EA013335B1 - Устройство для очистки и смазки резьбы - Google Patents
Устройство для очистки и смазки резьбы Download PDFInfo
- Publication number
- EA013335B1 EA013335B1 EA200800964A EA200800964A EA013335B1 EA 013335 B1 EA013335 B1 EA 013335B1 EA 200800964 A EA200800964 A EA 200800964A EA 200800964 A EA200800964 A EA 200800964A EA 013335 B1 EA013335 B1 EA 013335B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- compressed air
- cleaning fluid
- nozzle
- drive
- screw part
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/002—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/006—Accessories for drilling pipes, e.g. cleaners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
- E21B19/161—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
- E21B19/164—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe motor actuated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
Предложено устройство для очистки и смазки (лубрикации) резьбы (3b, 4b), используемой для соединения труб (4) с колонной (3) труб, в особенности при добыче нефти, выполненное с возможностью распыления чистящей жидкости и смазки (лубриканта) на резьбу (3b, 4b) при относительно высоком давлении по меньшей мере из одного сопла (5, 6), установленного во вращающейся навинчивающей части (1) приводного трубного ключа, причем предусмотрен по меньшей мере один впрыскивающий насос (7, 8) для подачи чистящей жидкости или смазки по меньшей мере в одно сопло (5, 6), установленный во вращающейся навинчивающей части (1).
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для очистки и смазки резьбы. Более конкретно, настоящее изобретение относится к устройству для очистки и смазки резьбы, используемой для соединения труб в колонне труб, особенно при добыче нефти, выполненному с возможностью распыления чистящей жидкости и смазки на резьбу при относительно высоком давлении, снабженному по меньшей мере одним соплом и одним впрыскивающим насосом, установленными в приводном трубном ключе.
Предшествующий уровень техники
При соединении резьбовых бурильных труб резьба обычно смазывается. Помимо упрощения соединения и разъединения труб, целью нанесения смазки является уплотнение резьбового соединения между муфтой и ниппелем замка, когда это соединение подвергается относительно высоким давлениям жидкости, возникающим в процессе бурения. Предпочтительно соответствующие резьбовые части очищаются при помощи, например, чистящей жидкости перед нанесением смазки (лубриканта). Предпочтительно остатки чистящей жидкости удаляются с резьбовых частей после очистки.
Предпочтительно очистка и смазка осуществляются при навинчивании трубы на колонну труб, поэтому понятно, что чистящая жидкость и смазка подаются через сопла, установленные вблизи колонны труб и в особенности на зажимных губках так называемого приводного трубного ключа или рядом с ними.
При соединении труб часть муфты с внутренней резьбой, предусмотренной на верхнем конце колонны труб, выступает вверх через нижнюю часть приводного трубного ключа, так называемую реактивную часть. Колонна труб удерживается в неподвижном состоянии во время соединения.
Нижняя часть трубы, присоединяемая к колонне труб, опускается вниз в верхнюю часть приводного трубного ключа, так называемую навинчивающую часть, и немедленно зажимается над верхней частью колонны труб в области ниппеля с наружной резьбой, обращенного к муфте колонны труб.
Для соединения труба вращается при помощи навинчивающей части. При этом повороте сопла, закрепленные вблизи навинчивающей части и под ней, обеспечивают достаточную и непрерывную подачу чистящей жидкости и смазки на ниппель трубы с наружной резьбой.
Для очистки и смазки (лубрикации) муфты с внутренней резьбой неподвижной колонны труб предпочтительно иметь сопло, перемещающееся вокруг центральной оси колонны труб, например, при помощи комплекта сопел, смонтированных на вращающейся навинчивающей части. Очевидным решением является подача чистящей жидкости и смазки из стационарных резервуаров, расположенных вне приводного трубного ключа, через известное вертлюжное устройство к соплам на вращающейся навинчивающей части. Уплотняющие средства предотвращают утечку жидкости между вращающейся и неподвижной частями вертлюга, что является трудной задачей, в особенности в отношении чистящей жидкости, транспортируемой при высоком давлении.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является устранение или уменьшение по меньшей мере одного из недостатков известного уровня техники.
Решение этой задачи достигается в соответствии с настоящим изобретением при помощи признаков, изложенных в приведенном ниже описании и прилагаемой формуле изобретения.
Настоящее изобретение предлагает устройство для очистки и смазки резьбы, используемой для соединения труб с колонной труб, в особенности при добыче нефти, выполненное с возможностью распыления чистящей жидкости и смазки на резьбу при относительно высоком давлении по меньшей мере из одного сопла, установленного во вращающейся навинчивающей части приводного трубного ключа, причем предусмотрен по меньшей мере один впрыскивающий насос для подачи чистящей жидкости или смазки по меньшей мере в одно сопло, установленный во вращающейся навинчивающей части.
Предпочтительно питающая линия по меньшей мере одного впрыскивающего насоса выполнена с возможностью соединения по текучей среде с резервуаром чистящей жидкости или смазки, когда навинчивающая часть приводного трубного ключа находится в неактивном состоянии.
Предпочтительно резервуары чистящей жидкости и смазки находятся под давлением.
Предпочтительно приводные средства по меньшей мере одного впрыскивающего насоса находятся в сообщении по текучей среде с гидравлической системой, встроенной во вращающуюся навинчивающую часть, и не находятся в сообщении с неподвижными частями приводного трубного ключа.
Предпочтительно сообщение по текучей среде между приводными средствами по меньшей мере одного впрыскивающего насоса и гидравлической системой вращающейся навинчивающей части выполнено последовательным и с возможностью управления посредством перемещения приводного трубного ключа, одного или более приводов или их комбинацией.
Предпочтительно вращающаяся навинчивающая часть приводного трубного ключа содержит по меньшей мере одно сопло для подачи сжатого воздуха, находящееся в сообщении по текучей среде с аккумулятором сжатого воздуха, установленным во вращающейся навинчивающей части.
Предпочтительно сообщение по текучей среде по меньшей мере между одним соплом для подачи сжатого воздуха вращающейся навинчивающей части приводного трубного ключа и аккумулятором сжатого воздуха выполнено последовательным и с возможностью управления посредством впрыскивающего насоса для чистящей жидкости.
- 1 013335
Предпочтительно подающая линия аккумулятора сжатого воздуха выполнена с возможностью соединения по текучей среде с источником сжатого воздуха, когда навинчивающая часть приводного трубного ключа находится в неактивном состоянии.
Перечень фигур чертежей
Ниже с помощью чертежей на не ограничивающем примере описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 1 представлен в частичном разрезе вид сбоку узла сопла и насоса в приводном трубном ключе в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 представлена схема компоновки в соответствии с настоящим изобретением, схематически изображающая сопла, насосы, приводные устройства и аккумуляторы текучей среды, резервуары и источники, а также клапаны.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На чертежах позицией 1 обозначена вращающаяся навинчивающая часть приводного трубного ключа, а позицией 2 обозначена реактивная часть приводного трубного ключа.
Верхняя муфтовая концевая часть 3а колонны 3 труб зажимается зажимными губками 2а реактивной части 2 известным, по существу, способом. Муфтовая часть 3а имеет внутреннюю резьбу 3Ь.
Нижняя ниппельная концевая часть 4а трубы 4 зажимается зажимными губками 1а навинчивающей части 1 известным, по существу, способом. Ниппельная часть 4а имеет наружную резьбу 4Ь, соответствующую резьбе 3Ь муфтовой части 3а.
Вращающаяся навинчивающая часть 1 имеет первое сопло 5 для распределения чистящей жидкости, соединенное по текучей среде с нагнетательной стороной первого впрыскивающего насоса 7. Таким же образом второе сопло 6 для распределения смазки соединяется по текучей среде с нагнетательной стороной второго впрыскивающего насоса 8. Сопла 5, 6 направлены на внутреннюю резьбу 3Ь верхней части неподвижной колонны 3 труб.
Стороны нагнетания приводных устройств 7', 8' для впрыскивающих насосов 7, 8 соединяются по текучей среде с гидравлической системой 13 посредством напорных линий 7а и 8а соответственно. Для этой цели подходит гидравлическая система, в которой гидравлическое давление обеспечивается в результате закрывающего движения навинчивающей части, используемого для захвата трубы. Напорные линии 7а, 8а проходят через направляющие распределители 16 и 17 соответственно, которые могут приводиться в действие посредством вертикального перемещения навинчивающей части 1 или сочетания вертикальных перемещений привода 18 и навинчивающей части 1, приводящего кольцевой привод 18, расположенный над навинчивающей частью 1 и параллельно ей, в контакт с направляющим распределителем 16, 17 и приводя его в действие. Стороны возврата приводных устройств насосов 7, 8 чистящей жидкости и смазки соединяются по текучей среде с нагнетательной стороной приводных устройств через обратные линии 7Ь и 8Ь соответственно и направляющие распределители 16, 17 соответственно, когда направляющие распределители 16, 17 не приведены в действие приводом 18 или навинчивающей частью 1, или сочетанием вертикального перемещения привода 18 и навинчивающей части 1.
Навинчивающая часть 1 содержит аккумулятор 20 сжатого воздуха, соединенный по текучей среде с соплом для подачи сжатого воздуха через линии 20а сжатого воздуха и направляющий распределитель 24. Направляющий распределитель 24 соединяется с насосом 7 чистящей жидкости через привод 24а, так что, когда приводное устройство насоса 7 чистящей жидкости доходит до заранее определенного этапа в цикле привода насоса, например при достижении предела линейного перемещения поршня насоса, распределитель 24 открывается, позволяя сжатому воздуху пройти из аккумулятора 20 через сопло 25 для подачи сжатого воздуха. Аккумулятор 20 имеет объем, достаточный для подачи в сопло 25 требуемого количества сжатого воздуха для удаления остатка чистящей жидкости. Сопло 25 направлено на внутреннюю резьбу 3Ь верхней части неподвижной колонны 3 труб.
Когда навинчивающая часть 1 неподвижна и открыта, насос 7 чистящей жидкости, насос 8 смазки и аккумулятор 20 сообщаются по текучей среде с находящимися под давлением источником 22 чистящей жидкости, резервуаром 21 смазки и источником 23 сжатого воздуха через линии 7с, 8с и 20с соответственно и быстроразъемные соединения 11, 12 и 19 соответственно, расположенные на стыке 15 между подвижной навинчивающей частью и окружающими неподвижными частями приводного трубного ключа. Через это последовательное сообщение по текучей среде насосы 7, 8 и аккумулятор 20 наполняются чистящей жидкостью, смазкой и сжатым воздухом соответственно. Когда навинчивающая часть 1 приводного трубного ключа перемещается для захвата трубы 4, сообщения между насосами 7, 8 и аккумулятором 20 и источником 22 чистящей жидкости, резервуаром 21 смазки и источником 23 сжатого воздуха соответственно разъединяются при помощи быстроразъемных соединений 11, 12 и 19, приводимых в действие известным, по существу, способом.
Неподвижная реактивная часть 2 содержит сопло 9 чистящей жидкости, сопло 10 смазки и сопло для подачи сжатого воздуха (не показано) в постоянном сообщении по текучей среде с находящимися под давлением источником 22 чистящей жидкости, резервуаром 21 смазки и источником 23 сжатого воздуха соответственно через регулирующие клапаны (не показаны). Сопла реактивной части 2 направлены на наружную резьбу 4Ь вращающейся трубы 4.
- 2 013335
Чистящая жидкость и смазка обычно подаются в сопла 5, 6 под давлением порядка 50-60 МПа.
Подача чистящей жидкости, сжатого воздуха и смазки, направленная на резьбы 3Ь, 4Ь, последовательно управляется в следующем порядке:
1) прекращается вращение навинчивающей части 1;
2) открывается навинчивающая часть 1, гидравлическая система 13 создает давление, и быстроразъемные соединения 11, 12 и 19 соединяют навинчивающую часть 1 с резервуаром 21 смазки, источником 22 чистящей жидкости и источником 23 сжатого воздуха;
3) труба 4 захватывается, поворачивается и опускается к верхней части колонны 3 труб;
4а) впрыскивающие насосы 7 и 8 приводятся в действие последовательно при помощи дистанционного управления гидравлической системы 13 для подачи, последовательно, чистящей жидкости, сжатого воздуха и смазки на резьбу 3Ь неподвижной колонны 3 труб через сопла 5, 25 и 6;
4Ь) одновременно чистящая жидкость, сжатый воздух и смазка подаются последовательно на резьбу 4Ь вращающейся трубы 4 через соответствующие неподвижные сопла реактивной части;
5) труба 4 соединяется с колонной 3 труб посредством непрерывного вращения навинчивающей части 1 и опускания трубы 4 до достижения заданного крутящего момента.
В соответствии с настоящим изобретением исключается необходимость передачи жидкости через одну или более вертлюжные конструкции, таким образом, упрощается техническое обслуживание приводного трубного ключа, повышается надежность и улучшается качество резьбовых соединений в колонне труб.
Claims (9)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство для очистки и смазки резьбы (3Ь, 4Ь), используемой для соединения труб (4) с колонной (3) труб, в особенности при добыче нефти, выполненное с возможностью распыления чистящей жидкости и смазки на резьбу (3Ь, 4Ь) при относительно высоком давлении по меньшей мере из одного сопла (5, 6), установленного во вращающейся навинчивающей части (1) приводного трубного ключа, отличающееся тем, что предусмотрен по меньшей мере один впрыскивающий насос (7, 8) для подачи чистящей жидкости или смазки по меньшей мере в одно сопло (5, 6), установленный во вращающейся навинчивающей части (1).
- 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что питающая линия (7с) первого по меньшей мере из одного впрыскивающего насоса (7) выполнена с возможностью соединения по текучей среде с источником (22) чистящей жидкости, когда навинчивающая часть (1) приводного трубного ключа находится в неактивном состоянии.
- 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что питающая линия (8с) второго по меньшей мере из одного впрыскивающего насоса (8) выполнена с возможностью соединения по текучей среде с резервуаром (21) смазки, когда навинчивающая часть (1) приводного трубного ключа находится в неактивном состоянии.
- 4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что источник (22) чистящей жидкости и резервуар (21) смазки находятся под давлением.
- 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводные средства по меньшей мере одного впрыскивающего насоса (7, 8) находятся в сообщении по текучей среде (7а, 16, 8а, 17) с гидравлической системой (13), встроенной во вращающуюся навинчивающую часть (1), и не находятся в сообщении по текучей среде с неподвижными частями приводного трубного ключа.
- 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что сообщение по текучей среде (7а, 16, 8а, 17) между приводными средствами по меньшей мере одного впрыскивающего насоса (7, 8) и гидравлической системой (13) вращающейся навинчивающей части выполнено последовательным и с возможностью управления посредством перемещения навинчивающей части (1), одного или более приводов (18) или их комбинацией.
- 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вращающаяся навинчивающая часть (1) приводного трубного ключа содержит по меньшей мере одно сопло (25) для подачи сжатого воздуха, находящееся в сообщении по текучей среде (20а, 24) с аккумулятором (20) сжатого воздуха, установленным во вращающейся навинчивающей части (1).
- 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что сообщение по текучей среде (20, 24а) по меньшей мере между одним соплом (25) для подачи сжатого воздуха вращающейся навинчивающей части (1) приводного трубного ключа и аккумулятором (20) сжатого воздуха выполнено последовательным и с возможностью управления посредством впрыскивающего насоса (7) для чистящей жидкости.
- 9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что подающая линия (20с) аккумулятора (20) сжатого воздуха выполнена с возможностью соединения по текучей среде с источником (23) сжатого воздуха, когда навинчивающая часть (1) приводного трубного ключа находится в неактивном состоянии.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20054518A NO323942B1 (no) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Anordning ved rense- og smoreutstyr for gjenger |
| PCT/NO2006/000332 WO2007037698A1 (en) | 2005-09-30 | 2006-09-27 | A device for cleaning and doping equipment for threads |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200800964A1 EA200800964A1 (ru) | 2008-10-30 |
| EA013335B1 true EA013335B1 (ru) | 2010-04-30 |
Family
ID=35307881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200800964A EA013335B1 (ru) | 2005-09-30 | 2006-09-27 | Устройство для очистки и смазки резьбы |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8439128B2 (ru) |
| EP (1) | EP1937931B1 (ru) |
| AT (1) | ATE504719T1 (ru) |
| AU (1) | AU2006295507B2 (ru) |
| CA (1) | CA2623976C (ru) |
| DE (1) | DE602006021207D1 (ru) |
| EA (1) | EA013335B1 (ru) |
| NO (1) | NO323942B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ567021A (ru) |
| WO (1) | WO2007037698A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO325213B1 (no) * | 2004-12-16 | 2008-02-25 | V Tech As | Rorskjotsmoreanordning |
| AR076167A1 (es) * | 2009-03-30 | 2011-05-26 | Sumitomo Metal Ind | Aparato y metodo para la aplicacion de un lubricante a una porcion roscada de una tuberia de acero |
| DE102012107763A1 (de) † | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Krones Ag | Verstellvorrichtung für eine Getränkeabfüllanlage sowie Verfahren zur Reinigung einer Verstellvorrichtung |
| SG11201503105TA (en) * | 2012-10-22 | 2015-05-28 | Drilling Technologies Llc Quicksilver | Automated pipe tripping apparatus and methods |
| WO2015041831A1 (en) * | 2013-09-20 | 2015-03-26 | Nabors Industries, Inc. | Pipe doping apparatus |
| EP3037191B8 (en) * | 2014-12-22 | 2017-09-27 | KUKA Systems Aerospace | Fluid application device |
| CA3057592C (en) | 2017-03-23 | 2022-10-25 | Ensco International Incorporated | Vertical lift rotary table |
| NO343498B1 (no) | 2017-05-16 | 2019-03-25 | Farsund Drilling Solution As | Smøreinnretning, smøresystem og fremgangsmåte for å påføre et smørefluid på et innvendig gjengeparti i et rørformet legeme |
| US10974272B2 (en) * | 2017-11-03 | 2021-04-13 | Nabors Drilling Technologies Usa, Inc. | Auto pipe doping apparatus |
| CN107575175A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-12 | 山东科瑞机械制造有限公司 | 一种多功能井口工具 |
| NO20191071A1 (en) | 2018-09-06 | 2020-03-09 | Cameron Tech Ltd | Fingerboard |
| US11982140B2 (en) * | 2019-09-06 | 2024-05-14 | Canrig Robotic Technologies As | Doping devices for applying dope to pipe threads |
| US11454069B2 (en) | 2020-04-21 | 2022-09-27 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for handling a tubular member |
| US11686160B2 (en) | 2020-09-04 | 2023-06-27 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for washing and doping oilfield tubulars |
| CN113769971B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-09-26 | 台州市焱迪企业有限公司 | 一种短管涂抹设备 |
| CN115415237B (zh) * | 2022-07-19 | 2023-12-12 | 江苏大墩子银杏生物科技有限公司 | 一种银杏提取物生产过程中的自动萃取设备 |
| WO2024117913A1 (en) * | 2022-12-01 | 2024-06-06 | Mhwirth As | Well pipe handling |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4515045A (en) * | 1983-02-22 | 1985-05-07 | Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Seismicheskoi Tekhniki | Automatic wrench for screwing a pipe string together and apart |
| WO2001049968A1 (en) * | 1999-12-07 | 2001-07-12 | Pevatec As | Combined power tong having integrated mud suction and thread doping apparatus |
| US20040049905A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-18 | Manfred Jansch | Automated pipe joining system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4199858A (en) * | 1978-01-17 | 1980-04-29 | Shell Oil Company | Method for automatically lubricating pipe joint |
| US4762187A (en) * | 1987-07-29 | 1988-08-09 | W-N Apache Corporation | Internal wrench for a top head drive assembly |
| NO163973C (no) * | 1988-04-19 | 1990-08-15 | Maritime Hydraulics As | Momenttanganordning. |
| US6179065B1 (en) * | 1998-09-02 | 2001-01-30 | The Charles Machine Works, Inc. | System and method for automatically controlling a pipe handling system for a horizontal boring machine |
| US6745646B1 (en) * | 1999-07-29 | 2004-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for facilitating the connection of pipes |
| NO310526B1 (no) * | 1999-12-07 | 2001-07-16 | Pevatec As | Anordning for friksjonsinngrep mot rörvarer |
| US6722231B2 (en) * | 2001-03-19 | 2004-04-20 | Hawk Industries, Inc. | Pipe make/break apparatus with gripping jaws and adjustable pipe spinner with oiling system |
| NO320735B1 (no) * | 2003-11-25 | 2006-01-23 | V Tech As | Krafttang |
| NO325213B1 (no) * | 2004-12-16 | 2008-02-25 | V Tech As | Rorskjotsmoreanordning |
-
2005
- 2005-09-30 NO NO20054518A patent/NO323942B1/no unknown
-
2006
- 2006-09-27 AT AT06799559T patent/ATE504719T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-09-27 WO PCT/NO2006/000332 patent/WO2007037698A1/en active Application Filing
- 2006-09-27 CA CA2623976A patent/CA2623976C/en active Active
- 2006-09-27 AU AU2006295507A patent/AU2006295507B2/en not_active Ceased
- 2006-09-27 EP EP06799559A patent/EP1937931B1/en not_active Not-in-force
- 2006-09-27 EA EA200800964A patent/EA013335B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-09-27 US US12/088,452 patent/US8439128B2/en active Active
- 2006-09-27 DE DE602006021207T patent/DE602006021207D1/de active Active
- 2006-09-27 NZ NZ567021A patent/NZ567021A/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-05-09 US US13/891,039 patent/US20140150719A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4515045A (en) * | 1983-02-22 | 1985-05-07 | Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Seismicheskoi Tekhniki | Automatic wrench for screwing a pipe string together and apart |
| WO2001049968A1 (en) * | 1999-12-07 | 2001-07-12 | Pevatec As | Combined power tong having integrated mud suction and thread doping apparatus |
| US20040049905A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-18 | Manfred Jansch | Automated pipe joining system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1937931B1 (en) | 2011-04-06 |
| AU2006295507B2 (en) | 2010-08-05 |
| WO2007037698A1 (en) | 2007-04-05 |
| EP1937931A4 (en) | 2010-05-12 |
| US20080223418A1 (en) | 2008-09-18 |
| AU2006295507A1 (en) | 2007-04-05 |
| US20140150719A1 (en) | 2014-06-05 |
| EP1937931A1 (en) | 2008-07-02 |
| NO20054518D0 (no) | 2005-09-30 |
| ATE504719T1 (de) | 2011-04-15 |
| CA2623976A1 (en) | 2007-04-05 |
| DE602006021207D1 (de) | 2011-05-19 |
| NO20054518L (no) | 2007-04-02 |
| EA200800964A1 (ru) | 2008-10-30 |
| US8439128B2 (en) | 2013-05-14 |
| NZ567021A (en) | 2009-12-24 |
| CA2623976C (en) | 2014-05-20 |
| NO323942B1 (no) | 2007-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA013335B1 (ru) | Устройство для очистки и смазки резьбы | |
| US7571667B2 (en) | Power tong | |
| CN201902656U (zh) | 海洋水下平板闸阀的液压驱动装置 | |
| US20140174829A1 (en) | Device for a top drive drilling machine for continuous circulation of drilling mud | |
| CA2582386C (en) | A pipe joint lubrication device | |
| WO2009039739A1 (fr) | Ensemble de tête de puits | |
| CN201184171Y (zh) | 防偏磨抽油装置 | |
| MX2008004227A (en) | A device for cleaning and doping equipment for threads | |
| CN106593340B (zh) | 高压浅层全封闭钻塞装置及其使用方法 | |
| CN110886588A (zh) | 煤层气井简易井口封堵工具 | |
| CN204704087U (zh) | 一种漏油处理设备 | |
| CN210637788U (zh) | 一种流体润滑介质远程加注装置 | |
| CN212296289U (zh) | 一种采气井口装置用光杆润滑装置 | |
| CN207178344U (zh) | 一种顺序阀 | |
| KR101942964B1 (ko) | 유압식 그리스 자동 공급장치 | |
| CN113445954A (zh) | 泵下循环式油管液控环保防喷装置 | |
| CN218914518U (zh) | 牙轮钻头新型注油结构 | |
| CN219664633U (zh) | 一种便携式石油管丝扣清洁和丝扣油涂敷系统 | |
| CN117189885B (zh) | 一种具有保护装置的蝶阀 | |
| CN203783560U (zh) | 油水井测试用润滑滤水装置 | |
| CN203628109U (zh) | 自封式液压快速接头 | |
| CN218543951U (zh) | 一种用于油缸的注油装置 | |
| CN210195706U (zh) | 一种油式光杆润滑防喷装置 | |
| SU1509513A1 (ru) | Способ герметизации усть скважины под давлением при производстве тросовых работ с инструментами или приборами и устройство дл его осуществлени | |
| CN102409996A (zh) | 油田修井机自动防喷系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |