EA006151B1 - Handling mechanism, furnace and process for treating an article in a furnace for use in the process and assaying process - Google Patents
Handling mechanism, furnace and process for treating an article in a furnace for use in the process and assaying process Download PDFInfo
- Publication number
- EA006151B1 EA006151B1 EA200400377A EA200400377A EA006151B1 EA 006151 B1 EA006151 B1 EA 006151B1 EA 200400377 A EA200400377 A EA 200400377A EA 200400377 A EA200400377 A EA 200400377A EA 006151 B1 EA006151 B1 EA 006151B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- furnace
- carrier
- manipulator
- carrier means
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/202—Constituents thereof
- G01N33/2028—Metallic constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Данное изобретение относится к количественному анализу, в частности, но не исключительно, к определению содержания золота и/или металлов платиновой группы в пробе руды.This invention relates to a quantitative analysis, in particular, but not exclusively, to the determination of the content of gold and / or platinum group metals in an ore sample.
На практике обычно принято в операциях разведки и разработки месторождений золота или платины анализировать руду с целью определения количества присутствия золота или металлов платиновой группы (платины, палладия, родия, осмия, иридия и рутения).In practice, it is customary to analyze ore in gold exploration and development operations to determine the amount of gold or platinum group metals (platinum, palladium, rhodium, osmium, iridium, and ruthenium).
Обычный процесс анализа известен как «сухая проба». Процесс включает взвешивание количества измельченной руды и смешивание ее с оксидом свинца, несущим флюс или никелевый флюс. Затем смесь помещают в тигель и нагревают до повышенной температуры, обычно около 1100-1250°С в течение около 60-90 мин.The usual analysis process is known as “dry sample”. The process involves weighing the amount of ground ore and mixing it with lead oxide that carries flux or nickel flux. The mixture is then placed in a crucible and heated to an elevated temperature, usually about 1100-1250 ° C, for about 60-90 minutes.
Во время этого процесса смесь расплавляется, оксид свинца восстанавливается в металлический свинец или образуется сульфид никеля, и свинец или сульфид никеля собирает (улавливает) металлы платиновой группы и/или золота вследствие их химического сродства.During this process, the mixture is melted, lead oxide is reduced to metallic lead, or nickel sulfide is formed, and lead or nickel sulfide collects (captures) the platinum group and / or gold metals due to their chemical affinity.
Расплавленный шлак и улавливающий материал заливают в форму и оставляют для охлаждения. Свинец и сульфид никеля осаждаются на дно формы. После охлаждения формы свинец и никель свинца отделяют от шлака с использованием механических технологий. Процедура требует больших затрат труда. После отделения улавливающего материала от шлака его помещают в пробирную чашку, предварительно нагретую до 1000-1300°С для обеспечения абсорбции свинца купелированием. В результате получают крохотную гранулу, оставшуюся на дне чашки. Затем можно определить содержание металлов платиновой группы и золота в грануле с использованием различных технологий анализа.The molten slag and trapping material are poured into a mold and left to cool. Lead and nickel sulfide are deposited on the bottom of the mold. After cooling, the lead and nickel lead are separated from the slag using mechanical technology. The procedure requires a lot of labor. After separation of the trapping material from the slag, it is placed in a test cup preheated to 1000–1300 ° C to ensure absorption of lead by cupellation. The result is a tiny pellet remaining at the bottom of the cup. Then you can determine the content of platinum group metals and gold in the granule using various analysis technologies.
Кроме описанного выше процесса, занимающего много времени, было установлено, что во время загрузки и удаления реакционных сосудов или тиглей из печи для выполнения сухой пробы происходит значительная потеря энергии, что приводит к дополнительному замедлению процесса анализа.In addition to the time-consuming process described above, it was found that during loading and removal of the reaction vessels or crucibles from the furnace to perform a dry sample, a significant loss of energy occurs, which further slows down the analysis process.
Что касается флюсов, используемых в процессах сухой пробы, то обычные компоненты флюсов включают буру (гидратный борат натрия), карбонат натрия, свинцовый глет (моноксид свинца), диоксид кремния, уголь, плавиковый шпат, сурик (РЬ3О4), нитрат калия и железо.As for the fluxes used in dry sample processes, the usual components of fluxes include borax (sodium hydrate borate), sodium carbonate, lead litharge (lead monoxide), silicon dioxide, coal, fluorspar, minium (Pb 3 O 4 ), potassium nitrate and iron.
Целью данного изобретения является создание манипулятора и печи, пригодных для использования в процессе анализа или при другой обработке проб минералов.The aim of this invention is to provide a manipulator and furnace suitable for use in the analysis process or other processing of samples of minerals.
Другой целью изобретения является создание способа, пригодного для загрузки и удаления тиглей, реакционных сосудов или т.п. в печь и из нее.Another objective of the invention is to provide a method suitable for loading and removing crucibles, reaction vessels or the like. to and from the oven.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Согласно изобретению создан манипулятор для транспортировки изделия, такого как реакционный сосуд или тигель, в печь, содержащий несущее средство, выполненное с возможностью перемещения между первым положением, в котором оно выведено из печи, и вторым положением, в котором оно введено в отверстие в печи; и средство привода для перемещения несущего средства между первым и вторым положениями.According to the invention, there is provided a manipulator for transporting an article, such as a reaction vessel or crucible, to a furnace containing a carrier means configured to move between a first position in which it is withdrawn from the furnace and a second position in which it is inserted into an opening in the furnace; and drive means for moving the carrier means between the first and second positions.
Указанный манипулятор является, в частности, пригодным для использования в способах сухих проб согласно изобретению. В соответствии с этим изделие может содержать, по меньшей мере, тигель, содержащий образец минерала и флюс.The specified manipulator is, in particular, suitable for use in the methods of dry samples according to the invention. In accordance with this product may contain at least a crucible containing a sample of mineral and flux.
Отверстие предпочтительно расположено в нижней части печи, и несущее средство пригодно для введения в отверстие при нахождении во втором положении для эффективного закрывания отверстия. Кроме того, манипулятор согласно изобретению может содержать загрузочное средство для транспортировки изделия к несущему средству, когда несущее средство находится во втором положении. Загрузочное средство предпочтительно является рукой робота. Средство привода предпочтительно является пневматическим возвратно-поступательным толкателем. В качестве альтернативного решения устройство привода может быть рычажным или кулачковым механизмом.The hole is preferably located in the lower part of the furnace, and the carrier means is suitable for insertion into the hole when in the second position to effectively close the hole. In addition, the manipulator according to the invention may include loading means for transporting the product to the carrier means when the carrier means is in the second position. The boot means is preferably a robot arm. The drive means is preferably a pneumatic reciprocating pusher. Alternatively, the drive device may be a linkage or cam mechanism.
Кроме того, изобретение предлагает печь для использования с указанным манипулятором, при этом печь имеет по меньшей мере одно отверстие, пригодное для сопряжения с несущим средством.In addition, the invention provides a furnace for use with said manipulator, the furnace having at least one opening suitable for interfacing with a carrier means.
В объем изобретения отдельно входит способ тепловой обработки изделия в печи, например, в процессе количественного анализа, содержащий стадии обеспечения указанной выше печи;The invention separately encompasses a method of heat treating an article in an oven, for example, in a quantitative analysis process, comprising the steps of providing the above oven;
перемещения несущего средства в первое положение;moving the carrier to the first position;
загрузки изделия на несущее средство;loading the product onto a carrier;
перемещения несущего средства во второе положение, так что изделие переносится в печь; и удаления изделия из печи после необходимого времени выдержки посредством перемещения несущего средства в первое положение.moving the carrier means to the second position, so that the product is transferred to the furnace; and removing the product from the furnace after the required holding time by moving the carrier means to the first position.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Ниже приводится подробное описание некоторых вариантов выполнения, исключительно в качестве примеров, со ссылками на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 и 2 изображают манипулятор для ввода и удаления реакционных сосудов из нагревательной печи.The following is a detailed description of some embodiments, solely as examples, with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 and 2 depict a manipulator for introducing and removing reaction vessels from a heating furnace.
- 1 006151- 1 006151
Изобретение также предлагает способы отделения расплавленного улавливающего/дополнительного улавливающего материала вместе с содержащимся в нем золотом или металлами платиновой группы от расплавленного шлака.The invention also provides methods for separating molten capture / additional capture material together with gold or platinum group metals contained therein from molten slag.
Один вариант способа включает обеспечение разделительного сосуда 19.One embodiment of the method includes providing a separation vessel 19.
Сосуд 19 имеет в целом конический профиль с вершиной конуса, направленной вниз. Коаксиально сосуду 19 внизу у вершины конуса расположен выпускной канал, выполненный с возможностью слива улавливающего материала из сосуда 19 в подходящий сосуд или форму. Изобретение предусматривает, что улавливающий материал имеет более высокую плотность и/или меньшую вязкость, чем расплавленный шлак, а размеры выпускного канала таковы, что только улавливающий материал способен протекать через канал. Таким образом, в случае использования свинца свинец может легко вытекать через выпускной канал, в то время как расплавленный шлак задерживается у выпускного канала и не способен проходить через него вследствие низкой плотности и вязкости. Было установлено, что подходит выпускной канал, в основном, круглого поперечного сечения с диаметром между 0,5 и 2,0 мм, предпочтительно около 1,0 мм.Vessel 19 has a generally conical profile with a cone apex pointing down. Coaxially with the vessel 19 at the bottom at the apex of the cone, an outlet channel is arranged to discharge the collection material from the vessel 19 into a suitable vessel or mold. The invention provides that the capture material has a higher density and / or lower viscosity than molten slag, and the dimensions of the outlet channel are such that only the capture material is able to flow through the channel. Thus, in the case of using lead, lead can easily flow out through the outlet channel, while molten slag is retained at the outlet channel and is not able to pass through it due to its low density and viscosity. It has been found that a suitable outlet channel is generally of circular cross section with a diameter between 0.5 and 2.0 mm, preferably about 1.0 mm.
Изобретение раскрывает манипулятор, с помощью которого можно загружать реакционные сосуды, тигли и т.д., которые используются в способе сухой пробы, в печь и извлекать из печи без излишней потери энергии.The invention discloses a manipulator with which it is possible to load reaction vessels, crucibles, etc., which are used in the dry sample method, into a furnace and removed from the furnace without undue energy loss.
Такой манипулятор 110 состоит из несущих средств в виде нескольких плоских платформ 116 из огнеупорного материала, каждая из которых приводится в движение с помощью возвратнопоступательного толкателя 117, обычно пневматического цилиндра. Каждая платформа 116 установлена с возможностью перемещения между первым положением, в котором она удалена из печи 114 (как показано на фиг. 2), и вторым положением, в котором она введена в соответствующее отверстие 118 в печи 114 (как показано на фиг. 1).Such a manipulator 110 consists of supporting means in the form of several flat platforms 116 of refractory material, each of which is driven by a reciprocating pusher 117, usually a pneumatic cylinder. Each platform 116 is movably mounted between a first position in which it is removed from the furnace 114 (as shown in FIG. 2) and a second position in which it is inserted into the corresponding hole 118 in the furnace 114 (as shown in FIG. 1) .
Отверстия 118 расположены в нижней части печи 114, и каждая платформа 116 имеет подходящие размеры для сопряжения с соответствующим отверстием 118, когда платформа 116 находится во втором положении, для эффективного закрывания отверстия 118.Holes 118 are located in the lower part of the furnace 114, and each platform 116 has suitable dimensions for interfacing with the corresponding hole 118 when the platform 116 is in the second position, for effectively closing the hole 118.
Предусмотрено погрузочное устройство в виде руки 120 робота для установки/снятия тигля 112 на/с платформы 116, когда платформа 116 находится в первом положении.A robot arm loading device 120 is provided for mounting / removing the crucible 112 to / from the platform 116 when the platform 116 is in the first position.
При использовании тигель 112, содержащий, по меньшей мере, пробу минерала и флюс, подготавливают для тепловой обработки в печи 114. Одну из платформ 116 перемещают в первое положение, в котором она удалена из соответствующего отверстия 118 в нижней части печи 114. Рука 120 робота загружает тигель 112 на платформу 116. Возвратно-поступательный толкатель 117 перемещает платформу 116 во второе положение, и тигель 112 помещается в печь 114 через отверстие 118. Платформа 116 сопрягается с отверстием 118 для эффективного закрывания отверстия 118.In use, the crucible 112, containing at least a sample of the mineral and flux, is prepared for heat treatment in the furnace 114. One of the platforms 116 is moved to the first position in which it is removed from the corresponding hole 118 in the lower part of the furnace 114. Robot arm 120 loads the crucible 112 onto the platform 116. The reciprocating pusher 117 moves the platform 116 to the second position, and the crucible 112 is placed in the furnace 114 through the hole 118. The platform 116 is mated to the hole 118 to effectively close the hole 118.
После необходимого времени выдерживания возвратно-поступательный толкатель 117 отводится, перемещая платформу 116 из печи 114 в первое положение. При нахождении в первом положении с платформы 116 удаляется тигель 112, содержащий расплавленный флюс, с помощью руки 120 робота. После удаления тигля платформа перемещается обратно во второе положение для предотвращения выхода тепла из печи 114 через отверстие 118.After the required holding time, the reciprocating pusher 117 is retracted by moving the platform 116 from the furnace 114 to a first position. When in the first position, the crucible 112 containing molten flux is removed from the platform 116 using the robot arm 120. After removing the crucible, the platform moves back to the second position to prevent heat from escaping from the furnace 114 through the opening 118.
Предполагается использование манипулятора в способе анализа сухой пробы, в котором тигли, несущие пробы, нагревают последовательно и на постоянной основе, в противоположность к порционной загрузке, для предотвращения потерь тепла из печи во время удаления тиглей. Поскольку тигли не нагреваются на порционной основе, то устройство и способ согласно изобретению имеют дополнительное преимущество, состоящее в том, что тигли не охлаждаются существенно, что уменьшает время, необходимое для предварительного нагревания тиглей перед анализом.It is intended to use a manipulator in a dry sample analysis method in which crucibles carrying samples are heated sequentially and continuously, as opposed to batch loading, to prevent heat loss from the furnace during crucible removal. Since the crucibles are not heated on a batch basis, the device and method according to the invention have the additional advantage that the crucibles are not cooled significantly, which reduces the time required for preheating the crucibles before analysis.
Для специалистов в данной области техники понятны преимущества различных аспектов изобретения. Процессы согласно изобретению легко поддаются механизации и компьютеризации. Понятно, что увеличивается точность анализа и сильно сокращается время, необходимое для анализа.Those skilled in the art will appreciate the advantages of various aspects of the invention. The processes according to the invention are easily mechanized and computerized. It is clear that the accuracy of the analysis increases and the time required for analysis is greatly reduced.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA200003488 | 2000-07-12 | ||
ZA200003575 | 2000-07-17 | ||
ZA200003576 | 2000-07-17 | ||
ZA200102216 | 2001-03-16 | ||
ZA200102214 | 2001-03-16 | ||
ZA200102217 | 2001-03-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200400377A1 EA200400377A1 (en) | 2005-04-28 |
EA006151B1 true EA006151B1 (en) | 2005-10-27 |
Family
ID=27560369
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200300138A EA005036B1 (en) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Method for assaying a mineral sample |
EA200400378A EA006041B1 (en) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Method of assaying and apparatus therefor |
EA200400377A EA006151B1 (en) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Handling mechanism, furnace and process for treating an article in a furnace for use in the process and assaying process |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200300138A EA005036B1 (en) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Method for assaying a mineral sample |
EA200400378A EA006041B1 (en) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Method of assaying and apparatus therefor |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1301781A2 (en) |
AP (1) | AP1681A (en) |
AU (2) | AU2001272037B2 (en) |
BR (1) | BR0112301B1 (en) |
CA (1) | CA2414524C (en) |
EA (3) | EA005036B1 (en) |
WO (1) | WO2002004919A2 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003098140A1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-11-27 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Continuous furnace |
AU2003252188A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-12-12 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Method of ore treatment |
AU2003204576B2 (en) * | 2002-06-07 | 2008-11-06 | Innovative Met Products (Proprietary) Limited | Method of mineral treatment |
CA2511533C (en) | 2002-11-14 | 2012-07-10 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Separating vessel |
DE112006002407T5 (en) * | 2005-09-06 | 2008-07-17 | Anglo Platinum Ltd., Marshalltown | Fire sample hot melt composition for the analysis of PGM and gold containing mineral samples |
GB2450896A (en) * | 2007-07-10 | 2009-01-14 | Anglo American Platinum Corp | Separating apparatus and method for assaying |
RU2494160C1 (en) * | 2012-05-11 | 2013-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "БИНОТЕК" | Method of determination of gold and silver content in sulphide ores and products of their processing |
AU2015100109A4 (en) * | 2014-03-18 | 2015-03-12 | Subhash KADAM | Metallurgy of noble metals found from the soil of mangalwedha |
MX2017011314A (en) * | 2015-03-06 | 2018-05-15 | Imp Group Pty Ltd | A method and a container for preparing a fused sample for analysis. |
RU2685562C1 (en) * | 2017-12-28 | 2019-04-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" | Extraction-atomic-absorption method for determining gold traces in technical and ore solid samples |
CN108173423B (en) * | 2018-02-07 | 2023-11-24 | 东莞育嘉电子有限公司 | Diode discharge circuit for chassis power supply |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3652427A (en) * | 1969-12-22 | 1972-03-28 | Little Inc A | Method for monitoring the oxygen and carbon contents in a molten metal |
DE2507961C3 (en) * | 1975-02-25 | 1978-07-20 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Process for making steel from pig iron |
US5279644A (en) * | 1993-02-18 | 1994-01-18 | Asarco Incorporated | Fire refining precious metals asay method |
US7025936B1 (en) * | 1998-10-29 | 2006-04-11 | Fls Automation South Africa (Proprietary) Limited | Method and apparatus for preparing a sample for analysis of precious metal content |
-
2001
- 2001-07-12 EA EA200300138A patent/EA005036B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 CA CA2414524A patent/CA2414524C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 EA EA200400378A patent/EA006041B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 EA EA200400377A patent/EA006151B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 AU AU2001272037A patent/AU2001272037B2/en not_active Expired
- 2001-07-12 AU AU7203701A patent/AU7203701A/en active Pending
- 2001-07-12 BR BRPI0112301-7A patent/BR0112301B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 EP EP01951108A patent/EP1301781A2/en not_active Withdrawn
- 2001-07-12 AP APAP/P/2003/002714A patent/AP1681A/en active
- 2001-07-12 WO PCT/ZA2001/000092 patent/WO2002004919A2/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002004919A3 (en) | 2002-05-10 |
AP1681A (en) | 2006-11-27 |
EA006041B1 (en) | 2005-08-25 |
EA200400378A1 (en) | 2004-06-24 |
BR0112301A (en) | 2003-07-08 |
BR0112301B1 (en) | 2013-03-19 |
AU2001272037B2 (en) | 2005-07-07 |
CA2414524A1 (en) | 2002-01-17 |
WO2002004919A2 (en) | 2002-01-17 |
CA2414524C (en) | 2010-11-30 |
EA005036B1 (en) | 2004-10-28 |
AU7203701A (en) | 2002-01-21 |
EA200400377A1 (en) | 2005-04-28 |
EA200300138A1 (en) | 2003-06-26 |
AP2003002714A0 (en) | 2003-03-31 |
EP1301781A2 (en) | 2003-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA006151B1 (en) | Handling mechanism, furnace and process for treating an article in a furnace for use in the process and assaying process | |
EP1980858B1 (en) | Crucible shuttle assembly and method of operation | |
ATE480762T1 (en) | ANALYZER OF MOISTURE OR ASH IN MIXED SAMPLES | |
US5257302A (en) | Fluorescent X-ray analyzing system | |
JP2023515229A (en) | Automatic sample extraction system and device for biological specimens | |
AU2001272037A1 (en) | Method and apparatus for the assay of precious metals | |
CA2112605A1 (en) | Fire refining precious metals assay method | |
RU2721764C2 (en) | Method and container for preparation of alloy sample for analysis | |
US4919342A (en) | Method of pretreating a sample for X-ray fluorescence analysis | |
US7066981B2 (en) | Assaying method | |
CA2348522A1 (en) | Method and apparatus for preparing a sample for analysis | |
WO2009007911A2 (en) | Melt separation apparatus and method for assaying mineral ore samples using the same | |
EP2940155A1 (en) | Apparatus and method for processing molten iron | |
CN113412428A (en) | Method for handling molten samples in a steel mill laboratory and steel mill laboratory | |
JPH0346537A (en) | Metal component removing device for slag analysis | |
US4993646A (en) | Powdery, granular and conglomerate material treating apparatus | |
JP2011038125A (en) | Method for smelting clean steel | |
RU2365644C1 (en) | Method of identification of noble metals in sulfide ores and their processing products | |
NO964977L (en) | Process for the preparation of amorphous test bodies and apparatus for this | |
JP7516994B2 (en) | Sample melting device for dry assay analysis | |
CN221198993U (en) | Unmanned assembly line sampling equipment of taking care of fire test gold | |
JP3628516B2 (en) | X-ray fluorescence analysis sample mask, sample holder, and slag fluorescence X-ray analysis method | |
CN117660714B (en) | Device and method for researching solid-liquid competition reduction of molten iron oxide of carbon | |
JPH02257062A (en) | Method and device for extracting gas for sample analysis | |
SU1096547A1 (en) | Device for determination of gas content in metals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KG MD TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ TJ RU |