EA008661B1 - Flexible nozzle mixing burner comprising a swirl chamber - Google Patents
Flexible nozzle mixing burner comprising a swirl chamber Download PDFInfo
- Publication number
- EA008661B1 EA008661B1 EA200601111A EA200601111A EA008661B1 EA 008661 B1 EA008661 B1 EA 008661B1 EA 200601111 A EA200601111 A EA 200601111A EA 200601111 A EA200601111 A EA 200601111A EA 008661 B1 EA008661 B1 EA 008661B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- oxygen
- gas
- burner
- containing gas
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/60—Devices for simultaneous control of gas and combustion air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/002—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
- F23D14/24—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other at least one of the fluids being submitted to a swirling motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к горелке с внешним смешением, имеющей головку, а также по меньшей мере одну трубку для подачи горючего газа и по меньшей мере одну трубку для подачи кислородсодержащего газа, выходные отверстия которых находятся в головке горелки. Изобретение относится далее к способу управления работой горелки с внешним смешением, которая имеет по меньшей мере одну трубку для подачи горючего газа и по меньшей мере одну трубку для подачи кислородсодержащего газа, по которым поток горючего газа, соответственно поток кислородсодержащего газа, поступает в головку горелки.The present invention relates to an external mixing burner having a head and at least one pipe for supplying combustible gas and at least one pipe for supplying oxygen-containing gas, the outlet openings of which are located in the head of the burner. The invention further relates to a method for controlling the operation of an external mixing burner, which has at least one pipe for supplying combustible gas and at least one pipe for supplying oxygen-containing gas, through which a stream of combustible gas, respectively, a stream of oxygen-containing gas, enters the burner head.
Горелки с внешним смешением используются в самых разнообразных областях. Так, например, для нагревания и расплавления металлов или стекла используют множество горелок различного конструктивного исполнения.External mixing burners are used in a wide variety of applications. So, for example, for heating and melting metals or glass, many burners of various designs are used.
Однако в настоящее время не существует горелки, которую можно было бы использовать на всех стадиях процесса плавления и при различных нагрузках печи.However, at present, there is no burner that can be used at all stages of the melting process and at various furnace loads.
Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача разработать горелку, которая допускала бы возможность ее эффективного применения во многих областях и на любой стадии того или иного процесса.Based on the foregoing, the present invention was based on the task of developing a burner that would allow the possibility of its effective application in many fields and at any stage of a process.
Поставленная в изобретении задача решается благодаря тому, что у горелки предусмотрены газоподводящие трубопроводы для горючего газа и кислородсодержащего газа, которые соединены с источниками горючего и кислородсодержащего газов соответственно и по меньшей мере один из которых эксцентрично входит в камеру завихрения, которая расположена между газоподводящим трубопроводом для горючего газа и трубкой для подачи горючего газа и/или между газ оподводящим трубопроводом для кислородсодержащего газа и трубкой для подачи кислородсодержащего газа.The problem set in the invention is solved due to the fact that the burner has gas supply lines for combustible gas and oxygen-containing gas, which are connected to sources of combustible and oxygen-containing gases, respectively, and at least one of which eccentrically enters the swirl chamber, which is located between the gas supply pipe for fuel gas and a pipe for supplying combustible gas and / or between a gas supply pipe for oxygen-containing gas and a pipe for supplying oxygen gas.
В одном из предпочтительных вариантов выполнения предлагаемой в изобретении горелки по меньшей мере один из газоподводящих трубопроводов разветвляется по ходу потока перед камерой завихрения на два трубопровода, один из которых эксцентрично входит в камеру завихрения, а другой из них непосредственно входит в трубку для подачи горючего газа, соответственно в трубку для подачи кислородсодержащего газа.In one of the preferred embodiments of the inventive burner, at least one of the gas supply pipelines branches upstream of the turbulence chamber into two pipelines, one of which eccentrically enters the turbulence chamber, and the other directly enters the combustible gas supply pipe, respectively, into a tube for supplying oxygen-containing gas.
В особенно предпочтительном варианте выполнения предлагаемой в изобретении горелки в газоподводящих трубопроводах, прежде всего в той их части, которая расположена за местом разветвления по меньшей мере одного из них на два трубопровода, предусмотрены клапаны, с которыми функционально связано устройство управления степенью их открытия или регулирования степени их открытия, изменение которой позволяет регулировать форму пламени горелки.In a particularly preferred embodiment of the inventive burner in gas supply pipelines, especially in the part located behind the branching point of at least one of them into two pipelines, valves are provided with which a device for controlling the degree of their opening or degree control is functionally connected their opening, the change of which allows you to adjust the shape of the flame of the burner.
Указанные клапаны целесообразно выполнять в виде электромагнитных клапанов. Такие электромагнитные клапаны позволяют дискретно изменять форму пламени. При повышенных же требованиях к регулированию формы пламени вместо части или вместо всех электромагнитных клапанов можно использовать регулирующие клапаны. Подобные регулирующие клапаны позволяют плавно изменять форму пламени.These valves, it is advisable to perform in the form of electromagnetic valves. Such electromagnetic valves allow discrete changes in the shape of the flame. With increased requirements for regulating the shape of the flame, instead of a part or instead of all solenoid valves, control valves can be used. Such control valves allow you to smoothly change the shape of the flame.
В предпочтительном варианте камера завихрения имеет в поперечном сечении плоскостью, перпендикулярной продольной оси трубки для подачи горючего газа, круглую форму. В особенно предпочтительном варианте газоподводящий трубопровод тангенциально входит в камеру завихрения. Эти варианты по отдельности позволяют уменьшить, а совместно - минимизировать трение закрученного потока.In a preferred embodiment, the swirl chamber has a circular shape in cross section with a plane perpendicular to the longitudinal axis of the combustible gas supply pipe. In a particularly preferred embodiment, the gas supply pipe tangentially enters the swirl chamber. These options individually can reduce, and together to minimize the friction of the swirling flow.
В отношении способа указанного в начале описания типа поставленная в изобретении задача решается благодаря тому, что горючий газ и/или кислородсодержащий газ эксцентрично подают в камеру завихрения, в которой поток горючего газа, соответственно поток кислородсодержащего газа подвергают закрутке и после выхода из которой горючий газ, соответственно кислородсодержащий газ направляют в трубку для подачи горючего газа, соответственно в трубку для подачи кислородсодержащего газа.With regard to the method of the type indicated at the beginning of the description, the object of the invention is solved by the fact that the combustible gas and / or oxygen-containing gas is eccentrically fed into the swirl chamber, in which the flow of combustible gas, respectively, the flow of oxygen-containing gas is twisted and, after exiting, the combustible gas respectively, the oxygen-containing gas is directed into the tube for supplying combustible gas, respectively, into the tube for supplying oxygen-containing gas.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого в изобретении способа управляют расходом и/или регулируют расход подаваемых в единицу времени в горелку через камеру завихрения и не через нее горючего и кислородсодержащего газов, подавая их при этом через клапаны, степенью открытия которых управляют или степень открытия которых регулируют таким образом, чтобы формируемое горелкой пламя имело требуемую и настраиваемую путем управления и/или регулирования форму.In one preferred embodiment of the method according to the invention, the flow rate is controlled and / or the flow rate per unit of time supplied to the burner through the turbulence chamber and not through it of combustible and oxygen-containing gases is supplied through the valves, which are controlled by the opening degree or opening degree of which they are controlled in such a way that the flame formed by the burner has the desired and customizable shape by control and / or regulation.
Топливно-кислородные горелки часто используют, например, для огневого разогрева промышленных печей, в которых расплавляют металлы или стекло. При сжигании топлива в смеси с воздухом содержащийся в нем в качестве его основного компонента азот является балластным газом. Поэтому для сокращения объема образующихся при сгорании горючей смеси отходящих газов в горелках в качестве окислителя стали использовать кислородсодержащий газ, содержание кислорода в котором превышает содержание кислорода в воздухе. Связанное с этим преимущество состоит в повышении температуры пламени благодаря сниженному содержанию азота в горючей смеси и в уменьшении теплосодержания отработавших газов, что позволяет повысить термический КПД и эффективно сократить количество образующихся при сгорании горючей смеси оксидов азота.Fuel-oxygen burners are often used, for example, for fire heating of industrial furnaces in which metals or glass are melted. When burning fuel in a mixture with air, the nitrogen contained in it as its main component is a ballast gas. Therefore, in order to reduce the volume of exhaust gases generated in the combustion of a combustible mixture in burners, an oxygen-containing gas was used as an oxidizer, the oxygen content of which exceeds the oxygen content in the air. A related advantage is an increase in flame temperature due to a reduced nitrogen content in the combustible mixture and a decrease in the heat content of the exhaust gases, which makes it possible to increase the thermal efficiency and effectively reduce the amount of nitrogen oxides generated during the combustion of the combustible mixture.
Для применения в качестве окислителя согласно изобретению пригоден и воздух, и кислородсоBoth air and oxygen are suitable as oxidizing agents according to the invention.
- 1 008661 держащий газ с повышенным по сравнению с воздухом содержанием кислорода. Преимущество, связанное с использованием воздуха в качестве окислителя, состоит в его постоянной и бесплатной доступности. Преимущества же, связанные с повышенным содержанием кислорода в окислителе, уже рассмотрены выше.- 1 008661 holding gas with an increased oxygen content compared to air. The advantage associated with the use of air as an oxidizing agent is its constant and free availability. The advantages associated with the increased oxygen content in the oxidizing agent are already discussed above.
В принципе в качестве кислородсодержащего газа можно использовать и воздух. Воздух представляет собой бесплатный, повсеместно доступный окислитель.In principle, air can also be used as an oxygen-containing gas. Air is a free, universally available oxidizing agent.
В соответствии со следующим вариантом осуществления изобретения в качестве кислородсодержащего газа используют обогащенный кислородом воздух. Преимущество, связанное с использованием обогащенного кислородом воздуха, состоит в том, что он все еще остается достаточно дешевым окислителем и вместе с тем уже частично обладает преимуществами, связанными с применением кислорода для сжигания топлива и заключающимися в пониженном по сравнению с воздухом содержанием в нем азота и возможности достижения более высокой температуры горения.According to a further embodiment of the invention, oxygen-enriched air is used as the oxygen-containing gas. The advantage associated with the use of oxygen-enriched air is that it still remains a rather cheap oxidizing agent and, at the same time, already partially has the advantages associated with the use of oxygen for fuel combustion and consisting in lower nitrogen content in comparison with air and the possibility of achieving a higher combustion temperature.
Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в качестве кислородсодержащего газа используют газ, содержание кислорода в котором превышает содержание кислорода в воздухе, прежде всего превышает 30 об.%. Описанные непосредственно выше преимущества, которые для процесса горения обеспечивает присутствие кислорода в окислителе, в этом варианте осуществления изобретения проявляются более ярко.According to another preferred embodiment of the invention, a gas is used as the oxygen-containing gas, the oxygen content of which exceeds the oxygen content in the air, especially more than 30 vol.%. The advantages described directly above, which are provided by the presence of oxygen in the oxidizing agent for the combustion process, are more pronounced in this embodiment.
В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения в качестве кислородсодержащего газа предлагается использовать газ, содержание кислорода в котором превышает 70 об.%, прежде всего превышает 99,5 об.%. В этом варианте преимущества, обеспечиваемые присутствием кислорода в окислителе, проявляются в максимальной степени, однако при этом возрастают затраты на окислитель, и поэтому на практике в каждом конкретном случае необходимо достаточно тщательно оценивать, какое именно содержание кислорода в соответствующем газе является технически целесообразным или необходимым и экономически оправданным.In a particularly preferred embodiment of the invention, it is proposed to use a gas with an oxygen-containing gas, the oxygen content of which exceeds 70 vol.%, Especially exceeds 99.5 vol.%. In this embodiment, the advantages provided by the presence of oxygen in the oxidizing agent are manifested to the maximum extent, however, the cost of the oxidizing agent increases, and therefore, in practice, in each particular case, it is necessary to carefully evaluate which oxygen content in the corresponding gas is technically feasible or necessary and economically viable.
В предпочтительном варианте закрутке предлагается подвергать поток горючего газа. Связанное с этим преимущество состоит в эффективном перемешивании горючего газа с кислородом при формировании несколько укороченного пламени.In a preferred embodiment, it is proposed to twist the flow of combustible gas. A related advantage is the effective mixing of the combustible gas with oxygen while forming a slightly shortened flame.
В другом предпочтительном варианте закрутке предлагается подвергать поток кислородсодержащего газа. Преимущество этого варианта также состоит в некотором укорачивании пламени и некотором упрощении конструкции горелки и тем самым в упрощении ее изготовления.In another preferred embodiment, it is proposed to twist a stream of oxygen-containing gas. The advantage of this option also lies in some shortening of the flame and some simplification of the design of the burner and thereby in simplifying its manufacture.
В наиболее предпочтительном варианте предлагается подвергать поток горючего газа и поток кислородсодержащего газа однонаправленной закрутке. Достигаемое при этом преимущество заключается в формировании исключительно короткого и спокойного пламени.In a most preferred embodiment, it is proposed to subject the flow of combustible gas and the flow of oxygen-containing gas in a unidirectional swirl. The advantage achieved in this case is the formation of an exceptionally short and calm flame.
В другом варианте осуществления изобретения поток горючего газа и поток кислородсодержащего газа предлагается подвергать разнонаправленной закрутке. Этот вариант рекомендуется использовать при необходимости создания предельно короткого, разветвляющегося пламени.In another embodiment of the invention, the flow of combustible gas and the flow of oxygen-containing gas is proposed to be subjected to multidirectional swirling. This option is recommended if you need to create an extremely short, branching flame.
Существенное преимущество изобретения состоит в возможности плавного изменения длины пламени (без необходимости изменять расход горючего газа при работе горелки). При этом отсутствует также необходимость внесения конструктивных изменений в горелку (например, смены форсунок). Так, в частности, предлагаемое в изобретении решение позволяет уменьшать мгновенную длину пламени до одной трети от его максимально возможной длины.A significant advantage of the invention lies in the possibility of a smooth change in the length of the flame (without the need to change the flow of combustible gas during burner operation). At the same time, there is also no need to make structural changes to the burner (for example, changing nozzles). So, in particular, the solution proposed in the invention allows to reduce the instantaneous flame length to one third of its maximum possible length.
Предлагаемое в изобретении решение наиболее пригодно для использования в процессах расплавления твердого материала до жидкого состояния, поскольку в таких процессах происходит изменение формы плавящихся материалов, с которым можно согласовать форму пламени.The solution proposed in the invention is most suitable for use in the processes of melting solid material to a liquid state, since in such processes the shape of the melting materials changes, with which the shape of the flame can be adjusted.
Еще одно существенное преимущество изобретения состоит в возможности плавного изменения длины пламени и в возможности начать, а также вновь прекратить непосредственно в процессе работы горелки закрутку потоков газов без необходимости выключения горелки и внесения в нее каких-либо конструктивных изменений, таких, например, как смена обычного дискового завихрителя. Форму же пламени варьируют, изменяя режим истечения по меньшей мере одного из обоих потоков газов исключительно путем регулирования степени открытия описанных выше клапанов с помощью предусмотренного изобретением устройства управления или регулирования.Another significant advantage of the invention is the possibility of a smooth change in the length of the flame and the ability to start and stop again immediately during the operation of the burner the gas flow swirling without the need to turn off the burner and make any design changes to it, such as, for example, changing the usual disk swirler. The flame shape is varied by changing the outflow mode of at least one of the two gas flows solely by controlling the degree of opening of the valves described above using the control or regulation device provided by the invention.
Предлагаемая в изобретении горелка с внешним смешением наиболее пригодна для расплавления металлов или стекла.The inventive external mixing torch is most suitable for melting metals or glass.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере одного из вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано на фиг. 1 - предлагаемая в изобретении горелка;Below the invention is described in more detail by the example of one of the variants of its implementation with reference to the accompanying drawings, in which is shown in FIG. 1 - proposed in the invention burner;
на фиг. 2 - разрез горелки плоскостью А-А и на фиг. 3 - разрез горелки плоскостью В-В.in FIG. 2 is a section through a burner of plane AA and in FIG. 3 - section of the burner plane BB.
На прилагаемых к описанию чертежах, в частности, показана горелка 1 с головкой 2, трубкой 4 для подачи кислородсодержащего газа и трубкой 3 для подачи горючего газа (на фиг. 1 не показана). Обе трубки расположены концентрично друг другу, и, в частности, трубка 3 для подачи горючего газа расположена внутри трубки 4 для подачи кислородсодержащего газа. Горелку 1 подобной конструкции назыThe drawings appended to the description, in particular, show a burner 1 with a head 2, a pipe 4 for supplying oxygen-containing gas and a pipe 3 for supplying combustible gas (not shown in Fig. 1). Both tubes are arranged concentrically to each other, and, in particular, the tube 3 for supplying combustible gas is located inside the tube 4 for supplying oxygen-containing gas. Burner 1 of a similar nazi design
- 2 008661 вают также прямоточной горелкой. В качестве горючего газа в такой горелке используется, например, природный газ.- 2 008661 are also equipped with a direct-flow burner. As a combustible gas in such a burner, for example, natural gas is used.
Ниже в качестве примера рассмотрена работа горелки 1 в режиме с однонаправленной закруткой обоих газовых потоков. Природный газ при открытом клапане 10 поступает из газоподводящего трубопровода 6 по трубопроводу 6а в камеру 8 завихрения. В ней происходит закрутка потока природного газа. Клапан 11 при этом закрыт.Below, as an example, the operation of burner 1 in the unidirectional swirl mode of both gas flows is considered. When the valve 10 is open, natural gas is supplied from the gas supply pipe 6 through the pipe 6a to the turbulence chamber 8. It spins the flow of natural gas. Valve 11 is closed.
Обогащенный кислородом воздух поступает по газоподводящему трубопроводу 7 и трубопроводу 7а в камеру 9 завихрения. В ней поток обогащенного кислородом воздуха закручивается в одном с потоком природного газа направлении. Клапан 12 при этом открыт, а клапан 13 закрыт.The oxygen-enriched air enters through the gas supply pipe 7 and pipe 7a into the turbulence chamber 9. In it, the flow of oxygen-enriched air swirls in the same direction as the flow of natural gas. Valve 12 is open and valve 13 is closed.
Выходящий из камеры 9 завихрения поток обогащенного кислородом воздуха попадает в трубку 4. Поток же природного газа попадает из камеры завихрения в трубку 3.The stream of oxygen-enriched air coming out of the swirl chamber 9 enters the tube 4. The natural gas stream flows from the swirl chamber into the tube 3.
На выходе из головки 2 горелки оба потока газов смешиваются между собой с образованием горючей смеси, при сгорании которой возникает характерное пламя. Форма возникающего при сгорании горючей смеси пламени зависит непосредственно от того, закрыт или открыт каждый из клапанов 10, 11, 12 и 13.At the exit of the burner head 2, both gas flows are mixed together to form a combustible mixture, during the combustion of which a characteristic flame arises. The shape of the flame arising from the combustion of a combustible mixture depends directly on whether each of the valves 10, 11, 12 and 13 is closed or open.
При подаче потока горючего газа в головку горелки, например, при открытом клапане 11 и закрытом клапане 10, т. е. без закрутки потока природного газа, пламя удлиняется. При этом пламя удлиняется по сравнению с пламенем, возникающем в рассмотренном выше примере с закруткой обоих потоков газов.When a flow of combustible gas is supplied to the burner head, for example, with the valve 11 open and the valve 10 closed, that is, without swirling the natural gas stream, the flame lengthens. In this case, the flame lengthens in comparison with the flame arising in the example considered above with swirling of both gas flows.
Равным образом закручивать можно только поток природного газа, а поток кислородсодержащего газа можно без закрутки подавать в трубку 4 по трубопроводу 7Ь через открытый клапан 13.In the same way, only a natural gas stream can be swirled, and an oxygen-containing gas stream can be fed without twist into the pipe 4 through the pipeline 7b through the open valve 13.
При выполнении клапанов 10, 11, 12 и/или 13 в виде регулирующих клапанов их затворы можно устанавливать в промежуточные положения, т. е. можно регулировать степень открытия этих клапанов. Подобная возможность позволяет плавно регулировать или изменять форму пламени. Изменение формы пламени в процессе работы горелки 1 осуществляется без каких-либо проблем устройствами управления клапанами 10, 11, 12, 13 или устройствами их регулирования.When the valves 10, 11, 12 and / or 13 are executed as control valves, their valves can be installed in intermediate positions, i.e., the degree of opening of these valves can be adjusted. This feature allows you to smoothly adjust or change the shape of the flame. Changing the shape of the flame during operation of the burner 1 is carried out without any problems by valve control devices 10, 11, 12, 13 or their control devices.
Форма пламени не должна зависеть от расхода подаваемых в горелку горючего и кислородсодержащего газов. Единожды выбранный расход этих газов остается постоянным в процессе работы горелки. Изменение формы пламени от короткой, разветвляющейся и широкой до удлиненной и узкой осуществляется лишь путем выбора состояний каждого из клапанов 10, 11, 12, 13, т.е. позиции затворов в них.The shape of the flame should not depend on the flow rate of combustible and oxygen-containing gases supplied to the burner. Once selected, the flow rate of these gases remains constant during burner operation. Changing the shape of the flame from short, branching and wide to elongated and narrow is carried out only by selecting the states of each of the valves 10, 11, 12, 13, i.e. shutter positions in them.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004003343A DE102004003343A1 (en) | 2004-01-22 | 2004-01-22 | Flexible parallel flow burner with swirl chamber |
| PCT/EP2005/000332 WO2005071314A2 (en) | 2004-01-22 | 2005-01-14 | Flexible nozzle mixing burner comprising a swirl chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200601111A1 EA200601111A1 (en) | 2007-02-27 |
| EA008661B1 true EA008661B1 (en) | 2007-06-29 |
Family
ID=34745015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200601111A EA008661B1 (en) | 2004-01-22 | 2005-01-14 | Flexible nozzle mixing burner comprising a swirl chamber |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070287108A1 (en) |
| EP (1) | EP1706669B1 (en) |
| JP (1) | JP2007518959A (en) |
| KR (1) | KR20060132676A (en) |
| AT (1) | ATE474190T1 (en) |
| AU (1) | AU2005206625A1 (en) |
| BR (1) | BRPI0507029A (en) |
| CA (1) | CA2554034A1 (en) |
| DE (2) | DE102004003343A1 (en) |
| EA (1) | EA008661B1 (en) |
| ES (1) | ES2349012T3 (en) |
| NO (1) | NO330418B1 (en) |
| PL (1) | PL1706669T3 (en) |
| WO (1) | WO2005071314A2 (en) |
| ZA (1) | ZA200604745B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004045701A1 (en) * | 2004-09-21 | 2006-03-23 | Linde Ag | Metal melting furnace and method and use for melting metals |
| WO2011080780A1 (en) * | 2009-12-30 | 2011-07-07 | Hysytech S.R.L. | Burner and combustion device comprising said burner |
| JP2013245880A (en) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Daido Ecomet Co Ltd | Powder and granular material melting burner and powder and granular material melting device |
| JP7074623B2 (en) * | 2018-09-07 | 2022-05-24 | 東邦瓦斯株式会社 | Burner |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE449301C (en) * | 1924-09-13 | 1927-09-12 | Barbara Gaertner Geb Braetsch | Fuel dust burner with fuel dust supplied by air or mechanical means |
| US3240433A (en) * | 1963-04-08 | 1966-03-15 | Eclipse Fuel Eng Co | Burner construction having casing with tangentially arranged air inlet and swirl chambers |
| GB1205897A (en) * | 1967-03-01 | 1970-09-23 | American Gas Ass | Burner of gaseous fuel and apparatus embodying same |
| US3893810A (en) * | 1972-12-18 | 1975-07-08 | La Clede Lientz | Flare stack burner for odor and pollutant elimination |
| DE2854395A1 (en) * | 1978-12-16 | 1980-07-03 | Vnii Metall Teplotechniki | Flat-flame gas burner, for low combustion heat gas - has air flow swirled around gas pipe with peripheral orifices in end plate set at angle |
| DE3936105A1 (en) * | 1989-10-30 | 1991-05-02 | Leuna Werke Veb | Swirl generator for burner - has rotationally symmetric swirl chamber with tangential inlet ducts |
| US5562438A (en) * | 1995-06-22 | 1996-10-08 | Burnham Properties Corporation | Flue gas recirculation burner providing low Nox emissions |
| US5846068A (en) * | 1997-03-05 | 1998-12-08 | John Zink Company, Division Of Koch Engineering Company, Inc. | Flare apparatus and methods |
| US20030099913A1 (en) * | 2001-01-11 | 2003-05-29 | Hisashi Kobayashi | Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1099959A (en) * | 1965-10-28 | 1968-01-17 | Janos Miklos Beer | Improvements in or relating to burners for pulverised coal or like solid fuel or for liquid or gaseous fuel |
| US3476494A (en) * | 1967-08-29 | 1969-11-04 | Exxon Research Engineering Co | Vortex burner |
| US3726634A (en) * | 1970-09-30 | 1973-04-10 | D Zagoroff | Burner |
| US3758090A (en) * | 1971-03-26 | 1973-09-11 | Nippon Kokan Kk | Combustion apparatus for blast furnaces |
| US4004789A (en) * | 1975-02-05 | 1977-01-25 | Bethlehem Steel Corporation | Tunnelized burner for panel type furnace |
| US4218426A (en) * | 1976-04-09 | 1980-08-19 | Continental Carbon Company | Method and apparatus for the combustion of waste gases |
| US4398827A (en) * | 1980-11-10 | 1983-08-16 | Dietrich David E | Swirl mixing device |
| US4845940A (en) * | 1981-02-27 | 1989-07-11 | Westinghouse Electric Corp. | Low NOx rich-lean combustor especially useful in gas turbines |
| US4565137A (en) * | 1983-08-08 | 1986-01-21 | Aqua-Chem, Inc. | Bio-mass suspension burner |
| US5211705A (en) * | 1987-03-19 | 1993-05-18 | Damper Design, Inc. | Apparatus and method for delivery of combustion air in multiple zones |
| US4879959A (en) * | 1987-11-10 | 1989-11-14 | Donlee Technologies, Inc. | Swirl combustion apparatus |
| US4988287A (en) * | 1989-06-20 | 1991-01-29 | Phillips Petroleum Company | Combustion apparatus and method |
| ATE168759T1 (en) * | 1990-10-05 | 1998-08-15 | Massachusetts Inst Technology | COMBUSTION PLANT WITH REDUCED NITROGEN OXIDE EMISSIONS |
| US5240404A (en) * | 1992-02-03 | 1993-08-31 | Southern California Gas Company | Ultra low NOx industrial burner |
| NZ255966A (en) * | 1992-09-18 | 1995-10-26 | Luminis Pty Ltd | Precessing jet nozzle burner and different attribute burner to give combined controllable flame heat release profile |
| US5277578A (en) * | 1992-12-08 | 1994-01-11 | Gaz Metropolitain & Co., Ltd. And Ptnr. | Gas burner having tangential counter-rotation air injectors and axial gas injector tube |
| US5361586A (en) * | 1993-04-15 | 1994-11-08 | Westinghouse Electric Corporation | Gas turbine ultra low NOx combustor |
| US5449286A (en) * | 1993-06-22 | 1995-09-12 | Praxair Technology, Inc. | Controlled flame fuel jet combustion |
| US5470224A (en) * | 1993-07-16 | 1995-11-28 | Radian Corporation | Apparatus and method for reducing NOx , CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels |
| US5618173A (en) * | 1994-12-15 | 1997-04-08 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Apparatus for burning oxygenic constituents in process gas |
| JPH08270914A (en) * | 1995-02-15 | 1996-10-18 | Nederland Gasunie Nv | Burner |
| US5861600A (en) * | 1996-08-21 | 1999-01-19 | Jensen; Donald C. | Fuel plasma vortex combustion system |
| US5813846A (en) * | 1997-04-02 | 1998-09-29 | North American Manufacturing Company | Low NOx flat flame burner |
| GB9726697D0 (en) * | 1997-12-18 | 1998-02-18 | Secr Defence | Fuel injector |
| US6877978B2 (en) * | 2001-06-06 | 2005-04-12 | The Regents Of The University Of California | Miniature, liquid-fueled combustion chamber |
-
2004
- 2004-01-22 DE DE102004003343A patent/DE102004003343A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-01-14 AT AT05700928T patent/ATE474190T1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-01-14 CA CA002554034A patent/CA2554034A1/en not_active Abandoned
- 2005-01-14 US US10/586,898 patent/US20070287108A1/en not_active Abandoned
- 2005-01-14 EP EP05700928A patent/EP1706669B1/en not_active Not-in-force
- 2005-01-14 ES ES05700928T patent/ES2349012T3/en active Active
- 2005-01-14 AU AU2005206625A patent/AU2005206625A1/en not_active Abandoned
- 2005-01-14 PL PL05700928T patent/PL1706669T3/en unknown
- 2005-01-14 DE DE502005009897T patent/DE502005009897D1/en active Active
- 2005-01-14 KR KR1020067015522A patent/KR20060132676A/en not_active Application Discontinuation
- 2005-01-14 WO PCT/EP2005/000332 patent/WO2005071314A2/en active Application Filing
- 2005-01-14 JP JP2006549983A patent/JP2007518959A/en active Pending
- 2005-01-14 BR BRPI0507029-5A patent/BRPI0507029A/en not_active IP Right Cessation
- 2005-01-14 EA EA200601111A patent/EA008661B1/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-06-09 ZA ZA200604745A patent/ZA200604745B/en unknown
- 2006-08-21 NO NO20063738A patent/NO330418B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE449301C (en) * | 1924-09-13 | 1927-09-12 | Barbara Gaertner Geb Braetsch | Fuel dust burner with fuel dust supplied by air or mechanical means |
| US3240433A (en) * | 1963-04-08 | 1966-03-15 | Eclipse Fuel Eng Co | Burner construction having casing with tangentially arranged air inlet and swirl chambers |
| GB1205897A (en) * | 1967-03-01 | 1970-09-23 | American Gas Ass | Burner of gaseous fuel and apparatus embodying same |
| US3893810A (en) * | 1972-12-18 | 1975-07-08 | La Clede Lientz | Flare stack burner for odor and pollutant elimination |
| DE2854395A1 (en) * | 1978-12-16 | 1980-07-03 | Vnii Metall Teplotechniki | Flat-flame gas burner, for low combustion heat gas - has air flow swirled around gas pipe with peripheral orifices in end plate set at angle |
| DE3936105A1 (en) * | 1989-10-30 | 1991-05-02 | Leuna Werke Veb | Swirl generator for burner - has rotationally symmetric swirl chamber with tangential inlet ducts |
| US5562438A (en) * | 1995-06-22 | 1996-10-08 | Burnham Properties Corporation | Flue gas recirculation burner providing low Nox emissions |
| US5846068A (en) * | 1997-03-05 | 1998-12-08 | John Zink Company, Division Of Koch Engineering Company, Inc. | Flare apparatus and methods |
| US20030099913A1 (en) * | 2001-01-11 | 2003-05-29 | Hisashi Kobayashi | Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20060132676A (en) | 2006-12-21 |
| PL1706669T3 (en) | 2010-12-31 |
| CA2554034A1 (en) | 2005-08-04 |
| DE502005009897D1 (en) | 2010-08-26 |
| US20070287108A1 (en) | 2007-12-13 |
| BRPI0507029A (en) | 2007-06-05 |
| ES2349012T3 (en) | 2010-12-21 |
| ZA200604745B (en) | 2007-11-28 |
| ATE474190T1 (en) | 2010-07-15 |
| DE102004003343A1 (en) | 2005-08-11 |
| WO2005071314A2 (en) | 2005-08-04 |
| AU2005206625A1 (en) | 2005-08-04 |
| EA200601111A1 (en) | 2007-02-27 |
| EP1706669B1 (en) | 2010-07-14 |
| EP1706669A2 (en) | 2006-10-04 |
| NO20063738L (en) | 2006-09-21 |
| JP2007518959A (en) | 2007-07-12 |
| NO330418B1 (en) | 2011-04-11 |
| WO2005071314A3 (en) | 2005-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5904475A (en) | Dual oxidant combustion system | |
| US5802854A (en) | Gas turbine multi-stage combustion system | |
| US5944507A (en) | Oxy/oil swirl burner | |
| EP0592081B1 (en) | Inspirated staged combustion burner | |
| US3638932A (en) | Combined burner-lance for fume suppression in molten metals | |
| US7549858B2 (en) | Combustion with variable oxidant low NOx burner | |
| EP0690264A2 (en) | Pulverized coal burner and method of using same | |
| JPS60226609A (en) | Combustion device for coal | |
| JPH1163415A (en) | Vortex flow burner | |
| CZ49293A3 (en) | Combustion system employing oxygen and fuel | |
| PL173097B1 (en) | Fuel combusting method and apparatus therefor | |
| EA008661B1 (en) | Flexible nozzle mixing burner comprising a swirl chamber | |
| EP1203188B1 (en) | Improved industrial burner for fuel | |
| JP4713496B2 (en) | Staged combustion method with optimized injection of primary oxidant | |
| US20020127504A1 (en) | Premix burner with firing rate control | |
| RU2525422C2 (en) | Method of homogenisation of heat distribution, as well as reduction of amount of nitrogen oxides (nox) | |
| GEP20032980B (en) | Burner | |
| CN110073145B (en) | Fluid burner with flame stability | |
| JP2022536998A (en) | Burner with reduced NOx emissions and method of operating same | |
| US5797738A (en) | Burner and method of burning a fuel | |
| UA119241C2 (en) | BURNER UNIT AND METHOD OF GASIFICATION OF LIQUID OR LIQUID FUEL | |
| RU2482390C2 (en) | Method for solid fuel burning and device for its realisation | |
| RU2529436C1 (en) | Air heater with top heating | |
| KR100578110B1 (en) | Recirculation 3-Step Burner for Fluid and Gas | |
| JP2022507299A (en) | Step-by-step flameless combustion method and equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |