EA013048B1 - Method for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and appropriate fitment therefor - Google Patents
Method for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and appropriate fitment therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA013048B1 EA013048B1 EA200801350A EA200801350A EA013048B1 EA 013048 B1 EA013048 B1 EA 013048B1 EA 200801350 A EA200801350 A EA 200801350A EA 200801350 A EA200801350 A EA 200801350A EA 013048 B1 EA013048 B1 EA 013048B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- matrix
- wall
- relief
- forming
- removable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к изготовлению стеновых блоков с рельефной поверхностью из жестких бетонных смесей.The invention relates to the production of building products, in particular to the manufacture of wall blocks with a relief surface of rigid concrete mixtures.
Известен способ изготовления стеновых блоков с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси, включающий загрузку смеси в установленную на поддоне бездонную матрицу формооснастки вибропресса, у которой одна из стенок выполнена с рельефообразующей поверхностью, формование блока путем уплотнения бетонной смеси в матрице вибропрессованием за счет давления рабочей поверхности пуансона формооснастки и вибрации матрицы с поддоном.A known method of manufacturing wall blocks with a relief surface of a rigid concrete mixture, comprising loading the mixture into a bottomless mold mounted on a pallet of a vibropress, in which one of the walls is made with a relief-forming surface, molding the block by compacting the concrete mixture in the matrix by vibropressing due to the pressure of the working surface of the punch form-equipment and vibration matrix with a pallet.
По завершению формования блока производят его распалубку посредством подъема матрицы и пуансона, а блок вместе с поддоном удаляют из вибропресса [1].Upon completion of the formation of the block, it is dismantled by raising the die and the punch, and the block together with the pallet is removed from the vibropress [1].
Описанный выше способ реализуют в известной формооснастке вибропресса, включающей бездонную матрицу, пуансон и поддон. Матрица коробчатой формы с жестко соединенными между собой боковыми стенками имеет по меньшей мере одну из этих стенок с рельефообразующей поверхностью для формования лицевой поверхности блока. Последняя выполнена в виде чередующихся вертикальных выступов и впадин, проходящих на всю высоту стенки. Рельефный рисунок, полученный на лицевой поверхности блока, представляет собой комбинацию из вертикальных выступов и впадин [1].The method described above is implemented in a known form-fitting vibropress, including a bottomless die, a punch and a pallet. The box-shaped matrix with side walls rigidly interconnected has at least one of these walls with a relief-forming surface for forming the front surface of the block. The latter is made in the form of alternating vertical protrusions and depressions extending to the entire height of the wall. The relief pattern obtained on the front surface of the block is a combination of vertical protrusions and depressions [1].
Недостатком известного способа и формооснастки для его осуществления являются ограниченные технические и архитектурно-эстетические возможности, обусловленные изготовлением стеновых блоков с рифленой (каннелюрной) поверхностью только определенного характера ее строения, что значительно сужает возможности решения архитектурных задач.The disadvantage of this method and form-fittings for its implementation are limited technical and architectural-aesthetic capabilities, due to the manufacture of wall blocks with a corrugated (cannelure) surface only a certain nature of its structure, which significantly reduces the ability to solve architectural problems.
Кроме того, для каждой формы профиля лицевой поверхности блока (круглой, трапециевидной и т.п.) необходимо использовать свою отдельную формооснастку, что усложняет и удорожает производство.In addition, for each profile shape of the front surface of the block (round, trapezoidal, etc.), it is necessary to use its own form-fitting equipment, which complicates and increases the cost of production.
Задачей, которую решает настоящее изобретение, является расширение технических и архитектурно-эстетических возможностей способа изготовления стеновых блоков с рельефной поверхностью из жестких бетонных смесей за счет расширения количества рисунков рельефной фактуры без существенного изменения формооснастки.The task that the present invention solves is to expand the technical and architectural-aesthetic possibilities of the method of making wall blocks with a relief surface of rigid concrete mixtures by expanding the number of patterns of the relief texture without a significant change in the fitting.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе изготовления строительных изделий, например стеновых блоков с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси, включающем загрузку смеси в установленную на поддоне бездонную матрицу формооснастки вибропресса, одна из стенок которой выполнена с рельефообразующей поверхностью, формование блоков путем уплотнения бетонной смеси в матрице вибропрессованием, распалубку отформованного блока и его удаление вместе в поддоном из вибропресса перед загрузкой матрицы бетонной смесью, устанавливают и фиксируют по меньшей мере одну съемную стенку с рельефообразующей поверхностью. По окончанию формования съемную стенку расфиксируют, а после удаления блока от него отделяют съемную стенку. Причем, после расфиксации съемной стенки ее удерживают на поддоне на период подъема матрицы при распалубке отформованного блока.The task is solved by the fact that in a known method of manufacturing building products, for example wall blocks with a relief surface of a rigid concrete mixture, including loading the mixture into a bottomless mold installed on a pallet, the vibropress form equipment, one of the walls of which is made with a relief-forming surface, blocks are formed by compacting the concrete vibropressing the mixture in the matrix, stripping the molded block and removing it together in the pan from the vibropress before loading the matrix with the concrete mix, At least one removable wall with a relief-forming surface is installed and fixed. At the end of the molding, the removable wall is unfixed, and after the block is removed, the removable wall is separated from it. Moreover, after releasing the removable wall, it is kept on the pallet for the period of the matrix lifting when the molded block is disassembled.
В формооснастке вибропресса для изготовления стеновых блоков с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси, включающей бездонную матрицу, пуансон и поддон, матрица коробчатой формы выполнена с жестко соединенными между собой боковыми формообразующими стенками с элементами крепления матрицы на вибропрессе, по меньшей мере одна из стенок матрицы имеет рельефообразующую поверхность.In the form-making equipment of the vibropress for the manufacture of wall blocks with a relief surface of a rigid concrete mixture, including a bottomless matrix, a punch and a pallet, the box-shaped matrix is made with rigidly interconnected side forming walls with matrix fastening elements on the vibropress, at least one of the matrix walls has relief-forming surface.
Новизна состоит в том, что рельефообразующая стенка матрицы выполнена съемной, а по меньшей мере одна из стенок матрицы, расположенная со стороны образования рельефной поверхности на формуемом блоке, удалена от торцов смежных с ней стенок и является неформующей. Расстояние между неформующей стенкой и торцами смежных стенок достаточно для свободного размещения в ней съемной стенки.The novelty is that the relief-forming wall of the matrix is made removable, and at least one of the walls of the matrix, located on the side of the formation of a relief surface on the moldable block, is removed from the ends of the adjacent walls and is non-forming. The distance between the non-forming wall and the ends of the adjacent walls is sufficient for free placement of a removable wall in it.
На неформующей стенке закреплены выдвижные упоры для фиксации съемной стенки и образования замкнутой формообразующей поверхности внутри матрицы.Sliding lugs are fixed on the non-forming wall for fixing the removable wall and forming a closed forming surface inside the matrix.
Выдвижные упоры могут быть выполнены, например, в виде винтового механизма.Retractable stops can be made, for example, in the form of a screw mechanism.
Пуансон, входящий в состав формооснастки, снабжен прижимным устройством для удерживания съемной стенки матрицы на поддоне при распалубке отформованного блока на период подъема матрицы. Устройство выполнено в виде кронштейна, закрепленного на пуансоне. На свободном конце кронштейна смонтирован регулировочный винт с возможностью упора его конца в торцевую поверхность съемной стенки.The punch, which is part of the form-fitting, is equipped with a clamping device for holding the removable wall of the die on the pallet during the demolishing of the formed block for the period of lifting the die. The device is made in the form of a bracket attached to the punch. An adjusting screw is mounted on the free end of the bracket with the possibility of its end resting on the end surface of the removable wall.
Результат заключается в расширении архитектурно-эстетических возможностей благодаря изготовлению стеновых блоков с большим разнообразием рельефов на лицевой поверхности, а также в снижении парка формооснастки.The result is to expand the architectural and aesthetic possibilities due to the manufacture of wall blocks with a large variety of reliefs on the front surface, as well as to reduce the park form-equipment.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вибропресс для изготовления стеновых блоков с рельефной поверхностью, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - матрица формооснастки в собранном виде, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид в плане; на фиг. 5 - то же, разрез А-А (см. фиг. 4); на фиг.6 - пуансон формооснастки в собранном виде, вид спереди; на фиг. 7 - то же, разрез В-В (см. фиг. 6); на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на фиг. 9 - прижимное устройство (элемент I см. фиг. 6); на фиг. 10 - блокThe invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a vibropress for the manufacture of wall blocks with a relief surface, front view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - assembled matrix, front view; in fig. 4 - the same plan view; in fig. 5 - the same, section A-A (see FIG. 4); figure 6 - punch fitters in assembled form, front view; in fig. 7 is the same section BB, (see FIG. 6); in fig. 8 - the same, side view; in fig. 9 - clamping device (element I, see Fig. 6); in fig. 10 - block
- 1 013048 пустотелый с одной лицевой рельефной поверхностью; на фиг. 11 - то же, с двумя лицевыми рельефными поверхностями; на фиг. 12 - блок полнотелый с одной лицевой рельефной поверхностью; на фиг. 13 - то же, с двумя лицевыми рельефными поверхностями.- 1 013048 hollow with one face relief surface; in fig. 11 - the same, with two facial relief surfaces; in fig. 12 - block corpulent with one front relief surface; in fig. 13 - the same, with two facial relief surfaces.
Вибропресс (фиг. 1, 2) для изготовления стеновых блоков с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси содержит станину 1, на которую через пружины опирается вибростол 2 с вибратором (не показан) и две стойки 3, соединенные в верхней части горизонтальной подвижной траверсой 4. На консольных кронштейнах 5 траверсы 4 смонтирована каретка 6 с подвешенным к ней пуансоном 7. Для освобождения траверсы 4 предусмотрена ручка механического спуска 8. На стойках 3 смонтированы ползуны 9, соединенные с гидроцилиндрами 10. К ползунам крепится бездонная матрица 11 (фиг. 3-5). Матрица коробчатой формы выполнена в виде двух расположенных друг против друга несущих стенок 12, к которым жестко закреплены боковые стенки, причем три стенки 13 из них являются формообразующими с гладкой поверхностью стенок, а рельефообразующая стенка 14 выполнена съемной и может иметь различные рисунки рельефообразующей поверхности. При этом, по меньшей мере одна стенка 15 матрицы, расположенная со стороны образования рельефной поверхности на формуемом блоке, удалена от торцев двух смежных с нею стенок 13 и является неформующей. Расстояние между неформующей стенкой 15 и торцами смежных с нею стенок 13 достаточно для свободного размещения в нем съемной рельефообразуюшей стенки 14.Vibropress (Fig. 1, 2) for the manufacture of wall blocks with a relief surface of a rigid concrete mixture contains a frame 1, on which a vibrating table 2 with a vibrator (not shown) and two pillars 3, connected in the upper part by a horizontal movable cross-bar 4, are supported on the springs. On the cantilever brackets 5 traverse 4 a carriage 6 is mounted with a punch 7 suspended from it. To release the traverse 4, a mechanical lowering handle 8 is provided. On racks 3 sliders 9 are mounted, connected to hydraulic cylinders 10. A bottomless mat is attached to the sliders Figure 11 (Fig. 3-5). The box-shaped matrix is made in the form of two supporting walls 12 opposed to each other, to which the side walls are rigidly fixed, three of which 13 walls are forming with a smooth surface of the walls, and the relief-forming wall 14 is removable and may have different patterns of the relief-forming surface. At the same time, at least one wall 15 of the matrix, located on the side of the formation of a relief surface on a moldable block, is removed from the ends of two adjacent walls 13 and is non-forming. The distance between the non-forming wall 15 and the ends of the adjacent walls 13 is sufficient for free placement in it of a removable relief-shaped wall 14.
К несущим стенкам 12 матрицы жестко присоеденены элементы крепления 16 матрицы к ползунам 9.To the supporting walls 12 of the matrix rigidly attached elements of attachment 16 of the matrix to the sliders 9.
На неформующей стенке 15 с ее наружной стороны, закреплены выдвижные упоры 17, предназначенные для жесткой фиксации съемной стенки к торцам смежных с ней стенок матрицы. Выдвижные упоры выполнены в виде винтового механизма. Механизм состоит из гайки, приваренной к наружной поверхности стенки 15 и винта с барашковой головкой. В стенке 15 выполнено сквозное отверстие, соосное с гайкой. Свободный конец винта, завинченного в гайку, упирается в поверхность съемной стенки 14. Выдвижных упоров 17 может быть несколько. Они предназначены для фиксации съемной рельефообразующей стенки 14 посредством прижатия ее к торцам смежных с ней стенок 13 и образования замкнутой формообразующей поверхности внутри матрицы. При этом днищем матрицы служит сменный поддон 18, который расположен на поверхности вибростола 2. Сменный поддон обусловлен требованиям обеспечения непрерывности процесса формования.On the non-forming wall 15 from its outer side, sliding stops 17 are fixed, intended for rigid fixation of the removable wall to the ends of the adjacent walls of the matrix. Retractable stops are made in the form of a screw mechanism. The mechanism consists of a nut welded to the outer surface of the wall 15 and a thumbscrew. In the wall 15 there is a through hole coaxial with the nut. The free end of the screw, screwed into the nut, abuts against the surface of the removable wall 14. Retractable stops 17 can be several. They are intended for fixing a removable relief-forming wall 14 by pressing it against the ends of adjacent walls 13 and forming a closed forming surface inside the matrix. In this case, the bottom of the matrix is a replaceable pallet 18, which is located on the surface of the vibrating table 2. The replaceable pallet is conditioned by the requirements of ensuring the continuity of the molding process.
Матрица 11 может быть снабжена пустотообразователями 19 для изготовления блоков с пустотами (фиг. 10-13).The matrix 11 can be equipped with hollow cores 19 for the manufacture of blocks with voids (Fig. 10-13).
Пуансон 7 снабжен прижимным устройством (фиг. 8, 9) для удерживания съемной рельефообразуюшей стенки 14 матрицы 11 на поддоне 18 при распалубке отформованного блока. Устройство выполнено в виде кронштейна 20, закрепленного на формующей плите 21 пуансона, причем на свободном конце кронштейна установлен регулировочный винт 22 с возможностью упора его конца в торцевую поверхность съемной рельефообразующей стенки 14 матрицы.The punch 7 is provided with a clamping device (FIG. 8, 9) for holding the removable relief-forming wall 14 of the matrix 11 on the pallet 18 when the molded block is disassembled. The device is made in the form of a bracket 20 mounted on the forming plate 21 of the punch, and an adjusting screw 22 is mounted on the free end of the bracket with the possibility of its end resting on the end surface of the removable relief-forming wall 14 of the matrix.
Матрица 11, пуансон 7 и поддон 18 составляют основу формооснастки вибропресса, непосредственно участвуя в процессе формования стенового блока.The matrix 11, the punch 7 and the pallet 18 form the basis of the mold tooling vibropress, directly participating in the process of forming the wall block.
Заявляемый способ реализован на вибропрессе (фиг. 1, 2) для изготовления стеновых блоков с рельефной поверхностью из жесткой бетонной смеси.The inventive method is implemented on the vibropress (Fig. 1, 2) for the manufacture of wall blocks with a relief surface of a rigid concrete mix.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Бездонную матрицу 11 опускают на сменный поддон 18 с помощью двух гидроцилиндров 10, соединенных с ползунами 9, которые скользят по стойкам 3. При этом стойки 3 служат направляющими при вертикальном перемещении матрицы 11. Поддон 18 расположен на поверхности вибростола 2 и служит днищем матрицы. Далее, в пространство между неформующей стенкой 15 матрицы и торцами двух смежных стенок 13 свободно устанавливают съемную стенку 14 с рельефообразующей рабочей поверхностью. Фиксируют эту стенку прижатием ее к торцам двух смежных стенок 13 посредством завинчивания выдвижных упоров 17.The bottomless matrix 11 is lowered onto the replaceable pallet 18 by means of two hydraulic cylinders 10 connected to sliders 9, which slide along the uprights 3. In this case, the uprights 3 serve as guides for the vertical displacement of the matrix 11. The pallet 18 is located on the surface of the vibrating table 2 and serves as the bottom of the matrix. Further, in the space between the non-forming wall 15 of the matrix and the ends of two adjacent walls 13, a removable wall 14 is freely mounted with a relief-forming working surface. This wall is fixed by pressing it onto the ends of two adjacent walls 13 by screwing in the sliding stops 17.
В результате боковые стенки бездонной матрицы 11 образуют жесткую замкнутую формообразующую поверхность. По крайней мере одна из стенок, кроме того, имеет рельефообразующую рабочую поверхность. В матрице 11 дополнительно могут быть установлены пустотообразователи 19.As a result, the side walls of the bottomless matrix 11 form a rigid closed shaping surface. At least one of the walls, in addition, has a relief-shaped work surface. In the matrix 11 can be additionally installed hollow formers 19.
Затем матрицу заполняют жесткой бетонной смесью и кратковременно включают вибратор вибропресса для более полного заполнения всей внутренней полости матрицы. Устанавливают каретку 6 с подвешенным на ней пуансоном 7 над матрицей. Далее с помощью ручки механического спуска 8 освобождают траверсу 4. В результате под воздействием сил тяжести траверса с кареткой и смонтированным на ней пуансоном резко опускается (падает) на поверхность смеси, находящейся в матрице. Вновь включают вибратор. Происходит вибропрессование стенового блока, в процессе которого рельефообразующая поверхность съемной стенки 14 формует рельефный рисунок на лицевой поверхности блока.Then the matrix is filled with rigid concrete mixture and a vibrating press vibrator is briefly turned on to more completely fill the entire internal cavity of the matrix. Install the carriage 6 with the punch 7 suspended on it over the die. Next, using the handle of the mechanical descent 8 release the yoke 4. As a result, under the influence of gravity, the yoke with the carriage and the punch mounted on it abruptly falls (falls) onto the surface of the mixture in the matrix. Re-enable the vibrator. There is a vibropressing wall block, during which the relief-forming surface of the removable wall 14 forms a relief pattern on the front surface of the block.
По завершению вибропрессования съемную рельефообразующую стенку 14 расфиксируют отвинчиванием выдвижных упоров 17. Затем производят распалубку отформованного блока. Для этого вначале поднимают с помощью гидроцилиндров 10 матрицу 11 при неподвижном пуансоне 7 и удерживаемой на поддоне 18 съемной стенки 14 смонтированным на пуансоне прижимным устройством, у которого конец регулировочного винта 22 упирают в торцевую поверхность съемной стенки. Это позволяет избеUpon completion of the vibropressing, the removable relief-forming wall 14 is uncoupled by unscrewing the sliding stops 17. Then the formed block is dismantled. To do this, first raise with the help of hydraulic cylinders 10 a matrix 11 with a fixed punch 7 and a removable wall 14 held on a pallet 18 mounted on a punch clamping device, in which the end of the adjusting screw 22 abuts against the end surface of the removable wall. It allows hut
- 2 013048 жать повреждения формуемого блока из-за возможного смещения съемной стенки. После подъема матрицы 11 поднимают пуансон 7, освобождая отформованный блок и съемную стенку 14 от их удержания на поддоне 18. Затем отформованный блок вместе с поддоном удаляют из вибропресса и перемещают на стол, где съемную стенку достаточно легко отделяют от блока и готовят ее к повторному использованию.- 2 013048 to press damage to the moldable block due to the possible displacement of the removable wall. After lifting the matrix 11, the punch 7 is lifted, freeing the molded block and the removable wall 14 from being held on the pallet 18. Then the molded block together with the pallet is removed from the vibropress and transferred to the table, where the removable wall is easily separated from the block and prepared for reuse .
Предложенные способ изготовления стеновых блоков и формооснастка для его осуществления позволяют получать многообразное количество рисунков рельефных лицевых поверхностей производимых блоков при сокращении парка формооснастки.The proposed method of manufacturing wall blocks and form equipment for its implementation allows to obtain a diverse number of drawings of the relief front surfaces of the blocks produced while reducing the form equipment park.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20080065A MD3777G2 (en) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Process for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and vibropress fitment for realization thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200801350A1 EA200801350A1 (en) | 2009-10-30 |
| EA013048B1 true EA013048B1 (en) | 2010-02-26 |
Family
ID=40255080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200801350A EA013048B1 (en) | 2008-03-06 | 2008-05-08 | Method for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and appropriate fitment therefor |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA013048B1 (en) |
| MD (1) | MD3777G2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD42Y (en) * | 2007-05-02 | 2009-06-30 | Сергей ДЕНИСОВ | Building block and process for manufacturing thereof |
| MD3931C2 (en) * | 2007-10-29 | 2010-05-31 | Владимир ЛАТУРИНСКИЙ | Building block |
| MD349Z (en) * | 2010-11-23 | 2011-10-31 | Николай БОГУСЛАВСКИЙ | Building block of integrated structure |
| MD427Z (en) * | 2010-12-23 | 2012-05-31 | "Vlanix-Sm" О.О.О. | Process for manufacture of the wall block of rigid concrete mixes and molding equipment for realization thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5297772A (en) * | 1992-02-24 | 1994-03-29 | Stefanick William F | Improvements on molds for making composite blocks |
| RU2017604C1 (en) * | 1992-03-20 | 1994-08-15 | Московский научно-исследовательский проектно-технологический институт "Стройиндустрия" | Method of making products with variable thickness of construction mixtures |
| RU2274545C1 (en) * | 2004-08-10 | 2006-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО МИСИ-КБ) | Concrete-mixture articles producing installation |
| RU2297910C2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-04-27 | Владимир Григорьевич Ященко | Assembled-detachable form-matrix with changeable module-insert and method of manufacture of articles from binding materials |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD181C2 (en) * | 1990-01-04 | 1995-07-31 | Государственный Университет Молд0 | Method of obtaining biomass of Spirulina microalgae |
| RU2038969C1 (en) * | 1992-04-23 | 1995-07-09 | Зверев Олег Кузьмич | Molding machine |
| RU2041061C1 (en) * | 1992-12-28 | 1995-08-09 | Индивидуальное частное предприятие "Технология" | Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures |
| RU2147511C1 (en) * | 1998-01-21 | 2000-04-20 | Иванов Геннадий Исаакович | Press-mold and manual press for making shaped paving pieces |
-
2008
- 2008-03-06 MD MDA20080065A patent/MD3777G2/en not_active IP Right Cessation
- 2008-05-08 EA EA200801350A patent/EA013048B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5297772A (en) * | 1992-02-24 | 1994-03-29 | Stefanick William F | Improvements on molds for making composite blocks |
| RU2017604C1 (en) * | 1992-03-20 | 1994-08-15 | Московский научно-исследовательский проектно-технологический институт "Стройиндустрия" | Method of making products with variable thickness of construction mixtures |
| RU2297910C2 (en) * | 2004-01-21 | 2007-04-27 | Владимир Григорьевич Ященко | Assembled-detachable form-matrix with changeable module-insert and method of manufacture of articles from binding materials |
| RU2274545C1 (en) * | 2004-08-10 | 2006-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО МИСИ-КБ) | Concrete-mixture articles producing installation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD3777G2 (en) | 2009-07-31 |
| MD3777F1 (en) | 2008-12-31 |
| EA200801350A1 (en) | 2009-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA013048B1 (en) | Method for manufacturing building units with relief surface of harsh concrete mix and appropriate fitment therefor | |
| KR101427521B1 (en) | Concrete container molding device and molding method | |
| US7309226B2 (en) | Moulding equipment with cores for concrete casting machines | |
| RU111802U1 (en) | DEVICE FOR PRESSING PRODUCTS FROM BUILDING MIXES | |
| CN117359751A (en) | Assembled building wallboard apparatus for producing | |
| CN210850741U (en) | Prefabricated window production mould that wafts | |
| CN213320723U (en) | Mould for manufacturing mould shell | |
| CN116277414A (en) | Concrete prefabricated member forming die | |
| CN116408878A (en) | Demolding device for prestressed track slab | |
| CN214187646U (en) | Green brick vibration forming device | |
| CN210126150U (en) | Processing die convenient for demoulding of integrally-poured blind plate | |
| KR20190111476A (en) | Apparatus for hydraulically separating core steel from | |
| CN211806845U (en) | Adjustable four-foot cement stirrup mold | |
| CN210453140U (en) | Precast beam type thin plate stair production device | |
| US4253636A (en) | Concrete molding machine | |
| CN220741588U (en) | Pattern block concrete pavement brick plastic mold | |
| CN216682650U (en) | Mould structure for preparing precast concrete member | |
| CN220574679U (en) | Compactor for sand casting | |
| RU2686219C1 (en) | Installation for production of hollow panels | |
| CN221518231U (en) | Concrete member apparatus for producing | |
| CN219133064U (en) | Appearance surface cover mould in dermatoglyph | |
| CN211467110U (en) | Novel base mould | |
| CN221391513U (en) | Form removing equipment for ultrahigh-performance concrete slab | |
| CN212078689U (en) | Stair antiskid template | |
| CN217494629U (en) | Mould for manufacturing concrete pressing block |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY RU Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |