EA020233B1 - Method and system for storage and transportation of milk and container therefor - Google Patents
Method and system for storage and transportation of milk and container therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA020233B1 EA020233B1 EA201001612A EA201001612A EA020233B1 EA 020233 B1 EA020233 B1 EA 020233B1 EA 201001612 A EA201001612 A EA 201001612A EA 201001612 A EA201001612 A EA 201001612A EA 020233 B1 EA020233 B1 EA 020233B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- milk
- tank
- transportation
- container
- working volume
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
(57) Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к хранению полученного при дойке молока и его транспортировке на молокоперерабатывающее предприятие. Предложена система для хранения и транспортировки молока, включающая связанные с доильными аппаратами посредством молокопроводов теплоизолированные, герметичные емкости для хранения молока, установленные на самоходном транспортном средстве теплоизолированные, герметичные емкости для транспортировки молока, технологическое оборудование для перекачки молока, стационарные емкости молокоперерабатывающего производства, а также моечные устройства и средства очистки технологического оборудования. Каждая из емкостей для хранения и для транспортировки связана с вакуумным(и) насосом(ами) и с воздушным(и) бактерицидным(и) фильтром(ами) посредством соответствующих клапанов. Для управления режимом работы клапанов предусмотрено средство управления параметрами среды рабочего объема емкости. Средства очистки дополнительно содержат устройство сушки, связанное с вакуумным насосом. Предложена также соответствующая емкость для молока, которая может быть использована в качестве емкости для хранения и/или емкости для транспортировки. Предложен также способ хранения и транспортировки молока, в котором все технологическое оборудование, включая емкости для хранения и для транспортировки, очищают перед каждым циклом их использования путем, в том числе, сушки при пониженном давлении с применением вакуумного насоса. На всех стадиях молоко герметично изолируют от контакта с атмосферным воздухом, а воздух, поступающий в емкости, предварительно подвергают бактерицидной обработке и фильтрации. При этом в рабочем объеме емкостей устанавливают регулируемое пониженное давление в диапазоне от 40 до 80 кПа при условии нахождения в емкости молока и нормальное атмосферное давление при условии отсутствия в емкости молока.(57) The invention relates to the dairy industry, in particular to the storage of milk obtained during milking and its transportation to a milk processing enterprise. A system is proposed for storing and transporting milk, including heat-insulated, sealed containers for storing milk connected to milking machines via milk pipelines, heat-insulated containers, installed on a self-propelled vehicle, sealed containers for transporting milk, technological equipment for pumping milk, stationary containers for milk processing, as well as washing devices and means for cleaning technological equipment. Each of the containers for storage and transportation is connected with the vacuum (s) pump (s) and with the air (s) bactericidal (s) filter (s) by means of corresponding valves. To control the operation mode of the valves, a means is provided for controlling the parameters of the medium of the working volume of the tank. The cleaning agents further comprise a drying device associated with a vacuum pump. An appropriate milk container is also proposed, which can be used as a storage container and / or transportation container. A method for storing and transporting milk is also proposed, in which all technological equipment, including storage and transportation containers, are cleaned before each cycle of their use by, among other things, drying under reduced pressure using a vacuum pump. At all stages, the milk is hermetically isolated from contact with atmospheric air, and the air entering the tank is subjected to bactericidal treatment and filtration. At the same time, an adjustable reduced pressure in the range from 40 to 80 kPa is set in the working volume of the containers, provided that the milk is in the tank and normal atmospheric pressure, provided that there is no milk in the tank.
020233 В1020233 B1
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к хранению полученного при дойке молока и его транспортировке на молокоперерабатывающее предприятие. Более конкретно, изобретение касается системы взаимосвязанных устройств для хранения и транспортировки до его переработки, а также соответствующего способа сбора, хранения и транспортировки молока.The invention relates to the dairy industry, in particular to the storage of milk obtained during milking and its transportation to a milk processing enterprise. More specifically, the invention relates to a system of interconnected devices for storage and transportation prior to its processing, as well as to an appropriate method for collecting, storing and transporting milk.
Свежее молоко является стерильным и обладает в течение некоторого времени бактерицидными свойствами. Процесс ухудшения качества молока происходит вследствие попадания в него различных бактерий из шерсти, корма и т.д. в процессе дойки, в процессе транспортирования и хранения молока при контакте с технологическим оборудованием и воздухом, насыщенным множеством микроорганизмов из корма и продуктов жизнедеятельности животных.Fresh milk is sterile and has bactericidal properties for some time. The process of deterioration of the quality of milk occurs due to the ingestion of various bacteria from wool, feed, etc. in the process of milking, in the process of transportation and storage of milk in contact with technological equipment and air saturated with a variety of microorganisms from feed and animal waste products.
Для предотвращения размножения бактерий, традиционно, молоко охлаждают до температуры, при которой жизнедеятельность бактерий резко снижается или прекращается (как правило, от 2 до 10°С) и транспортировку осуществляют в специальных изотермических емкостях, например вакуумированных молочных цистернах, включающих герметичный цилиндрический корпус, раму, колеса, кран для слива молока, люк с откидной крышкой и патрубками для соединения с молокопроводом и вакуумпроводом доильной установки [1]. Недостатком таких емкостей является необходимость иметь отдельные холодильную установку и теплообменник и невозможность охлаждения молока непосредственно в молочной цистерне.To prevent the growth of bacteria, traditionally, milk is cooled to a temperature at which the vital activity of bacteria decreases or stops (usually from 2 to 10 ° С) and transportation is carried out in special isothermal containers, for example, evacuated milk tanks, including a sealed cylindrical body, frame , wheels, a crane for draining milk, a hatch with a hinged lid and nozzles for connecting to the milk pipe and vacuum pipe of the milking unit [1]. The disadvantage of such tanks is the need to have a separate refrigeration unit and heat exchanger and the inability to cool milk directly in the milk tank.
Однако при значительном удалении молокоперерабатывающих предприятий в процессе переливания из емкости для хранения в транспортную емкость молоко успевает нагреться, и вследствие создания благоприятных температурных условий для размножения бактерий его качество и пищевая ценность снижаются. В этих случаях предусматривают специальные емкости (в том числе емкости, снабженные специальными устройствами), специальные средства и различные технологические приемы для дополнительного охлаждения молока, уже находящегося в емкости (цистерне).However, with a significant removal of milk processing enterprises during the transfusion from the storage tank to the transport tank, the milk has time to heat up, and due to the creation of favorable temperature conditions for the growth of bacteria, its quality and nutritional value decrease. In these cases, special containers are provided (including containers equipped with special devices), special means and various technological methods for additional cooling of milk already in the tank (tank).
Так, в частности, известно устройство для хранения и транспортирования молока, представляющее собой цилиндрический резервуар с краном для слива молока, который установлен на открытом воздухе и помещен в эластичный кожух с открывающимися люками в верхней части, причем эластичный кожух наполнен измельченными частицами водоотталкивающего ненамокаемого материала, например полиэтилена или полиуретана, а вакуумный патрубок на крышке через вентиль соединен с вакуумными насосами и конденсатором и через вентиль с вакуумным насосом доильной установки, а молочный патрубок через вакуумный молочный кран соединен с молокопроводом доильной установки фермы, причем патрубки в боковой стенке эластичного кожуха через краны соединены с источником естественного холода или системой водоснабжения фермы [2]. Такое решение позволяет использовать для охлаждения молока стационарное оборудование молочных ферм без дополнительных холодильных установок и теплообменного оборудования, что обусловливает снижение энергоемкости, капитальных и эксплуатационных затрат при охлаждении, хранении, транспортировке молока. Однако это решение, учитывая наличие эластичного кожуха, влечет за собой некоторые дополнительные требования к условиям транспортировки резервуара.So, in particular, it is known a device for storing and transporting milk, which is a cylindrical tank with a crane for draining milk, which is installed outdoors and placed in an elastic casing with opening hatches in the upper part, and the elastic casing is filled with crushed particles of water-repellent, non-wetting material, for example polyethylene or polyurethane, and the vacuum nozzle on the lid through a valve is connected to vacuum pumps and a condenser and through a valve to a milking vacuum pump Settings and dairy milk through the vacuum pipe valve connected to the milk line of the milking plant farm, wherein the nozzles in the side wall of the elastic casing through taps connected to a source of natural cold water or farm system [2]. This solution allows the use of stationary equipment for dairy farms for milk cooling without additional refrigeration units and heat exchange equipment, which leads to a reduction in energy consumption, capital and operating costs during cooling, storage, and transportation of milk. However, this decision, given the presence of an elastic casing, entails some additional requirements for the conditions of transportation of the tank.
Известно также устройство для транспортировки и хранения молока, выполненное в виде контейнера, включающего в себя емкость, выполненную в виде вертикально ориентированного герметичного сосуда цилиндрической формы, при этом сосуд заключен в теплоизоляционный кожух, снабжен двухходовым краном на уровне днища, патрубком в верхней части сосуда и блоком для перемешивания молока, состоящим из вала, поворотной ручки и по меньшей мере одной лопасти, что позволяет увеличить срок хранения пастеризованного молока и облегчить его транспортировку от производителя потребителю [3].It is also known a device for transporting and storing milk, made in the form of a container, which includes a container made in the form of a vertically oriented sealed vessel of cylindrical shape, the vessel is enclosed in a heat-insulating casing, equipped with a two-way valve at the bottom level, a pipe in the upper part of the vessel and a unit for mixing milk, consisting of a shaft, a rotary handle and at least one blade, which allows to increase the shelf life of pasteurized milk and facilitate its transportation from producer to consumer [3].
Известна также установка для сбора и транспортировки охлажденных жидкостей, в частности молока, которая содержит неподвижный блок охлаждения и изотермическую цистерну, смонтированную на автомобиле [4]. Блок охлаждения включает холодильный агрегат, связанный с контуром циркуляции жидкого теплоносителя, снабженным средствами подключения. Изотермическая цистерна содержит резервуар для сбора жидкости, резервуар для хранения запаса холодопроизводительной субстанции и контур охлаждения. Контур охлаждения включает теплообменник, установленный в резервуаре, циркуляционный насос для охлаждающей жидкости, проходящей через резервуар, и ответвления для средств подключения контура. Средство регулирования содержит датчик температуры, установленный на резервуаре, и управляет работой контура охлаждения. Описанная конструкция установки обеспечивает возможность поддержания температуры находящейся в резервуаре охлажденной жидкости в условиях повышенных вибрационных воздействий (при транспортировке по бездорожью).Also known installation for the collection and transportation of chilled liquids, in particular milk, which contains a stationary cooling unit and an insulated tank mounted on a car [4]. The cooling unit includes a refrigeration unit associated with the circulation circuit of the liquid coolant, equipped with a means of connection. The isothermal tank contains a reservoir for collecting liquid, a reservoir for storing a stock of refrigeration-producing substance and a cooling circuit. The cooling circuit includes a heat exchanger installed in the tank, a circulation pump for coolant passing through the tank, and branches for means for connecting the circuit. The control means comprises a temperature sensor mounted on the tank and controls the operation of the cooling circuit. The described design of the installation provides the ability to maintain the temperature of the cooled liquid in the tank under conditions of increased vibration (during transportation on the road).
Следует отметить, что анализ уровня техники показал, что большинство решений задачи по продлению сроков сохранности молока связано только с решением проблемы создания в емкости для хранения и/или транспортирования соответствующей температуры и поддержание этой температуры в приемлемом диапазоне [5, 6, 7]. Известны также различные решения, связанные с очисткой и промывкой оборудования [8]. Однако автору не удалось найти информацию о каких-либо системных подходах, связанных с организацией в непрерывном режиме хранения и доставки свежего молока (включая перекачку молока из/в емкости) на всех стадиях от молокопроизводящего предприятия до молокоперерабатывающего предприятия. При этом практика показывает, что при беспрепятственном попадании микрооргаIt should be noted that the analysis of the prior art has shown that most of the solutions to the problem of extending the shelf life of milk is associated only with solving the problem of creating an appropriate temperature in the storage and / or transportation containers and maintaining this temperature in an acceptable range [5, 6, 7]. Various solutions are also known related to cleaning and flushing equipment [8]. However, the author was not able to find information on any systematic approaches related to the organization of the continuous storage and delivery of fresh milk (including pumping milk from / to the container) at all stages from the dairy plant to the dairy plant. At the same time, practice shows that with an unhindered hit of a microorg
- 1 020233 низмов из окружающей среды в молоко, особенно в процессе перекачки молока из/в емкости (т.е. при переходе с одной стадии на другую), из-за отсутствия системных решений, развитие вредных бактерий, приводящих к ухудшению качества и даже к порче молока, не возможно остановить даже при дальнейшем соблюдении температурных условий.- 1,020,233 basics from the environment into milk, especially in the process of pumping milk from / to the tank (i.e. when moving from one stage to another), due to the lack of systemic solutions, the development of harmful bacteria, leading to poor quality and even to spoilage of milk, it is not possible to stop even with further observance of temperature conditions.
Наиболее близкой к заявляемой по совокупности существенных признаков может быть принята система для хранения и транспортировки молока, включающая связанные с доильными аппаратами посредством снабженных счетчиками, задвижками и фильтрами молокопроводов, теплоизолированные емкости с крышкой для хранения молока, выполненную с возможностью регулируемого поддержания в ее рабочем объеме заданной пониженной температуры, установленные на самоходном транспортном средстве теплоизолированные емкости с крышкой для транспортировки молока, технологическое оборудование для перекачки молока из емкости для хранения в емкость для транспортировки и из емкости для транспортировки в стационарные емкости молокоперерабатывающего производства, а также моечные устройства и средства очистки технологического оборудования путем, по меньшей мере, мойки и дезинфекции. В указанной системе проблема изоляции свежего молока от различных микроорганизмов окружающей среды в процессе хранения и транспортировки молока до его переработки и фасовки в потребительскую тару решается, в частности, за счет предупреждения перекачки воздуха из охладительной емкости для хранения молока в емкость для транспортировки молока: перекачка автоматически останавливается, как только из охладительной емкости для хранения молока будет перекачено все молоко.Closest to the claimed essential features can be adopted a system for storing and transporting milk, including associated with milking machines equipped with counters, valves and filters of milk piping, insulated containers with a lid for storing milk, made with the possibility of controlled maintenance in its working volume of a given low temperature, heat-insulated containers mounted on a self-propelled vehicle with a lid for transporting milk, t technological equipment for pumping milk from a storage tank to a transportation tank and from a tank for transportation to stationary tanks of a milk processing plant, as well as washing devices and means for cleaning technological equipment by at least washing and disinfection. In this system, the problem of isolating fresh milk from various environmental microorganisms during storage and transportation of milk before its processing and packaging into consumer containers is solved, in particular, by preventing air from being transferred from the cooling milk storage tank to the milk transporting tank: automatic transfer it stops as soon as all milk is pumped out of the cooling tank for storing milk.
Однако и в упомянутом техническом решении, и в других технических решениях из уровня техники даже не упоминается необходимость и/или средства создания условий, препятствующих развитию микроорганизмов (за исключением температуры). В то же время специалистам известно, что в процессе хранения многих пищевых продуктов, в том числе молока, происходят их химические и микробиологические изменения, важную роль в которых играют не только температура, но и параметры воздушной среды, и свет в совокупности с температурой. И если вопросы воздействия света на хранящееся и/или транспортируемое молоко не актуальны ввиду того, что соответствующие емкости и молокопроводы не пропускают свет, то параметрам воздушной среды, с которой контактирует молоко в процессе хранения и транспортировки, следует уделить особое внимание.However, the mentioned technical solution and other technical solutions of the prior art do not even mention the need and / or means of creating conditions that impede the development of microorganisms (with the exception of temperature). At the same time, specialists are aware that during the storage of many food products, including milk, their chemical and microbiological changes occur, in which not only temperature, but also the parameters of the air and light in combination with temperature play an important role. And if the issues of the effect of light on stored and / or transported milk are not relevant due to the fact that the corresponding containers and milk pipelines do not transmit light, then special attention should be paid to the parameters of the air environment with which the milk comes into contact during storage and transportation.
При всестороннем анализе проблемы продления сроков хранения молока до его переработки и разработке системы, способа и емкостей для хранения и транспортировки молока автор учитывал не только температурный фактор и фактор биологической чистоты воздушной среды, с которой контактирует молоко в процессе сбора, хранения, перекачки, транспортировки, но и влияние давления на химикобиологические процессы, протекающие в молоке.In a comprehensive analysis of the problem of extending the shelf life of milk before its processing and the development of a system, method and containers for storing and transporting milk, the author took into account not only the temperature factor and the biological purity factor of the air environment, with which milk contacts in the process of collection, storage, pumping, transportation, but also the effect of pressure on the chemobiological processes in milk.
Таким образом, задачей изобретения является создание системы для хранения и транспортировки молока, соответствующего способа хранения и транспортировки, а также емкости для хранения и транспортировки полученного на молокопроизводящем предприятии свежевыдоенного молока, которые позволяли бы увеличить срок хранения молока до его переработки, обеспечить сохранность его качества в течение более длительного периода времени при транспортировке на молокоперерабатывающее предприятие (тем самым увеличивая допустимое время для транспортировки на молокоперерабатывающее предприятие), уменьшить издержки на мойку и дезинфекцию технологического оборудования за счет более благоприятных условий хранения и транспортировки молока и отсутствия контакта с неочищенным воздухом.Thus, the object of the invention is to provide a system for storing and transporting milk, an appropriate method for storing and transporting, as well as a container for storing and transporting freshly milked milk obtained at a dairy plant, which would allow to increase the shelf life of milk before processing, to ensure the safety of its quality in for a longer period of time during transportation to the dairy plant (thereby increasing the permissible time for transportation ovki in dairy plants), to reduce costs for cleaning and disinfection process equipment due to more favorable conditions for storage and transportation of milk and the absence of contact with the crude air.
Поставленная задача решается заявляемой системой для хранения и транспортировки молока, включающей связанную с доильными аппаратами посредством снабженных счетчиками, задвижками и фильтрами молокопроводов по меньшей мере одну теплоизолированную емкость с крышкой для хранения молока, выполненную с возможностью регулируемого поддержания в ее рабочем объеме температуры в диапазоне от 2 до 10°С, по меньшей мере одну установленную на самоходном транспортном средстве теплоизолированную емкость с крышкой для транспортировки молока, технологическое оборудование для перекачки молока из емкости для хранения в емкость для транспортировки и из емкости для транспортировки в стационарные емкости молокоперерабатывающего производства, а также моечные устройства и средства очистки технологического оборудования путем, по меньшей мере, мойки и дезинфекции. Поставленная задача решается за счет того, что каждая емкость для хранения и каждая емкость для транспортировки выполнена герметичной и связана с вакуумным насосом и с воздушным бактерицидным фильтром посредством соответствующих клапанов, установленных в крышке емкости и выполненных с возможностью управления режимом их работы с помощью средства управления параметрами среды рабочего объема емкости, при этом средства очистки выполнены с возможностью очистки всего контактирующего с молоком технологического оборудования и дополнительно содержат устройство сушки, связанное с указанным вакуумным насосом.The problem is solved by the claimed system for storing and transporting milk, including associated with milking machines through equipped with counters, valves and filters of the milk lines, at least one heat-insulated container with a lid for storing milk, made with the possibility of adjustable maintenance in its working volume of temperature in the range from 2 up to 10 ° С, at least one heat-insulated container mounted on a self-propelled vehicle with a lid for transporting milk, techno ogicheskoe equipment for pumping milk from the storage container into the container for transportation to and from the container for transportation in stationary tanks of milk production and washing apparatus and cleaning means of the process equipment by means of at least washing and disinfection. The problem is solved due to the fact that each storage tank and each transportation tank is sealed and connected to a vacuum pump and an air bactericidal filter by means of appropriate valves installed in the tank cover and configured to control their operation using the parameter control the medium of the working volume of the tank, while the cleaning agents are made with the possibility of cleaning all technological equipment in contact with milk and an additional but contain a drying device associated with the specified vacuum pump.
В заявляемой системе и для хранения и для транспортировки молока предусмотрены герметичные, напрямую не сообщающейся с атмосферой (только посредством бактерицидных фильтров), охлаждаемые до температуры от 2 до 10°С теплоизолированные емкости, в которых, при условии наличия в емкости молока, с помощью вакуумного насоса может быть установлено пониженное давление (0,4-0,8 атм). Тот же вакуумный насос, создающий пониженное давление, может быть использован и для удаленияIn the inventive system for storage and transportation of milk, there are sealed containers that are not directly connected with the atmosphere (only by means of bactericidal filters), insulated containers cooled to a temperature of 2 to 10 ° С, in which, provided that there is milk in the container, using a vacuum low pressure (0.4-0.8 atm) can be set on the pump. The same reduced pressure vacuum pump can also be used to remove
- 2 020233 остатков воды (для сушки) после дезинфекции и мойки емкостей и другого технологического оборудования, в том числе для заливки и/или перекачки молока, контактирующего с молоком. При этом может быть использован любой подходящий вакуумный насос, как стационарно расположенный на молокопроизводящем и/или молокоперерабатывающем предприятии, так и установленный на самоходном транспортном средстве, на котором установлена емкость для транспортировки молока. Причем последний вариант (установка вакуумного насоса непосредственно на транспортном средстве) в ряде случаев может быть более предпочтительным, так как, по меньшей мере, исключает вынужденный простой транспортных средств в процессе сушки емкостей для транспортировки. Указанные емкости для хранения и для транспортирования молока и другое технологическое оборудование в промежутках между рабочими циклами (когда не заполнены молоком) сообщаются с атмосферой только через бактерицидные воздушные фильтры.- 2 020233 residual water (for drying) after disinfection and washing of containers and other technological equipment, including for pouring and / or pumping milk in contact with milk. In this case, any suitable vacuum pump can be used, both stationary located in the milk-producing and / or milk-processing enterprise, and mounted on a self-propelled vehicle on which a container for transporting milk is installed. Moreover, the latter option (installing a vacuum pump directly on the vehicle) in some cases may be more preferable, since at least it eliminates the forced downtime of vehicles in the process of drying containers for transportation. The indicated containers for storing and transporting milk and other technological equipment in between work cycles (when not filled with milk) communicate with the atmosphere only through bactericidal air filters.
С точки зрения создания оптимальных условий хранения молока, в предпочтительных формах реализации заявляемой системы средство управления параметрами среды рабочего объема емкости содержит, по меньшей мере, датчик температуры и датчик давления и выполнено с возможностью регулирования температуры и давления в рабочем объеме емкости в заданных диапазонах. В общем случае, средство управления параметрами среды рабочего объема емкости может содержать дополнительно и другие датчики.From the point of view of creating optimal conditions for storing milk, in preferred forms of implementing the inventive system, the means for controlling the parameters of the medium of the working volume of the tank contains at least a temperature sensor and a pressure sensor and is configured to control the temperature and pressure in the working volume of the tank in predetermined ranges. In the General case, the means of controlling the parameters of the medium of the working volume of the tank may additionally contain other sensors.
Поставленная задача решается также заявляемой емкостью для хранения и для транспортировки молока в заявляемой системе, причем емкость содержит теплоизолированный герметичный корпус с крышкой со сформированным в его полости рабочим объемом, средство управления параметрами среды рабочего объема и связанные с ним с возможностью управления средство охлаждения среды рабочего объема, по меньшей мере один датчик по меньшей мере одного параметра среды рабочего объема, клапаны, установленные в крышке корпуса и связанные с воздушным бактерицидным фильтром и с вакуумным насосом, и по меньшей мере один клапан, установленный в донной зоне корпуса с возможностью герметичного подсоединения технологического оборудования для заливки и/или перекачки молока.The problem is also solved by the claimed capacity for storing and transporting milk in the inventive system, the capacity comprising a thermally insulated airtight housing with a lid with a working volume formed in its cavity, a means for controlling the parameters of the working volume medium, and a means for cooling the working volume medium connected with it at least one sensor of at least one parameter of the working volume medium, valves installed in the housing cover and connected with air bacteria dnym filter and a vacuum pump, and at least one valve mounted in the bottom zone of the body to sealingly connect process equipment for pouring and / or pumping milk.
В предпочтительных формах выполнения заявляемой емкости, в частности, предназначенной для хранения молока, средство охлаждения среды рабочего объема выполнено в виде по меньшей мере одного теплообменного устройства, расположенного в рабочем объеме емкости.In preferred embodiments of the inventive container, in particular, intended for storing milk, the means for cooling the working volume medium are made in the form of at least one heat exchange device located in the working volume of the container.
В предпочтительных формах выполнения заявляемой емкости датчик параметра среды рабочего объема выбран из группы, включающей, по меньшей мере, датчик температуры, датчик давления, датчик уровня.In preferred forms of execution of the claimed capacity, the sensor of the parameter of the medium of the working volume is selected from the group including at least a temperature sensor, a pressure sensor, a level sensor.
Поставленная задача решается также заявляемым способом хранения и транспортировки молока, включающим осуществляемые в циклическом режиме сбор на месте доения и фильтрацию от механических примесей свежевыдоенного молока и его заливку посредством соответствующего технологического оборудования в емкость для хранения и охлаждение до температуры от 2 до 10°С с последующим поддержанием температуры в рабочем объеме емкости для хранения в указанном диапазоне в течение всего периода хранения, перекачку охлажденного молока из емкости для хранения в теплоизолированную емкость для транспортировки, установленную на самоходном транспортном средстве, транспортировку охлажденного молока в емкости для транспортировки к месту переработки и перекачку молока посредством соответствующего технологического оборудования из емкости для транспортировки на месте переработки молока. Поставленная задача решается за счет того, что емкость для хранения, емкость для транспортировки и контактирующее с молоком технологическое оборудование для заливки молока в емкость для хранения и для перекачки молока из емкости для хранения и емкости для транспортировки очищают перед каждым циклом их использования путем, по меньшей мере, мойки, дезинфекции и сушки при пониженном давлении с применением вакуумного насоса, на всех стадиях от заливки в емкость для хранения до перекачки из емкости для транспортировки молоко герметично изолируют от контакта с атмосферным воздухом, а воздух, поступающий в емкость для хранения и в емкость для транспортировки при перекачке молока, предварительно подвергают бактерицидной обработке и фильтрации, при этом в рабочем объеме емкости для хранения и в рабочем объеме емкости для транспортировки устанавливают регулируемое пониженное давление в диапазоне от 40 до 80 кПа при условии нахождения в емкости молока и нормальное атмосферное давление при условии отсутствия в емкости молока.The problem is also solved by the claimed method of storage and transportation of milk, including cyclic collection at the place of milking and filtering from mechanical impurities of freshly milked milk and pouring it through appropriate technological equipment into a storage tank and cooling to a temperature of 2 to 10 ° C, followed by maintaining the temperature in the working volume of the storage tank in the specified range during the entire storage period, pumping chilled milk from the storage tank transported to a heat-insulated container for transportation installed on a self-propelled vehicle, transportation of chilled milk in a container for transportation to the processing site and pumping of milk through appropriate technological equipment from the container for transportation at the milk processing site. The problem is solved due to the fact that the storage tank, the transportation tank and the equipment in contact with milk for pouring milk into the storage tank and for pumping milk from the storage tank and transportation tank are cleaned before each cycle of their use by at least measure, washing, disinfection and drying under reduced pressure using a vacuum pump, at all stages from filling into the storage tank to pumping from the tank for transportation, milk is tightly sealed they are contacted with atmospheric air, and the air entering the storage tank and the transportation tank during milk transfer is subjected to bactericidal treatment and filtration, and an adjustable reduced pressure is set in the working volume of the storage tank and in the working volume of the transportation tank in the range from 40 to 80 kPa, provided that the milk is in the tank and normal atmospheric pressure, provided that there is no milk in the tank.
В заявляемом способе, благодаря тому, что свежевыдоенное молоко сразу после процеживания попадает в охлаждаемую до температуры от 2 до 10°С термоизолированную емкость для хранения, в которой с помощью вакуумного насоса, клапанов и системы регулирования поддерживается пониженное давление (0,4-0,8 кПа), созданные в емкости для хранения условия (пониженные температура и давление) препятствуют размножению находящихся в молоке микроорганизмов, большинству из которых для жизнедеятельности и размножения необходим кислород воздуха (аэробные микроорганизмы) и более высокая температура (термофильные микроорганизмы). Попадание в молоко микроорганизмов при перекачке молока предупреждается за счет герметичного исполнения молокопроводов и соответствующего технологического оборудования, а также за счет соответствующей очистки технологического оборудования, в частности, за счет завершающей сушки с использованием вакуумного насоса. При этом, в случае использования вакуумного насоса, установленного непосредственно на транспортном средстве, заверIn the inventive method, due to the fact that freshly milked milk immediately after filtering enters a thermally insulated storage container cooled to a temperature of 2 to 10 ° C, in which a reduced pressure is maintained using a vacuum pump, valves and a control system (0.4-0, 8 kPa), the conditions created in the storage tank (lowered temperature and pressure) prevent the reproduction of microorganisms in the milk, most of which require atmospheric oxygen for life and reproduction (aerobic micro organisms) and higher temperatures (thermophilic bacteria). The ingestion of microorganisms into milk during the pumping of milk is prevented due to the tight execution of milk pipelines and the corresponding technological equipment, as well as due to the corresponding cleaning of the technological equipment, in particular, due to the final drying using a vacuum pump. In this case, in the case of using a vacuum pump installed directly on the vehicle,
- 3 020233 шающая сушка может осуществляться в дороге, т.е. будет совмещена по времени с доставкой пустой емкости для транспортировки молока для заполнения на молокопроизводящее предприятие. Попадание микроорганизмов из атмосферы в емкости для хранения и для транспортировки предупреждается за счет того, что емкости сообщаются с атмосферой только через бактерицидный воздушный фильтр и соответствующий клапан. За счет создания в емкостях, в частности емкости для транспортировки с помощью вакуумного насоса, клапанов и системы регулирования пониженного давления (0,4-0,8 кПа) молоко, попадающее в емкость, подвергается дополнительной вакуумной обработке, которая также снижает в нем концентрацию микроорганизмов. При транспортировке в емкости поддерживается пониженное давление (0,4-0,6 кПа). Это препятствует размножению бактерий и ухудшению качества молока. При сливе молока из емкости для транспортировки на молокоперерабатывающем предприятии емкость сообщается с атмосферой также через бактерицидный воздушный фильтр, и молоко самотеком или с помощью насоса вытекает из нее.- 3 020233 drying drying can be carried out on the road, i.e. will be combined in time with the delivery of an empty container for transporting milk for filling at the dairy plant. The ingress of microorganisms from the atmosphere into storage and transportation containers is prevented due to the fact that the tanks communicate with the atmosphere only through a bactericidal air filter and a corresponding valve. Due to the creation of containers in containers, in particular containers for transporting using a vacuum pump, valves and a low pressure control system (0.4-0.8 kPa), the milk entering the container is subjected to additional vacuum treatment, which also reduces the concentration of microorganisms in it . When transported in containers, reduced pressure is maintained (0.4-0.6 kPa). This prevents the growth of bacteria and the deterioration of the quality of milk. When milk is drained from the tank for transportation at the milk processing plant, the tank also communicates with the atmosphere through a bactericidal air filter, and milk flows by gravity or using a pump from it.
После проведения цикла хранения или транспортировки емкости и технологическое оборудование, контактирующее с молоком на молокопроизводящем предприятии (молокопроводы, задвижки, счетчики), моются и дезинфицируются любым подходящим и известным специалистам в данной области способом. Затем производится сушка с помощью вакуумного насоса, что удаляет остатки воды, в которой могут размножаться микроорганизмы. После этого емкости и технологическое оборудование сообщаются с атмосферой только через бактерицидный фильтр до следующего цикла работы.After the storage or transportation cycle, the containers and technological equipment in contact with milk at the dairy plant (milk pipelines, valves, counters) are washed and disinfected by any suitable and well-known specialists in this field. Then drying is carried out using a vacuum pump, which removes residual water in which microorganisms can multiply. After this, tanks and process equipment communicate with the atmosphere only through a bactericidal filter until the next cycle of operation.
Таким образом, в заявляемом способе за счет дополнительной фильтрации и бактерицидной очистки воздуха, поступающего в емкости для хранения и в емкости для транспортировки, а также за счет сочетанного воздействия на микроорганизмы, прежде всего, аэробные мезофильные микроорганизмы, содержащиеся в молоке, низкой температурой и пониженным давлением удается значительно увеличить возможные сроки нахождения молока в емкостях без ухудшения его качества. Этому же способствует сушки при пониженном давлении всего технологического оборудования.Thus, in the inventive method due to additional filtration and bactericidal purification of the air entering the storage tank and the transportation tank, as well as due to the combined effect on microorganisms, primarily aerobic mesophilic microorganisms contained in milk, low temperature and low the pressure can significantly increase the possible time spent by milk in containers without compromising its quality. This is also facilitated by drying under reduced pressure of all technological equipment.
Более подробно изобретение будет рассмотрено в нижеследующем описании на возможных предпочтительных, но не ограничивающих примерах реализации заявляемых емкостей и системы в целом с использованием заявляемого способа. Упомянутые выше, а также другие достоинства и преимущества объектов изобретения будут проиллюстрированы чертежами, на которых представлены:In more detail, the invention will be discussed in the following description on possible preferred, but not limiting examples of the implementation of the inventive containers and the system as a whole using the inventive method. The above mentioned, as well as other advantages and advantages of the objects of the invention will be illustrated by drawings, on which:
фиг. 1 - структурная блок-схема заявляемой системы;FIG. 1 is a structural block diagram of the inventive system;
фиг. 2 - схематичное изображение заявляемой емкости для хранения и/или транспортировки молока.FIG. 2 is a schematic representation of the inventive capacity for storing and / or transporting milk.
На фиг. 1 представлена блок-схема заявляемой системы. Система включает связанную с доильными аппаратами 1 молокопроизводящего предприятия 2 посредством снабженных счетчиками 3, задвижками 4 и фильтрами 5 молокопроводов 6 теплоизолированную емкость 7 с крышкой для хранения молока, выполненную с возможностью регулируемого поддержания в ее рабочем объеме температуры в диапазоне от 2 до 10°С, установленную на самоходном транспортном средстве теплоизолированную емкость 8 с крышкой для транспортировки молока, технологическое оборудование 9 для перекачки молока из емкости для хранения 7 в емкость для транспортировки 8, технологическое оборудование 10 для перекачки молока из емкости 8 для транспортировки в стационарные емкости 11 молокоперерабатывающего предприятия 12, а также средства 13, 14 очистки технологического оборудования (включая моечные устройства), соответственно молокопроизводящего 2 и молокоперерабатывающего 12 предприятий.In FIG. 1 presents a block diagram of the inventive system. The system includes a heat-insulated container 7 with a lid for storing milk, connected with milking machines 1 of the milk producing enterprise 2 by means of milk pipelines 3 equipped with counters 3, valves 4 and filters 5, configured to maintain a temperature in the working volume range of 2 to 10 ° С, a thermally insulated tank 8 mounted on a self-propelled vehicle with a lid for transporting milk, technological equipment 9 for pumping milk from a storage tank 7 to a container d For transportation 8, technological equipment 10 for pumping milk from the tank 8 for transportation to stationary tanks 11 of the milk processing enterprise 12, as well as means 13, 14 for cleaning the technological equipment (including washing devices), respectively, of the milk producing 2 and milk processing 12 enterprises.
Емкость 7 для хранения и емкость 8 для транспортировки выполнены герметичными и в представленном примере обе связаны с вакуумным насосом 15 из состава технологического оборудования молокопроизводящего предприятия 2. В других формах реализации заявляемой системы емкость 7 для хранения молока может быть выполнена без возможности создания в ней пониженного давления, а емкость 8 для транспортировки может быть связана с вакуумным насосом, установленным на транспортном средстве. Емкость 8 для транспортировки в представленном примере выполнена с возможностью связи также и с вакуумным насосом 16 из состава технологического оборудования молокоперерабатывающего предприятия 12. Данная связь будет отсутствовать, если вакуумный насос, как упоминалось выше, будет установлен непосредственно на транспортном средстве. Емкость 7 для хранения и емкость 8 для транспортировки связаны также с соответствующими воздушными бактерицидными фильтрами 17, 18. Связь емкостей 7, 8 с вакуумными насосами 15, 16 и с воздушными бактерицидными фильтрами 17, 18 осуществляется через соответствующие клапаны 19, 20, установленные в крышке емкости 7, 8. Емкость 7 для хранения связана со средством 21 охлаждения рабочего объема и поддержания в нем заданной температуры, в данном примере реализации содержащим теплообменный элемент (позицией на чертеже не обозначен), размещенный в рабочем объеме.The storage tank 7 and the transportation tank 8 are sealed and in the presented example, both are connected to a vacuum pump 15 from the technological equipment of the dairy enterprise 2. In other forms of implementation of the inventive system, the milk storage tank 7 can be made without the possibility of creating reduced pressure in it and the container 8 for transportation may be associated with a vacuum pump mounted on the vehicle. The transport capacity 8 in the presented example is also capable of communication with a vacuum pump 16 from the technological equipment of the milk processing enterprise 12. This connection will not be available if the vacuum pump, as mentioned above, is installed directly on the vehicle. The storage tank 7 and the transportation tank 8 are also connected with the corresponding bactericidal air filters 17, 18. The containers 7, 8 are connected with the vacuum pumps 15, 16 and with the bactericidal air filters 17, 18 through the corresponding valves 19, 20 installed in the cover containers 7, 8. Storage container 7 is connected with means 21 for cooling the working volume and maintaining a predetermined temperature in it, in this embodiment, comprising a heat exchange element (not indicated by the figure in the drawing) placed in the working volume e.
Молокопровод 6, другие молокопроводы, не обозначенные на чертеже позициями, а также не обозначенные позициями трубопроводы подачи моющих и дезинфицирующих средств в рабочую полость емкостей 7, 8 связаны с рабочей полостью через соответствующие запорные элементы (клапаны), которые для упрощения на чертеже обозначены одной позицией 22. Для управления режимами работы клапанов 19, 20, 22, а также режимом работы средства 21 охлаждения рабочего объема и поддержания в нем заданной температуры в системе предусмотрены соответствующие средства управления параметрамиMilk pipeline 6, other milk pipelines not indicated by positions and also not indicated by positions pipelines for supplying detergents and disinfectants to the working cavity of containers 7, 8 are connected to the working cavity through the corresponding locking elements (valves), which are simplified in the drawing by one position 22. To control the operating modes of the valves 19, 20, 22, as well as the operating mode of the means 21 for cooling the working volume and maintaining the set temperature in it, the corresponding means are controlled in the system parameters
- 4 020233 среды рабочего объема емкости 7, 8. Средства управления параметрами среды рабочего объема емкости 7, 8 содержат датчик 23 температуры, датчик 24 давления и датчик 25 уровня. При этом тип управления (ручное, автоматизированное, автоматическое) может быть выбран специалистом наиболее подходящим для каждого конкретного случая. В связи с этим особенности управления параметрами среды рабочего объема подробно рассматриваться не будут. Для обобщения всех возможных типов управления в схему включены соответствующие блоки 26, 27 согласования, а информационные и управляющие связи обозначены на схеме тонкими линиями.- 4 020233 of the medium of the working volume of the tank 7, 8. Means of controlling the parameters of the medium of the working volume of the tank 7, 8 contain a temperature sensor 23, a pressure sensor 24 and a level sensor 25. Moreover, the type of control (manual, automated, automatic) can be selected by a specialist as the most suitable for each specific case. In this regard, the features of controlling the parameters of the working volume medium will not be considered in detail. To summarize all possible types of control, the corresponding matching units 26, 27 are included in the circuit, and information and control links are indicated by thin lines in the diagram.
Средства 13, 14 дополнительно содержат устройство сушки 28, 29 соответственно, связанное с вакуумным насосом 15, 16 соответственно.Means 13, 14 further comprise a drying device 28, 29, respectively, associated with a vacuum pump 15, 16, respectively.
На фиг. 2 схематично в разрезе представлена заявляемая емкость для хранения и/или транспортировки молока, в частности, в форме исполнения для хранения. Емкость 7 содержит теплоизолированный герметичный корпус 30 с крышкой (отдельной позицией на чертеже не обозначена) со сформированным в его полости рабочим объемом, средство управления параметрами среды рабочего объема и связанные с ним с возможностью управления средство 21 охлаждения среды рабочего объема датчик 23 температуры, датчик 24 давления и датчик 25 уровня, клапаны 19, установленные в крышке корпуса 30 и связанные с воздушным бактерицидным фильтром 17 и с вакуумным насосом 15, и клапан 22, установленный в донной зоне корпуса 30 с возможностью герметичного подсоединения технологического оборудования для заливки и/или перекачки молока. Для упрощения схемы на ней не изображен блок 26 согласования из состава средства управления параметрами среды рабочего объема и соответствующие связи. Жирными черными стрелками обозначены направления перемещения воздуха.In FIG. 2 schematically in section shows the inventive capacity for storage and / or transportation of milk, in particular, in the form of execution for storage. The tank 7 contains a thermally insulated sealed housing 30 with a lid (not indicated by a separate position in the drawing) with a working volume formed in its cavity, means for controlling the parameters of the medium of the working volume and, with the possibility of controlling it, means for cooling the medium of the working volume, temperature sensor 23, sensor 24 pressure and level sensor 25, valves 19 installed in the lid of the housing 30 and associated with the bactericidal air filter 17 and with the vacuum pump 15, and a valve 22 installed in the bottom zone of the housing 30 with the possibility Strongly tight connection of technological equipment for pouring and / or pumping milk. To simplify the scheme, it does not depict block 26 matching from the composition of the means of controlling the parameters of the working volume medium and the corresponding connections. Bold black arrows indicate the direction of air movement.
Заявляемый способ с использованием заявляемой системы для хранения и транспортировки молока, содержащей заявляемую емкость для хранения и транспортировки молока, осуществляется следующим образом.The inventive method using the inventive system for storing and transporting milk containing the inventive capacity for storing and transporting milk is as follows.
На молокопроизводящем предприятии 2 свежевыдоенное молоко по молокопроводу 6, снабженному счетчиками 3, задвижками 4 и фильтрами 5, с помощью соответствующего технологического оборудования поступает в теплоизолированную емкость 7 для хранения молока. При этом очистка молока от механических примесей осуществляется посредством фильтров 5. В емкости 7 для хранения молока с помощью средства 21 охлаждения рабочего объема и поддержания в нем заданной температуры устанавливают температуру, при которой молоко охлаждается в диапазоне от 2 до 10°С и хранится при такой температуре. Контроль температуры осуществляют по данным, получаемым с датчика 23 температуры, и задают соответствующим образом режим работы (рабочие параметры) средства 21 охлаждения рабочего объема и поддержания в нем заданной температуры посредством блока 26 согласования из состава средства управления параметрами среды рабочего объема емкости 7 для хранения молока. Заполнение рабочей полости емкости 7 для хранения молока молоком контролируется по данным, поступающим с датчика 25 уровня. При достижении заданного уровня заполнения посредством блока 26 согласования закрывается соответствующий клапан 22, установленный в донной зоне корпуса 30 емкости 7 для хранения и связывающий рабочую полость емкости 7 для хранения с молокопроводом 6. По заполнении емкости 7 для хранения молока посредством вакуумного насоса 15 из нее удаляют воздух до установления в рабочей полости емкости 7 для хранения молока давления в диапазоне от 40 до 80 кПа. При этом вакуумный насос 15 сообщается с рабочей полостью емкости 7 для хранения молока через соответствующий клапан 19, который закрывается посредством блока 26 согласования при достижении заданного давления (контроль давления осуществляется по данным, получаемым с датчика 24 давления).At the dairy plant 2, freshly milked milk through the milk line 6, equipped with counters 3, valves 4 and filters 5, with the help of appropriate technological equipment enters the insulated container 7 for storing milk. In this case, milk is cleaned of mechanical impurities by means of filters 5. In the tank 7 for storing milk using means 21 for cooling the working volume and maintaining the set temperature in it, the temperature is set at which the milk is cooled in the range from 2 to 10 ° C and stored at temperature. The temperature control is carried out according to the data received from the temperature sensor 23 and the operating mode (operating parameters) of the means for cooling the working volume 21 and maintaining the set temperature therein is set accordingly by means of the matching unit 26 from the composition of the means for controlling the environmental parameters of the working volume of the milk storage tank 7 . The filling of the working cavity of the container 7 for storing milk with milk is controlled according to the data received from the level sensor 25. Upon reaching the specified level of filling by means of the matching unit 26, the corresponding valve 22 is installed, installed in the bottom zone of the housing 30 of the storage tank 7 and connecting the working cavity of the storage tank 7 with the milk line 6. When the milk storage tank 7 is filled, the vacuum pump 15 is removed from it air to establish in the working cavity of the tank 7 for storing milk pressure in the range from 40 to 80 kPa. In this case, the vacuum pump 15 communicates with the working cavity of the tank 7 for storing milk through the corresponding valve 19, which closes by means of the matching unit 26 when the set pressure is reached (pressure is controlled by data received from the pressure sensor 24).
По необходимости, в дальнейшем осуществляют перекачку охлажденного молока из емкости 7 для хранения в предварительно очищенную путем мойки, дезинфекции и сушки при пониженном давлении теплоизолированную транспортную емкость 8 для транспортировки, подсоединив последнюю к молокопроводу. Для этого посредством блоков 26 и 27 согласования открывают соответствующие клапаны 22, и, следовательно, молокопроводы, связывающие рабочую полость емкости 7 для хранения молока с технологическим оборудованием 9 для перекачки молока и технологическое оборудование 9 для перекачки молока и рабочую полость емкости 8 для транспортирования молока. Одновременно с перекачкой молока в рабочей полости емкости 7 для хранения устанавливают нормальное давление, причем поступление воздуха из внешней среды осуществляется только через бактерицидный воздушный фильтр 17 при открытом соответствующем клапане 19, работой которого управляет средство 26 согласования. По завершении процесса перекачки (контроль по датчикам 25 уровня) соответствующие клапаны 19, 22 закрываются и емкость 8 для транспортировки отсоединяют от молокопровода. Из емкости 8 для транспортировки посредством вакуумного насоса 15 удаляют воздух до установления в рабочей полости емкости 8 для транспортировки молока давления в диапазоне от 40 до 80 кПа. При этом вакуумный насос 15 сообщается с рабочей полостью емкости 8 для транспортировки молока через соответствующий клапан 20, который закрывается посредством блока 27 согласования при достижении заданного давления (контроль давления осуществляется по данным, получаемым с датчика 24 давления). Далее установленная на самоходном транспортном средстве емкость 8 транспортируется к месту назначения. При этом в рабочей полости установлена температура в диапазоне от 2 до 10°С и давление в диапазоне от 40 до 80 кПа. В таких условиях значительно тормозится развитие, не только термофильных, но и аэробных мезофильных микроорIf necessary, in the future they carry out the transfer of chilled milk from the storage tank 7 to the previously insulated transport tank 8 for transportation, previously cleaned by washing, disinfection and drying under reduced pressure, connecting the latter to the milk line. For this, by means of matching units 26 and 27, the corresponding valves 22 are opened, and therefore milk pipelines connecting the working cavity of the milk storage tank 7 with the technological equipment 9 for pumping milk and the technological equipment 9 for pumping milk and the working cavity of the tank 8 for transporting milk. Simultaneously with the pumping of milk in the working cavity of the storage tank 7, normal pressure is established, and air from the environment is supplied only through the bactericidal air filter 17 with the corresponding valve 19 open, the operation of which is controlled by the matching means 26. Upon completion of the pumping process (control by level sensors 25), the corresponding valves 19, 22 are closed and the container 8 for transportation is disconnected from the milk line. From the tank 8 for transportation by means of a vacuum pump 15, air is removed until the pressure in the range from 40 to 80 kPa is established in the working cavity of the tank 8 for transporting milk. In this case, the vacuum pump 15 communicates with the working cavity of the tank 8 for transporting milk through the corresponding valve 20, which is closed by the matching unit 27 when the set pressure is reached (pressure control is carried out according to the data received from the pressure sensor 24). Next, the tank 8 mounted on a self-propelled vehicle is transported to its destination. In this case, a temperature in the range from 2 to 10 ° C and a pressure in the range from 40 to 80 kPa are set in the working cavity. Under such conditions, the development of not only thermophilic, but also aerobic mesophilic micror
- 5 020233 ганизмов, что позволяет дольше сохранять качество молока, а, следовательно, увеличить дальность перевозок и/или длительность хранения свежего молока до переработки.- 5,020,233 ganisms, which makes it possible to preserve the quality of milk longer, and, consequently, increase the range of transportation and / or the duration of storage of fresh milk before processing.
По завершении процесса перекачки молока из емкости 7 для хранения на молокопроизводящем предприятии 2 емкость 7 для хранения, а также все остальное технологическое оборудование, находившееся в контакте с молоком, очищают путем мойки, дезинфекции и сушки с использованием средства 13 очистки технологического оборудования. При этом сушку производят на завершающей стадии очистки с использованием соответствующего устройства 28 сушки при пониженном давлении с применением вакуумного насоса 15. Практика показала, что дополнительная сушка технологического оборудования при пониженном давлении (в диапазоне от 40 до 80 кПа) значительно повышает эффективность процесса очистки в отношении всех видов микроорганизмов и обеспечивает установление практически абсолютно стерильных условий как в емкости 7 для хранения, так и во всех полостях и на всех элементах технологического оборудования, контактирующих с молоком в процессе его перекачки. Емкость 7 для хранения и другое технологическое оборудование после очистки готовы к следующему циклу сбора молока, который протекает описанным выше образом.Upon completion of the process of pumping milk from the storage tank 7 at the milk producing enterprise 2, the storage tank 7, as well as all other technological equipment that was in contact with the milk, is cleaned by washing, disinfection and drying using means 13 for cleaning the technological equipment. In this case, drying is carried out at the final stage of cleaning using an appropriate device for drying under reduced pressure using a vacuum pump 15. Practice has shown that additional drying of technological equipment under reduced pressure (in the range from 40 to 80 kPa) significantly increases the efficiency of the cleaning process in relation to all types of microorganisms and ensures the establishment of almost absolutely sterile conditions both in the storage tank 7, and in all cavities and on all technological elements whom the equipment that come into contact with the milk in the process of pumping. Storage tank 7 and other processing equipment after cleaning are ready for the next milk collection cycle, which proceeds as described above.
По прибытии самоходного транспортного средства с емкостью 8 для транспортировки молока на молокоперерабатывающее предприятие 12 емкость 8 для транспортировки подключают к соответствующему молокопроводу, с помощью устройства 27 согласования открывают соответствующий клапан 22 и посредством технологического оборудования для перекачки молока перекачивает его из емкости 8 для транспортировки в стационарную емкость 11 молокоперерабатывающего предприятия 12. Одновременно с перекачкой молока в рабочей полости емкости 8 для транспортировки устанавливают нормальное давление, причем поступление воздуха из внешней среды осуществляется только через бактерицидный воздушный фильтр 18 при открытом соответствующем клапане 20, работой которого управляет средство 27 согласования. По завершении процесса перекачки (контроль по датчикам 25 уровня) соответствующие клапаны 20, 22 закрываются и емкость 8 для транспортировки отсоединяют от молокопровода. Емкость 8 для транспортировки, а также все остальное технологическое оборудование, находившееся в контакте с молоком, очищают путем мойки, дезинфекции и сушки с использованием средства 14 очистки технологического оборудования. При этом сушку производят на завершающей стадии очистки с использованием соответствующего устройства 29 сушки при пониженном давлении с применением вакуумного насоса 16. Самоходное транспортное средство с емкостью 8 для транспортировки направляется на соответствующее молокопроизводящее предприятие 2 на следующий цикл сбора и транспортировки молока, который протекает описанным выше образом.Upon arrival of a self-propelled vehicle with a capacity of 8 for transporting milk to the milk processing enterprise 12, the transportation tank 8 is connected to the corresponding milk pipe, using the matching device 27, the corresponding valve 22 is opened and, through the technological equipment for pumping milk, transfers it from the tank 8 for transportation to a stationary tank 11 milk processing enterprise 12. Simultaneously with the transfer of milk in the working cavity of the tank 8 for transportation of mustache normal pressure is controlled, and air is supplied from the environment only through the bactericidal air filter 18 with the corresponding valve 20 open, the operation of which is controlled by the matching means 27. Upon completion of the pumping process (control by level sensors 25), the corresponding valves 20, 22 are closed and the container 8 for transportation is disconnected from the milk line. Tank 8 for transportation, as well as all other technological equipment in contact with milk, is cleaned by washing, disinfection and drying using means 14 for cleaning technological equipment. In this case, drying is carried out at the final stage of cleaning using the corresponding device 29 for drying under reduced pressure using a vacuum pump 16. A self-propelled vehicle with a capacity of 8 for transportation is sent to the corresponding milk producing enterprise 2 for the next cycle of collection and transportation of milk, which proceeds as described above .
Предлагаемый способ хранения и транспортировки свежего молока требует некоторой доработки существующих технологических линий хранения и транспортировки молока, в частности, доукомплектования этих линий герметичными емкостями для хранения и/или транспортировки описанной выше конструкции, дополнительными вакуумными насосами, системами регулирования давления и воздушными бактерицидными фильтрами. Однако, так как энергоемкость вакуумных насосов и стоимость воздушных бактерицидных фильтров невелика, то себестоимость молока практически не возрастет. Себестоимость, возможно, даже снизить за счет увеличения допустимой температуры хранения молока и уменьшения издержек на мойку и дезинфекцию оборудования. Это позволит сделать чистота технологического процесса. Хранение молока при более высокой температуре позволит повысить полезные свойства молока, улучшить его вкусовые качества, так как при низких температурах в молоке не только погибают вредные микроорганизмы, но и разрушаются некоторые полезные соединения. При этом практика показывает, что заявляемый способ хранения и транспортировки, а также соответствующие заявляемые система хранения и транспортировки и емкость позволяют увеличить срок хранения молока не менее чем в 2 раза.The proposed method for storing and transporting fresh milk requires some refinement of the existing technological lines for storing and transporting milk, in particular, equipping these lines with sealed containers for storing and / or transporting the above-described design, additional vacuum pumps, pressure control systems and air bactericidal filters. However, since the energy intensity of vacuum pumps and the cost of airborne bactericidal filters are low, the cost of milk will not increase. The prime cost may even be reduced by increasing the permissible storage temperature of milk and reducing the cost of washing and disinfecting equipment. This will make the process clean. Storing milk at a higher temperature will increase the beneficial properties of milk, improve its taste, since at low temperatures, harmful microorganisms die in milk, but some useful compounds are also destroyed. At the same time, practice shows that the inventive method of storage and transportation, as well as the corresponding inventive storage and transportation system and capacity, can increase the shelf life of milk by at least 2 times.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201001612A EA020233B1 (en) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Method and system for storage and transportation of milk and container therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201001612A EA020233B1 (en) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Method and system for storage and transportation of milk and container therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201001612A1 EA201001612A1 (en) | 2012-01-30 |
| EA020233B1 true EA020233B1 (en) | 2014-09-30 |
Family
ID=45540652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201001612A EA020233B1 (en) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Method and system for storage and transportation of milk and container therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA020233B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650306C1 (en) * | 2017-09-21 | 2018-04-11 | Ирина Георгиевна Ершова | Method for regulating milk temperature using a low-potential energy source of ground |
| RU2751084C1 (en) * | 2020-06-22 | 2021-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Automated unit for portioned collection and transportation of milk |
| RU2759610C2 (en) * | 2017-06-27 | 2021-11-16 | Лели Патент Н.В. | Milking system |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2726908T3 (en) * | 2014-04-03 | 2019-10-10 | Delaval Holding Ab | Bulk milk tank |
| AU2019464010B2 (en) * | 2019-08-29 | 2024-07-25 | Gea Tds Gmbh | Transport method and transport device for high-quality fresh milk under transport- and environment-critical conditions |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU105973A1 (en) * | 1956-06-09 | 1956-11-30 | Е.Н. Дубейковский | Machine for milking cows |
| RU2043712C1 (en) * | 1994-01-04 | 1995-09-20 | Казанский Игорь Владимирович | Apparatus for production of milk products |
| FR2778646A1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-11-19 | Ets Magyar | Dust and bacteria filter circuit for a pressure differential relief valve in food transport tank |
| EP1287738A2 (en) * | 1998-12-16 | 2003-03-05 | Prolion B.V. | Method and device for storing and transporting milk and milk tank. |
| US6852172B1 (en) * | 1999-09-15 | 2005-02-08 | Delaval Holding Ab | Method and apparatus for cleaning of a milking plant |
| RU65719U1 (en) * | 2007-03-12 | 2007-08-27 | Валерий Васильевич Крепостнов | DEVICE FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF MILK |
-
2010
- 2010-06-30 EA EA201001612A patent/EA020233B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU105973A1 (en) * | 1956-06-09 | 1956-11-30 | Е.Н. Дубейковский | Machine for milking cows |
| RU2043712C1 (en) * | 1994-01-04 | 1995-09-20 | Казанский Игорь Владимирович | Apparatus for production of milk products |
| FR2778646A1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-11-19 | Ets Magyar | Dust and bacteria filter circuit for a pressure differential relief valve in food transport tank |
| EP1287738A2 (en) * | 1998-12-16 | 2003-03-05 | Prolion B.V. | Method and device for storing and transporting milk and milk tank. |
| US6852172B1 (en) * | 1999-09-15 | 2005-02-08 | Delaval Holding Ab | Method and apparatus for cleaning of a milking plant |
| RU65719U1 (en) * | 2007-03-12 | 2007-08-27 | Валерий Васильевич Крепостнов | DEVICE FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF MILK |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2759610C2 (en) * | 2017-06-27 | 2021-11-16 | Лели Патент Н.В. | Milking system |
| RU2650306C1 (en) * | 2017-09-21 | 2018-04-11 | Ирина Георгиевна Ершова | Method for regulating milk temperature using a low-potential energy source of ground |
| RU2751084C1 (en) * | 2020-06-22 | 2021-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Казанский ГАУ) | Automated unit for portioned collection and transportation of milk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201001612A1 (en) | 2012-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA020233B1 (en) | Method and system for storage and transportation of milk and container therefor | |
| US20190290793A1 (en) | System, method and process for disinfection of internal surfaces in aseptic tanks and pipelines by flooding with sanitizing fog | |
| AU2015372408B2 (en) | Method and device for treating foods and/or containers for holding foods | |
| CN113767876A (en) | High-density live-keeping transport box and transport method for fishes | |
| US6272879B1 (en) | Liquid chilling system | |
| KR102290931B1 (en) | Beverage dispenser and method of controlling of beverage dispenser | |
| KR20040042772A (en) | Beer manufacturing process of Beer manufacturing apparatus with Cleansing means | |
| JP3747236B2 (en) | Sampling method for sterility monitoring | |
| EP1139723B1 (en) | Device and method for milking animals | |
| CN216164505U (en) | High-density alive-keeping transport box for fishes | |
| CN201163983Y (en) | Packaging type continuous vacuum pre-cooling machining equipment | |
| CN102823647A (en) | Full-automatic yoghourt integrated machine | |
| CN206875789U (en) | One kind turnover transport constant temperature storage system | |
| JP4297366B2 (en) | Sterilized cold seawater production equipment | |
| CN214074321U (en) | Integrated steam equipment for dairy production | |
| JP3957024B2 (en) | Aseptic condition monitoring method in aseptic filling method | |
| CN220633374U (en) | Active raw material online adding system and beverage processing production line | |
| US20140248573A1 (en) | Device for heat treatment, and heat treatment method | |
| CN210352945U (en) | Strain adding device and food production equipment | |
| JP4890528B2 (en) | System for collecting food residue and supplying it as feed | |
| CN215501150U (en) | Concentrated milk ultra-high temperature sterilization machine of intelligent real-time control by temperature change | |
| US8709461B2 (en) | Preservation of liquid foods | |
| CN213058535U (en) | Vertical constant temperature fresh milk storage device | |
| CN209711047U (en) | A kind of special convenience-for-people mobile milk shed in plateau | |
| RU96464U1 (en) | INSTALLING CONTINUOUS ACTION FOR PREPARING TOUCH |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |