EA010973B1 - Способ получения фосфорной кислоты - Google Patents

Способ получения фосфорной кислоты Download PDF

Info

Publication number
EA010973B1
EA010973B1 EA200602217A EA200602217A EA010973B1 EA 010973 B1 EA010973 B1 EA 010973B1 EA 200602217 A EA200602217 A EA 200602217A EA 200602217 A EA200602217 A EA 200602217A EA 010973 B1 EA010973 B1 EA 010973B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
pulp
phosphoric acid
calcium
sulfate
hemihydrate
Prior art date
Application number
EA200602217A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200602217A1 (ru
Inventor
Серж Куровски
Original Assignee
Прэйон Текнолоджиз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Прэйон Текнолоджиз filed Critical Прэйон Текнолоджиз
Publication of EA200602217A1 publication Critical patent/EA200602217A1/ru
Publication of EA010973B1 publication Critical patent/EA010973B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18—Phosphoric acid
    • C01B25/22—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process
    • C01B25/222—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with sulfuric acid, a mixture of acids mainly consisting of sulfuric acid or a mixture of compounds forming it in situ, e.g. a mixture of sulfur dioxide, water and oxygen
    • C01B25/223—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with sulfuric acid, a mixture of acids mainly consisting of sulfuric acid or a mixture of compounds forming it in situ, e.g. a mixture of sulfur dioxide, water and oxygen only one form of calcium sulfate being formed
    • C01B25/225—Dihydrate process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/18—Phosphoric acid
    • C01B25/22—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process
    • C01B25/222—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with sulfuric acid, a mixture of acids mainly consisting of sulfuric acid or a mixture of compounds forming it in situ, e.g. a mixture of sulfur dioxide, water and oxygen
    • C01B25/223—Preparation by reacting phosphate-containing material with an acid, e.g. wet process with sulfuric acid, a mixture of acids mainly consisting of sulfuric acid or a mixture of compounds forming it in situ, e.g. a mixture of sulfur dioxide, water and oxygen only one form of calcium sulfate being formed
    • C01B25/226—Hemihydrate process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Способ получения фосфорной кислоты, включающий в себя приготовление первой водной пульпы с содержанием сульфата дигидрата кальция и фосфорной кислоты, приготовление второй водной пульпы с содержанием сульфата полугидрата кальция и фосфорной кислоты, фильтрацию смеси этих обеих пульп через фильтр с образованием кека, содержащего одновременно сульфат дигидрата кальция и сульфат полугидрата кальция, и отделение водной фазы, содержащей фосфорную кислоту.

Description

Настоящее изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты, включающему в себя приготовление первой водной пульпы, содержащей сульфат дигидрата кальция и фосфорную кислоту, приготовление второй водной пульпы, содержащей сульфат полугидрата кальция и фосфорную кислоту, фильтрацию через фильтр, сопровождающуюся образованием кека, и отделение водной фазы с содержанием фосфорной кислоты.
Давно известны способы фильтрования кека, состоящего преимущественно из сульфата дигидрата кальция (Са8О4-2Н2О) (см., например, ВЕ-660216 и ВЕ-683739). В этих патентах предусмотрено последующее преобразование сульфата кальция, полученного при более высокой температуре и кислотности, с целью его очистки и рекристаллизации с получением сульфата полугидрата кальция (Са8О4-1/2 Н2О).
В патентах Великобритании № 313.036 и США № 1.902.648 описано производство фосфорной кислоты, сопровождающееся получением сульфата полугидрата кальция, причём последний затем превращают в дигидрат для его отделения посредством фильтрации и промывки на втором фильтре.
В патенте США № 1.836.672 раскрыт способ, содержащий два этапа, причём на первом из них проводится реакция между фосфатом и серной кислотой с одновременным получением полутидрата и концентрированной фосфорной кислоты, которую затем отделяют фильтрацией, а на втором этапе полугидрат, пропитанный фосфорной кислотой, переводят в суспензию в сульфофосфорной среде при кислотности и температуре, при которых сульфат кальция рекристаллизуется с образованием дигидрата.
Также известен способ непрерывного получения фосфорной кислоты и сульфата кальция, включающий осуществление после фильтрации сульфата в виде дигидрата или полугидрата ристаллизации в том же виде или рекристаллизации в виде ангидрита II или полугидрата или соответственно дигидрата с содержанием определённого количества ангидрита II (см. ЕР-В-0181029).
Наконец известен способ получения фосфорной кислоты и сульфата кальция непрерывной фильтрацией потоков, поступающих из нескольких реакционных зон, каждая из которых снабжается водной пульпой, образующейся при разложении руды фосфорной кислотой (ϋδ-Α-3911079). В этих видах пульпы могут содержаться сульфат дигидрата кальция или сульфат полугидрата кальция. Полученный кек состоит из расположенных друг на друге слоев сульфата дигидрата кальция и сульфата полугидрата кальция без проникания одного слоя в другой. Целью этого способа является увеличение концентрации Р2О5 в фосфорной кислоте, производимой в последней реакционной зоне. Данный способ, является сложным и трудно осуществимым, имеет недостаток, проявляющийся в низком кпд установки.
Во всех предыдущих способах фильтруют всегда раздельно сульфат полугидрата кальция или сульфат дигидрата кальция.
В традиционных способах фильтрации дигидрата гипс является побочным продуктом, подлежащим сбросу в отвал. Однако его хранение может производиться только при строго определённых условиях в местах, иногда удалённых от места производства. В полученном гипсе содержится большое количество воды, которая затрудняет обращение с ним и увеличивает транспортные расходы при сухопутной перевозке. Кроме того, присутствует опасность загрязнения подземных вод в местах свалки.
Применяемые в промышленности мокрые способы, которые позволяют получать концентрированную фосфорную кислоту (Р2О5 составляет более 40%), уже давно связаны с трудностями, обусловленными одновременным производством сульфата полугидрата кальция и высокотемпературным режимом: условия работы вызывают коррозию и забивку оборудования, что вызывает дополнительные производственные затраты.
Целью настоящего изобретения является создание способа получения фосфорной кислоты, в котором отсутствуют указанные недостатки и который позволяет использовать технически простое оборудование или даже использовать оборудование, имеющееся в настоящее время.
Указанная цель достигается согласно изобретению с помощью указанного выше способа, включающего в себя:
перемешивание указанной первой пульпы и второй пульпы до и/или во время фильтрации, фильтрацию полученной смеси с образованием кека, состоящего из смеси сульфата дигидрата кальция и сульфата полугидрата кальция.
При использовании этого очень простого способа достигаются существенные преимущества. По сравнению с фильтрацией кека, состоящего из сульфата дигидрата кальция, фильтруемость кека повысилась, так как его пористость возросла благодаря наличию кристаллов полугидрата, структура которого (двойники) отличается от (игольчатых) кристаллов гипса. Это способствует повышению производительности фильтра, который уже установлен на заводе и позволяет проводить фильтрование гипса. Если предстоит монтаж новой установки для производства фосфорной кислоты, то размер фильтра может быть уменьшен, что снизит капитальные затраты.
Кроме того было установлено, что по сравнению с пульпами с содержанием только дигидрата питание фильтра смесью из гидрата и полугидрата позволяет получать кеки, содержание свободной воды и водорастворимой Р2О5 в которых являются наименьшим при минимальной продолжительности фильтра
- 1 010973 ции, что является неожиданностью и существенно повышает рентабельность установки.
Как было отмечено выше, кеки после обработки на фильтре содержат значительно меньше свободной воды, чем кеки, полученные фильтрацией пульп, содержащих только дигидрат. После выгрузки массы неустойчивые кристаллы полугидрата подвергаются повторной гидратации молекулами свободной воды, присутствующей в кеке. Это означает, что количество подкисленной воды в кеке, сбрасываемом в отвал, уменьшается, в результате чего уменьшается опасность загрязнения горизонтов грунтовых вод. Со временем кек высыхает, становится легко транспортируемым и может быть складирован в кучи, под которые требуется меньше площади.
Кроме того, общий кпд установки для получения фосфорной кислоты, на которой производится сульфат дигидрата кальция, повышается, так как рекристаллизация части гипса с образованием сульфата полугидрата кальция высвобождает ионы фосфата в виде фосфорной кислоты.
Согласно варианту выполнения изобретения способ включает в себя смешивание первой и второй водных пульп до начала фильтрации и подачу этой смеси на фильтр. Смесь может быть приготовлена простым способом, например, путём подключения питающего фильтр трубопровода к выпускным трубопроводам реакторов, в которых приготавливаются обе пульпы способом согласно изобретению. Также может быть дополнительно предусмотрена промежуточная мешалка для смешивания обеих пульп. В способе согласно изобретению предусмотрена также одновременная подача первой и второй пульп и их смешивание на самом фильтре.
Оба вида водной пульпы могут быть приготовлены любым, пригодным для этого способом. Так, например, можно предусмотреть получение одной или другой пульпы или их обеих путём сернокислотного разложения фосфатных руд. Также можно предусмотреть получение известным способом пульпы полугидрата из определённой части дигидратной пульпы, например, путём изменения температурного и/или кислотного режимов для данной части дигидратной пульпы. Такая модификация предполагает лишь монтаж одной дополнительной ёмкости на выходе из реактора разложения существующей установки. Таким образом предпочтительно, чтобы способ включал в себя:
сернокислотное разложение фосфатной руды и приготовление первой водной пульпы, отбор части упомянутой первой водной пульпы, обработку этой пульпы с её преобразованием во вторую водную пульпу.
Такая обработка может включать в себя, например, добавку серной кислоты в слитую часть водной пульпы или её нагрев, например, путём подогрева реактора или подачи водного пара в пульпу, или оба эти процесса одновременно.
И наоборот можно предусмотреть, чтобы известным способом получали дигидратную пульпу из части полугидратной пульпы.
В некоторых случаях приготовленная из полугидрата пульпа представляет собой более кислую среду, чем дигидратная пульпа, т. е. в ней содержится больше серной кислоты.
Когда на фильтр подаётся смесь из этих двух видов пульпы, то в полученной фосфорной кислоте содержание серной кислоты иногда превышает технические условия, и поэтому приходится проводить десульфатацию фильтрата, например, добавкой в него фосфатной руды и отстаиванием образовавшегося сульфата кальция, который целесообразно повторно использовать для сернокислотного разложения фосфатной руды.
Другие варианты выполнения способа приведены в приложенной формуле изобретения.
Ниже подробнее описывается пример выполнения изобретения с применением способа согласно изобретению со ссылками на единственную фигуру, на которой изображена технологическая схема.
Установка содержит реактор разложения 1, в который загружается дроблёная сульфатная руда через ввод 2, а также подаются серная кислота через ввод 3 и водный раствор фосфорной кислоты через ввод 4, повторно используемый в способе согласно изобретению. В реакторе применяется известный режим разложения для получения водной пульпы с содержанием сульфата дигидрата кальция и фосфорной кислоты, которая сливается из реактора 1 через выпускной трубопровод 5.
Часть слитой из реактора 1 пульпы отбирают и через трубопровод 6 подают в реактор конверсии 7. В этом реакторе пульпа обрабатывается таким образом, чтобы на её основе можно было приготовить водную пульпу с содержанием сульфата полугидрата кальция и фосфорной кислоты. Обработка, применяемая в этом примере выполнения, предусматривает введение добавки серной кислоты через ввод 8 и/или подогрев реактора и/или подачу водяного пара в пульпу через ввод 9. Само собой разумеется, что для этой цели может применяться любой другой источник тепла. В результате повышения кислотности и/или температуры дигидрат превращается в полугидрат.
Оставшаяся часть слитой из реактора 1 пульпы подаётся по трубопроводу 10 на участок смешивания, показанный стрелкой 11. Обработанная в реакторе 7 пульпа поступает на этот участок смешивания по выпускному трубопроводу 12.
Этап смешивания может проводиться, как показано, с помощью общего питающего трубопровода, с которым сообщены трубопроводы 10 и 12, а также, например, с помощью ёмкости для перемешивания, с которой сообщены трубопроводы 10, 12, из которой смесь подаётся на фильтр 13. Можно также предусмотреть одновременную подачу обоих видов пульпы по трубопроводам 10, 12 непосредственно на
- 2 010973 фильтр 13, на котором затем проводится смешивание.
Фильтром 13 может служить любое фильтровальное устройство, например, ленточный фильтр, устройство карусельного типа с фильтрующими ячейками и пр.
В приведённом примере смесь обоих видов пульпы фильтруется в первой секции фильтра с образованием фильтрата 14, являющегося целевым продуктом процесса, т.е. водным раствором фосфорной кислоты.
Представленный на фигуре способ содержит два этапа промывки кека после фильтрации. Вторая промывка проводится с применением промывной жидкости, например, воды, вводимой на участке 15.
Полученный после промывки продукт 16 возвращают в процесс в качестве промывной жидкости через ввод 17 для использования на первом этапе промывки. Продукт 18, полученный на первом этапе промывки, представляет собой водный раствор фосфорной кислоты, который может быть возвращён в процесс по рециркуляционному трубопроводу 19 и введён в реактор разложения 1 через ввод 4.
Если фильтрованная фосфорная кислота, поступившая по выпускному трубопроводу 14, имеет слишком большое остаточное содержание серной кислоты, то трубопровод 14 можно сообщить с ёмкостью 20 для десульфатации с мешалкой, в которую через ввод 21 подаётся, например, дополнительное количество фосфатной руды. В этой ёмкости образуется сульфат кальция, подаваемый по трубопроводу 22, например, в осветлитель 27 для отделения отстаиванием сульфата кальция, который отводится из осветлителя 25 по отводному трубопроводу 23, при этом на участке 28 отбирают очищенную фосфорную кислоту. Сульфат кальция может быть возвращён в реактор 1 разложения на участке 24.
Наконец на выпускном конце фильтра 13 производят выгрузку кека, как показано стрелкой 25, который в случае необходимости может быть перемещен куда-либо. Затем он может быть отсыпан в штабель 26. Во время выгрузки, перемещения и/или отсыпки в штабель полугидрат постепенно превращается в дигидрат под действием остаточной воды в кеке. Следовательно, кек постепенно теряет воду, что упрощает его транспортировку и отсыпку в штабель.
Предпочтительно, чтобы на этапе смешивания 11 оба вида пульпы содержали сульфат дигидрата кальция и сульфат полугидрата кальция в весовом соотношении 90:10-10:90, предпочтительно 70:3030:70.
Также можно предусмотреть, чтобы выше или ниже участка фильтрации смеси согласно изобретению на фильтр подавалась, по меньшей мере, дополнительная водная пульпа с содержанием, например, только дигидрата, только полугидрата или же смесь их обеих, в частности, в разных пропорциях, получаемых на этапе смешивания 11.
Ниже способ согласно изобретению поясняется подробнее с помощью примеров выполнения, приводимых для пояснения и не являющихся ограничительными.
Пример 1. Проводились две серии по четыре опыта в каждой. В каждой серии опытов подача разных видов пульпы на фильтр производилась четырьмя разными способами:
1) подача сначала полугидратной пульпы (20 мас.%) и затем пульпы из гипса (80 мас.%);
2) подача сначала пульпы из гипса (80 мас.%) и затем полугидратной пульпы (20 мас.%);
3) подача смеси из полугидратной пульпы и пульпы из гипса при весовом соотношении между дигидратом и полугидратом 80:20;
4) подача пульпы с содержанием 100 мас.% гипса.
Фильтрация проводилась при пониженном до 400 мм рт.ст. давлении в воронке Бюхнера с полезной площадью поверхности 1 дм2. Она состояла из четырёх последовательных этапов: образование кека (кеков) отделением фосфорной кислоты и кристаллов из обоих видов пульпы (раздел «Маточные растворы» в приводимых ниже табл. 1, 2), первая промывка кека фильтратом второй промывки (раздел «1-я промывка»), вторая промывка кека промышленной водой (раздел «2-я промывка») и воздушная сушка кека (раздел «Обезвоживание»).
Первая серия опытов
Таблица 1
№ Опыт Время, сек. Состав кека Толщи- на
Маточные растворы 1-я промывка 2-я промывка Обезвоживание Сумма Свободная вода, % Р3О} 8Е мм
1а 20% Н- 80% ϋ 33 38 19 30 120 47,6 0,43 53
2а 80% О- 20% Н 40 43 21 30 134 47,4 0,35 48
За Смесь 35 33 22 30 120 44,2 0,36 48
4а 100% О 36 41 29 30 136 46,8 0,41 55
- 3 010973
Вторая серия опытов
Таблица 2
№ Опыт Время, сек. Состав кека Толщина
Маточные растворы 1-я промывка 2-я промывка Обезвоживание Сумма Свободная вода, % Р2О5 5Е мм
1Ь 20% Н- 80% ϋ 22 23 16 30 91 49,1 0,50 50
2Ь 80% ϋ 20% Η 37 31 27 30 115 46,5 0,43 53
ЗЬ Смесь 16 21 15 30 82 45,4 0,37 55
4Ь 100% ϋ 21 32 20 30 103 53,8 0,50 58
Н - полугидрат; Ό - дигидрат; Р2О58Е - водорастворимая Р2О5 = фосфорная кислота в кеке.
Обе серии опытов однозначно свидетельствуют о том, что опыты, в которых полугидратная пульпа подавалась первой (опыты 1а, 1Ь), и опыты, в которых разные виды пульпы смешивались предварительно (опыты 3а, 3Ь), характеризуются минимальным временем фильтрации, при этом были получены более оптимальные результаты для смеси в опыте 3Ь.
С другой стороны применение смеси из полугидратной пульпы и пульпы из гипса систематически обеспечивают минимальное содержание свободной воды и водорастворимой Р2О5 в кеке.
Пример 2. Было проведено пять серий опытов с использованием смесей из дигидрата и полугидрата в разных весовых соотношениях для сравнения с применением только одного дигидрата.
Общая продолжительность фильтрации, содержание Р2О5 в кеке, выход свободной воды из кека после повторной гидратации полугидрата приведены в нижеследующей таблице.
Опыт Продолжительность фильтрации, сек. Состав кека Выход Р2О5, %
Р2О5 5Е, % ρ205ϊ%, суммарно Свободная вода после повторной гидратации, %
100% О 184,3 4,8 12,3 32,53 93,8
Смесь: 80% ϋ 20% Н 202 4,5 11,6 31,08 94,2
Смесь: 70% ϋ 30% Н 159,9 4,2 10,5 30,43 94,8
Смесь: 60% ϋ 40% Н 162,6 4,4 10,1 27,13 95,0
Смесь: 50 % ϋ 50% Н 179 4,8 9,5 24,74 95,3
Ό - дигидрат; Н - полугидрат; Р2О5 8Е - водорастворимая Р2О5 = фосфорная кислота в кек; Р2О5 ТОТ - общее количество фосфорной кислоты.
Данные результаты свидетельствуют о преимуществах фильтрации смеси по сравнению с фильтрацией одного только дигидрата, этими преимуществами являются: сокращение продолжительности фильтрации, повышенный выход Р2О5, снижение содержания свободной воды в кеке после повторной гидратации полугидратной фазы.
Необходимо отметить, что настоящее изобретение не ограничивается приведёнными выше вариантами своего выполнения и что в него могут быть привнесены изменения, не выходящие за рамки формулы изобретения.

Claims (15)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ получения фосфорной кислоты, включающий в себя приготовление первой водной пульпы с содержанием сульфата дигидрата кальция и фосфорной кислоты, приготовление второй водной пульпы с содержанием сульфата полугидрата кальция и фосфорной кислоты, фильтрацию через фильтр с образованием кека и отделением водной фазы, содержащей фосфорную кислоту, отличающийся тем, что он также включает в себя смешивание между собой первой и второй пульп до начала фильтрации и/или во время её, фильтрацию полученной смеси с образованием кека, состоящего из смеси сульфата дигидрата кальция с сульфатом полугидрата кальция.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает в себя смешивание первой и второй водных пульп до начала фильтрации и подачу полученной смеси на фильтр.
    - 4 010973
  3. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает в себя одновременную подачу первой и второй пульп на фильтр и их смешивание на нём.
  4. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что первую и/или вторую пульпу получают сернокислотным разложением фосфатной руды.
  5. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что он включает в себя сернокислотное разложение фосфатной руды с образованием первой водной пульпы, отбор части первой водной пульпы, её обработку с превращением первой водной пульпы во вторую водную пульпу.
  6. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что обработка включает в себя добавку серной кислоты в отобранную часть первой водной пульпы и/или её нагрев.
  7. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он включает в себя выгрузку кека, содержащего одновременно сульфат дигидрата кальция и сульфат полугидрата кальция, а также остаточную воду, и последующую гидратацию сульфата полугидрата кальция с образованием сульфата дигидрата кальция в присутствии остаточной воды.
  8. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что выгрузка кека производится с отсыпкой в штабель сухим способом.
  9. 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что водную фазу, содержащую фосфорную кислоту отделяют во время фильтрации и подвергают последующей десульфатации.
  10. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что последующая десульфатация включает в себя добавку фосфатной руды к водной фазе и отделение образовавшегося при этом сульфата кальция.
  11. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что полученный сульфат кальция повторно используют для образования первой водной пульпы.
  12. 12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что после отделения водной фазы с содержанием фосфорной кислоты он содержит по меньшей мере один этап промывки кека промывной жидкостью.
  13. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что он включает в себя повторное использование промывной жидкости, полученной по меньшей мере после одного этапа промывки, для образования по меньшей мере одной первой или второй пульпы
  14. 14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что в полученной смеси содержатся сульфат дигидрата кальция и сульфат полугидрата кальция при весовом соотношении 90:10-10:90.
  15. 15. Способ по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя по меньшей мере одну подачу на фильтр первой или второй водной пульпы перед фильтрацией указанной смеси или после неё.
EA200602217A 2004-06-01 2005-06-01 Способ получения фосфорной кислоты EA010973B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2004/0273A BE1016065A3 (fr) 2004-06-01 2004-06-01 Procede de production d'acide phosphorique.
PCT/EP2005/052495 WO2005118470A1 (fr) 2004-06-01 2005-06-01 Procede de production d'acide phosphorique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200602217A1 EA200602217A1 (ru) 2007-04-27
EA010973B1 true EA010973B1 (ru) 2008-12-30

Family

ID=34973657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200602217A EA010973B1 (ru) 2004-06-01 2005-06-01 Способ получения фосфорной кислоты

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1771378A1 (ru)
CN (1) CN1960941B (ru)
BE (1) BE1016065A3 (ru)
BR (1) BRPI0510525A (ru)
EA (1) EA010973B1 (ru)
MA (1) MA28704B1 (ru)
TN (1) TNSN06394A1 (ru)
WO (1) WO2005118470A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2599525C1 (ru) * 2015-04-23 2016-10-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В. Самойлова" (ОАО "НИУИФ") Способ получения экстракционной фосфорной кислоты

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019055A3 (fr) 2009-12-02 2012-02-07 Prayon Technologies Procede de production d'acide phosphorique.
US9371230B2 (en) 2011-06-01 2016-06-21 Prayton Technologies Dihydrate-hemihydrate process for producing phosphoric acid
AR112732A1 (es) 2017-08-11 2019-12-04 Prayon Tech Procedimiento de ataqué ácido de una fuente de fosfato
CN107840316B (zh) * 2017-10-30 2019-07-19 安徽六国化工股份有限公司 一种二步法二水湿法磷酸生产工艺
CN107840317B (zh) * 2017-10-30 2019-12-03 安徽六国化工股份有限公司 一种一步法二水-半水湿法磷酸生产工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1052986A (ru) * 1962-06-29
GB1007898A (en) * 1960-10-26 1965-10-22 Nissan Chemical Ind Ltd A process for the production of phosphoric acid and gypsum
BE683739A (ru) * 1965-07-07 1967-01-06
US3632307A (en) * 1969-04-09 1972-01-04 Albatros Super Fosfaatfabrieke Process for the preparation of phosphoric acid and gypsum from phosphate rock
US3715191A (en) * 1970-07-13 1973-02-06 Whiting Corp Apparatus for making wet process phosphoric acid
US3911079A (en) * 1971-03-23 1975-10-07 Rhone Progil Method of producing phosphoric acid and calcium sulphate
US4220630A (en) * 1978-01-04 1980-09-02 Occidental Petroleum Corporation Hemihydrate type process for phosphoric acid manufacture using additive to improve filterability
EP0027484A1 (fr) * 1979-10-17 1981-04-29 Societe Industrielle D'acide Phosphorique Et D'engrais S.I.A.P.E. Dispositif pour améliorer la production d'acide phosphorique par voie humide
US5084261A (en) * 1989-06-22 1992-01-28 Occidental Chemical Corporation Recovery and utilization of gypstack leachate in hemihydrate phosphoric acid process

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE20994E (en) 1928-06-05 1939-01-31 Method of treating raw phosphate
NL29556C (ru) 1930-02-13
IL23004A (en) 1964-02-27 1969-03-27 Fosindus Co Process for the purification of residual gypsum produced in the manufacture of phosphoric acid by the reaction of sulphuric acid with natural phosphates
US3632304A (en) * 1968-09-03 1972-01-04 Universal Oil Prod Co Catalytic oxidation of waste gas streams with fluidizable subdivided particles
EP0181029B1 (fr) 1984-11-05 1991-06-12 Prayon Développement Société anonyme Procédé continu de préparation d'acide phosphorique et de sulfate de calcium

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1007898A (en) * 1960-10-26 1965-10-22 Nissan Chemical Ind Ltd A process for the production of phosphoric acid and gypsum
GB1052986A (ru) * 1962-06-29
BE683739A (ru) * 1965-07-07 1967-01-06
FR1485940A (fr) * 1965-07-07 1967-06-23 Prayon Procédé pour la fabrication d'acide phosphorique et de sulfate de calcium hémihydrate par voie humide
US3632307A (en) * 1969-04-09 1972-01-04 Albatros Super Fosfaatfabrieke Process for the preparation of phosphoric acid and gypsum from phosphate rock
US3715191A (en) * 1970-07-13 1973-02-06 Whiting Corp Apparatus for making wet process phosphoric acid
US3911079A (en) * 1971-03-23 1975-10-07 Rhone Progil Method of producing phosphoric acid and calcium sulphate
US4220630A (en) * 1978-01-04 1980-09-02 Occidental Petroleum Corporation Hemihydrate type process for phosphoric acid manufacture using additive to improve filterability
EP0027484A1 (fr) * 1979-10-17 1981-04-29 Societe Industrielle D'acide Phosphorique Et D'engrais S.I.A.P.E. Dispositif pour améliorer la production d'acide phosphorique par voie humide
US5084261A (en) * 1989-06-22 1992-01-28 Occidental Chemical Corporation Recovery and utilization of gypstack leachate in hemihydrate phosphoric acid process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2599525C1 (ru) * 2015-04-23 2016-10-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам имени профессора Я.В. Самойлова" (ОАО "НИУИФ") Способ получения экстракционной фосфорной кислоты

Also Published As

Publication number Publication date
EA200602217A1 (ru) 2007-04-27
MA28704B1 (fr) 2007-06-01
CN1960941B (zh) 2010-09-08
WO2005118470A1 (fr) 2005-12-15
EP1771378A1 (fr) 2007-04-11
CN1960941A (zh) 2007-05-09
BE1016065A3 (fr) 2006-02-07
BRPI0510525A (pt) 2007-10-30
TNSN06394A1 (fr) 2008-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105036101B (zh) 半水‑二水法湿法磷酸生产工艺及其系统
EA010973B1 (ru) Способ получения фосфорной кислоты
CA2552577C (en) Improved process for production of gypsum/fiber board
CN109476484B (zh) 制备硫酸钙的方法
WO2002020400A1 (fr) Procede de preparation d'acide phosphorique par voie humide
CA2685984C (en) Process for the production of alpha-calcium sulfate hemihydrate from calcium sulfate dihydrate
CN204873846U (zh) 半水-二水法湿法磷酸生产系统
US4503020A (en) Method of producing calcium sulfate semihydrate in conjunction with the desulfurization of flue gases
SU1653540A3 (ru) Способ получени фосфорной кислоты и сульфата кальци
CN110697669B (zh) 提高湿法磷酸浓度并联产半水石膏的方法
CN103435024A (zh) 一种生产饲料级磷酸氢钙产品的方法
CN205367730U (zh) 半水法湿法磷酸系统
CN102892711A (zh) 生产硫酸亚铁单水合物的方法
CN210616932U (zh) 一种磷石膏生产防水石膏板的装置
CN105731406A (zh) 半水法湿法磷酸工艺及系统
US10023496B1 (en) No fiber calcination of gypsum for gypsum fiberboard
JPH07195099A (ja) 生コンクリート廃水の処理装置
JP7257582B1 (ja) 二酸化炭素固定化装置及び二酸化炭素固定化方法
CN111187016B (zh) 脱硫石膏制备高强度α-半水石膏的系统、工艺及其产品
SU504697A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
CN1018995B (zh) 从磷酸半水合物晶体中回收五氧化二磷值
CN117244301A (zh) 一种逆流并联湿法磷酸过滤高效洗涤装置及洗涤方法
CN113772633A (zh) 一种用于去除钛白废酸中硫酸亚铁的混酸系统及方法
SU1530569A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
CN103539095A (zh) 一种以牛骨制备食品级磷酸氢钙的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KZ RU