CN113769971B - 一种短管涂抹设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂抹设备,尤其涉及一种短管涂抹设备。要解决的技术问题为:提供一种短管涂漆较为均匀和自动化技术较高的短管涂抹设备。一种短管涂抹设备,包括:底板,底板上设有支架;轴承座,支架上部设有轴承座;涂抹环,轴承座内侧设有涂抹环;涂抹机构,底板上设有涂抹机构;下料机构,底板上设有下料机构;下料机构包括:空心外壳,底板上设有空心外壳;出料管,空心外壳上部前侧设有出料管;开关部分,空心外壳上滑动式设有开关部分,开关部分与出料管配合。本发明通过设有涂抹环、轴承座、涂抹机构和下料机构的配合,能将短管进行快速涂漆,将短管涂漆的较为均匀。

Description

一种短管涂抹设备
技术领域
本发明涉及一种涂抹设备,尤其涉及一种短管涂抹设备。
背景技术
短管由于体积较小,人们对其涂漆时较为不便,人们在对短管涂漆时,容易将漆沾在手上,将手部弄脏,手动涂漆不能将漆涂抹均匀,进而影响短管的使用,人们手动涂漆的速度较慢,就使得短管涂漆的效率较为低下,现有的短管涂漆设备,大多还是需要人们手动操控,操作起来较为繁琐,自动化技术较低,人们使用时较为不便。
综上所述,针对上述所存在的问题,设计一种短管涂漆较为均匀和自动化技术较高的短管涂抹设备。
发明内容
为了克服短管涂漆不够均匀和自动化技术较低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种短管涂漆较为均匀和自动化技术较高的短管涂抹设备。
本发明的技术方案为:一种短管涂抹设备,包括:
底板,底板上设有支架;
轴承座,支架上部设有轴承座;
涂抹环,轴承座内侧设有涂抹环;
涂抹机构,底板上设有涂抹机构;
下料机构,底板上设有下料机构;
下料机构包括:
空心外壳,底板上设有空心外壳;
出料管,空心外壳上部前侧设有出料管;
开关部分,空心外壳上滑动式设有开关部分,开关部分与出料管配合;
第一弹簧,开关部分与空心外壳之间设有第一弹簧;
料桶,空心外壳上设有料桶。
在其中一个实施例中,涂抹机构包括:
第一支撑架,底板上设有第一支撑架;
电机,第一支撑架上设有电机;
第二支撑架,第一支撑架上设有第二支撑架;
第三支撑架,第二支撑架上设有第三支撑架;
第一斜齿轮,第三支撑架与电机输出轴上均设有第一斜齿轮,第一斜齿轮与第三支撑架转动式连接,两个第一斜齿轮啮合;
第四支撑架,空心外壳上设有第四支撑架;
第二斜齿轮,第三支撑架与第四支撑架上均转动式设有第二斜齿轮,两个第二斜齿轮啮合;
第一皮带,一侧的第二斜齿轮与第一斜齿轮的传动轴之间绕有第一皮带;
第二皮带,另一侧第二斜齿轮的传动轴与涂抹环之间绕有第二皮带。
在其中一个实施例中,还包括:
传输机构,底板与电机输出轴之间设有传输机构。
在其中一个实施例中,传输机构包括:
固定架,底板上对称设有固定架;
转轴,固定架上均转动式设有转轴;
第三皮带,一侧的转轴与电机输出轴之间绕有第三皮带;
传送带,转轴之间绕有传送带;
推料块,传送带上设有两个推料块。
在其中一个实施例中,还包括松懈机构,松懈机构包括:
第七支撑架,底板上设有第七支撑架;
固定轴,第七支撑架上设有固定轴;
第三连接块,固定轴上设有第三连接块;
第二固定杆,第三连接块上设有第二固定杆;
松懈块,第二固定杆上设有松懈块。
在其中一个实施例中,还包括开关机构,开关机构包括:
第六支撑架,底板上对称设有第六支撑架;
滑轨,第六支撑架之间设有滑轨;
第一连接块,滑轨上滑动式设有第一连接块;
挡块,滑轨上设有挡块;
复位弹簧,第一连接块与挡块之间设有复位弹簧;
滑块,第一连接块上设有滑块,滑块在滑轨上滑动;
第二连接块,推料块上均设有第二连接块;
卡块,第二连接块上均滑动式设有卡块,卡块与松懈块配合,卡块与第一连接块配合;
滑动圆,固定轴上滑动式设有滑动圆,滑动圆与滑块配合,滑动圆与开关部分配合;
第二弹簧,滑动圆与固定轴之间设有第二弹簧;
第三弹簧,卡块与第二连接块之间均设有第三弹簧。
在其中一个实施例中,还包括固定机构,固定机构包括:
第一固定杆,固定架上均设有第一固定杆;
支撑板,第一固定杆之间与滑轨上均设有支撑板;
支撑杆,支撑板上均设有四个支撑杆;
固定块,相近的两个支撑杆之间均设有固定块。
在其中一个实施例中,第三弹簧为压缩弹簧。
有益效果是:1、本发明通过设有涂抹环、轴承座、涂抹机构和下料机构的配合,能将短管进行快速涂漆,将短管涂漆的较为均匀。
2、通过设有传输机构、开关机构和松懈机构的配合,将短管自动向右推动,无需人们手动推动短管进行涂漆,使得漆能自动落至短管上,人们使用时较为方便。
3、通过设有固定机构,将短管进行较好的固定,以免短管自出滑动,影响短管涂漆。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图。
图2为本发明的第一部分主体结构示意图。
图3为本发明的第一部分刨面结构示意图。
图4为本发明的第二部分主体结构示意图。
图5为本发明的第三部分主体结构示意图。
图6为本发明的第三部分刨面结构示意图。
图7为本发明的第四部分主体结构示意图。
图8为本发明的第五部分主体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-支架,3-轴承座,4-涂抹环,5-涂抹机构,50-第一支撑架,51-电机,52-第一斜齿轮,53-第一皮带,54-第二斜齿轮,55-第二支撑架,56-第三支撑架,57-第二皮带,58-第四支撑架,6-下料机构,60-第一弹簧,61-开关部分,62-空心外壳,63-出料管,64-料桶,7-传输机构,70-第三皮带,71-转轴,72-固定架,73-传送带,74-推料块,8-开关机构,80-第六支撑架,81-滑轨,82-复位弹簧,83-第一连接块,84-挡块,85-滑块,86-卡块,87-滑动圆,88-第二弹簧,89-第二连接块,810-第三弹簧,9-固定机构,90-第一固定杆,91-支撑板,92-支撑杆,93-固定块,10-松懈机构,100-松懈块,101-第二固定杆,102-第三连接块,103-固定轴,104-第七支撑架。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种短管涂抹设备,如图1、图2和图3所示,包括有底板1、支架2、轴承座3、涂抹环4、涂抹机构5和下料机构6,下料机构6包括有第一弹簧60、开关部分61、空心外壳62、出料管63和料桶64,底板1顶部左侧设有支架2,支架2上部设有轴承座3,轴承座3内侧设有涂抹环4,底板1顶部前侧设有涂抹机构5,底板1后侧设有下料机构6,底板1后侧上部设有空心外壳62,空心外壳62顶部设有料桶64,空心外壳62内侧滑动式设有开关部分61,开关部分61与空心外壳62之间设有第一弹簧60,空心外壳62上部前侧设有出料管63,开关部分61与出料管63配合。
当人们需要对短管涂漆时,可以使用本设备,首先人们将漆放入料桶64内,接着人们将待涂漆的短管放置在出料管63下方,然后人们手动将开关部分61向上推动,使得开关部分61的通孔与出料管63重合,此时第一弹簧60发生形变,接着漆就可从料桶64内流至出料管63内,接着落至短管上,同时人们手动将短管向左推动并将短管进行转动,使沾有漆的短管部分位于涂抹环4内,将漆涂匀在短管上,当短管不再位于出料管63下方时,人们就可将开关部分61松开,第一弹簧60带动开关部分61向下复位,使得漆不再落至出料管63内,当短管涂漆完毕后,人们就可将短管从涂抹环4内取出,如此就可将短管进行快速涂漆。
涂抹机构5包括有第一支撑架50、电机51、第一斜齿轮52、第一皮带53、第二斜齿轮54、第二支撑架55、第三支撑架56、第二皮带57和第四支撑架58,底板1顶部左前侧设有第一支撑架50,第一支撑架50顶部设有电机51,第一支撑架50底部左侧设有第二支撑架55,第二支撑架55顶部后侧设有第三支撑架56,第三支撑架56前侧与电机51输出轴上均设有第一斜齿轮52,第一斜齿轮52与第三支撑架56转动式连接,两个第一斜齿轮52啮合,空心外壳62上侧设有第四支撑架58,第三支撑架56后侧与第四支撑架58前侧均转动式设有第二斜齿轮54,两个第二斜齿轮54啮合,下侧的第二斜齿轮54与第一斜齿轮52的传动轴之间绕有第一皮带53,上侧第二斜齿轮54的传动轴与涂抹环4之间绕有第二皮带57。
首先人们启动电机51,电机51输出轴通过第一斜齿轮52带动第一皮带53转动,第一皮带53通过第二斜齿轮54带动第二皮带57转动,第二皮带57带动涂抹环4转动,进而使得短管转动,如此就无需人们手动转动短管,当不需要使用本设备时,将电机51关闭即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括传输机构7,底板1与电机51输出轴之间设有传输机构7,传输机构7包括有第三皮带70、转轴71、固定架72、传送带73和推料块74,底板1顶部左右对称设有固定架72,固定架72上部均转动式设有转轴71,左侧的转轴71与电机51输出轴之间绕有第三皮带70,转轴71之间绕有传送带73,传送带73上设有两个推料块74。
初始状态下,首先人们将待涂漆的短管放置在传送带73上,上侧的推料块74将短管挡住,当电机51输出轴转动时,电机51输出轴通过第三皮带70带动转轴71和传送带73转动,传送带73带动推料块74运动,上侧的推料块74带动短管向左运动,使得短管待涂漆部分能不断位于涂抹环4内进行涂漆,当短管与传送带73分离时,推料块74和短管分离,如此就无需人们手动将短管向左推动。
还包括松懈机构10,松懈机构10包括有松懈块100、第二固定杆101、第三连接块102、固定轴103和第七支撑架104,底板1顶部左后侧设有第七支撑架104,第七支撑架104上部设有固定轴103,固定轴103后侧设有第三连接块102,第三连接块102右侧设有第二固定杆101,第二固定杆101上部前侧设有松懈块100。
还包括开关机构8,开关机构8包括有第六支撑架80、滑轨81、复位弹簧82、第一连接块83、挡块84、滑块85、卡块86、滑动圆87、第二弹簧88、第二连接块89和第三弹簧810,底板1顶部后侧左右对称设有第六支撑架80,第六支撑架80上部之间设有滑轨81,滑轨81顶部滑动式设有第一连接块83,滑轨81右侧设有挡块84,第一连接块83与挡块84之间设有复位弹簧82,第一连接块83左侧下部设有滑块85,滑块85在滑轨81上滑动,推料块74后侧均设有第二连接块89,第二连接块89上均滑动式设有卡块86,卡块86与松懈块100配合,卡块86与第一连接块83配合,卡块86与第二连接块89之间均设有第三弹簧810,固定轴103前侧滑动式设有滑动圆87,滑动圆87与滑块85配合,滑动圆87与开关部分61配合,滑动圆87与固定轴103之间设有第二弹簧88。
当推料块74运动时,推料块74带动第二连接块89和卡块86运动,当上侧的卡块86运动至与第一连接块83接触时,上侧的卡块86将第一连接块83卡住,并带动第一连接块83向左运动,第一连接块83带动滑块85向左运动,此时复位弹簧82发生形变,当滑块85与滑动圆87接触时,滑块85将滑动圆87向上推动,此时第二弹簧88发生形变,滑动圆87将开关部分61向上顶起,使得料桶64内的漆落至出料管63内,当上侧的卡块86与松懈块100接触时,松懈块100将上侧的卡块86向上挤压,使得上侧的卡块86不再卡住第一连接块83,此时第三弹簧810发生形变,接着复位弹簧82带动第一连接块83和滑块85向右复位,接着第二弹簧88带动滑动圆87向下复位,使得漆不再落至出料管63内,当上侧的卡块86与松懈块100分离时,第三弹簧810带动其上的卡块86向下复位,如此就可实现漆能自动落至短管上,无需人们手动推动开关部分61。
还包括固定机构9,固定机构9包括有第一固定杆90、支撑板91、支撑杆92和固定块93,固定架72中部内侧均设有第一固定杆90,第一固定杆90后侧之间与滑轨81前侧均设有支撑板91,支撑板91顶部左右两侧均对称设有支撑杆92,相近的两个支撑杆92之间均设有固定块93。
人们将短管放置在固定块93之间,使得固定块93将短管夹紧,以免在对短管涂漆时,短管滑动,导致短管涂漆失败。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种短管涂抹设备,其特征是,包括:
底板(1),底板(1)上设有支架(2);
轴承座(3),支架(2)上部设有轴承座(3);
涂抹环(4),轴承座(3)内侧设有涂抹环(4);
涂抹机构(5),底板(1)上设有涂抹机构(5);
下料机构(6),底板(1)上设有下料机构(6);
下料机构(6)包括:
空心外壳(62),底板(1)上设有空心外壳(62);
出料管(63),空心外壳(62)上部前侧设有出料管(63);
开关部分(61),空心外壳(62)上滑动式设有开关部分(61),开关部分(61)与出料管(63)配合;
第一弹簧(60),开关部分(61)与空心外壳(62)之间设有第一弹簧(60);
料桶(64),空心外壳(62)上设有料桶(64);
涂抹机构(5)包括:
第一支撑架(50),底板(1)上设有第一支撑架(50);
电机(51),第一支撑架(50)上设有电机(51);
第二支撑架(55),第一支撑架(50)上设有第二支撑架(55);
第三支撑架(56),第二支撑架(55)上设有第三支撑架(56);
第一斜齿轮(52),第三支撑架(56)与电机(51)输出轴上均设有第一斜齿轮(52),第一斜齿轮(52)与第三支撑架(56)转动式连接,两个第一斜齿轮(52)啮合;
第四支撑架(58),空心外壳(62)上设有第四支撑架(58);
第二斜齿轮(54),第三支撑架(56)与第四支撑架(58)上均转动式设有第二斜齿轮(54),两个第二斜齿轮(54)啮合;
第一皮带(53),一侧的第二斜齿轮(54)与第一斜齿轮(52)的传动轴之间绕有第一皮带(53);
第二皮带(57),另一侧第二斜齿轮(54)的传动轴与涂抹环(4)之间绕有第二皮带(57);
还包括:
传输机构(7),底板(1)与电机(51)输出轴之间设有传输机构(7);
传输机构(7)包括:
固定架(72),底板(1)上对称设有固定架(72);
转轴(71),固定架(72)上均转动式设有转轴(71);
第三皮带(70),一侧的转轴(71)与电机(51)输出轴之间绕有第三皮带(70);
传送带(73),转轴(71)之间绕有传送带(73);
推料块(74),传送带(73)上设有两个推料块(74);
还包括松懈机构(10),松懈机构(10)包括:
第七支撑架(104),底板(1)上设有第七支撑架(104);
固定轴(103),第七支撑架(104)上设有固定轴(103);
第三连接块(102),固定轴(103)上设有第三连接块(102);
第二固定杆(101),第三连接块(102)上设有第二固定杆(101);
松懈块(100),第二固定杆(101)上设有松懈块(100);
还包括开关机构(8),开关机构(8)包括:
第六支撑架(80),底板(1)上对称设有第六支撑架(80);
滑轨(81),第六支撑架(80)之间设有滑轨(81);
第一连接块(83),滑轨(81)上滑动式设有第一连接块(83);
挡块(84),滑轨(81)上设有挡块(84);
复位弹簧(82),第一连接块(83)与挡块(84)之间设有复位弹簧(82);
滑块(85),第一连接块(83)上设有滑块(85),滑块(85)在滑轨(81)上滑动;
第二连接块(89),推料块(74)上均设有第二连接块(89);
卡块(86),第二连接块(89)上均滑动式设有卡块(86),卡块(86)与松懈块(100)配合,卡块(86)与第一连接块(83)配合;
滑动圆(87),固定轴(103)上滑动式设有滑动圆(87),滑动圆(87)与滑块(85)配合,滑动圆(87)与开关部分(61)配合;
第二弹簧(88),滑动圆(87)与固定轴(103)之间设有第二弹簧(88);
第三弹簧(810),卡块(86)与第二连接块(89)之间均设有第三弹簧(810)。
2.如权利要求1所述的一种短管涂抹设备,其特征是,还包括固定机构(9),固定机构(9)包括:
第一固定杆(90),固定架(72)上均设有第一固定杆(90);
支撑板(91),第一固定杆(90)之间与滑轨(81)上均设有支撑板(91);
支撑杆(92),支撑板(91)上均设有四个支撑杆(92);
固定块(93),相近的两个支撑杆(92)之间均设有固定块(93)。
3.如权利要求1所述的一种短管涂抹设备,其特征是,第三弹簧(810)为压缩弹簧。
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