EA020768B1 - Устройство и способ удаления примесей с помощью жидкостной экстракции меди - Google Patents

Устройство и способ удаления примесей с помощью жидкостной экстракции меди Download PDF

Info

Publication number
EA020768B1
EA020768B1 EA201190206A EA201190206A EA020768B1 EA 020768 B1 EA020768 B1 EA 020768B1 EA 201190206 A EA201190206 A EA 201190206A EA 201190206 A EA201190206 A EA 201190206A EA 020768 B1 EA020768 B1 EA 020768B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
extraction
solution
extraction solution
aqueous solution
organic
Prior art date
Application number
EA201190206A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201190206A1 (ru
Inventor
Ханну Лайтала
Еркки Паатеро
Брор Нюман
Эро Экман
Original Assignee
Ототек Оюй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ототек Оюй filed Critical Ототек Оюй
Publication of EA201190206A1 publication Critical patent/EA201190206A1/ru
Publication of EA020768B1 publication Critical patent/EA020768B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/30Oximes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0063Hydrometallurgy
    • C22B15/0084Treating solutions
    • C22B15/0089Treating solutions by chemical methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/04Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0446Juxtaposition of mixers-settlers
    • B01D11/0457Juxtaposition of mixers-settlers comprising rotating mechanisms, e.g. mixers, mixing pumps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G39/00Compounds of molybdenum
    • C01G39/003Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0063Hydrometallurgy
    • C22B15/0084Treating solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/02Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/30Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
    • C22B34/34Obtaining molybdenum
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству и способу удаления молибдена и других возможных примесей из органического, содержащего медь экстракционного раствора, с помощью жидкостной экстракции, относящейся к извлечению меди. Удаление примесей проводят в одном или нескольких блоках извлечения, встроенных в емкость для хранения органического экстракционного раствора.

Description

Изобретение относится к устройству и способу удаления молибдена и других возможных примесей из органического, содержащего медь экстракционного раствора, в связи с жидкостной экстракцией, относящейся к извлечению меди. Удаление примесей происходит в одном или нескольких блоках извлечения, встроенных в емкость для хранения органического экстракционного раствора.
Иногда содержащие медь минералы содержат также небольшое количество молибдена, который переходит в водный раствор в условиях выщелачивания содержащего медь минерала. В процессе получения меди часто применяемой после выщелачивания стадией очистки раствора является жидкостная экстракция посредством органического экстракционного раствора, в процессе которой медь переносят в органическую фазу, оставляя большую часть примесей в водном растворе. Экстракционными реагентами, которые применяют в настоящее время в органическом экстракционном растворе для жидкостной экстракции меди, обычно являются различные типы гидроксиоксимов, например 5-додецил салицилальдоксимы. Применение гидроксиоксимов также и для экстракции молибдена упоминают, например, в И8 3415616. Известно также, что молибден переходит вместе с медью в органическую фазу в условиях экстракции меди. В диапазоне рН стадий экстракции при экстракции меди молибден большей частью присутствует в виде молибденовой кислоты Н2МоО4 и катионов молибдата МоО2 2+. Кинетически экстракция молибдена в органическую фазу является быстрой.
Раньше наблюдали, что в связи с медью молибден также можно экстрагировать экстракционным реагентом на основе хинолина, как это описано, например, в СА 1061574. Однако экстракционные реагенты на основе хинолина в настоящее время, как правило, не применяют в процессах экстракции меди.
В технике известно также, что молибден не удаляется из органического раствора в условиях реэкстракции меди. В результате молибден постепенно накапливается в органической фазе и, следовательно, снижает экстрагирующую способность органической фазы в отношении меди и увеличивает время расслоения фаз в отстойнике. При высоких концентрациях молибден также может повышать вязкость экстракционного раствора. Повышенная вязкость органической фазы является одной из наихудших проблем в экстракционной установке, поскольку в этом случае органический экстракционный раствор, во-первых, трудно перекачивать, следовательно, необходимо больше энергии для образования дисперсии. Вовторых, повышенная вязкость, как правило, означает, что реакции экстракции также замедляются и, таким образом, ухудшается экстрагирующая способность в отношении меди.
В И8 4026988 описан способ селективного выделения молибдена из водного раствора, который также содержит медь. Согласно этому способу применяемый экстракционный раствор представляет собой селективный по отношению к молибдену α-гидроксиоксим, к которому добавлен нонилфенол, чтобы облегчить реэкстракцию. Если поддерживать рН водного раствора ниже 2, экстракция меди является в достаточной степени минимальной, но молибден экстрагируется хорошо. Тем не менее, экстракция меди из водного раствора, из которого удален молибден, требует в этом случае второго процесса экстракции, так что способ в целом не является простым.
В Е§ 2156504 описан способ выделения меди и молибдена из водного раствора посредством экстракции. Применяемыми экстракционными реагентами являются имеющиеся в продаже оксимы в условиях, в которых и медь, и молибден экстрагируют в органический раствор. Реэкстракцию проводят в две стадии. На первой стадии органический раствор приводят в контакт с водным раствором, содержащим серную кислоту, в результате чего большая часть меди переходит в водный раствор, а молибден практически вообще не переходит. После этого проводят вторую стадию реэкстракции, при которой органический раствор контактирует с водным раствором, содержащим аммиак, со временем пребывания 10-60 мин. Если концентрация аммиака составляет 1 моль/л, в соответствии с примером 3, почти весь молибден переходит в водный раствор. После реэкстракции органический раствор промывают, возможно, содержащим кислоту водным раствором, чтобы удалить остаточный аммиак, и снова направляют на циркуляцию.
В способах, описанных как в И8 4026988, так и в Е§ 2156504, реэкстракция молибдена требует отдельного блока оборудования. В ситуации, когда количество молибдена мало, и цель в основном заключается в удалении его из органического раствора, отдельное оборудование для реэкстракции составляет достаточно существенную составляющую стоимости. Если для реэкстракции молибдена применяют водный раствор на основе аммиака, необходима дополнительная отдельная стадия промывки для удаления аммиака из органического экстракционного раствора.
В \УО 2005/120677 описано устройство, в котором органический экстракционный раствор, содержащий ценные металлы, отмывают от капель водного раствора в емкости для хранения органического экстракционного раствора. Раствор для промывки, который представляет собой водный раствор, большей частью подают в органический раствор перед тем, как этот раствор направляют в емкость. Устройство для промывки включает оборудование для коагуляции капель, и оставшуюся часть водного раствора направляют в емкость в месте, где находится оборудование для коагуляции капель. Органический раствор подают в донную часть емкости для хранения несколькими отдельными потоками и удаляют из поверхностной части слоя жидкости в задней части емкости несколькими отдельными потоками. Промывочный раствор удаляют из донной секции заднего конца емкости несколькими отдельными потоками.
