EA017225B1 - Device for punching out plastic bottles - Google Patents
Device for punching out plastic bottles Download PDFInfo
- Publication number
- EA017225B1 EA017225B1 EA200901284A EA200901284A EA017225B1 EA 017225 B1 EA017225 B1 EA 017225B1 EA 200901284 A EA200901284 A EA 200901284A EA 200901284 A EA200901284 A EA 200901284A EA 017225 B1 EA017225 B1 EA 017225B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- disks
- plastic bottles
- shaft
- teeth
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области коммунального хозяйства и, более конкретно, к средствам для пробивки пластмассовых сосудов (бутылок) перед их прессованием.The invention relates to the field of public utilities and, more specifically, to means for punching plastic vessels (bottles) before pressing them.
Известен комплекс по сортировке твёрдых бытовых отходов, содержащий размещённые последовательно первый горизонтальный питающий конвейер, первый наклонный подающий конвейер и первый конвейер сортировки, а также второй горизонтальный питающий конвейер, второй наклонный подающий конвейер, второй конвейер сортировки, выходной горизонтальный конвейер и смежную с первым горизонтальным питающим конвейером площадку для выгрузки твёрдых бытовых отходов из транспортных средств, извлечения из них крупногабаритных отходов и вскрытия пакетов, мешков и коробок, первый и второй конвейеры сортировки установлены соответственно на первом и втором основаниях, в каждом основании выполнены расположенные вдоль соответствующего конвейера сортировки изолированные друг от друга параллельные между собой вертикальными стенками отсеки, число которых равно числу пар рабочих мест, расположенных вдоль соответствующего конвейера сортировки, при этом каждый отсек, расположенный под соответствующей парой рабочих мест, снабжён двумя воротами для въезда фронтального погрузчика внутрь отсека, которые установлены попарно напротив друг друга, а также загрузочные средства (люки) для приёмки соответствующих фракций твёрдых бытовых отходов (в том числе пластмассовых бутылок), между первым основанием и расположенным параллельно ему вторым основанием последовательно размещены параллельные между собой и указанным выше основаниям второй горизонтальный питающий конвейер и выходной горизонтальный конвейер, причём выход второго горизонтального питающего конвейера связан с входом второго конвейера сортировки с помощью второго наклонного подающего конвейера, а на выходе выходного горизонтального конвейера установлены средства для прессования поступающих с него и разделённых на фракции твёрдых бытовых отходов (в том числе и пластмассовые бутылки) [1].A known complex for sorting solid household waste containing sequentially placed the first horizontal feed conveyor, the first inclined feed conveyor and the first sorting conveyor, as well as the second horizontal feed conveyor, the second inclined feed conveyor, the second sorting conveyor, horizontal output conveyor and adjacent to the first horizontal feed conveyor platform for unloading solid household waste from vehicles, extracting bulky waste from them and opening packages , bags and boxes, the first and second sorting conveyors are installed on the first and second bases, respectively, each base has compartments located along the corresponding sorting conveyor and separated from each other by vertical walls, the number of which is equal to the number of pairs of workplaces located along the corresponding conveyor sorting, with each compartment located under the corresponding pair of workstations equipped with two gates for the front loader to enter the compartment which are installed in pairs opposite each other, as well as loading means (hatches) for receiving the appropriate fractions of solid household waste (including plastic bottles), between the first base and the second base parallel to it, are placed parallel to each other and the above bases second horizontal feed conveyor and output horizontal conveyor, and the output of the second horizontal feed conveyor is connected to the input of the second sorting conveyor using a second bosom feed conveyor, and at the exit of the output horizontal conveyor installed means for pressing coming from it and divided into fractions of solid household waste (including plastic bottles) [1].
Недостатком в этом комплексе является то, что на рабочих местах второго конвейера сортировки отбора пластмассовых бутылок удаление изнутри их пружинящего воздуха осуществляют путём ручного отворачивания на них крышек, что значительно повышает трудоёмкость, замедляет технологический процесс и снижает производительность.The disadvantage in this complex is that at the workplaces of the second conveyor for sorting the selection of plastic bottles, the removal of their spring air from the inside is carried out by manually unscrewing the caps on them, which significantly increases the complexity, slows down the process and reduces productivity.
Известно устройство для пробивки пластмассовых бутылок, содержащее несущую раму и установленный на ней в подшипниковые опоры рабочий вал с поочередно расположенными на нём зубчатыми дисками и промежуточными втулками, зафиксированными по его краям запорными элементами, привод в виде электродвигателя и редуктора, закреплённые на несущей раме и кинематически связанные между собой и концом рабочего вала, опорный узел для прижима к нему и пробивки пластмассовых бутылок, блок управления, электрически связанный с электродвигателем привода и постом с кнопками ПУСК и СТОП, и приёмный бункер, размещённый своей нижней узкой частью над зубчатыми дисками рабочего вала и опорным узлом и закреплённой на несущей раме, выполненной с возможностью её расположения над загрузочным люком рабочего места отбора пластмассовых бутылок на конвейере комплекса сортировки твёрдых бытовых отходов и закреплённой на эстакадном основании соответствующего накопительного отсека [2].A device for punching plastic bottles containing a bearing frame and mounted on it in the bearing bearings of the working shaft with alternate toothed disks and intermediate bushes fixed at its edges by locking elements, a drive in the form of an electric motor and gearbox, mounted on a supporting frame and kinematically interconnected with the end of the working shaft, a support unit for pressing onto it and punching plastic bottles, a control unit electrically connected to the drive motor a post with START and STOP buttons, and a receiving hopper placed with its lower narrow part above the gear disks of the working shaft and the support unit and mounted on a supporting frame made with the possibility of its location above the loading hatch of the plastic bottle selection workstation on the conveyor of the complex for sorting municipal solid waste and fixed on the flyover base of the corresponding storage compartment [2].
Это устройство позволяет механизировать процесс пробивки пластмассовых бутылок и обеспечить возможность удаления изнутри пружинящего воздуха при их прессовании.This device allows you to mechanize the process of punching plastic bottles and provide the ability to remove the springy air from the inside when they are pressed.
Это устройство является самым близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.This device is the closest to the invention in technical essence and the achieved result.
Однако при приобретении этого устройства и использовании его на отечественном комплексе по сортировке твёрдых бытовых отходов в процессе эксплуатации был выявлен ряд существенных недостатков.However, when purchasing this device and using it at the domestic complex for sorting solid household waste during operation, a number of significant drawbacks were identified.
Во-первых, опорный узел выполнен в виде неподвижной наклонной площадки, поэтому при прижиме к ней и перемещении вниз относительно её пластмассовых бутылок с помощью вращающихся зубчатых дисков рабочего вала возникают большие сопротивления трения и большие усилия по их преодолению, что приводит к значительному увеличению нагрузки привода, существенному повышению потребления электроэнергии и эксплуатационных затрат, снижению надёжности и эффективности работы устройства.Firstly, the support unit is made in the form of a fixed inclined platform, therefore, when pressed against it and moved downward relative to its plastic bottles with the help of rotating gear disks of the working shaft, large frictional drags and great efforts to overcome them arise, which leads to a significant increase in the drive load , a significant increase in energy consumption and operating costs, a decrease in the reliability and efficiency of the device.
Во-вторых, расстояние между промежуточными втулками рабочего вала и неподвижной наклонной опорной площадкой меньше диаметра самой большой по объёму (2,0 л) пластмассовой бутылки, в результате чего очень прочное трудно сминаемое на ней дно создаёт в указанном промежутке заклинивания и заторы, что снижает пропускную способность, а также приводит к перегрузке привода, дополнительному увеличению потребления электроэнергии и эксплуатационных затрат, снижению надёжности, производительности и эффективности работы устройства.Secondly, the distance between the intermediate sleeves of the working shaft and the fixed inclined support platform is less than the diameter of the largest plastic bottle in volume (2.0 l), as a result of which the very strong hard-to-crease bottom creates jamming and congestion in the indicated interval, which reduces bandwidth, and also leads to overload of the drive, an additional increase in energy consumption and operating costs, a decrease in the reliability, performance and efficiency of the device.
В-третьих, промежуточные втулки между зубчатыми дисками на рабочем валу выполнены шириной, превышающей диаметр самой малой по объёму (0,5 л) пластмассовой бутылки, в результате чего такие бутылки при их вертикальном положении свободно проходят через это пространство не проколотыми и пружинящим воздухом внутри при завёрнутых крышках, которые при прессовании в тюки не сплющиваются, не уменьшаются в объёме и не позволяют увеличить количественную вместимость, что ухудшает эффективность работы устройства, снижает коэффициент уплотнения, уменьшает количествоThirdly, the intermediate sleeves between the gear discs on the working shaft are made wider than the diameter of the smallest plastic bottle in volume (0.5 l), as a result of which such bottles, when they are upright, freely pass through this space without punctured and springy air inside when wrapped lids, which when pressed into bales do not flatten, do not decrease in volume and do not allow to increase the quantitative capacity, which degrades the efficiency of the device, reduces the compaction coefficient, shaet number
- 1 017225 пластмассовых бутылок в тюках, повышает количество автотранспортных рейсов при отправке их на перерабатывающие заводы и увеличивает в связи с этим расходы горючесмазочных материалов и эксплуатационные затраты.- 1 017225 plastic bottles in bales, increases the number of road trips when sending them to processing plants and therefore increases the cost of fuels and lubricants and operating costs.
В-четвёртых, количество зубьев на дисках рабочего вала выполнено с возможностью образования между их прокалывающими концами расстояния, превышающего диаметр самой малой по объёму (0,5 л) пластмассовой бутылки, в результате чего такие бутылки при их горизонтальном положении свободно располагаются в этом пространстве и проходят не проколотыми и с пружинящим воздухом внутри при завёрнутых крышках, что также ухудшает эффективность работы устройства и при прессовании аналогично вышеизложенному снижает коэффициент уплотнения в тюках и уменьшает в них вместимость, повышает количество автотранспортных рейсов и увеличивает в связи с этим расход горючесмазочных материалов и эксплуатационные затраты.Fourth, the number of teeth on the disks of the working shaft is configured to form a distance between their piercing ends that exceeds the diameter of the smallest plastic bottle in volume (0.5 l), as a result of which such bottles are freely located in this space when they are horizontal pass not punctured and with spring air inside when the covers are wrapped, which also degrades the efficiency of the device and when pressed, similarly to the above, reduces the compaction coefficient in bales and is smart creases in their capacity, increases the number of motor flights and increases in connection with the consumption of fuels and lubricants and operating costs.
В-пятых, зубчатые диски рабочего вала выполнены с возможностью образования между их прокалывающими концами и неподвижной наклонной опорной площадкой незначительного зазора, в результате чего образуются значительные препятствия перемещению и создаются условия не только для пробивки пластмассовых бутылок с завёрнутыми крышками и пружинящим воздухом внутри, но и неоправданной пробивку пластмассовых бутылок без крышек и отсутствием пружинящего воздуха внутри, что необоснованно значительно увеличивает общее количество прокалывающих операций, ускоряет затупление зубьев в дисках и существенно уменьшает их срок службы, ухудшает надёжность и эффективность работы устройства.Fifth, the gear disks of the working shaft are made with the possibility of a slight gap between their piercing ends and a fixed inclined support platform, which creates significant obstacles to movement and creates conditions not only for punching plastic bottles with wrapped caps and spring air inside, but also unjustified punching of plastic bottles without caps and the absence of spring air inside, which unreasonably significantly increases the total number of piercing on operations, accelerates the blunting of teeth in the disks and significantly reduces their service life, worsens the reliability and efficiency of the device.
В-шестых, зубья на дисках рабочего вала выполнены по радиусу выпуклыми с расширением симметрично ему сверху вниз до уровня окружной наружной поверхности промежуточных втулок и образования на этом уровне промежутка между нижними концами соседних зубьев, что усложняет и удорожает их изготовление, а выпуклость зубьев при взаимодействии с цилиндрической поверхностью горизонтально расположенных пластмассовых бутылок не обеспечивает гарантированного их захвата, так как создаёт выталкивающий вверх вектор и препятствие их захвату и прокалыванию до тех пор, пока они не расположатся вертикально или не произойдёт их достаточный прижим, например, за счёт общего веса вышерасположенных пластмассовых бутылок в приёмном бункере, что уменьшает пропускную способность, снижает производительность, ухудшает надёжность и эффективность работы устройства.Sixth, the teeth on the driveshaft disks are convex radially radially expanding symmetrically from top to bottom to the level of the circumferential outer surface of the intermediate bushings and the formation of a gap between the lower ends of adjacent teeth at this level, which complicates and increases the cost of their tooth convexity when interacting with a cylindrical surface of horizontally located plastic bottles does not guarantee their capture, as it creates a pushing up vector and an obstacle to their capture and calcination vaniyu as long as they do not settle down vertically or they will not happen sufficient clamping, for example, by total weight of the plastic bottles in the upstream intake hopper, which reduces throughput, reduces performance degrades reliability and performance of the device.
В-седьмых, прокалывающие концы в торце зубьев дисков выполнены в виде полосы длиной, равной толщине диска, что увеличивает пробивное сопротивление, дополнительно повышает нагрузку привода, потребление электроэнергии и эксплуатационные затраты, а также снижает надёжность и эффективность работы устройства.Seventh, the piercing ends at the end of the teeth of the disks are made in the form of a strip with a length equal to the thickness of the disk, which increases the breakdown resistance, further increases the drive load, energy consumption and operating costs, and also reduces the reliability and efficiency of the device.
В-восьмых, диски выполнены из материала недостаточной твёрдости, что приводит к быстрому затуплению зубьев, снижению их срока службы, а также ухудшению надёжности и эффективности работы устройства.Eighth, the disks are made of material of insufficient hardness, which leads to a quick blunting of the teeth, a decrease in their service life, as well as a deterioration in the reliability and efficiency of the device.
В-девятых, отсутствуют сбрасыватели наколотых на зубчатые диски пластмассовых бутылок, что не исключает заторы, снижает пропускную способности и производительность, а также ухудшает надёжность и эффективность работы устройства.Ninth, there are no ejectors of plastic bottles pushed onto the gear discs, which does not exclude congestion, reduces throughput and productivity, and also worsens the reliability and efficiency of the device.
Задачей изобретения является повышение производительности, надёжности и эффективности работы устройства, расширение его функциональных и технологических возможностей путём обеспечения гарантированной пробивки всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок и повышения пропускной способности, а также создания необходимых условий для увеличения коэффициента уплотнения пластмассовых бутылок на прессующих установках и количественного их увеличения в отпрессованных тюках, сокращения автотранспортных рейсов при отправке их на перерабатывающие заводы, а также значительного снижения в связи с этим расхода горючесмазочных материалов и эксплуатационных затрат.The objective of the invention is to increase the productivity, reliability and efficiency of the device, expanding its functional and technological capabilities by providing guaranteed punching of all varieties in terms of the volume of plastic bottles and increasing throughput, as well as creating the necessary conditions for increasing the coefficient of compaction of plastic bottles on pressing plants and their quantitative increase in pressed bales, reduction of motor flights when sending them to processing plants, as well as a significant reduction in this regard, the consumption of fuels and lubricants and operating costs.
Эта задача решается тем, что в устройстве для пробивки пластмассовых бутылок, содержащем несущую раму и установленный на ней в подшипниковых опорах рабочий вал с поочередно расположенными на нём зубчатыми дисками и промежуточными втулками, зафиксированными по его краям запорными элементами, опорный узел для прижима к нему и пробивки пластмассовых бутылок, привод в виде электродвигателя и редуктора, закреплённых на несущей раме и кинематически связанных между собой и свободным концом рабочего вала, блок управления, электрически связанный с электродвигателем и постом с кнопками ПУСК и СТОП, и приёмный бункер, размещенный своей нижней узкой частью над зубчатыми дисками рабочего вала и опорным узлом и закреплённой на несущей раме, выполненной с возможностью её расположения над загрузочным люком рабочего места отбора пластмассовых бутылок на конвейере комплекса сортировки твёрдых бытовых отходов и закреплённой на эстакадном основании соответствующего накопительного отсека, в соответствии с изобретением, опорный узел выполнен в виде расположенного параллельно рабочему валу дополнительного вала с аналогичными комплектующими элементами и встречным синхронным вращением с учётом исключения возможностей образования сопротивления трения и усилий по их преодолению, значительного уменьшения нагрузки привода, существенного уменьшения потребления электроэнергии и эксплуатационных затрат, причём дополнительный вал выполнен и расположен, во-первых, с возможностью обеспечения встречного синхронного вращенияThis problem is solved by the fact that in a device for punching plastic bottles containing a bearing frame and a working shaft mounted on it in bearing bearings, with gear discs and intermediate sleeves alternately located on it, locking elements fixed at its edges, a support unit for pressing against it and punching of plastic bottles, a drive in the form of an electric motor and gearbox, mounted on a supporting frame and kinematically connected with each other and the free end of the working shaft, the control unit is electrically connected equipped with an electric motor and a post with START and STOP buttons, and a receiving hopper placed with its lower narrow part above the gear disks of the working shaft and the support unit and mounted on a supporting frame made with the possibility of its location above the loading hatch of the plastic bottle selection station on the conveyor of the complex for sorting solid household waste and the corresponding storage compartment fixed on a trestle base, in accordance with the invention, the support unit is designed as a parallel working the shaft of the additional shaft with similar components and counter synchronous rotation, taking into account the exclusion of the possibility of formation of friction resistance and efforts to overcome them, a significant reduction in drive load, a significant reduction in energy consumption and operating costs, and the additional shaft is made and located, firstly, with the possibility counter synchronous rotation
- 2 017225 от общего привода путём размещения на его свободном конце и свободном конце рабочего вала шестерён, кинематически связанных между собой и закрытых защитным кожухом; во-вторых, с возможностью размещения его зубчатых дисков в промежутках между зубчатыми дисками рабочего вала с учётом повышения прокалывающей и пропускной способностей; в-третьих, с возможностью образования между его промежуточными втулками и промежуточными втулками рабочего вала расстояния, соответствующего диаметру самой большой по объёму пластмассовой бутылки с учётом обеспечения прохода через него без заклиниваний и заторов очень прочного трудно сминаемого дна всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок, исключения перегрузок привода, уменьшения потребления электроэнергии и эксплуатационных затрат; при этом промежуточные втулки на обоих валах выполнены шириной, соответствующей 2/3 диаметра самой малой по объёму пластмассовой бутылки с возможностью обеспечения прокалывающей способности всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок при их вертикальном положении; промежуточные втулки обоих валов выполнены шириной, соответствующей также 2/3 диаметра самой малой по объёму пластмассовой бутылки с учётом обеспечения прокалывания всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок при их вертикальном положении; зубчатые диски рабочего и дополнительного валов выполнены с возможностью образования между их прокалывающими концами и промежуточными втулками на противоположных валах зазора, соответствующего 1/3 диаметра самой большой по объёму пластмассовой бутылки и достаточного для создания необходимых условий и образования усилия по обеспечению пробивки всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок с завёрнутыми крышками и пружинящим воздухом внутри, а также достаточного для создания необходимых условий и образования усилия по обеспечению только сплющивания и перемещения через этот зазор всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок без крышек и отсутствия пружинящего воздуха внутри с учётом автоматического исключения ненужных и неоправданных прокалываний, значительного сокращения общего количества прокалывающих операций, замедления затупления зубьев на дисках и продления срока их службы; количество зубьев на дисках рабочего вала выполнено с возможностью образования между их прокалывающими концами расстояния, соответствующего 2/3 диаметра самой малой по объёму пластмассовой бутылки с учётом обеспечения прокалывания всех разновидностей по объёму пластмассовых сосудов при их горизонтальном положении; зубчатые диски на дополнительном валу выполнены крестообразными с возможностью глубокого размещения между их зубьями самой большой по объёму пластмассовой бутылки вплоть до соприкосновения с промежуточными втулками на этом валу и обеспечения гарантированного захвата всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок, перемещения их вниз и непосредственно на прокалывающие концы зубьев дисков рабочего вала с учётом повышения прокалывающей и пропускной способностей; атакующий участок каждого зуба на дисках рабочего и дополнительного валов выполнен точно по радиусу перпендикулярно оси соответствующих валов, а тыльный участок выполнен по прямой, соединяющей верхний конец атакующего участка зуба на уровне наружной окружной поверхности дисков с нижним концом на уровне наружной окружной поверхности промежуточных втулок атакующего участка следующего за ним по ходу вращения зуба с учётом упрощения и удешевления их изготовления; на боковых стенках зубьев дисков рабочего и дополнительного валов выполнены заострённые скосы с учётом улучшения прокалывающей способности, уменьшения нагрузки привода, снижения энергопотребления и эксплуатационных затрат, а также на зубьях этих дисков выполнены технологические операции по их закаливанию с учётом повышения износоустойчивости и продления срока службы; оба вала снабжены гребенчатыми сбрасывателями наколотых на зубья их дисков пластмассовых бутылок с учётом предотвращения заклиниваний и заторов, повышения пропускной способности.- 2 017225 from a common drive by placing gears kinematically connected to each other and closed by a protective casing on its free end and free end of the working shaft; secondly, with the possibility of placing its gear disks in between the gear disks of the working shaft, taking into account the increase in piercing and throughput; thirdly, with the possibility of the formation between its intermediate sleeves and the intermediate sleeves of the working shaft of a distance corresponding to the diameter of the largest plastic bottle in terms of ensuring the passage through it without jamming and congestion of a very strong hard crease bottom of all varieties by the volume of plastic bottles, eliminating overloads drive, reduce energy consumption and operating costs; the intermediate sleeves on both shafts are made with a width corresponding to 2/3 of the diameter of the smallest plastic bottle in volume with the possibility of providing piercing ability of all varieties in the volume of plastic bottles in their vertical position; the intermediate bushings of both shafts are made of a width corresponding also to 2/3 of the diameter of the smallest plastic bottle in volume, taking into account the provision of piercing of all varieties in the volume of plastic bottles in their vertical position; toothed disks of the working and additional shafts are made with the possibility of formation between their piercing ends and intermediate sleeves on opposite shafts of a gap corresponding to 1/3 of the diameter of the largest plastic bottle in volume and sufficient to create the necessary conditions and the formation of effort to ensure punching of all varieties of plastic volume bottles with wrapped caps and spring air inside, as well as sufficient to create the necessary conditions and the formation of efforts to ensure NIJ only flattening and moving through this gap by the volume of all varieties of plastic bottles without lids and the absence of air inside the spring with the account automatically exclude unnecessary and unjustified perforations, a significant reduction in the total number of piercing operations blunt deceleration tooth on the discs and extending their service life; the number of teeth on the disks of the working shaft is configured to form a distance between their piercing ends corresponding to 2/3 of the diameter of the smallest plastic bottle in terms of ensuring that all varieties are pierced by the volume of plastic vessels when they are horizontal; the gear disks on the additional shaft are made cruciform with the possibility of deeply placing the largest plastic bottle in volume between their teeth until they come into contact with the intermediate sleeves on this shaft and ensure guaranteed capture of all varieties in the volume of plastic bottles, moving them down and directly to the piercing ends of the disk teeth working shaft, taking into account the increase in piercing and throughput; the attacking section of each tooth on the disks of the working and additional shafts is made exactly along the radius perpendicular to the axis of the corresponding shafts, and the rear section is made in a straight line connecting the upper end of the attacking section of the tooth at the level of the outer circumferential surface of the disks with the lower end at the level of the outer circumferential surface of the intermediate bushings of the attacking section following him along the rotation of the tooth, taking into account the simplification and cheapening of their manufacture; On the side walls of the teeth of the disks of the working and additional shafts, sharpened bevels are made taking into account the improvement of the piercing ability, reduction of the drive load, reduction of energy consumption and operating costs, and also on the teeth of these disks technological operations were carried out to harden them taking into account the increase in wear resistance and prolong the service life; both shafts are equipped with comb-type ejectors of plastic bottles impaled on the teeth of their disks, taking into account the prevention of jamming and congestion, increasing throughput.
Технологическая операция по закаливанию зубьев дисков выполнена, например, токами высокой частоты локально.The technological operation for hardening the teeth of the disks is performed, for example, by high-frequency currents locally.
Каждый гребенчатый сбрасыватель состоит из металлического уголка с задней вертикальной глухой полной в виде защитного кожуха и верхней горизонтальной полной с выполненными на ней пазами с шагом, соответствующим шагу расположения зубчатых дисков на рабочем и дополнительном валах, и шириной немногим больше толщины зубчатых дисков, причём каждый гребенчатый сбрасыватель расположен с возможностью размещения его пазов строго напротив соответствующих зубчатых дисков и закреплён на несущей раме быстросъёмными болтами с учётом уменьшения потерь времени и улучшения ремонтопригодности.Each comb-type ejector consists of a metal corner with a rear vertical deaf full in the form of a protective casing and an upper horizontal complete with grooves made on it with a step corresponding to the pitch of the gear disks on the working and additional shafts, and a width slightly larger than the thickness of the gear discs, each comb the ejector is located with the possibility of placing its grooves strictly opposite the corresponding gear disks and is mounted on the supporting frame with quick-release bolts, taking into account the reduction loss of time and improve maintainability.
На основании приведённых данных и сопоставления заявляемого объекта с аналогом и прототипом видно, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретательский уровень и является новым, а его промышленная применимость подтверждается приведённым ниже подробным описанием конструктивного решения и принципа работы устройства.Based on the above data and comparison of the claimed object with an analogue and prototype, it is seen that the proposed technical solution meets the criterion of inventive step and is new, and its industrial applicability is confirmed by the detailed description of the design solution and the principle of operation of the device below.
- 3 017225- 3 017225
На приведённых чертежах изображено:The drawings show:
на фиг. 1 - общий вид предлагаемого устройства для пробивки пластмассовых бутылок;in FIG. 1 is a General view of the proposed device for punching plastic bottles;
на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1;in FIG. 2 is the same, view A in FIG. one;
на фиг. 3 - то же, вид Б на фиг. 1;in FIG. 3 is the same, view B in FIG. one;
на фиг. 4 - конструктивное выполнение зубчатых дисков рабочего и дополнительного валов, их взаимное расположение и фрагменты взаимодействия с самой большой и самой малой по объёму пластмассовыми бутылками;in FIG. 4 - constructive implementation of the gear disks of the working and additional shafts, their mutual arrangement and fragments of interaction with the largest and smallest plastic bottles in volume;
на фиг. 5 - выполнение заостряющих скосов на зубьях дисков рабочего и дополнительного валов, вид В на фиг. 4;in FIG. 5 - making sharp bevels on the teeth of the disks of the working and additional shafts, view B in FIG. 4;
на фиг. 6 - общий вид гребенчатого сбрасывателя наколотых на зубчатые диски рабочего и дополнительного валов пластмассовых бутылок;in FIG. 6 is a general view of a comb ejector ejected onto the gear discs of the working and additional shafts of plastic bottles;
на фиг. 7 - то же, вид Д, на фиг. 6;in FIG. 7 is the same, view D, in FIG. 6;
на фиг. 8 - то же, вид Г на фиг. 6;in FIG. 8 is the same, view G in FIG. 6;
на фиг. 9 - вариант установки предлагаемого устройства для пробивки пластмассовых бутылок на комплексе по сортировке твёрдых бытовых отходов и схема поступления пластмассовых бутылок к нему и дальше на установку их прессования в тюки (брикеты).in FIG. 9 - installation of the proposed device for punching plastic bottles at the complex for sorting solid household waste and the flow of plastic bottles to it and further on the installation of pressing them into bales (briquettes).
Предлагаемое устройство для пробивки пластмассовых бутылок содержит несущую раму 1 и установленный на ней в подшипниках опорах 2 рабочий вал 3 с поочерёдно расположенными на нём зубчатыми дисками 4 и промежуточными втулками 5, зафиксированными по его краям запорными элементами 6, опорный узел 7 для прижима к нему и пробивки пластмассовых бутылок, привод 8 в виде электродвигателя 9 и редуктора 10, закреплённых на несущей раме 1 и кинематически связанных между собой и свободным концом рабочего вала 3, блок 11 управления, электрически связанный с электродвигателем 9 и постом 12 с кнопками 12.1 ПУСК и 12.2 СТОП, приёмный бункер 13, размещённый своей нижней узкой частью над зубчатыми дисками 4 рабочего вала 3 и опорным узлом 7 и закреплённой на несущей раме 1, выполненной с возможностью её расположения над загрузочным люком 14 рабочего места 15 отбора пластмассовых бутылок на конвейере 16 комплекса 17 сортировки твёрдых бытовых отходов и закреплённой на эстакадном основании 18 соответствующего накопительного отсека 19.The proposed device for punching plastic bottles contains a supporting frame 1 and a working shaft 3 mounted on it in bearings of bearings 2 with gear discs 4 alternately located on it and intermediate sleeves 5, locking elements 6 fixed along its edges, support unit 7 for pressing against it and punching of plastic bottles, drive 8 in the form of an electric motor 9 and gearbox 10, mounted on a supporting frame 1 and kinematically connected between themselves and the free end of the working shaft 3, control unit 11, electrically connected to by an electric motor 9 and a post 12 with buttons 12.1 START and 12.2 STOP, a receiving hopper 13, placed with its lower narrow part above the gear discs 4 of the working shaft 3 and the supporting unit 7 and mounted on a supporting frame 1 made with the possibility of its location above the loading hatch 14 of the working places 15 for the selection of plastic bottles on the conveyor 16 of the complex 17 for sorting solid household waste and fixed on the flyover 18 of the corresponding storage compartment 19.
Выполнение предлагаемого устройства для пробивки пластмассовых бутылок дало возможность применять его и легко устанавливать на отечественных комплексах по сортировке твёрдых бытовых отходов и обеспечить гарантированную пробивку всех разновидностей по объёму (0,5; 1,0 1,5; 2,0 л) пластмассовых бутылок, повысить их количественную вместимость в тюках после прессования, снизить транспортные, материальные и эксплуатационные затраты при их отправке на перерабатывающие заводы.The implementation of the proposed device for punching plastic bottles made it possible to use it and it is easy to install it in domestic complexes for sorting solid household waste and provide guaranteed punching of all varieties in volume (0.5; 1.0 1.5; 2.0 l) of plastic bottles, to increase their quantitative capacity in bales after pressing, to reduce transport, material and operating costs when sent to processing plants.
Поскольку предлагаемое устройство выполнено в законченном автономном исполнении, то оно может найти также широкое применение и на других объектах, где имеется большое скопление порожних пластмассовых бутылок.Since the proposed device is made in a complete stand-alone design, it can also be widely used in other facilities where there is a large accumulation of empty plastic bottles.
Опорный узел 7 выполнен в виде расположенного параллельно рабочему валу 3 дополнительного вала 20 с аналогичными комплектующими элементами: зубчатыми дисками 21, промежуточными втулками 22 и запорными элементами 23, а также установленного в подшипниковые опоры 24 с возможностью осуществления встречного синхронного вращения, что полностью исключает возможность образования сопротивлений трения и усилий по их преодолению, а также позволило значительно уменьшить нагрузку привода, существенно снизить потребление электроэнергии и эксплуатационные затраты.The support node 7 is made in the form of an additional shaft 20 located parallel to the working shaft 3 with similar components: gear discs 21, intermediate sleeves 22 and locking elements 23, as well as installed in the bearing bearings 24 with the possibility of counter synchronous rotation, which completely eliminates the possibility of formation friction resistance and efforts to overcome them, and also allowed to significantly reduce the load of the drive, significantly reduce power consumption and operation nnye costs.
Встречное синхронное вращение дополнительного вала 20 осуществляется от общего привода 8 путём размещения на свободном конце этого вала и свободном конце рабочего вала 3 шестерён соответственно 25, 26, кинематически связанных между собой и закрытых защитным кожухом 27.Counter synchronous rotation of the additional shaft 20 is carried out from a common drive 8 by placing on the free end of this shaft and the free end of the working shaft 3 gears 25, 26 respectively, kinematically connected to each other and closed by a protective casing 27.
Кроме того, дополнительный вал 20 выполнен и расположен с возможностью размещения его зубчатых дисков 21 в промежутках между зубчатыми дисками 4 рабочего вала 3, что повышает прокалывающую и пропускную способность устройства.In addition, the additional shaft 20 is made and located with the possibility of placing its gear disks 21 in the spaces between the gear disks 4 of the working shaft 3, which increases the piercing and throughput of the device.
Также дополнительный вал 20 выполнен и расположен с возможностью образования между его промежуточными втулками 22 и промежуточными втулками 5 рабочего вала 3 расстояния а, соответствующего диаметру самой большой по объёму (2,0 л) пластмассовой бутылки, т.е. а=й2,0, что дало возможность обеспечить проход через него без заклиниваний и заторов очень прочного трудно сминаемого дна всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок, благодаря чему исключаются перегрузки привода, уменьшается потребление электроэнергии и эксплуатационные затраты, улучшается пропускная способность, повышается надёжность, производительность и эффективность работы устройства.Also, the additional shaft 20 is made and arranged to form a distance between its intermediate sleeves 22 and the intermediate sleeves 5 of the working shaft 3, which corresponds to the diameter of the largest plastic bottle in volume (2.0 l), i.e. a = th 2 , 0 , which made it possible to ensure that the very strong hard-crushed bottom of all varieties of plastic bottles in volume, without jamming and congestion, allowed drive overloads to be eliminated, energy consumption and operating costs reduced, throughput improved, reliability increased, device performance and efficiency.
Промежуточные втулки 5, 22 на валах 3, 20 выполнены шириною б9, соответствующей 2/3 диаметра самой малой по объёму (0,5 л) пластмассовой бутылки, т.е. б=2/3-й0,5,что дало возможность обеспечить прокалывание всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок при их вертикальном положении, благодаря чему значительно расширяются функциональные и технологические возможности устройства и повышается эффективность его работы.The intermediate sleeves 5, 22 on the shafts 3, 20 are made in width b 9 , corresponding to 2/3 of the diameter of the smallest plastic bottle in volume (0.5 l), i.e. b = 2 / 3rd 0 , 5 , which made it possible to ensure that all varieties were punctured by the volume of plastic bottles in their vertical position, thereby significantly expanding the functional and technological capabilities of the device and increasing its efficiency.
- 4 017225- 4 017225
Зубчатые диски 4 рабочего вала 3 и зубчатые диски 21 дополнительного вала 20 выполнены с возможностью образования между их прокалывающими концами 28 и промежуточными втулками соответственно 22, 5 на противоположных валах 20, 3 зазора в, соответствующего 1/3 диаметра самой большой по объёму (2,0 л) пластмассовой бутылки, т.е. в=1/3-й2,0, и достаточно для создания необходимых условий и образования усилия по обеспечению пробивки всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок с завёрнутыми крышками и пружинящим воздухом внутри, а также достаточного для создания необходимых условий и образования усилия по обеспечению только сплющивания и перемещения через этот зазор всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок без крышек и отсутствия пружинящего воздуха внутри, благодаря чему автоматически исключаются ненужные и неоправданные прокалывания, значительно сокращается общее количество прокалывающих операций, замедляется затупление зубьев на дисках и увеличивается срок их службы, расширяются функциональные и технологические возможности устройства, повышается его надёжность и эффективность работы.Toothed disks 4 of the working shaft 3 and toothed disks 21 of the additional shaft 20 are made with the possibility of formation between their piercing ends 28 and intermediate sleeves 22, 5 on the opposite shafts 20, 3 of a gap corresponding to 1/3 of the largest diameter (2, 0 l) a plastic bottle, i.e. c = 1 / 3rd 2 , 0 , and it’s enough to create the necessary conditions and form an effort to ensure punching of all varieties by volume of plastic bottles with wrapped caps and spring air inside, and also sufficient to create the necessary conditions and the formation of efforts to ensure only flattening and moving through this gap all varieties in the volume of plastic bottles without caps and the absence of springy air inside, which automatically and unnecessarily punctured punctures are automatically eliminated, meaning the total number of piercing operations is significantly reduced, the blunting of the teeth on the discs is slowed down and their service life is increased, the functional and technological capabilities of the device are expanded, its reliability and work efficiency are increased.
Количество зубьев на дисках 4 рабочего вала 3 выполнены с возможностью образования между их прокалывающими концами 28 расстояния г, соответствующего 2/3 диаметра самой малой по объёму (0,5 л) пластмассовой бутылки, т.е. г=2/3-й0,5, что дало возможность обеспечивать прокалывание всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок при их горизонтальном положении, благодаря чему значительно расширяются функциональные и технологические возможности устройства.The number of teeth on the disks 4 of the working shaft 3 is configured to form a distance g between their piercing ends 28 corresponding to 2/3 of the diameter of the smallest plastic bottle in volume (0.5 l), i.e. g = 2 / 3rd 0 , 5 , which made it possible to provide piercing of all varieties by the volume of plastic bottles in their horizontal position, thereby significantly expanding the functional and technological capabilities of the device.
Зубчатые диски 21 дополнительного вала 20 выполнены крестообразными с возможностью глубокого размещения между их зубьями самой большой по объёму (2,0 л) пластмассовой бутылки вплоть до соприкосновения с промежуточными втулками 22 на этом валу и обеспечения гарантированного захвата всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок, перемещения их вниз и непосредственно на прокалывающие концы 28 зубьев дисков 4 рабочего вала 3, что дало возможность улучшить прокалывающую и пропускную способности, повысить надёжность, производительность и эффективность работы устройства.Toothed disks 21 of the additional shaft 20 are made crosswise with the possibility of deep placement between their teeth of the largest plastic bottle in volume (2.0 l) up to contact with the intermediate sleeves 22 on this shaft and to ensure guaranteed capture of all varieties in the volume of plastic bottles, moving them down and directly to the piercing ends of the 28 teeth of the disks 4 of the working shaft 3, which made it possible to improve the piercing and throughput, increase reliability, productivity and ffektivnost operation.
Атакующий участок 29 каждого зуба на дисках 4, 21 выполнен точно по радиусу перпендикулярно оси соответственно валов 3, 20, а тыльный участок 30 выполнен по прямой, соединяющей верхний конец атакующего участка 29 на уровне окружной поверхности 31 дисков 4, 21 с нижним концом на уровне наружной окружной поверхности 32 промежуточных втулок 5, 22 атакующего участка 29, следующего за ним по ходу вращения зуба, что дало возможность значительно упростить и удешевить их изготовление.The attacking section 29 of each tooth on the disks 4, 21 is made exactly in radius perpendicular to the axis of the shafts 3, 20, respectively, and the rear section 30 is made in a straight line connecting the upper end of the attacking section 29 at the level of the circumferential surface 31 of the disks 4, 21 with the lower end at the level the outer circumferential surface 32 of the intermediate bushings 5, 22 of the attacking section 29 following it in the direction of rotation of the tooth, which made it possible to significantly simplify and reduce the cost of their manufacture.
На боковых стенках зубьев дисков 4, 21 выполнены заостряющие скосы 33, 34, что дало возможность улучшить их прокалывающую и пропускную способности, повысить надёжность и эффективность работы устройства.Sharp bevels 33, 34 are made on the side walls of the teeth of the disks 4, 21, which made it possible to improve their piercing and throughput, increase the reliability and efficiency of the device.
Кроме того, на зубьях дисков 4, 21 также выполнены технологические операции по их закаливанию, что значительно улучшает износоустойчивость и увеличивает срок их службы, повышает надёжность и эффективность работы устройства.In addition, on the teeth of the disks 4, 21 also performed technological operations for hardening, which significantly improves wear resistance and increases their service life, increases the reliability and efficiency of the device.
Технологическая операция по закаливанию зубьев дисков 4, 21 выполнена, например, токами высокой частоты локально.The technological operation for hardening the teeth of the disks 4, 21 is performed, for example, by high-frequency currents locally.
Рабочий 3 и дополнительный 20 валы снабжены гребенчатыми сбрасывателями 35, 36 наколотых на зубчатые диски 4, 21 пластмассовых бутылок, что дало возможность исключить заклинивания и заторы, улучшить пропускную способность, повысить надёжность, производительность и эффективность работы устройства.Worker 3 and an additional 20 shafts are equipped with comb holders 35, 36 pushed onto the gear discs 4, 21 plastic bottles, which made it possible to eliminate jamming and congestion, improve throughput, increase reliability, productivity and efficiency of the device.
Каждый из гребенчатых сбрасывателей состоит из металлического уголка с задней вертикальной глухой полкой 37 в виде защитного кожуха и верхней горизонтальной полкой 38 с выполненными на ней позами 39 с шагом д, соответствующим шагу е расположения зубчатых дисков 4, 21 на рабочем 3 и дополнительном 20 валах, т.е. д=е=б+к, и шириной ж немногим больше толщины к дисков 5, 6, т.е. ж>к, причём каждый гребенчатый сбрасыватель размещён с возможностью расположения его пазов 38 строго напротив зубчатых дисков соответствующего вала и закреплён на несущей раме 1 быстросъёмными болтами 40, что дало возможность улучшить ремонтопригодность и уменьшить потери времени.Each of the comb-type ejectors consists of a metal corner with a rear vertical blind shelf 37 in the form of a protective casing and an upper horizontal shelf 38 with the poses 39 made on it with a step d corresponding to the step e of arrangement of the gear disks 4, 21 on the working 3 and additional 20 shafts, those. d = e = b + k, and with a width w a little more than the thickness k of the disks 5, 6, i.e. w> k, and each comb-mounted ejector is positioned with the possibility of arranging its grooves 38 directly opposite the gear disks of the corresponding shaft and mounted on the supporting frame 1 with quick-release bolts 40, which made it possible to improve maintainability and reduce time losses.
Рабочий 3 и дополнительный 20 валы в поперечном сечении, а также внутренние отверстия зубчатых дисков 4, 21 и промежуточных втулок 5, 22 выполнены шестигранными для упрощения и ускорения сборки и разборки, восприятия в соединениях повышенных нагрузок, что способствует улучшению ремонтопригодности, повышению надёжности и эффективности работы устройства.The working 3 and additional 20 shafts in cross section, as well as the internal openings of the gear discs 4, 21 and the intermediate bushes 5, 22 are made hexagonal to simplify and speed up assembly and disassembly, the perception of increased loads in the joints, which helps to improve maintainability, increase reliability and efficiency device operation.
Блок 11 управления содержит необходимую коммутирующую, сигнальную и защитную аппаратуру от перегрузки и короткого замыкания электродвигателя (на чертежах не показаны), что также способствует повышению надёжности и эффективности работы устройства, причём выполнение этого блока с возможностью работы в автономном независимом режиме позволяет применять его самостоятельно в различных других вариантах.The control unit 11 contains the necessary switching, signal and protective equipment from overload and short circuit of the electric motor (not shown in the drawings), which also helps to increase the reliability and efficiency of the device, and the implementation of this unit with the ability to work in stand-alone independent mode allows you to use it yourself in various other options.
Предлагаемое устройство для пробивки пластмассовых бутылок работает следующим образом.The proposed device for punching plastic bottles works as follows.
При перемещении твёрдых бытовых отходов по конвейеру 16 комплекса 17 рабочий на соответствующем месте 15 отбирает пластмассовые бутылки и, не отворачивая на них крышки, сразу же отправляет их в приёмный бункер 13, что значительно сокращает потери времени и снижает трудоёмкость.When moving municipal solid waste along the conveyor 16 of complex 17, the worker takes plastic bottles at the appropriate place 15 and, without turning the lids on them, immediately sends them to the receiving hopper 13, which significantly reduces time loss and reduces labor intensity.
- 5 017225- 5 017225
После максимального заполнения приёмного бункера 13 рабочий воздействует на кнопку 12.1 ПУСК рядом расположенного поста 12, в результате чего в блоке 11 управления формируется команда на включение электродвигателя 9 привода 8.After the maximum filling of the receiving hopper 13, the worker acts on the START button 12.1 of the adjacent station 12, as a result of which a command is generated in the control unit 11 to turn on the electric motor 9 of the drive 8.
Электродвигатель 9 через редуктор 10 начинает вращать против часовой стрелки рабочий вал 3 и расположенные на нём зубчатые диски 4, а также через кинематически связанные установленную на нём шестерню 25 и установленную на дополнительном валу 20 шестерню 26 начинает вращать навстречу по часовой стрелке и синхронно зубчатые диски 21.The electric motor 9 through the gearbox 10 starts to rotate the working shaft 3 and the gear disks 4 located on it, and also through the kinematically connected gear 25 mounted on it and the gear 26 mounted on the additional shaft 20, starts to rotate clockwise and the gear disks 21 synchronously .
Нижние бутылки в приёмном бункере 13, благодаря выполнению опорного узла 7 в виде дополнительного вала 20 и его встречным и синхронным вращениям, гарантированно захватываются зубчатыми дисками 21 и перемещаются вниз, а прокалывающими концами 28 зубчатых дисков 4 рабочего вала 3 по ходу вращения прижимаются к промежуточным втулкам 22 дополнительного вала 20 и прокалываются, при этом прижатые пластмассовые бутылки практически не смещаются относительно контактных мест на промежуточных втулках 22 дополнительного вала 20 (представляющих фактически опорную площадку), так как промежуточные втулки 22 и промежуточные зубчатые диски 4 вращаются синхронно с одинаковой скоростью, поэтому при таких условиях взаимодействия полностью исключаются возможности образования сопротивлений трения и усилия по их преодолению, что значительно снижает нагрузку привода и существенно уменьшает потребление электроэнергии и эксплуатационные затраты, повышает надёжность и эффективность работы устройства.The lower bottles in the receiving hopper 13, due to the implementation of the support node 7 in the form of an additional shaft 20 and its oncoming and synchronous rotations, are guaranteed to be captured by the gear disks 21 and move down, and the piercing ends 28 of the gear discs 4 of the working shaft 3 are pressed against the intermediate bushings in the direction of rotation 22 of the additional shaft 20 and pierced, while the pressed plastic bottles practically do not shift relative to the contact points on the intermediate bushings 22 of the additional shaft 20 (actually representing bearing pad), since the intermediate sleeves 22 and the intermediate gear disks 4 rotate synchronously at the same speed, therefore, under such interaction conditions, the possibility of the formation of friction drags and efforts to overcome them are completely excluded, which significantly reduces the drive load and significantly reduces energy consumption and operating costs , increases the reliability and efficiency of the device.
Гарантированный захват всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок осуществляется благодаря предложенному крестообразному выполнению зубчатых дисков 21 дополнительного вала 20 и выполнению атакующего участка 29 каждого их зуба строго по радиусу и перпендикулярно оси этого вала, в результате чего между их зубьями может глубоко располагаться самая большая по объёму (2,0 л) пластмассовая бутылка, вплоть до соприкосновения с промежуточными втулками 22 на этом валу.Guaranteed capture of all varieties by the volume of plastic bottles is carried out thanks to the proposed crosswise design of the gear disks 21 of the additional shaft 20 and the attacking section 29 of each of their teeth strictly in radius and perpendicular to the axis of this shaft, as a result of which the largest in volume can be deeply located between their teeth ( 2.0 l) a plastic bottle, up to contact with the intermediate sleeves 22 on this shaft.
Если же пластмассовые бутылки располагаются вертикально между зубьями дисков, то прокалывающие их концы воздействуют на боковые их стенки и перемещают вниз, а также на прокалывающие концы зубчатых дисков встречно и синхронно вращающегося рабочего вала, в результате чего зубчатые диски также принимают участие в прижиме этих бутылок и промежуточным втулкам обеих валов и их прокалывании.If plastic bottles are placed vertically between the teeth of the disks, the ends piercing them act on their side walls and move downward, as well as on the piercing ends of the gear disks of the counter-rotating synchronously working shaft, as a result of which the gear disks also take part in clamping these bottles and intermediate bushings of both shafts and their piercing.
Поэтому независимо от положения пластмассовых бутылок осуществляется их пробивка, что улучшает пропускную способность, расширяет функциональные и технологические возможности устройства, повышает надёжность, производительность и эффективность его работы устройства.Therefore, regardless of the position of the plastic bottles, they are punched, which improves throughput, expands the functional and technological capabilities of the device, and increases the reliability, productivity, and efficiency of its operation.
Поскольку расстояние а между промежуточными втулками 5 рабочего вала 3 и промежуточными втулками 22 дополнительного вала 20 соответствует диаметру самой большой по объёму (2,0 л) пластмассовой бутылки, то очень прочное трудно сминаемое дно всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок проходит через промежуток а без заклиниваний и заторов, не создавая перегрузок приводу 8, что уменьшает энергопотребление и эксплуатационные затраты, увеличивает прокалывающую и пропускную способность, повышает надёжность и эффективность работы устройства.Since the distance a between the intermediate sleeves 5 of the working shaft 3 and the intermediate sleeves 22 of the additional shaft 20 corresponds to the diameter of the largest plastic bottle in volume (2.0 l), the very strong hard-to-crease bottom of all varieties by the volume of plastic bottles passes through the gap a without jamming and congestion, without creating overloads to drive 8, which reduces power consumption and operating costs, increases puncturing and throughput, increases the reliability and efficiency of the device Properties.
Так как промежуточные втулки 5, 22 выполнены шириной б, а зубчатые диски 21 с расстоянием г между их прокалывающими концами 28, соответствующих 2/3 диаметра самой малой по объёму (0,5 л) пластмассовой бутылки, т.е. б=г=2/3-б0 5. то обеспечивается прокалывание всех разновидностей по объёму пластмассовых бутылок независимо от их горизонтального, вертикального и промежуточного положений, что значительно расширяет функциональные и технологические возможности устройства, улучшает его пробивную и пропускную способности, повышает эффективность работы.Since the intermediate sleeves 5, 22 are made of width b, and the gear discs 21 with a distance of r between their piercing ends 28, corresponding to 2/3 of the diameter of the smallest plastic bottle in volume (0.5 L), i.e. b = r = 2/3-b 0 5 . this ensures that all varieties are pierced by the volume of plastic bottles regardless of their horizontal, vertical and intermediate positions, which greatly expands the functional and technological capabilities of the device, improves its breakdown and throughput, and increases work efficiency.
Создание оптимального зазора в между прокалывающими концами 28 зубьев дисков 4, 21 и промежуточными втулками соответственно 22, 5 дополнительного 20 и рабочего 3 валами, равного 1/3 диаметра самой большой по объёму (2,0 л) пластмассовой бутылки, дало возможность аналогично вышеизложенному по ходу вращения с помощью атакующих участков 29 зубьев дисков 21 дополнительного вала 20 захватывать пластмассовые бутылки и перемещать сверху вниз, а прокалывающими концами 28 зубьев дисков 4 рабочего вала 3 одновременно прижимать их к промежуточным втулкам 22 на дополнительном валу 20, пытаясь их протолкнуть через зазор в, однако диаметр пластмассовых бутылок больше этого зазора, а также из-за завёрнутых на них крышках и наличия внутри пружинящего воздуха это не выполняется, а по ходу вращения зубьев дисков 4, 21 происходит увеличение усилия воздействия на них до тех пор, пока оно не достигает величины, достаточной для прокалывания стенок.Creating an optimal gap between the piercing ends of the 28 teeth of the disks 4, 21 and the intermediate bushings, respectively, 22, 5 of the additional 20 and the working 3 shafts, equal to 1/3 of the diameter of the largest plastic bottle in volume (2.0 l), made it possible similarly to the above during rotation with the help of the attacking sections 29 of the teeth of the disks 21 of the additional shaft 20, grab the plastic bottles and move them from top to bottom, and with the piercing ends 28 of the teeth of the disks 4 of the working shaft 3, simultaneously press them to the intermediate sleeves 22 on the additional shaft 20, trying to push them through the gap in, however, the diameter of the plastic bottles is larger than this gap, and also because of the lids wrapped on them and the presence of spring air inside, and during the rotation of the teeth of the disks 4, 21, an increase in the force of action on them until it reaches a value sufficient to pierce the walls.
После прокалывания этих бутылок пружинящий воздух мгновенно выходит наружу через образованные отверстия, а стенки пластмассовых бутылок свободно проходят через зазор в.After piercing these bottles, springy air instantly exits through the formed openings, and the walls of the plastic bottles freely pass through the gap c.
После этого проколотые пластмассовые бутылки внизу взаимодействуют с гребенчатыми сбрасывателями 35, 36, снимаются из зубьев дисков 4, 21 рабочего 3 и дополнительного 20 валов и под собственным весом подают через загрузочный люк 14 в накопительный отсек 19.After that, the punctured plastic bottles at the bottom interact with the comb ejectors 35, 36, are removed from the teeth of the disks 4, 21 of the working 3 and an additional 20 shafts and, under their own weight, are fed through the loading hatch 14 into the storage compartment 19.
Гребенчатые сбрасыватели 35, 36 исключают заклинивания и заторы, повышают надёжность, производительность и эффективность работы устройства, причём они выполнены быстросъёмными, что улучшает ремонтопригодность, а также дополнительно выполняют функции защитного кожуха для зубчатых дисков рабочего и дополнительного валов, что улучшает безопасность роботы.Crested ejectors 35, 36 eliminate jamming and congestion, increase the reliability, productivity and efficiency of the device, moreover, they are quick-detachable, which improves maintainability, and also additionally serve as a protective casing for the gear disks of the working and additional shafts, which improves the safety of robots.
- 6 017225- 6 017225
Аналогично производится захват пластмассовых бутылок без крышек, но при прижиме их зубчатыми дисками 4 рабочего вала 3 к промежуточным втулкам 22 дополнительного вала 20, из-за отсутствия внутри их пружинящего воздуха и незначительного создаваемого препятствия, прокалывания не происходят, и они по ходу увеличения прижима начинают легко сплющиваться и уменьшаться в поперечном размере до тех пор, пока он не станет меньше зазора в, после чего свободно проходят через него на выход, в результате чего автоматически исключаются совершенно ненужные необоснованные в данном случае операции пробивки, что значительно сокращает их общее количество, замедляет затупление зубьев дисков и увеличивает их срок службы, повышает надёжность и эффективность работы устройства.Similarly, plastic bottles are seized without caps, but when they are pressed by the gear disks 4 of the working shaft 3 to the intermediate sleeves 22 of the additional shaft 20, they do not pierce due to the absence of spring air inside them and insignificant created obstacles, and they begin to increase during the clamp it is easy to flatten and decrease in the transverse size until it becomes less than the gap in, after which they freely pass through it to the exit, as a result of which completely unnecessary are automatically eliminated e unreasonable in this case the punching operation, greatly reducing their total number, slows blunt teeth discs and increases their lifetime and increases the reliability and efficiency of the device.
Выполнение технологических операций по закаливанию зубьев дисков 4, 21 ещё больше продлевает срок их службы, а также дополнительно повышает надёжность и эффективность работы устройства.The implementation of technological operations for hardening the teeth of the disks 4, 21 further extends their service life, and also further increases the reliability and efficiency of the device.
После достаточного заполнения накопительного отсека 19 открывают на нём передние 41 и задние 42 двери и с помощью погрузчика 43 выталкивают из него пробитые пластмассовые бутылки на напольный отводящий конвейер 44, который отправляет их на установку 45 прессования.After the storage compartment 19 is sufficiently filled, the front 41 and rear 42 doors are opened on it and, with the help of a loader 43, the punched plastic bottles are pushed out of it onto the floor discharge conveyor 44, which sends them to the pressing unit 45.
Так как предлагаемое устройство обеспечивает гарантированную пробивку всех пластмассовых бутылок, то увеличивается их количество в отпрессованных тюках (брикетах), следовательно, создаётся возможность для сокращения общего количества автотранспортных рейсов при отправке этих тюков на перерабатывающие заводы, а также появляется возможность снизить в связи с этим расходы горючесмазочных материалов и эксплуатационные затраты.Since the proposed device provides guaranteed punching of all plastic bottles, their number in pressed bales (briquettes) increases, therefore, it becomes possible to reduce the total number of motor flights when sending these bales to processing plants, and it also becomes possible to reduce costs in this regard fuels and lubricants and operating costs.
Таким образом, на основании изложенного видно, что предлагаемое устройство для пробивки пластмассовых бутылок выгодно отличается от известных аналогичных устройств.Thus, based on the foregoing, it is seen that the proposed device for punching plastic bottles compares favorably with known similar devices.
Оно компактное, простое в изготовлении, надёжное и удобное в эксплуатации, высокопроизводительное и эффективное в работе, обладает повышенной пробивной и пропускной способностями, а также широкими функциональными и технологическими возможностями.It is compact, easy to manufacture, reliable and easy to use, highly productive and efficient in operation, has increased breakdown and throughput capabilities, as well as wide functional and technological capabilities.
Может найти широкое применение не только на комплексах по сортировке твёрдых бытовых отходов, но и на полигонах сбора мусора, химических и других заводах, аэропортах, зонах отдыха и т.д., где имеется скопление большого количества порожних пластмассовых бутылок.It can be widely used not only in municipal waste sorting complexes, but also in landfills, chemical and other factories, airports, recreation areas, etc., where there is an accumulation of a large number of empty plastic bottles.
Источники информацииInformation sources
1. Патент на изобретение РФ № 2185890, МКИ В03В 9/06, 06.07.2001.1. Patent for the invention of the Russian Federation No. 2185890, MKI B03B 9/06, 07/06/2001.
2. Патент Австрии на изобретение № 002292, МКИ В03В 9/06, 14.10.1996.2. Austrian patent for the invention No. 002292, MKI B03B 9/06, 10/14/1996.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200901284A EA017225B1 (en) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | Device for punching out plastic bottles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200901284A EA017225B1 (en) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | Device for punching out plastic bottles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200901284A1 EA200901284A1 (en) | 2011-04-29 |
| EA017225B1 true EA017225B1 (en) | 2012-10-30 |
Family
ID=44356312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200901284A EA017225B1 (en) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | Device for punching out plastic bottles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA017225B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112109240A (en) * | 2020-08-25 | 2020-12-22 | 温州融宸科技有限公司 | Plastic bottle recovery processing equipment |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3931935A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-13 | Holman Merle A | Method of and apparatus for cutting vehicle tires |
| SU1412809A1 (en) * | 1986-12-08 | 1988-07-30 | Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий | Arrangement for grinding polymeric materials |
| SU1740056A1 (en) * | 1989-08-24 | 1992-06-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности С Опытным Машиностроительным Заводом | Apparatus for disintegrating polymer film |
| RU2023505C1 (en) * | 1991-04-16 | 1994-11-30 | Виктор Васильевич Смердов | Roller type crushing mill "vikmax" and method to fix geared disks on its rollers |
| AT2292U1 (en) * | 1996-10-14 | 1998-08-25 | Wagner Gerhard | METHOD AND ARRANGEMENT FOR PROCESSING HOLLOW BODIES |
-
2009
- 2009-09-02 EA EA200901284A patent/EA017225B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3931935A (en) * | 1974-06-24 | 1976-01-13 | Holman Merle A | Method of and apparatus for cutting vehicle tires |
| SU1412809A1 (en) * | 1986-12-08 | 1988-07-30 | Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий | Arrangement for grinding polymeric materials |
| SU1740056A1 (en) * | 1989-08-24 | 1992-06-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности С Опытным Машиностроительным Заводом | Apparatus for disintegrating polymer film |
| RU2023505C1 (en) * | 1991-04-16 | 1994-11-30 | Виктор Васильевич Смердов | Roller type crushing mill "vikmax" and method to fix geared disks on its rollers |
| AT2292U1 (en) * | 1996-10-14 | 1998-08-25 | Wagner Gerhard | METHOD AND ARRANGEMENT FOR PROCESSING HOLLOW BODIES |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200901284A1 (en) | 2011-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108127815B (en) | The automatic classified reclaiming method of rubbish | |
| CN112894945B (en) | Medicinal material cutting system and method | |
| CN107225143B (en) | A kind of Multi-stage precise garbage classification device | |
| US4684071A (en) | Unitized machine for shredding waste automotive vehicle tires | |
| RU2468868C2 (en) | Crusher container for selective collection of municipal solid wastes and various special-purpose appliances for every type of wastes including crusher container for household application | |
| CN108480217B (en) | Urban household garbage sorting machine | |
| EP2528688B1 (en) | Preliminary crushing device and related method | |
| CN101177172B (en) | Saw-swinging type bag breaker | |
| US3356016A (en) | Automobile body disposal apparatus | |
| EP3131679B1 (en) | Disposing device, disposing system and method for disposing of food waste | |
| CN205593242U (en) | Ice -cube breaker | |
| CN206665103U (en) | A kind of bag-breaking machine for refuse classification equipment | |
| CN105381877B (en) | A kind of solid waste rubbish magnetic separation, broken and material-throwing device | |
| EA017225B1 (en) | Device for punching out plastic bottles | |
| CN111282701A (en) | Garden waste recycling and crushing system and treatment method | |
| CN105879981B (en) | Solid waste and house refuse pipeline transportation shearing-crushing device | |
| DE102009018108B4 (en) | wastecompressors | |
| CN204448149U (en) | Separator smashed to pieces by industry powder | |
| CN109877139A (en) | A kind of solid-waste treatment facility | |
| CN113385297B (en) | Garbage environment-friendly treatment device | |
| CN212241260U (en) | Cutting equipment for pickled vegetable processing | |
| CN206455728U (en) | A kind of efficient soybean curd slabbing machine | |
| CN203663934U (en) | Multifunctional garbage disposer | |
| CN220346848U (en) | Crushing device for industrial hazardous waste | |
| CN221733585U (en) | Crushing device for plate trimming waste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |