EA007500B1 - Передатчик энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытий и/или в сушильных установках, в частности, для нанесения лакового покрытия - Google Patents
Передатчик энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытий и/или в сушильных установках, в частности, для нанесения лакового покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- EA007500B1 EA007500B1 EA200400859A EA200400859A EA007500B1 EA 007500 B1 EA007500 B1 EA 007500B1 EA 200400859 A EA200400859 A EA 200400859A EA 200400859 A EA200400859 A EA 200400859A EA 007500 B1 EA007500 B1 EA 007500B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- coating
- energy transmitter
- flat
- elements
- flat elements
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 17
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N benzo[d]isothiazol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NSC2=C1 DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000011416 infrared curing Methods 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к передатчику (1) энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытия и/или в сушильных установках (2), в частности, для лакового покрытия. В соответствии с изобретением передатчик (1) энергии имеет по меньшей мере два плоских элемента (10) в виде антенных элементов, причем каждый из двух плоских элементов (10) содержит стеклянную несущую пластину (11), имеющую на задней поверхности стекла (12) излучающий слой (13) и чья противоположная свободная передняя поверхность излучения (17) направлена на часть высушиваемого объекта или поверхность детали (3) с нанесенным материалом покрытия. Кроме того, на расстоянии и параллельно обратной поверхности стекла (12) и, по меньшей мере, по ее величине установлен поверхностный отражатель (20) из металлического материала, причем соответствующий излучающий слой (13) выполнен для генерации электромагнитного излучения в одной полосе частот, и полоса частот перекрывает, по меньшей мере, характеристические частоты собственных колебаний в инфракрасном диапазоне предмета для сушки или материала покрытия, и излучающий слой (13) может возбуждаться посредством устройства управления (16) для выдачи по меньшей мере одной полосы частот, при этом частота излучения близка частоте собственных колебаний высушиваемого объекта или материала покрытия для возникновения резонанса.
Description
Изобретение относится к передатчику энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытий и/или в сушильных установках, в частности для нанесения лакового покрытия с признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения.
В традиционных процессах лакирования применяются различные лакокрасочные материалы, иногда, в несколько слоев, например порошкообразные лаки, наполнители, основные лаки, прозрачные лаки и т.д., которые необходимо расплавлять при температурах реакции около 80-200° и соответственно сушить. В хорошо известных агрегатах для нанесения покрытий, выполненных для серийного лакирования многих деталей, например корпусов, кузовов, металлических деталей конструкции и т.д., производится общепринятая циркуляционная сушка горячим воздухом, которая требует очень много затрат энергии и продолжительного времени сушки. В качестве передатчика энергии в данном случае применяется нагретый нагревательными элементами горячий воздух. При непрерывной подаче деталей через туннельную сушилку, необходима сушилка большой длины, поэтому возрастают соответственно связанные с конструкцией затраты в больших комплексах зданий. Наряду с данными установками для нанесения покрытий и лака и общепринятыми традиционными циркуляционными сушилками горячим воздухом, известны также многоступенчатые способы в сочетании с другими передатчиками энергии, при помощи которых энергия в лаковом покрытии переносится с целью расплавления и/или сушки.
В известной установке для нанесения лака (ЛЕ 19857940 С1) используется комбинированное ультрафиолетовое и инфракрасное отверждение, причем лакокрасочный материал, который становится твердым в течение нескольких следующих друг за другом интервалов облучения, облучается попеременно ультрафиолетовыми и инфракрасными лучами. Для этого необходим специальный дорогой лакокрасочный материал, причем применение данного способа предпочтительно при ремонтных покрасках.
Кроме того, известна установка для нанесения лака, в которой при сушке лака применяется двухступенчатый способ сушки (ΌΕ 19503775 С1), причем на первой ступени сушки в качестве передатчика энергии применяется инфракрасный излучатель. Проблема с этими инфракрасными излучателями состоит в том, что интенсивность излучения и тем самым эффективный подвод энергии уменьшается в материале покрытия с увеличением квадрата расстояния. Поэтому в данном случае инфракрасные излучатели по своей форме точно подогнаны по контуру к осушаемому предмету и с помощью управляемых регулирующих устройств типа роботов могут быть придвинуты с небольшим промежутком к поверхности так, что для повышения эффективности остается небольшой зазор. Это вызывает значительные аппаратные затраты. Из-за этого особенно при очень структурированных деталях невозможна непрерывная подача их через сушильную установку, так как на первой ступени сушки на месте подведенного инфракрасного излучателя предмет должен прочно удерживаться по месту. На второй ступени сушки проводится последующая сушка преимущественно стационарными инфракрасными излучателями, для чего снова необходимы значительные затраты времени.
Далее известна установка для нанесения лака (ЛЕ 3814871 А1), в которой применена исключительно сушка инфракрасными лучами, которая функционирует с частотой излучения в диапазоне, близком к инфракрасной области спектра при 1,0-4,0 мкм. В данном случае также появляются вышеуказанные проблемы с эффективным приложением энергии. Кроме того, имеется затруднение, связанное с тем, что имеются закрытые участки, как, например, подрезанный сзади участок, на который инфракрасное излучение не попадает непосредственно и который лишь немного нагревается и затвердевает.
Обобщая, следует отметить, что в известных до настоящего времени агрегатах для нанесения покрытия и лака расплавление и/или затвердевание материалов покрытия требует очень высоких затрат энергии и времени. Эти затраты обусловлены также тем, что деталь как носитель материала покрытия, в частности, в хорошо проводящей тепло металлической детали, а также и в окружающем воздухе, должна быть нагрета до необходимой температуры материала покрытия для того, чтобы материал покрытия мог достигнуть необходимой высокой температуры. В массивных деталях, кроме того, возникает проблема, что нагретые с большим расходом энергии детали для дальнейшей манипуляции должны с большой затратой времени снова охлаждаться, причем для активного охлаждения снова требуется высокий расход энергии.
Поэтому задачей изобретения является создание передатчика энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытия и/или в сушильных установках, в частности, для лакового покрытия, который обеспечивает существенную экономию энергии в процессе.
Данная задача решается признаками п.1 формулы изобретения.
В соответствии с п.1 передатчик энергии имеет по меньшей мере два плоских элемента, выполненных в виде элементов антенной решетки. Каждый из плоских элементов передатчика содержит стеклянную несущую пластину, которая на обратной стороне стекла содержит излучающий слой и чья противолежащая передняя поверхность стекла ориентирована к высушиваемому объекту или к поверхности детали с нанесенным материалом покрытия. На расстоянии и приблизительно параллельно задней поверхности стекла установлен поверхностный отражатель из металлического материала, по размеру по меньше мере соответствующий задней поверхности стекла.
Соответствующий излучающий слой выполнен для генерации электромагнитного излучения в одной полосе частот, причем полоса частот по меньшей мере должна перекрывать характеристические соб- 1 007500 ственные частоты высушиваемого объекта или материала покрытия в инфракрасной части спектра. Такие молекулярные собственные частоты составляют, в частности, в инфракрасном диапазоне около 10-910-12 Гц. Излучающий слой можно возбуждать посредством устройства управления для выдачи по меньшей мере одной полосы частот, при этом можно возбуждать излучение с частотой, близкой к собственной частоте высушиваемого объекта или материала покрытия для возникновения резонанса. При этом устройство отыскивает соответствующую правильную резонансную частоту из излученной полосы частот для направленного подвода энергии с высокой плотностью в соответствии с обычными резонансными процессами. За счет согласования излученной полосы частот к измеренным собственным частотам, в частности, лакокрасочных материалов, возможен подвод энергии непосредственно в эти материалы с высокой плотностью энергии, без нагрева или с незначительным нагревом граничащих окружающих участков, в частности, участков несущих элементов деталей, до повышенной температуры. Кроме того, в противоположность обычным инфракрасным лучам в данном случае имеет место только минимальное повышение температуры в излучающем слое преобразователей энергии, работающих в данном случае в качестве антенн. Так как детали с покрытиями сами не должны неизбежно нагреваться до высоких температур, то необходимые после отверждения лака процессы охлаждения не нужные или, по меньшей мере, значительно сокращены.
В целом в соответствии с изобретением можно создать тем самым агрегаты для нанесения покрытий и/или сушильные установки, которые можно эксплуатировать со значительно меньшими затратами энергии и времени.
Многочисленными опытами было доказано, что, в частности, указанная конструкция плоских элементов передатчика в сочетании с плоским отражателем и указанным направлением излучения приводит к существенному повышению эффективности.
В конкретной конструкции плоских элементов передатчика по п.2 формулы изобретения они выполнены прямоугольными или квадратными с плоскими поверхностями из стекла и в целом установлены по меньшей мере в одной плоскости, предпочтительно в противолежащих плоскостях. Тем самым образуется простая конструктивная структура с общей поверхностью излучения больших размеров для эффективного подвода энергии. При опытах обнаружилось, что возможно особенно эффективное излучение с плоскими элементами передатчика с длиной кромок около 20-80 см, предпочтительно около 40 см.
В соответствии с признаками п.3 формулы можно при необходимости изготовить замкнутую, газонепроницаемую переднюю плоскость.
В особенно предпочтительном усовершенствованном варианте выполнения по п.4 формулы поверхности плоских элементов передатчика образуют внутренние стенки туннеля и расположены на его боковых стенках и/или на верхней стенке и/или на стенке днища. Через такой туннель могут автоматически транспортироваться детали, в частности, для сушки лака.
В соответствии с признаками п.5 формулы изобретения излучающий слой выполняют с возможностью излучения определенных полос частот. В п.6 формулы показаны дальнейшие преимущественные формы выполнения.
В другом варианте выполнения по п.7 формулы плоские элементы передатчика содержат на расположенных напротив участках сторон, снабженных излучающим слоем на задних поверхностях стекла, электрические проводники, причем все плоские элементы передатчика соединены параллельно с генератором гармоник управляющего устройства. Генератор гармоник содержит электрический модуль, который при управляемых колебаниях имеет резкую скорость увеличения тока и тем самым пригоден для создания высокой доли гармоник. Эти проводники выполнены предпочтительно в виде полосы медной фольги, причем присоединение к излучающему слою производится согласно емкости или индуктивности. В качестве электронного модуля с заданными свойствами пригоден двунаправленный триодный тиристор или двойной МОП-транзистор или при необходимости также быстродействующий переключатель. Излучающий слой действует при таком возбуждении по типу преобразователя частоты, причем относительно малые частоты возбуждения приводят к высоким частотам излучения с указанной полосой частот в инфракрасной части спектра.
В усовершенствованном варианте выполнения по п.8 формулы предлагается возбуждать определенное количество плоских элементов передатчика в диапазоне мегагерц и другие плоские элементы преобразователя частотой в диапазоне гигагерц. За счет вышеуказанной функции излучающего слоя в качестве преобразователя частоты или соответственно умножителя частоты для получения более высокой частоты относительно соответствующей частоты возбуждения с таким распределенным возбуждением плоских элементов передатчика возможно широкое перекрытие диапазонов собственных частот, если это необходимо для конкретных случаев применения. Это необходимо, например, когда в качестве материала покрытия выбраны смеси материалов, имеющих значительно отличающиеся друг от друга подходящие для целей резонанса значения диапазонов собственных частот.
По п.9 формулы плоский отражатель должен состоять по меньшей мере из несущего металлического листа, на котором закреплены через изоляционные элементы плоские элементы передатчика. Расстояние между плоским отражателем и плоскими элементами передатчика для эффективного действия составляет приблизительно 1-10 см, предпочтительно 4 см. Это расстояние задается соответствующим вы
- 2 007500 полнением изоляционных элементов. Такое выполнение позволяет создать простую и недорогую конструкцию. Сам плоский отражатель может быть установлен без необходимости электрической установки на соответствующих несущих местах или несущих стенках. Излучающий слой в такой системе находится в промежутке между плоскими элементами передатчика и плоским отражателем и тем самым, преимущественно, защищен при жестком режиме работы от механических и возможных химических воздействий. Непокрытая обращенная наружу стеклянная поверхность в противоположность этому является нечувствительной к этому и может простым образом содержаться в чистоте, что существенно для эффективного и свободного излучения. Непокрытые слоем стеклянные поверхности подвергаются действию от образующихся обычно в лакировочных устройствах при расплавлении и сушке химикатов, как, например, паров растворителя и т. д. Тем самым обеспечены длительные без помех сроки эксплуатации с малыми расходами на обслуживание.
Согласно другому варианту по п.10 формулы конструкция эксплуатируемой в автоматическом режиме лакировочной установки включает в первом устройстве осуществление первой стадии нанесения материала для покрытия в жидкой или порошкообразной форме или в гранулах. Это, преимущественно, может производиться известным образом электростатическим методом или путем напыления. Второе устройство содержит для осуществления второй стадии вышеописанный передатчик энергии, причем используется материал, предпочтительно порошковый лакокрасочный материал, который может расплавляться и/или отверждаться. Тем самым с очень небольшим расходом энергии и коротким временем обработки создаются хорошо удерживающиеся покрытия. Покрываемые детали, например, металлические детали структуры, кузова или металлические корпуса могут транспортироваться предпочтительно в выполненных в виде туннеля установках непрерывно или при необходимости с интервалами посредством транспортирующих устройств, например, конвейерными лентами.
Особенно пригодными являются согласно п.12 формулы порошковые лаки с собственными частотами излучения в диапазоне волн около 1000-1800 см-1, которые наносятся на детали из металлического материала в соответствии с п.13 формулы.
С помощью чертежа изобретение поясняется подробнее.
Показано:
фиг. 1 - схематичное изображение в перспективе передатчика энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытия и сушильных установках для нанесения лакового покрытия, фиг. 2 - схематичное увеличенное подробное изображение детали А на фиг. 1, и фиг. 3 - схематичное изображение, частично в перспективе, плоского элемента передатчика, с нанесенным на обратной поверхности стекла излучающим слоем.
На фиг. 1 схематично и в перспективе показан передатчик 1 энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытия и сушильных установках для покрытия лаком. Этот агрегат для нанесения покрытий и сушильная установка 2 содержит в первой, непоказанной в данном случае, позиции первое устройство для нанесения порошкообразного лака в качестве материала покрытия на поверхность покрываемой детали 3, например, кузова транспортного средства. Порошкообразный лак имеет частоты собственных колебаний в диапазоне волновых чисел около 1000-1800 см-1 и наносится в первом устройстве электростатическим путем на деталь 3. Деталь 3 с электростатически удерживаемым порошкообразным лаком подается транспортным устройством 4 непрерывно или по тактам через непоказанное в данном случае первое устройство и поступает после прохождения этой первой позиции к показанной на фиг. 1 схематично и в перспективе второй позиции 5, расположенной за первой позицией и содержащей туннельную установку 7, через которую деталь 3 транспортируется транспортным устройством 4 необходимым образом непрерывно или по тактам.
Как видно из фиг. 1, на внутренних стенках туннельной установки 7, то есть на боковых стенках 8 и на верхних стенках 9 установлено соответственно некоторое количество образующих передатчик 1 энергии плоских элементов 10 передатчика, которые предпочтительно по существу прилегают друг к другу и, например, образуют между собой узкую щель, в которую, как это схематично показано на фиг. 2, можно установить упруго изолирующую уплотнительную полосу 21. Благодаря этому образуется замкнутая газонепроницаемая передняя плоскость. Эти плоские элементы передатчика выполнены в данном случае, например, приблизительно прямоугольными и содержат каждая стеклянную несущую пластину 11, как это видно, в частности, из фиг. 2 и 3, показывающих увеличенные схематичные подробные изображения. Стеклянная несущая пластина 11 поддерживает на задней поверхности стекла 12 показанный на фиг. 3 схематично пунктиром излучающий слой 13. На противолежащих боковых участках данной задней поверхности стекла 12 на излучающем слое 13 установлены электрические провода 14, 15, которые в параллельной схеме соединены с генератором гармоник схематично изображенного на фиг. 3 и в качестве примера управляющего устройства 16. Данный генератор гармоник устройства управления 16 содержит электрический блок, имеющий при колебательном управлении управляющей схемой резкую скорость нарастания тока с крутым фронтом нарастания и тем самым пригоден для получения высокой доли гармоник. Плоские элементы передатчика 10 могут возбуждаться частотой в диапазоне мегагерц или частотой в диапазоне гигагерц.
Противолежащая задней стороне стекла 12 свободная передняя поверхность стекла 17 плоских эле- 3 007500 ментов передатчика обращена к кузову транспортного средства 3.
Внутренние стенки 18 туннельной установки 7 образуют в данном случае плоский отражатель 20 и образованы из несущего металлического листа, на котором через показанные на фиг. 2 изоляционные элементы 19 удерживаются плоские элементы передатчика 10. Расстояние между плоским отражателем и плоскими элементами передатчика 10 составляет при этом, например, около 1-10 см.
Состав излучающего слоя 13 приведен в пп.4 и 5 формулы изобретения, а также в предшествующих частях описания.
Как только деталь 3 с нанесенным электростатическим путем порошковым лаком будет подана с помощью транспортного устройства 4 через туннельную установку 7, соответствующим излучающим слоем 13 на плоский элемент передатчика 10 выдается электромагнитное излучение в инфракрасной части спектра, полоса частот которого перекрывает характеристические частоты собственных колебаний порошкового лака так, что он наплавляется на деталь и высушивается.
Claims (11)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Передатчик энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытия и/или в сушильных установках, в частности, для нанесения лакового покрытия, содержащий по меньшей мере один плоский элемент, который содержит несущую пластину, имеющую на задней поверхности излучающий слой, причем соответствующий излучающий слой посредством устройства управления возбуждается для излучения по меньшей мере в одной полосе частот и полоса частот перекрывает по меньшей мере собственные частоты колебаний в инфракрасном диапазоне объекта для высушивания или материала покрытия для возникновения резонанса, отличающийся тем, что передатчик (1) энергии содержит два плоских элемента (10), выполненных в виде элементов антенной решетки, причем каждый из двух плоских элементов (10) содержит стеклянную несущую пластину (11), имеющую на задней поверхности стекла (12) излучающий слой (13) и противоположная поверхность (17) которой направлена на участок высушиваемого предмета или поверхность детали (3) с нанесенным материалом покрытия, причем на расстоянии и параллельно задней поверхности (12) стекла установлен плоский отражатель (20) из металлического материала, имеющий, по меньшей мере, размеры задней поверхности стекла (12).
- 2. Передатчик энергии по п.1, отличающийся тем, что представляет собой несколько прямоугольных или квадратных плоских элементов (10), установленных по меньшей мере в одной плоскости друг около друга.
- 3. Передатчик энергии по п.2, отличающийся тем, что между граничащими кромками плоских элементов передатчика вставлена электрически изолирующая разделительная полоса.
- 4. Передатчик энергии по п.2 или 3, отличающийся тем, что плоские элементы (10) образуют внутренние стенки (18) туннельной установки (7) и установлены на боковых стенках (8), и/или на верхней стенке (9), и/или на стенке основания, причем высушиваемый объект или деталь (3) могут транспортироваться с нанесенным материалом покрытия через туннельную установку (7).
- 5. Передатчик энергии по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что излучающий слой (13) образован на стеклянных несущих пластинах (11) путем нанесения покрытия, состоящего из связующих материалов, изоляционных материалов, диспергаторов, воды и графита, взятых в соотношении 55-65% основного материала и 35-45% графита, причем основной материал состоит из 39-49% связующего средства, 18-23% изоляционного средства, 18-24% диспергатора, 12-16% дистиллированной воды, причем связующий материал состоит из 69,06-75,54% дистиллированной воды, 4-6% сульфированного масла, фенола или 0,05-0,5% бензизотиазолинона, 15-19% казеина, 0,8-1,2% мочевины, 2-3% разбавителя и 2,5-3,5% капролактама.
- 6. Передатчик энергии по п.5, отличающийся тем, что сульфированным маслом является касторовое масло, что фенолами являются карбонизированные изготовленные крекингом фенолы или бензизотиазолинон, разбавитель представляет собой щелочной разбавитель и/или разбавитель на основе ароматических углеводородов, и/или спирта, и/или эфира, и/или кетона, причем изоляционным средством является изолирующая сажа, а диспергатором является неорганическое и/или органическое, мономерное и/или полимерное вещество, и масса покрытия содержит тиксотропное средство.
- 7. Передатчик энергии по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что плоские элементы (10) соответственно на противолежащих боковых участках, снабженных излучающим слоем (13) задних поверхностей стекла (12), имеют электрические проводники (14, 15), и все плоские элементы передатчика соединены в параллельной схеме с генератором гармоник устройства управления (16), который содержит электрический модуль, который при колебательном управлении управляющей схемой имеет резкую скорость повышения тока в соответствии с крутым фронтом нарастания и тем самым пригоден для создания высокой доли гармоник.
- 8. Передатчик энергии по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что некоторое количество плоских элементов (10) может возбуждаться частотой в диапазоне мегагерц и другие плоские элементы (10) частотой в диапазоне гигагерц.
- 9. Передатчик энергии по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что плоский отражатель (20) обра- 4 007500 зован из несущего металлического листа, на котором через изоляционные элементы (19) установлены плоские элементы (10), причем расстояние между плоским отражателем (20) и плоскими элементами (10) составляет предпочтительно около 1-10 см.
- 10. Передатчик энергии по п.1, отличающийся тем, что обеспечивает передачу энергии при высушивании порошкового лакокрасочного материала с собственными частотами в диапазоне около 10001800 см-1.
- 11. Передатчик энергии по п.10, отличающийся тем, что обеспечивает передачу энергии при нанесении покрытия на детали (3), выполненные из металла.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP01130788A EP1321731B1 (de) | 2001-12-22 | 2001-12-22 | Energietransmitter als Bestandteil einer Beschichtungs- und/oder Trockenanlage, insbesondere für eine Lackbeschichtung |
PCT/EP2002/013551 WO2003056262A1 (de) | 2001-12-22 | 2002-11-30 | Energietransmitter als bestandteil einer beschichtungs- und/oder trockenanlage, insbesondere für eine lackbeschichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200400859A1 EA200400859A1 (ru) | 2004-12-30 |
EA007500B1 true EA007500B1 (ru) | 2006-10-27 |
Family
ID=8179690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200400859A EA007500B1 (ru) | 2001-12-22 | 2002-11-30 | Передатчик энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытий и/или в сушильных установках, в частности, для нанесения лакового покрытия |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050069310A1 (ru) |
EP (1) | EP1321731B1 (ru) |
JP (1) | JP2005512810A (ru) |
CN (1) | CN1608192A (ru) |
AU (1) | AU2002352202A1 (ru) |
CA (1) | CA2471344A1 (ru) |
DE (1) | DE50110461D1 (ru) |
DK (1) | DK1321731T3 (ru) |
EA (1) | EA007500B1 (ru) |
ES (1) | ES2267660T3 (ru) |
PT (1) | PT1321731E (ru) |
WO (1) | WO2003056262A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112010000464T5 (de) * | 2009-03-06 | 2012-06-14 | Gm Global Technology Operations Llc, ( N.D. Ges. D. Staates Delaware) | Verfahren und vorrichtung zum lackaushärten |
ITVI20120338A1 (it) * | 2012-12-19 | 2014-06-20 | Cartigliano Off Spa | Metodo ed apparato per l'essicatura di pelli durante il processo di rifinizione |
EP3640034A1 (en) * | 2017-10-30 | 2020-04-22 | HP Scitex Ltd | Print agent drying |
AT523061B1 (de) * | 2019-10-16 | 2021-05-15 | Ess Holding Gmbh | Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Werkstücken |
DE102020112670A1 (de) | 2020-05-11 | 2021-11-11 | Dürr Systems Ag | Behandlungsmodul für einen Behandlungstunnel, Behandlungstunnel und Fertigungsanlage für ein Behandlungsmodul |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3102007A (en) * | 1960-05-25 | 1963-08-27 | Goldman David | Drying apparatus employing radiant panel heaters |
EP0095717A1 (fr) * | 1982-05-27 | 1983-12-07 | Ernest Picot | Tunnel chauffant |
DE3814871A1 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Wu Ching Shun | Verfahren zum einbrennen von fluessigen und pulverfoermigen lacken in einem brennofen |
DE19503775C1 (de) * | 1995-02-04 | 1996-03-14 | Burkamp En Und Anlagentechnik | Verfahren zur Trocknung von Lacken mittels Infrarotstrahlern |
EP0741501A1 (en) * | 1994-11-18 | 1996-11-06 | Zinaida Petrovna Voronkova | Electric heating device and method of manufacturing the same |
US6297481B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-10-02 | Lawrence Gordon | Infrared food warmer |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1082763A (fr) * | 1953-05-22 | 1955-01-03 | Panneau radiant infra-rouge électrique | |
GB983029A (en) * | 1963-04-24 | 1965-02-10 | David Goldman | Drying apparatus employing radiant panel heaters |
US5038361A (en) * | 1988-11-09 | 1991-08-06 | Wu Ching S | Paint drying furnace |
JPH06287091A (ja) * | 1993-02-02 | 1994-10-11 | Ngk Insulators Ltd | SiC含有遠赤外線放射体、乾燥装置及び焼成装置 |
DE19857940C1 (de) | 1998-12-16 | 2000-07-27 | Herberts Gmbh | Verfahren zur Mehrschichtlackierung mit strahlenhärtbaren Beschichtungsmitteln |
-
2001
- 2001-12-22 DK DK01130788T patent/DK1321731T3/da active
- 2001-12-22 DE DE50110461T patent/DE50110461D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-22 PT PT01130788T patent/PT1321731E/pt unknown
- 2001-12-22 ES ES01130788T patent/ES2267660T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-22 EP EP01130788A patent/EP1321731B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-11-30 US US10/498,890 patent/US20050069310A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-30 AU AU2002352202A patent/AU2002352202A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-30 EA EA200400859A patent/EA007500B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-30 CA CA002471344A patent/CA2471344A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-30 JP JP2003556742A patent/JP2005512810A/ja active Pending
- 2002-11-30 WO PCT/EP2002/013551 patent/WO2003056262A1/de active Application Filing
- 2002-11-30 CN CNA028259262A patent/CN1608192A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3102007A (en) * | 1960-05-25 | 1963-08-27 | Goldman David | Drying apparatus employing radiant panel heaters |
EP0095717A1 (fr) * | 1982-05-27 | 1983-12-07 | Ernest Picot | Tunnel chauffant |
DE3814871A1 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Wu Ching Shun | Verfahren zum einbrennen von fluessigen und pulverfoermigen lacken in einem brennofen |
EP0741501A1 (en) * | 1994-11-18 | 1996-11-06 | Zinaida Petrovna Voronkova | Electric heating device and method of manufacturing the same |
DE19503775C1 (de) * | 1995-02-04 | 1996-03-14 | Burkamp En Und Anlagentechnik | Verfahren zur Trocknung von Lacken mittels Infrarotstrahlern |
US6297481B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-10-02 | Lawrence Gordon | Infrared food warmer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005512810A (ja) | 2005-05-12 |
AU2002352202A1 (en) | 2003-07-15 |
EP1321731A1 (de) | 2003-06-25 |
EP1321731B1 (de) | 2006-07-12 |
DK1321731T3 (da) | 2006-11-13 |
EA200400859A1 (ru) | 2004-12-30 |
DE50110461D1 (de) | 2006-08-24 |
ES2267660T3 (es) | 2007-03-16 |
US20050069310A1 (en) | 2005-03-31 |
CN1608192A (zh) | 2005-04-20 |
CA2471344A1 (en) | 2003-07-10 |
PT1321731E (pt) | 2006-11-30 |
WO2003056262A1 (de) | 2003-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0459177B1 (en) | Solid state microwave generating array material, each element of which is phase controllable, and plasma processing systems | |
US7811639B2 (en) | Apparatus and process for paint or lacquer coating of a metal sheet capable of coiling | |
US10112237B2 (en) | Device for drying and sintering metal-containing ink on a substrate | |
EA007500B1 (ru) | Передатчик энергии для использования в агрегатах для нанесения покрытий и/или в сушильных установках, в частности, для нанесения лакового покрытия | |
DK0555519T3 (da) | Vakuumbelægningsanlæg | |
US20090074631A1 (en) | Microwave Chemical Reactor | |
ES2221451T3 (es) | Dispositivo calefactor. | |
FI97357C (fi) | Menetelmä kutistekalvon kutistamiseksi | |
RU95114165A (ru) | Универсальная сверхвысокочастотная сушильная установка (варианты) | |
JP2002359072A (ja) | 薄膜形成装置及びこの薄膜形成装置により形成された有機el素子 | |
GB2283489A (en) | Infrared curing of resins, resin systems and other catalysed systems | |
EP1367347B1 (en) | Device for wood treatment | |
Horikoshi et al. | Microwave as a heat source | |
KR20140005026A (ko) | 열풍과 적외선을 동시에 사용할 수 있는 건조로 | |
WO2003043746A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und/oder vernetzen einer lösemittelhaltigen beschichtung eines metallbands | |
JP2005346931A (ja) | 高周波加熱装置用アンテナ | |
Mathew et al. | An Analysis of the Behaviour of Flanged Sectoral Horn Antennas & Corner Reflector Systems | |
CN114321997A (zh) | 微波烹饪设备 | |
SU1669087A1 (ru) | Способ СВЧ-обработки диэлектрических материалов | |
JPH06254470A (ja) | 乾燥装置 | |
ITMI981164A1 (it) | Procedimento per il riscaldamento endotermico di reattori catalitici | |
JPH1157578A (ja) | 乾燥装置及び被乾燥物 | |
Cahnman | Save Energy With Radiant Curing | |
NL8202200A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het elektrisch verwarmen van ruimten. | |
GEORGE | Chemistry at clusters, microstructures and surfaces(Final Report, 1 Dec. 1985- 30 Nov. 1989) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |