EA014789B1 - Бак стиральной машины - Google Patents

Бак стиральной машины Download PDF

Info

Publication number
EA014789B1
EA014789B1 EA200870428A EA200870428A EA014789B1 EA 014789 B1 EA014789 B1 EA 014789B1 EA 200870428 A EA200870428 A EA 200870428A EA 200870428 A EA200870428 A EA 200870428A EA 014789 B1 EA014789 B1 EA 014789B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
tank
edges
washing machine
weld
machine according
Prior art date
Application number
EA200870428A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200870428A1 (ru
Inventor
Исмаэл Грасиа Бобед
Ноэлиа Борке Маркина
Мигель Анхель Гомес Каудевилла
Альберто Манас Молина
Эдуардо Ресио Феррер
Original Assignee
Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх filed Critical Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Publication of EA200870428A1 publication Critical patent/EA200870428A1/ru
Publication of EA014789B1 publication Critical patent/EA014789B1/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/264—Tubs provided with reinforcing structures, e.g. ribs, inserts, braces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12449—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being asymmetric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/261—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements
    • D06F37/262—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements made of plastic material, e.g. by injection moulding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/261—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements
    • D06F37/263—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements assembled from at least two elements connected to each other; Connecting or sealing means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/74—Domestic articles
    • B29L2031/7406—Sponges; Cleaning equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/762—Household appliances

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Изобретение относится к баку (1) для стиральной машины, в особенности бытового типа, в которой вращающийся барабан (2) установлен во внутреннем пространстве бака (1) и служит для размещения порции белья для стирки, причем бак (1) содержит цилиндрический корпус, образованный передней секцией (3) бака и задней секцией (4) бака, которые для установки барабана (2) в указанном пространстве соединены своими соответствующими краями (31, 41) из пластмассового материала посредством сварки этих кромок (31, 41) в пластическом состоянии пластмассового материала с образованием наплавленного валика (5а, 5b) сварного шва между передней секцией (3) и задней секцией (4) бака, при этом края (31, 41) соединены по меньшей мере вдоль двух линий (51, 52, 53, 54) соединения с образованием по меньшей мере одной полости (6, 61) между указанными краями (31, 41) вдоль по меньшей мере части наплавленного валика (5а, 5b) сварного шва.

