EA006362B1 - Roof cladding element and method for manufacturing roof cladding elements - Google Patents
Roof cladding element and method for manufacturing roof cladding elements Download PDFInfo
- Publication number
- EA006362B1 EA006362B1 EA200500043A EA200500043A EA006362B1 EA 006362 B1 EA006362 B1 EA 006362B1 EA 200500043 A EA200500043 A EA 200500043A EA 200500043 A EA200500043 A EA 200500043A EA 006362 B1 EA006362 B1 EA 006362B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- roof covering
- elements
- recess
- roofing
- roof
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/02—Grooved or vaulted roofing elements
- E04D1/06—Grooved or vaulted roofing elements of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/26—Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles
- E04D1/265—Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles the roofing elements being rigid, e.g. made of metal, wood or concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/29—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements
- E04D1/2907—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections
- E04D1/2914—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having fastening means or anchors at juncture of adjacent roofing elements
- E04D1/2918—Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having fastening means or anchors at juncture of adjacent roofing elements the fastening means taking hold directly on adjacent elements of succeeding rows
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/24—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
- E04D3/30—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
Abstract
Description
Данное изобретение относится к элементу кровельного покрытия, при этом элемент кровельного покрытия изготовлен из профильного плоского материала и элементы кровельного покрытия выполнены с возможностью смежной и последовательной установки, так что кромки одного элемента кровельного покрытия расположены с наложением на определенное расстояние на кромки смежных элементов кровельного покрытия. Данное изобретение относится также к способу, в котором полосу плоского материала формируют в полосу профилированных элементов кровельного покрытия и в котором готовую сформированную полосу элементов кровельного покрытия разрезают с равными интервалами на элементы кровельного покрытия.This invention relates to an element of a roof covering, wherein the element of a roof covering is made of a profile flat material and the elements of a roof covering are made with the possibility of adjacent and sequential installation, so that the edges of one element of a roof covering are superimposed over a certain distance on the edges of adjacent elements of a roof covering. This invention also relates to a method in which a strip of flat material is formed into a strip of profiled roof covering elements and in which a finished formed strip of roof covering elements is cut at regular intervals into roof covering elements.
В большинстве случаев профилированное кровельное покрытие, выполненное с возможностью установки пластин кровельного покрытия, изготовленное из пластин кровельного покрытия, покрывает крышу от гребня до свесов крыши. Пластины кровельного покрытия, необходимые для выполнения покрытия, заказывают, например, у продавца профильного кровельного покрытия, который поставляет пластины кровельного покрытия разрезанными в соответствии с параметрами крыши здания. В настоящее время профильное кровельное покрытие может изготавливаться также в виде элементов кровельного покрытия стандартных размеров, которые можно приобретать со склада. Такой вид профильного кровельного покрытия устанавливают посредством смежного и последовательного прикрепления элементов кровельного покрытия к крепежной конструкции крыши, так что достигается равномерное кровельное покрытие, соответствующее по выполняемым функциям и по внешнему виду кровельному покрытию, изготовленному с помощью указанного ранее способа.In most cases, a profiled roof covering made with the possibility of installing roof covering plates made of roof covering plates covers the roof from the ridge to the eaves. Roofing plates, which are necessary for the execution of the coating, are ordered, for example, from the seller of the profile roofing coating, which supplies the roofing plates cut according to the parameters of the roof of the building. Currently, the profile roofing can also be made in the form of roofing elements of standard sizes that can be purchased from the warehouse. This type of roof covering is installed by adjacent and sequential attachment of roof covering elements to the roof fastener structure, so that a uniform roof covering is achieved, corresponding to the functions performed and the appearance of the roof covering produced using the previously mentioned method.
Предварительным условием выполнения функций профильного кровельного покрытия, состоящего из элементов кровельного покрытия, является то, что кромки элементов кровельного покрытия расположены с наложением друг на друга в продольном и поперечном направлениях, как это необходимо, среди прочего, в соответствии с формой покрытия. Поскольку элементы кровельного покрытия устанавливаются указанным образом, то в точке соединения кромок оказываются друг над другом четыре слоя пластин элементов кровельного покрытия, которые расположены смежно и последовательно (то есть в углах элементов кровельного покрытия), а в других точках соединения кромок имеется лишь два слоя. Это приводит к различию толщины между углами и другими кромками, которые накладываются друг на друга, и поэтому между наложенными друг на друга кромками возникают щели. Щели ухудшают герметичность и вызывают неравномерный вид покрытия. Для решения этой проблемы были разработаны элементы кровельного покрытия, в которых от нижнего угла и от расположенного по диагонали верхнего угла отрезаны куски (то есть в которых выполнены так называемые вырезы), так что в углах элементов кровельного покрытия не сходятся друг над другом четыре слоя пластин кровельного покрытия. Этот тип элемента кровельного покрытия раскрыт в заявке на международный патент \УО9916985.A prerequisite for performing the functions of a profile roof covering consisting of roof covering elements is that the edges of the roof covering elements are arranged overlapping each other in the longitudinal and transverse directions, as is necessary, among other things, in accordance with the shape of the coating. Since the elements of the roof covering are installed in this way, then at the junction point of the edges four layers of the roof covering elements are placed one above the other, which are adjacent and sequentially (that is, in the corners of the roof covering elements), and there are only two layers at other junction points. This leads to a difference in thickness between the corners and other edges that overlap each other, and therefore gaps appear between the overlapping edges. Gaps deteriorate the tightness and cause uneven appearance of the coating. To solve this problem, elements of the roof covering were developed, in which pieces were cut from the lower corner and from the upper corner diagonally (that is, in which so-called cuts were made), so that four layers of plates do not converge one over another in the corners of the roof covering elements. roofing. This type of roofing element is disclosed in the application for international patent \ UO9916985.
С помощью вырезов устраняются недостатки, обусловленные наложением друг на друга четырех слоев пластин. Однако отрезание углов вызывает много других проблем. Вырезание приводит к образованию отходов, что увеличивает стоимость материала и изготовления и поэтому понижает прибыльность производства. Вырезание приводит к появлению точек нарушения непрерывности в полосе материала для пластин, подлежащих формованию, что приводит к проблемам в процессе изготовления, а также возникает опасность повреждения готовых вырезанных точек во время транспортировки. Дополнительно к этому, за счет вырезов в изделии появляются острые углы и кромки, которые приводят к несчастным случаям во время выполнения работ при обращении и при укладке элементов кровельного покрытия. Кроме того, выполнение вырезов требует использования дополнительных устройств в процессе изготовления элементов кровельного покрытия, при этом дополнительные устройства делают процесс более дорогим и более ненадежным по сравнению с обычными способами изготовления. Кроме того, покрытие, выполненное из элементов кровельного покрытия с вырезами, более уязвимо для протечек воды, чем покрытия, выполненные из элементов кровельного покрытия без вырезов.With the help of cuts, the disadvantages caused by the overlapping of four layers of plates are eliminated. However, cutting corners causes many other problems. Cutting leads to the formation of waste, which increases the cost of material and manufacturing and therefore lowers the profitability of production. Cutting leads to points of discontinuity in the strip of material for the plates to be molded, which leads to problems in the manufacturing process, as well as the danger of damage to the finished cut points during transport. In addition to this, due to the cuts, sharp corners and edges appear in the product, which lead to accidents during the execution of work during handling and when laying the elements of the roof covering. In addition, making cuts requires the use of additional devices in the process of manufacturing elements of the roof covering, while additional devices make the process more expensive and more unreliable compared to conventional manufacturing methods. In addition, a coating made of cut-out roofing elements is more vulnerable to water leaks than coatings made of cut-out roofing elements.
Целью изобретения является создание элемента кровельного покрытия, с помощью которого устраняются указанные выше недостатки существующих элементов кровельного покрытия. В частности, целью изобретения является создание элемента кровельного покрытия, посредством которого устраняются недостатки, вызванные наложением друг на друга четырех слоев пластин, и посредством которого устраняются недостатки элементов кровельного покрытия с вырезами и связанные с ними проблемы. Дополнительно к этому, целью изобретения является создание элемента кровельного покрытия, который можно прикреплять к другим элементам кровельного покрытия и к крепежной конструкции покрытия долговечно и надежно, но с меньшим количеством отдельных крепежных элементов и с меньшими затратами труда на установку по сравнению с известными элементами. Кроме того, целью изобретения является создание способа изготовления элемента кровельного покрытия согласно п.7 формулы изобретения.The aim of the invention is to create an element of the roof covering, which eliminates the above disadvantages of the existing elements of the roof covering. In particular, the aim of the invention is to create an element of the roof covering, by means of which the disadvantages caused by the overlapping of four layers of plates are eliminated, and by which the disadvantages of the elements of the roof covering with notches and the problems associated with them are eliminated. In addition to this, the aim of the invention is to create a roof covering element that can be attached to other roof covering elements and to the fixing structure of the coating durably and reliably, but with fewer individual fasteners and less installation labor compared to known elements. In addition, the aim of the invention is to provide a method for manufacturing a roofing element in accordance with claim 7.
Цель изобретения реализуется посредством элемента кровельного покрытия и способа изготовления элемента кровельного покрытия, характеристики которых представлены в формуле изобретения.The purpose of the invention is implemented by the element of the roof covering and the method of manufacturing the element of the roof covering, the characteristics of which are presented in the claims.
Характеристикой элемента кровельного покрытия согласно изобретению является то, что по меньшей мере в одном углу элемента кровельного покрытия выполнено углубление, проходящее, по меньшей мере, частично ниже нижней поверхности части элемента кровельного покрытия, окружающей угол. За счет такого углубления четыре слоя пластин, расположенные друг над другом в покрытии, можно устанавливать так, чтоThe characteristic of the roofing element according to the invention is that in at least one corner of the roofing element there is a recess extending at least partially below the lower surface of the part of the roof covering element surrounding the corner. Due to such a deepening, the four layers of plates located one above the other in the coating can be installed so that
- 1 006362 не возникает щелей в других точках кромок. Поэтому за счет такого углубления нет необходимости в вырезании элементов кровельного покрытия, так что устраняются проблемы, связанные с вырезанием.- 1 006362 there are no cracks at other points of the edges. Therefore, due to such a recess, there is no need to cut out the elements of the roof covering, so that the problems associated with cutting are eliminated.
В предпочтительном варианте выполнения элемента кровельного покрытия согласно изобретению в ступеньках элемента кровельного покрытия выполнено по меньшей мере одно запирающее углубление для фиксации по меньшей мере одной ступеньки элемента кровельного покрытия со следующим нижним элементом кровельного покрытия, а в верхней части элемента кровельного покрытия выполнен по меньшей мере один выступ для скрепления верхней кромки элемента кровельного покрытия с крепежной конструкцией покрытия, а также для герметизации и фиксации запирающего углубления, расположенного наиболее близко к нижней кромке элемента кровельного покрытия, в запирающем углублении, расположенном в верхней части следующего нижнего элемента кровельного покрытия. С помощью запирающего углубления такого вида элементы кровельного покрытия можно скреплять друг с другом, что уменьшает количество необходимых отдельных элементов крепления, а также ускоряет и упрощает укладку покрытия. В частности, когда ступенька с запирающим углублением расположена в нижней кромке покрытия, то конструкция покрытия лучше выдерживает ветровые нагрузки, вырывающие элементы покрытия. За счет крепежных выступов в верхней части элемента кровельного покрытия запирающие углубления ступенек расположенных друг на друге последовательно двух элементов кровельного покрытия можно при установке просто и быстро притягивать друг к другу, так что крепление нижней кромки элемента кровельного покрытия, образованной запирающим углублением, не отстает и не делает шума под воздействием ветра, а остается долговечным, беззвучным и герметичным.In a preferred embodiment of the roof covering element according to the invention, at least one locking recess is made in the steps of the roof covering element to fix at least one step of the roof covering element with the next lower roof covering element, and in the upper part of the roof covering element at least one the protrusion for fastening the upper edge of the roofing element with the fastening structure of the coating, as well as for sealing and fixing the lock guide recess located closest to the lower edge of the roof covering element, in the locking recess at the top of the next lower roof covering element. With the help of the locking recess of this type, the elements of the roof covering can be fastened with each other, which reduces the number of necessary separate fastening elements, as well as accelerates and simplifies the laying of the covering. In particular, when a step with a locking recess is located in the lower edge of the coating, the coating design is better able to withstand wind loads that pull out the coating elements. Due to the fastening protrusions in the upper part of the roof covering element, the locking depressions of the steps of two roof covering elements arranged one on top of each other can be simply and quickly attracted to each other during installation, so that the mounting of the lower edge of the roof covering element formed by the locking hole does not lag behind makes noise when exposed to wind, and remains durable, soundless and airtight.
Во втором предпочтительном варианте выполнения элемента кровельного покрытия согласно изобретению углубление имеет, по меньшей мере, размер части угла смежного элемента кровельного покрытия в углублении в готовом покрытии. Таким образом, не возникают пустые зазоры между углом другого элемента кровельного покрытия у углубления и сформированной кромкой углубления и, с другой стороны, угол у углубления не пересекает кромку углубления, однако, угол полностью заполняет углубление, образуя тем самым возможно более плоское основание для следующего слоя в соединении.In the second preferred embodiment of the roof covering element according to the invention, the recess has at least the size of a portion of the angle of the adjacent roof covering element in the recess in the finished floor. Thus, there are no empty gaps between the angle of the other roofing element at the recess and the formed edge of the recess and, on the other hand, the angle at the recess does not intersect the edge of the recess, however, the angle completely fills the recess, thus forming the flatter base for the next layer in conjunction.
В третьем предпочтительном варианте выполнения элемента кровельного покрытия согласно изобретению глубина углубления в других точках, отличных от точки вертикальной части ступеньки, в основном, равна толщине элемента кровельного покрытия, подлежащего расположению на углублении, и глубина углубления в точке вертикальной части ступеньки, в основном, равна двойной толщине элемента кровельного покрытия, подлежащего расположению на углублении. Таким образом, верхний уровень угла другого элемента кровельного покрытия, подлежащего расположению на элементе кровельного покрытия, может находиться на одинаковом уровне с верхним уровнем окружающей зоны углубления, с образованием тем самым плоской основы в направлении толщины для следующего слоя пластин. Дополнительно к этому, за счет углубления с глубиной, равной двойной толщине пластины, расположенной в точке ступеньки, смежный элемент кровельного покрытия можно располагать точно в той же точке в продольном направлении покрытия. Таким образом, можно исключить перекос поперечных соединений углов из-за расположения слишком многих слоев друг над другом, типичного для обычных элементов кровельного покрытия без вырезов.In the third preferred embodiment of the roofing element according to the invention, the depth of the recess at other points other than the point of the vertical part of the step is basically equal to the thickness of the element of the roof covering to be located on the recess, and the depth of the recess at the point of the vertical part of the step is double the thickness of the roofing element to be located on the recess. Thus, the upper level of the angle of another roofing element to be located on the roofing element can be at the same level with the upper level of the surrounding recess zone, thereby forming a flat base in the thickness direction for the next layer of plates. In addition, due to the deepening with a depth equal to twice the thickness of the plate located at the step point, the adjacent roofing element can be positioned at exactly the same point in the longitudinal direction of the coating. Thus, it is possible to eliminate the misalignment of the cross-joints of the corners due to the location of too many layers one above the other, typical of conventional roofing elements without cuts.
В четвертом предпочтительном варианте выполнения элемента кровельного покрытия согласно изобретению кромки, образованные на углублении, имеют, в основном, форму кромок части угла элемента кровельного покрытия, подлежащего расположению на углублении. Таким образом, угол элемента кровельного покрытия, подлежащего установке следующим в углубление предыдущего элемента кровельного покрытия, можно устанавливать по возможности без шва и так, что он остается в этой точке и тем самым просто устанавливается в углублении.In the fourth preferred embodiment of the roof covering element according to the invention, the edges formed on the recess have essentially the shape of the edges of a part of the corner of the roof covering element to be located on the recess. Thus, the angle of the roofing element to be installed next to the recess of the previous roofing element can be installed as seamlessly as possible and so that it remains at this point and is thus simply installed in the recess.
В пятом предпочтительном варианте выполнения элемента кровельного покрытия согласно изобретению нижняя кромка элемента кровельного покрытия в точке вертикальной части ступеньки или на небольшом расстоянии за ним и углубление проходят от ступеньки до вертикальной части ступеньки. Для создания по возможности бесшовной конструкции предпочтительно располагать поперечные соединительные швы покрытия в ступеньках. За счет использования углублений, достигающих вертикальной части ступеньки, можно исключить зазоры в вертикальной части и перекос поперечных соединительных швов покрытия, вызываемые расположением в этой точке слишком большого числа слоев пластин друг над другом.In the fifth preferred embodiment of the roofing element according to the invention, the lower edge of the roofing element at the point of the vertical part of the step or at a short distance behind it and the recess extend from the step to the vertical part of the step. In order to create as seamless a construction as possible, it is preferable to arrange the transverse joint seams of the coating in the steps. Through the use of recesses that reach the vertical part of the step, it is possible to eliminate the gaps in the vertical part and the skew of the transverse connecting seams of the coating caused by the location at this point of too many layers of plates one above the other.
Характеристикой способа согласно изобретению является то, что углубление, проходящее, по меньшей мере, частично под нижней поверхностью части элемента кровельного покрытия, окружающей угол, выполняют по меньшей мере в одном углу элемента кровельного покрытия с помощью формирующего устройства. Таким образом, можно создавать углубления, включенные в элементы кровельного покрытия согласно изобретению, просто и предпочтительно с помощью существующих формирующих устройств для элементов кровельного покрытия без больших изменений и дополнений устройств.The characteristic of the method according to the invention is that the recess, passing at least partially under the bottom surface of the part of the roofing element, surrounding the corner, is carried out in at least one corner of the roofing element by means of a forming device. Thus, it is possible to create recesses included in the roof covering elements according to the invention simply and preferably with the help of existing shaping devices for the roof covering elements without major changes and additions to the devices.
В предпочтительном варианте выполнения способа согласно изобретению углубление формируют с помощью формирующего ступеньки устройства в соединении с формированием ступеньки. За счет конструкции углубления можно его изготовить посредством формирования пластины покрытия, подлежащей изготовлению, с помощью какого-либо прессового инструмента. Поскольку изготовление углубления выполняют в соединении с формированием ступеньки, то нет необходимости в отдельных деформиIn a preferred embodiment of the method according to the invention, the recess is formed using a step-forming device in conjunction with a step formation. Due to the design of the recess, it can be made by forming a coating plate to be manufactured using any pressing tool. Since the manufacture of the recess is performed in conjunction with the formation of a step, there is no need for separate deformations.
- 2 006362 рующих устройствах, кроме известных в настоящее время формовочных устройств, однако, углубление можно создавать просто и предпочтительно с помощью дополнительного деформирующего устройства, расположенного у подходящего устройства для формирования ступеньки.- 2,003,363 of the cutting devices, besides the currently known forming devices, however, the recess can be created simply and preferably with the help of an additional deforming device located at a suitable device for forming the step.
Во втором предпочтительном варианте выполнения способа согласно изобретению режущее устройство перемещают к точке, которая расположена на желаемом расстоянии за последней ступенькой элемента кровельного покрытия, для отрезания и разрезают полосу элементов кровельного покрытия. Полосу элементов кровельного покрытия, снабженную ступеньками, можно разрезать в желаемой точке без дополнительных стадий разрезания и без отходов, свойственных способам согласно уровню техники.In the second preferred embodiment of the method according to the invention, the cutting device is moved to a point that is located at the desired distance beyond the last step of the roof covering element, for cutting and cutting the strip of roof covering elements. A strip of roofing elements provided with steps can be cut at the desired point without additional cutting steps and without the waste characteristic of prior art methods.
В третьем предпочтительном варианте выполнения способа согласно изобретению устройство формирования ступеньки перемещают к точке передней кромки полосы элементов кровельного покрытия и формируют ступеньку в полосе элементов кровельного покрытия. Таким образом, первая ступенька после разрезания может всегда находиться в желаемой точке на передней кромке полосы (т.е. на нижней кромке элемента кровельного покрытия), без отрезания куска отходов между верхней кромкой предыдущего элемента кровельного покрытия и нижней кромкой следующего элемента кровельного покрытия.In the third preferred embodiment of the method according to the invention, the step forming device is moved to the point of the leading edge of the strip of roof covering elements and a step is formed in the strip of roof covering elements. Thus, the first step after cutting can always be at the desired point on the front edge of the strip (that is, on the lower edge of the roofing element), without cutting off the piece of waste between the upper edge of the previous roofing element and the lower edge of the next roofing element.
Ниже приводится подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:Below is a detailed description of the invention with reference to the accompanying drawings, which depict the following:
фиг. 1 - элемент кровельного покрытия согласно изобретению в изометрической проекции на виде сверху;FIG. 1 is an element of the roof covering according to the invention in an isometric view on the top view;
фиг. 2 - стадии укладки четырех смежных и последовательных элементов кровельного покрытия согласно фиг. 1;FIG. 2 shows the stages of laying four adjacent and consecutive elements of the roof covering according to FIG. one;
фиг. 3 - схема производственной линии, применимой для изготовления элементов кровельного покрытия, согласно фиг. 1 и 2;FIG. 3 is a schematic of a production line applicable for the manufacture of roof covering elements, as shown in FIG. 1 and 2;
фиг. 4 - стадии формирования ступеньки и разрезания элементов кровельного покрытия на производственной линии согласно фиг. 3; и фиг. 5 - другой элемент кровельного покрытия согласно изобретению и принцип его укладки.FIG. 4 shows the steps of forming the step and cutting the elements of the roof covering on the production line according to FIG. 3; and FIG. 5 - another element of the roof covering according to the invention and the principle of its installation.
Элемент 1 кровельного покрытия согласно фиг. 1 изготовлен из тонкой металлической пластины, сматываемой с барабана, посредством формирования и разрезания сформированной полосы элементов кровельного покрытия на элементы кровельного покрытия желаемой длины. Элемент 1 кровельного покрытия включает продольный профиль 2, показанный на фигурах, так что поперечное сечение элемента кровельного покрытия является волнистым. Дополнительно к этому, в элементе кровельного покрытия выполнены поперечные ступеньки 3 на равных расстояниях друг от друга, так что сформированная полоса элементов кровельного покрытия сохраняет вид крыши, выполненной из черепицы. Кроме того, элемент кровельного покрытия имеет углубление 4, сформированное на левом нижнем углу при рассмотрении в направлении фиг. 1 в точке ступеньки, при этом углубление проходит под нижнюю поверхность части элемента кровельного покрытия, окружающей его. Глубина углубления равна толщине пластины в горизонтальной зоне 5, и в точке вертикальной части ступеньки 6 глубина равна двойной толщине пластины. Размер углубления приблизительно одинаков с размером угла другого элемента кровельного покрытия, подлежащего установке на углубление, а сформированные кромки 7 и 8 углубления выполнены с формой кромок угла элемента кровельного покрытия, подлежащего укладке на углубление.Roofing element 1 according to FIG. 1 is made of a thin metal plate, wound off a drum, by forming and cutting a formed strip of roof covering elements onto roof covering elements of a desired length. The roofing element 1 includes a longitudinal profile 2 shown in the figures, so that the cross section of the roofing element is wavy. In addition, in the roofing element, transverse steps 3 are made at equal distances from each other, so that the formed strip of roofing elements retains the appearance of a roof made of tiles. In addition, the roofing element has a recess 4 formed on the lower left corner when viewed in the direction of FIG. 1 at the point of the step, with the recess extending below the bottom surface of the part of the roof covering element surrounding it. The depth of the depression is equal to the thickness of the plate in the horizontal zone 5, and at the point of the vertical part of the step 6, the depth is equal to twice the thickness of the plate. The size of the recess is approximately the same as the angle of the other roofing element to be installed on the recess, and the formed edges 7 and 8 of the recess are made with the shape of the edges of the corner of the roof covering element to be laid on the recess.
Профильное кровельное покрытие формируется из элементов кровельного покрытия согласно изобретению известным образом, т.е. посредством крепления элементов кровельного покрытия последовательно и смежно друг с другом, так что кромки элементов кровельного покрытия располагаются друг над другом для обеспечения герметизации и бесшовного вида покрытия. Элементы кровельного покрытия устанавливаются в таком порядке, чтобы наложение кромок друг на друга исключало прохождение дождевой воды на нижнюю поверхность покрытия.The profile roof covering is formed from the elements of the roof covering according to the invention in a known manner, i.e. by fastening the elements of the roof covering consistently and adjacent to each other, so that the edges of the elements of the roof covering are arranged one above the other to ensure sealing and a seamless view of the coating. The elements of the roofing are installed in such a way that the overlapping of the edges on each other preclude the passage of rainwater to the bottom surface of the coating.
Например, при креплении элементов кровельного покрытия согласно фиг. 1 к крыше четыре смежных и последовательных элемента кровельного покрытия устанавливают, как показано на фиг. 2, в следующем порядке: сначала прикрепляют элемент а кровельного покрытия. Затем устанавливают элемент Ь кровельного покрытия над элементом а кровельного покрытия так, чтобы нижняя кромка элемента Ь кровельного покрытия располагалась на верхней кромке элемента а кровельного покрытия. После этого с левой стороны элемента а кровельного покрытия устанавливают элемент с кровельного покрытия так, чтобы правый верхний угол элемента с кровельного покрытия располагался на углублении 5 на левом нижнем углу элемента Ь кровельного покрытия. За счет углубления, глубина которого равна толщине элемента кровельного покрытия, верхняя поверхность верхнего угла элемента с кровельного покрытия и верхняя поверхность зоны левого нижнего угла вокруг углубления 5 элемента Ь находятся приблизительно на одном уровне. Дополнительно к этому, поскольку глубина углубления 5 равна двойной толщине элемента кровельного покрытия в точке вертикальной части ступеньки, то вертикальная часть самой верхней ступеньки элемента с находится относительно ступеньки элемента Ь выше на одну толщину пластины в продольном направлении элемента кровельного покрытия. После этого вслед за элементом Ь над элементом с устанавливается элемент б, при этом его правая боковая кромка располагается на левой боковой кромке элемента Ь, а его нижний угол располагается на верхнем углу элемента с. Поскольку верхний угол элемента с кровельного покрытия и левая кромка элемента Ь кровельного покрытия расположены в направлении толщины пластины за счет углубления 5 приблизительноFor example, when fastening roofing elements according to FIG. 1 to the roof, four adjacent and consecutive elements of the roof covering are installed, as shown in FIG. 2, in the following order: first attach the element to the roof covering. Then install the element b of the roof covering over the element a of the roof covering so that the lower edge of the element b of the roof covering is located on the upper edge of the element a of the roof covering. After that, on the left side of the roofing element a, an element is installed from the roof covering so that the upper right corner of the element from the roof covering is located on the recess 5 on the lower left corner of the element B of the roof covering. Due to the recess, the depth of which is equal to the thickness of the roof covering element, the upper surface of the upper corner of the element from the roof covering and the upper surface of the zone of the lower left corner around the recess 5 of element b are approximately at the same level. In addition, since the depth of the recess 5 is equal to twice the thickness of the roofing element at the point of the vertical part of the step, the vertical part of the uppermost step of the element c is located relative to the step of element b above the thickness of the plate in the longitudinal direction of the element of the roofing. After this, after element b above element c, element b is established, while its right side edge is located on the left side edge of element b, and its lower corner is located on the top corner of element c. Since the upper corner of the element from the roof covering and the left edge of the element B of the roof covering are located in the direction of the thickness of the plate due to the recess 5 approximately
- 3 006362 на одинаковом уровне, то элемент 4 кровельного покрытия можно размещать на элементах с и Ь кровельного покрытия так, что нет зазоров в точках соединения. Дополнительно к этому, поскольку вертикальная часть ступеньки элемента с кровельного покрытия расположена на одну толщину пластины выше вертикальной части ступеньки элемента Ь кровельного покрытия, то элемент 4 кровельного покрытия можно располагать вблизи элемента Ь кровельного покрытия так, чтобы вертикальные части ступенек, включенные в элементы Ь и 4, располагались в одинаковой точке в продольном направлении покрытия. Поэтому за счет углубления, глубина которого равна двойной толщине элемента кровельного покрытия, сформированного в точке ступеньки, поперечные соединительные швы смежных элементов кровельного покрытия в готовом покрытии являются прямыми при рассмотрении со стороны.- 3 006362 at the same level, the element 4 of the roof covering can be placed on the elements c and b of the roof covering so that there are no gaps at the connection points. In addition, since the vertical part of the step of the roofing element is located one thickness of the plate above the vertical part of the step of the roofing element b, the roofing element 4 can be placed near the roofing element b of the roofing so that the vertical parts of the steps included in the elements b and 4, located at the same point in the longitudinal direction of the coating. Therefore, due to the deepening, the depth of which is equal to twice the thickness of the roof covering element formed at the step point, the transverse connecting seams of adjacent roof covering elements in the finished coating are straight when viewed from the side.
На фиг. 3 показана производственная линия 10, применимая для изготовления элементов кровельного покрытия согласно изобретению. Она содержит разматывающее устройство 11 барабана для сматывания тонкой пластинчатой полосы 9 с барабана, роликовое формирующее устройство для формирования продольного профиля, формирующее устройство 13 для формирования ступенек и разрезающее устройство 14 для разрезания сформированной полосы 15 с образованием полосы элементов кровельного покрытия на элементы 16 кровельного покрытия. Эти устройства по своей конструкции и действию являются, большей частью, известными, поэтому приводится пояснение лишь их дополнительных функций и дополнений, необходимых для осуществления изобретения. Например, формирующее ступеньки устройство 13 включает наряду с ранее известными частями формирующее устройство, расположенное в соединении с верхним прессовым инструментом и нижним прессовым инструментом, посредством которого указанное выше углубление формируется в ступеньках элементов кровельного покрытия. В этом случае в качестве формирующего инструмента для углубления действует выступ в форме углубления, сформированный в верхнем инструменте формирующего ступеньку устройства, и углубление в форме выступа, сформированное в нижнем инструменте. Формирующий ступеньку инструмент может быть неподвижным во время формирования углубления во всех ступеньках. В качестве альтернативного решения, выступ в верхнем и нижнем инструментах формирующего ступеньку устройства и соответствующее углубление могут быть регулируемыми с помощью исполнительных механизмов, так что углубления могут образовываться лишь, например, в ступеньках, расположенных в нижних кромках элементов кровельного покрытия.FIG. 3 shows a production line 10 applicable for the manufacture of roofing elements according to the invention. It contains an unwinding device 11 of the drum for winding a thin plate strip 9 from the drum, a roller forming device for forming a longitudinal profile, a forming device 13 for forming steps and a cutting device 14 for cutting the formed strip 15 to form a strip of roof covering elements on the roof covering elements 16. These devices are, by their construction and action, mostly known, therefore only an explanation of their additional functions and additions necessary for carrying out the invention is given. For example, the step-forming device 13 includes, along with previously known parts, a forming device located in connection with the upper pressing tool and the lower pressing tool, by means of which the above-mentioned recess is formed in the steps of the roof covering elements. In this case, a protrusion in the form of a recess formed in the upper tool of the device forming the step and a recess in the form of a protrusion formed in the lower tool act as a shaping tool for the recess. The tool forming the step may be stationary during the formation of the recess in all the steps. Alternatively, the protrusion in the upper and lower tools of the step-forming device and the corresponding recess can be adjustable by means of actuators, so that recesses can be formed only, for example, in the steps located in the lower edges of the roof covering elements.
В тех элементах кровельного покрытия согласно изобретению, которые включают ступеньки с неравными интервалами, нижняя кромка расположена в точке вертикальной части ступеньки или на небольшом расстоянии за ней. Для того чтобы иметь нижнюю кромку во всех элементах кровельного покрытия в точке согласно фиг. 1, необходимо отрезать кусок, идущий в отходы, после разрезания полосы при использовании способов согласно уровню техники, для того чтобы иметь первую ступеньку следующего элемента кровельного покрытия на нижней кромке элемента кровельного покрытия. Для исключения этого формирующее устройство 13 и режущее устройство 14 ступеньки в производственной линии, показанной на фиг. 1, установлены с возможностью перемещения в продольном направлении относительно полосы элементов кровельного покрытия в производственной линии 10. В качестве альтернативного решения, устройства можно перемещать совместно или отдельно друг от друга.In those elements of the roof covering according to the invention, which include steps at unequal intervals, the lower edge is located at the point of the vertical part of the step or at a short distance behind it. In order to have a lower edge in all elements of the roof covering at the point according to FIG. 1, it is necessary to cut a piece going to waste, after cutting the strip using methods according to the prior art, in order to have the first step of the next roof covering element on the lower edge of the roof covering element. To eliminate this, the forming device 13 and the cutting device 14 are steps in the production line shown in FIG. 1, installed with the ability to move in the longitudinal direction relative to the strip of roofing elements in the production line 10. As an alternative solution, the devices can be moved together or separately from each other.
С помощью установленного с возможностью перемещения формирующего ступеньку устройства и режущего устройства можно располагать нижнюю точку элементов кровельного покрытия в точке ступеньки, например, как показано на фиг. 4, следующим образом: в начале стадии 1 формируют первую ступеньку, когда конец полосы перемещается в точку формирующего ступеньку устройства 13. После этого в течение стадии 1 с равными интервалами формируют столько ступенек, сколько задано длиной элемента кровельного покрытия и расстоянием между ступеньками, пока не будет сформирована последняя ступенька, включенная в первый элемент кровельного покрытия. На стадии 2 режущее устройство 14 перемещают в точку отрезания первого элемента кровельного покрытия, которая обычно расположена на расстоянии 10-20 мм после последней ступеньки. На стадии 3 разрезают полосу элементов кровельного покрытия, после чего изготовлен первый готовый элемент кровельного покрытия. На стадии 4 начинают формирование нового элемента кровельного покрытия посредством перемещения формирующего ступеньку устройства так, чтобы первую ступеньку можно было формировать на передней кромке профильной полосы. На стадии 5 формирующее ступеньку устройство и режущее устройство перемещают обратно в исходное положение. После этого продолжают изготовление, начиная со стадии 1, пока не будет изготовлено желаемое количество элементов кровельного покрытия.By using a movable step-forming device and a cutting device, the lowest point of the roof covering elements can be positioned at the step point, for example, as shown in FIG. 4 as follows: at the beginning of stage 1, the first step is formed, when the end of the strip moves to the point of the device 13 forming the step. After this, during step 1, as many steps are formed as equal as the length of the roofing element and the distance between the steps, until the last step will be formed, which is included in the first element of the roof covering. In stage 2, the cutting device 14 is moved to the cutting point of the first roofing element, which is usually located 10-20 mm after the last step. At stage 3, a strip of elements of the roof covering is cut, after which the first finished element of the roof covering is made. At stage 4, a new element of the roof covering is formed by moving the device forming the step so that the first step can be formed on the leading edge of the profile strip. In step 5, the step-forming device and the cutting device are moved back to their original position. After this, production is continued, starting from stage 1, until the desired number of roofing elements is manufactured.
На фиг. 5 показан другой элемент кровельного покрытия согласно изобретению. Он так же, как в показанном на фиг. 1 и 2 варианте выполнения, содержит углубления (не изображены на фиг. 5) в левой кромке ступеньки 24 для исключения образования щелей в готовом покрытии. Дополнительно к этому, он включает запирающие углубления 25 в виде буквы V, лежащей на боку, в продольном поперечном сечении, показанном в увеличенном масштабе на фиг. 5, в вертикальной части, а также крепежные выступы 26, сформированные в верхней кромке элемента кровельного покрытия, при этом выступы имеют крепежные отверстия 27 для крепежных элементов 28. Запирающие углубления 25 изготовлены с помощью формирующего запирающее углубление инструмента, установленного в формирующем ступеньку устройстве. Им является пресс в форме запирающего углубления, который прессует запирающее углубление в соединении с формированием ступеньки. Крепежные выступы 26 изготовлены в соединении сFIG. 5 shows another roofing element according to the invention. It is the same as in FIG. 1 and 2 embodiment, contains grooves (not shown in Fig. 5) in the left edge of the step 24 to prevent the formation of cracks in the finished coating. In addition, it includes locking grooves 25 in the form of a V, lying on its side, in a longitudinal cross-section, shown on an enlarged scale in FIG. 5, in the vertical part, as well as fastening protrusions 26 formed at the upper edge of the roof covering element, the protrusions having fastening holes 27 for fastening elements 28. The locking recesses 25 are made using a tool forming the locking recess installed in the step-forming device. It is a press in the form of a locking recess, which presses the locking recess in conjunction with the formation of a step. The mounting protrusions 26 are made in conjunction with
- 4 006362 разрезанием элементов кровельного покрытия с помощью перфоратора, включенного в режущее устройство. Крепежные отверстия можно изготавливать также с помощью перфораторов, установленных в соединении с ножами режущего устройства, например, на отдельной последующей стадии.- 4 006362 cutting the elements of the roof covering using a perforator included in the cutting device. The fastening holes can also be manufactured using perforators installed in connection with the blades of the cutting device, for example, in a separate subsequent stage.
Покрытие устанавливают, как показано на фиг. 5, в соответствии с представленным ранее вариантом выполнения. В случае, показанном на фиг. 5, все элементы кровельного покрытия, подлежащие установке в самом нижнем ряду (например, элементы 21 и 22 кровельного покрытия), прикрепляют с помощью отдельных дополнительных крепежных элементов (не изображены на фиг. 5) между нижней частью элемента кровельного покрытия и обрешетинами, действующими в качестве крепежной конструкции крыши. В элементах кровельного покрытия, размещенных последовательно, нижняя кромка верхнего элемента кровельного покрытия (например, элемента 23 кровельного покрытия) расположена на самой верхней ступеньке нижнего элемента кровельного покрытия. Запирающие углубления 25 в ступеньках стягиваются внутри друг друга, когда элементы кровельного покрытия прикрепляются из крепежных выступов с помощью крепежных элементов 28. Таким образом, можно устанавливать элементы кровельного покрытия их нижней частью к верхней части элемента кровельного покрытия, расположенного ниже, и где расположены крепежные выступы 26, прикрепляемые к обрешетинам, нижних элементов кровельного покрытия. Способ установки, применяемый в элементе кровельного покрытия, согласно фиг. 5 увеличивает прочность элемента кровельного покрытия относительно ветровой нагрузки. Поэтому это особенно предпочтительно для так называемых горизонтальных элементов, ширина которых больше их длины.The coating is installed as shown in FIG. 5, in accordance with the previously presented embodiment. In the case shown in FIG. 5, all roofing elements to be installed in the lowest row (for example, roofing elements 21 and 22) are attached using separate additional fasteners (not shown in FIG. 5) between the bottom of the roof covering element and the battens operating in as a mounting structure of the roof. In the elements of the roof covering placed sequentially, the lower edge of the upper element of the roof covering (for example, the element 23 of the roof covering) is located on the uppermost step of the lower element of the roof covering. The locking recesses 25 in the steps are braced inside each other when the roof covering elements are attached from the fastening projections using fastening elements 28. Thus, it is possible to install the roof covering elements of their lower part to the upper part of the roof covering element located below, and where the fastening projections are located 26, attached to the purlin, the lower elements of the roofing. The installation method used in the roof covering element according to FIG. 5 increases the strength of the roofing element relative to wind load. Therefore, it is particularly preferable for the so-called horizontal elements whose width is greater than their length.
Элемент кровельного покрытия согласно изобретению не ограничивается указанными выше вариантами выполнения. Естественно, что могут изменяться размер элемента кровельного покрытия, форма профиля, а также число, форма и высота ступенек, включенных в элементы кровельного покрытия. Элемент кровельного покрытия может быть выполнен с возможностью установки сверху, в этом случае головки крепежных винтов элемента кровельного покрытия будут видны на самом верхнем слое листов в готовом покрытии, или же с возможностью скрытой установки, в этом случае крепежные элементы элемента кровельного покрытия расположены так, что они скрыты под кромкой следующего сверху элемента кровельного покрытия. В элементе кровельного покрытия согласно фиг. 1 выполнено углубление в одной кромке каждой ступеньки, включенной в элемент кровельного покрытия. В принципе, может быть достаточным изготавливать углубление только в нижней кромке самой нижней ступеньки. Однако необходимо отметить, что это в некоторой степени усложняет процесс изготовления элементов кровельного покрытия, а, с другой стороны, нет недостатков в изготовлении углублений во всех ступеньках, поскольку в готовом покрытии они все располагаются скрытно под кромкой без углубления следующего смежного элемента кровельного покрытия. Например, нижняя кромка элемента кровельного покрытия обычно расположена в точке вертикальной части ступеньки или на небольшом расстоянии за ней. В некоторых вариантах выполнения нижняя кромка может быть расположена, например, вблизи нижней части вертикальной части ступеньки. В одном варианте выполнения элемента кровельного покрытия, похожем на показанный на фиг. 1 вариант выполнения, нижняя кромка в точке вертикальной части отогнута в сторону внутренней поверхности элемента кровельного покрытия так, что конец пластины направлен, в основном, вверх. В этом случае просочившаяся вода не может проходить до точки обреза в нижней кромке покрытия. Это уменьшает коррозию нижней кромки элемента кровельного покрытия, а также за счет изогнутой формы нижней кромки соединительные швы готового покрытия можно выполнять незаметными или изменять внешний вид покрытия желаемым образом посредством расположения соединительного шва подходящим образом. Дополнительно к этому, округление кромки за счет отгибания уменьшает опасность повреждения из-за острой кромки обрезания во время обращения с элементами кровельного покрытия.The roof covering element according to the invention is not limited to the above embodiments. Naturally, the size of the element of the roof covering, the shape of the profile, as well as the number, shape and height of the steps included in the elements of the roof covering can change. The roofing element can be configured to be installed on top, in this case the heads of the mounting screws of the roofing element will be visible on the topmost layer of sheets in the finished coating, or with the possibility of hidden installation, in this case the mounting elements of the roofing element are arranged so that they are hidden under the edge of the next top roofing element. In the roofing element according to FIG. 1, a recess is made in one edge of each step included in the roof covering element. In principle, it may be sufficient to make a recess only at the lower edge of the lowest step. However, it should be noted that this somewhat complicates the process of manufacturing roofing elements, and, on the other hand, there are no drawbacks in making recesses in all steps, since in the finished coating they are all hidden behind the edge without recessing the next adjacent roofing element. For example, the bottom edge of a roofing element is usually located at a point in the vertical part of the step or at a short distance behind it. In some embodiments, the lower edge may be located, for example, near the lower part of the vertical part of the step. In one embodiment of the roofing element, similar to that shown in FIG. 1 embodiment, the lower edge at the point of the vertical part is bent toward the inner surface of the roofing element so that the end of the plate is directed mainly upward. In this case, the leaked water cannot pass to the cutting point at the lower edge of the coating. This reduces the corrosion of the lower edge of the roofing element, and also due to the curved shape of the lower edge, the connecting seams of the finished coating can be made invisible or the appearance of the coating can be changed in the desired manner by arranging the connecting seam in an appropriate manner. In addition to this, rounding the edge by bending reduces the risk of damage due to the sharp edge of cutting during handling of the roof covering elements.
В вариантах выполнения, сходных с показанным на фиг. 5 вариантом выполнения, запирающее углубление, подлежащее формированию в вертикальной части ступеньки, не обязательно должно иметь форму буквы V, лежащей на своей стороне, как показано на фиг. 5. В качестве альтернативного решения, запирающее углубление может быть изогнутым, прямоугольным или комбинированным по форме. Могут быть предусмотрены запирающие углубления в каждой впадине поперечного профиля, а также в точках вершин профилей, или же, например, в каждой второй впадине, а ширина запирающего углубления может естественно изменяться в зависимости от формы поперечного профиля. Крепежные выступы в верхней части элемента кровельного покрытия являются частями элемента кровельного покрытия, которые проходят под самую нижнюю часть нижней поверхности впадины поперечного профиля, так что крепежные элементы (например, гвозди или винты), установленные на крепежных выступах, не сгибают верхнюю кромку элемента кровельного покрытия. Поэтому крепежные выступы могут быть вмятинами, образованными в верхней кромке элемента кровельного покрытия вместо боковых складок, изготовленных посредством разрезания, при этом вмятины соответствуют по форме боковым складкам, показанным на фиг. 5, в установленном элементе кровельного покрытия. В случае применения в качестве крепежных элементов так называемых саморезных винтов нет необходимости в готовых крепежных отверстиях в крепежных выступах. В некоторых вариантах выполнения углубления в крепежных выступах могут быть несколько больше по диаметру, чем головка крепежного элемента, например, круглой или какой-то другой формы, в середине которого имеется крепежное отверстие для гвоздя, винта или любого другого крепежного элемента.In embodiments similar to those shown in FIG. 5, the locking recess to be formed in the vertical part of the step does not need to be in the form of a V letter lying on its side, as shown in FIG. 5. Alternatively, the locking recess may be curved, rectangular, or combined in shape. Locking grooves can be provided in each depression of the transverse profile, as well as at the points of the profile peaks, or, for example, in every other depression, and the width of the locking depression can naturally vary depending on the shape of the transverse profile. Fastening lugs in the upper part of the roofing element are parts of the roofing element that extend under the lowermost part of the lower surface of the transverse profile cavity, so that fasteners (for example, nails or screws) mounted on the fastening lugs do not bend the upper edge of the roofing element . Therefore, the fastening protrusions may be dents formed in the upper edge of the roof covering element instead of the side folds made by cutting, the dents corresponding in shape to the side folds shown in FIG. 5, in the installed element of the roof covering. If so-called self-tapping screws are used as fasteners, there is no need for ready-made mounting holes in the fastening lugs. In some embodiments, the recesses in the fastening lugs may be somewhat larger in diameter than the head of the fastener, for example, round or some other shape, in the middle of which there is a fastening hole for a nail, screw or any other fastener.
Также может изменяться способ изготовления элементов кровельного покрытия согласно изобретению. Для выполнения ранее известных стадий изготовления, таких как, например, формирование проThe method of manufacturing the elements of the roof covering according to the invention may also vary. To perform previously known manufacturing steps, such as, for example, the formation of
- 5 006362 дольного профиля, можно, в принципе, использовать любые известные формирующие и режущие устройства для плоского материала. Формирование углубления, включенного в элемент кровельного покрытия согласно изобретению, можно выполнять в соединении с другой стадией формования или отдельно от нее. В тех вариантах выполнения, в которых углубление изготавливают в соединении с формированием ступеньки, предпочтительно располагать инструмент в соединении с верхним и/или нижним инструментом формирующего ступеньку устройства. При изготовлении элементов кровельного покрытия согласно фиг. 1 углубление формируют с помощью выступа, неподвижно установленного в верхнем инструменте формирующего устройства, а углубление в форме выступа формируют в нижнем инструменте. В случае изготовления углубления лишь в точке самой нижней ступеньки инструмент для формирования углубления должен действовать так, что он образует углубление лишь в точке самой нижней ступеньки. Это можно реализовать, например, так, что исполнительный механизм, перемещающий образующий углубление выступ, установлен на верхнем инструменте формирующего ступеньку устройства, при этом с помощью этого исполнительного механизма выступ можно втягивать внутрь верхнего инструмент на время, отличное от времени формирования самой нижней ступеньки. Кроме того, инструменты формирования углубления могут быть регулируемыми, так что можно при необходимости изменять глубину и/или размер углубления, например, с учетом толщины пластины и/или формы элементов кровельного покрытия.- 5 006362 longitudinal profile, you can, in principle, use any known forming and cutting devices for flat material. The formation of the recess included in the roof covering element according to the invention can be carried out in conjunction with or separately from another molding stage. In those embodiments in which the recess is made in connection with the formation of the step, it is preferable to position the tool in connection with the upper and / or lower tool forming the step of the device. In the manufacture of roofing elements according to FIG. 1, a recess is formed with a protrusion fixedly mounted in the upper tool of the forming device, and a recess in the form of a protrusion is formed in the lower tool. In the case of manufacturing a recess only at the point of the lowest step, the tool for forming the recess should act in such a way that it forms a recess only at the point of the lowest step. This can be realized, for example, in such a way that the actuator moving the recess forming the recess is mounted on the upper tool of the device forming the step, and with this actuator the protrusion can be drawn in the upper tool for a time different from the formation of the lowest step. In addition, the recess forming tools can be adjustable, so that the depth and / or size of the recess can be changed as necessary, for example, taking into account the thickness of the plate and / or the shape of the roof covering elements.
Изобретение не ограничивается приведенными предпочтительными вариантами выполнения, а может изменяться внутри рамок идеи изобретения, представленной в формуле изобретения.The invention is not limited to these preferred embodiments, but may vary within the scope of the inventive idea presented in the claims.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20021182A FI116741B (en) | 2002-06-19 | 2002-06-19 | Roof cladding unit, has locking recess formed in one corner reaching partly under lower edge of part of roof cladding unit surrounding corner to lock cladding unit to next lower cladding unit |
| FI20030524A FI114729B (en) | 2003-04-08 | 2003-04-08 | Kate element |
| PCT/FI2003/000502 WO2004001155A1 (en) | 2002-06-19 | 2003-06-19 | Roof cladding element and method for manufacturing roof cladding elements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200500043A1 EA200500043A1 (en) | 2005-08-25 |
| EA006362B1 true EA006362B1 (en) | 2005-12-29 |
Family
ID=30001919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200500043A EA006362B1 (en) | 2002-06-19 | 2003-06-19 | Roof cladding element and method for manufacturing roof cladding elements |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1516094B1 (en) |
| AT (1) | ATE458874T1 (en) |
| AU (1) | AU2003244667A1 (en) |
| DE (1) | DE60331431D1 (en) |
| EA (1) | EA006362B1 (en) |
| WO (1) | WO2004001155A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU195625U1 (en) * | 2019-12-04 | 2020-02-03 | Общество с ограниченной ответственностью «Компания Металл Профиль» | PROFILE SHEET |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE954679C (en) * | 1954-03-14 | 1956-12-20 | Walther Zarges Dipl Ing | Corrugated iron for transport container |
| DE6609895U (en) * | 1968-06-20 | 1972-11-16 | Ot Dipl Ing Hoffmann | ROOF COVERING TILES MADE OF SELF-SUPPORTING AND ACCESSIBLE CORRUGATED ELEMENTS. |
| SE416069B (en) * | 1977-11-10 | 1980-11-24 | Bo Ekmark | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING A ROOF COATING |
| FR2431583A1 (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-15 | Eternit Financiere | Rectangular roof sheet for industrial shed - has rupture lines for on-site removal of corner triangles at overlaps |
| DE9005384U1 (en) * | 1990-05-11 | 1991-09-12 | Ludowici, Michael Christian, 8013 Haar, De | |
| FR2673435B1 (en) | 1991-03-01 | 1994-03-18 | Isern Michel | TILES LOCKING BETWEEN THEM. |
| ATE147119T1 (en) * | 1992-02-24 | 1997-01-15 | Michael Christian Ludowici | LONGITUDINALLY SLIDING FOLDING TILE |
| FI101204B1 (en) * | 1996-12-02 | 1998-05-15 | Samesor Smt International Oy | An equipment for the manufacture of a cover plate |
| US5752355A (en) * | 1996-12-12 | 1998-05-19 | Sahramaa; Kimmo J. | Tongue and groove multiple step panel |
| BE1010828A6 (en) * | 1996-12-30 | 1999-02-02 | Dominique Smeets | Tile |
| TW368456B (en) * | 1997-09-26 | 1999-09-01 | Lindab As | Method and apparatus for the manufacture of roof cladding elements, said roof cladding elements and roof cladding system comprising the same |
| SE9703472D0 (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Lindab As | Roof cladding element |
-
2003
- 2003-06-19 EP EP03738146A patent/EP1516094B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-19 AU AU2003244667A patent/AU2003244667A1/en not_active Abandoned
- 2003-06-19 DE DE60331431T patent/DE60331431D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-19 EA EA200500043A patent/EA006362B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-06-19 WO PCT/FI2003/000502 patent/WO2004001155A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-19 AT AT03738146T patent/ATE458874T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE458874T1 (en) | 2010-03-15 |
| EA200500043A1 (en) | 2005-08-25 |
| EP1516094A1 (en) | 2005-03-23 |
| EP1516094B1 (en) | 2010-02-24 |
| AU2003244667A1 (en) | 2004-01-06 |
| DE60331431D1 (en) | 2010-04-08 |
| WO2004001155A1 (en) | 2003-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6810627B2 (en) | Multi-pitch improved ridge-seal for tiled roofs | |
| CA1081912A (en) | Cladding panel | |
| US4947609A (en) | Top out panel mounting clip for vinyl siding | |
| US4461128A (en) | Soffit and fascia construction | |
| US4437274A (en) | Building panel | |
| US6681530B1 (en) | One-piece flashing | |
| US6415559B1 (en) | Eave closure and method of manufacture | |
| US6363676B1 (en) | Siding having double thick nail hem | |
| US6786011B2 (en) | Method of sealing a sloped roof transition eliminating attaching counter flashing to a masonry wall | |
| US3720031A (en) | Structural surface covering and method of making a cover element therefor | |
| US7690169B2 (en) | Roof cladding element and method for manufacturing roof cladding elements | |
| US3312031A (en) | Shingle structure with reentrant joint configurations and a nailing tab | |
| US20050055953A1 (en) | Self-stiffened welded wire lath assembly | |
| EP1867801B1 (en) | Sheet metal cladding panel | |
| US11692353B2 (en) | Double coverage roof wall flashing with cavity | |
| EA009578B1 (en) | Roof cladding element with hidden fastening | |
| US20060053699A1 (en) | Corner flashing | |
| EA006362B1 (en) | Roof cladding element and method for manufacturing roof cladding elements | |
| WO2009025476A1 (en) | Metal panel for roofing tile type | |
| CN217734471U (en) | Nondestructive four-tongue-and-groove sandwich plate structure of metal curtain wall | |
| WO2022055380A1 (en) | Modular roofing panel and method of installing roof covering | |
| UA81769C2 (en) | Roof cladding element | |
| EP1576244B1 (en) | Sheet flashing for roof windows and method for flashing a roof penetrating building structure | |
| JP7331285B1 (en) | Multi-level roofing material | |
| JP7461242B2 (en) | Renovation structure of existing roof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM |