EA009315B1

EA009315B1 - Адаптер и соединительный элемент для фурнитурного передаточного механизма, а также фурнитурный передаточный механизм для окна, двери и т.п.

Info

Publication number: EA009315B1
Application number: EA200700462A
Authority: EA
Inventors: Дусан Стрле; Йоже Петровчич; Дамиян Малнар; Славко Малнар; Само Петрич; Майк Пикер
Original assignee: Рото Франк Аг
Priority date: 2004-08-19
Filing date: 2005-07-30
Publication date: 2007-12-28
Also published as: WO2006018114A1; CN101014748B; EA200700462A1; DE102004040087B4; DE102004040087A1; CN101014748A; EP1781875A1; UA86832C2

Abstract

Изобретение относится к адаптеру для служащего для передачи крутящего момента соединения фурнитурного передаточного механизма с ручкой, имеющему первую и вторую присоединительные зоны. Предусмотрено, что первая присоединительная зона (50) выполнена в виде четырехгранного гнезда (49), а вторая присоединительная зона (51) в виде стержня (52) вогнутого профиля.

Description

Изобретение относится к адаптеру для служащего для передачи крутящего момента соединения фурнитурного передаточного механизма с ручкой, имеющему первую и вторую присоединительные зоны.

Известно соединение звездочки фурнитурного передаточного механизма с ручкой через четырехгранный стандартный стержень. Если подобный стандартный стержень должен быть удлинен, то требуется адаптер, который имеет первую присоединительную зону для приема одного конца стандартного стержня и вторую присоединительную зону, выполненную в виде стандартного четырехгранного стержня.

Четырехгранные стандартные стержни имеют расстояние между гранями около 7 мм и обеспечивают поэтому соответствующую передачу крутящего момента. Передаваемое усилие определяется, в основном, взаимодействующими поверхностями, т. е. удельной нагрузкой, которую стороны четырехгранного стержня оказывают на соответствующие стороны четырехгранного гнезда в звездочке (приводном зубчатом колесе) фурнитурного передаточного механизма, с одной стороны, и четырехгранного гнезда в ручке, с другой стороны, для ручного приведения в действие фурнитурного передаточного механизма. С одной стороны, снабженная множеством блокировочных цапф фурнитура требует относительно высоких, прикладываемых к ручке крутящих моментов, а с другой стороны, размер сечения подобного четырехгранного стержня ограничен, поскольку детали фурнитуры и ручку нельзя выполнять слишком грубыми. У двухстворчатых окон или дверей с притворной планкой существует пожелание разместить ручку посередине. У известных устройств для этого среднего расположения приходится идти на большие затраты.

В основе изобретения лежит задача обеспечения возможности передачи посредством поворотной ручки или т. п., например также посредством моторного приводного блока, как можно более высокого крутящего момента к фурнитурному передаточному механизму при относительно малой конструктивной форме. Далее поворотная ручка должна быть выполнена с возможностью расположения посредине на притворной планке предпочтительно без больших затрат.

Эта задача решается, в принципе, за счет того, что соединительный орган содержит стержень вогнутого профиля.

Адаптер описанного выше рода имеет первую, выполненную в виде четырехгранного гнезда присоединительную зону и вторую, выполненную в виде стержня вогнутого профиля присоединительную зону. Стержень вогнутого профиля вставляют в соответственно подогнанное гнездо приводного зубчатого колеса или звездочки фурнитурного передаточного механизма. Выполненное на другой стороне адаптера четырехгранное гнездо служит для присоединения к ручке. Последняя также имеет четырехгранное гнездо, так что в четырехгранное гнездо ручки вставляют один конец четырехгранного стержня, а в четырехгранное гнездо адаптера - другой его конец. В случае четырехгранного стержня речь идет, в частности, о стандартном четырехгранном стержне с расстоянием между гранями 7 мм. Применение стержня вогнутого профиля у адаптера позволяет реализовать аналогичное по величине или же относительно небольшое поперечное сечение и потому небольшую конструктивную форму, причем поперечное сечение, тем не менее, благодаря выбранному профилированию, может передавать очень высокие крутящие моменты. В любом случае стержень вогнутого профиля при меньшем или аналогичном по величине поперечном сечении по отношению к стандартному четырехграннику может передавать, по меньшей мере, такие же по величине крутящие моменты, что обеспечивает надежную работу адаптера. Под термином «вогнутый профиль» или «стержень вогнутого профиля» или «гнездо для стержня вогнутого профиля» следует понимать устройство, которое имеет по меньшей мере один, если смотреть в поперечном сечении, вогнутый контур, т. е. стержень вогнутого профиля имеет, по меньшей мере, один участок боковой поверхности в виде дугообразного профиля. Соответственно гнездо для размещения стержня вогнутого профиля имеет согласованную с ним форму, т. е. к вогнутой поверхности стержня вогнутого профиля прилегает соответствующая выпуклая профильная поверхность гнезда для стержня вогнутого профиля. За счет вогнутой формы можно говорить у применяемого здесь профильного стержня также о «приталенном» (т. е. суженном в средней части) профильном стержне.

В частности, предусмотрено, что вторая присоединительная зона выполнена в виде двояковогнуто го профиля. Две, в частности противоположные друг другу, боковые поверхности профильного стержня выполнены вогнутыми, т.е. поперечное сечение профильного стержня выполнено суженным в средней части. Предпочтительно вогнутое профилирование выполнено зеркально-симметрично относительно середины профиля.

Согласно одному усовершенствованию изобретения периферическая поверхность стержня вогнутого профиля снабжена двумя противоположными друг другу боковыми поверхностями и снабжена двумя противоположными друг другу торцевыми поверхностями. Боковые поверхности больше торцевых поверхностей. Предпочтительно, по меньшей мере одна боковая поверхность выполнена в виде вогнутой поверхности. В частности, обе поверхности выполнены в виде вогнутых поверхностей. По меньшей мере одна из торцевых поверхностей выполнена предпочтительно в виде выпуклой поверхности, в частности поверхности участка кругового цилиндра. Предпочтительно обе торцевые поверхности выполнены в виде выпуклых поверхностей, в частности поверхностей участка кругового цилиндра.

- 1 009315

В частности, предусмотрено, что длина граней четырехгранного гнезда больше или приблизительно равна максимальному диаметру стержня вогнутого профиля. Под «длиной граней» следует понимать размер между двумя параллельными стенками четырехгранного гнезда. Максимальный диаметр стержня вогнутого профиля возникает при определении наибольшего расстояния между двумя противоположными друг другу стенками периферической поверхности.

Согласно одному усовершенствованию предусмотрено, что адаптер имеет стержнеобразную среднюю зону, которая соединяет первую и вторую присоединительные зоны. Размер поперечного сечения средней зоны преимущественно меньше максимального наружного диаметра четырехгранного гнезда и больше или приблизительно равен максимальному диаметру стержня вогнутого профиля.

В частности, предусмотрено, что адаптер выполнен вдоль своей оси вращения прямолинейным, так что оси вращения четырехгранного гнезда и стержня вогнутого профиля совпадают между собой.

Далее изобретение относится к стержнеобразному соединительному элементу для служащего для передачи крутящего момента соединения фурнитурного передаточного механизма с ручкой, имеющему первую и вторую присоединительные зоны, причем первая и вторая присоединительные зоны выполнены соответственно в виде стержня вогнутого профиля. Стержнеобразный соединительный элемент выполняют, в частности, посредством стержня вогнутого профиля, который преимущественно по сравнению со стандартным четырехгранным стержнем может быть выполнен уже, но, тем не менее, с возможностью передачи таких же или даже больших крутящих моментов, поскольку дугообразные, прилегающие друг к другу поверхности обеспечивают хорошую передачу усилий.

В частности, соединительный элемент выполнен в виде сплошного стержня вогнутого профиля, т.е. имеет на всей своей длине одинаковый и одинакового размера сплошной вогнутый профиль.

Изобретение относится далее к фурнитурному передаточному механизму для окна, двери или т.п., содержащему служащее для перемещения по меньшей мере одной тяги, выполненное с возможностью соединения или соединенное с ручкой приводное зубчатое колесо (называемое также звездочкой), имеющее соединительный приемный элемент, который выполнен в виде гнезда для стержня вогнутого профиля. Таким образом, ввод усилия в приводное зубчатое колесо происходит через соединение со стержнем вогнутого профиля, т. е. стержень вогнутого профиля входит в соединительный приемный элемент приводного зубчатого колеса и вызывает вращение.

В частности, ручка может быть соединена с приводным зубчатым колесом через адаптер или стержнеобразный соединительный элемент, соответственно, как описано выше.

Далее предпочтительно, если ручка выполнена так, что диаметр ее шейки меньше, чем у ручек со стандартным четырехгранным гнездом (7 мм) . За счет этого, при возможности передачи такого же усилия или даже при передаче большего крутящего момента, возникает привлекательный внешний вид и/или небольшая конструктивная форма.

Наконец, изобретение относится к фурнитурному передаточному механизму или ручке для фурнитурного передаточного механизма с приемным углублением для соединительного элемента, причем приемное углубление выполнено в виде гнезда для стержня вогнутого профиля. Соединительный элемент представляет собой предпочтительно также деталь, имеющую вогнутый профиль.

Пример осуществления изобретения поясняется на чертежах, на которых изображают:

на фиг. 1 - продольный разрез фурнитурного передаточного механизма;

на фиг. 2 - перспективный вид фурнитурного передаточного механизма с не вставленным адаптером;

на фиг. 3 - вид, соответствующий фиг. 2;

на фиг. 4 - фурнитурный передаточный механизм по фиг. 2, однако с вставленным адаптером;

на фиг. 5 - приводное зубчатое колесо фурнитурного передаточного механизма;

на фиг. 6 - разрез приводного зубчатого колеса по линии У1-У1 на фиг. 5;

на фиг. 7 - перспективный вид приводного зубчатого колеса;

на фиг. 8 - фрагмент приводного зубчатого колеса в зоне его соединительного приемного элемента;

на фиг. 9 - вид с торца выполненной в виде стержня вогнутого профиля присоединительной зоны адаптера.

Изображенный на фиг. 1 фурнитурный передаточный механизм 1 выполнен в виде разжимного передаточного механизма и может быть использован, в частности, в двухстворчатых поворотных окнах без центрального импоста. При монтаже его помещают, например, в притворную планку поворотной створки, и за счет особой конструкции он занимает положение, в котором, несмотря на сидящую посередине ручку, не требуется компенсация осевого смещения или наклонное положение участка передачи крутящего момента относительно ручки.

Фурнитурный передаточный механизм 1 содержит корпус 2, в котором с возможностью вращения вокруг двух параллельных, расположенных на расстоянии друг от друга осей 4, 21 установлены приводное зубчатое колесо 3 (звездочка) и соединительное зубчатое колесо 11. Обращенные друг к другу концы двух тяг 39, 40 направлены в корпус 2 и установлены с возможностью осевого перемещения в нем. В зависимости от приведения в действие приводного зубчатого колеса 3 тяги 39, 40 перемещаются в противоположных направлениях. Приведение в действие приводного зубчатого колеса 3 происходит с по

- 2 009315 мощью ручки (не показана), которая посредством участка 49' передачи крутящего момента (фиг. 2) соединена с приводным зубчатым колесом 3.

Как видно на фиг. 2, корпус 2 передаточного механизма состоит из двух соединенных между собой половин 22, 22', которые снабжены внутри опорными выемками 14, 27 (фиг. 1) для вращательной опоры приводного зубчатого колеса 3 и соединительного зубчатого колеса 11.

На фиг. 1 каждая из опорных выемок 14 выполнена в форме части окружности для размещения соответствующего, имеющего форму кольцевого участка ребра 80 приводного зубчатого колеса 3. Ось 4 вращения приводного зубчатого колеса 3 расположена от тяги 39, 40 на расстоянии х со стороны фальца.

На фиг. 5-7 видно, что приводное зубчатое колесо 3 имеет фланец 3' в форме кругового сектора, который снабжен зубьями 6 и от которого с обеих сторон выступают ребра 80 в форме кольцевого участка, входящие в смонтированном состоянии в соответствующую опорную выемку 14 обеих половин 22, 22' корпуса 2.

На фиг. 1 на корпусе 2 закреплены два штульпа 40, 41, которые закрывают тяги 39, 40. Тяга 39 имеет выемки 7 для приводного зубчатого колеса 3 и выемки 10 для соединительного зубчатого колеса 11; тяга 40 имеет выемки 12 для соединительного зубчатого колеса 11.

Фурнитурный передаточный механизм 1 работает в собранном состоянии следующим образом. При вращении ручкой (не показана) приводного зубчатого колеса 3 его зубья 6 входят в зацепление с выемками 7 тяги 39. Перемещение тяги 39 приводит к тому, что соединительное зубчатое колесо 11 за счет захвата его зубьев выемками 10 приводится во вращение, в результате чего происходит зацепление зубьев соединительного зубчатого колеса 11 с выемками 12 тяги 40. Таким образом, обе тяги 39, 40 движутся в противоположных друг другу направлениях.

На фиг. 5 и 6 хорошо видно, что приводное зубчатое колесо 3 имеет соединительный приемный элемент 44. Соединительный приемный элемент 44 выполнен в виде гнезда 45 для стержня вогнутого профиля, т. е. он представляет собой приемное углубление или сквозное углубление, стенки которого выполнены для приема вогнутого профиля.

На фиг. 8 изображен участок приводного зубчатого колеса 3 в зоне гнезда 45 для стержня вогнутого профиля. Видно, что гнездо 45 для стержня вогнутого профиля выполнено в виде гнезда 81 с открытым краем. Гнездо 81 с открытым краем имеет две боковые поверхности 82, 83, лежащие симметрично относительно средней линии 84 и выполненные зеркально по отношению к ней. Обе боковые поверхности 82, 83 выполнены выпуклыми; обе они имеют радиус К.6. Обе боковые поверхности 82, 83 соединены посредством торцевой поверхности 85 гнезда 81 с открытым краем. Торцевая поверхность 85 имеет вогнутость, вытекающую из радиуса К3. Переходы между торцевой поверхностью 85 и боковыми поверхностями 82 и 83 осуществлены по радиусам К1. Из вышесказанного следует, что ширина д гнезда 81 с открытым краем в зоне между обоими радиусами К1 больше, чем в пересекающей ось 4 вращения зоне, характеризующейся на фиг. 8 шириной 11. В целом, гнездо 45 для стержня вогнутого профиля приобретает за счет этого «приталенную» форму, причем «талия» находится в зоне оси 4 вращения.

Чтобы соединить гнездо 45 для стержня вогнутого профиля с ручкой (не показана), предусмотрен адаптер 46 (фиг. 2), который одним своим концевым участком 47 выполнен с возможностью соединения без возможности поворота с гнездом 45 приводного зубчатого колеса 3, а другой его концевой участок 48 может быть соединен с четырехгранным стандартным стержнем ручки. Ручка имеет для этого стандартное четырехгранное углубление, в которое вставляют стандартный четырехгранный стержень, другой конец которого вставляют в четырехгранное гнездо 49, в частности стандартное четырехгранное гнездо, адаптера 46. Адаптер 46 образует поэтому участок 49' передачи крутящего момента, с помощью которого вращение ручки передается на приводное зубчатое колесо 3.

На фиг. 2 концевой участок 48 адаптера 46 имеет первую присоединительную зону 50, выполненную в виде уже упомянутого четырехгранного гнезда 49. Концевой участок 47 адаптера 46 образует вторую присоединительную зону 51, выполненную в виде стержня 52 вогнутого профиля, размеры сечения которого согласованы с гнездом 45 приводного зубчатого колеса 3. Далее предусмотрено, что длина а граней четырехгранного гнезда 49 приблизительно равна максимальному диаметру б стержня 52 вогнутого профиля. Максимальный диаметр возникает за счет того, что его измеряют между двумя противоположными торцевыми поверхностями 86, 87 вогнутого профиля стержня 52 (на фиг. 8 длина 1).

На фиг. 2 адаптер 46 имеет между первой 50 и второй 52 присоединительными зонами среднюю, выполненную цилиндрической зону 53. Далее первая присоединительная зона 50 имеет цилиндрическую периферическую поверхность. Диаметр цилиндрической периферической поверхности средней зоны 53 обозначен на фиг. 2 как размер Ь поперечного сечения. Он меньше максимального наружного диаметра цилиндрического участка первой присоединительной зоны 50 и немного больше максимального диаметра б стержня 52 вогнутого профиля. Таким образом, адаптер 46 выполнен ступенчатым. Оси вращения четырехгранного гнезда 49 и стержня 52 вогнутого профиля совпадают между собой, т.е. адаптер 46 проходит в продольном направлении прямолинейно. Цилиндрическая периферическая поверхность средней зоны 53 снабжена окружной канавкой 54. Далее торцевая поверхность 55 адаптера 46 имеет на одной определенной стороне 56 четырехгранного гнезда 49 маркировку 57 в виде радиальной канавки.

Относительно отверстия 58 корпуса, освобождающего гнездо 45 приводного зубчатого колеса 3,

- 3 009315 диаметрально противоположно друг другу на половине 22 корпуса выполнены два опорных возвышения 59, 60. Они служат для опоры с возможностью перемещения И-образной удерживающей пружины 61. Оба колена 62, 63 удерживающей пружины 61 установлены с возможностью перемещения в продольных пазах 64, 65 опорного возвышения 60. Если адаптер 4 6 своим стержнем 52 вогнутого профиля вдвинут в гнездо 45 приводного зубчатого колеса 3 (фиг. 4), то удерживающая пружина 61 перемещается из своего положения на фиг. 2 в положение на фиг. 4, причем свободные концы колен 62, 63 входят в приемные продольные пазы 66, 67 возвышения 59, а участки обоих колен 62, 63 входят в окружную канавку 54 средней зоны 53 адаптера 4 6 и фиксируют его от выскальзывания, однако позволяют вращательное движение адаптера 46.

Дополнительно или в качестве альтернативы может быть предусмотрено, что удерживающая пружина 61 при несмонтированном адаптере 46 занимает положение на фиг. 3, т.е. полностью вставлена в продольные пазы 64, 65 и приемные продольные пазы 66, 67, и что затем происходит вдвигание адаптера 46 его стержнем 52 вогнутого профиля в гнездо 45. Предшествующий окружной канавке 54 окружной набегающий скос 68 заботится о том, чтобы колена 62, 63 удерживающей пружины 61 при вдвигании разжимались и в конечном вдвинутом положении вводились в приемную канавку 54.

На фиг. 8 видно, что гнездо 45 для стержня вогнутого профиля выполнено так, что адаптер 46 может вдвигаться в гнездо 45 только в двух поворотных положениях, смещенных по отношению друг к другу на 180°. Соответствующее поворотное положение при вдвинутом адаптере 46 видно снаружи благодаря маркировке 47. Этим создается желательная ориентация адаптера 46 в гнезде 45, которая находится в правильном соотношении с ориентацией сторон 56 четырехгранного гнезда 49 и обеспечивает соответствующее положение ручки. Также эта мера позволяет однозначно распознать правый или левый упор.

На фиг. 9 изображено сечение стержня 52 вогнутого профиля. Он имеет торцевые поверхности 86,

87, которые образуют соответственно выпуклые поверхности 88, 89. Между обеими выпуклыми поверхностями 88, 89 длина ί образуется в качестве максимального размера. Далее стержень 52 вогнутого профиля имеет две противоположные друг другу боковые поверхности 90, 91, выполненные в виде вогнутых поверхностей 92, 93. Относительно продольной средней линии 94 обе вогнутые поверхности 92, 93 выполнены идентичными и зеркально-симметричными. То же относится к обеим выпуклым поверхностям

88, 89 по отношению к поперечной средней линии 95. Вогнутые поверхности 92, 93 обозначены радиусами К8, К9. Обе выпуклые поверхности 88, 89 находятся преимущественно на поверхности участка воображаемого кругового цилиндра с центром 96 адаптера 46. Центр 96 может быть окружен небольшим углублением 97 на концевой стороне 98 адаптера 46. Далее стержень 52 вогнутого профиля имеет в зоне своей концевой стороны 98 два скоса 99, облегчающие вставку в приводное зубчатое колесо 3. Максимальное расстояние между обеими боковыми поверхностями 90, 91 обозначено шириной минимальное расстояние обозначено к. Благодаря упомянутой форме стержня 52 вогнутого профиля на фиг. 9 возникает стержень 100 двояковогнутого профиля. Его можно назвать также стержнем профиля в виде кости или «приталенным» профильным стержнем.

Сравнение фиг. 8 и 9 показывает, что при вставке стержня 52 вогнутого профиля в гнездо 45 оба контура входят друг в друга с геометрическим замыканием и точно по форме, причем необязательно, чтобы гнездо 45 размещало в себе весь профиль стержня 52, поскольку за счет формы, а именно вогнутых поверхностей 92, 93, а также выпуклых боковых поверхностей 82, 83, зарекомендовал себя охват сзади, который препятствует боковому расхождению соединения. Тем не менее, могут передаваться чрезвычайно высокие крутящие моменты. Благодаря гнезду 81 с открытым краем приводное зубчатое колесо может быть смещено очень далеко наружу в корпусе 2, так что достигается очень большое расстояние х со стороны фальца (фиг. 1).

В качестве альтернативы адаптеру 46 может быть предусмотрено, что ручка имеет в шейке гнездо, в которое вставлен прямолинейный стержень вогнутого профиля, входящий другим своим концом в гнездо 45 приводного зубчатого колеса 3. У этого выполнения можно, следовательно, отказаться от обычного четырехгранного устройства.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Адаптер для служащего для передачи крутящего момента соединения фурнитурного передаточного механизма с ручкой, имеющий первую и вторую присоединительные зоны, причем первая присоединительная зона выполнена в виде четырехгранного гнезда, отличающийся тем, что вторая присоединительная зона (51) выполнена в виде стержня (100) двояковогнутого профиля.
2. Адаптер по п.1, отличающийся тем, что периферическая поверхность стержня (52) двояковогнутого профиля имеет две противоположные друг другу боковые поверхности (90, 91) и две противоположные друг другу торцевые поверхности (86, 87).
3. Адаптер по п.1 или 2, отличающийся тем, что обе боковые поверхности (90, 91) выполнены в виде вогнутых поверхностей (92, 93).
4. Адаптер по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что обе торцевые поверхности (86, 87) выпол

- 4 009315 нены в виде вогнутых поверхностей (88, 89), в частности поверхностей участков кругового цилиндра.
5. Адаптер по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что длина (а) граней четырехгранного гнезда (49) больше или приблизительно равна максимальному диаметру (ά) стержня (52) двояковогнутого профиля.
6. Адаптер по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что он имеет стержнеобразную среднюю зону (53), соединяющую первую (50) и вторую (51) присоединительные зоны.
7. Адаптер по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что оси вращения четырехгранного гнезда (49) и стержня (52) двояковогнутого профиля совпадают между собой.
8. Стержнеобразный соединительный элемент для служащего для передачи крутящего момента соединения фурнитурного передаточного механизма с ручкой, имеющий первую и вторую присоединительные зоны, отличающийся тем, что первая (50) и вторая (51) присоединительные зоны выполнены соответственно в виде стержня (52) двояковогнутого профиля, в частности, по любому из пп.1-7.
9. Элемент по п.8, отличающийся тем, что он выполнен в виде сплошного стержня (52) двояковогнутого профиля.
10. Элемент по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что максимальный диаметр (ά) стержня (52) двояковогнутого профиля меньше или приблизительно равен расстоянию между гранями стандартного четырехгранного стержня (7 мм).
11. Фурнитурный передаточный механизм для окна, двери или т.п., содержащий служащее для перемещения по меньшей мере одной тяги, выполненное с возможностью соединения или соединенное с ручкой приводное зубчатое колесо, имеющее соединительный приемный элемент, отличающийся тем, что соединительный приемный элемент (44) выполнен в виде гнезда (45) для стержня двояковогнутого профиля, в частности для стержня двояковогнутого профиля по одному или нескольким предыдущим пунктам.
12. Механизм по п.11, отличающийся тем, что ручка соединена с приводным зубчатым колесом (3) через адаптер (46) или стержнеобразный соединительный элемент по одному или нескольким предыдущим пунктам.
13. Ручка для фурнитурного передаточного механизма, имеющая приемное углубление для соединительного элемента, в частности по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что приемное углубление выполнено в виде гнезда (45) для стержня двояковогнутого профиля.
14. Фурнитурный передаточный механизм или ручка по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гнездо (45) для стержня двояковогнутого профиля выполнено в виде гнезда (81) с открытым краем.
15. Фурнитурный передаточный механизм или ручка по п.14, отличающийся тем, что гнездо (81) с открытым краем принимает с охватом сзади только один участок поперечного сечения стержня (52) двояковогнутого профиля.