EA020712B1 - Антикоррозийные краски и покрытия, содержащие наночастицы - Google Patents

Антикоррозийные краски и покрытия, содержащие наночастицы Download PDF

Info

Publication number
EA020712B1
EA020712B1 EA201101121A EA201101121A EA020712B1 EA 020712 B1 EA020712 B1 EA 020712B1 EA 201101121 A EA201101121 A EA 201101121A EA 201101121 A EA201101121 A EA 201101121A EA 020712 B1 EA020712 B1 EA 020712B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
composition
nanoclay
nanoparticles
viscosity
composition according
Prior art date
Application number
EA201101121A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201101121A1 (ru
Inventor
Шмуель Кениг
Original Assignee
Нанто С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40821793&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA020712(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Нанто С.Р.Л. filed Critical Нанто С.Р.Л.
Publication of EA201101121A1 publication Critical patent/EA201101121A1/ru
Publication of EA020712B1 publication Critical patent/EA020712B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/084—Inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D135/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D135/02—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/48—Stabilisers against degradation by oxygen, light or heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к композиции антикоррозийных красок и покрытий на основе эпоксидной, полиуретановой, акриловой, алкильной, сложной полиэфирной смол или их смесей, растворённой в органическом или неорганическом растворителе и содержащей множество, по существу, двумерных наночастиц с поперечником в несколько сотен и толщиной около одного нанометра соответственно, вязкость которой менее 55000 мПа∙с.

Description

Настоящее изобретение относится к нанопластинкам, содержащим антикоррозийные краски и покрытия.
В частности, настоящее изобретение относится к антикоррозийным краскам и покрытиям, содержащим наночастицы, состоящие из неорганического алюмосиликата, имеющего форму пластинки, далее обозначаемого как наноглины.
Уровень техники
Известно, что композиции покрытий, красок и грунтовок на полимерной основе содержат твёрдые частицы, пигменты, пластификаторы и другие технологические добавки, растворённые в органических растворителях (покрытия на органической основе) или воде (покрытия на водной основе).
Также известно, что, в настоящее время среди коммерчески доступных антикоррозийных красок и покрытий эпоксидные, полиуретановые или акриловые краски и покрытия проявляют превосходную адгезию и свойства длительной прочности и, в частности, широко используются для покрытия стальных структур для замедления коррозионного воздействия, вызванного совместной активностью кислорода и влажности.
Однако в результате их специфического состава эти краски и покрытия поглощают влагу и не представляют оптимального барьера для кислорода. Поглощение влаги и проницаемость кислорода являются причиной процесса коррозии металлов с покрытием, приводящей к формированию оксида на границе раздела металл-покрытие. Такое явление затем сопровождается отделением покрытия (нарушение адгезии между слоями) и увеличивающимся разрушением металлической подложки.
Для преодоления этих недостатков красок и покрытий известного уровня техники, согласно И8 6878767 раскрыта композиция краски с пониженной проницаемостью, включающая плёнкообразующее средство, пигмент и большое число химически обработанных наночастиц, имеющих форму пластинки, т.е., по существу, двумерные, с поперечником в несколько сотен и толщиной около одного нанометра соответственно. Согласно указанному патенту процент пластинок (предпочтительно алюмосиликатных, в любом случае состоящих из водно-непроницаемого материала) диспергированных в композиции, составляет 1-10 об.%, и пластинки химически обработаны органическими (как, например, силан с концевой амино- или эпоксигруппой) или неорганическими (как, например, алифатическая кислота) соединениями для облегчения их ориентации в направлении, параллельном подложке, на них наносят краску, увеличивая таким образом межмолекулярные взаимодействия пластинок. Расположением параллельно поверхности подложки пластинок уменьшают доступное пространство для транспорта молекул коррозийных жидкостей или газов и увеличивают расстояние до слоя покрытия и границы раздела подложки, снижая таким образом возможность образования оксида на границе раздела и последующего отделения покрытия.
С другой стороны, было продемонстрировано, что композиции согласно И8 6878767 не позволяют пластинкам быть оптимально ориентированными, снижая таким образом водоотталкивающий эффект ради которого добавлены пластинки. Микроскопическим анализом, в частности просвечивающей электронной микроскопией (ТЕМ), и определением проницаемости стало возможным проверить, что порядок и выравнивание наноглин на нанометровом уровне нарушены из-за чрезмерной вязкости композиции, приводящей к более низкому барьерному эффекту по влаге и кислороду и, следовательно, повышенной коррозии. Это следует из факта, что из-за их формы с особенно большой поверхностью относительно толщины (высокое соотношение размеров), пластинки, добавленные к полимерным смолам краски легко фиксируются молекулами полимера.
В свете вышеуказанного очевидно существует потребность в создании композиции антикоррозийных красок и покрытий, содержащих пластинки нанометрового размера, преодолевающие недостатки рецептур согласно И8 6878767.
Раскрытие изобретения
В этом контексте предложено решение проблемы согласно настоящему изобретению, направленное на создание композиции для антикоррозийных красок и покрытий, содержащих наноглины, в которой указанные наноглины химически обработаны и вязкость регулируют таким образом, чтобы способствовать выравниванию наноглины параллельно подложке, на которую нанесена композиция.
Цель настоящего изобретения состоит в создании композиции антикоррозийных красок и покрытий, содержащих наноглины, и способа их изготовления, позволяющих устранить недостатки решения в соответствии с известным уровнем техники и получить ранее описанные технические результаты.
Дополнительная цель изобретения состоит в том, что указанные композиция и способ могут быть выполнены с существенно сниженными затратами и на изготовление, и на использование.
Не последняя цель изобретения состоит в том, чтобы предложить, по существу, простые, безопасные и надёжные композицию и способ.
Поэтому первой определённой целью настоящего изобретения является композиция антикоррозийных красок и покрытий на основе эпоксидной, полиуретановой, акриловой, алкильной, сложной полиэфирной смолы или их смесей, содержащая менее чем 2 мас.% по отношению к общей массе композиции, по существу, двумерных наночастиц, в которой указанные наночастицы состоят из материалов на
- 1 020712 основе алюмосиликата, содержащих ионы, способные к реакциям ионного обмена, предварительно обработанные посредством реакции ионного обмена с ионами длинноцепочечных молекул, содержащих по меньшей мере 16 атомов углерода, и вращательная вязкость которой при 10 об/мин, измеренная согласно ΑδΤΜ Б4212, составляет менее 55000 мПа-с.
Предпочтительно вращательная вязкость композиции составляет менее 40000 мПа-с.
В частности, согласно изобретению количество указанных наночастиц менее 1 мас.% по отношению к общей массе композиции и наиболее предпочтительно равно 0,5 мас.% по отношению к общей массе композиции.
В частности, согласно изобретению указанные наночастицы состоят из материалов, содержащих ионы, способные к реакциям ионного обмена, предварительно обработанные по реакции ионного обмена, с ионами длинноцепочечных молекул, предпочтительно по меньшей мере с 16 атомами углерода для достижения: и хорошей интеркаляции Να' наночастиц и физической совместимости с матрицей диглицидилового эфира бис-фенола А.
Согласно изобретению указанные наночастицы состоят из материалов на основе алюмосиликатов, предпочтительно монтмориллонита.
Кроме того, согласно настоящему изобретению указанные ионы длинноцепочечных молекул могут быть получены протонированием аминов или других соединений, совместимых с другими компонентами композиции.
Осуществление изобретения
Далее изобретение будет описано иллюстративным, но не ограничивающим путём, в частности, со ссылкой на предпочтительные осуществления и некоторые иллюстративные примеры.
Согласно настоящему изобретению композиция содержит пластинки, которые химически обработаны для облегчения их ориентации в направлении, параллельном подложке, на которую нанесена краска, увеличивая таким образом межмолекулярное взаимодействие пластинок. Кроме того, вязкость регулируется так, чтобы не достигнуть значений, препятствующих свободному перемещению пластинок в матрице, состоящей из полимерной краски, т.е. выравниванию параллельно металлической подложке (и поэтому обеспечить высокую, насколько возможно, защиту от коррозии) в результате механического действия, выполняемого устройствами, используемыми для нанесения слоя краски на подложку. Кроме того, для получения достаточно низкой вязкости к краске можно добавить растворители (которые испаряются во время высыхания) или снизить содержание твёрдого вещества в эпоксидной композиции (например, карбоната кальция, оксидов металлов и других твёрдых веществ, которые используются в обычных красках).
Пример 1. Предварительная обработка наноглин.
г С1о18Йе Να наноглины ^СШа), СА8 N. 1318-93-0; 95 мэкв/100 г от §ои1йегп С1ау Ргойис18 диспергируют в 1500 мл воды при комнатной температуре. 30 мин и затем полученную дисперсию нагревают до 85°С и выдерживают в течение 2 ч.
Отдельно готовят второй раствор растворением в 1300 мл воды при температуре 85°С 19 г октадециламина (ОБА) ^8Η39Ν, СА§ N. 124-30-1, МВ=269,51, Р1ика, са! N. 74752. Затем добавляют 37% соляную кислоту (НС1) МВ=36,5 до рН 4,5 и раствор перемешивают в течение 0,3 ч.
Затем этот раствор добавляют к водной дисперсии наноглины смешиванием при 85°С в течение 1 ч, впоследствии давая охладиться.
В этих условиях образуется осадок белого цвета, далее отделённый от осветлённой жидкости и последовательно промытый сначала этанолом и затем в течение трёх раз водой.
Затем твёрдый осадок собирают и высушивают нагревом до 80°С в течение 15 ч и далее при 110°С в течение 2 ч.
Высушенный осадок, состоящий из функционализированной С1о18Йе №ι наноглины в форме пластинок, готов для добавления к краскам.
Принцип обработки наноглины состоит в создании возможности проведения ионного обмена №ί (или другого иона, содержащегося в обрабатываемой наноглине) на длинноцепочечный ион. Таким образом, расстояние между пластинками, образующими структуру керамической наноглины, повышается, облегчая, таким образом, расслаивание наноглины, приводящее к отдельным частицам наноглины (1 нм толщиной).
В качестве иона с длинной цепью может быть использован амин, протонированный таким количеством кислоты, которое позволяет выполнить протонирование, т.е. ион аммония обменивается с ионом №ί (в частности, например, 1-октадециламин протонирован соляной кислотой).
Когда раствор протонированного амина добавляют к водной дисперсии керамической наноглины, происходит ионный обмен. Получающийся осадок состоит из наноглины, модифицированной ОБА (который является гидрофобным).
Пример 2. Получение композиции грунтовки, содержащей функционализированные наноглины.
Наноглины, полученные в соответствии с примером 1, добавляют к композиции эпоксидной грунтовки в зависимости от различных составов, как представлено в табл. 1, и смешивают до получения од- 2 020712 нородной дисперсии.
Полученные различные грунтовки по отдельности наносят на идентичные металлические подложки, затем анализируют, результаты представлены в табл. 1.
Таблица 1
%1ЧС Вязкость мПат Толщина мкм Число пузырей Сопротивление Ω см2
0 27000 150 4 9x107**
0,5 32000 140 0 8x109
1,0 37100 140 2 5x109
2,0 52400 142 2 1x109
В частности, в табл. 1 % N0 представляет процентное содержание наноглины по отношению ко всей композиции, вязкость является вращательной вязкостью при 10 об/мин, измеряемой согласно ΑδΤΜ Ό4212, число пузырей измеряют после 700 ч воздействия распыления солевого раствора (тест распыления соли ΆδΤΜ В117) и сопротивление измеряют после 700 ч воздействия и с толщиной 80 мкм электрохимической импедансной спектроскопией согласно ΙδΟ 16773-3:2009.
Пример 3. Получение композиции краски, содержащей функционализированные нано глины.
Наноглины, полученные в соответствии с примером 1, добавляют к композиции эпоксидной краски в зависимости от различных составов, как представлено в табл. 1, и смешивают до получения однородной дисперсии.
Полученные различные краски по отдельности наносят на идентичные металлические подложки, затем анализируют, результаты представлены в табл. 2.
Таблица 2
%ИС Вязкость мПа'с Толщина мкм Число пузырей Сопротивление Ω см2
0 26600 160 20 2χ101ϋ
0,5 39000 130 0 1χΙΟΙΖ
1,0 51400 135 3 8x10“
2,0 85700 130 5 1x10“
В частности, в табл. 2 % N0 представляет процентное содержание наноглины по отношению ко всей композиции, вязкость является вращательной вязкостью при 10 об/мин, измеряемой согласно ΑδΤΜ Ό4212, число пузырей измеряют после 700 ч воздействия распыления солевого раствора (тест распыления соли ΑδΤΜ В117) и сопротивление измеряют после 700 ч воздействия и с толщиной 150 мкм электрохимической импедансной спектроскопией согласно ΙδΟ 16773-3:2009.
Пример 4. Сравнительная оценка прочности отрыва композиции краски, содержащей функционализированные наноглины.
Наноглины, полученные согласно примеру 1, и другие с1о8Йе наноглины (30 В с1о8т1е), не подвергнутые такой же обработке, добавляют к композиции эпоксидной краски, соответственно к различным составам, как указано в табл. 3 (первая линия таблицы относится к композиции без добавления наноглины); наносят по отдельности на идентичные металлические подложки (для формирования покрытия с низкой толщиной) и последовательно подвергают испытанию на адгезию посредством анализа на отрыв с результатами, представленными в табл. 3.
Испытание на отрыв является прямым методом, согласно ΑδΤΜ 4624, направленным на проверку качества покрытия, и его выполняют разрушающим тестом, позволяющим оценить прочность на отделение слоя покрытия краски. Для каждой композиции выполняют два испытания на адгезию в сухом и один во влажных условиях.
Таблица 3
Сухая адгезия (МПа) Влажная адгезия (МПа)
Величина 1 Величина 2 Среднее
Без наноглин 17,0 17,0 17,0 12,0
1% Примера 1 13,4 15,0 14,2 16,4
1% С1оайе 30 В 5,2 6,0 5,6 3,6
2% Примера 1 15,0 17,0 16,0 19,0
2% С1о5Йе 30 В 5,0 5,0 5,0 4,8
Примеры позволяют подтвердить, что новая композиция, описанная в настоящем изобретении, ингибирует проницаемость влаги и кислорода через защитные покрытия на металлической поверхности, чтобы минимизировать коррозионные эффекты. Такое ингибирование происходит в результате упорядоченной и параллельной ориентации неорганической наноглины с увеличенной площадью поверхности, полученной обработкой согласно примеру 1.
Кроме того, примеры показывают более высокую эффективность функционализированных наноглин, добавленных в антикоррозийные композиции согласно настоящему изобретению, чем не функционализированных наноглин, добавленных в композиции.
В отношении количества наноглины, добавленной к рецептуре антикоррозийных красок и покрытий согласно настоящему изобретению, количество наноглины, которое будет использоваться, должно
- 3 020712 быть таким, чтобы не привести к нежелательному увеличению вязкости. Для достижения требуемой вязкости композиция краски может быть преимущественно разбавлена нереакционноспособными реагентами (на органической или водной основе), снижающими уровень вязкости и испаряющимися после отверждения покрытия.
Настоящее изобретение было описано иллюстративным, но не ограничивающим образом, в соответствии с его предпочтительными осуществлениями, но следует иметь в виду, что изменения и/или модификации могли быть выполнены специалистом в данной области техники, не превышая объём притязаний, определённый в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (6)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Композиция антикоррозийных красок и покрытий на основе эпоксидной, полиуретановой, акриловой, алкильной, сложной полиэфирной смол или их смесей, содержащая менее чем 2 мас.% по отношению к общей массе композиции, по существу, двумерных наночастиц, в которой наночастицы состоят из материалов на основе алюмосиликата, содержащих ионы, способные к реакциям ионного обмена, предварительно обработанных посредством реакции ионного обмена с ионами длинноцепочечных молекул, содержащих по меньшей мере 16 атомов углерода, и вращательная вязкость которой при 10 об/мин, измеренная согласно ΑδΤΜ И4212, составляет менее 55000 мПа-с.
  2. 2. Композиция по п.1, вязкость которой составляет менее 40000 мПа-с.
  3. 3. Композиция по п.1, в которой количество наночастиц составляет менее 1 мас.% по отношению к общей массе композиции.
  4. 4. Композиция по п.3, в которой количество указанных наночастиц равно 0,5 мас.% по отношению к общей массе композиции.
  5. 5. Композиция по п.1, в которой наночастицы состоят из монтмориллонита.
  6. 6. Композиция по любому из пп.1-5, в которой ионы длинноцепочечных молекул получены протонированием аминов.
EA201101121A 2008-12-05 2009-12-07 Антикоррозийные краски и покрытия, содержащие наночастицы EA020712B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000160A ITTV20080160A1 (it) 2008-12-05 2008-12-05 Vernici e rivestimenti anticorrosione contenenti nanoclay
PCT/IT2009/000550 WO2010064274A1 (en) 2008-12-05 2009-12-07 Anti -corrosive paintings and coatings containing nanoparticles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201101121A1 EA201101121A1 (ru) 2012-01-30
EA020712B1 true EA020712B1 (ru) 2015-01-30

Family

ID=40821793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201101121A EA020712B1 (ru) 2008-12-05 2009-12-07 Антикоррозийные краски и покрытия, содержащие наночастицы

Country Status (21)

Country Link
US (2) US10550269B2 (ru)
EP (1) EP2352789B8 (ru)
CN (1) CN102264819B (ru)
BR (1) BRPI0922299B1 (ru)
CA (1) CA2743597C (ru)
CL (1) CL2011001324A1 (ru)
CY (1) CY1119053T1 (ru)
DK (1) DK2352789T3 (ru)
EA (1) EA020712B1 (ru)
ES (1) ES2625147T3 (ru)
HR (1) HRP20170700T1 (ru)
HU (1) HUE034369T2 (ru)
IL (1) IL212947A (ru)
IT (1) ITTV20080160A1 (ru)
LT (1) LT2352789T (ru)
MX (1) MX2011005828A (ru)
PL (1) PL2352789T3 (ru)
PT (1) PT2352789T (ru)
SI (1) SI2352789T1 (ru)
WO (1) WO2010064274A1 (ru)
ZA (1) ZA201103528B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2623163T3 (pl) * 2012-02-05 2016-12-30 System gaśniczy
EP3122916A4 (en) * 2014-03-25 2017-11-08 Kaneka Corporation Coating compositions and coating products made therefrom
US10259948B2 (en) 2014-03-25 2019-04-16 Kaneka Corporation Coating compositions and coating products made therefrom
DE102018211720A1 (de) 2018-07-13 2020-01-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Funktionalisierte Polymere
US10865340B2 (en) 2019-02-28 2020-12-15 Saudi Arabian Oil Company Coatings for corrosion protection

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020173559A1 (en) * 2001-05-21 2002-11-21 Shmuel Kenig High barrier paints
WO2003080894A2 (en) * 2001-01-29 2003-10-02 The Board Of Regents For Oklahoma State University Organic/inorganic multilayer coating system
WO2005059045A2 (en) * 2003-12-17 2005-06-30 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions with enhanced corrosion resistance and appearance
US20060025505A1 (en) * 2004-08-02 2006-02-02 Hammond William E Polish having improved abrasion resistance

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2133314B (en) * 1982-12-28 1986-02-26 Dainippon Toryo Kk Process for forming a corrosion resistant coating
US4683259A (en) * 1985-08-13 1987-07-28 Ecc International Limited Resin compositions comprising organoclays of improved dispersibility
US4792580A (en) * 1985-09-04 1988-12-20 The Sherwin-Williams Company High solid coatings containing titanates and silanes
US5554670A (en) * 1994-09-12 1996-09-10 Cornell Research Foundation, Inc. Method of preparing layered silicate-epoxy nanocomposites
US5853886A (en) * 1996-06-17 1998-12-29 Claytec, Inc. Hybrid nanocomposites comprising layered inorganic material and methods of preparation
US7303797B1 (en) * 1999-02-16 2007-12-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Gas barrier coating system for polymeric films and rigid containers
US20020028288A1 (en) * 2000-06-14 2002-03-07 The Procter & Gamble Company Long lasting coatings for modifying hard surfaces and processes for applying the same
WO2003018696A1 (en) 2001-08-23 2003-03-06 Bottle Magic (Australia) Pty Ltd Coating composition capable of absorbing uv radiation
EP1273619A1 (en) * 2001-07-04 2003-01-08 Ucb S.A. Composite compositions
US6682872B2 (en) * 2002-01-22 2004-01-27 International Business Machines Corporation UV-curable compositions and method of use thereof in microelectronics
US20040231231A1 (en) * 2002-12-20 2004-11-25 Cataldo Dominic A. Use of colloidal clays for sustained release of active ingredients
EP1599500A1 (en) * 2003-03-03 2005-11-30 Polymers Australia PTY Limited Dispersing agents in nanocomposites
US7390579B2 (en) * 2003-11-25 2008-06-24 Magnequench, Inc. Coating formulation and application of organic passivation layer onto iron-based rare earth powders
US7479324B2 (en) 2005-11-08 2009-01-20 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Pigments comprising alumina hydrate and a dye, and polymer composites formed thereof
KR100872833B1 (ko) * 2005-11-11 2008-12-09 한국생산기술연구원 유기점토를 포함하는 부식방지용 코팅제 조성물 및 이의제조 제법
JP2007146077A (ja) 2005-11-30 2007-06-14 Denso Corp 絶縁材料
US7829188B2 (en) * 2006-04-03 2010-11-09 E.I. Du Pont De Nemours And Company Filled epoxy compositions
US7462233B2 (en) 2006-04-13 2008-12-09 The Sherwin-Williams Company Pigment and coating composition capable of inhibiting corrosion of substrates
JP5829807B2 (ja) 2007-12-04 2015-12-09 ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーンＷ Ｒ Ｇｒａｃｅ ＆ Ｃｏ−Ｃｏｎｎ 防食材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003080894A2 (en) * 2001-01-29 2003-10-02 The Board Of Regents For Oklahoma State University Organic/inorganic multilayer coating system
US20020173559A1 (en) * 2001-05-21 2002-11-21 Shmuel Kenig High barrier paints
WO2005059045A2 (en) * 2003-12-17 2005-06-30 Ppg Industries Ohio, Inc. Coating compositions with enhanced corrosion resistance and appearance
US20060025505A1 (en) * 2004-08-02 2006-02-02 Hammond William E Polish having improved abrasion resistance

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010064274A1 (en) 2010-06-10
IL212947A0 (en) 2011-07-31
US10550269B2 (en) 2020-02-04
CL2011001324A1 (es) 2011-11-11
CA2743597C (en) 2017-10-17
EA201101121A1 (ru) 2012-01-30
IL212947A (en) 2015-10-29
US20200172739A1 (en) 2020-06-04
PL2352789T3 (pl) 2017-08-31
ES2625147T3 (es) 2017-07-18
ITTV20080160A1 (it) 2010-06-06
HUE034369T2 (hu) 2018-07-30
LT2352789T (lt) 2017-08-10
EP2352789B8 (en) 2017-04-26
SI2352789T1 (sl) 2017-07-31
US20110294918A1 (en) 2011-12-01
DK2352789T3 (en) 2017-05-22
EP2352789B1 (en) 2017-02-15
CN102264819A (zh) 2011-11-30
HRP20170700T1 (hr) 2017-07-28
MX2011005828A (es) 2012-01-30
PT2352789T (pt) 2017-05-30
CN102264819B (zh) 2014-07-02
BRPI0922299B1 (pt) 2019-12-17
CA2743597A1 (en) 2010-06-10
CY1119053T1 (el) 2018-01-10
BRPI0922299A2 (pt) 2019-02-26
EP2352789A1 (en) 2011-08-10
ZA201103528B (en) 2013-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Olajire Recent advances on organic coating system technologies for corrosion protection of offshore metallic structures
Khan et al. Hybrid halloysite nanotubes as smart carriers for corrosion protection
US10920090B2 (en) Paint composition for preventing corrosion and improving durability of a structure, and process for forming coating layer using the same
US20200172739A1 (en) Anti-corrosive paintings and coatings containing nanoparticles
US9683109B2 (en) Self healing anti corrosive coatings and a process for the preparation thereof
KR102469487B1 (ko) 수성 코팅
WO2017092611A1 (zh) 抗渗透涂料和复合防水板
Khosravi et al. Designing an epoxy composite coating having dual-barrier-active self-healing anti-corrosion functions using a multi-functional GO/PDA/MO nano-hybrid
Tomić et al. Polyamidoamine as a clay modifier and curing agent in preparation of epoxy nanocomposites
Trinh et al. Improvement of adherence and anticorrosion properties of an epoxy-polyamide coating on steel by incorporation of an indole-3 butyric acid-modified nanomagnetite
US8791191B2 (en) Zinc oxide particles which have been modified with phosphonocarboxylic acid and use of zinc oxide particles
WO2023090990A1 (en) Graphene paint
WO2023074652A1 (ja) 組成物および塗料
JP6038738B2 (ja) 光輝性塗料組成物、光輝性塗膜及び積層塗膜
PT97952A (pt) Processo para a preparacao de banhos de revestimento por electrodeposicao catodica contendo aditivos a base de homopolimeros ou copolimeros de um eter alquilvinilico para melhorar as superficies
CN115948067A (zh) 一种功能填料、自修复防腐涂料及制备方法
Wang et al. Preparation and application of a waterborne acrylic copolymer-siloxane composite: improvement on the corrosion resistance of zinc-coated NdFeB magnets
KR20050117333A (ko) 나노점토가 포함된 부식방지 코팅제 및 그 제법
CN112852260B (zh) 耐久型环氧树脂防腐涂料及其制备方法和应用
Ding et al. Study on modification of lignin as dispersant of aqueous graphene suspension and corrosion performance in waterborne G/epoxy coating
BR112021005765B1 (pt) Composição à base de água e revestimento, selante ou acabamento de alvenaria
BR102013020630A2 (pt) substrato marcado, e, método para prover um substrato marcado
Li et al. Effect of urea–formaldehyde nanoparticles on the barrier property and delamination resistance for epoxy coating
KR20090071161A (ko) 고내식성 유기 코팅도료 및 상기 도료를 사용하여 내부가코팅된 코팅 강관
Gerlitz et al. New 2-layer Epoxy Coating System achieving excellent corrosion protection and UV-stability