EA007234B1

EA007234B1 - Погрузчик заготовок для экструдинг-прессов

Info

Publication number: EA007234B1
Application number: EA200501357A
Authority: EA
Inventors: Анджело Д'Алессандро; Мауро Бальдасси
Original assignee: Даниэли Э К.Оффичине Мекканике С.П.А.
Priority date: 2003-02-27
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2006-08-25
Also published as: EP1603691B1; ITMI20030351A1; US20060269388A1; WO2004076088A1; EP1603691A1; CN1753737A; ES2308152T3; US7357383B2; EA200501357A1; ATE396796T1; DE602004014113D1; CN1326641C

Abstract

Погрузчик (1) заготовок для экструдинг-прессов содержит пару захватов (7, 8) заготовок (5), поддерживаемых двумя плечами (20, 21). Тогда как первое плечо (20) зафиксировано относительно поддерживающей структуры, второе плечо (21) подвижно относительно первого плеча (20), позволяя поступательное движение вдоль оси (6) пресса. Указанные плечи (20, 21) соединены вместе посредством цепи, которая параллельна оси заготовки-пресса, состоящей из звеньев, которые позволяют изгибаться только в одном направлении для образования жесткого и непрерывного опорного устройства для заготовки (5) вдоль всей ее длины. Заготовка может состоять из одной или большего числа обрабатываемых заготовок. Цепь может наматываться в противоположном направлении вокруг стержня (15).

Description

Техническая область

Это изобретение относится к погрузчику. Конкретнее, оно относится к погрузчику для заготовок, слитков или болванок, выполненных из металла, сплава или другого материала, используемого для подачи в экструдинг-прессы, пригодные для обработки конкретного материала.

Уровень техники

Болванки, особенно заготовки или слитки, преобразуются в свой конечный размер, форму и профиль путем процесса экструзии, который заставляет материал протекать через фигурное отверстие в прессформе, которая уменьшает и меняет профиль. Один из наиболее распространенных методов экструзии предполагает использование экструдинг-прессов.

Эти прессы снабжены погрузчиками, которые выравнивают заготовку относительно линии центра пресса и облегчают подачу заготовки в контейнер. Заготовка вталкивается в контейнер посредством выталкивателя, без перемещения контейнера, с помощью работы механизмов, размещенных в погрузчике или прессе.

В качестве альтернативы, заготовку можно держать в подвешенном состоянии между двумя элементами (например, между плунжером и прессформой); в этом случае именно перемещение контейнера заставляет подавать заготовку в контейнер. Второй режим работы типичен для так называемых «Прессов с загрузкой спереди». В этих прессах точность загрузки, т.е. совершенное выравнивание между осью заготовки и осью пресса, становится критическим параметром для надежности машины.

Вообще, заготовки, загружаемые в экструдинг-прессы, могут состоять из одной обрабатываемой заготовки или множества таких заготовок, расположенных рядом друг с другом с параллельными друг другу осями. Длина заготовок также может меняться и зависит от технических условий пресса и погрузчика.

Традиционные погрузчики имеют разные формы и размеры и включают в себя погрузчики с одним плечом (рычагом), двумя плечами и телескопическим плечом, и погрузчики с двумя плечами, из которых одно плечо движется в направлении оси пресса. В документе ЕР-В-428989 описывается последний тип погрузчика (два плеча, включая один подвижный).

Этот тип погрузчика неспособен поддержать все заготовки, которые нужно загрузить вдоль их полной длины, от минимума до максимума, во время операции загрузки, не оставляя сегменты заготовок неподдержанными.

В документе И8 5755546 описывается погрузчик с одним плечом, снабженный выталкивателем заготовок. Этот выталкиватель заготовок перемещается цепью, которая, в свою очередь, приводится в действие двигателем. Выталкиватель выталкивает заготовку в контейнер.

Этот тип известного погрузчика имеет несколько недостатков, включая то, что он неспособен приспосабливаться к каждой длине заготовки, используемой в экструдинг-прессе.

Другой недостаток известных погрузчиков состоит в длине их удерживающих захватов; эта длина требуется, чтобы надежно захватить заготовку. Длина удерживающих захватов определяет длину самой короткой заготовки, которую можно загрузить в пресс: чем длиннее удерживающие захваты, тем больше минимальная длина заготовки. Это серьезный недостаток, поскольку сегодняшние рынки также требуют экструдинг-прессы, способные манипулировать очень короткими заготовками.

Другая проблема, с которой сталкиваются известные погрузчики, это отсутствие непрерывной и жесткой опоры вдоль всей длины заготовки на участке между удерживающими захватами. Это особенно значимо, когда пресс используют для одновременного экструдирования заготовок, образованных многими обрабатываемыми заготовками; это может привести к несоосности между разными обрабатываемыми заготовками. В случае прессов с загрузкой спереди, в частности, это отсутствие выравнивания во время процесса экструзии приводит к ограниченной надежности операции загрузки и может вызвать столкновения или повреждения от трения между заготовкой и контейнером.

Сущность изобретения

Задачей этого изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков путем создания погрузчика заготовок, слитков или болванок, выполненных из металла, сплава или другого материала для экструдинг-прессов, предназначенных для обработки этих предметов. Задача этого изобретения выполняется посредством погрузчика с признаками, заявленными в основном пункте формулы изобретения, Полезные альтернативные варианты погрузчика описаны в зависимых пунктах.

Благодаря своим новаторским признакам, погрузчик изобретения имеет многочисленные преимущества по сравнению с погрузчиками из уровня техники.

Погрузчик в соответствии с изобретением имеет то преимущество, что очень легко адаптируется к любой длине заготовки, подлежащей экструзии, и способен поддерживать любую заготовку, подлежащую загрузке, по всей ее длине, независимо от ее длины, так что нет неподдерживаемых сегментов заготовки.

Погрузчик изобретения имеет два захвата, которые удерживают очень короткую часть заготовки; это возможно, потому что заготовки не просто поддерживаются захватами, но также и цепью. Как уже упоминалось, длина сегмента заготовки, удерживаемая поддерживающими захватами, определяет длину самой короткой заготовки, которую можно загрузить в экструдинг-пресс. Поэтому в случае погрузчика изобретения можно использовать очень короткую заготовку. Это приводит к особенно важному делово

- 1 007234 му и конкурентному преимуществу.

Погрузчик изобретения обеспечивает опору, которая, кроме того, что она непрерывна вдоль всей длины заготовки, также является жесткой благодаря типу используемой цепи. Это преимущество особенно важно, когда пресс должен экструдировать множество обрабатываемых заготовок за один раз; погрузчик изобретения решает проблему несоосности между заготовками, повышая надежность загрузки и экструзии и позволяя избежать опасность столкновений или повреждений от трения при соприкосновении заготовки и контейнера.

Краткое описание чертежей

Эти и другие преимущества изобретения легко станут очевидными из более подробного описания предпочтительных примеров выполнения погрузчика заготовок, слитков или болванок, выполненных из металла, сплава или другого материала для экструдинг-прессов, предназначенных для обработки этих предметов. Это описание дано как не ограничивающий пример и в совокупности со следующими сопроводительными чертежами.

Фиг. 1 показывает вид сбоку погрузчика заготовок изобретения;

фиг. 2 показывает сечение по линии ΙΙ-ΙΙ детали погрузчика на фиг. 1 в первом рабочем положении; фиг. 3 показывает сечение по линии ΙΙ-ΙΙ детали погрузчика на фиг. 1 во втором рабочем положении.

Подробное описание предпочтительных примеров выполнения изобретения

На чертежах показан погрузчик, повсеместно обозначенный позицией 1, заготовок, слитков или болванок, выполненных из металла, сплава или другого материала для экструдинг-прессов, предназначенных для обработки этих предметов.

Погрузчик 1 изобретения не снабжен экструзионным выталкивателем. Погрузчик 1 состоит из ползуна 2, который скользит вдоль направляющих 40 и может позиционировать заготовку 5 на линии 6 центра пресса. При необходимости, этот ползун можно заменить плечом, вращающимся вокруг пальца (оси) или другого устройства, способного позиционировать заготовки, слитки или болванки, подлежащие загрузке, на линии центра пресса с крестообразным перемещением относительно оси центра пресса. Эти чертежи показывают только некоторые признаки погрузчика изобретения; чертежи упрощены для облегчения понимания. В этом описании термин «заготовки» использован для родового обозначения обрабатываемых заготовок, подлежащих экструзии; однако, обрабатываемые заготовки могут включать в себя все металлические и неметаллические предметы, которые можно экструдировать, используя экструдингпрессы. Более того, хотя в данном примере обсуждается только одна загруженная заготовка, изобретение может также применяться к случаям, когда много обрабатываемых заготовок загружаются в экструдингпресс.

Два погрузочных плеча 20, 21 установлены на ползуне 2. Эти плечи поддерживают два захвата 7, 8 для удерживания заготовки 5. Плечо 20, которое поддерживает удерживающий захват 7, фиксировано, тогда как второе плечо 21 может перемещаться по направляющим 3, 4 в направлении, параллельном оси 6 пресса, и тянуть с собой второй захват 8 в направлении стрелок 9.

Удерживающие захваты 7, 8 могут открываться и закрываться на величину, показанную стрелками 10, чтобы захватить и освободить заготовку. Захват 7 также показан в открытом положении 7' на фиг. 1.

Два удерживающих захвата 7, 8 соединены друг с другом посредством особой цепи 11. Цепь 11 выгодно содержит несколько скользящих роликов 13 вдоль всей своей длины для уменьшения трения между заготовкой 5 и удерживающими захватами 7, 8. В идеале, также и удерживающие захваты 7, 8 имеют несколько роликов 12 для уменьшения трения с поверхностью заготовки. В особенно выгодном варианте изобретения цепь состоит из нескольких цепей 11, 11', 11, 11' со сходной структурой; однако, другие примеры выполнения с большим или меньшим количеством цепей, чем тот, что показан на фиг. 1, также возможны.

Погрузочные плечи 20, 21 также соединены посредством цепи 11. Стержень 15, размещенный внутри фиксированного плеча, используется для наматывания цепи 11, когда плечо 21 приближается к другому плечу 20. В вариантах с несколькими параллельными цепями 11, 11', 11, 11' наматывающее устройство состоит из нескольких стержней, расположенных соосно и совместно. Этот стержень 15 управляется двигателем 16, способным заставлять его вращаться вокруг своей оси 17.

Возврат подвижного плеча 21, который перемещает два плеча 20, 21 в сторону по направлению стрелок 9, к требуемому положению загрузки может управляться тем же самым двигателем 16, являющимся реверсивным, и осуществляется посредством системы зубчатого ремня или подобного ему элемента и зубчатой рейки (рейки зубчатого колеса) 18.

Цепь 11, которая соединяет два плеча 20, 21, поддерживает заготовку 5 по всей ее длине и состоит из звеньев, позволяющих изгиб только в одном направлении; это означает, что цепь изгибается вокруг стержня 15, но не в противоположном направлении, так что заготовка 5 может жестко поддерживаться по всей ее длине.

Плечо 21 погрузчика 1 приводится в движение цепью 11; однако, это перемещение не обязательно используется для выталкивания заготовки 5 внутрь контейнера, не показанного на чертежах. Перемещение плеча 21 приспосабливает длину погрузчика 1 к реальной длине загружаемой заготовки 5. Следова

- 2 007234 тельно, еще одно преимущество указанного погрузчика 1 состоит в том, что он минимизирует время простоя пресса в течение фазы загрузки, что повышает производительность.

Погрузчик 1 изобретения имеет и другое преимущество: его можно вставить в экструдинг-пресс между пресс-формой и контейнером заготовок или между ползуном и контейнером.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Погрузчик болванок (1) для манипулирования одной или большим числом обрабатываемых заготовок, подаваемых в соответствующие экструдинг-прессы, содержащий поддерживающую структуру, пару захватов (7, 8) для удерживания по меньшей мере одной болванки (5), солидарно поддерживаемой двумя соответственными плечами (20, 21), где первое плечо (20) зафиксировано относительно поддерживающей структуры, а второе плечо (21) выполнено подвижным относительно первого плеча (20) в направлении поступательного перемещения параллельно оси (6) пресса и где указанные плечи (20, 21) соединены продольным элементом (11), который расположен, по существу, параллельно оси (6), является жестким в одном направлении, чтобы поддерживать болванку (5), и приспособлен наматываться в противоположном направлении вокруг наматывающего элемента (15).
2. Погрузчик по п.1, в котором продольный элемент (11) состоит по меньшей мере из одной цепи, содержащей звенья, которые позволяют изгибаться только в одном направлении.
3. Погрузчик по п.2, в котором продольный элемент состоит из двух или большего количества цепей (11, 11', 11, 11'), которые выполнены взаимно параллельными.
4. Погрузчик по п.3, в котором наматывающий элемент по меньшей мере одной цепи (11) представляет собой цепное колесо (15).
5. Погрузчик по п.1, в котором захваты (7, 8) имеют ролики в области удерживания болванки (5), состоящей из одной или большего числа обрабатываемых заготовок, для снижения контактного трения цепи и болванки во время их перемещения.
6. Погрузчик по п.4, в котором по меньшей мере одна цепь (11) содержит ролики вдоль ее контактной поверхности с болванкой (5), состоящей из одной или большего числа обрабатываемых заготовок, для снижения контактного трения цепи и болванки во время их перемещения.
7. Погрузчик по п.1, в котором имеются двигатели для перемещения плеч (20, 21) ближе друг к другу и для повторного установления их в начальное положение.
8. Погрузчик по любому из предыдущих пунктов, в котором болванка представляет собой слиток или заготовку (5) из металла или сплава.