EA022571B1 - Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты - Google Patents

Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты Download PDF

Info

Publication number
EA022571B1
EA022571B1 EA201200883A EA201200883A EA022571B1 EA 022571 B1 EA022571 B1 EA 022571B1 EA 201200883 A EA201200883 A EA 201200883A EA 201200883 A EA201200883 A EA 201200883A EA 022571 B1 EA022571 B1 EA 022571B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
reactor
pulp
lid
reaction system
ripening
Prior art date
Application number
EA201200883A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201200883A1 (ru
Inventor
Анатолий Владимирович Гриневич
Андрей Алексеевич Киселев
Евгений Михайлович Кузнецов
Павел Михайлович Саликов
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова"
Priority to EA201200883A priority Critical patent/EA022571B1/ru
Publication of EA201200883A1 publication Critical patent/EA201200883A1/ru
Publication of EA022571B1 publication Critical patent/EA022571B1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству реакционной системы, используемой для производства экстракционной фосфорной кислоты из различных видов природного фосфатного сырья. Система содержит корпус с расположенными в нем перемешивающими устройствами, внутри которого размещены глухая по пульпе радиальная перегородка, шахта, установленная в центре реактора и имеющая нижнее заборное и верхнее выходное окна, циркулятор пульпы, размещенный в центральной шахте и подающий пульпу на провальную решетку для охлаждения ее воздухом и реактор дозревания соединенный перетоком пульпы. При этом реактор разложения расположен какскадно к реактору дозревания, причем патрубок введен через крышку посредством мягкой вставки, обеспечивающей свободный ход перетока при температурных деформациях. Мягкая вставка может быть выполнена таким образом, что является продолжением патрубка на свободном конце перетока, также возможно монтировать вставку между патрубком и проемом крышки реактора дозревания или устанавливать ее в разрыв патрубка при вводе его через крышку реактора дозревания.

Description

Изобретение относится к устройству реакционной системы, используемой для производства экстракционной фосфорной кислоты из различных видов природного фосфатного сырья.
Реакционная система для производства ЭФК (экстрактор) представляет собой ряд футерованных кислотоупорными материалами емкостей, снабженных перемешивающими устройствами для гомогенизации пульпы и соединенных между собой для транспорта пульпы перетоками. Для улучшения гомогенизации пульпы в реакторах используется циркуляция пульпы посредством установки погружных насосов, специальных циркуляторов пульпы и т.д. Как правило, в реакционной системе выделяются зоны разложения фосфата и дозревания кристаллов сульфата кальция, что способствует более полному извлечению Р2О5 из природного фосфатного сырья и кристаллизации легко фильтрующих кристаллов сульфата кальция (снижение потерь Р2О5 за счет недоотмывки фосфогипса от фосфорной кислоты).
Известен экстрактор для получения фосфорной кислоты, состоящий из двух цилиндрических реакторов суммарным рабочим объемом 900 м3, которые установлены на одноуровневом фундаменте и соединены перетоком. Реакторы стальные, футерованные по полимерному кислотонепроницаемому подслою кислотоупорным кирпичом и углеграфитовыми блоками. Гомогенизация пульпы в каждом реакторе осуществляется посредством 6-ти периферийных и одной центральной мешалок. Возможна циркуляция пульпы из реактора дозревания в реактор разложения путем использования погружных насосов. Охлаждение пульпы проводится воздухом посредством протягивания его над слоем пульпы (Технология фосфорных и комплексных удобрений/Под ред. С.Д. Эвенчика и А.А. Бродского. М.: Химия, 1987. с.8485).
Описанная реакционная система имеет следующие недостатки:
низкая кратность циркуляции пульпы (2-4) в сочетании с низкой эффективностью работы мешалок приводит к увеличению потерь сырья за счет недоразложения фосфата, ухудшению фильтрующих свойств сульфата кальция и повышению забивок реактора осадками;
расположение реакторов на одноуровневом фундаменте и их соединение перетоком (переток соединен сваркой с металлическим корпусом 2-х реакторов) по принципу сообщающихся сосудов обуславливает колебания уровня пульпы в реакторе разложения вследствие изменения уровня в реакторе дозревания, что дестабилизирует работу перемешивающих устройств, снижает эффективность охлаждения пульпы воздухом (осуществляется за счет прососа воздуха над поверхностью пульпы), уменьшает производительность и технологический выход Р2О5 в целом для технологической системы.
транспорт пульпы из реактора разложения в реактор дозревания посредством жестко закрепленного с обеих сторон перетока приводит при температурных деформациях к механическому повреждению корпуса экстрактора, разрушению футеровки и неорганизованным проливам пульпы. Последнее снижает ресурс работы системы и увеличивает потери Р2О5.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является другая реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты, включающая реактор разложения, содержащий футерованный корпус с расположенными в нем периферийными перемешивающими устройствами, внутри которого размещены глухая по пульпе радиальная перегородка, с примыкающей к ней шахтой, расположенной в центре реактора, имеющей нижнее заборное и верхнее выходное окна, и размещенным в ней циркулятором пульпы, обеспечивающим подачу пульпы на провальную решетку для охлаждения ее воздухом. При этом реактор разложения соединен с реактором дозревания перетоком, имеющим жесткую связь (сварка) с корпусами реакторов (патент РФ № 2234366, В 011 19/18, 2004 г).
За счет интенсивной циркуляции пульпы в реакторе разложения посредством циркулятора (в сочетании с мешалками), воздушного охлаждения пульпы на провальной решетке в режиме пенного слоя описанный реактор характеризуется современным технологическим уровнем и позволяет достигать высоких технико-экономических показателей переработки различных видов природного фосфатного сырья.
При этом основным недостатком описанной реакционной системы является ненадежность конструкции перетока, его жесткое соединение с реакторами разложения и дозревания, приводящая к постоянным повреждениям корпуса реакторов, разрушению целостности футеровки и, как следствие, существенному снижению основных технико-экономических показателей работы системы (ресурс работы, увеличение затрат на ремонт, повышение потерь Р2О5 и т.д.). Ввод экстракционной пульпы из реактора разложения в реактор дозревания осуществляется через боковую поверхность цилиндрического корпуса реактора. Это приводит к дестабилизации уровня пульпы в реакторе разложения. Дестабилизация уровня пульпы в реакторе разложения (снижение или увеличение уровня пульпы, возможное в условиях прототипа) для используемой конструкции реактора приводит к нарушению гидродинамических условий работы реактора (снижение Кизвл., ухудшение качества кристаллов сульфата кальция, снижение производительности системы и т.д.);
ухудшению эффективности работы пенного охладителя пульпы (повышение температуры пульпы, снижение производительности) за счет изменения от оптимального уровня расстояния между провальной решеткой и рабочим уровнем пульпы.
Кроме того, значительное увеличение уровня пульпы в реакторе разложения, как правило, приводит к интенсивному брызгоуносу пульпы с отходящими фтористыми газами в систему абсорбции (потеря Р2О5, забивка системы осадками).
- 1 022571
Нами поставлена задача повысить надежность эксплуатации реакционной системы посредством полного исключения повреждения корпусов реакторов и футеровки в местах примыкания перетока к их корпусам, сократить потери Р2О5 за счет стабилизации уровня и улучшения гидродинамического режима в реакторе разложения.
Задача решена в реакционной системе для получения экстракционной фосфорной кислоты, включающей реактор разложения, содержащий корпус с расположенными в нем перемешивающими устройствами, внутри которого размещены глухая по пульпе радиальная перегородка, шахта, установленная в центре реактора и имеющая нижнее заборное и верхнее выходное окна, циркулятор пульпы, размещенный в центральной шахте и подающий пульпу на провальную решетку для охлаждения ее воздухом, и реактор дозревания соединенные перетоком пульпы. В данной реакционной системе реактор разложения располагается каскадно к реактору дозревания, таким образом, чтобы рабочий уровень пульпы в реакторе разложения был выше уровня верха крышки реактора дозревания. Переток пульпы жестко соединен одним концом с реактором разложения, размещен на крышке реактора дозревания и имеет на свободном конце патрубок для ввода пульпы через крышку в реактор дозревания без использования температурного компенсатора. Патрубок введен через крышку посредством мягкой вставки, обеспечивающей свободный ход перетока при температурных деформациях. При этом мягкая вставка может быть установлена следующим образом:
мягкая вставка является продолжением патрубка на свободном конце перетока;
мягкая вставка монтируется между патрубком и проемом крышки реактора дозревания и одновременно герметизирует проем крышки;
мягкая вставка устанавливается в разрыв патрубка при вводе его через крышку реактора дозревания.
За счет предлагаемого варианта каскадного расположения реактора дозревания к реактору разложения в реакторах достигается постоянный рабочий уровень пульпы, что благоприятно для работы перемешивающих устройств и поддержания стабильных условий ведения процесса (в том числе и при возможном образовании на поверхности пульпы слоя пены при переработке фосфорита). Практическим результатом стабилизации уровня пульпы в реакторе разложения является улучшение основных показателей работы основного технологического оборудования и сокращение потерь Р2О5.
На фиг. 1 представлен эскиз реакционной системы, включающей реактор разложения, содержащий корпус 1 с расположенными в нем перемешивающими устройствами 2, внутри которого размещены глухая по пульпе радиальная перегородка 3, шахта 4, установленная в центре реактора и имеющая нижнее заборное 5 и верхнее выходное 6 окна, циркулятор пульпы 7, размещенный в центральной шахте и подающий пульпу на провальную решетку 8, и реактор дозревания 9, соединенные перетоком пульпы 10. При этом рабочий уровень пульпы в реакторе разложения выше верхнего уровня крышки реактора дозревания. Переток пульпы жестко соединен с корпусом реактора разложения, размещен на крышке 11 реактора дозревания и имеет на свободном конце патрубок 12, введенный в крышку через мягкую вставку 13. Вставка входит непосредственно в проем крышки и обеспечивает свободный ход перетока при температурных деформациях.
На фиг. 2 при аналогичных с предыдущим вариантом способах соединения перетока с корпусом реактора разложения и размещения перетока, ввод пульпы в реактор дозревания осуществляется через проем крышки с использованием патрубка 12 на свободном конце перетока 10. При этом применяется мягкая вставка 13, играющая роль компенсатора температурных деформаций перетока и одновременно герметизирующая проем крышки.
На фиг. 3 при аналогичных с предыдущими вариантами способах соединения перетока с корпусом реактора разложения и размещения перетока, патрубок 12 при вводе в крышку реактора дозревания имеет разрыв, в который устанавливается мягкая вставка 13, благодаря чему обеспечивается подвижность патрубка 6 на свободном конце перетока при его температурных деформациях. Одновременно обеспечивается надежная герметичность реактора.
Реакционная система работает следующим образом. Исходные реагенты (природный фосфат, серная кислота и раствор разбавления) поступают в реактор разложения. При этом возможны варианты, как раздельной подачи реагентов, так и их предварительного смешения между собой или рециркулируемым потоком пульпы в реакционной системе (например, фосфатное сырье и/или серная кислоты с раствором разбавления и/или рециркулируемой пульпой). Перемешивающие устройства 2, установленные внутри корпуса 1 реактора, обеспечивают равномерное перемешивание реакционной пульпы и не дают суспензии расслаиваться. Циркулятор 7, размещенный в центральной шахте 4 реактора разложения, имеющей нижнее заборное 5 и верхнее выходное 6 окна, и работающий в режиме низконапорного осевого насоса осуществляет подачу пульпы на провальную решетку 8 аппарата воздушного охлаждения (АВО). Одновременно циркулятор обеспечивает мощную циркуляцию пульпы в реакторе разложения. Установленная внутри реактора глухая по пульпе радиальная перегородка 3, которая соединяется с его корпусом и центральной шахтой, обеспечивает направленное движение циркуляционного потока пульпы в объеме реактора и является важным элементом жесткости для центральной шахты. Охлаждение пульпы воздухом осуществляется в режиме пенного слоя на провальной решетке 8 при минимальном градиенте темпера- 2 022571 туры пульпы на входе и выходе из АВО, что способствует насыщению воздуха парами воды до уровня 85-90% относительной влажности. Последнее обуславливает минимальный расход подаваемого на охлаждение воздуха и устойчивость провальной решетки к инкрустациям осадками. В качестве охлаждающего воздуха используется воздух, взятый непосредственно из атмосферы цеха или отработанный воздух после санитарных систем очистки, который подается вентилятором в АВО непосредственно под провальную решетку. Насыщенный водяными парами воздух сбрасывается вместе с брызгами пульпы в газовый объем реактора. Отходящие газы, содержащие соединения фтора и пары воды, посредством специальных патрубков отсасываются на очистку от фтора в специальную абсорбционную систему. Продукционная пульпа из реактора разложения, расположенного каскадно таким образом, чтобы рабочий уровень пульпы в реакторе был выше верха крышки реактора дозревания, направляется в реактор дозревания 9 посредством жестко соединенного одним концом с реактором разложения перетока 10, расположенного на крышке реактора дозревания и имеющего на свободном конце патрубок 12 для ввода пульпы через крышку 11 в реактор дозревания. При этом патрубок вводится через крышку посредством мягкой вставки 13, обеспечивающей свободный ход перетока.
Принятый вариант каскадного расположения реакторов обеспечивает постоянство уровня пульпы в реакторе разложения, а ввод перетока пульпы через крышку реактора дозревания с использованием мягкой вставки полностью исключает разрушение футеровки вследствие температурных деформаций, и обеспечивает надежную стабильную работу реакционной системы в течение всего периода эксплуатации в соответствии с ее рабочим ресурсом, обусловленным технологическим процессом и режимом ППР основного технологического оборудования.

Claims (5)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты, включающая реактор разложения, содержащий корпус с расположенными в нем перемешивающими устройствами, внутри которого размещены глухая по пульпе радиальная перегородка, шахта, установленная в центре реактора и имеющая нижнее заборное и верхнее выходное окна, циркулятор пульпы, размещенный в центральной шахте и подающий пульпу на провальную решетку для охлаждения ее воздухом, и реактор дозревания, соединенные перетоком пульпы, отличающаяся тем, что реактор разложения расположен каскадно к реактору дозревания таким образом, чтобы рабочий уровень пульпы в реакторе разложения был выше уровня верха крышки реактора дозревания, переток пульпы жестко соединен одним концом только с реактором разложения, размещен на крышке реактора дозревания и имеет на свободном конце патрубок для ввода пульпы через крышку в реактор дозревания.
  2. 2. Реакционная система по п.1, отличающаяся тем, что патрубок введен через крышку посредством мягкой вставки, обеспечивающей свободный ход перетока при температурных деформациях.
  3. 3. Реакционная система по п.2, отличающаяся тем, что мягкая вставка является продолжением патрубка на свободном конце перетока.
  4. 4. Реакционная система по п.2, отличающаяся тем, что мягкая вставка монтируется между патрубком и проемом крышки реактора дозревания и одновременно герметизирует проем крышки.
  5. 5. Реакционная система по п.2, отличающаяся тем, что мягкая вставка устанавливается в разрыв патрубка при вводе его через крышку реактора дозревания.
EA201200883A 2012-07-12 2012-07-12 Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты EA022571B1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201200883A EA022571B1 (ru) 2012-07-12 2012-07-12 Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201200883A EA022571B1 (ru) 2012-07-12 2012-07-12 Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201200883A1 EA201200883A1 (ru) 2014-01-30
EA022571B1 true EA022571B1 (ru) 2016-01-29

Family

ID=50002325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201200883A EA022571B1 (ru) 2012-07-12 2012-07-12 Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA022571B1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3170761A (en) * 1960-11-18 1965-02-23 Fisous Fertilizers Ltd Process for the production of phosphoric acid and apparatus therefor
US4363786A (en) * 1978-05-26 1982-12-14 Occidental Chemical Corp. Apparatus for reacting a particulate solid and a liquid
SU1530239A1 (ru) * 1988-03-02 1989-12-23 Предприятие П/Я В-8830 Реактор дл получени фосфорной кислоты
RU2356618C1 (ru) * 2007-10-24 2009-05-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Проф. Я.В. Самойлова" Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3170761A (en) * 1960-11-18 1965-02-23 Fisous Fertilizers Ltd Process for the production of phosphoric acid and apparatus therefor
US4363786A (en) * 1978-05-26 1982-12-14 Occidental Chemical Corp. Apparatus for reacting a particulate solid and a liquid
SU1530239A1 (ru) * 1988-03-02 1989-12-23 Предприятие П/Я В-8830 Реактор дл получени фосфорной кислоты
RU2356618C1 (ru) * 2007-10-24 2009-05-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Проф. Я.В. Самойлова" Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты

Also Published As

Publication number Publication date
EA201200883A1 (ru) 2014-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207180A (en) Gas-liquid reaction method and apparatus
CN203612955U (zh) 一种液硫脱气装置
CN102115279B (zh) 一种去除乙炔清净工艺中次氯酸钠废水中磷的方法
CA2926056C (en) Desulfurization method for gas containing sulfur oxide and desulfurization apparatus
KR101997192B1 (ko) 생물학적 오염수 처리 장치 및 오염수 처리 방법
MX2013010010A (es) Aparato desgasificador de azufre y metodo.
US3257168A (en) Process for manufacture of phosphoric acid
CN105251231B (zh) 有机硅低沸物转化反应的尾气处理系统及方法
EA022571B1 (ru) Реакционная система для получения экстракционной фосфорной кислоты
TWI507241B (zh) Exhaust gas treatment device
CN111072204A (zh) 一种应用于高盐高cod废水的浸没燃烧式蒸发结晶系统
CN101407725B (zh) 酚盐分解工艺流程及设备
RU2356618C1 (ru) Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты
CN1120518A (zh) 挤压氟吸收工艺
RU2322287C2 (ru) Реактор для получения экстракционной фосфорной кислоты
CN111517556A (zh) 电镀废水处理工艺及系统
US4205046A (en) Reactor for phosphoric acid production
CN218654497U (zh) 一种沉锂母液的脱碳反应装置
Kuznetsov et al. Use of Air Cooling Method for Slurry Cooling for WPA Production Units
CN219355759U (zh) 高效降温的大气冷凝液降温装置
SU1530239A1 (ru) Реактор дл получени фосфорной кислоты
RU120095U1 (ru) Устройство для биологической очистки сточных вод
CN203683103U (zh) 以co2为媒介回收led氮化镓生产炉废氨气为工业氨的装置
CN218060675U (zh) 一种虹吸排水装置和好氧颗粒污泥反应器
CN213141522U (zh) 一种改进的臭氧催化氧化废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM

TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent
NF4A Restoration of lapsed right to a eurasian patent

Designated state(s): BY KZ