Целью данного изобретения является удаление примесей, присутствующих в содержащем медь ор- 1 020768 ганическом растворе, таких как молибден, посредством модифицирования оборудования, обычно входящего в установку жидкостной экстракции, и, таким образом, обеспечение простого устройства и способа, позволяющих избежать вышеупомянутых проблем. В соответствии с изобретением емкость для хранения органического раствора, которая обычно входит в устройство для жидкостной экстракции, снабжена оборудованием, посредством которого молибден и другие возможные примеси, которые были экстрагированы из водного раствора в органический раствор, отделяют от экстракционного раствора перед проведением стадии фактической реэкстракции меди. Содержащий медь органический экстракционный раствор направляют на стадию очистки, которая происходит в емкости для хранения и на которой раствор промывают водным раствором перед стадией реэкстракции меди. Свойства этого водного раствора регулируют в соответствии с природой примесей, которые должны быть удалены. Если промывку экстракционного раствора проводят в емкости для хранения, капитальные затраты значительно ниже, чем в случае отдельной стадии реэкстракции. Стадия очистки, которая происходит в емкости для хранения, также дает возможность полностью исключить стадию промывки, включающую смесители и отстойник, которая обычно включена в процесс жидкостной экстракции.
Существенные признаки данного изобретения станут очевидными из прилагаемой формулы изобретения.
Устройство по изобретению предназначено для очистки органического раствора, содержащего медь, от примесей, таких как молибден, в емкости для хранения органического раствора, которая состоит из передней стенки, боковых стенок, а также задней стенки и дна. Устройство встроено в емкость и состоит по меньшей мере из одного блока извлечения и соединенного с ним смесителя для смешивания водного раствора и экстракционного раствора, с получением дисперсии; со смесителем соединена всасывающая труба для водного раствора, расположенная в донной секции емкости, и всасывающая труба для экстракционного раствора, расположенная в экстракционном растворе, а также со смесителем соединена распределительная труба для дисперсии, расположенная против потока экстракционного раствора, подаваемого в блок извлечения.
В одном из альтернативных воплощений изобретения всасывающая труба для водного раствора и всасывающая труба для экстракционного раствора снабжены всасывающими отверстиями или всасывающими элементами для равномерного всасывания раствора несколькими отдельными потоками. Распределительная труба для дисперсии также предпочтительно снабжена отверстиями или форсунками для равномерной подачи дисперсии несколькими отдельными потоками.
В другом воплощении изобретения блок извлечения включает всасывающую трубу для экстракционного раствора, расположенную вблизи поверхности экстракционного раствора в заднем конце емкости, снабженную всасывающими отверстиями или всасывающими элементами и соединенную с выпускающим трубопроводом.
В одном из примеров воплощения данного изобретения блок извлечения включает всасывающую трубу для водного раствора, расположенную вблизи дна заднего конца емкости, снабженную всасывающими отверстиями или всасывающими элементами и соединенную с выпускным трубопроводом.
В одном из воплощений изобретения в емкость встроены два блока извлечения, отделенные друг от друга перегородкой, через которую экстракционный раствор протекает переливом.
В другом воплощении изобретения в емкость встроены три блока извлечения так, что блоки извлечения отделены друг от друга перегородками, через которые экстракционный раствор протекает переливом.
В одном из воплощений изобретения смеситель расположен внутри блока извлечения, а согласно другому воплощению изобретения смеситель расположен снаружи блока извлечения.
В одном из воплощений изобретения блок извлечения снабжен гребенчатой перегородкой или средством коагуляции капель. Также в передней секции блока извлечения может быть обеспечена заградительная конструкция для подачи.
В одном из воплощений изобретения распределительная труба для дисперсии проходит на расстояние по меньшей мере 2/3 от ширины емкости, поперек направления потока экстракционного раствора. Всасывающая труба для водного раствора и всасывающая труба для экстракционного раствора также проходят в емкости предпочтительно в поперечном направлении, на расстояние, которое составляет 1/22/3 от ширины емкости, и поперек направления потока экстракционного раствора.
Изобретение также относится к способу очистки органического экстракционного раствора на основе гидроксиоксимов, содержащего медь, от примесей в емкости для хранения экстракционного раствора. Способ отличается тем, что из содержащего медь органического экстракционного раствора в емкости для хранения удаляют по меньшей мере одну примесь с помощью водного раствора; при этом образуется дисперсия водного и органического растворов, и полученную дисперсию подают против потока органического раствора, который направляют по меньшей мере в один блок извлечения, встроенный внутри емкости.
В еще одном воплощении изобретения по меньшей мере часть водного раствора и экстракционного раствора, из которых образуют дисперсию, отбирают из блока извлечения, чтобы подать рециклом раствор и достичь требуемого времени пребывания.
- 2 020768
В одном из альтернативных воплощений изобретения экстракционный раствор и водный раствор, подаваемые рециклом из блока извлечения, засасывают во всасывающие трубы, предназначенные для этих растворов, по которым растворы направляют обратно в смеситель, чтобы получить дисперсию.
В способе по изобретению удаляемая примесь обычно представляет собой молибден; при этом органический экстракционный раствор промывают водным раствором с рН, доведенным до значения в интервале от 4,5 до 9.
В одном из воплощений изобретения удаляемая примесь представляет собой по меньшей мере одно вещество из следующих: железо, марганец и хлорид; при этом органический экстракционный раствор промывают кислым водным раствором, рН которого доводят до значения в интервале 1,5-2,5. Согласно другому воплощению кислым водным раствором может быть кислый раствор, подаваемый на экстракцию.
В одном из альтернативных воплощений изобретения удаляемая примесь представляет собой нитрат; при этом органический раствор промывают чистой водой.
В одном из альтернативных воплощений изобретения очистку экстракционного раствора проводят в две стадии, при этом в первом блоке извлечения осуществляют кислотную промывку экстракционного раствора, а во втором блоке извлечения осуществляют удаление молибдена.
В другом альтернативном воплощении изобретения очистку экстракционного раствора проводят в две стадии; при этом в первом блоке извлечения осуществляют промывку экстракционного раствора, по существу, чистой водой, для удаления нитрата, а во втором блоке извлечения осуществляют удаление молибдена.
В еще одном альтернативном воплощении изобретения очистку экстракционного раствора осуществляют в три стадии, при этом в первом блоке извлечения осуществляют кислотную промывку экстракционного раствора, во втором блоке извлечения осуществляют промывку экстракционного раствора, по существу, чистой водой, для удаления нитрата, и в третьем блоке извлечения проводят реэкстракцию молибдена.
Подлежащий очистке органический раствор обычно направляют из одного блока извлечения в другой переливом через перегородку.
В одном из альтернативных воплощений изобретения отношение количества органического экстракционного раствора к количеству водного раствора (О/В) составляет от 1,5 до 3,5. Предпочтительно водный раствор регулируют так, что он представляет собой непрерывную фазу, а экстракционный раствор распределен в нем.
Перечень чертежей
На фиг. 1 представлен вид сверху одного из устройств по изобретению; на фиг. 2 представлен вид сбоку устройства фиг. 1; на фиг. 3 представлен вид сверху другого устройства по изобретению; на фиг. 4 представлен собой вид сбоку устройства фиг. 3.
С помощью способа и устройства по изобретению молибден и, если это необходимо, также и другие вредные вещества можно удалить из органического экстракционного раствора, содержащего медь (ЬО раствор), при жидкостной экстракции меди, в таких количествах, чтобы они не мешали реэкстракции меди. Если требуется удалить другие примеси в дополнение к молибдену, например нитрат, предпочтительно проводить промывку по меньшей мере в две стадии. Было обнаружено, что предпочтительно проводить удаление молибдена из раствора, содержащего медь, поскольку присутствие меди способствует реэкстракции молибдена из органического раствора в водный раствор. В разработанной теперь системе особенно принимали во внимание медленную кинетику отмывки молибдена и нитрата, и, следовательно, как экстракционный раствор, так и водный раствор несколько раз подавали рециклом в каждом блоке извлечения примесей, чтобы достичь достаточно хорошей степени расслоения.
В некоторых случаях, например в Чили, в питающих растворах, т.е. в водных растворах, поступающих на экстракцию меди, может также присутствовать нитрат. Таким образом, концентрация нитрата в растворе составляет примерно 2-30 мг/л. Появление нитрата создает проблемы, поскольку нитрат способствует разложению экстракционных агентов типа гидроксиоксима посредством гидролиза и окисления. Если концентрация нитрата в экстракционном растворе повышается до опасного уровня, следует снизить концентрацию нитрата. Концентрацию нитрата можно успешно снизить с помощью такого же типа устройства и способа, как и применяемые для удаления молибдена из экстракционного раствора по изобретению. Нитрат не реэкстрагируют в содержащий серную кислоту раствор, как медь, но его медленно удаляют в процессе промывки экстракционного раствора чистой водой. Было также обнаружено, что высокая концентрация меди в экстракционном растворе, по меньшей мере частично, способствует удалению нитрата из экстракционного раствора.
Теперь обнаружено, что емкость для хранения экстракционного раствора можно снабдить по меньшей мере одним дополнительным устройством, которое прежде всего позволяет осуществить удаление молибдена из содержащего медь экстракционного раствора, а если это необходимо, то и нитрата, и других примесей. Таким образом, по меньшей мере один или несколько блоков извлечения примесей (описанные далее) встроены в емкость для хранения, и в каждом из них органический экстракционный рас- 3 020768 твор приводят в контакт с водным раствором в течение необходимого времени пребывания. Если примеси удаляют из экстракционного раствора в нескольких различных блоках извлечения, то их последовательность по отношению к направлению течения органического экстракционного раствора выбирают таким образом, чтобы количество добавок, применяемых на каждой стадии промывки, оставалось как можно меньшим.
На фиг. 1 и 2 показана емкость 1 для хранения, применяемая для отмывки молибдена, которая в данном случае включает две секции, т.е. блоки 2 и 3 извлечения, с перегородкой 4 между ними. Емкость, применяемая для извлечения примесей, не требует добавления отдельной линии экстракции; вместо этого функции необходимой емкости для промывки выполняет емкость для хранения органического экстракционного раствора, или емкость ЬО. Применение емкости ЬО в качестве емкости для промывки является преимущественным, поскольку удаление молибдена, а также удаление нитрата, требует продолжительного времени и, таким образом, можно использовать большой объем экстракционного раствора в емкости ЬО. Поскольку молибден, возможно, является наиболее важной удаляемой примесью, устройство и способ по изобретению описаны с учетом этого. Если содержание других примесей, таких как например железа, марганца или нитрата, является незначительным, в емкости для хранения следует использовать только один блок извлечения в качестве емкости для промывки, хотя на чертежах везде представлено два блока. Как отмечено выше, в емкость для хранения можно встроить один или несколько блоков извлечения, работающих по такому же принципу.
Емкость 1 для хранения состоит из передней стенки 5, боковых стенок 6 и 7, задней стенки 8 и дна
9. Стенки и дно емкости являются также стенками и дном блока извлечения. Органический экстракционный раствор, содержащий медь и молибден, подают в среднюю часть передней секции емкости по питающему трубопроводу 10, предпочтительно в поверхностную зону раствора, находящегося в емкости. Если первый блок 2 извлечения емкости используют для удаления металлических примесей, например железа и/или марганца, или хлорида, то в первую секцию направляют содержащий кислоту водный раствор, применяемый для промывки экстракционного раствора, через смеситель 11, расположенный вблизи перегородки. Кислотой, добавляемой в воду, является обычно серная кислота. Концентрацию кислоты в водном растворе регулируют так, чтобы в водный раствор переходила лишь небольшая часть меди, содержащейся в органическом экстракционном растворе, так что рН предпочтительно составляет 1,5-2,5. В некоторых случаях в качестве кислотного водного раствора для промывки можно использовать питающий раствор, т.е. раствор, который направляют в контакт с органическим раствором жидкостной экстракции на первой стадии экстракции.
Если первую секцию емкости для хранения используют для удаления нитрата, подаваемый водный раствор представляет собой, по существу, чистую воду. Эмпирически было обнаружено, что нитрат удаляют наилучшим образом, если в качестве промывного раствора используют чистую воду. Однако, поскольку присутствуют капли кислотного водного раствора, увлеченные экстракционным раствором, на практике рН при промывке от нитратов составляет около 4-5. На этой стадии промывки молибден удаляют лишь в небольших количествах, а медь вообще не реэкстрагируют.
Если желательно удалить из экстракционного раствора растворимые в кислоте примеси, нитрат и молибден, то в емкость для хранения можно встроить три блока извлечения (не показаны подробно на чертеже). Наиболее целесообразной последовательностью блоков в этом случае является блок кислотной промывки, блок извлечения нитрата и блок извлечения молибдена.
Один из предпочтительных смесителей, включенных в устройство, описан в И8 4628391. Смеситель обычно состоит из циркуляционного насоса, двух всасывающих линий, одной нагнетающей линии и клапанов, необходимых для этих линий. Насос смесителя предпочтительно представляет собой, например, турбинный насос, который дает достаточный напор при низкой окружной скорости от 3,7 до 4,7 м/с. Часть водного раствора направляют в смеситель с внешней стороны емкости (не показано подробно на чертеже), а часть отсасывают из донной области 12 блока извлечения с помощью всасывающей трубы 13 для водного раствора. Всасывающая труба снабжена несколькими отверстиями или всасывающими элементами 14 для равномерного всасывания водного раствора несколькими отдельными потоками. Всасывающая труба для водного раствора проходит в поперечном направлении емкости на расстояние, которое составляет 1/2-2/3 от ширины емкости, и расположена симметрично по отношению к смесителю и вблизи перегородки 4, между первым и вторым блоками извлечения.
Также в смеситель 11 всасывают органический раствор для промывки посредством всасывающей трубы 15 для экстракционного раствора, расположенной внутри экстракционного раствора. Эта труба также снабжена соответствующими отверстиями или всасывающими элементами 16 для того, чтобы всасывать экстракционный раствор несколькими отдельными потоками. Всасывающая труба для экстракционного раствора предпочтительно также проходит на расстояние, которое составляет 1/2-2/3 от ширины емкости, а ее расположение также является симметричным по отношению к смесителю. Всасывающая труба для экстракционного раствора расположена в емкости перед смесителем, если смотреть в направлении движения потока органического раствора.
Водный раствор и экстракционный раствор, подаваемые в нижнюю секцию смесителя, смешивают и образованную таким образом дисперсию используют для промывки экстракционного раствора, на- 4 020768 правляемого в емкость. Дисперсию направляют из верхней секции смесителя по трубе 17 в область вблизи передней стенки 5 первого блока извлечения емкости, где эту дисперсию направляют по распределительной трубе 18 к экстракционному раствору, поступающему в емкость по питающему трубопроводу
10. Дисперсию направляют в поверхностную зону экстракционного раствора. Распределительная труба предпочтительно проходит по всей ширине емкости, по меньшей мере, на расстояние, которое составляет 2/3 от ширины емкости, поперек направления течения раствора и симметрично по отношению к питающему трубопроводу. Распределительная труба снабжена несколькими отверстиями или форсунками 19 для подачи дисперсии в органический раствор несколькими отдельными потоками.
Промывку экстракционного раствора дисперсией, образованной из водного раствора и органического раствора, можно дополнительно улучшить путем помещения в емкость средств 20 и 21 коагуляции капель. Они показаны на чертежах только схематично. Средство коагуляции может быть средством типа, описанного, например, в \УО 2005/120677, или другим подходящим средством. Средство коагуляции капель обычно проходит от одной боковой стенки емкости до другой.
Как описано выше, водный раствор, отделяемый от дисперсии, используемой для промывки в первом блоке извлечения промывной емкости, оседает на дно емкости и его подают рециклом оттуда в смеситель. Часть экстракционного раствора также подают рециклом в смеситель, в результате чего время промывки экстракционного раствора увеличивается. Подача рециклом позволяет повысить количество примесей (Ре, Мп, хлорид, нитрат) в водном растворе, удаляемом из емкости, и, таким образом, удаление примесей из водного раствора упрощается.
Частично промытый органический экстракционный раствор из первого блока 2 извлечения промывной емкости направляют переливом через перегородку 4 во второй блок 3 извлечения этой емкости, в котором фактически происходит удаление молибдена. Во втором блоке извлечения промывной емкости экстракционный раствор промывают также водным раствором, но на этой стадии рН промывного раствора регулируют таким образом, чтобы он был значительно выше, чем в первой секции. рН водного раствора доводят до значения в интервале 4,5-9, добавляя в него щелочь. Добавление щелочи помогает избежать чрезмерного снижения значения рН водного раствора при промывке. Было обнаружено, что промывка или реэкстракция происходит быстрее, если рН водного раствора доводят до явно щелочных значений, но также было обнаружено, что в этом случае водный раствор и экстракционный раствор легко образуют эмульсию, которую трудно разделить. Кроме того, повышение рН также повышает стоимость, поскольку для его регулирования требуется больше химических добавок. Для регулирования рН применяют подходящие основные химические вещества, например гидроксиды или карбонаты щелочных или щелочно-земельных металлов, например подходящие соединения натрия или магния. Типичной щелочью, добавляемой к воде, является карбонат натрия. Если реэкстракцию молибдена проводят в вышеупомянутом интервале рН, медь не переходит в водный раствор.
Когда реэкстракцию молибдена проводят в выбранной зоне, предпочтительно подавать рециклом экстракционный раствор, чтобы увеличить время пребывания, особенно на этой стадии обработки. На практике нет необходимости удалять из экстракционного раствора весь молибден; фактически, часто достаточно уменьшить его содержание наполовину. Предпочтительно также применять большое количество органического экстракционного раствора при отмывке молибдена, по отношению к количеству водного раствора (О/А=1,5-3,5). Предпочтительно водный раствор регулируют таким образом, чтобы он представлял собой непрерывную фазу, а экстракционный раствор распределялся в нем, так что в водном растворе получают плотное скопление капель органического раствора, т.е. формируется развитая поверхность между фазами. В некоторых случаях экстракционный раствор также может быть непрерывной фазой.
Как отмечено выше, если в добавление к молибдену требуется удалить из экстракционного раствора как примеси, которые удаляют кислотной промывкой, так и нитрат, удаление молибдена происходит в третьем блоке извлечения, в который органический экстракционный раствор протекает переливом из второго блока извлечения. Если из экстракционного раствора требуется удалить только молибден, обработку экстракционного раствора можно осуществить в одну стадию, которая на практике соответствует первому блоку извлечения устройства, изображенного на чертежах.
Второй блок извлечения емкости для промывки снабжен таким же типом конструкций, как и первая секция, т.е. в заднем конце второго блока извлечения имеется смеситель 22, в который подают водный раствор, к которому вне емкости была добавлена щелочь (не показано подробно на чертеже). В дополнение к водному раствору, поступающему извне, некоторое количество водного раствора засасывают в смеситель из донной области 23 первой секции емкости посредством всасывающей трубы 24 для водного раствора. Всасывающая труба обеспечена несколькими отверстиями или всасывающими элементами 25, чтобы равномерно всасывать водный раствор несколькими потоками. Всасывающая труба для водного раствора проходит через емкость в поперечном направлении, на расстояние, которое составляет 1/2-2/3 от ширины емкости, и расположена симметрично по отношению к смесителю и вблизи заднего конца второго блока извлечения, однако перед зоной 26 выпуска экстракционного раствора.
В смеситель 22 также засасывают промываемый органический раствор, посредством всасывающей трубы 27 для экстракционного раствора, расположенной внутри экстракционного раствора. Эта труба
- 5 020768 также снабжена соответствующими отверстиями или всасывающими элементами 28, чтобы всасывать экстракционный раствор несколькими потоками. Всасывающая труба для экстракционного раствора также предпочтительно проходит на расстояние, которое составляет 1/2-2/3 от ширины емкости, и ее расположение также является симметричным относительно смесителя. Всасывающая труба для экстракционного раствора расположена в емкости перед смесителем, если смотреть по направлению потока органического раствора. Подача рециклом не только увеличивает время пребывания, но также позволяет повысить концентрацию молибдена в водном растворе, удаляемом из емкости, и, следовательно, удаление молибдена из водного раствора на последующей стадии упрощается.
В смесителе 22 подаваемые в него водный раствор и экстракционный раствор смешивают и полученную таким образом дисперсию используют для промывки экстракционного раствора путем распыления ее в экстракционный раствор, перетекающий во второй блок извлечения. Дисперсию направляют по соединительной трубе 29 в область вблизи перегородки 4, откуда его подают по распределительной трубе 30 для дисперсии к экстракционному раствору, протекающему переливом из первого блока извлечения во второй блок извлечения. Дисперсию направляют в поверхностную зону экстракционного раствора. Распределительная труба предпочтительно проходит по всей ширине емкости и, по меньшей мере, на расстояние, которое составляет 2/3 от ширины емкости, поперек направления течения раствора. Распределительная труба снабжена несколькими отверстиями или форсунками 31, чтобы подавать дисперсию в органический раствор.
Промывку экстракционного раствора дисперсией, полученной из водного раствора и органического раствора, можно дополнительно улучшить также и в секции, предназначенной для удаления молибдена, путем помещения в емкость гребенчатой перегородки или средств 32 и 33 коагуляции капель, которые показаны на чертежах только схематично. Средство коагуляции может быть типа, описанного, например, в \νϋ 2005/120677, или другим подходящим средством. Средство коагуляции обычно проходит от одной боковой стенки емкости до другой. Если вышеупомянутые средства используют для коагуляции, в их верхней секции помещают кассету с пластинами, где расстояние между пластинами составляет около 415 мм.
Предпочтительно подавать рециклом водный раствор, применяемый для промывки экстракционного раствора, особенно тот, который предназначен для удаления молибдена, в течение достаточно длительного времени, например 5-20 раз, так, чтобы молибден, медленно удаляемый из органического раствора, сконцентрировался в водном растворе в требуемом количестве. Аналогично, удаление нитрата также требует длительного времени пребывания.
После обработки органического экстракционного раствора в емкости для промывки, по меньшей мере в блоке извлечения молибдена, экстракционный раствор выводят из зоны 26 удаления экстракционного раствора, расположенной в заднем конце емкости. Экстракционный раствор собирают во всасывающую трубу 34, которая предпочтительно проходит по всей ширине емкости и установлена перпендикулярно направлению течения, и направляют оттуда в выпускной трубопровод 35 для дополнительной обработки. Очевидно, что выпускной трубопровод может быть расположен или на задней стенке емкости, или в задней секции боковой стенки. Экстракционный раствор собирают во всасывающую трубу, через имеющиеся в этой трубе отверстия или другие соответствующие всасывающие элементы 36, несколькими потоками. Всасывающая труба предпочтительно снабжена защитной конструкцией 37, которая помогает обеспечить удаление из емкости только чистого экстракционного раствора, не содержащего капель воды. Часть водного раствора удаляют также из нижней секции емкости через выпускной трубопровод 38 для водного раствора. Предпочтительный способ удаления раствора описан, например, в νθ 2005/120677, но данное изобретение не ограничено этим решением.
На фиг. 3 и 4 изображена другая конструкция емкости 40 для хранения по изобретению, которая, в принципе, относится к такому же типу, как и описанная выше, но ее структура позволяет в большей степени изменить решения, связанные с оборудованием. Как показано на фиг. 3, смесители 43 и 44 как первого блока 41 извлечения, так и второго блока 42 извлечения расположены снаружи емкости. Это позволяет, при необходимости, легко изменять размеры смесителей и даже добавлять к устройству отдельные мешалки, в дополнение к смесителям. Каждая секция емкости снабжена как всасывающей трубой 45 для водного раствора с всасывающими элементами 46, так и всасывающей трубой 47 для органического раствора с всасывающими элементами 48. Растворы, выходящие по всасывающим трубам, направляют в их собственную секцию смесителя. Всасывающая труба для водного раствора и всасывающая труба для экстракционного раствора проходят через емкость в поперечном направлении, на расстояние, которое составляет 1/2-2/3 от ширины емкости, и расположены поперек направления течения раствора.
Дисперсию, образованную в смесителе первой секции, подают по соединительной трубе 49 в переднюю секцию 50 емкости, где ее направляют по распределительной трубе 51, так, что она поступает через несколько отдельных отверстий для подачи или элементов 52 для подачи, в направлении поверхностной секции экстракционного раствора, несколькими отдельными потоками. Предпочтительно распределительная труба проходит по всей ширине емкости, по меньшей мере, на расстояние, которое составляет 2/3 от ширины емкости, и расположена поперек направления течения раствора. Экстракционный раствор подают в переднюю секцию емкости через питающий трубопровод 53. Отличие от устройства,
- 6 020768 изображенного на фиг. 1 и 2, заключается в том, что органический экстракционный раствор и дисперсию в емкости, или в ее секции, например, в передней секции блока извлечения молибдена, смешивают более эффективно, чем ранее, путем пропускания их через заградительную конструкцию 54 для подачи, выполненную по меньшей мере из двух пластин, между которыми направление потока экстракционного раствора и дисперсии на некоторое время изменяется, например, на в основном вертикальное направление вместо горизонтального. Одна из таких заградительных конструкций для подачи описана в патентной публикации США 7465402. Однако конструкция по данному изобретению не ограничена этим решением.
Второй блок 42 извлечения промывной емкости также снабжен заградительной конструкцией 54 для подачи, на которую направляют органический экстракционный раствор, перетекающий через перегородку 55 из первой секции, и дисперсию, полученную в смесителе 44. Дисперсию, полученную в смесителе, направляют таким же образом, как и в первой секции, по соединительной трубе 49, распределительной трубе 51 и посредством распределительных элементов 52, в область, расположенную вблизи перегородки, выше заградительной конструкции 54 для подачи, если смотреть в направлении движения потока.
Если требуется выполнить емкость 40 для хранения в виде блока извлечения с одной секцией, органический экстракционный раствор подают в емкость по питающему трубопроводу и обрабатывают его с целью удаления молибдена, как описано выше. Подобным же образом, емкость 40 для хранения можно сделать из трех блоков извлечения, как описано выше.
Как упомянуто в связи с фиг. 1 и 2, промывку экстракционного раствора водным раствором и дисперсией, полученной из водного раствора и экстракционного раствора, можно дополнительно усовершенствовать, помещая гребенчатые перегородки или средства 56 и 57 коагуляции капель в емкость для хранения. Средства коагуляции представлены на чертежах лишь схематично. Средства коагуляции могут быть типа, описанного, например, в \УО 2005/120677, или другими подходящими средствами. Средства коагуляции обычно проходят от одной боковой стенки емкости до другой.
На фиг. 3 и 4 также показаны выпускные трубопроводы 58 и 59 для выпуска водного раствора как из первого, так и из второго блока извлечения. Водный раствор отсасывают из донной секции емкости через несколько всасывающих элементов 60 во всасывающую трубу 61 для водного раствора, а затем далее в выпускной трубопровод каждой секции. Что же касается экстракционного раствора, его выпускают из задней части второго блока извлечения, вблизи поверхности, через всасывающие элементы 62 для экстракционного раствора и всасывающую трубу 63 в выпускной трубопровод 64 для экстракционного раствора, как описано выше. И опять, является предпочтительным снабжать систему выпуска экстракционного раствора защитной конструкцией 65.
Способ и устройство для отделения молибдена и других примесей, описанные выше, можно применять как периодически, так и непрерывно. Если способ проводят в периодическом режиме, необходимые размер оборудования и количество экстракционного раствора по отношению к количеству удаляемого молибдена больше, чем когда способ проводят в непрерывном режиме. Однако при периодическом режиме химическая движущая сила происходящей реакции больше, чем при непрерывном режиме.
Примеры
Пример 1.
Испытание на удаление молибдена проводили в реакторе периодического действия, в котором была установлена температура 25°С. Экстракционным агентом органического экстракционного раствора был Ь1Х 860 (5-додецилсалицилальдоксим), и его концентрация в экстракционном растворе составляла 13,8 мас.%, при использовании в качестве растворителя изооктана. Концентрация Мо в экстракционном растворе составляла 0,22 г/л, а концентрация Си составляла 3,44 г/л. В качестве водного раствора использовали щелочной раствор, в котором рН изначально был равен 10,8. Растворы смешивали с помощью мешалки со скоростью вращения 1500 об/мин, с получением дисперсии.
По ходу проведения испытания измеряли значение рН и концентрацию Мо в водном растворе. Прилагаемая таблица показывает, что через 50 мин примерно 70% молибдена было перенесено в водную фазу, рН которой снизился до значения 5,6. Количество молибдена, оставшееся в органическом растворе, было уже неопасным.
- 7 020768
Время контакта, мин рН водного раствора Концентрация Мо в водном растворе, мг/л
0,17 10,7 26,9
0,50 10,5 42,0
0,75 10,3 45,2
1,00 10,2 48,9
1,50 10,0 66,1
3,00 9,5 79,1
5,00 8,9 87,0
10,00 8,2 92,1
15,00 7,8 99,0
20,00 7,5 110,2
30,0 6,5 133,9
45,00 5,6 149,9
60,00 5,4 154,2
Пример 2.
Испытание на удаление нитрата проводили в реакторе периодического действия, в котором была установлена температура 25°С. Экстрагентом органического раствора являлся Асогда М5640 (производное гидроксиоксима), и его концентрация в растворе составляла 22,5 об.%, при использовании Ексай 100 (керосин) в качестве разбавителя. На первой стадии экстракционный раствор контактировал с водным раствором, который содержал нитрат. Водный раствор содержал 7,0 г/л Си, 0-15 г/л Ре3+, 20 г/л ΝΟ3-, 60 г/л δΟ42- (Να2δΟ.4)„ и рН содержащего серную кислоту раствора изначально составлял 1,5. Водный раствор смешивали с экстракционным раствором в соотношении (О/В) 1:1 с помощью мешалки со скоростью вращения 1000 об/мин, в течение 12 ч. После этого почти все количество меди и железа были экстрагированы органическим экстракционным раствором, а количество нитрата в экстракционном растворе составляло 3,3 мг/л.
Органический экстракционный раствор подвергали промывке чистой водой в течение 12 ч, после чего концентрация нитрата в экстракционном растворе составляла 2,0 мг/л. В ходе промывки наблюдали, что присутствие железа в экстракционном растворе замедляет отмывку нитрата. Таким образом, можно утверждать, что, если в экстракционном растворе присутствует значительное количество железа, стоит в значительной степени удалить его перед удалением нитрата.

Claims (26)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для очистки органического экстракционного раствора, содержащего медь, от примесей, таких как молибден, в емкости (1, 40) для хранения органического экстракционного раствора, которая состоит из передней стенки (5, 50), боковых стенок (6) и (7), задней стенки (8) и дна (9), отличающееся тем, что оно встроено в емкость и содержит по меньшей мере один блок (2, 3, 41, 42) извлечения и присоединенный к нему смеситель (11, 22, 43, 44) для смешивания водного раствора и экстракционного раствора с получением дисперсии; всасывающую трубу (13, 24, 45) для водного раствора, присоединенную к смесителю и расположенную в донной секции блока извлечения, и всасывающую трубу (15, 27, 47) для экстракционного раствора, размещенную в блоке извлечения, а также распределительную трубу (18, 30, 51) для дисперсии, соединенную со смесителем и расположенную напротив питающего трубопровода (10) для подачи потока экстракционного раствора, подаваемого в блок (2, 3, 41, 42) извлечения.
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающая труба (13, 24, 45) для водного раствора и всасывающая труба (15, 27, 47) для экстракционного раствора снабжены всасывающими отверстиями или всасывающими элементами (14, 25, 46, 16, 28, 48) для равномерного всасывания раствора несколькими отдельными потоками.
  3. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распределительная труба (18, 30, 51) для дисперсии снабжена отверстиями или форсунками (19, 31, 52) для равномерной подачи дисперсии несколькими отдельными потоками.
  4. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (3, 42) извлечения включает всасывающую трубу (34, 63) для экстракционного раствора, расположенную вблизи уровня поверхности экстракционного раствора в заднем конце емкости, и указанная труба снабжена всасывающими отверстиями или элементами (36, 62) и присоединена к выпускному трубопроводу (35, 64).
  5. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (42) извлечения включает всасывающую трубу (61) для водного раствора, расположенную вблизи дна в заднем конце емкости, и она снабжена всасывающими отверстиями или элементами (60) и присоединена к выпускному трубопроводу (59).
  6. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в емкость (1, 40) встроены два блока извлечения, и они отделены друг от друга разделительной перегородкой (4, 55) для протекания экстракционного раствора переливом.
  7. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в емкость (1) встроены три блока извлечения так, что блоки извлечения отделены друг от друга перегородками для протекания экстракционного раствора переливом.
  8. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что смеситель (11, 22, 44) расположен внутри блока (2, 3,
    - 8 020768
    41, 42) извлечения.
  9. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что смеситель (11, 22, 44) расположен снаружи блока (2, 3, 41, 42) извлечения.
  10. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блок (2, 3, 41, 42) извлечения снабжен гребенчатыми перегородками или средствами (20, 21, 32, 33, 56, 57) коагуляции капель.
  11. 11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в передней секции блока (2, 3, 41, 42) извлечения размещена заградительная конструкция (54) для подачи экстракционного раствора и дисперсии.
  12. 12. Устройство по пп.1 и 3, отличающееся тем, что распределительная труба (18, 30, 51) для дисперсии проходит, по меньшей мере, на расстояние, которое составляет 2/3 от ширины емкости (1), и расположена напротив питающего трубопровода для подачи потока экстракционного раствора.
  13. 13. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что всасывающая труба (13, 24, 45) для водного раствора и всасывающая труба (15, 27, 47) для экстракционного раствора проходят в поперечном направлении емкости на расстояние, которое составляет 1/2-2/3 от ширины емкости, и расположены напротив питающего трубопровода для подачи потока экстракционного раствора.
  14. 14. Способ очистки от примесей органического экстракционного раствора на основе гидроксиоксима, содержащего медь, с помощью устройства по пп.1-13 в емкости для хранения экстракционного раствора, отличающийся тем, что удаление по меньшей мере одной примеси из содержащего медь органического экстракционного раствора осуществляют с помощью водного раствора, посредством которого образуют дисперсию водного раствора и экстракционного раствора, и полученную дисперсию подают против потока органического экстракционного раствора, который направляют по меньшей мере в один блок (2, 3, 41, 42) извлечения, встроенный в емкость.
  15. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что по меньшей мере часть водного раствора и экстракционного раствора, из которых образуют дисперсию, отбирают из блока (2, 3, 41, 42) извлечения, чтобы подать рециклом раствор и получить требуемое время пребывания.
  16. 16. Способ по п.14 или 15, отличающийся тем, что экстракционный раствор и водный раствор, которые следует подать рециклом из блока (2, 3, 41, 42) извлечения, всасывают в соответствующие всасывающие трубы (13, 15, 24, 27, 45, 47), по которым эти растворы направляют обратно в смеситель (11, 22, 43, 44) для получения дисперсии.
  17. 17. Способ по п.14, отличающийся тем, что удаляемая примесь представляет собой молибден, при этом органический экстракционный раствор промывают, используя водный раствор, имеющий рН, доведенный до значения в интервале 4,5-9.
  18. 18. Способ по п.14, отличающийся тем, что удаляемая примесь представляет собой по меньшей мере одно из следующих веществ: железо, марганец и хлорид, при этом органический экстракционный раствор промывают кислым водным раствором, имеющим рН, доведенный до значения в интервале 1,5-2,5.
  19. 19. Способ по п.14, отличающийся тем, что удаляемая примесь представляет собой по меньшей мере одно из следующих веществ: железо, марганец и хлорид, при этом органический экстракционный раствор промывают кислым раствором, подаваемым на экстракцию.
  20. 20. Способ по п.14, отличающийся тем, что удаляемая примесь представляет собой нитрат, при этом органический экстракционный раствор промывают чистой водой.
  21. 21. Способ по любому из пп.14 или 17-19, отличающийся тем, что очистку экстракционного раствора проводят в две стадии, при этом кислотную промывку экстракционного раствора проводят в первом блоке (2, 41) извлечения, а удаление молибдена проводят во втором блоке (3, 42) извлечения.
  22. 22. Способ по любому из пп.14, 17 или 20, отличающийся тем, что очистку экстракционного раствора проводят в две стадии, при этом промывку экстракционного раствора, по существу, чистой водой с целью удаления нитрата проводят в первом блоке (2, 41) извлечения, а удаление молибдена проводят во втором блоке (3, 42) извлечения.
  23. 23. Способ по любому из пп.14 или 17-20, отличающийся тем, что очистку экстракционного раствора проводят в три стадии, при этом кислотную промывку экстракционного раствора проводят в первом блоке извлечения, промывку экстракционного раствора, по существу, чистой водой для удаления нитрата осуществляют во втором блоке извлечения, а реэкстракцию молибдена проводят в третьем блоке извлечения.
  24. 24. Способ по п.14, отличающийся тем, что очищаемый органический раствор направляют переливом через перегородку (4, 55) из одного блока извлечения в следующий.
  25. 25. Способ по п.14, отличающийся тем, что отношение количества органического экстракционного раствора к количеству водного раствора (О/В) составляет от 1,5 до 3,5.
  26. 26. Способ по п.25, отличающийся тем, что водный раствор регулируют так, что он представляет собой непрерывную фазу, а экстракционный раствор распределен в нем.
EA201190206A 2009-03-27 2010-03-25 Устройство и способ удаления примесей с помощью жидкостной экстракции меди EA020768B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20090119A FI121470B (fi) 2009-03-27 2009-03-27 Laitteisto ja menetelmä kuparia sisältävän orgaanisen uuttoliuoksen puhdistamiseksi epäpuhtauksista
PCT/FI2010/050236 WO2010109078A1 (en) 2009-03-27 2010-03-25 Apparatus and method for removing impurities in connection with liquid-liquid extraction of copper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201190206A1 EA201190206A1 (ru) 2012-04-30
EA020768B1 true EA020768B1 (ru) 2015-01-30

Family

ID=40510195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201190206A EA020768B1 (ru) 2009-03-27 2010-03-25 Устройство и способ удаления примесей с помощью жидкостной экстракции меди

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8961795B2 (ru)
EP (1) EP2411549B1 (ru)
CN (1) CN102365378B (ru)
AU (1) AU2010227442B2 (ru)
BR (1) BRPI1010264A2 (ru)
CA (1) CA2755129C (ru)
CL (1) CL2011002371A1 (ru)
EA (1) EA020768B1 (ru)
ES (1) ES2686111T3 (ru)
FI (1) FI121470B (ru)
MX (1) MX2011009968A (ru)
PE (1) PE20120854A1 (ru)
PT (1) PT2411549T (ru)
WO (1) WO2010109078A1 (ru)
ZA (1) ZA201107320B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2735085C2 (ru) * 2015-08-26 2020-10-28 Басф Се Способы и системы для снижения содержания примесных металлов в растворе электролита рафинирования

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG186810A1 (en) * 2011-01-19 2013-02-28 Dream Engineering Co Ltd Sewage treatment apparatus
CN104561537B (zh) * 2015-01-20 2017-01-04 苏州美源达环保科技股份有限公司 一种碱性蚀刻液四级萃取系统
CN106669224B (zh) * 2016-12-21 2019-01-04 中国科学院过程工程研究所 一种萃取装置
CN107267764B (zh) * 2017-07-31 2018-12-04 赣州市恒源科技股份有限公司 一种钕铁硼废料萃取除杂装置
CN113623794B (zh) * 2021-10-12 2022-01-21 深圳市万特网络科技有限公司 一种基于互联网的智能家居温控设备
CN115094251B (zh) * 2022-07-06 2023-06-13 中国原子能科学研究院 放射性裂变产物钼-99的分离方法
CN115354157B (zh) * 2022-08-01 2023-11-24 江西群鑫强磁新材料股份有限公司 一种钕铁硼废料萃取除杂装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4039404A (en) * 1975-05-19 1977-08-02 Kennecott Copper Corporation Cyclic process using A.C. for selective recovery of metals from materials containing same
WO2004108245A1 (en) * 2003-06-10 2004-12-16 Outokumpu Technology Oy Method and equipment for purifying an extraction solution from aqueous entrainment and impurities
WO2005120677A1 (en) * 2004-06-10 2005-12-22 Outokumpu Technology Oyj Method and apparatus for purification of slightly water-soluble organic solution from aqueous entrainment
WO2006032097A1 (en) * 2004-09-24 2006-03-30 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Synergistic solvent extraction process
WO2009038962A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-26 Freeport-Mcmoran Corporation Controlled copper leach recovery circuit

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1920499A (en) * 1931-02-04 1933-08-01 Walter E Flumerfelt Apparatus for continuous solvent extraction and method thereof
US2701753A (en) * 1949-10-31 1955-02-08 Metallgesellschaft Ag Extraction of constituents of liquids by means of solvents
US2714056A (en) * 1952-10-20 1955-07-26 Dow Chemical Co Method of operating mixer-settler extractors
US3415616A (en) 1966-03-03 1968-12-10 Gen Mills Inc Extraction of vanadium and molybdenum with a phenolic oxime
US3479378A (en) * 1967-11-06 1969-11-18 Bunker Hill Co Liquid ion exchange process for metal recovery
GB1540997A (en) 1975-05-16 1979-02-21 Euratom Apparatus for controlling ac-motors
US4026988A (en) 1975-12-22 1977-05-31 Kennecott Copper Corporation Selective extraction of molybdenum from acidic leach liquors
US4268484A (en) * 1978-08-04 1981-05-19 Davy International (Minerals & Metals) Ltd. Apparatus for effecting liquid-liquid contact in a plurality of stages
US4292277A (en) * 1979-07-20 1981-09-29 Davy Mckee (Minerals & Metals) Limited Liquid-liquid contacting apparatus
FI73147C (fi) * 1985-11-28 1987-09-10 Outokumpu Oy Saett att dispergera tvao faser vid vaetske-vaetske-extraktion samt anordning foer genomfoerande av saettet.
FI88773C (fi) * 1990-04-04 1993-07-12 Outokumpu Oy Saett att blanda ihop och separera tvao loesningsfaser samt apparatur foer detta
ES2156504B1 (es) 1998-10-07 2002-02-01 Consejo Superior Investigacion Procedimiento para la separacion cobre (ii) molibdeno (vi) de medios acuosos acidos mediante extraccion liquido-liquido.
US6099732A (en) * 1999-04-19 2000-08-08 Dorlac; Jerome P. Solvent extraction method and apparatus
FI105829B (fi) * 1999-05-14 2000-10-13 Outokumpu Oy Menetelmä kuparin uuttamiseksi vesiliuoksista
US6242625B1 (en) * 1999-09-30 2001-06-05 Henkel Corporation Process for extracting copper values from copper containing ores
US6599414B1 (en) * 2001-08-07 2003-07-29 Cognis Corporation Solvent extraction processes for metal recovery
ES2266612T3 (es) * 2002-11-28 2007-03-01 Tecnicas Reunidas, S.A. Metodo y dispositivo de la mezcla de sedimentacion en procesos de extraccion con disolventes para la recuperacion de productos de gran pureza.
FI113746B (fi) * 2003-03-19 2004-06-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto neste-nesteuutossa
FI113747B (fi) * 2003-03-19 2004-06-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto neste-nesteuutossa
FI117389B (fi) * 2004-12-28 2006-09-29 Outokumpu Oy Menetelmä useampia arvometalleja sisältävän sulfidirikasteen hydrometallurgiseksi käsittelemiseksi
CN200942305Y (zh) * 2006-09-15 2007-09-05 中国科学院长春应用化学研究所 一种可以分离有机相和水相并单独对水相进行操作的萃取槽
CN101219289A (zh) * 2007-01-12 2008-07-16 有研稀土新材料股份有限公司 一种混合澄清萃取槽
US8585903B2 (en) * 2007-02-14 2013-11-19 Winner Water Services, Inc. Water purification

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4039404A (en) * 1975-05-19 1977-08-02 Kennecott Copper Corporation Cyclic process using A.C. for selective recovery of metals from materials containing same
WO2004108245A1 (en) * 2003-06-10 2004-12-16 Outokumpu Technology Oy Method and equipment for purifying an extraction solution from aqueous entrainment and impurities
WO2005120677A1 (en) * 2004-06-10 2005-12-22 Outokumpu Technology Oyj Method and apparatus for purification of slightly water-soluble organic solution from aqueous entrainment
WO2006032097A1 (en) * 2004-09-24 2006-03-30 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Synergistic solvent extraction process
WO2009038962A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-26 Freeport-Mcmoran Corporation Controlled copper leach recovery circuit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2735085C2 (ru) * 2015-08-26 2020-10-28 Басф Се Способы и системы для снижения содержания примесных металлов в растворе электролита рафинирования

Also Published As

Publication number Publication date
CN102365378A (zh) 2012-02-29
AU2010227442B2 (en) 2015-01-15
EA201190206A1 (ru) 2012-04-30
FI20090119A (fi) 2010-09-28
CN102365378B (zh) 2013-12-04
FI20090119A0 (fi) 2009-03-27
PE20120854A1 (es) 2012-08-06
CL2011002371A1 (es) 2012-02-17
EP2411549B1 (en) 2018-06-13
ZA201107320B (en) 2012-06-27
FI121470B (fi) 2010-11-30
US20120018376A1 (en) 2012-01-26
BRPI1010264A2 (pt) 2016-03-22
ES2686111T3 (es) 2018-10-16
WO2010109078A1 (en) 2010-09-30
EP2411549A4 (en) 2017-04-05
CA2755129C (en) 2017-08-29
US8961795B2 (en) 2015-02-24
MX2011009968A (es) 2011-10-10
AU2010227442A1 (en) 2011-09-29
PT2411549T (pt) 2018-10-15
CA2755129A1 (en) 2010-09-30
EP2411549A1 (en) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA020768B1 (ru) Устройство и способ удаления примесей с помощью жидкостной экстракции меди
CN100441261C (zh) 用于提纯可稍微溶于水的有机溶液以除去水夹带物的方法和装置
CN105624403B (zh) 一种废酸的综合利用方法
EP2352705B1 (en) Apparatus and method for treating alkaline water
CA2526645C (en) Method and equipment for purifying an extraction solution from aqueous entrainment and impurities
CN107635633B (zh) 从液体汽提气体的脱气装置和方法
US7704398B2 (en) Method and apparatus for purification of an aqueous solution from droplets of extraction solution
US6706186B1 (en) Method for extracting copper from an aqueous solution
EA018517B1 (ru) Установка для снижения количества органического раствора в процессе жидкостной экстракции
JP6790632B2 (ja) 受け器、晶析設備、および晶析設備の操業方法
US20230364529A1 (en) Containment and removal system for drag and dregs in a decanter used in the solvent extraction process
JP4153614B2 (ja) 液相酸化反応装置および銅電解精製工程における清浄電解槽槽底残渣からの砒素抽出方法
JPH08198619A (ja) アンモニアストリッパーの洗浄方法
JPS6227600A (ja) 電気亜鉛メツキ浴液の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM