EA017485B1 - Устройство и способ для печати - Google Patents

Устройство и способ для печати Download PDF

Info

Publication number
EA017485B1
EA017485B1 EA201071198A EA201071198A EA017485B1 EA 017485 B1 EA017485 B1 EA 017485B1 EA 201071198 A EA201071198 A EA 201071198A EA 201071198 A EA201071198 A EA 201071198A EA 017485 B1 EA017485 B1 EA 017485B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
holders
printing
section
printed materials
printed
Prior art date
Application number
EA201071198A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201071198A1 (ru
Inventor
Карл М. Вехсельбергер
Дагоберт Джирарделли
Original Assignee
Машинз Хайест Мекатроник Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Машинз Хайест Мекатроник Гмбх filed Critical Машинз Хайест Мекатроник Гмбх
Publication of EA201071198A1 publication Critical patent/EA201071198A1/ru
Publication of EA017485B1 publication Critical patent/EA017485B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
    • B41J3/543—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements with multiple inkjet print heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078—Printing on textile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
    • B41J3/546—Combination of different types, e.g. using a thermal transfer head and an inkjet print head

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

Устройство для печати с основной рамой (11), по меньшей мере двумя рабочими секциями (30), из которых по меньшей мере одна представляет собой цифровую печатную секцию, и несколькими держателями (20) запечатываемых материалов, подвижными относительно рабочих секций. Предусматривается, что основная рама имеет несколько приемных зон для размещения в них рабочих секций, что приемные зоны имеют по меньшей мере одно первое соединительное устройство для разъемного монтажа рабочей секции и для подключения электропитания и/или передачи информации, и что рабочие секции выполнены в виде модулей с находящейся на каждом из них зоной сопряжения, которая имеет по меньшей мере еще одно соединительное устройство, сообщающееся с первым соединительным устройством.

Description

Изобретение относится к устройству для печати с основной рамой, по меньшей мере двумя рабочими секциями, по меньшей мере одна из которых представляет собой цифровую печатную секцию, а также с несколькими держателями запечатываемых материалов (т.е. носителями материалов, на которых должна быть осуществлена печать), подвижными относительно рабочих секций, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Кроме того, изобретение относится к способу печати на материалах согласно ограничительной части пункта 13 формулы изобретения.
Уровень техники
Устройства для печати вышеуказанного типа применяют, в частности, для печати на текстиле, а также на других материалах, например, таких, как кожа, кожзаменители, ковры и другие плоские материалы. Устройства для печати в большинстве случаев имеют карусельную конструкцию и включают в себя несколько печатных секций, которые расположены вокруг центрального основания. Определенное количество держателей запечатываемых материалов укреплено с возможностью вращения вокруг оси машины. Для печати на материале, например, на футболке, его натягивают на держатель запечатываемых материалов, который затем перемещается от одной печатной секции к другой для нанесения различных красок. Устройства для печати такого типа называют также карусельными печатными станками.
Уже известна возможность с целью повышения универсальности такого устройства для печати предусматривать для секций трафаретной печати одну или несколько дополнительных цифровых печатных секций, чтобы можно было изменять отпечаток или гибко приспосабливать его к различным требованиям.
Устройство для печати такого типа известно из патентного документа ЕР 1764217 А1. В таком устройстве для печати несколько держателей запечатываемых материалов установлены вокруг поворотного стола в форме звезды. Несколько секций трафаретной печати и по меньшей мере одна цифровая печатная секция также расположены в форме звезды, причем секции трафаретной печати закреплены на зажимном диске, в то время как цифровая печатная секция установлена непосредственно на полу.
Другое устройство для печати известно из патентного документа ЕР 1726444 А1. Устройство для печати выполнено в виде карусельной конструкции для печати с множеством лучеобразных консолей для приема запечатываемых объектов и с соответствующим количеством рабочих секций. По меньшей мере одна рабочая секция снабжена опорной системой для цветного цифрового плоттера, установленного с возможностью перемещения в радиальном направлении.
Известные аналоговые устройства для печати предназначены в особенности для печати одинаковых рисунков на крупные партии предметов. Благодаря замене печатных шаблонов появляется возможность изменить или подогнать отпечаток, однако существенное изменение рисунка требует перенастройки устройства для печати, что связано со значительными временными затратами и соответствующими расходами.
Способ, соответствующий области техники, известен из патентного документа ЕР 1905604 А1.
Раскрытие изобретения
В основе изобретения лежит задача предложить особенно универсальные устройства для печати и способ печати.
Задача согласно изобретению решена устройством для печати с признаками п.1 формулы изобретения и способом с признаками п.13 формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Устройство для печати согласно изобретению отличается тем, что основная рама имеет несколько приемных зон для размещения в них рабочих секций, что приемные зоны имеют по меньшей мере одно первое соединительное устройство для разъемного монтажа рабочей секции и/или для подключения электропитания и/или передачи информации и что рабочие секции выполнены в виде модулей с находящейся на каждом их них зоной сопряжения, которая имеет по меньшей мере еще одно соединительное устройство, сообщающееся с первым соединительным устройством.
Основная мысль изобретения заключается в том, что рабочие секции выполнены в виде модулей, которые подключаются к различным участкам устройства для печати. Поэтому рабочие секции называют также рабочими модулями. Для универсального подключения рабочих модулей основная рама устройства для печати оборудована множеством соединительных и/или стыковочных устройств. Каждый рабочий модуль оборудован соответствующим вторым соединительным и/или стыковочным устройством, сочетающимся с первым соединительным и/или стыковочным устройством.
Благодаря модульному принципу устройство для печати легко и быстро настраивается на новую печатную задачу и соответствующим образом реорганизуется или реконструируется. Реконструкция заключается, например, в замене, добавлении или демонтаже отдельных модулей, а также в изменении порядка чередования модулей. Согласно изобретению предпочтительно имеется возможность подключения любой рабочей секции к любой приемной зоне.
При этом соединительные устройства предпочтительно устроены таким образом, что рабочие секции соединяются с основной рамой механически прочно, но при этом с возможностью отсоединения.
- 1 017485
Кроме того, предпочтительна возможность подключения рабочих секций к центральному блоку энергообеспечения и/или управления. Для более простой и быстрой установки рабочих секций в приемные зоны особенно предпочтительно вместе с установлением механической связи, по существу, одновременно устанавливать соединение для подвода электропитания и/или передачи информации.
Устройство для печати получается особенно универсальным в применении благодаря тому, что приемные зоны и/или зоны сопряжения выполнены одинаково. В частности, под этим подразумевается, что каждое из первых соединительных устройств и каждое из вторых соединительных устройств имеет одну и ту же конструкцию. В одном из вариантов исполнения изобретения как приемные зоны, так и зоны сопряжения и/или их соединительные устройства выполнены одинаково. Однако имеет смысл и тот случай, когда одинаковую конструкцию имеют исключительно только приемные зоны и/или первые соединительные устройства, а сопрягаемые зоны и/или вторые соединительные устройства имеют различные конструкции. Первые соединительные устройства в таком случае предпочтительно имеют по несколько различных первых разъемов, причем по меньшей мере один первый разъем соответствует по меньшей мере одному второму разъему второго соединительного устройства. Так, например, на первых соединительных устройствах могут быть предусмотрены разъемы для различных видов модулей, например, аналоговых или цифровых.
Согласно изобретению предусмотрена по меньшей мере одна цифровая рабочая секция, причем она предпочтительно представляет собой печатную секцию. Для дальнейшего расширения области применения устройства для печати и изобразительных возможностей печати особенно предпочтителен вариант, при котором по меньшей мере одна рабочая секция представляет собой секцию предварительной обработки, охлаждающую секцию, секцию сушки, секцию грунтования и/или секцию для нанесения клеящего средства. Секция предварительной обработки, например, предусмотрена для нанесения грунтовки или для тепловой обработки. Может предусматриваться также нанесение клея или клеящего средства, чтобы в последующей секции наносить волокна, хлопья или другие слои. В секции охлаждения, расположенной предпочтительно после секции грунтования или печатной секции, нанесенную грунтовку или краску быстро высушивают при помощи снижения температуры, так что затем на запечатываемый материал наносится печатный рисунок или он подвергается дальнейшей обработке. Возможно также наличие предусмотренной секции для импрегнирования.
Наиболее предпочтительный вариант исполнения изобретения отличается тем, что держатели (носители) запечатываемых материалов перемещаются с циркулированием, а в зоне рабочих секций - линейно. Такое устройство для печати называют также линейным устройством для печати. В соответствии с линейным перемещением держателей запечатываемых материалов рабочие секции также располагаются линейно, т.е. в один ряд друг за другом. Линейное размещение позволяет расположить секции сравнительно плотно относительно друг друга, что в устройстве для печати карусельного типа не вполне осуществимо в виду геометрических условий. При этом конструкция устройства для печати более компактна и экономична с точки зрения занимаемого места и, в частности, требует меньше монтажной площади, чем известные устройства для печати. Другим преимуществом линейного устройства для печати является то, что все рабочие секции, расположенные друг за другом, доступны с одной стороны, что значительно повышает удобство в обслуживании, в частности, применительно к замене рабочих модулей. Возможно также выполнение рамы таким образом, что она расширяется до любых размеров благодаря присоединению дополнительных сегментов и позволяет удлинять печатную линию.
На основе линейного перемещения держателей запечатываемых материалов устройство для печати работает также в непрерывном режиме, т. е. с равномерным движением держателей запечатываемых материалов, без возникновения искажений рисунка, обусловленных, например, круговым движением держателей запечатываемых материалов. Непрерывный режим работы повышает производительность устройства в целом.
Особенно предпочтительный вариант конструкции согласно изобретению имеет место в случае, когда держатели запечатываемых материалов являются откидными. Держатели запечатываемых материалов, которые имеют, по существу, плоскую ровную поверхность, отклоняемы, в частности, из своего, по существу, горизонтального положения в положение, по существу, вертикальное. В результате этого занимаемая держателями запечатываемых материалов площадь значительно сокращается. Согласно изобретению особенно предпочтительна, в частности, возможность движения держателей запечатываемых материалов в вертикально откинутом положении по меньшей мере в одной зоне устройства для печати, в частности, в зоне обратного хода.
Предпочтительный вариант усовершенствования устройства для печати состоит в том, что предусматривается сушильный канал, по которому перемещаются держатели запечатываемых материалов. Сушильный канал может служить, например, для заключительной сушки запечатываемых материалов после последней печатной секции. Сушильный канал предпочтительно устроен таким образом, что в нем находится место одновременно для нескольких держателей запечатываемых материалов. Чтобы все же выдержать машину в компактной форме, возможно выполнение такой конструкции сушильного канала, что держатели запечатываемых материалов перемещаются в сушильном канале по пути в форме меандра, горизонтально или вертикально. Предпочтительный вариант конструкции имеет место в случае, когда
- 2 017485 держатели запечатываемых материалов проводятся через сушильный канал как в патерностере. Это исполнение особенно компактно.
Наиболее предпочтительно продвижение держателей запечатываемых материалов в сушильном канале со скоростью, не зависящей от скорости продвижения держателей запечатываемых материалов в по меньшей мере одной рабочей секции. Если скорость продвижения в сушильном канале регулируется, то он также может служить в качестве буферного накопителя. Таким образом, задержка в предшествующей сушильному каналу рабочей секции компенсируется в сушильном канале так, что эта задержка никак не отразится на следующей за сушильным каналом секции, например секции выдачи запечатываемых материалов.
Еще один предпочтительный вариант усовершенствования изобретения состоит в том, что предусматривается парковочная секция для держателей запечатываемых материалов. Парковочная секция также служит буферной накопительной секцией. В парковочной секции производится промежуточное хранение держателей запечатываемых материалов. В принципе парковочная секция может предусматриваться в любом месте. Более предпочтительно все же расположение парковочной секции в области обратного хода устройства для печати, где держатели запечатываемых материалов транспортируются в направлении, противоположном направлению перемещения в рабочих секциях. В этой области обратного хода держатели запечатываемых материалов перемещаются, в частности из последней рабочей секции обратно к первой рабочей секции. В области обратного хода предусматриваются также зона загрузки и зона разгрузки, где держатели запечатываемых материалов комплектуются запечатываемым материалом, или запечатываемые материалы снимаются с держателей запечатываемых материалов.
В принципе возможно произвольное размещение держателей запечатываемых материалов в парковочной секции. Более предпочтительна все же возможность горизонтального или вертикального штабельного размещения держателей запечатываемых материалов в парковочной секции. В результате этого площадь, занимаемая держателями запечатываемых материалов, невелика, и устройство парковочной секции компактно. Для укладки держателей запечатываемых материалов в штабеля их складывают непосредственно друг на друга или рядом друг с другом. Однако наиболее практичная парковочная секция отличается тем, что в ней предусмотрен магазин-приемник с отделениями для держателей запечатываемых материалов. Возможно выполнение отделений, перемещаемых в горизонтальном или вертикальном направлении. Приемник выполняется также в виде револьверной конструкции или в виде патерностера, т.е. приемника с циркулирующими отделениями.
Кроме того, согласно изобретению предпочтительна возможность перемещения держателей запечатываемых материалов после зоны разгрузки, где запечатываемые материалы снимаются с держателей запечатываемых материалов, в парковочную секцию и подвода их к зоне загрузки для повторного помещения на них запечатываемых материалов. Парковочная секция позволяет предоставить большое количество держателей запечатываемых материалов, количество которых, в частности, может быть больше количества рабочих секций и/или приемных зон.
Благодаря парковочной зоне для держателей запечатываемых материалов, расположенной между зоной разгрузки и зоной загрузки, выравниваются, например, различия в скорости при разгрузке или комплектации, так что парковочная секция служит буфером.
Далее, предпочтительно наличие транспортирующего механизма, предусмотренного для продвижения держателей запечатываемых материалов через рабочие секции и закрепления по меньшей мере одного держателя запечатываемых материалов на транспортирующем механизме с возможностью снятия. В принципе возможно наличие непрерывного циркуляционного транспортера, например, цепного транспортера, который перемещает держатели запечатываемых материалов горизонтально по всему периметру. Но все же предпочтительно выполнение транспортирующего механизма с возможностью помещения держателей запечатываемых материалов на транспортирующем механизме перед первой рабочей секцией, их линейного перемещения транспортирующим механизмом и снятия с транспортирующего механизма после последней рабочей секции. Возможно размещение нескольких подобных линейных транспортеров, таких как роликовый конвейер, на углах так, что при этом весь транспортировочный механизм в целом, тем не менее, расположен по всему периметру.
Держатели запечатываемых материалов предпочтительно выполнены с возможностью их фиксации на транспортирующем механизме. Для фиксации на транспортирующем механизме и/или держателях запечатываемых материалов возможно применение фиксирующих элементов, например штифтов, пазов, выступов или других средств для защелкивания. В предпочтительном варианте исполнения имеется возможность устанавливать держатели запечатываемых материалов на транспортирующий механизм и фиксировать их во многих положениях, в частности, также на различных расстояниях друг от друга. Транспортирующий механизм выполняется, например, в виде цепи, проходящей по периметру, на которую навешиваются держатели запечатываемых материалов. Допустимо также использование ленточного транспортера по типу транспортировочной ленты, на которую устанавливают держатели запечатываемых материалов. Наконец, возможен и роликовый конвейер с множеством роликов и направляющей для держателей запечатываемых материалов. При этом держатели запечатываемых материалов прилегают своей нижней стороной к конвейеру. Но возможна также и свободная несущая опора сбоку.
- 3 017485
Дальнейшее расширение универсальности устройства для печати согласно изобретению достигается благодаря тому, что основная рама имеет в плане приблизительно прямоугольную форму и состоит из сегментов. Сегменты, которые можно также назвать модулями рамы, позволяют осуществить приспосабливание устройства для печати по размеру. Каждый сегмент основной рамы предпочтительно имеет по меньшей мере одну приемную зону для рабочей секции. Приблизительно прямоугольная в плане форма основной рамы дает преимущества в отношении занимаемой площади.
Способ согласно изобретению характеризуется тем, что запечатываемый материал помещают на держателе запечатываемых материалов, держатель запечатываемых материалов перемещают линейно через несколько рабочих секций, по меньшей мере одна из которых представляет собой цифровую печатную секцию, запечатываемый материал снимают с держателя запечатываемых материалов, держатель запечатываемых материалов помещают в парковочную секцию для временного хранения и выводят из парковочной секции для повторной загрузки запечатываемого материала. Движение держателя запечатываемых материалов может быть беспрерывным или периодическим.
Способ согласно изобретению отличается, в частности, тем, что количество держателей запечатываемого материала является изменяемым. Это повышает универсальность устройства для печати, так как, например, имеется возможность уже до процесса печати загрузить большое количество держателей запечатываемого материала и содержать их в подготовленном виде. Благодаря этому увеличивается степень использования устройства.
Краткий комментарий к фигурам чертежей
В дальнейшем изобретение описывается на основе предпочтительного варианта исполнения, который схематично представлен на прилагаемых чертежах; на чертежах показаны:
фиг. 1 - вид сверху устройства для печати согласно изобретению; и фиг. 2 - вид первого соединительного устройства приемной зоны для передачи информации и энергообеспечения рабочей секции.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 в значительно упрощенном виде изображено устройство 10 для печати согласно изобретению. Устройство 10 для печати имеет множество держателей 20 запечатываемого материала, которые также можно обозначить как паллеты. Держатели 20 запечатываемого материала, по существу, плоские и имеют ровную поверхность. Для надевания текстильного изделия, например, футболки, держатели 20 запечатываемого материала устроены в виде консоли. Далее, устройство 10 для печати имеет множество рабочих секций 30, которые расположены друг за другом в линию. Рабочие секции 30 выполнены в виде рабочих модулей, которые располагаются и закрепляются в различных местах устройства 10 для печати. К тому же на основной раме 11 устройства 10 для печати предусмотрено множество приемных зон 12, предпочтительно одинаковых по конструкции, к которым подключают рабочие секции 30.
В зависимости от поставленной задачи требуются различные рабочие секции. В изображенном варианте исполнения в первую приемную зону 12 включена секция 31 предварительной обработки, например, для химической обработки, типа удаления пятен, или для тепловой обработки. Во второй приемной зоне расположена секция 32 охлаждения. В изображенном варианте исполнения далее предусмотрена секция 33 грунтования, при помощи которой, например, на запечатываемый материал наносится белый грунт. Секция 33 грунтования может представлять собой, например, цифровую печатную секцию с одной или несколькими печатающими головками. За секцией 33 грунтования предусмотрена следующая секция 32 охлаждения. Для нанесения собственно печатного рисунка к следующей приемной зоне 12 подключена по меньшей мере одна цифровая печатная секция 34. Она предпочтительно имеет по меньшей мере четыре печатающие головки для четырехцветной печати. Каждая печатающая головка при этом использует один из четырех стандартных основных цветов Суап (голубой циан), МадеШа (пурпурный), Уе11о\у (желтый) и Кеу (ключевой цвет, черный) (так называемая цветовая модель СМУК). Печатающие головки печатных секций 34 перемещаются линейно, в частности перпендикулярно направлению движения держателей 20 запечатываемых материалов. В особенности на основе линейного движения держателей запечатываемого материала возможна также расстановка одной или нескольких печатающих плашек, проходящих по всей ширине запечатываемого материала, с множеством стационарных форсунок. Установка печатающей плашки позволяет наиболее простым способом передвигать держатели запечатываемых материалов по рабочим секциям непрерывно, т.е. не в режиме старт-стоп. В качестве альтернативы могут предусматриваться также несколько цифровых печатных секций 34, следующих друг за другом, каждая из которых наносит один цвет или уже предварительно смешанные цвета, так называемые цвета 8РОТ.
Для продвижения держателей 20 запечатываемых материалов через рабочие секции 30 предусмотрен транспортирующий механизм 40, также называемый паллетный транспортер. В изображенном варианте осуществления транспортирующий механизм 40 устроен так, что держатели 20 запечатываемых материалов движутся линейно. Транспортирующий механизм 40 проходит от участка перед первой рабочей секцией 30 и до участка после последней рабочей секции 30. Для точности размещения держателей 20 запечатываемых материалов на транспортирующем механизме 40 держатели 20 запечатываемых материалов фиксируются на транспортирующем механизме 40.
Далее, в устройстве 10 для печати расположены зона 50 разгрузки, парковочная секция 60 и зона 70
- 4 017485 загрузки. В зоне разгрузки запечатываемые материалы снимают с держателей 20 запечатываемых материалов. Парковочная секция 60 служит в качестве места промежуточного хранения держателей 20 запечатываемых материалов, причем к тому же предусмотрено наиболее компактное размещение держателей 20 запечатываемых материалов. В изображенном варианте исполнения держатели 20 запечатываемых материалов расположены в вертикальном направлении. Парковочная секция 60 служит также в качестве буфера между зонами разгрузки и загрузки.
Ниже описывается процесс печати. Сначала запечатываемый материал располагают на держателе 20 запечатываемых материалов в зоне 70 загрузки. Затем держатель 20 запечатываемых материалов вместе с расположенным на нем запечатываемым материалом устанавливают на транспортирующий механизм 40 и фиксируют там. После прохождения через рабочие секции 30 держатель 20 запечатываемых материалов снимают с транспортирующего механизма 40 и переводят в зону 50 разгрузки, где запечатываемый материал снимают с держателя 20 запечатываемых материалов. В заключение держатель 20 запечатываемых материалов помещают в парковочную секцию 60. Для повторной загрузки держателя 20 запечатываемых материалов его извлекают из парковочной секции 60 и снова приводят в зону 70 загрузки.
На фиг. 2 в довольно упрощенной форме изображено соединительное устройство 13 приемной зоны
12. Для подсоединения цифровой рабочей секции 30 предусмотрен цифровой разъем 14. Для подключения аналоговой рабочей секции, например секции для нанесения клея, подготовлен аналоговый разъем 16. Для механического закрепления рабочей секции 30 в приемной зоне 12 предусмотрено, кроме того, стыковочное устройство 18, которое сообщается с соответствующим стыковочным устройством в рабочей секции 30.
В целом благодаря устройству для печати согласно изобретению достигается более высокая универсальность, как в отношении габаритов машины, так и в отношении предназначаемых для нее секций. Имеется возможность подобрать конфигурацию устройства для печати согласно изобретению по желанию клиента, с учетом технологически обусловленной последовательности - например, предварительная обработка, такая как предварительная грунтовка, сушка, нанесение рисунка цифровым или/и аналоговым способом, просушивание, охлаждение, нанесение клеевого слоя, флокирование. На основе модульности со временем можно усовершенствовать устройство для печати от модели с минимальной конфигурацией до комплексного профессионального оборудования.

Claims (13)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для печати с основной рамой (11), по меньшей мере двумя рабочими секциями (30), из которых по меньшей мере одна представляет собой цифровую печатную секцию, несколькими держателями (20) запечатываемых материалов, подвижными относительно рабочих секций (30), отличающееся тем, что основная рама (11) имеет несколько приемных зон (12) для размещения в них рабочих секций (30), что приемные зоны (12) имеют по меньшей мере одно первое соединительное устройство (13) для разъемного монтажа рабочей секции (30) и для подключения электропитания и/или передачи информации, что рабочие секции (30) выполнены модульными и снабжены зонами сопряжения, которые имеют по меньшей мере одно второе соединительное устройство, соответствующее первому соединительному устройству (13).
  2. 2. Устройство для печати по п.1, отличающееся тем, что приемные зоны (12) и/или зоны сопряжения выполнены одинаково.
  3. 3. Устройство для печати по п.1 или 2, отличающееся тем, что по меньшей мере одна рабочая секция (30) представляет собой секцию (31) предварительной обработки, охлаждающую секцию (32), секцию сушки, секцию (33) грунтования и/или секцию для нанесения клеящего средства.
  4. 4. Устройство для печати по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что держатели (20) запечатываемых материалов выполнены с возможностью циркулирования, а в зоне рабочих секций (30) - с возможностью линейного перемещения.
  5. 5. Устройство для печати по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что держатели (20) запечатываемых материалов являются откидными.
  6. 6. Устройство для печати по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что предусматривается сушильный канал, в котором перемещаются держатели (20) запечатываемых материалов.
  7. 7. Устройство для печати по п.6, отличающееся тем, что скорость продвижения держателей (20) запечатываемых материалов в сушильном канале не зависит от скорости продвижения держателей (20) запечатываемых материалов по меньшей мере в одной рабочей секции (30).
  8. 8. Устройство для печати по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что предусматривается парковочная секция (60) для держателей (20) запечатываемых материалов.
  9. 9. Устройство для печати по п.8, отличающееся тем, что держатели (20) запечатываемых материа
    - 5 017485 лов выполнены с возможностью горизонтального или вертикального штабельного размещения в парковочной секции (60).
  10. 10. Устройство для печати по п. 8 или 9, отличающееся тем, что держатели (20) запечатываемых материалов выполнены с возможностью их перемещения после зоны (50) разгрузки, где запечатываемые материалы снимаются с держателей (20) запечатываемых материалов, в парковочную секцию (60) и подвода их к зоне (70) загрузки для повторного помещения на них запечатываемых материалов.
  11. 11. Устройство для печати по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что предусмотрен транспортирующий механизм (40) для продвижения держателей (20) запечатываемых материалов через рабочие секции (30) и закрепление по меньшей мере одного держателя (20) запечатываемых материалов на транспортирующем механизме (40) с возможностью снятия.
  12. 12. Устройство для печати по одному из пп.1-11, отличающееся тем, что основная рама (11) имеет в плане приблизительно прямоугольную форму и состоит из сегментов.
  13. 13. Способ печати при помощи устройства для печати, заявленного в любом из пп.1-12, при котором запечатываемый материал помещают на держателе (20) запечатываемых материалов, держатель (20) запечатываемых материалов перемещают линейно через несколько рабочих секций (30), из которых по меньшей мере одна представляет собой цифровую печатную секцию, и запечатываемый материал снимают с держателя (20) запечатываемых материалов, причем держатель (20) запечатываемых материалов помещают в парковочную секцию (60) для временного хранения и выводят из парковочной секции (60) для повторной загрузки запечатываемого материала.
EA201071198A 2008-06-02 2009-04-22 Устройство и способ для печати EA017485B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08010063A EP2130680B1 (de) 2008-06-02 2008-06-02 Druckmaschine und Verfahren zum Bedrucken von Druckgütern
PCT/EP2009/002942 WO2009146767A1 (de) 2008-06-02 2009-04-22 Druckmaschine und verfahren zum bedrucken von druckgütern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201071198A1 EA201071198A1 (ru) 2011-06-30
EA017485B1 true EA017485B1 (ru) 2012-12-28

Family

ID=39924932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201071198A EA017485B1 (ru) 2008-06-02 2009-04-22 Устройство и способ для печати

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2130680B1 (ru)
CN (1) CN102046390B (ru)
BR (1) BRPI0913192A2 (ru)
EA (1) EA017485B1 (ru)
ES (1) ES2395208T3 (ru)
WO (1) WO2009146767A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013217202A1 (de) * 2013-08-28 2015-03-05 Krones Ag Vorrichtung mit andockbaren Druckmodulen
WO2017030982A1 (en) * 2015-08-14 2017-02-23 M&R Printing Equipment, Inc. Hybrid silk screen and direct-to-garment printing machine and process
CN105730023B (zh) * 2016-04-14 2017-09-15 东莞统领新型材料纳米科技有限公司 一种自动换料的片料数码印花设备
JP6904028B2 (ja) * 2017-04-11 2021-07-14 株式会社リコー 液体を吐出する装置、メンテナンス方法
EP3427962B1 (de) * 2017-07-10 2024-04-10 Angelo Schiestl In-line druckvorrichtung und verfahren zum bedrucken eines textils nach dem in-line verfahren
CN107901621B (zh) * 2017-11-27 2019-03-29 东北电力大学 一种速度可调的手持式粘稠物料打印装置
CA3103001A1 (en) * 2018-08-01 2020-02-06 Angelo Schiestl Printing system and method for printing print material
PL3738778T3 (pl) 2019-05-14 2023-09-11 Angelo Schiestl Maszyna drukująca i sposób zadrukowywania materiałów tekstylnych
US11077676B2 (en) 2019-10-18 2021-08-03 M&R Printing Equipment, Inc. Digital-to-garment inkjet printing machine
EP4289631A1 (de) 2022-06-09 2023-12-13 Angelo Schiestl Druckanlage und verfahren zum bedrucken von druckgut

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1764217A1 (de) * 2005-09-16 2007-03-21 MHM Siebdruckmaschinen GmbH KG Druckmaschine und Verfahren zum Bedrucken von Werkstücken, insbesondere Textilien
EP1905604A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-02 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing apparatus

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060249039A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Kornit Digital Ltd. Combined stencil and digital printing system
EP1726444A1 (en) 2005-05-27 2006-11-29 Colorprint di Macchi L. & C. S.n.c. Double technology silk-screen and digital color print process and carousel

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1764217A1 (de) * 2005-09-16 2007-03-21 MHM Siebdruckmaschinen GmbH KG Druckmaschine und Verfahren zum Bedrucken von Werkstücken, insbesondere Textilien
EP1905604A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-02 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Printing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ES2395208T3 (es) 2013-02-11
WO2009146767A1 (de) 2009-12-10
CN102046390A (zh) 2011-05-04
EP2130680A1 (de) 2009-12-09
EA201071198A1 (ru) 2011-06-30
BRPI0913192A2 (pt) 2016-01-12
CN102046390B (zh) 2012-12-05
EP2130680B1 (de) 2012-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA017485B1 (ru) Устройство и способ для печати
KR100902395B1 (ko) 인쇄장치
US8292395B2 (en) Matrix printing device
CN101171132B (zh) 具有自动介质传送的数字印刷机
KR102558098B1 (ko) 인쇄물을 인쇄하기 위한 인쇄 시스템 및 방법
KR102082107B1 (ko) 가공 소재 이송 및 인쇄
KR100907726B1 (ko) 인쇄장치
US8528717B2 (en) Printing apparatus
KR102206723B1 (ko) 직물 표면 인쇄 장치 및 방법
WO2005025873A2 (en) Method and apparatus for printing selected information on bottles
CN202345005U (zh) 一种圆盘立式丝网印刷装置
US20080314266A1 (en) Pad Printing Machine
SE8701392L (sv) Anordning foer att i en stenciltryckmaskin paa ett material kunna applicera i tur och ordning ett flertal faerger foer att bilda paa materialet ett ett flerfaergstryck uppvisande moenster
US10773530B2 (en) Printing machine
KR20170135314A (ko) 실크 스크린 인쇄장치
CN104527218A (zh) 一种网版印刷机及利用该网版印刷机印刷的工艺方法
US8439496B2 (en) Drum printer with automatic loading and unloading
JPH05138856A (ja) 多色スクリーン印刷方法およびその装置
US3512478A (en) Conveying apparatus for printing equipment
CN113394146B (zh) 一种载板传输装置
KR20220166959A (ko) 연속식 dtg프린팅 인쇄시스템 및 이를 이용한 티셔츠 프린팅 제조방법
JPH1086324A (ja) 複数群のワークに対する同時スクリーン印刷方法及びそのスクリーン印刷機
JP2004230589A (ja) 板状記録媒体の印刷装置及びその印刷方法
JPS6034854A (ja) 連続多色印刷方法
KR20030039432A (ko) 로터리식 구체 인쇄장치 및 그 수행방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU