EA020518B1 - Сортировочное сито - Google Patents
Сортировочное сито Download PDFInfo
- Publication number
- EA020518B1 EA020518B1 EA201170175A EA201170175A EA020518B1 EA 020518 B1 EA020518 B1 EA 020518B1 EA 201170175 A EA201170175 A EA 201170175A EA 201170175 A EA201170175 A EA 201170175A EA 020518 B1 EA020518 B1 EA 020518B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- sealing strip
- protrusions
- stop bar
- bar
- sieve
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006341 elastomeric alloy Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/02—Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Сортировочное сито имеет прямоугольный корпус, одна сторона которого имеет уплотнение для уплотнения впритык к прилегающей стороне граничащего сита или корзины. Это уплотнение содержит продолговатую уплотнительную полосу из упругого материала, удерживаемую впритык к указанной одной стороне корпуса посредством упорной планки, выполненной за одно целое с корпусом сита и прикрепленной к корпусу при помощи отлитой вместе с корпусом петли.
Description
Данное изобретение относится к сортировочным ситам, основное назначение которых состоит в отделении компонентов смесей, например отделении или отфильтровывании твердой фазы от шлама, образованного во время бурения нефтяного месторождения.
Предпосылки к созданию изобретения
Как правило, сортировочные сита устанавливаются в вибрационных корзинах, каждая из которых имеет множество сит. Поэтому необходимо обеспечить уплотняющую прокладку в месте, где граничащие сита прилегают одно к другому, и в месте, где сита прилегают к корзине. Известно отливание уплотняющей прокладки вместе с краем корпуса сита, а также прикрепление уплотнения к корпусу сита при помощи клеев или с использованием крепежных деталей, таких как винты. При этом существуют недостатки в связи с этими техническими приемами, и целью данного изобретения является предоставление другого способа обеспечения уплотнения на корпусе сита.
Краткое описание изобретения
Согласно изобретению создано сортировочное сито, имеющее прямоугольный корпус, одна сторона которого имеет уплотнение для уплотнения к прилегающей стороне граничащего сита или корзины, при этом уплотнение содержит продолговатую уплотнительную полосу из упругого материала, удерживаемую впритык к указанной одной стороне корпуса посредством упорной планки, выполненной за одно целое с корпусом и прикрепленной к корпусу при помощи отлитой вместе с корпусом петли.
В сортировочном сите упорная планка может зажимать уплотнение для его удержания на месте.
Упорная планка может проходить, по существу, по всей длине уплотнительной полосы для плотного удержания уплотнительной полосы по всей ее длине впритык к указанной одной стороне корпуса сита, при этом часть уплотнительной полосы размешена между упорной планкой и указанной одной стороной корпуса сита, а другая часть уплотнительной полосы имеет открытую поверхность для уплотнения к прилегающей стороне граничащего сита или корзины.
Область упорной планки, зацепляющей уплотнительную полосу, может иметь образования, такие как заостренные выступы, упруго зацепляющие уплотнительную полосу для улучшения ее удержания.
Корпус сита может иметь выступы, проходящие через отверстия в упорной планке, для помещения упорной планки в определенное положение относительно корпуса сита при изготовлении. Внешние концы выступов могут быть оплавлены над местами упорной планки так, что они служат в качестве оплавляемых закреплений, иногда называемых теплозакреплениями. Выступы могут зацеплять отверстия посредством самофиксации, при этом выступы могут упруго деформироваться по мере их прохождения через отверстия и затем спружинивать назад для плотного удержания упорной планки впритык к уплотнительной полосе.
Отлитая вместе с корпусом петля может обеспечивать вращение упорной планки вращаться относительно корпуса для ее приведения в рабочее положение, в котором упорная планка удерживает уплотнительную полосу впритык к корпусу сита.
Краткое описание графического материала
Ниже изобретение описано со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых показано следующее:
фиг. 1 показывает одну сторону сита согласно изобретению до прикрепления уплотнительной полосы к корпусу сита;
фиг. 2 показывает сито фиг. 1 после прикрепления уплотнительной полосы к корпусу сита;
фиг. 3 показывает два прилегающих сита, каждое в соответствии с фиг. 2 установленное в корзину;
фиг. 4 показывает увеличенный вид фиг. 3;
фиг. 5 показывает модифицированный корпус сита.
Подробное описание графического материала
Фиг. 1 показывает прямоугольный корпус 1 сита для просеивания, которое при использовании устанавливается на вибростенд, так, чтобы отделять твердую фазу от жидкого бурового глинистого раствора, поднимаемого из нисходящей скважины при бурении для добычи нефти или газа. Сита для просеивания, как правило, включают раму с множеством элементов каркаса, над которыми помещаются проволочные сетки, отфильтровывающие твердую фазу от жидкого бурового глинистого раствора. Корпус 1 имеет прорези 2, поперек которых протягивается проволочная сетка (не показана), которая осуществляет функцию отделения или фильтрования. Одна сторона 3 корпуса имеет ряд отлитых вместе с корпусом выступов в форме цилиндрических штифтов 4. Упорная планка 5 отлита вместе с корпусом 1 и присоединена к корпусу посредством петли 6, проходящей вдоль нижнего края стороны 3 корпуса 1. Упорная планка 5 имеет ступенчатую форму поперечного сечения, показанную на фиг. 1. Когда планка 5 находится в таком положении, в каком она была отлита, как показано на фиг. 1, планка 5 проходит практически горизонтально от стороны 3 корпуса и имеет на своей верхней поверхности ряд образований в виде заостренных выступов 7, проходящих в два ряда по почти всей длине планки 5.
Упорная планка 5 также имеет ряд отверстий или вырезов 8, которые расположены так, что, когда планка 5 поворачивается вокруг петли, т.е. складывается вверх по направлению к стороне корпуса, как показано стрелкой А, штифты 4 совмещаются с вырезами 8 и способны проходить внутрь последних.
- 1 020518
Предназначение упорной планки 5 состоит в захвате упругой или эластичной уплотнительной полосы 9 (фиг. 2) и удержании ее впритык к стороне 3 корпуса 1. Уплотнительная полоса 9 имеет постоянную форму поперечного сечения (перевернутая буква Ь, как указано на фиг. 2) и имеет длину, соответствующую длине стороны 3 корпуса, в которую она должна устанавливаться. Уплотнительная полоса 9 удерживается упорной планкой 5 посредством складывания упорной планки 5 по направлению к штифтам 4, которые проходят сквозь вырезы 8, одновременно захватывая одну часть уплотнительной полосы 9 так, что она помещается между корпусом 1 и упорной планкой 5, и затем, оплавляя головки штифтов 4 при помощи нагревательного инструмента так, что штифты 4 образуют пластмассовые заклепки и служат в качестве теплозакреплений. Когда упорную планку 5 надавливают на уплотнительную полосу 9, заостренные выступы 7 в определенных местах деформируют поверхность упругой полосы 9, которая посредством этого плотно фиксируется в позиции, при этом две поверхности другой части уплотнительной полосы 9 представляют открытую уплотнительную поверхность для уплотнения впритык к прилегающей стороне граничащего сита или прилегающей поверхности корзины.
Длина упорной планки 5 соответствует длине уплотнительной полосы 9, а использование множества расположенных с интервалами теплозакреплений (образуемых штифтами 4) обеспечивает то, что уплотнительная полоса 9 плотно зажимается вдоль по всей ее длине.
Полоса 9 может быть сделана из видов резины, каучука, видов пеноматериала со структурой с закрытыми ячейками, хлоропренового каучука, полипропилена, термоэластопластов (ТЭП), таких как полиуретаны, сополиэфиров, стирола, сополимеров, олефинов, эластомерных сплавов, полиамидов, видов силикона, нитриловых соединений или их комбинаций или нитриловых (АБК (акрилонитрил-бутадиенкаучук)) соединений. Материалы планки 5 и полосы 9 должны быть устойчивыми к промывочным растворам на масляной основе и промывочным растворам на водной основе, потому что основное применение состоит в том, что фильтровальные сита отфильтровывают твердую фазу от буровых растворов при бурении нефтяного месторождения.
Фиг. 3 и 4 показывают, каким образом два корпуса сита 1а и 1Ь располагаются в корзине 10, на каждый из которых установлена уплотнительная полоса 9 вдоль одной стороны. Сторона корпуса, противолежащая стороне, имеющей уплотнительную полосу 9 и параллельную ей, имеет выступающий край 12, так что, когда два корпуса 1а и 1Ь сит прилегают один к другому, край 12 одного сита зацепляется и прижимает уплотнительную полосу прилегающего сита, обеспечивая, таким образом, эффективное уплотнение между ситами, которое предотвращает обход фильтруемым материалом проволочной сетки, охватывающей главные места сит. Корзина 10 также имеет выступающий край 13, зацепляющийся и уплотняющий, упираясь в уплотнительную полосу 9 граничащего сита 1Ь.
Модификация фиг. 5 использует шплинты 15 на корпусе 1 вместо штифтов. Шплинты 15 раздвоены и откалиброваны так, чтобы защелкиваться в вырезах 8, когда упорная планка 5 складывается, упираясь в уплотнительную полосу 9. Этот способ закрепления является временным (т.е. шплинты можно поджать и заменить уплотнение), однако не требует использования нагревательного инструмента для теплозакрепления.
Уплотнительная полоса может быть сделана посредством коммерчески доступного процесса экструзии, свойства которой (в частности, пластичность) могут быть оценены и доведены более просто и более эффективно, чем при отливке вместе с корпусом, при которой диапазон доступных материалов более ограничен и при которой необходима дорогая технологическая оснастка.
Использование продолговатой упорной планки распространяет и распределяет усилие зажима по всей длине уплотнительной полосы, в отличие от использования винтов, при котором усилие зажима прикладывается ограниченно в отдельных точках. Более того, отливка штифтов вместе с корпусом предотвращает возможную побочную реакцию на присутствие воды или бурового раствора на масляной основе, которая может иметь место при наличии металлических винтов или клея.
Claims (8)
1. Сортировочное сито, имеющее прямоугольный корпус (1), одна сторона которого имеет уплотнение для уплотнения к прилегающей стороне примыкающего сита или корзины, при этом уплотнение содержит продолговатую уплотнительную полосу (9) из упругого материала, удерживаемую впритык к указанной одной стороне корпуса (1) посредством упорной планки (5), выполненной за одно целое с корпусом (1) так, что область соединения упорной планки (5) с корпусом (1) выполняет функцию петли.
- 2 020518
2. Сортировочное сито по п.1, в котором упорная планка (5) выполнена с возможностью зажима уплотнения для его удержания на месте.
3. Сортировочное сито по п.1 или 2, в котором упорная планка (5) проходит, по существу, по всей длине уплотнительной полосы (9) для плотного удержания уплотнительной полосы (9) по всей ее длине впритык к указанной одной стороне корпуса (1) сита, при этом часть уплотнительной полосы размещена между упорной планкой (5) и указанной одной стороной корпуса (1) сита, а другая часть уплотнительной полосы (9) имеет открытую поверхность для уплотнения к прилегающей стороне примыкающего сита или корзины.
4. Сортировочное сито по пп.1, 2 или 3, в котором область упорной планки (5), зацепляющей уплотнительную полосу (9), имеет образования, такие как заостренные выступы (7), упруго зацепляющие уплотнительную полосу (9) для улучшения ее удержания.
5. Сортировочное сито по одному из пп.1-4, в котором корпус сита имеет выступы (4, 15), проходящие через отверстия (8) в упорной планке (5), для помещения упорной планки (5) в определенное положение относительно корпуса (1) сита при изготовлении.
6. Сортировочное сито по п.5, в котором внешние концы выступов (4, 15) оплавлены над местами упорной планки (5) так, что они служат в качестве оплавляемых закреплений, иногда называемых теплозакреплениями.
7. Сортировочное сито по п.5, в котором удержание выступов (15) в отверстиях (8) обеспечивается посредством самофиксации, при этом выступы (15) способны упруго деформироваться по мере их прохождения через отверстия (8), а затем спружинивать назад для плотного удержания упорной планки (5) впритык к уплотнительной полосе (9).
8. Сортировочное сито по одному из пп.1-7, в котором область соединения упорной планки (5) с корпусом (1) обеспечивает вращение упорной планки (5) относительно корпуса (1) для ее приведения в рабочее положение, в котором упорная планка (5) может удерживать уплотнительную полосу (9) впритык к корпусу (1) сита.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0812576.7A GB0812576D0 (en) | 2008-07-10 | 2008-07-10 | Separating screens |
| PCT/GB2009/050805 WO2010004328A1 (en) | 2008-07-10 | 2009-07-08 | Separating screens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201170175A1 EA201170175A1 (ru) | 2011-06-30 |
| EA020518B1 true EA020518B1 (ru) | 2014-11-28 |
Family
ID=39718229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201170175A EA020518B1 (ru) | 2008-07-10 | 2009-07-08 | Сортировочное сито |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9440261B2 (ru) |
| EP (1) | EP2293885B1 (ru) |
| CN (1) | CN102076430A (ru) |
| AR (1) | AR074633A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0915847A2 (ru) |
| CA (1) | CA2724884A1 (ru) |
| DK (1) | DK2293885T3 (ru) |
| EA (1) | EA020518B1 (ru) |
| GB (3) | GB0812576D0 (ru) |
| MX (1) | MX2011000386A (ru) |
| WO (1) | WO2010004328A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY197340A (en) | 2012-05-25 | 2023-06-14 | Derrick Corp | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US11161150B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-11-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US9409209B2 (en) | 2012-05-25 | 2016-08-09 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US10576502B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-03-03 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| SE539965C2 (en) * | 2015-06-23 | 2018-02-13 | Veolia Water Solutions & Tech | Filter panel with a controlled liquid lift, and a drum filter for filtering liquid |
| US11505638B2 (en) | 2017-04-28 | 2022-11-22 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
| CN110691821A (zh) | 2017-04-28 | 2020-01-14 | 德里克公司 | 热塑组合物、方法、装置和用途 |
| CN114226240A (zh) | 2017-06-06 | 2022-03-25 | 德里克公司 | 用于筛分的方法和装置 |
| US11213857B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Derrick Corporation | Method and apparatus for screening |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2864500A (en) * | 1954-05-11 | 1958-12-16 | Ferro Corp | Screen frame |
| WO2004035235A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-29 | Varco I/P, Inc. | A screen support |
| DE102004047949A1 (de) * | 2003-10-15 | 2005-05-19 | Andritz Ag | Sieb- bzw. Sortiervorrichtung |
| US20060219608A1 (en) * | 2003-02-04 | 2006-10-05 | Eric Scott | Connected screens for vibratory separators |
| US20080078704A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | M-I Llc | Composite hookstrip screen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5522117A (en) * | 1993-04-13 | 1996-06-04 | Clinch River Corporation | Moisture proof hinge |
| US7029579B2 (en) * | 2002-12-26 | 2006-04-18 | Tapp Floyd G | System for solid-liquid separation |
| JP2007529755A (ja) * | 2004-03-19 | 2007-10-25 | パーキンエルマー エルエーエス，インク． | 電気浸透駆動平面クロマトグラフィーに基づく分離プラットフォーム |
| US7771501B2 (en) * | 2007-10-22 | 2010-08-10 | Ming-Chih Wang | Blower having oil-mist filtering function |
-
2008
- 2008-07-10 GB GBGB0812576.7A patent/GB0812576D0/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-07-01 GB GBGB0911399.4A patent/GB0911399D0/en not_active Ceased
- 2009-07-08 DK DK09785285.9T patent/DK2293885T3/da active
- 2009-07-08 GB GB0911787.0A patent/GB2461638B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-08 MX MX2011000386A patent/MX2011000386A/es active IP Right Grant
- 2009-07-08 CA CA2724884A patent/CA2724884A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-08 EP EP09785285.9A patent/EP2293885B1/en not_active Not-in-force
- 2009-07-08 BR BRPI0915847A patent/BRPI0915847A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-07-08 WO PCT/GB2009/050805 patent/WO2010004328A1/en active Application Filing
- 2009-07-08 US US12/994,200 patent/US9440261B2/en active Active
- 2009-07-08 CN CN2009801250228A patent/CN102076430A/zh active Pending
- 2009-07-08 EA EA201170175A patent/EA020518B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-07-13 AR ARP090102650A patent/AR074633A1/es unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2864500A (en) * | 1954-05-11 | 1958-12-16 | Ferro Corp | Screen frame |
| WO2004035235A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-29 | Varco I/P, Inc. | A screen support |
| US20060219608A1 (en) * | 2003-02-04 | 2006-10-05 | Eric Scott | Connected screens for vibratory separators |
| DE102004047949A1 (de) * | 2003-10-15 | 2005-05-19 | Andritz Ag | Sieb- bzw. Sortiervorrichtung |
| US20080078704A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | M-I Llc | Composite hookstrip screen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR074633A1 (es) | 2011-02-02 |
| EP2293885B1 (en) | 2013-08-21 |
| US9440261B2 (en) | 2016-09-13 |
| EA201170175A1 (ru) | 2011-06-30 |
| CN102076430A (zh) | 2011-05-25 |
| BRPI0915847A2 (pt) | 2015-11-03 |
| GB0911399D0 (en) | 2009-08-12 |
| GB0812576D0 (en) | 2008-08-13 |
| DK2293885T3 (da) | 2013-12-02 |
| WO2010004328A1 (en) | 2010-01-14 |
| EP2293885A1 (en) | 2011-03-16 |
| GB2461638B (en) | 2012-08-01 |
| GB2461638A (en) | 2010-01-13 |
| MX2011000386A (es) | 2011-05-10 |
| US20120006735A1 (en) | 2012-01-12 |
| GB0911787D0 (en) | 2009-08-19 |
| CA2724884A1 (en) | 2010-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA020518B1 (ru) | Сортировочное сито | |
| US6769550B2 (en) | Screen assemblies for shale shakers | |
| EP1305100B1 (en) | A screen arrangement and a support structure for a vibratory separator | |
| KR101312232B1 (ko) | 이중 경도 복합재 스크린 프레임 | |
| TWI656918B (zh) | 預篩濾的方法與裝置 | |
| US7584858B2 (en) | Screen assembly designed to conform to the radius of vibrating shakers with crowned decks | |
| US8113358B2 (en) | Pre-tensioned sifter screen | |
| DE602006008279D1 (de) | Rütteltrennvorrichtung und verfahren zum abtrennen von feststoffen aus einem mit feststoffen beladenen bohrfluid | |
| US20050224398A1 (en) | Vibratory separators and sealing screens | |
| GB2203061A (en) | Filter screen assembly | |
| US20050103689A1 (en) | Sealing screen assemblies and vibratory separators | |
| CN108698087B (zh) | 振动筛选面板 | |
| WO1999003601A1 (en) | Improvements in and relating to screens for shale shakers | |
| CA2614115A1 (en) | Filter screen with molded end cap for oilfield screens | |
| US20160288171A1 (en) | Vibratory shaker screen assembly | |
| US10589205B2 (en) | Filter element with pre-separator and filter system | |
| US20050035033A1 (en) | Methods for sealing screen assemblies on vibratory separators | |
| EP2941312A1 (en) | Filter cloth retention | |
| CN108136443B (zh) | 夹具和密封组件 | |
| US20050067327A1 (en) | Screen assemblies for shale shakers | |
| EP3271081A1 (en) | Polyurethane screen | |
| CA2911193C (en) | Seal with support member | |
| KR101247556B1 (ko) | 진동 프레임 보호 커버 | |
| US20190030468A1 (en) | Gasket for screen frame | |
| JP7037376B2 (ja) | 濾布ユニットおよびフィルタプレス装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |