EA013263B1 - Способ получения интерферона-бета - Google Patents
Способ получения интерферона-бета Download PDFInfo
- Publication number
- EA013263B1 EA013263B1 EA200701105A EA200701105A EA013263B1 EA 013263 B1 EA013263 B1 EA 013263B1 EA 200701105 A EA200701105 A EA 200701105A EA 200701105 A EA200701105 A EA 200701105A EA 013263 B1 EA013263 B1 EA 013263B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- hydrolyzate
- enzymatic
- gelatin
- tryptone
- concentration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K14/00—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
- C07K14/435—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof from animals; from humans
- C07K14/52—Cytokines; Lymphokines; Interferons
- C07K14/555—Interferons [IFN]
- C07K14/565—IFN-beta
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/02—Preparation of peptides or proteins having a known sequence of two or more amino acids, e.g. glutathione
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Gastroenterology & Hepatology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к новому способу получения интерферона-бета с повышенным выходом путем ферментации.
Description
Настоящее изобретение относится к новому способу получения интерферона-бета с улучшенным выходом ферментации.
Описание предшествующего уровня техники
У людей были идентифицированы 3 основных типа интерферонов: альфа-, бета- и гаммаинтерфероны. Они продуцируются разнообразными клетками после воздействия вирусов, митогенов, полинуклеотидов и т.д. Они обладают противовирусными, антипролиферативными и иммуномодулирующими свойствами. ΙΡΝ-β используется в качестве эффективного лечения по поводу рассеянного склероза [СогЬоу ΙΚ е! а1., Сипси! ТгеаИпеШ Орйопк ίη №иго1оду, 5, 35-54 (2003)], гепатита В и гепатита С.
Бетасерон, аналог человеческого ΙΡΝ-β, где серин методами генной инженерии был замещен цистеином в положении 17, известен как ΙΡΝ-β 1Ь (патент США № 4588585). Молекула представляет собой небольшой полипептид из 165 аминокислот с одной дисульфидной связью и продуцируется в виде не гликозилированного белка. Гликозилированный вариант ΙΡΝ-β, известный как ΙΡΝ-β 1а, имеет углеводородную цепь в положении 80 и экспрессирован в клетках яичников китайских хомячков (СНО) |Сопгаб1 е! а1., 1. Бю1. Сйет., 262, 14600-5 (1987); Кауаиа е! а1., 1. Бю1. Сйет., 263, 17508-15 (1988); Ой е!. а1., Бю!есйпо1. Рго§., 21, 1154-64 (2005); И8 5795779 (МсСогтк е! а1.); И8 5554513 (Веуе1 е! а1.)].
ΙΡΝ-β первоначально получали индукцией лейкоцитов обработкой их вирусами. Но терапевтическое применение интерферона-β, полученного таким образом, сомнительно ввиду высокой вероятности присутствия в таких препаратах различных загрязняющих материалов (например, вирусов). Рекомбинантная технология сделала возможным получение ΙΡΝ-β, который лишен вирусного загрязнения. Нативный ΙΡΝ-β представляет собой гликопротеид, и о его получении в клетках млекопитающих, насекомых и дрожжей было сообщено соответственно в публикациях Мап!е1 е! а1., №1Шге 297: 128 (1982); Ойпо е! а1., Νι.κ1 Ааб. Век. 10: 967 (1982); и 8тйй е! а1., Мо1. Се11. Бю1. 3: 2156 (1983).
В патенте США № 5795779 (МсСогтюк е! а1.) раскрыто крупномасштабное получение ΙΡΝ-β из рекомбинантных клеток СНО. В патенте США № 5554513 (Кеуе1 е! а1.) раскрыты 2 подтипа ΙΡΝ-β и описаны способы получения его в клетках СНО. Но все промышленные способы культивирования клеток животных связаны с техническими трудностями, подобными более длительному времени осуществления способа, потребности в поддержании жестких условий культивирования, высокой стоимости культуральных сред и т. д.
Также было показано, что гликозилирование не играет роли в биологической активности белка [ТашдисЫ, е! а1., Оепе 10, 11-15 (1980); Е. Кшдй! 1т., Ргос. №!1. Асаб. 8ск, 73, 520 (1976); Е. Кшдй! 1т. и Ό. Гайеу, 1. БИегГегоп Век. 2 (3), 421 (1982)], ввиду этого снижая преимущество проведения получения у обычно используемого хозяина, Е.сой. Этой технологией были получены различные рекомбинантные белки у Е.со11 [8атакиа! е! а1. ГЕМ8 М1стоЬю1оду Бей., 179, 367-73 (1999); Но1оиасйик&Вийокк, Рто!ет Ехрг. Рипк. 6, 588-96 (1995); К1т е!. а1., Бю!есйпо1.&Бюепд., 69, (2000); К1т е! а1., Бюргосекк апб Бюкук!етк Епдтееппд, 24 (2001); 8агакиа! е!. а1. Бю!есйпо1. Бей., 22, 261-5 (2000); Бее е!. а1., ГЕМ8 М1стоЬю1оду Бей., 195, 127-132 (2001); 8атакиа! е!. а1. Бюсйет1к!гу, 41, 15566-77 (2002); \7апд е! а1., СЫп. 1. Бю!есйпо1. 11, 45-81 (1995)]. ΙΡΝ-β был клонирован и экспрессирован в Е.сой (Ташдисй1, е! а1., Оепе 10, 11-15 (1980).
В ЕР 0048970 (Ооеббе1 е! а1.) описана микробная продукция интерферона зрелых человеческих фибробластов.
Как и для любого терапевтического белка, желательно получать высокие уровни интерферона-β в коммерческих целях. В ЕР 0036776 (К1е1б е! а1.) раскрыты новые векторы на основе системы промотера-оператора триптофана для эффективного получения гетерологичного белка в бактериях. В патенте США № 4686191 (йой е! а1.) раскрыты способы получения эффективной экспрессии интерферона-β в Е.сой путем использования улучшенных векторов с промотером ίτρ для увеличения эффективности синтеза белка. В патенте США № 4499188 (Копгаб е! а1.) раскрыто решение проблемы мониторинга уровней репрессора во время культивирования, когда промотор !гр используется для получения интерферона-β. М|/икат1 е! а1. в патенте США № 4746608 предлагают способ культивирования рекомбинантного микроорганизма при температуре на 10-25°С ниже, чем оптимальная температура роста, для получения высокого выхода интерферона-β. Беп-Бакка! е! а1. в патенте США № 4656132 раскрывают решение проблемы более низких выходов интерферона-β добавлением эффективного количества растворимого в воде алканола с 1-4 атомами углерода и/или смеси аминокислот, которая поддерживает бактериальный рост во время поздней фазы культивирования. Соикепк е! а1. в патенте США № 5866362 предложили получение интерферона-β в виде белковых агрегатов выращиванием клеток-хозяев в среде, включающей эффективное количество Си++, так, что они образуют тельца включений в клетке-хозяине, из которой выделяется и очищается белок. Но ни один из способов не мог достичь удовлетворительных уровней интерферона-β. Ввиду гидрофобной природы интерферона-β синтезированный белок препятствует клеточному росту и, таким образом, получение интерферона-β на значимо высоких уровнях не достигается.
- 1 013263
Όοτίη с1 а1. в патенте США № 5814485 раскрывают определенные условия, которые увеличивают экспрессию гидрофобного полипептида, подобного интерферону-β, в трансформированных клеткаххозяевах Решающими условиями изобретения (патент США № 5814485) являются концентрация ионов калия не более чем 120 мМ, и/или концентрация ионов натрия не более чем 40 мМ, и/или рН от 4,8 до 6,8 во время индукции продукции белка.
Настоящее изобретение раскрывает уровень продукции интерферона-β, аналогичный более высокому уровню продукции интерферона-β, раскрытый в патенте США № 5814485, индукцией продукции белка в условиях, которые зависят от поддержания низких уровней концентраций ионов калия и натрия в продуктивной среде. Это достигается тщательным выбором источника азота и других питательных веществ/добавок перед фазой продукции или во время нее.
Краткое описание сущности изобретения
В одном аспекте настоящее изобретение предоставляет способ получения рекомбинантного интерферона-β в больших количествах, используя селективные условия культивирования.
В другом аспекте настоящее изобретение предоставляет высокие уровни интерферона-β при уровнях концентрации ионов К+ и Να', которые выше, чем уровни, рекомендовавшиеся в предшествующем уровне техники, тщательным выбором источника азота и других питательных веществ в продукционной и/или в предпродукционной среде.
В одном из своих аспектов настоящее изобретение предоставляет высокие уровни интерферона-β при рН, более высоком, чем рекомендовано в предшествующем уровне техники, для получения высокого выхода интерферона-β.
В еще одном аспекте настоящее изобретение получает значимо высокие уровни ΙΡΝ-β с использованием способа ферментации, при котором условия культивирования более эффективны по затратам, чем способы предшествующего уровня техники.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан эффект различных источников азота на уровень экспрессии ΙΡΝ-β. Эксперименты проводили во встряхиваемых колбах, где серые столбики указывают на уровни экспрессии, полученные комплексными и неорганическими источниками азота, а именно ацетатом аммония, хлоридом аммония, сульфатом аммония, ферментным гидролизатом казеина, переваром желатина, триптоном и мочевиной (10 г/л во время добавления индуктора), а черные столбики указывают на оптическую плотность (при 600 нм) в соответствующей точке времени. Все величины получены из образцов через 8 ч после индукции.
На фиг. 2 показан эффект различных концентраций выбранных источников азота на уровень экспрессии ΙΡΝ-β. Эксперименты проводили во встряхиваемых колбах, где уровни экспрессии показаны при различных концентрациях (10, 20 и 30 г/л, во время добавления ΙΡΤΟ (изопропилтиогалактозида)) комплексных источников азота: ферментного гидролизата казеина (темно-серые столбики), перевара желатина (светло-серые столбики) и триптона (черные столбики).
На фиг. 3 показан эффект тиамина с различными источниками азота и калия на уровень экспрессии ΙΡΝ-β. Эксперименты проводили во встряхиваемых колбах, где сравнение уровня экспрессии показано между триптоном, переваром желатина и ферментным гидролизатом казеина с тиамином (серые столбики) и без тиамина (черные столбики) (6-7 г/л во время добавления индуктора).
На фиг. 4 показан эффект комбинации триптона с тиамином и высокой концентрации катиона натрия на уровень экспрессии ΙΡΝ-β. Эксперименты проводили в ферментерах, где сравнение уровней экспрессии было показано между культуральной средой, включающей тиамин и высокий уровень катиона натрия (60 мМ) (·), и культуральной средой без тиамина и высоким уровнем катиона натрия (Δ).
На фиг. 5 показана аминокислотная последовательность ΙΡΝ-β (8ЕЦ ΙΌ ΝΟ: 1).
Описание изобретения
Настоящее изобретение относится к новому способу ферментации для получения интерферона-β при высоких уровнях экспрессии. Были изучены различные условия культивирования для высокого уровня продукции белка интерферона-β с использованием трансформированных ЕксйепсЫа сой, ведущие к альтернативному, высокоэффективному способу получения. Настоящее изобретение раскрывает условия культивирования для повышенного выхода продукта. Настоящее изобретение описано в деталях ниже.
Можно использовать любой полипептид интерферона-β (также именуемый здесь «ΙΡΝ-β»). Термин «интерферон-β» и «ΙΡΝ-β» относится к нативному ΙΡΝ-β, его мутеинам, фрагментам, гибридам, аналогам и производным, проявляющим биологическую активность или активность связывания с рецепторами, составляющую по меньшей мере 60% нативного ΙΡΝ-β, или сохраняющим по меньшей мере 80% идентичность аминокислот с 8ЕО ΙΌ ΝΟ: 1 (аминокислотной последовательностью человеческого ΙΡΝ-β).
Ген ΙΡΝ-β, используемый в настоящем изобретении, представляет собой мутированную форму нативного гена, где 17-я аминокислота, серин, была замещена на цистеин методами генной инженерии в соответствии с патентом США № 4588585. Этот мутированный аналог человеческого ΙΡΝ-β известен как
- 2 013263
ΙΕΝ-β 1Ь. Источник гена нативного ΙΕΝ-β, используемого в настоящем изобретении, представляет собой линию клеток легочных фибробластов человека, МКС 5, от N008, Рипе, Ιηάία. Описанная выше мутация была внесена в этот ген с использованием стандартных методик молекулярной биологии, описанных в предшествующем уровне техники.
Подходящие клетки-хозяева, предпочтительно ЕксйепсШа со11, трансформируются подходящим вектором экспрессии, включающим кодирующую последовательность ΙΕΝ-β и подходящий промотор, выбранный из 17, 1ас и аналогичных промоторов, наряду с другими компонентами вектора, используя методики трансформации, хорошо известные в данной области. Штамм ЕксйепсЫа со11 для настоящего изобретения выбран из группы, включающей ЕксйепсШа со11 ВЬ21 (ΌΕ3) и ее производные. Предпочтительно клетка-хозяин представляет собой ЕксйепсШа сой ВЬ21 (ΌΕ3), которая депонирована в АТСС под номером АТСС 47092. Источник ЕксйепсШа со11 ВЬ21 (ОЕ3), используемого в настоящем изобретении, является 81га1адепе, И8А.
Трансформированные клетки-хозяева первоначально культивировали в условиях для роста при циклической ферментации. Культуральные среды, используемые в способе по настоящему изобретению, включают источники углерода и энергии, выбранные из группы, включающей глюкозу, глицерин, фруктозу, мальтозу, галактозу и им подобные или их смеси, источник азота, выбранный из группы, состоящей из дрожжевого экстракта, триптона, пепетона, ферментного гидролизата казеина, гидролизата казеина соевых бобов, желатина и им подобных, подходящие соли/питательные вещества, выбранные из группы, состоящей из лимонной кислоты, хлорида калия, хлорида натрия, сульфата магния, диаммонийгидрофосфата, дигидрофосфата калия, бутирата натрия, тиамина, глицина и хлорида цинка. рН поддерживается на уровне примерно 5-8. Температура поддерживается на уровне примерно 30-40°С. Другие условия ферментации, подобные аэрации и перемешиванию, инокуляции, времени инокуляции и т.д., выбираются как обычно специалистом в данной области.
Ограничиваемая субстратом циклическая ферментация (однозагрузочная для производства партии) начинается, как только концентрация субстрата в культуральной среде окажется на уровне примерно 0,5 г/л или менее. После достижения плотности клеток 1-30 г/л сухой клеточной массы и концентрации глюкозы менее чем 0,5 г/л проводили добавление предпродукционной среды. Предпродукционная среда включает источник азота, выбранный из группы, содержащей комплексные источники азота, такие как триптон, ферментный гидролизат казеина (СЕН), гидролизат казеина соевых бобов, перевар желатина и им подобных, их комбинации друг с другом и их комбинации с дрожжевым экстрактом, подходящие соли/питательные вещества, выбранные из группы, состоящей из лимонной кислоты, хлорида калия, хлорида натрия, сульфата магния, диаммонийгидрофосфата, дигидрофосфата калия, бутирата натрия, тиамина, глицина и хлорида цинка, подходящие антибиотики, подобные ампициллину, канамицину и т.д., которые выбираются в соответствии с требованиями способа. рН поддерживается на уровне примерно 6,3-8, предпочтительно на уровне рН 6,5-7,0, и температура поддерживается на уровне примерно 2540°С, предпочтительно на уровне примерно 37°С. Общая концентрация К+ в культуральной среде больше чем 120 мМ, и концентрация №1' больше чем 40 мМ, предпочтительно в диапазоне 60-80 мМ. Источник углерода можно не добавлять к предпродукционной среде. Индукция продукции белка осуществляется после добавления предпродукционной среды. Подходящий индуктор можно добавить в виде одной загрузки, множества загрузок или непрерывным образом. Непрерывную подачу продукционной среды (в режиме подачи для производства партии) начинают сразу после добавления индуктора. Продукционная среда включает источник углерода в дополнение к ингредиентам предпродукционной среды. Подходящий источник углерода можно выбрать из группы, состоящей из глицерина, глюкозы, фруктозы, мальтозы, галактозы и им подобных или их смесей. Предпочтительным источником углерода по настоящему изобретению является глюкоза. рН поддерживается на уровне примерно 6,3-8,0, предпочтительно на уровне рН 6,5-7,0, и температура поддерживается на уровне примерно 25-40°С, предпочтительно на уровне примерно 37°С. Все другие условия ферментации выбираются в соответствии с принципами, известными в предшествующем уровне техники. В течение продукционной фазы ферментации общая концентрация К+ в культуральной среде больше чем 120 мМ и концентрация Να' больше чем 40 мМ. Через 5-24 ч культуральную среду удаляют и подвергают переработке ниже по потоку в соответствии с методиками, описанными в данной области. Способ по настоящему изобретению приводит к получению гидрофобных белков, подобных ΙΕΝ-β с большим выходом (уровень экспрессии в диапазоне от 4 до 28% общего клеточного белка), по данным денситометрической оценки с использованием полос белка, полученных способом 808-РАСЕ (электрофорезом на полиакриламидном геле с додецилсульфатом натрия).
Приведенные ниже примеры дополнительно описывают изобретение. Эти примеры представлены в качестве иллюстраций и никоим образом не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение.
Пример 1. Экспрессия ΙΕΝ-β в средах, включающих ферментный гидролизат казеина, натрий и тиамин.
Культуру клеток Е.со11 ВЬ21 (ЭЕ3), трансформированных геном ΙΕΝ-β, выращивали в среде Ешта-Вегйш (рН 7,0) с ампициллином (100 мг/л) в течение 14 ч при 37°С и 200 об/мин в инкубаторе с перемешиванием. Затем биомассу в асептических условиях удаляли центрифугированием при 7135/д в течение 15 мин при 20°С и в асептических условиях повторно суспендировали в продукционной среде.
- 3 013263
Состав среды, использованной для получения ΙΡΝ-β, был следующий.
Концентрация во время Компонент индукции
Глюкоза | 5 г/л |
Ферментный гидролизат казеина | 20 г/л |
Катион натрия | 60 мМ |
Катион калия | 90 мМ |
Тиамин | 7 г/л |
Ампициллин | 100 г/л |
Ген ΙΡΝ-β в последующем индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ) при 37°С. Температуру во время продукционной фазы поддерживали на уровне 37°С и рН был в диапазоне от 5,3 до 7,2. Через каждые 2 ч брали образцы и рН доводили до примерно 7,0. Уровень экспрессии ΙΡΝ-β в образце через 8 ч после инкубации составлял 10,49%, по данным денситометрического измерения с использованием полос белка, полученных при помощи δΌδ-ΡΛΟΕ.
Пример 2. Экспрессия ΙΡΝ-β в средах, включающих триптон, натрий и тиамин.
Эксперимент выполняли таким же образом, как в примере 1, за исключением наличия триптона в качестве источника азота при получении среды, имеющей следующий состав.
Концентрация во время Компонент индукции
Глюкоза | 5 г/л |
Триптон | 20 г/л |
Катион натрия | 60 мМ |
Катион калия | 90 мМ |
Тиамин | 7 г/л |
Ампициллин | 100 г/л |
Ген ΙΡΝ-β в последующем индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ) при 37°С. Температуру во время продукционной фазы поддерживали на уровне 37°С и рН был в диапазоне от 5,3 до 7,2. Через каждые 2 ч брали образцы и рН доводили до ~7,0. Уровень экспрессии ΙΡΝ-β в образце через 8 ч после инкубации составлял 7,15%.
Пример 3. Влияние различных источников азота на уровень экспрессии на уровне встряхиваемой колбы.
Культуру клеток Е.сой ВЬ21 (ΌΕ3), трансформированных геном ΙΡΝ-β, выращивали в среде Ешта-ВетНт (рН 7,0) с ампициллином (100 мг/л) в течение 14 ч при 37°С и 200 об/мин в инкубаторе с перемешиванием. Затем биомассу в асептических условиях удаляли центрифугированием при 7135/д в течение 15 мин при 20°С и в асептических условиях повторно суспендировали в продукционной среде. Состав среды, использованной для получения ΙΡΝ-β, был следующий.
Концентрация во время
Компонент индукции
Глюкоза | 5 г/л |
Источник азота | 10 г/л |
Катион калия | 90 мМ |
Ампициллин | 100 г/л. |
Использованными источниками азота в эксперименте были ацетат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, ферментный гидролизат казеина, перевар желатина, триптон и мочевина. Ген ΙΡΝ-β в последующем индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ) при 37°С. Температуру во время продукционной фазы поддерживали на уровне 37°С и рН был в диапазоне от 5,3 до 7,2. Через каждые 2 ч брали образцы и рН доводили до ~7,0. Уровни экспрессии ΙΡΝ-β в образцах через 8 ч после инкубации показаны на фиг. 1.
- 4 013263
Пример 4. Зависимость уровня экспрессии от концентрации источников азота.
Испытывали влияние различной концентрации источников азота на продукцию интерферона-β (фиг. 2). Все другие параметры были такими же, как параметры, использованные для примера 1, за исключением концентраций Να' и тиамина, которые здесь не испытывались. Состав среды, использованной для получения ΙΡΝ-β, был следующий.
Компонент
Глюкоза
Источник азота
Катион натрия
Катион калия
Тиамин
Ампициллин
Концентрация во время индукции г/л
10-30 г/л мМ мМ г/л
100 г/л.
Ген ΙΡΝ-β в последующем индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ) при 37°С. Температуру во время продукционной фазы поддерживали на уровне 37°С, и рН был в диапазоне от 5,3 до 7,2. Через каждые 2 ч брали образцы и рН доводили до ~7,0.
Результаты уровня экспрессии ΙΡΝ-β в образцах через 8 ч после индукции приведены в табл. 1. Таблица 1
Источник азота | Концентрация (г/л) | Уровень экспрессии ΙΓΝ-бета (%) |
Перевар желатина | 10 | 4,83 |
20 | 5, 96 | |
30 | 5,81 | |
Триптон | 10 | 3,07 |
20 | 3,32 | |
30 | 3,25 | |
Ферментный гидролизат казеина | 10 | 3,25 |
20 | 5,02 | |
30 | 8,10 |
Пример 5. Влияние триптона на уровень экспрессии ΙΡΝ-β.
Посевную культуру клеток Е.еой ВЬ21 (ΌΕ3), трансформированных геном ΙΡΝ-β, инокулировали в ростовую среду следующего состава.
Концентрация перед
Компонент инокуляцией
КН2РО4 | 13,3 | г/л |
(ЫН4) 2НРО4 | 4,0 | г/л |
Дрожжевой экстракт | 1,0 | г/л |
Глюкоза | 10,0 | г/л |
Лимонная кислота | 1,7 | г/л |
Мд8О4.7Н2О | 1,2 | г/л |
Раствор микроэлементов | 20, 0 | мл/л |
Ампициллин | 100 | мг/л |
- 5 013263
Раствор микроэлементов.
Компонент
РеС13. 6Н2О
2пС13.4НгО
СоС12.6Н2О
Ыа2Мо04. 2Н2О
СаС12.2Н2О
СиС12
Н3ВО3
Концентрация
0,162 г/л
0,0144 г/л
0,12 г/л
0,012 г/л
0,006 г/л
1,9 г/л
0,5 г/л
Добавление следующей среды при ограничиваемом субстратом однозагрузочном режиме привело к большому увеличению биомассы.
Компонент
Глюкоза
МдЗО4.7Н2О
Раствор микроэлементов
Ампициллин
Концентрация
700,0 г/л 20 г/л мл/л
1,5 г/л
В фазе роста использовали гидроксид аммония в качестве регулятора рН для поддержания рН в диапазоне от 6,8 до 7,0. Температуру поддерживали на уровне 37°С. После достижения оптической плотности примерно 50 ЛИ (произвольных единиц) (при 600 нм) добавляли предпродукционную среду для получения следующих концентраций отдельных компонентов указанной среды в культуральном бульоне.
Компонент Концентрация
Триптон 10 г/л
Катион калия 90 мМ
Экспрессию гена ΙΕΝ-β индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр раствора 1РТС (2 мМ) в культуральный бульон. Следующую продукционную среду в последующем добавляли для увеличения уровня экспрессии ΙΕΝ-β.
Компонент
Глюкоза
МдЗО4.7НаО
Триптон
Катион калия
Ампициллин
Концентрация
270, 0' г/л ” г/л г/л мМ г/л
В продукционной фазе использовали гидроксид аммония в качестве регулятора рН для поддержания рН 7,0. Температуру поддерживали на уровне 37°С. По данным определения 8Ό8-ΡΑΟΕ, уровень экспрессии ΙΕΝ-β в образце через 12 ч после индукции составил 15,24%.
Пример 6. Влияние ферментного гидролизата казеина на уровень экспрессии ΙΕΝ-β.
Эксперимент выполняли таким же образом, как в примере 5, за исключением того, что в примере 6 вместо применения триптона в качестве главного источника азота использовали ферментный гидролизат казеина. Конечные концентрации ферментного гидролизата казеина были 10 и 20 г/л соответственно в прединдукционной и продукционной средах. По данным определения при помощи 8Ό8-ΡΑΟΕ уровень экспрессии ΙΕΝ-β в образце через 12 ч после индукции составил 24,76%.
Пример 7. Влияние комбинации трипсина и дрожжевого экстракта на уровень экспрессии ΙΕΝ-β.
Эксперимент выполняли таким же образом, как в примере 5, за исключением того, что в примере 7 вместо применения дрожжевого гидролизата казеина в качестве главного источника азота использовали комбинацию триптона и дрожжевого экстракта. Конечные концентрации триптона и дрожжевого экстракта в культуральном бульоне после добавления прединдукционной среды были соответственно 10 и 5 г/л. Концентрации триптона и дрожжевого экстракта в продукционной среде также составляли соответственно 10 и 5 г/л. По данным определения 8Ό8-ΡΑΟΕ уровень экспрессии ΙΕΝ-β в образце через
- 6 013263
12,5 ч после индукции составил 7,82%.
Пример 8. Влияние различных концентраций тиамина на уровень экспрессии.
Культуру клеток Е.соН ВЬ21 (ΌΕ3), трансформированных геном ΙΕΝ-β, выращивали в среде Бипа-ВсгЩи (рН 7,0) с ампициллином (100 мг/л) в течение 14 ч при 37°С и 200 об/мин в инкубаторе с перемешиванием. Затем биомассу в асептических условиях удаляли центрифугированием и повторно суспендировали в продукционной среде. Состав продукционной среды был следующим.
Компонент
Глюкоза
Перевар желатина
Тиамин
Катион калия
Ампициллин
Концентрация во время индукции г/л г/л
0-12 г/л мМ
100 г/л.
Ген ΙΕΝ-β в последующем индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ) при 37°С. Температуру во время продукционной фазы поддерживали на уровне 37°С. Через каждые 2 ч брали образцы и рН доводили до ~7,0. Уровни экспрессии ΙΕΝ-β в образцах через 8 ч после инкубации (фиг. 2) показаны в табл. 2.
Таблица 2
Пример 9. Влияние комбинации тиамина с различными источниками азота на уровень экспрессии.
Культуру клеток Е.соН ВЬ21 (ΌΕ3), трансформированных геном ΙΕΝ-β, выращивали в среде Бипа-ВсгШи (рН 7,0) с ампициллином (100 мг/л) в течение 14 ч при 37°С и 200 об/мин в инкубаторе с перемешиванием. Затем биомассу в асептических условиях удаляли центрифугированием и повторно суспендировали в продукционной среде. Состав продукционной среды был следующим.
Концентрация во время
Компонент индукции
Глюкоза | 5 г/л |
Источник азота | 20 г/л |
Тиамин | 6-7 г/л |
Катион калия | 90 мМ |
Ампициллин | 100 г/л. |
Влияние тиамина контролировали для трех источников азота, т. е. перевара желатина, ферментного гидролизата казеина и триптона. Ген ΙΕΝ-β в последующем индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ) при 37°С. Температуру во время продукционной фазы поддерживали на уровне 37°С. Через каждые 2 ч брали образцы и рН доводили до ~7,0. Уровни экспрессии ΙΕΝ-β в образцах через 8 ч после инкубации (фиг. 3) показаны в табл. 3.
- 7 013263
Таблица 3
Источник азота | Концентрация тиамина (г/л) | Уровень экспрессии ΙΕΝ-бета (%) |
Перевар желатина | 0 | 5,96 |
6 | 8,33 | |
Ферментный гидролизат казеина | 0 | 5,02 |
7 | 10,49 | |
Триптон | 0 | 3,32 |
7 | 5,52 |
Пример 10. Влияние катиона натрия на уровень экспрессии.
Культуру клеток Е.еой ВЬ21 (ΌΕ3). трансформированных геном ΙΕΝ-β, выращивали в среде Ьшта-Ветш (рН 7.0) с ампициллином (100 мг/л) в течение 14 ч при 37°С и 200 об/мин в инкубаторе с перемешиванием. Затем биомассу в асептических условиях удаляли центрифугированием при 7135хд в течение 15 мин при 20°С и в асептических условиях повторно суспендировали в продукционной среде. Состав среды. использованной для получения ΙΕΝ-β. был следующий.
Компонент
Глюкоза
Триптон
Тиамин
Катион калия
Катион натрия
Ампициллин
Концентрация во время индукции г/л г/л г/л
100 мМ мМ, ИЛИ <40 ММ
100 г/л.
Ген ΙΕΝ-β в последующем индуцировали добавлением стерилизованного через фильтр 1РТС (2 мМ) при 37°С.
Температуру во время продукционной фазы поддерживали на уровне 37°С и рН - в диапазоне от 6.62 до 7.52. Через каждые 2 ч брали образцы и рН доводили до ~7.0. По данным определения при помощи δΌδ-ΡΛΟΕ уровни экспрессии ΙΕΝ-β в образцах через 8 ч после индукции показаны в табл. 4.
Таблица 4 Концентрация катионов Уровень экспрессии ΙΓΝнатрия Оета (%)
Среда, содержащая 60 мМ
7,15% натрия
Среда, содержащая менее
6,02% чем 40 мМ натрия
Пример 11. Влияние комбинации тиамина. высокой концентрации катиона натрия и триптона на уровень экспрессии.
Посевную культуру клеток Е.еоН ВЬ21 (ΌΕ3). трансформированных геном ΙΕΝ-β. инокулировали в ростовую среду следующего состава.
Компонент Концентрация перед инокуляциеи
КН2Р04 | 13,3 | г/л |
(ЫН4)2НРО4 | 4,0 | г/л |
Дрожжевой экстракт | 1,0 | г/л |
Глюкоза | 10,0 | г/л |
Лимонная кислота | 1,7 | г/л |
МдЗО4.7Н2О | 1,2 | г/л |
Раствор микроэлементов | 20,0 | мл/л |
Ампициллин | 100 | мг/л |
- 8 013263
Раствор микроэлементов.
Компонент
РеС13.6НгО
2пС13.4Н2О
СоС12.6Н2О
Ыа2Мо04. 2Н2О
СаС12.2Н2О
СиС12
Н3ВОз
Концентрация ~ 0,162 г/л
0,0144 г/л
0,12 г/л
0,012 г/л
0,006 г/л
1,9 г/л
0,5 г/л
Добавление следующей среды при ограничиваемом субстратом однозагрузочном режиме привело к большому увеличению биомассы.
Компонент
Глюкоза
Мд5О4.7Н2О
Раствор микроэлементов
Ампициллин
Концентрация 700,0 г/л г/л мл/л
1,5 г/л
В фазе роста использовали гидроксид аммония в качестве регулятора рН для поддержания рН в диапазоне от 6,8 до 7,0. Температуру поддерживали на уровне 37°С. После достижения оптической плотности примерно 50 ЛИ (при 600 нм) добавляли предпродукционную среду.
Среда А. Получение без высокого содержания катиона натрия и тиамина.
Предпродукционная среда.
Компонент
Триптон
Тиамин
Калий
Натрий
Концентрация в культуральном бульоне г/л г/л
Конечная концентрация в бульоне 90 мМ
Без добавления натриевой соли
Экспрессию гена ΙΡΝ-β индуцировали добавлением в асептических условиях стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ).
Продукционная питающая среда.
Компонент Концентрация
Глюкоза | 270,0 г/л |
Триптон | 20 г/л |
Тиамин | 7 г/л |
МдеО4.7Н2О | 1 г/л |
Калий | 90 мМ |
Натрий | Без добавления натриевой соли |
Ампициллин | 1 г/л |
В продукционной фазе использовали гидроксид аммония в качестве регулятора рН для поддержания рН 7,0. Температуру поддерживали на уровне 37°С.
- 9 013263
Среда В. Получение с высоким содержанием катиона натрия и тиамина. Предпродукционная среда.
Компонент Концентрация в культуральном бульоне
Триптон 10 г/л
Тиамин 1 г/л
Калий Конечная концентрация в бульоне 90 мМ
Натрий Конечная концентрация в бульоне 60 мМ
Экспрессию гена ΙΡΝ-β индуцировали добавлением в асептических условиях стерилизованного через фильтр ΙΡΤΟ (2 мМ).
Продукционная питающая среда.
Компонент Концентрация
Глюкоза | 270,0 г/л |
Триптон | 20 г/л |
Тиамин | 7 г/л |
МдЗО4.7Н2О | 1 г/л |
Калий | 90 мМ |
Натрий | 60 мМ |
Ампициллин | 1 г/л |
В продукционной фазе гидроксид аммония использовали в качестве регулятора рН для поддержания рН 7,0. Температуру поддерживали на уровне 37°С. Общая концентрация катионов натрия и калия в бесклеточных средах во время продукционной фазы была соответственно 109-101+10,9-10,1 мМ и 163-118+16,3-11,8 мМ. Измерения содержания катионов калия и натрия в бесклеточном культуральном бульоне производили, используя спектры атомного поглощения.
Динамика увеличения уровней экспрессии показана на фиг. 4. Уровни экспрессии ΙΡΝ-β, полученные в средах А и В, составили соответственно 15,24 и 27,32% по данным денситометрического измерения с использованием полос белка, полученных при помощи δΌδ-ΡΛΟΕ. Выход ΙΡΝ-β в среде В составил 2 г/л.
Преимущества способа.
1. Способ по настоящему изобретению дает более высокую экспрессию ΙΡΝ-β, чем способы предшествующего уровня техники.
2. Способ по настоящему изобретению коммерчески более жизнеспособен, поскольку нет необходимости жесткого контроля концентрации натрия или калия в среде для поддержания ее на очень низком уровне.
3. Способ по настоящему изобретению легче выполнять, чем способы предшествующего уровня техники.
4. Весь способ по настоящему изобретению очень эффективен по затратам.
- 10 013263
Список последовательностей <110 > САОТЬА НЕАЬТНСАР.Е ЫМ1ТЕР
МепсНгаСОа, Зап]ееу Китаг ЗагазмаЬ, УгЬЬог СНиЦазата, РЪагтепйга
<120> | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКИХ УРОВНЕЙ ИНТЕРФЕРОНА-БЕТА |
<130> | 2КС-ВТ-004 |
<160> | 1 |
<170> | РаЬепЫп νβΐΈίοη 3.3 |
<210> 1 <211> 166 <212 > РЕТ <213> ЕзсЬег1сЫа соМ <400> 1
МеЬ 1 | £ег | Туг | Азп | Ьеи 5 | Ьеи | С1у | РЬе 10 | Ьеи | С1п | Агд | Зег | Зег | Азп | РЬе 15 | С1п |
Суз | С1п | Ьуз | Ьеи 20 | Ьеи | Тгр | 51п | Ьеи | Азп 25 | 61у | Агд | Ьеи | 131и | Туг 30 | Суз | Ьеи |
Ьуз | Азр | Агд 35 | меь | Азп | РЬе | Азр | 11е 40 | Рго | С1и | <31и | 11е | Ьуз 45 | <31п | Ьеи | С1п |
О1п | РЬе 50 | С1п У | Ьуз | С1и | Азр | А1а 55 | А1а | Ьеи | ТЬг | 11е | Туг 60 | С1и | меь | Ьеи | О1п |
АЗП 65 | 11е | РЬе | А1а | Ьеи РЬе 70 | Агд | О1п | Азр | Зег Зег 75 | Зег | ТЬг | 01у | Тгр Азп 80 | |||
С1и | ТЬг | 11е | Уа1 | 61и 85 | Азп | Ьеи | Ьеи | А1а | Азп 90 | Уа1 | Туг | Н1з | С1п | 11е 95 | Азп |
ΗΪ3 | Ьеи | Ьуз | ТЬг 100 | Уа1 | Ьеи | О1и | С1и | Ьуз 105 | Ьеи | <51и | ьуз | С1и | Азр 110 | РЬе | ТЬг |
Агд | <31у | Ьуз 115 | Ьеи | МеЬ | Зег | Зег | Ьеи 120 | Н13 | ΗΪ3 | Ьуз | Агд | Туг 125 | Туг | О1у | Агд |
11е | Ьеи 130 | Н1з | Туг | Ьеи | Ьуз | А1а 135 | Ьуз | О1и | Туг | Зег | Ηίε 140 | Суз | А1а | Тгр | ТЬг |
Не Уа1 Агд Уа1 С1и 11е Ьеи Агд Азп РЬе Туг РЬе 11е Азп Агд Ьеи 145 150 155 160
ТЬг О1у Туг Ьеи Агд Азп
165
- 11 013263
Claims (12)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ получения интерферона-бета (ΙΕΝ-β) в клетке-хозяине Е^сНспсЫа сой. включающий:a) обеспечение клетки-хозяина Е.соН. которая способна продуцировать указанный белок; иb) культивирование клетки в условиях. эффективных для индукции продукции указанного белка в среде. включающей комплексный источник азота. выбранный из группы. содержащей ферментативный гидролизат желатина. ферментативный гидролизат казеина и триптон или их комбинации. такие как ферментативный гидролизат желатина и ферментативный гидролизат казеина. или ферментативный гидролизат желатина и триптон. или ферментативный гидролизат казеина и триптон. или ферментативный гидролизат желатина. ферментативный гидролизат казеина и триптон. или любые из указанных отдельных источников азота или из указанных комбинаций в сочетании с дрожжевым экстрактом. где способ осуществляется при рН примерно от 6.5 до 7.0 и при температуре примерно 37°С. причем культуральная среда включает тиамин в концентрации по меньшей мере от 3 до 12 г/л.
- 2. Способ по п.1. где концентрация комплексного источника азота составляет от примерно 10 до примерно 30 г/л.
- 3. Способ по п.1 или 2. где комплексный источник азота представляет собой ферментативный гидролизат желатина.
- 4. Способ по любому из пп.1 или 2. где комплексный источник азота представляет собой триптон.
- 5. Способ по любому из пп.1 или 2. где комплексный источник азота представляет собой ферментативный гидролизат казеина.
- 6. Способ по любому из предыдущих пунктов. где концентрация тиамина в культуральной среде составляет предпочтительно 7 г/л.
- 7. Способ по любому из предыдущих пунктов. где среда дополнительно включает источник углерода. выбранный из группы. содержащей глюкозу. фруктозу. мальтозу. глицерин. галактозу и их комбинации.
- 8. Способ по любому из предыдущих пунктов. где источник углерода выбран из глюкозы или глицерина.
- 9. Способ по любому из предыдущих пунктов. где среда включает катионы натрия в концентрации примерно 50-100 мМ.
- 10. Способ по любому из предыдущих пунктов. где ΙΕΝ-β имеет аминокислотную последовательность 8ЕО ΙΌ ΝΟ: 1.
- 11. Способ по любому из предыдущих пунктов. где уровень экспрессии ΙΕΝ-β на конечной стадии осуществления способа составляет по меньшей мере 15% от общего белка.
- 12. Композиция для получения ΙΕΝ-β в клетке-хозяине Е.соН. включающая:a) клетку-хозяин Е.сой. способную продуцировать указанный белок;b) культуральную среду. содержащую комплексный источник азота. выбранный из группы. включающей ферментативный гидролизат желатина. ферментативный гидролизат казеина и триптон или их комбинации. такие как ферментативный гидролизат желатина и ферментативный гидролизат казеина. или ферментативный гидролизат желатина и триптон. или ферментативный гидролизат желатина. ферментативный гидролизат казеина и триптон. или любые из указанных отдельных источников азота или из указанных комбинаций. в сочетании с дрожжевым экстрактом; источник углерода. выбранный из группы. включающей глюкозу и глицерин. тиамин в концентрации по меньшей мере от 3 до 12 г/л и катионы натрия в концентрации от 60 до 80 мМ.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IN1370MU2004 | 2004-12-20 | ||
PCT/IN2005/000419 WO2006067804A2 (en) | 2004-12-20 | 2005-12-19 | Process for preparing high levels of interferon beta |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200701105A1 EA200701105A1 (ru) | 2007-12-28 |
EA013263B1 true EA013263B1 (ru) | 2010-04-30 |
Family
ID=36602159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200701105A EA013263B1 (ru) | 2004-12-20 | 2005-12-19 | Способ получения интерферона-бета |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7923220B2 (ru) |
EP (1) | EP1828242B1 (ru) |
JP (1) | JP4705113B2 (ru) |
KR (1) | KR101128055B1 (ru) |
AT (1) | ATE501168T1 (ru) |
AU (1) | AU2005317574B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0518491A2 (ru) |
CA (1) | CA2591235C (ru) |
DE (1) | DE602005026854D1 (ru) |
DK (1) | DK1828242T3 (ru) |
EA (1) | EA013263B1 (ru) |
NZ (1) | NZ555979A (ru) |
WO (1) | WO2006067804A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200704732B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL2182007T3 (pl) * | 2006-03-06 | 2014-06-30 | Cadila Healthcare Ltd | Sposób wytwarzania ludzkiego G-CSF |
RU2573909C2 (ru) | 2010-03-04 | 2016-01-27 | Пфенекс Инк. | Способ получения растворимого рекомбинантного белка интерферона без денатурирования |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0152483A1 (en) * | 1983-08-22 | 1985-08-28 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Process for producing peptide |
CH676996A5 (ru) * | 1987-02-09 | 1991-03-28 | Vnii Genetiki Selek | |
US5089400A (en) * | 1981-10-03 | 1992-02-18 | Ciba-Geigy Corporation | Polypeptides and process for the production thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4656132A (en) * | 1984-03-28 | 1987-04-07 | Cetus Corporation | Method of improving the yield of heterologous protein produced by cultivating recombinant bacteria |
US5462860A (en) * | 1994-06-06 | 1995-10-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conditioned culture medium for rapid growth and detection of microbes |
-
2005
- 2005-12-19 NZ NZ555979A patent/NZ555979A/en not_active IP Right Cessation
- 2005-12-19 DK DK05849877.5T patent/DK1828242T3/da active
- 2005-12-19 DE DE602005026854T patent/DE602005026854D1/de active Active
- 2005-12-19 EP EP05849877A patent/EP1828242B1/en active Active
- 2005-12-19 BR BRPI0518491-6A patent/BRPI0518491A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-12-19 US US11/793,114 patent/US7923220B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-19 WO PCT/IN2005/000419 patent/WO2006067804A2/en active Application Filing
- 2005-12-19 KR KR1020077016241A patent/KR101128055B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-12-19 AT AT05849877T patent/ATE501168T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-12-19 CA CA2591235A patent/CA2591235C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-19 EA EA200701105A patent/EA013263B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-12-19 AU AU2005317574A patent/AU2005317574B2/en not_active Ceased
- 2005-12-19 JP JP2007546308A patent/JP4705113B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-06-15 ZA ZA2007/04732A patent/ZA200704732B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5089400A (en) * | 1981-10-03 | 1992-02-18 | Ciba-Geigy Corporation | Polypeptides and process for the production thereof |
EP0152483A1 (en) * | 1983-08-22 | 1985-08-28 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Process for producing peptide |
CH676996A5 (ru) * | 1987-02-09 | 1991-03-28 | Vnii Genetiki Selek |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070091334A (ko) | 2007-09-10 |
EP1828242B1 (en) | 2011-03-09 |
ZA200704732B (en) | 2009-08-26 |
BRPI0518491A2 (pt) | 2008-11-25 |
DK1828242T3 (da) | 2011-04-04 |
US20090215121A1 (en) | 2009-08-27 |
WO2006067804A3 (en) | 2006-12-14 |
EP1828242A2 (en) | 2007-09-05 |
CA2591235C (en) | 2014-03-11 |
CA2591235A1 (en) | 2006-06-29 |
AU2005317574B2 (en) | 2011-11-03 |
ATE501168T1 (de) | 2011-03-15 |
EA200701105A1 (ru) | 2007-12-28 |
JP2008523801A (ja) | 2008-07-10 |
US7923220B2 (en) | 2011-04-12 |
AU2005317574A1 (en) | 2006-06-29 |
WO2006067804A2 (en) | 2006-06-29 |
KR101128055B1 (ko) | 2012-03-29 |
DE602005026854D1 (de) | 2011-04-21 |
NZ555979A (en) | 2009-04-30 |
JP4705113B2 (ja) | 2011-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0156355B2 (en) | Method of improving the yield of heterologous protein produced by cultivating recombinant bacteria | |
US20050283000A1 (en) | Process for the production of a heterologous protein | |
Yim et al. | High-level secretory production of human granulocyte-colony stimulating factor by fed-batch culture of recombinant Escherichia coli | |
US8492120B2 (en) | Process for preparing human G-CSF | |
EA013263B1 (ru) | Способ получения интерферона-бета | |
WO2017181920A1 (zh) | 一种重组人粒细胞集落刺激因子的制备方法 | |
CN108251375B (zh) | 一种发酵生产重组人白介素-12的方法 | |
ES2281822T3 (es) | Vectores de expresion, celulas huesped transformadas y procedimiento de fermentacion para la produccion de polipeptidos recombinantes. | |
Zhang et al. | Production of granulocyte-macrophage colony stimulating factor (GM-CSF) by high cell density fermentation of secretory recombination Escherichia coli | |
KR0134856B1 (ko) | 재조합 대장균의 유가식 회분발효에 의한 인간 알파 인터페론의 제조방법 | |
KR900004942B1 (ko) | 펩티드(peptide)의 제조방법 | |
RU2122581C1 (ru) | Штамм escherichia coli xli-blue/pinsr - продуцент препроинсулина | |
JPS62155080A (ja) | 新規な大腸菌宿主 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |