CN219355759U - 高效降温的大气冷凝液降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效降温的大气冷凝液降温装置，包括处理塔、出液管、出气管、进气管、风机一，处理塔内下部设有漩涡状的分布管，处理塔内中上部设有滤板一，每块滤板一的上方均设有输液管一，输液管一底部设有多个喷淋头一，输液管一连接液泵一，出液管的下端连接有混合箱，混合箱内设有搅拌轴，混合箱的顶部设有石灰进口。本实用新型在处理塔底部设置分布管，把废气通入到处理塔下部的水中进行一次降温和去氟化物，气体在处理塔内上升时，通过喷淋头一再进行一次喷淋降温和和去氟化物，降温效率较高，去除氟化物的效果更好，处理塔产生的废液可以通入混合箱内与加入的石灰反应生成生产氟化钙，作为萤石的生产原料，减少浪费，降低污染。

Description

高效降温的大气冷凝液降温装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效降温的大气冷凝液降温装置，属于尾气降温处理技术领域。

背景技术

在萤石的生产过程中会产生高温的含有氟化物的气体，我们通俗的称其为大气冷凝液，在大气冷凝液排放时，需要将其通入凉水塔进行降温，并且去除其中的氟化物，但是这样的降温效率较低，且去除氟化物的效果不好，另外凉水塔中的水在使用后进行排放，不但造成浪费，且污染环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效降温的大气冷凝液降温装置，解决目前装置降温效率较低，且去除氟化物的效果不好，另外凉水塔中的水在使用后进行排放，不但造成浪费，且污染环境的问题。

本实用新型涉及一种高效降温的大气冷凝液降温装置，包括处理塔，处理塔底部设有出液管，处理塔的上部设有出气管，处理塔下部设有进气管，进气管上设有风机一，处理塔内下部设有漩涡状的分布管，分布管底部均匀设有出气孔，处理塔内中上部设有不少于一块滤板一，每块滤板一的上方均设有输液管一，输液管一底部设有多个喷淋头一，输液管一连接有导管一，导管一另一端连接到处理塔的底部，导管一上设有液泵一，出液管的下端连接有混合箱，混合箱内设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机，搅拌轴上固定有搅拌杆，混合箱底部一侧设有排液管，出液管和排液管上均设有阀门，混合箱的顶部设有石灰进口。

作为一种优选，液泵一进口连接的导管一上固定有加水管，加水管上设有阀门。可以方便的加水，并且加入的水可以降低处理塔内水的温度，更好降温。

作为一种优选，分布管的相邻盘管之间固定有加强杆。更加稳固。

作为一种优选，处理塔一侧设有碱液喷淋塔，碱液喷淋塔的顶部设有排气口，碱液喷淋塔的底部设有放液管，放液管上设有阀门，出气管的另一端连接在碱液喷淋塔的底部，出气管上设有风机二，碱液喷淋塔内设有输液管二，输液管二底部固定有喷淋头二，输液管二连接有导管二，导管二另一端连接碱液喷淋塔的底部，导管二上设有液泵二。可以对废气进行碱液喷淋，废气达到排放要求。

作为一种优选，每个输液管二的下方均设有固定在碱液喷淋塔上的滤板二。

本实用新型，具有以下有益效果：

在处理塔底部设置分布管，可以把废气通入到处理塔下部的水中进行一次降温和去氟化物，然后气体在处理塔内上升时，通过喷淋头一再进行一次喷淋降温和和去氟化物，降温效率较高，去除氟化物的效果更好，并且处理塔产生的废液可以通入混合箱内与加入的石灰反应生成生产氟化钙，作为萤石的生产原料，减少浪费，降低污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分布管的结构示意图；

图中：1、处理塔；2、输液管一；3、喷淋头一；4、滤板一；5、分布管；6、加水管；7、进气管；8、风机一；9、液泵一；10、出液管，11、排液管，12、混合箱，13、搅拌杆，14、搅拌电机，15、液泵二，16、导管二，17、滤板二，18、喷淋头二，19、碱液喷淋塔，20、输液管二，21、出气管，22、风机二，23、出气孔，24、加强杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，如图1和2所示，本实用新型为高效降温的大气冷凝液降温装置，包括处理塔1，处理塔1底部设有出液管10，处理塔1的上部设有出气管21，处理塔1下部设有进气管7，进气管7上设有风机一8，处理塔1内下部设有漩涡状的分布管5，分布管5底部均匀设有出气孔23，处理塔1内中上部设有不少于一块滤板一4，每块滤板一4的上方均设有输液管一2，输液管一2底部设有多个喷淋头一3，输液管一2连接有导管一，导管一另一端连接到处理塔1的底部，导管一上设有液泵一9，出液管10的下端连接有混合箱12，混合箱12内设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机14，搅拌轴上固定有搅拌杆13，混合箱12底部一侧设有排液管11，出液管10和排液管11上均设有阀门，混合箱12的顶部设有石灰进口。处理塔1的底部设有支腿，支腿与混合箱12固定。

液泵一9进口连接的导管一上固定有加水管6，加水管6上设有阀门。

工作时，大气冷凝液经过风机一7引入分布管5进行均匀分布再处理塔1底部的水中，进行初次降温和去氟化物处理，然后部分氟化物和气体从水中出来在处理塔1内上升，上升时，通过喷淋头一3对其进行喷淋，进行二次降温和去氟化物处理，降温效率更高，去氟化物效果更好，一段时间后打开出液管10上的阀门把一部分废液排入混合箱12，然后关闭出液管10阀门，打开加水管6阀门，加水，加水后关闭加水管6阀门，启动搅拌电机14，在石灰进口放入石灰，搅拌杆13对废液和石灰进行搅拌，反应生成氟化钙，含有氟化钙的废液可以从排液管11排出供生产萤石使用。

实施例2，在实施例1的基础上，分布管5的相邻盘管之间固定有加强杆24。

处理塔1一侧设有碱液喷淋塔19，碱液喷淋塔19的顶部设有排气口，碱液喷淋塔19的底部设有放液管，放液管上设有阀门，出气管21的另一端连接在碱液喷淋塔19的底部，出气管21上设有风机二22，碱液喷淋塔19内设有输液管二20，输液管二20底部固定有喷淋头二18，输液管二20连接有导管二16，导管二16另一端连接碱液喷淋塔19的底部，导管二16上设有液泵二15。碱液喷淋塔19的底部设有支腿，支腿与混合箱12固定。

气体进行降温去除氟化物后，经过风机二引入到碱液喷淋塔19中底部的碱液中，进行碱液处理，然后经过喷淋头二18进行碱液喷淋，使得废气达到排放标准。

每个输液管二20的下方均设有固定在碱液喷淋塔19上的滤板二17。

综上所述，本实用新型在处理塔底部设置分布管，可以把废气通入到处理塔下部的水中进行一次降温和去氟化物，然后气体在处理塔内上升时，通过喷淋头一再进行一次喷淋降温和和去氟化物，降温效率较高，去除氟化物的效果更好，并且处理塔产生的废液可以通入混合箱内与加入的石灰反应生成生产氟化钙，作为萤石的生产原料，减少浪费，降低污染。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本实用新型的技术方案也可以针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种高效降温的大气冷凝液降温装置，包括处理塔(1)，处理塔(1)底部设有出液管(10)，处理塔(1)的上部设有出气管(21)，处理塔(1)下部设有进气管(7)，进气管(7)上设有风机一(8)，其特征在于：处理塔(1)内下部设有漩涡状的分布管(5)，分布管(5)底部均匀设有出气孔(23)，处理塔(1)内中上部设有不少于一块滤板一(4)，每块滤板一(4)的上方均设有输液管一(2)，输液管一(2)底部设有多个喷淋头一(3)，输液管一(2)连接有导管一，导管一另一端连接到处理塔(1)的底部，导管一上设有液泵一(9)，出液管(10)的下端连接有混合箱(12)，混合箱(12)内设有搅拌轴，搅拌轴连接有搅拌电机(14)，搅拌轴上固定有搅拌杆(13)，混合箱(12)底部一侧设有排液管(11)，出液管(10)和排液管(11)上均设有阀门，混合箱(12)的顶部设有石灰进口。

2.根据权利要求1所述的高效降温的大气冷凝液降温装置，其特征在于：液泵一(9)进口连接的导管一上固定有加水管(6)，加水管(6)上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的高效降温的大气冷凝液降温装置，其特征在于：分布管(5)的相邻盘管之间固定有加强杆(24)。

4.根据权利要求1所述的高效降温的大气冷凝液降温装置，其特征在于：处理塔(1)一侧设有碱液喷淋塔(19)，碱液喷淋塔(19)的顶部设有排气口，碱液喷淋塔(19)的底部设有放液管，放液管上设有阀门，出气管(21)的另一端连接在碱液喷淋塔(19)的底部，出气管(21)上设有风机二(22)，碱液喷淋塔(19)内设有输液管二(20)，输液管二(20)底部固定有喷淋头二(18)，输液管二(20)连接有导管二(16)，导管二(16)另一端连接碱液喷淋塔(19)的底部，导管二(16)上设有液泵二(15)。

5.根据权利要求4所述的高效降温的大气冷凝液降温装置，其特征在于：每个输液管二(20)的下方均设有固定在碱液喷淋塔(19)上的滤板二(17)。