорационное устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что игольное ложе выполнено в виде игольчатого вала (А).
10. Применение перфорационного устройства по любому из предшествующих пунктов для фибрилляции плоской структуры, в частности, в форме полосы, в частности пластиковой полосы из полиэтилена или полипропилена.