Description

Настоящее изобретение относится к баку для стиральной машины, в особенности бытового типа, в которой вращающийся барабан установлен во внутреннем пространстве бака (1) и служит для размещения порции белья для стирки, причем бак содержит цилиндрический корпус, образованный передней секцией бака и задней секцией бака, которые для установки барабана в указанном пространстве соединены своими соответствующими краями из пластмассового материала посредством сварки этих кромок в пластическом состоянии пластмассового материала с образованием наплавленного валика сварного шва между передней и задней секциями бака.
Сведения о предшествующем уровне техники
В большинстве имеющихся на рынке бытовых стиральных машин формованные пластмассовые стиральные баки выполнены сборными с соединением зажимами и/или винтами. Сборка производится путем соединения с помощью зажимов передней секции бака с его задней секцией, которая содержит в себе уже собранные внутренние компоненты, такие как барабан, вал и другие.
Соединение компонентов баков посредством сварки не является новинкой. Среди различных известных технологий сварки наиболее широко используется вибрационная сварка. При этом вибрация может создаваться посредством ультразвука или трения, а расплавление материала на стыке основано на приложении давления для обеспечения плотного контакта между свариваемыми деталями. По сравнению с решением баков, скрепляемых зажимами, сварные баки позволяют обходиться без винтов, зажимов и водонепроницаемых уплотнений, необходимость в которых устраняется.
В патентном документе ЕР 601347 В1 описана стиральная машина или комбинированная стирально-сушильная машина, в частности бытового типа, содержащая пластмассовый бак, в котором помещен вращающийся барабан для закладки порции белья для стирки. Этот стиральный бак, по существу, состоит из выполненного как одно целое цилиндрического корпуса. Задняя и передняя стенки в виде фланца с выступами изготовлены формованием отдельно для последующего присоединения к выступам на переднем окне бака посредством сварки плавлением пластмассового материала, из которого изготовлены выступы.
Сварку баков обычно выполняют путем установки плоских сторон выступов лицом к лицу. Выступы бака и передней стенки выполнены Ь-образными в сечении и с помощью сварки соединяют две кромки выступов. Давление прикладывают к обоим соединяемым краям выступов.
При сварке образуется узел с неразъемными соединениями, однако в отличие от других видов крепления, таких как крепление заклепками или зажимами, она дает определенные преимущества, такие как быстрота изготовления, высокая прочность шва и универсальность процесса соединения, пригодного для множества материалов и поэтому подходящего для применения к полимерным материалам и комбинированным материалам на основе полимеров, которые используются для изготовления баков современных стиральных машин.
Сущность изобретения
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в улучшении водонепроницаемости соединительного шва для баков стиральных машин, изготавливаемых с использованием сварки в пластическом состоянии.
В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается в баке для стиральной машины, в особенности бытового типа, в которой вращающийся барабан установлен во внутреннем пространстве бака и служит для размещения порции белья для стирки, причем бак содержит цилиндрический корпус, образованный передней и задней секциями бака, которые соединены своими соответствующими краями, для установки барабана в указанном пространстве, посредством сварки этих кромок в пластическом состоянии пластмассового материала с образованием наплавленного валика сварного шва между передней и задней секциями бака, при этом края соединены по меньшей мере вдоль двух линий соединения с образованием по меньшей мере одной полости между указанными краями вдоль по меньшей мере части наплавленного валика сварного шва.
Таким образом, соединение между двумя частями бака является швом, проходящим по двум линиям соединения с образованием полости, в которой вода будет скапливаться в том случае, если во внутренней линии соединения появится какая-либо проблема водонепроницаемости.
Решение создает преимущество в отношении большей стойкости и в то же время большей гибкости соединения по сравнению с уровнем техники. Сварное соединение имеет более обширную площадь, что увеличивает его инерцию, а следовательно, повышает его стойкость к изгибающим и скручивающим усилиям.
По меньшей мере один из краев имеет основную поверхность, с которой соединена по меньшей мере одна выступающая часть, выступающая от соответствующей основной поверхности противоположного края, определяя по меньшей мере одну из линий соединения вдоль наплавленного валика сварного шва. При этом основные поверхности обоих краев отделены друг от друга этой выступающей частью и в то же время соединены ею же.
- 1 014789
В предпочтительном примере выполнения оба края имеют соответствующую основную поверхность, с которой соединена по меньшей мере одна выступающая часть противоположного края, определяя по меньшей мере две линии соединения вдоль наплавленного валика сварного шва с образованием по меньшей мере одной полости между указанными краями. Таким образом, соединение секций бака образовано путем соединения выступающих частей краев к основным поверхностям краев, что облегчает процесс замыкания, поскольку одна из выступающих частей одного края расположена глубже внутрь бака и тем самым облегчает центрирование другого края.
В другом примере выполнения один из краев имеет основную поверхность, с которой соединены по меньшей мере две выступающие части противоположного края, определяя по меньшей мере две линии соединения вдоль наплавленного валика сварного шва с образованием по меньшей мере одной полости между двумя указанными краями, при этом полость образована непосредственно на одном из краев.
Таким образом, полость является пространством, образованным между основными поверхностями обоих краев и выступающими частями, вдоль наплавленного валика сварного шва.
Основные поверхности выполнены, по существу, плоскими, параллельными друг другу и перпендикулярными наружной поверхности бака. За счет этого облегчается сборка и замыкание бака при позиционировании основных поверхностей передней и задней секций бака лицом к лицу.
В одном из примеров выполнения полость образована между краями от самой нижней точки бака в его рабочем положении. За счет этого обеспечивается водонепроницаемость самой нижней части бака, где может собираться большая часть воды.
В другом примере выполнения полость расположена между краями вдоль всей линии наплавленного валика сварного шва, образуя водонепроницаемое замыкание и придавая водонепроницаемость всему баку стиральной машины.
Бак изготовлен из пластмассового материала. Таким образом, передняя секция бака и ее соответствующий край, а также задняя секция бака и ее соответствующий край могут быть изготовлены в виде единых частей, без необходимости двойного инжекционного формования пластмасс или дополнительных соединений секций бака с их краями.
Бак преимущественно предназначен для стиральной машины с передней загрузкой и в своей передней секции имеет окно для загрузки порции белья в барабан.
Сварное соединение секций бака преимущественно является системой замыкания посредством вибрации и давления, наиболее пригодной для деталей этого типа. В результате того что имеются два отдельных участка сварки вместо одного, на площади сварки концентрируется меньше тепла. Кроме того, тепло лучше рассеивается, поскольку имеется внутренняя конвекционная поверхность. Короче говоря, достигается меньшее негативное воздействие на материал вокруг места сварки.
Краткий перечень чертежей
Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны примеры осуществления изобретения и его особенности. На чертежах:
фиг. 1 изображает на виде сбоку профиль бака стиральной машины в разрезе и барабан, установленный внутри бака;
фиг. 2 изображает бак по фиг. 1 в разобранном виде;
фиг. 3 изображает в разрезе соединительный шов между передней и задней секциями бака;
фиг. 4 изображает соединительный шов по фиг. 3 в упрощенной модификации.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 схематично показан в разрезе бак 1 стиральной машины, в частности бытового типа, с размещенным в баке вращающимся барабаном 2, в который закладывают порцию белья для стирки. Стиральная машина относится к типу машин с передней загрузкой, так что в передней секции 3 бака имеется окно 10 для загрузки порции белья в барабан.
Бак 1 изготовлен из пластмассы формованием и содержит цилиндрический корпус, который образован двумя частями - передней секцией 3 и задней секцией 4. Секции бака соединены между собой вдоль соответствующих открытых краев 31, 41, окружающих размещенный внутри барабан 2, способом сварки в пластическом состоянии с образованием наплавленного валика 5а сварного шва между передней секцией 3 и задней секцией 4 бака. Сварное соединение является системой замыкания посредством вибрации.
Края 31, 41 соединены по меньшей мере вдоль двух линий 51, 52 соединения с образованием полости 6 между указанными краями 31, 41 вдоль периметра наплавленного валика 5а сварного шва.
Края 31, 41 имеют плоские основные поверхности 33 и 43, параллельные друг другу и перпендикулярные наружной поверхности бака 1. Каждый из краев 31, 41 содержит также выступающую часть 32 и 42, которая выступает за соответствующую основную поверхность 33 и 43, образуя границу открытого проема каждой секции бака. Эти выступающие части 32 и 42 проходят по всей окружной поверхности на разных радиальных расстояниях от оси бака, так что во время процесса вибрационной сварки они не касаются друг друга, а соединяются с основной поверхностью противоположного края. Соединение каждой из этих выступающих частей с плоской поверхностью краев определяет линию 51, 52 соединения вдоль линии наплавленного валика 5а сварного шва.
- 2 014789
Полость 6 является пространством, образованным между основными поверхностями 33 и 43 обоих краев 31, 41 и выступающими частями 32, 42 вдоль линии наплавленного валика 5а сварного шва. Полость 6 проходит от самой нижней точки бака 1 в его рабочем положении к наивысшей точке и, таким образом, является водонепроницаемой. Предпочтительно образованная полость должна окружать весь бак вдоль наплавленного валика 5а сварного шва.
В другом примере выполнения наплавленного валика 5Ь сварного шва между краями 31 и 41, показанном на фиг. 4, он образован соединением между основными поверхностями 33 и 43, от которых отходят выступающие части. В данном примере выполнения от передней секции 3 выступают три выступающие части, две из которых соединены с основной поверхностью 43 задней секции 4 с образованием двух линий 52 и 53 соединения, замыкающих водонепроницаемую полость 6, а третья выступающая часть соединена с другой выступающей частью на противоположном краю по линии 54 соединения, замыкая водонепроницаемую полость 61.
Выступающие части отходят от каждой из двух основных поверхностей до контакта с противоположной поверхностью или другой выступающей частью противоположного края, образуя желательное число полостей между двумя основными поверхностями и выступающими частями.
Предусмотрено, что при соединении двух секций бака в процессе сварки часть пластмассового материала выступающих частей будет расплавлена на расстояние, по меньшей мере равное 1 мм. При этом могут быть поглощены любые неровности, которые могут существовать на основной поверхности в месте соединения с выступающей частью.
Решение сварного соединения по изобретению повышает стойкость шва к различным усилиям, особенно по сравнению с традиционной плоской сваркой поверхностей. От сварного шва с одной сваренной поверхностью сделан переход к другому виду шва, в котором сварка выполнена на двух различных поверхностях, расположенных в разных плоскостях и отделенных друг от друга расстоянием, которое занимает расположенная между ними водонепроницаемая полость. Это решение устраняет сплошную плоскость сваренной поверхности, что повышает устойчивость шва и делает более трудным его разрушение. Кроме того, снижается до минимума воздействие термического эффекта на материал вблизи места сварки.
Может быть предпочтительным выполнение профиля краев секций бака переменным вдоль наплавленного валика сварного шва, поскольку к каждой части наплавленного валика сварного шва могут предъявляться разные требования в отношении стойкости и гибкости. Пружины, демпферы, монтажные опоры мотора и другие элементы вызывают необходимость в особенном выполнении профилей краев либо для их усиления, либо для того, чтобы обеспечить возможность оказания соответствующего давления со стороны вибрационного сварочного аппарата. Хотя данная сварка имеет две различные линии сварки, операция производится за один этап.
Предпочтительно также усилить края ребрами 34, 44, соединяющими край с поверхностью бака 1, поскольку вибрационный сварочный аппарат будет опираться на края у наружных выступов бака, которые образуют основные поверхности. Опора аппарата на край может вызвать в нем напряжение и деформировать его, поэтому ребра усиливают необходимую зону.
Нет необходимости в том, чтобы основные поверхности были плоскими, однако при плоском выполнении гарантируется лучшее действие системы соединения посредством вибрации. Выступающие части проходят, по существу, параллельно по всему наплавленному валику сварного шва или краю передней и задней секций бака, а расстояние между выступающими частями краев остается постоянным, хотя это и не является существенными признаками. Если соединение требует этого, выступающие части одного края могут быть соединены в единую выступающую часть.
Конструкция значительно улучшает водонепроницаемость бака, что является важной характеристикой для предотвращения утечек в процессе стирки. Эта проблема обычно возникает, когда наплавленный валик сварного шва не выполнен безупречным по всему периметру, что, впрочем, трудно проверить в ходе процесса сварки.
При выполнении решения по изобретению вода должна была бы проникать через двойную стенку. Вначале она должна пройти в водонепроницаемую полость или камеру через возможный дефект во внутренней сваренной стенке, а затем через наружную стенку. Это менее вероятно, чем при единственной поверхности со сварным соединением.

Claims (11)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Бак (1) для стиральной машины, в особенности бытового типа, в которой вращающийся барабан (2) установлен во внутреннем пространстве бака (1) и служит для размещения порции белья для стирки, причем бак (1) содержит цилиндрический корпус, образованный передней секцией (3) бака и задней секцией (4) бака, которые для установки барабана (2) в указанном пространстве соединены своими соответствующими краями (31, 41) из пластмассового материала посредством сварки этих кромок (31, 41) в пластическом состоянии пластмассового материала с образованием наплавленного валика (5а, 5Ь) сварного шва между передней секцией (3) и задней секцией (4) бака, отличающийся тем, что края (31, 41) соеди
    - 3 014789 йены по меньшей мере вдоль двух линий (51, 52, 53, 54) соединения с образованием по меньшей мере одной полости (6, 61) между указанными краями (31, 41) вдоль по меньшей мере части наплавленного валика (5а, 5Ь) сварного шва.
  2. 2. Бак для стиральной машины по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из краев (31) имеет основную поверхность (33), с которой соединена по меньшей мере одна выступающая часть (42), выступающая от соответствующей основной поверхности (43) противоположного края (41), определяя по меньшей мере одну из линий (51) соединения вдоль наплавленного валика (5а, 5Ь) сварного шва.
  3. 3. Бак для стиральной машины по п.1 или 2, отличающийся тем, что оба края (31, 41) имеют соответствующую основную поверхность (33, 43), с которой соединена по меньшей мере одна выступающая часть противоположного края, определяя по меньшей мере две линии (51, 52, 53, 54) соединения вдоль наплавленного валика (5а, 5Ь) сварного шва с образованием по меньшей мере одной полости (6, 61) между указанными краями (31, 41).
  4. 4. Бак для стиральной машины по п.2, отличающийся тем, что один из краев (41) имеет основную поверхность (43), с которой соединены по меньшей мере две выступающие части противоположного края (31), определяя по меньшей мере две линии (52, 53) соединения вдоль наплавленного валика (5Ь) сварного шва с образованием по меньшей мере одной полости (6) между двумя указанными краями (31, 41).
  5. 5. Бак для стиральной машины по п.3 или 4, отличающийся тем, что полость (6, 61) является пространством, образованным между основными поверхностями (33, 43) обоих краев (31, 41) и выступающими частями (32, 42), вдоль наплавленного валика (5а, 5Ь) сварного шва.
  6. 6. Бак для стиральной машины по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что основные поверхности (33, 43) выполнены, по существу, плоскими, параллельными друг другу и перпендикулярными наружной поверхности бака (1).
  7. 7. Бак для стиральной машины по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что полость (6, 61) образована между краями (31, 41) от самой нижней точки бака (1) в его рабочем положении.
  8. 8. Бак для стиральной машины по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что полость (6, 61) расположена между краями (31, 41) вдоль всей линии наплавленного валика (5а, 5Ь) сварного шва, образуя водонепроницаемое замыкание.
  9. 9. Бак для стиральной машины по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что бак (1) изготовлен из пластмассового материала.
  10. 10. Бак для стиральной машины по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он предназначен для стиральной машины с передней загрузкой и в своей передней секции (3) имеет окно (10) для загрузки порции белья в барабан (2).
  11. 11. Бак для стиральной машины по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что сварное соединение его секций (3, 4) является системой замыкания посредством вибрации.
EA200870428A 2006-04-12 2007-03-15 Бак стиральной машины EA014789B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200601041A ES2317730B1 (es) 2006-04-12 2006-04-12 Cuba para maquina lavadora.
PCT/EP2007/052454 WO2007115894A1 (en) 2006-04-12 2007-03-15 Tub for washing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200870428A1 EA200870428A1 (ru) 2009-04-28
EA014789B1 true EA014789B1 (ru) 2011-02-28

Family

ID=38024261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200870428A EA014789B1 (ru) 2006-04-12 2007-03-15 Бак стиральной машины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8047025B2 (ru)
EP (1) EP2013399B1 (ru)
CN (2) CN101426970B (ru)
AT (1) ATE469259T1 (ru)
DE (1) DE602007006782D1 (ru)
EA (1) EA014789B1 (ru)
ES (1) ES2317730B1 (ru)
WO (1) WO2007115894A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2317730B1 (es) * 2006-04-12 2010-02-11 Bsh Electrodomesticos España S.A. Cuba para maquina lavadora.
EP2119819B1 (en) 2008-05-14 2013-04-10 Whirlpool Corporation Washing machine with a direct drive system
EA017543B1 (ru) * 2008-07-22 2013-01-30 Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх Способ изготовления секции бака для стиральной машины
EP2177658A1 (en) 2008-10-14 2010-04-21 BSH Electrodomésticos España, S.A. Pulley and washing machine with a pulley
KR101584546B1 (ko) * 2009-01-06 2016-01-22 엘지전자 주식회사 세탁장치
EP2213778A1 (en) * 2009-02-02 2010-08-04 Rosa Plast S.p.A. Manufacturing process of a ballasted tub for front loading laundry treating machines and tub so manufactured
EP2392719A1 (en) 2010-06-01 2011-12-07 Electrolux Home Products Corporation N.V. Assembly method and assembly apparatus for assembly the washing group of a laundry washing machine
ES2399674B1 (es) 2010-12-06 2014-03-27 BSH Electrodomésticos España S.A. Método de fabricar una sección de cuba para una máquina lavadora
CN106048990B (zh) 2011-12-08 2018-11-09 大宇电子株式会社 壁装式滚筒洗衣机
EP2728050B1 (en) * 2011-12-08 2017-06-28 Dongbu Daewoo Electronics Corporation Wall-mounted drum type washing machine
KR101871271B1 (ko) * 2011-12-09 2018-06-27 엘지전자 주식회사 세탁기
JP2013216379A (ja) * 2012-03-15 2013-10-24 Gifu Plast Ind Co Ltd 航空機用輸送容器及びこれを用いた航空機への荷物積載方法
EP2746445A1 (en) 2012-12-21 2014-06-25 Electrolux Home Products Corporation N.V. Laundry machine with versatile tub
EP2865800A1 (en) * 2013-10-24 2015-04-29 Electrolux Appliances Aktiebolag Assembly method and assembly apparatus of the washing tub of a laundry washing machine
DE102013113391B4 (de) * 2013-12-03 2020-03-26 Miele & Cie. Kg Laugenbehälter aus Kunststoff für Waschmaschinen und Waschtrockner und Verfahren zu dessen Herstellung
US20170152621A1 (en) * 2015-12-01 2017-06-01 Whirlpool Corporation Laundry treating appliance
CN107541908A (zh) * 2017-10-31 2018-01-05 沈阳工业大学 一种按压式甩干桶
KR102531717B1 (ko) * 2018-06-01 2023-05-11 엘지전자 주식회사 세탁기의 터브 및 이를 구비한 세탁기
CN110565328B (zh) * 2018-06-05 2022-08-09 博西华电器（江苏）有限公司 衣物处理器具
KR102627974B1 (ko) 2018-11-14 2024-01-23 엘지전자 주식회사 세탁기의 터브 및 이를 구비한 세탁기
KR102627978B1 (ko) * 2018-11-14 2024-01-23 엘지전자 주식회사 세탁기의 터브 및 이를 구비한 세탁기
WO2020260510A1 (en) * 2019-06-26 2020-12-30 Paul Boland A washing machine drum
KR102536873B1 (ko) * 2021-01-25 2023-05-26 엘지전자 주식회사 세탁기
DE102021203346A1 (de) 2021-04-01 2022-10-06 BSH Hausgeräte GmbH Laugenbehälter und Wäschebehandlungsgerät

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2189511A (en) * 1986-04-26 1987-10-28 Faini Spa A drum housing particularly for washing machines
EP0601347A1 (en) * 1992-12-07 1994-06-15 ELECTROLUX ZANUSSI ELETTRODOMESTICI S.p.A. Improvement in plastic tubs for washing machines
DE10040400C1 (de) * 2000-08-18 2002-01-31 Whirlpool Co Frontlader-Waschmaschine mit einem mit Ausgleichsgewichten versehenen Laugenbehälter
EP1522624A2 (en) * 2003-10-08 2005-04-13 Francesco Bonicelli Ballasted tub for an oscillating assembly of an electrical household appliance, and method for manufacturing thereof

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2330421A (en) * 1941-02-27 1943-09-28 Murray Corp Cylinder construction
IT1136452B (it) * 1980-07-03 1986-08-27 Zanussi A Spa Industrie Vasca in materia plastica per macchine lavabiancheria
IT1258088B (it) * 1992-10-29 1996-02-20 Zanussi Elettrodomestici Procedimento per la fabbricazione di cesto in plastica e cesto cosi' ottenuto.
KR960034606U (ko) * 1995-04-29 1996-11-21 세탁기의 분사노즐
DE19960501A1 (de) * 1999-12-15 2001-06-21 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Laugenbehälter für eine Waschmaschine
KR100872854B1 (ko) * 2002-10-16 2008-12-10 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 외조어셈블리
CN2658194Y (zh) * 2003-06-03 2004-11-24 合肥荣事达洗衣机有限公司 节水型洗衣机外桶
AU2004203022B2 (en) * 2003-07-08 2010-01-28 Lg Electronics Inc. Drum-type washing machine
ES2238153B1 (es) * 2003-08-14 2008-06-16 Bsh Electrodomesticos España S.A. Sistema de apertura de una cuba de lavadora.
DE102006038467B4 (de) * 2005-08-18 2013-11-07 Lg Electronics Inc. Bottichanordnung und Waschmaschine, die diese enthält
ES2317730B1 (es) * 2006-04-12 2010-02-11 Bsh Electrodomesticos España S.A. Cuba para maquina lavadora.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2189511A (en) * 1986-04-26 1987-10-28 Faini Spa A drum housing particularly for washing machines
EP0601347A1 (en) * 1992-12-07 1994-06-15 ELECTROLUX ZANUSSI ELETTRODOMESTICI S.p.A. Improvement in plastic tubs for washing machines
DE10040400C1 (de) * 2000-08-18 2002-01-31 Whirlpool Co Frontlader-Waschmaschine mit einem mit Ausgleichsgewichten versehenen Laugenbehälter
EP1522624A2 (en) * 2003-10-08 2005-04-13 Francesco Bonicelli Ballasted tub for an oscillating assembly of an electrical household appliance, and method for manufacturing thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN101426970A (zh) 2009-05-06
EP2013399B1 (en) 2010-05-26
DE602007006782D1 (de) 2010-07-08
EA200870428A1 (ru) 2009-04-28
EP2013399A1 (en) 2009-01-14
CN101426970B (zh) 2012-12-05
CN201071461Y (zh) 2008-06-11
ATE469259T1 (de) 2010-06-15
US20090165506A1 (en) 2009-07-02
WO2007115894A1 (en) 2007-10-18
ES2317730A1 (es) 2009-04-16
ES2317730B1 (es) 2010-02-11
US8047025B2 (en) 2011-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA014789B1 (ru) Бак стиральной машины
KR101297998B1 (ko) 베어링 하우징 및 이를 구비하는 세탁기
JP5156044B2 (ja) ドラム洗濯機及びそのベアリングハウジング構造
KR101629672B1 (ko) 세탁기 및 세탁기의 제조방법
AU2007261845B2 (en) Stator of motor and washing machine having the same
US20050028568A1 (en) Externally supported lye tank
US20110113833A1 (en) Method of manufacturing a tub section for a washing machine
US20120103027A1 (en) Washing machine
ES2317729B1 (es) Cuba para maquina lavadora.
KR20090101054A (ko) 드럼세탁기의 플랜지 조립체
US11268230B2 (en) Balance weight mounting structure for washing machine and balance weight mounting device
CN101553969B (zh) 电动机的定子和具有该定子的洗衣机
KR101257109B1 (ko) 세탁기
KR101012384B1 (ko) 세탁기
US20080016920A1 (en) Drum type washing machine
KR20080107406A (ko) 세탁조를 구비한 가전 제품
KR102530175B1 (ko) 세탁기
KR100913081B1 (ko) 드럼세탁기의 터브 어셈블리 및 터브 제조방법
EP2551396B1 (en) Washing machine
KR19990034622U (ko) 드럼식 세탁기의 프레임
KR20080088229A (ko) 세탁기

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

TC4A Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent