EA019264B1 - Method for producing aqueous solution of aluminum chloride - Google Patents
Method for producing aqueous solution of aluminum chloride Download PDFInfo
- Publication number
- EA019264B1 EA019264B1 EA201001650A EA201001650A EA019264B1 EA 019264 B1 EA019264 B1 EA 019264B1 EA 201001650 A EA201001650 A EA 201001650A EA 201001650 A EA201001650 A EA 201001650A EA 019264 B1 EA019264 B1 EA 019264B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- aluminum
- aqueous solution
- aluminum chloride
- toluene
- chloride
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способу получения водного раствора хлористого алюминия, который используется для замены хлора и сернокислого алюминия для очистки и обеззараживания питьевых и сточных вод, а также промежуточный комплексный продукт можно использовать в качестве катализатора при процессе алкилирования.The invention relates to inorganic chemistry, in particular to a method for producing an aqueous solution of aluminum chloride, which is used to replace chlorine and aluminum sulphate for purifying and disinfecting drinking and waste waters, as well as an intermediate complex product can be used as a catalyst in the alkylation process.
Известен способ получения этилбензола, используемого для производства стирола, алкилированием бензола с этиленом в присутствии безводного катализатора (хлористый алюминий). Использованный катализатор выводят из системы в виде водного раствора хлористого алюминия. Обычно отработанный катализатор лучше всего применять для обработки сточных вод. Часто его продают или используют как заменитель квасцов или купороса при осветлении воды. Можно его использовать, как это делается в городском хозяйстве США, для обработки полей орошения с целью извлечения фосфатов. В Японии обработанный хлористый алюминий превращают в полиалюминий хлорид и используют для обработки воды (1).A known method of producing ethylbenzene, used for the production of styrene, by alkylation of benzene with ethylene in the presence of an anhydrous catalyst (aluminum chloride). The used catalyst is removed from the system in the form of an aqueous solution of aluminum chloride. Usually spent catalyst is best used for wastewater treatment. Often it is sold or used as a substitute for alum or vitriol in water clarification. It can be used, as is done in the US urban economy, for processing irrigated fields to extract phosphates. In Japan, treated aluminum chloride is converted to polyaluminium chloride and used to treat water (1).
Недостатком являются наличие высококипящих смолистых продуктов алкилирования в составе водного раствора хлористого алюминия и невозможность применения для очистки и обеззараживания питьевой воды.The disadvantage is the presence of high-boiling resinous alkylation products in the composition of an aqueous solution of aluminum chloride and the inability to use for cleaning and disinfecting drinking water.
Большую часть этилбензола, используемого для производства стирола, получают алкилированием по Фридела-Крафтсу. Процесс основан на взаимодействии бензола с этиленом в присутствии безводного катализатора (хлористый алюминий) и промотора (соляная кислота). Прежде чем направить алкилат на разделение, из него извлекают хлористый алюминий, соляную кислоту и углеводороды. Иногда его применяют для обработки промышленных сточных вод. Кроме того, оказалось целесообразным использовать его для извлечения фосфатов из городских сточных вод. В Японии этот раствор превращают в полиалкаминий хлорид - очень нужный коагулянт, применяемый при обработке промышленных сточных вод. Очищенный хлористый алюминий может заменять квасцы в бумажной промышленности.Most of the ethylbenzene used to produce styrene is obtained by Friedel-Crafts alkylation. The process is based on the interaction of benzene with ethylene in the presence of an anhydrous catalyst (aluminum chloride) and a promoter (hydrochloric acid). Before directing the alkylate to the separation, aluminum chloride, hydrochloric acid and hydrocarbons are extracted from it. Sometimes it is used to treat industrial wastewater. In addition, it turned out to be expedient to use it for the extraction of phosphates from municipal wastewater. In Japan, this solution is converted to polyalkamium chloride - a very necessary coagulant used in the treatment of industrial wastewater. Purified aluminum chloride can replace alum in the paper industry.
Обработанный водный раствор хлористого алюминия содержит органические примеси, перешедшие в него из алкилата, в количествах порядка 10-тысячных долей процента даже после перегонки методом однократного испарения (2 - прототип).The treated aqueous solution of aluminum chloride contains organic impurities that have been converted to it from alkylate, in quantities of the order of 10-thousandths of a percent even after distillation by the method of single evaporation (2 is the prototype).
Недостатком является наличие высококипящих органических продуктов в составе водного раствора хлористого алюминия и соответственно невозможность применения для очистки и обеззараживания питьевой воды.The disadvantage is the presence of high-boiling organic products in the composition of an aqueous solution of aluminum chloride and, accordingly, the inability to use for cleaning and disinfection of drinking water.
Задачей изобретения является получение качественного водного раствора хлористого алюминия хлорированием алюминия хлористым водородом, что позволит рационально утилизировать хлористый водород, получаемый как отход производства.The objective of the invention is to obtain high-quality aqueous solution of aluminum chloride by the chlorination of aluminum with hydrogen chloride, which will allow you to efficiently dispose of hydrogen chloride, obtained as waste production.
Задача решается хлорированием алюминиевых колец хлористым водородом в среде толуола, полученный комплекс катализатора (С6Н5-СН3-А12С16-НС1) разлагают водой с получением водного раствора хлористого алюминия, процесс проводят при молярном соотношении толуола : алюминия : хлористого водорода : воды = 0,407-0,500 : 0,685-1,296 : 2,739-5,182 : 11,833-17,833 и температуре процесса 60-65°С, и время реакции составляет 1,6 ч. При достижении удельного веса комплекса катализатора 1,060 г/см3 процесс считается завершенным, затем закрывают хлористый водород и полученный комплекс смешивают с водой и подают на стадию разложения.The problem is solved by chlorination of aluminum rings with hydrogen chloride in toluene, the resulting catalyst complex (C 6 H 5 -CH 3 -Al 2 C1 6 -HCl) is decomposed with water to produce an aqueous solution of aluminum chloride, the process is carried out at a molar ratio of toluene: aluminum: hydrogen chloride : water = 0,407-0,500: 0,685-1,296: 2,739-5,182: 11,833-17,833 and a process temperature 60-65 ° C, and the reaction time is 1.6 h Upon reaching the specific weight of the complex catalyst 1.060 g / cm 3 process is complete. , then close the hydrogen chloride and the resulting complex mixed with water and served on the stage of decomposition.
Количество воды, используемой для разложения комплекса, составляет 213,2-321,0 г и зависит от содержания хлористого алюминия в водном растворе, которое колеблется в пределах от 30,0 до 35,4 вес.%. После разложения комплекса в течение часа происходит отстой продуктов: верхний слой содержащий толуол и НС1, проходит стадию нейтрализации, и осушенный толуол возвращают в реактор хлорирования алюминия, а нижний - водный раствор хлористого алюминия с незначительным содержанием толуола, охлаждают до 20°С температуры и направляют для адсорбции толуола с активированным углем.The amount of water used to decompose the complex is 213.2-321.0 g and depends on the content of aluminum chloride in the aqueous solution, which ranges from 30.0 to 35.4 wt.%. After decomposition of the complex, sludge products occur within an hour: the upper layer containing toluene and HC1 passes through a neutralization stage, and dried toluene is returned to the aluminum chlorination reactor, and the lower one is an aqueous solution of aluminum chloride with a slight toluene content, cooled to 20 ° C and directed for adsorption of toluene with activated carbon.
При оптимальных условиях процесса получают 316,87-513,10 г водного раствора хлористого алюминия, выход составляет 98,89-99,16 вес.% взятое на сырье.Under optimal process conditions, 316.87-513.10 g of an aqueous solution of aluminum chloride are obtained, the yield is 98.89-99.16 wt.% Taken on raw materials.
Предлагаемый способ позволяет получать водный раствор хлористого алюминия на основе хлорирования алюминиевых колец с размерами 10x10x6 мм с хлористым водородом в среде толуола, влага в составе толуола должна отсутствовать, а концентрация хлористого водорода не менее 98 вес.%, содержание хлористого алюминия в составе комплекса катализатора должно быть менее 30%, при этом удельный вес не ниже 1,06 г/см3. В водном растворе содержание хлористого алюминия составляет 30,0-35,4 вес.%.The proposed method allows to obtain an aqueous solution of aluminum chloride based on the chlorination of aluminum rings with dimensions of 10x10x6 mm with hydrogen chloride in toluene, moisture in the composition of toluene should be absent, and the concentration of hydrogen chloride at least 98 wt.%, The content of aluminum chloride in the composition of the catalyst complex should be less than 30%, while the proportion is not less than 1.06 g / cm 3 . In an aqueous solution, the content of aluminum chloride is 30.0-35.4 wt.%.
Применением алюминиевых колец увеличивают поверхность контакта с хлористым водородом на 25-30% и соответственно повышают скорость процесса хлорирования на 25%, а перемешивание эжектором комплекса катализатора с водой повышает скорость разложения и отделение толуола от водного раствора хлористого алюминия.The use of aluminum rings increases the contact surface with hydrogen chloride by 25-30% and, accordingly, increases the speed of the chlorination process by 25%, and mixing the catalyst complex with water with an ejector increases the decomposition rate and separation of toluene from an aqueous solution of aluminum chloride.
Использование в качестве исходного сырья для хлорирования алюминия хлористого водорода, являющегося отходом производства, сокращает количество вредных выбросов в окружающую среду, а также промежуточного продукта комплекса катализатора, который можно использовать в качестве катаThe use of hydrogen chloride as a feedstock for chlorination of aluminum, which is a waste product, reduces the amount of harmful emissions into the environment, as well as an intermediate product of the catalyst complex, which can be used as kata
- 1 019264 лизатора при процессе алкилирования. Полученный водный раствор хлористого алюминия можно использовать в качестве реагента для очистки и обеззараживания питьевых и сточных вод, это позволит сэкономить хлор и сернистый алюминий.- 1,019,264 lysator during the alkylation process. The resulting aqueous solution of aluminum chloride can be used as a reagent for cleaning and disinfecting drinking and waste waters, this will save chlorine and aluminum sulphide.
Для лучшего понимания сущности изобретения ниже приведены примеры.For a better understanding of the invention, examples are given below.
Пример 1. В трубчатый пирексовой реактор (диаметр 42 мм, высота 600 мм) с охлаждением загружают 46 г (0,5 моль) толуола, 27,85 г (1,031 моль) алюминиевых колец и подают 150,55 г (4,124 моль) хлористого водорода, процесс хлорирования проводят при температуре 60°С, и время реакции составляет 1,6 ч, по достижению удельного веса комплекса катализатора 1,06 г/см3 процесс считается завершенным. Полученные 476,39 г (1,204 моль) комплекса катализатора и 321,0 г (17,833 моль) воды поступают в разлагатель. После разлагателя верхный слой, содержащий смесь толуола и хлористого водорода, проходит нейтрализацию СаСО3, и осушенный толуол возвращается в реактор хлорирования, а нижний водный раствор хлористого алюминия с незначительным количеством толуола проходит водное охлаждение и адсорбцию с активированным углем и направляется для использования. Состав водного раствора, вес.%: 30,0-35,0 хлористого алюминия, 63,7-69,0 воды и 0,3-0,5 толуола.Example 1. In a tubular pyrex reactor (diameter 42 mm, height 600 mm) with cooling load 46 g (0.5 mol) of toluene, 27.85 g (1.031 mol) of aluminum rings and served 150.55 g (4.124 mol) chloride hydrogen, the chlorination process is carried out at a temperature of 60 ° C, and the reaction time is 1.6 hours, to achieve the specific gravity of the catalyst complex of 1.06 g / cm 3 the process is considered complete. The resulting 476.39 g (1.204 mol) of the catalyst complex and 321.0 g (17.833 mol) of water flow into the decomposer. After the decomposer, the top layer containing a mixture of toluene and hydrogen chloride is neutralized with CaCO 3 , and the dried toluene is returned to the chlorination reactor, and the lower aqueous solution of aluminum chloride with a small amount of toluene undergoes water cooling and adsorption with activated carbon and is sent for use. The composition of the aqueous solution, wt.%: 30,0-35,0 aluminum chloride, 63,7-69,0 water and 0.3-0.5 toluene.
Молярное соотношение толуола : алюминия : хлористого водорода : воды составляет 0,5 : 1,031 :The molar ratio of toluene: aluminum: hydrogen chloride: water is 0.5: 1.031:
4,124 : 17,833.4,124: 17,833.
Влага в составе толуола определяется по Дину-Старку; состав толуола - хромотографическим методом, концентрация НС1 - по бюретке Бунте, удельный вес - денсиметрическим методом, содержание хлористого алюминия - титрованием и по ГОСТу 3759-75.Moisture in the composition of the toluene is determined by Din-Stark; the composition of toluene is by the chromatographic method, the concentration of HC1 is according to the Burette of the Riot, the specific gravity is by the densimetric method, the content of aluminum chloride is by titration and according to GOST 3759-75.
Пример 2. Процесс проводят по примеру 1 за исключением подачи алюминия 25 г (0,925 моль) и хлористого водорода 135 г (3,698 моль).Example 2. The process is carried out according to example 1 except for the supply of aluminum 25 g (0.925 mol) and hydrogen chloride 135 g (3.698 mol).
Молярное соотношение толуола : алюминия : хлористого водорода : воды составляет 0,5 : 0,925 : 3,698 : 17,833.The molar ratio of toluene: aluminum: hydrogen chloride: water is 0.5: 0.925: 3.698: 17.833.
Пример 3. Процесс проводят по примеру 1 за исключением подачи металлического алюминия 35гр. (1,296моль), хлористого водорода 189,15 г (5,182 моль), воды 318 г (17,666 моль).Example 3. The process is carried out as in example 1 with the exception of the supply of metallic aluminum 35g. (1,296 mol), hydrogen chloride 189.15 g (5.182 mol), water 318 g (17.666 mol).
Молярное соотношение толуола : алюминия : хлористого водорода : воды составляет 0,5 : 1,296 : 5,182 : 17,666.The molar ratio of toluene: aluminum: hydrogen chloride: water is 0.5: 1.296: 5.182: 17.666.
Пример 4. Процесс проводят по примеру 1 за исключением подачи толуола 37,5 г (0,407 моль), алюминия 18,5 г (0,685 моль), хлористого водорода 100 г (2,739 моль), воды 213,2 г (11,844 моль).Example 4. The process is carried out according to example 1 except for the supply of toluene 37.5 g (0.407 mol), aluminum 18.5 g (0.685 mol), hydrogen chloride 100 g (2.739 mol), water 213.2 g (11.844 mol).
Молярное соотношение толуола : алюминия : хлористого водорода : воды составляет 0,407 : 0,685 : 2,739 : 11,844.The molar ratio of toluene: aluminum: hydrogen chloride: water is 0,407: 0,685: 2,739: 11,844.
Пример 5. Процесс проводят по примеру 1 за исключением температуры процесса 40°С.Example 5. The process is carried out as in example 1 with the exception of the process temperature of 40 ° C.
Молярное соотношение толуола : алюминия : хлористого водорода : воды составляет 0,5 : 1,031 :The molar ratio of toluene: aluminum: hydrogen chloride: water is 0.5: 1.031:
4,124 : 17,833.4,124: 17,833.
Пример 6. Процесс проводят по примеру 1 за исключением времени процесса 30 мин.Example 6. The process is carried out as in example 1 with the exception of the process time of 30 minutes
Молярное соотношение толуола : алюминия : хлористого водорода : воды составляет 0,5 : 1,031 :The molar ratio of toluene: aluminum: hydrogen chloride: water is 0.5: 1.031:
4,124 : 17,833.4,124: 17,833.
В процессе хлорирования алюминиевых колец с хлористым водородом, являющимся отходом производства, полученный комплекс катализатора является жидким продуктом и может быть использован в процессах алкилирования, по сравнению с получением безводного хлористого алюминия значительно обходится дешевле.In the process of chlorination of aluminum rings with hydrogen chloride, which is a production waste, the resulting catalyst complex is a liquid product and can be used in alkylation processes, compared to obtaining anhydrous aluminum chloride, is significantly cheaper.
Использование в качестве исходного сырья хлористого водорода позволяет сократить количество вредных отходов, а водный раствор хлористого алюминия содержит незначительное количество толуола, и применение для очистки и обеззараживания питьевых и сточных вод позволит сэкономить хлор и сернистый алюминий.The use of hydrogen chloride as a raw material reduces the amount of hazardous waste, and an aqueous solution of aluminum chloride contains a small amount of toluene, and the use of cleaning and disinfecting drinking and waste water will save chlorine and aluminum sulphide.
Схема лабораторной установки получения водного раствора хлористого алюминия прилагается.Diagram of the laboratory setup for obtaining an aqueous solution of aluminum chloride is attached.
На технологической схеме получения водного раствора хлористого алюминия следующие обозначения:On the technological scheme of obtaining an aqueous solution of aluminum chloride the following notation:
- реактор;- reactor;
- горловина для загрузки металлического алюминия;- a mouth for loading metallic aluminum;
3, 8, 9 - холодильники;3, 8, 9 - refrigerators;
- разлагатель;- decomposer;
- разделитель водного раствора хлористого алюминия от толуола;- separator of an aqueous solution of aluminum chloride from toluene;
- перегонная колонна;- distillation column;
- испаритель;- evaporator;
- адсорбер остаточного толуола;- adsorber residual toluene;
- сборник водного раствора хлористого алюминия.- a collection of an aqueous solution of aluminum chloride.
Функционирование устройства для получения водного раствора хлористого алюминияThe operation of the device for obtaining an aqueous solution of aluminum chloride
В реактор 1 загружают 350 г гранулированного алюминия и заполняют толуолом до уровня переливной линии комплексона, затем снизу реактора 1 подают хлористый водород, полученный на производстве хлора.350 g of granulated aluminum is loaded into the reactor 1 and filled with toluene to the level of the complexone overflow line, then hydrogen chloride obtained from the production of chlorine is fed from the bottom of the reactor 1.
- 2 019264- 2 019264
При помощи холодильника 3 в реакторе 1 поддерживается температура 55-65 °С.With the help of the refrigerator 3 in the reactor 1 is maintained at a temperature of 55-65 ° C.
Полученная смесь комплексона С6Н6-2А1С13-НС1 с толуолом направляется в разлагатель 4, куда кроме комплексона подается вода. Полученная смесь комплексона с водой направляется в разделитель водного раствора хлористого алюминия от толуола 5, где толуол поднимается в верхней части разделителя и направляется на очистку. Смесь хлористого алюминия с водой поступает в нижнюю часть перегонной колонны 6. В нижней части колонны 6 при помощи испарителя 7 поддерживается температура 110-115°С. При этом смесь толуола с частичным НС1 поднимается в верхнюю часть перегонной колонны 6 и через холодильник 9 отправляется на очистку в водной раствор хлористого алюминия, переходя через холодильник 8 и через адсорбер 10 собирается в сборник 11.The resulting mixture of the C 6 H 6 -2A1C1 3 -HCl complexone with toluene is sent to decomposer 4, where besides the complexone water is supplied. The resulting mixture of complexone with water is sent to the separator of an aqueous solution of aluminum chloride from toluene 5, where the toluene rises in the upper part of the separator and is sent for cleaning. A mixture of aluminum chloride with water enters the lower part of the distillation column 6. In the lower part of the column 6, the evaporator 7 is maintained at a temperature of 110-115 ° C. When this mixture of toluene with partial HC1 rises in the upper part of the distillation column 6 and through the refrigerator 9 is sent for cleaning in an aqueous solution of aluminum chloride, passing through the refrigerator 8 and through the adsorber 10 is collected in a collection 11.
ЛитератураLiterature
1. Алкилирование. Исследования и промышленное оформление процесса. Производство этилбензола по методу фирмы ΜΟΝ-8ΑΝΤΟ. А.К .Макферлейн. Москва. Химия. 1982 г., стр. 268-279.1. Alkylation. Research and industrial design process. Production of ethylbenzene according to the method of the company ΜΟΝ-8ΑΝΤΟ. A.K.Makferleyn. Moscow. Chemistry. 1982, pp. 268-279.
2. Алкилирование. Исследования и промышленное оформление процесса. Использование отработанного хлористого алюминия для обработки воды. Д.Н. Кемпбелл. Москва. Химия. 1982 г., стр. 280-286.2. Alkylation. Research and industrial design process. Use of spent aluminum chloride for water treatment. D.N. Campbell. Moscow. Chemistry. 1982, pp. 280-286.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AZA20090207 | 2009-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201001650A1 EA201001650A1 (en) | 2011-12-30 |
| EA019264B1 true EA019264B1 (en) | 2014-02-28 |
Family
ID=45491158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201001650A EA019264B1 (en) | 2009-10-09 | 2010-05-04 | Method for producing aqueous solution of aluminum chloride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA019264B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB454939A (en) * | 1934-04-24 | 1936-10-08 | Ruhrchemie Ag | Method of converting metallic aluminium with hydrogen chloride |
| GB1313028A (en) * | 1970-06-19 | 1973-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Preparation of anhydrous aluminium chloride and its use in the preparation of aromatic ketocarboxylic acids |
| SU722567A1 (en) * | 1976-06-07 | 1980-03-25 | Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Method of regeneration of aluminium chloride-based catalytic complex for alkylation of benzene |
-
2010
- 2010-05-04 EA EA201001650A patent/EA019264B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB454939A (en) * | 1934-04-24 | 1936-10-08 | Ruhrchemie Ag | Method of converting metallic aluminium with hydrogen chloride |
| GB1313028A (en) * | 1970-06-19 | 1973-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Preparation of anhydrous aluminium chloride and its use in the preparation of aromatic ketocarboxylic acids |
| SU722567A1 (en) * | 1976-06-07 | 1980-03-25 | Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции | Method of regeneration of aluminium chloride-based catalytic complex for alkylation of benzene |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201001650A1 (en) | 2011-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Scandelai et al. | Intensification of supercritical water oxidation (ScWO) process for landfill leachate treatment through ion exchange with zeolite | |
| Han et al. | Trihalomethanes (THMs) precursor fractions removal by coagulation and adsorption for bio-treated municipal wastewater: molecular weight, hydrophobicity/hydrophily and fluorescence | |
| Lei et al. | Catalytic oxidation of highly concentrated real industrial wastewater by integrated ozone and activated carbon | |
| Tang et al. | Study of aniline/ɛ-caprolactam mixture adsorption from aqueous solution onto granular activated carbon: kinetics and equilibrium | |
| US4069148A (en) | Industrial waste water treatment process | |
| CN105254141B (en) | A kind of processing method and processing system of high concentration mixing salt organic waste water | |
| CN103435211B (en) | A kind of method for purifying and recycling of F-T synthesis water | |
| CN106495404B (en) | A kind of processing method of the high salinity cupric organic wastewater of highly acidity | |
| Kolosov et al. | Novel materials for catalytic ozonation of wastewater for disinfection and removal of micropollutants | |
| JP2003514666A (en) | Method and apparatus for producing polycarbonate by recycling brine | |
| RU2006126093A (en) | METHOD FOR REMOVING NITROGEN COMPOUNDS FROM LIQUID FLOWS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2460692C1 (en) | Method for cleaning sulphide-alkaline wastes | |
| EP2734283A1 (en) | Method for removing impurities from flue gas condensate | |
| EA019264B1 (en) | Method for producing aqueous solution of aluminum chloride | |
| Mugwili et al. | An update on sustainabilities and challenges on the removal of ammonia from aqueous solutions: A state-of-the-art review | |
| RU2568484C1 (en) | Water purification method | |
| CN111115789B (en) | Method for treating refined waste water in acrylonitrile production process | |
| Zhang et al. | Enhanced performance of calcium-enriched coal ash for the removal of humic acids from aqueous solution | |
| RU2448053C1 (en) | Apparatus for purifying alkaline wastes | |
| Konan et al. | Low-cost activated carbon for adsorption and heterogeneous ozonation of phenolic wastewater | |
| CZ104796A3 (en) | Process of treating waste water containing both organic as well as inorganic compounds | |
| Soares et al. | Nutrients recovery from wastewater streams | |
| RU2687235C2 (en) | Method of extracting carboxylic acid and method of treating wood | |
| RU2424193C1 (en) | Method for sorption purification of waste water from phenols | |
| CN102092905A (en) | Process for treating and recycling industrial wastewater of peroxide-2-ethylhexoic acid tertiary butyl ester |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |