EA011666B1 - Способ обработки биомассы - Google Patents
Способ обработки биомассы Download PDFInfo
- Publication number
- EA011666B1 EA011666B1 EA200701703A EA200701703A EA011666B1 EA 011666 B1 EA011666 B1 EA 011666B1 EA 200701703 A EA200701703 A EA 200701703A EA 200701703 A EA200701703 A EA 200701703A EA 011666 B1 EA011666 B1 EA 011666B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- stream
- membrane
- mixture
- stage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
- C01B17/92—Recovery from acid tar or the like, e.g. alkylation acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
- C01B17/901—Recovery from spent acids containing metallic ions, e.g. hydrolysis acids, pickling acids
- C01B17/902—Recovery from spent acids containing metallic ions, e.g. hydrolysis acids, pickling acids by dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
- C01B17/905—Removal of organic impurities
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу обработки биомассы. В соответствии с настоящим изобретением смесь, включающую серную кислоту и органический материал, приводят в контакт с анионоселективной мембраной, получая в результате поток фильтрата, обогащенный серной кислотой, и поток, обедненный по серной кислоте. Поток свежей серной кислоты для образования указанной смеси, по меньшей мере, частично получают из фильтрата, полученного в результате контактирования смеси с анионоселективной мембраной. Кроме того, поток свежей серной кислоты дополнительно включает серную кислоту, которую получают сжиганием HS. Также изобретение относится к применению анионоселективной мембраны для отделения серной кислоты от смеси углеводов и серной кислоты.
Description
Изобретение относится к способу обработки биомассы, включающему извлечение серной кислоты из смеси, включающей серную кислоту и органический материал из биомассы.
Серную кислоту используют в промышленности для многих различных целей. Одной из областей применения серной кислоты является обработка сырой биомассы, такой как древесина или трава, которую на последующей стадии подвергают гидролизу с высвобождением углеводородов, в частности углеводов (сахаров), таких как гексоза и пентоза, которые затем могут быть превращены в полезные продукты, например, на стадии ферментации.
Целлюлоза составляет основную часть всей растительной биомассы. Источником целлюлозы является структурная ткань растений. Она встречается вместе с гемицеллюлозой и лигнином, которые являются основными компонентами клеток растительных волокон. Этот комплекс целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина обычно называют лигноцеллюлозой. Целлюлоза состоит из длинных цепей бета-глюкозидных остатков, связанных через 1,4 положения. Из-за этих связей целлюлоза обладает высокой кристалличностью и поэтому характеризуется низкой доступностью для действия ферментов или кислотных катализаторов. Гемицеллюлоза является аморфным гетерополимером, который легко гидролизуется. Лигнин, ароматический трехмерный полимер, распределен среди целлюлозы и гемицеллюлозы внутри клетки растительного волокна.
Хотя имеются варианты выделения и гидролиза лигноцеллюлозы, такие как ферментативные процессы, и процессы, использующие экструзию или обработку паром, они обычно являются дорогостоящими.
Одной целью настоящего изобретения является разработка экономически эффективного способа для превращения сырой биомассы в поток углеводов.
В И8-А-5562777 и И8-А-5580389 описаны способы гидролиза биомассы с получением сахаров с помощью гидролиза концентрированной серной кислотой. В этих известных способах используют хроматографический метод для отделения серной кислоты от других соединений, для того чтобы другие соединения могли быть подвергнуты дальнейшей обработке. При использовании этого метода получают поток разбавленной серной кислоты.
В И8-А-3244620 описан метод диализа для отделения сильной кислоты от смеси с полимером с помощью анионной мембраны.
В И8-А-2004/222157 описан способ регенерации отработанной кислоты с помощью полимерных мембран. Мембраны предпочтительно имеют анионные группы.
В И8-А-2276210 описан метод диализа для очистки неорганических оксикислот, которые загрязнены органическими примесями. Диализ проводят с помощью полупроницаемой диффузионной мембраны.
Было бы желательно получать наряду с другими соединениями поток серной кислоты с высокой концентрацией, так как такой поток может быть более легко рециркулирован.
Кроме того, было бы желательно разработать способ для конверсии сырой биомассы в поток углеводов, который являлся бы более экономически эффективным, чем известные в технике способы.
Неожиданно было обнаружено, что можно переносить сульфат-ионы, а также, в некоторой степени, протоны через анионоселективные мембраны в результате диффузии при достаточно высокой скорости переноса, несмотря на то, что суспензия, из которой извлекают серную кислоту, может быть достаточно вязкой.
Таким образом, настоящее изобретение относится к способу обработки биомассы, включающему стадию контактирования смеси, включающей серную кислоту и органический материал, с анионоселективной мембраной, в результате чего получают обогащенный по серной кислоте отфильтрованный поток и обедненный по серной кислоте поток, в котором указанная смесь образуется на стадии контактирования биомассы с потоком свежей серной кислоты, и в котором указанный поток свежей серной кислоты, по меньшей мере, частично получают из фильтрата, который получают с помощью указанной стадии контактирования указанной смеси с указанной анионоселективной мембраной, и в котором указанный поток свежей серной кислоты дополнительно включает серную кислоту, которую получают сжиганием Н28, где Н28 предпочтительно получают на стадии восстановления сульфата, которую применяют для потока, который получают из указанного потока, обедненного по серной кислоте.
Органический материал может включать углеводороды (а именно, соединения, включающие атомы Н и С и, необязательно, О, Ν, Р и/или 8 и т.д.), в частности углеводы, которые образуются в результате гидролиза лигноцеллюлозы; белки; аминокислоты; лигнин; липиды и/или смолы.
Таким образом, изобретение также относится к применению анионоселективной мембраны для отделения серной кислоты от смеси углеводов и серной кислоты.
Экономическая эффективность способа настоящего изобретения значительно улучшена по сравнению с известными в технике процессами в результате использования серной кислоты с высокой концентрацией, а именно обычно выше чем 65 мас.%, обычно около 70 мас.%. При этой концентрации можно проводить высвобождение/гидролиз при относительно низкой температуре, а именно ниже 100°С. Дополнительным преимуществом является то, что нежелательные побочные продукты, такие как фурфурол, или не образуются, или образуются в очень малой степени. Известно, что фурфурол является ингибитором процессов ферментации.
При использовании анионоселективной мембраны в соответствии с настоящим изобретением угле
- 1 011666 воды не проходят или проходят только в очень малой степени через мембрану, и таким образом образуются два отдельных потока; один поток, обогащенный серной кислотой, и один поток, обогащенный углеводами. Поток углевода может быть переработан на последующей стадии, обычно на стадии ферментации. Поток серной кислоты может быть подвергнут дополнительной обработке для увеличения концентрации.
Согласно изобретению полученный поток серной кислоты, по меньшей мере, частично рециркулируют, то есть, по меньшей мере, часть полученного потока серной кислоты приводят в контакт с биомассой. Такой рециркулируемый поток дополнительно снижает затраты и повышает эффективность процесса конверсии сырой биомассы в углеводы.
Кроме того, по меньшей мере, часть потока серной кислоты, который контактируют с биомассой, получают путем сжигания Н28. Это приводит к увеличению концентрации серной кислоты, что, в свою очередь, позволяет проводить гидролиз при более низкой температуре. Кроме того, тепло, которое выделяется на стадии сжигания, может быть эффективно использовано, например, для сушки влажной биомассы.
Предпочтительно, чтобы Н28 получали на стадии восстановления сульфата, которой подвергают поток, получаемый из потока, обогащенного по серной кислоте, после прохождения анионоселективной мембраны. Соответственно, требуется меньше свежей серной кислоты, что дополнительно повышает эффективность цикла серы. Кроме того, снижается количество сульфатных отходов.
Движущей силой процесса разделения, который используется в настоящем изобретении, является диффузия. Перенос серной кислоты через мембрану может быть осуществлен путем пропускания принимающей жидкости (обычно воды) на фильтратной стороне мембраны. Благодаря разнице концентраций серная кислота проходит через мембрану. Предпочтительно, чтобы оба потока, то есть поток смеси, включающей серную кислоту и углеводы, и поток принимающей жидкости, двигались противотоком. Если используют противоток, предпочтительно, чтобы поток принимающей жидкости (в частности, воды) двигался сверху вниз, так как плотность принимающей жидкости повышается по мере того, как она становится более насыщенной по серной кислоте, и при течении сверху вниз предотвращается обратное смешивание более тяжелой жидкости с более легкой жидкостью. Таким способом может быть получен поток серной кислоты со скоростью потока, которая является примерно такой же, как и скорость входящей смеси, в то время как концентрация серной кислоты в полученном потоке является близкой к концентрации входящей суспензии.
Поток серной кислоты, который получают в мембранном процессе разделения, может иметь концентрацию, которая является достаточно высокой для осуществления непосредственной рециркуляции, например, на обработку лигноцеллюлозы с получением из нее моносахаридов. Однако может также быть желательным увеличение концентрации. Это может быть сделано с помощью, по существу, известных методов, например путем добавления 8О3 и/или концентрированной серной кислоты, испарения воды из серной кислоты. В предпочтительном варианте осуществления добавляют 8О3 и/или концентрированную серную кислоту, которую получают сжиганием Н28, эффективно получаемого на стадии восстановления сульфата, которая может быть предусмотрена далее по технологической схеме.
Анионоселективная мембрана позволяет проходить сульфат-ионам. Так как на принимающей стороне мембраны не накапливается отрицательный заряд, происходит совместная миграция протонов и таким образом перемещается, по сути, серная кислота. Эта совместная миграция протонов обусловлена их малым размером. Более крупные катионы, а также другие соединения, в частности углеводы, не могут пройти через мембрану.
В соответствии с изобретением суспензия, например суспензия со стадии, на которой лигноцеллюлозу приводят в контакт с серной кислотой, может быть подана на стадию мембранного разделения. Вязкость такой суспензии может быть высокой, что является важной отличительной особенностью настоящего изобретения, а также его преимуществом, так как это позволяет работать при относительно высоких концентрациях. Обычно вязкость таких суспензий составляет от 1000 до 5000 мПа-с, обычно около 1500 мПа-с. Эти величины относятся конкретно к исходной вязкости суспензии, когда ее приводят в контакт с первой мембраной. Если используют вторую или последующие мембраны, величины вязкости обычно будут ниже. Если не указано иначе, все приводимые здесь значения вязкости могут быть получены с использованием вискозиметра Брукфильда модели КАЕ с 3 шпинделями и скоростью шпинделя 20 об./мин при температуре 25°С.
Подходящими мембранами являются мембраны, которые используют для электродиализа, например диффузионные мембраны №о§ер!а (ТМ) ΑΕΝ фирмы Токиуата. Соответствующими конфигурациями для установки мембранного разделения являются (параллельные) плоские пластины, а также трубы, капилляры, трубы в виде спирали, в которых одна жидкость проходит во внутреннем просвете трубы, а другая проходит снаружи.
При использовании для переработки биомассы мембрану предпочтительно размещают после первой стадии контактирования с концентрированной серной кислотой, так как концентрация серной кислоты в этот момент является относительно высокой.
- 2 011666
Если на последующей стадии добавляют воду для улучшения гидролиза, мембрана может быть также использована успешно в соответствии с настоящим изобретением для отделения серной кислоты от выходящего потока этой стадии, но в данном случае преимущества являются менее очевидными, так как концентрация серной кислоты является более низкой.
В другом варианте осуществления в способе получения продуктов ферментации из лигноцеллюлозы используют две мембраны. Вторую мембрану используют для отделения серной кислоты от потока, который получают после гидролиза биомассы, то есть потока, который обычно обогащен моносахаридами. Достигаемое в результате преимущество является двояким. Во-первых, моносахариды, которые подают в ферментер, более легко подвергаются превращениям, если концентрация серной кислоты является низкой. Во-вторых, поток серной кислоты (который называют здесь потоком слабой серной кислоты, так как он имеет концентрацию, которая является ниже, чем концентрация, получаемая на первой стадии мембранного разделения) может быть успешно использован для анаэробного подкисления и стадии восстановления сульфата, на которой может быть установлен десорбер для отдувки Н28, где обычно требуется более низкое рН для интенсификации отдувки Н2§. Материалы и условия эксплуатации для второй мембраны могут, в принципе, быть такими же, как и для упомянутой здесь первой мембраны.
Поток продукта серной кислоты первой стадии мембранного разделения обычно имеет рН от -0,5 до -1,5, чаще всего около -1.
Поток слабой серной кислоты из второго мембранного модуля, если он присутствует, обычно содержит воду со стадии обработки сточной воды и имеет рН, которое обычно составляет от 1 до 6.
Как показано на фигуре, вариант осуществления, использующий две стадии мембранного разделения, может быть организован следующим образом. Биомассу подают в реактор импрегнирования 1, куда подают поток концентрированной серной кислоты (примерно 70 мас.%). В результате получают поток продукта в форме суспензии, включающий полисахариды, моносахариды и серную кислоту. Это суспензию подают в первую установку мембранного разделения 2. Серная кислота проходит мембрану. Обычно она поглощается принимающей жидкостью, такой как вода (не показана). Поток серной кислоты, который получают таким образом, может быть рециркулирован в реактор импрегнирования 1 вместе с вспомогательным потоком, который получают путем сжигания Н2§ в установке конвертора каталитического сжигания 7. Н2§ получают на стадии восстановления сульфата, проводимой в реакторе 6. Суспензию из мембранной установки 2 подают в реактор гидролиза 3, куда также подают воду. Таким образом получают поток, который включает значительное количество моносахаридов. Перед подачей этого потока моносахаридов в ферментер, который изображен на фигуре как ферментер/сепаратор (например, с ректификационной колонной) 5, целесообразно применить еще одну стадию мембранной фильтрации в установке мембранной фильтрации 4. Сточную воду, которую получают после удаления продукта ферментации (например, этанола) из ферментера/сепаратора этанола 5, затем подают в реактор 6. Поток серной кислоты, который получают таким образом, может быть использован для получения достаточно низкого рН при анаэробном подкислении и стадии восстановления сульфата, которую проводят в реакторе 6. Кроме того, на процесс ферментации положительно влияет низкая концентрация серной кислоты. Продукт из ферментера, который содержит, например, этанол, направляют в реактор 6, где удаляют оставшиеся соединения серы. Необязательно, выходящий поток из реактора 6 может быть подвергнут последующей обработке, например стадии последующей анаэробной обработки (не показана). Поток продукта, из которого была удалена сера, может затем быть переработан с использованием традиционных способов, таких как ректификация (не показана).
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ обработки биомассы, включающий стадию контактирования смеси, включающей серную кислоту и органический материал, с анионоселективной мембраной, в результате чего получают обогащенный по серной кислоте отфильтрованный поток и обедненный по серной кислоте поток, в котором указанная смесь образуется на стадии контактирования биомассы с потоком свежей серной кислоты, и в котором указанный поток свежей серной кислоты, по меньшей мере, частично получают из фильтрата, который получают с помощью указанной стадии контактирования указанной смеси с указанной анионоселективной мембраной, и в котором указанный поток свежей серной кислоты дополнительно включает серную кислоту, которую получают сжиганием Н2§, где Н2§ предпочтительно получают на стадии восстановления сульфата, которую применяют для потока, который получают из указанного потока, обедненного по серной кислоте.
- 2. Способ по п.1, в котором указанная мембрана имеет конфигурацию расположенных параллельно плоских пластин или в виде труб, капилляров, труб в форме спирали, в которой одна жидкость проходит во внутреннем просвете трубы, а другая проходит снаружи.
- 3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором перемещение серной кислоты через указанную мембрану осуществляют путем пропускания принимающей жидкости на стороне фильтрата мембраны, где принимающей жидкостью предпочтительно является вода.
- 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором органический материал представляет- 3 011666 собой лигноцеллюлозу и смесь, полученную после контактирования с анионоселективной мембраной, подвергают гидролизу и затем превращают в продукты ферментации, в частности в этанол.
- 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная смесь имеет вязкость от 1000 до 5000 мПа-с, измеренную с помощью вискозиметра Брукфильда модели КУБ с 3 шпинделями и скоростью шпинделя 20 об./мин при температуре 25°С.
- 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором используют вторую мембрану для отделения серной кислоты от потока, обогащенного моносахаридами, который получают после гидролиза указанного органического материала с использованием серной кислоты, в результате чего образуется поток слабой серной кислоты, после чего указанный поток, обогащенный моносахаридами, подают в ферментер и указанный поток слабой серной кислоты подают на анаэробное подкисление и стадию восстановления сульфата.
- 7. Применение анионоселективной мембраны для отделения серной кислоты от смеси углеводов и серной кислоты.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP05075350A EP1690828A1 (en) | 2005-02-11 | 2005-02-11 | Recovery of sulphuric acid |
PCT/NL2006/000074 WO2006085763A1 (en) | 2005-02-11 | 2006-02-13 | Recovery of sulphuric acid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200701703A1 EA200701703A1 (ru) | 2008-04-28 |
EA011666B1 true EA011666B1 (ru) | 2009-04-28 |
Family
ID=34938049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200701703A EA011666B1 (ru) | 2005-02-11 | 2006-02-13 | Способ обработки биомассы |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7442359B2 (ru) |
EP (2) | EP1690828A1 (ru) |
JP (1) | JP5153347B2 (ru) |
KR (1) | KR101324925B1 (ru) |
CN (1) | CN101155755B (ru) |
AP (1) | AP2135A (ru) |
AT (1) | ATE497929T1 (ru) |
AU (1) | AU2006213184B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0607543A2 (ru) |
CA (1) | CA2597555A1 (ru) |
CY (1) | CY1111618T1 (ru) |
DE (1) | DE602006020024D1 (ru) |
DK (1) | DK1863736T3 (ru) |
EA (1) | EA011666B1 (ru) |
EG (1) | EG25274A (ru) |
ES (1) | ES2360950T3 (ru) |
HR (1) | HRP20110342T1 (ru) |
MX (1) | MX2007009630A (ru) |
NO (1) | NO20074155L (ru) |
NZ (1) | NZ560933A (ru) |
PL (1) | PL1863736T3 (ru) |
PT (1) | PT1863736E (ru) |
RS (1) | RS51880B (ru) |
SI (1) | SI1863736T1 (ru) |
UA (1) | UA99585C2 (ru) |
WO (1) | WO2006085763A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200707102B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2668318C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2018-09-28 | Ирина Евгеньевна Бондарева | Способ обработки растительной биомассы для эффективного хранения |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101157445A (zh) | 2007-09-18 | 2008-04-09 | 陈培豪 | 植物纤维素原料浓酸水解液中硫酸的回收方法 |
JP5526154B2 (ja) * | 2009-02-25 | 2014-06-18 | カウンシル・オヴ・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ | 脱酸用ポリベンゾイミダゾール系膜 |
JP5843769B2 (ja) * | 2009-08-11 | 2016-01-13 | エフピーイノベイションズ | ナノ結晶性セルロース製造からの廃液の流れの分画 |
JP6167902B2 (ja) | 2012-06-12 | 2017-07-26 | 東レ株式会社 | 糖液の製造方法 |
NZ706072A (en) | 2013-03-08 | 2018-12-21 | Xyleco Inc | Equipment protecting enclosures |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2276210A (en) * | 1940-01-12 | 1942-03-10 | Shell Dev | Acid purification and recovery process |
US3244620A (en) * | 1964-11-02 | 1966-04-05 | Dow Chemical Co | Separation of acid from polymers by dialysis with anion-exchange membranes |
US5580389A (en) * | 1993-03-26 | 1996-12-03 | Arkenol, Inc. | Method of separating acids and sugars resulting from strong acid hydrolysis |
US20040222157A1 (en) * | 2003-02-18 | 2004-11-11 | Minhas Bhupender S. | Process for the recovery of sulfuric acid using polymeric membranes |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB811058A (en) * | 1956-12-24 | 1959-03-25 | Metallgesellschaft Ag | Method of producing concentrated sulphuric acid and oleum from gases containing hydrogen sulphide |
US3310477A (en) * | 1964-11-27 | 1967-03-21 | Charles R Wilke | Method of isolating a desulfovibrio for use in removing sulfates from brine |
US4608245A (en) * | 1985-10-17 | 1986-08-26 | Gaddy James L | Method of separation of sugars and concentrated sulfuric acid |
US5188673A (en) * | 1987-05-15 | 1993-02-23 | Clausen Edgar C | Concentrated sulfuric acid process for converting lignocellulosic materials to sugars |
US5244553A (en) * | 1991-10-31 | 1993-09-14 | North Carolina State University | Method for recovering acid from an acid-sugar hydrolyzate |
WO1996040970A1 (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-19 | Arkenol, Inc. | Method of strong acid hydrolysis |
JPH0910558A (ja) * | 1995-06-30 | 1997-01-14 | Asahi Glass Co Ltd | 水素イオン選択電気透析方法 |
US6432276B1 (en) * | 2000-04-12 | 2002-08-13 | Gene E Lightner | Method to separate ethanol from a solution containing sulfuric acid and ethanol |
US6692578B2 (en) * | 2001-02-23 | 2004-02-17 | Battelle Memorial Institute | Hydrolysis of biomass material |
BRPI0715755A2 (pt) * | 2006-08-18 | 2013-02-26 | Iogen Energy Corp | processo para obter um sal orgÂnico ou Ácido orgÂnico a partir de uma corrente de aÇécar aquosa |
-
2005
- 2005-02-11 EP EP05075350A patent/EP1690828A1/en not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-02-13 AP AP2007004100A patent/AP2135A/en active
- 2006-02-13 PL PL06716617T patent/PL1863736T3/pl unknown
- 2006-02-13 PT PT06716617T patent/PT1863736E/pt unknown
- 2006-02-13 AU AU2006213184A patent/AU2006213184B2/en not_active Ceased
- 2006-02-13 DK DK06716617.3T patent/DK1863736T3/da active
- 2006-02-13 EP EP06716617A patent/EP1863736B1/en active Active
- 2006-02-13 ES ES06716617T patent/ES2360950T3/es active Active
- 2006-02-13 AT AT06716617T patent/ATE497929T1/de active
- 2006-02-13 SI SI200630998T patent/SI1863736T1/sl unknown
- 2006-02-13 MX MX2007009630A patent/MX2007009630A/es active IP Right Grant
- 2006-02-13 EA EA200701703A patent/EA011666B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-02-13 UA UAA200710085A patent/UA99585C2/ru unknown
- 2006-02-13 RS RS20110185A patent/RS51880B/en unknown
- 2006-02-13 WO PCT/NL2006/000074 patent/WO2006085763A1/en active Application Filing
- 2006-02-13 BR BRPI0607543-6A patent/BRPI0607543A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-02-13 CA CA002597555A patent/CA2597555A1/en not_active Abandoned
- 2006-02-13 DE DE602006020024T patent/DE602006020024D1/de active Active
- 2006-02-13 JP JP2007555043A patent/JP5153347B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-02-13 NZ NZ560933A patent/NZ560933A/en not_active IP Right Cessation
- 2006-02-13 CN CN2006800113037A patent/CN101155755B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-08-08 EG EGNA2007000830 patent/EG25274A/xx active
- 2007-08-10 US US11/837,111 patent/US7442359B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-13 NO NO20074155A patent/NO20074155L/no not_active Application Discontinuation
- 2007-08-23 ZA ZA200707102A patent/ZA200707102B/xx unknown
- 2007-09-10 KR KR1020077020717A patent/KR101324925B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-05-06 CY CY20111100437T patent/CY1111618T1/el unknown
- 2011-05-09 HR HR20110342T patent/HRP20110342T1/hr unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2276210A (en) * | 1940-01-12 | 1942-03-10 | Shell Dev | Acid purification and recovery process |
US3244620A (en) * | 1964-11-02 | 1966-04-05 | Dow Chemical Co | Separation of acid from polymers by dialysis with anion-exchange membranes |
US5580389A (en) * | 1993-03-26 | 1996-12-03 | Arkenol, Inc. | Method of separating acids and sugars resulting from strong acid hydrolysis |
US20040222157A1 (en) * | 2003-02-18 | 2004-11-11 | Minhas Bhupender S. | Process for the recovery of sulfuric acid using polymeric membranes |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2668318C1 (ru) * | 2017-11-07 | 2018-09-28 | Ирина Евгеньевна Бондарева | Способ обработки растительной биомассы для эффективного хранения |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1737550B1 (en) | Recovery of inorganic salt during processing of lignocellulosic feedstocks | |
US7670813B2 (en) | Inorganic salt recovery during processing of lignocellulosic feedstocks | |
EA011666B1 (ru) | Способ обработки биомассы | |
CN103732585A (zh) | 由黑液制备糠醛的方法 | |
CN108455754B (zh) | 一种水热酸解用于处理植物原料预水解液的方法 | |
CN1070233C (zh) | 乙醇的生产方法 | |
CA2565433C (en) | Inorganic salt recovery during processing of lignocellulosic feedstocks | |
CN107532221B (zh) | 从酸/糖溶液中回收酸的方法 | |
CN210974476U (zh) | 一种从含乙酸的废水中提纯乙酸的装置 | |
Mohanta et al. | Application of Membrane-Based Technique for the Synthesis of Acetic Acid from Different Agrobiomasses | |
CN118516501A (zh) | 一种利用竹浆半纤维素制备功能木糖及其衍生物的方法 | |
CN108220486A (zh) | 一种利用酸阻滞树脂分离糖酸的方法 | |
CN101028933A (zh) | 一种利用焦化精苯再生酸生产硫铵的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |