EA006151B1 - Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа - Google Patents
Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа Download PDFInfo
- Publication number
- EA006151B1 EA006151B1 EA200400377A EA200400377A EA006151B1 EA 006151 B1 EA006151 B1 EA 006151B1 EA 200400377 A EA200400377 A EA 200400377A EA 200400377 A EA200400377 A EA 200400377A EA 006151 B1 EA006151 B1 EA 006151B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- furnace
- carrier
- manipulator
- carrier means
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/202—Constituents thereof
- G01N33/2028—Metallic constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Манипулятор, пригодный для транспортировки изделия, такого как реакционный сосуд для пробы минерала в процессе количественного анализа, в печь или из печи (114), содержащий несущее средство в виде платформы (116), при этом несущее средство выполнено с возможностью перемещения между первым положением, в котором оно удалено от печи (114), и вторым положением, в котором оно сопряжено с отверстием (118) в печи (114), и средство привода в виде толкателя (117) робота для перемещения несущего средства между первым и вторым положениями.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к количественному анализу, в частности, но не исключительно, к определению содержания золота и/или металлов платиновой группы в пробе руды.
На практике обычно принято в операциях разведки и разработки месторождений золота или платины анализировать руду с целью определения количества присутствия золота или металлов платиновой группы (платины, палладия, родия, осмия, иридия и рутения).
Обычный процесс анализа известен как «сухая проба». Процесс включает взвешивание количества измельченной руды и смешивание ее с оксидом свинца, несущим флюс или никелевый флюс. Затем смесь помещают в тигель и нагревают до повышенной температуры, обычно около 1100-1250°С в течение около 60-90 мин.
Во время этого процесса смесь расплавляется, оксид свинца восстанавливается в металлический свинец или образуется сульфид никеля, и свинец или сульфид никеля собирает (улавливает) металлы платиновой группы и/или золота вследствие их химического сродства.
Расплавленный шлак и улавливающий материал заливают в форму и оставляют для охлаждения. Свинец и сульфид никеля осаждаются на дно формы. После охлаждения формы свинец и никель свинца отделяют от шлака с использованием механических технологий. Процедура требует больших затрат труда. После отделения улавливающего материала от шлака его помещают в пробирную чашку, предварительно нагретую до 1000-1300°С для обеспечения абсорбции свинца купелированием. В результате получают крохотную гранулу, оставшуюся на дне чашки. Затем можно определить содержание металлов платиновой группы и золота в грануле с использованием различных технологий анализа.
Кроме описанного выше процесса, занимающего много времени, было установлено, что во время загрузки и удаления реакционных сосудов или тиглей из печи для выполнения сухой пробы происходит значительная потеря энергии, что приводит к дополнительному замедлению процесса анализа.
Что касается флюсов, используемых в процессах сухой пробы, то обычные компоненты флюсов включают буру (гидратный борат натрия), карбонат натрия, свинцовый глет (моноксид свинца), диоксид кремния, уголь, плавиковый шпат, сурик (РЬ3О4), нитрат калия и железо.
Целью данного изобретения является создание манипулятора и печи, пригодных для использования в процессе анализа или при другой обработке проб минералов.
Другой целью изобретения является создание способа, пригодного для загрузки и удаления тиглей, реакционных сосудов или т.п. в печь и из нее.
Сущность изобретения
Согласно изобретению создан манипулятор для транспортировки изделия, такого как реакционный сосуд или тигель, в печь, содержащий несущее средство, выполненное с возможностью перемещения между первым положением, в котором оно выведено из печи, и вторым положением, в котором оно введено в отверстие в печи; и средство привода для перемещения несущего средства между первым и вторым положениями.
Указанный манипулятор является, в частности, пригодным для использования в способах сухих проб согласно изобретению. В соответствии с этим изделие может содержать, по меньшей мере, тигель, содержащий образец минерала и флюс.
Отверстие предпочтительно расположено в нижней части печи, и несущее средство пригодно для введения в отверстие при нахождении во втором положении для эффективного закрывания отверстия. Кроме того, манипулятор согласно изобретению может содержать загрузочное средство для транспортировки изделия к несущему средству, когда несущее средство находится во втором положении. Загрузочное средство предпочтительно является рукой робота. Средство привода предпочтительно является пневматическим возвратно-поступательным толкателем. В качестве альтернативного решения устройство привода может быть рычажным или кулачковым механизмом.
Кроме того, изобретение предлагает печь для использования с указанным манипулятором, при этом печь имеет по меньшей мере одно отверстие, пригодное для сопряжения с несущим средством.
В объем изобретения отдельно входит способ тепловой обработки изделия в печи, например, в процессе количественного анализа, содержащий стадии обеспечения указанной выше печи;
перемещения несущего средства в первое положение;
загрузки изделия на несущее средство;
перемещения несущего средства во второе положение, так что изделие переносится в печь; и удаления изделия из печи после необходимого времени выдержки посредством перемещения несущего средства в первое положение.
Краткое описание чертежей
Ниже приводится подробное описание некоторых вариантов выполнения, исключительно в качестве примеров, со ссылками на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 и 2 изображают манипулятор для ввода и удаления реакционных сосудов из нагревательной печи.
- 1 006151
Изобретение также предлагает способы отделения расплавленного улавливающего/дополнительного улавливающего материала вместе с содержащимся в нем золотом или металлами платиновой группы от расплавленного шлака.
Один вариант способа включает обеспечение разделительного сосуда 19.
Сосуд 19 имеет в целом конический профиль с вершиной конуса, направленной вниз. Коаксиально сосуду 19 внизу у вершины конуса расположен выпускной канал, выполненный с возможностью слива улавливающего материала из сосуда 19 в подходящий сосуд или форму. Изобретение предусматривает, что улавливающий материал имеет более высокую плотность и/или меньшую вязкость, чем расплавленный шлак, а размеры выпускного канала таковы, что только улавливающий материал способен протекать через канал. Таким образом, в случае использования свинца свинец может легко вытекать через выпускной канал, в то время как расплавленный шлак задерживается у выпускного канала и не способен проходить через него вследствие низкой плотности и вязкости. Было установлено, что подходит выпускной канал, в основном, круглого поперечного сечения с диаметром между 0,5 и 2,0 мм, предпочтительно около 1,0 мм.
Изобретение раскрывает манипулятор, с помощью которого можно загружать реакционные сосуды, тигли и т.д., которые используются в способе сухой пробы, в печь и извлекать из печи без излишней потери энергии.
Такой манипулятор 110 состоит из несущих средств в виде нескольких плоских платформ 116 из огнеупорного материала, каждая из которых приводится в движение с помощью возвратнопоступательного толкателя 117, обычно пневматического цилиндра. Каждая платформа 116 установлена с возможностью перемещения между первым положением, в котором она удалена из печи 114 (как показано на фиг. 2), и вторым положением, в котором она введена в соответствующее отверстие 118 в печи 114 (как показано на фиг. 1).
Отверстия 118 расположены в нижней части печи 114, и каждая платформа 116 имеет подходящие размеры для сопряжения с соответствующим отверстием 118, когда платформа 116 находится во втором положении, для эффективного закрывания отверстия 118.
Предусмотрено погрузочное устройство в виде руки 120 робота для установки/снятия тигля 112 на/с платформы 116, когда платформа 116 находится в первом положении.
При использовании тигель 112, содержащий, по меньшей мере, пробу минерала и флюс, подготавливают для тепловой обработки в печи 114. Одну из платформ 116 перемещают в первое положение, в котором она удалена из соответствующего отверстия 118 в нижней части печи 114. Рука 120 робота загружает тигель 112 на платформу 116. Возвратно-поступательный толкатель 117 перемещает платформу 116 во второе положение, и тигель 112 помещается в печь 114 через отверстие 118. Платформа 116 сопрягается с отверстием 118 для эффективного закрывания отверстия 118.
После необходимого времени выдерживания возвратно-поступательный толкатель 117 отводится, перемещая платформу 116 из печи 114 в первое положение. При нахождении в первом положении с платформы 116 удаляется тигель 112, содержащий расплавленный флюс, с помощью руки 120 робота. После удаления тигля платформа перемещается обратно во второе положение для предотвращения выхода тепла из печи 114 через отверстие 118.
Предполагается использование манипулятора в способе анализа сухой пробы, в котором тигли, несущие пробы, нагревают последовательно и на постоянной основе, в противоположность к порционной загрузке, для предотвращения потерь тепла из печи во время удаления тиглей. Поскольку тигли не нагреваются на порционной основе, то устройство и способ согласно изобретению имеют дополнительное преимущество, состоящее в том, что тигли не охлаждаются существенно, что уменьшает время, необходимое для предварительного нагревания тиглей перед анализом.
Для специалистов в данной области техники понятны преимущества различных аспектов изобретения. Процессы согласно изобретению легко поддаются механизации и компьютеризации. Понятно, что увеличивается точность анализа и сильно сокращается время, необходимое для анализа.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Манипулятор, пригодный для транспортировки изделия, такого как реакционный сосуд для пробы минерала, в печь или из печи, содержащий несущее средство, при этом несущее средство выполнено с возможностью перемещения между первым положением, в котором оно удалено от печи, и вторым положением, в котором оно сопряжено с отверстием в печи, и средство привода для перемещения несущего средства между первым и вторым положениями.
- 2. Манипулятор по п.1, отличающийся тем, что приспособлен для взаимодействия с печью, в которой отверстие расположено в нижней части печи, при этом несущее средство имеет форму и выполнено с возможностью сопряжения с отверстием печи при нахождении во втором положении для эффективного закрывания отверстия.- 2 006151
- 3. Манипулятор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он включает погрузочное средство для транспортировки изделия к несущему средству, когда несущее средство находится во втором положении.
- 4. Манипулятор по п.3, отличающийся тем, что погрузочное средство предпочтительно является рукой робота.
- 5. Манипулятор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что средство привода является возвратнопоступательным толкателем, рычагом или кулачковым механизмом.
- 6. Печь, подходящая для взаимодействия с манипулятором по любому из пп.1-5, имеющая по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью, по существу, герметичного сопряжения с несущим средством манипулятора, когда несущее средство находится в своем втором положении.
- 7. Способ обработки изделия в печи по п.6 с использованием манипулятора по любому из пп.1-5, включающий перемещение несущего средства в первое положение, загрузку изделия на несущее средство, перемещение несущего средства во второе положение, так что изделие вводится в печь, и удаление изделия из печи после необходимого времени выдержки посредством перемещения несущего средства в первое положение.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA200003488 | 2000-07-12 | ||
ZA200003575 | 2000-07-17 | ||
ZA200003576 | 2000-07-17 | ||
ZA200102214 | 2001-03-16 | ||
ZA200102216 | 2001-03-16 | ||
ZA200102217 | 2001-03-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200400377A1 EA200400377A1 (ru) | 2005-04-28 |
EA006151B1 true EA006151B1 (ru) | 2005-10-27 |
Family
ID=27560369
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200400377A EA006151B1 (ru) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа |
EA200300138A EA005036B1 (ru) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Способ количественного анализа пробы минерала, устройство и флюс для осуществления такого способа |
EA200400378A EA006041B1 (ru) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Способ количественного анализа и устройство для его осуществления |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200300138A EA005036B1 (ru) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Способ количественного анализа пробы минерала, устройство и флюс для осуществления такого способа |
EA200400378A EA006041B1 (ru) | 2000-07-12 | 2001-07-12 | Способ количественного анализа и устройство для его осуществления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1301781A2 (ru) |
AP (1) | AP1681A (ru) |
AU (2) | AU7203701A (ru) |
BR (1) | BR0112301B1 (ru) |
CA (1) | CA2414524C (ru) |
EA (3) | EA006151B1 (ru) |
WO (1) | WO2002004919A2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003098140A1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-11-27 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Continuous furnace |
WO2003100412A2 (en) * | 2002-05-23 | 2003-12-04 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Method of ore treatment |
AU2003204576B2 (en) * | 2002-06-07 | 2008-11-06 | Innovative Met Products (Proprietary) Limited | Method of mineral treatment |
CA2511533C (en) * | 2002-11-14 | 2012-07-10 | Innovative Met Products (Pty) Limited | Separating vessel |
AU2006288786B2 (en) * | 2005-09-06 | 2010-12-23 | Anglo Platinum Management Services (Pty) Ltd. | Fire assay flux composition for the analysis of PGM and gold containing mineral samples |
GB2450896A (en) * | 2007-07-10 | 2009-01-14 | Anglo American Platinum Corp | Separating apparatus and method for assaying |
RU2494160C1 (ru) * | 2012-05-11 | 2013-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "БИНОТЕК" | Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки |
AU2015100109A4 (en) * | 2014-03-18 | 2015-03-12 | Subhash KADAM | Metallurgy of noble metals found from the soil of mangalwedha |
MX2017011314A (es) * | 2015-03-06 | 2018-05-15 | Imp Group Pty Ltd | Un metodo y un recipiente para preparar una muestra fundida para analisis. |
RU2685562C1 (ru) * | 2017-12-28 | 2019-04-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" | Экстракционно-атомно-абсорбционный способ определения микропримесей золота в технических и рудных твердых образцах |
CN108173423B (zh) * | 2018-02-07 | 2023-11-24 | 东莞育嘉电子有限公司 | 用于机箱电源的二极管放电电路 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3652427A (en) * | 1969-12-22 | 1972-03-28 | Little Inc A | Method for monitoring the oxygen and carbon contents in a molten metal |
DE2507961C3 (de) * | 1975-02-25 | 1978-07-20 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren zum Herstellen von Stahl aus Roheisen |
US5279644A (en) * | 1993-02-18 | 1994-01-18 | Asarco Incorporated | Fire refining precious metals asay method |
WO2000026664A2 (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Ferstol Invest And Trade Inc | Assaying |
-
2001
- 2001-07-12 BR BRPI0112301-7A patent/BR0112301B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 AU AU7203701A patent/AU7203701A/xx active Pending
- 2001-07-12 EA EA200400377A patent/EA006151B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 CA CA2414524A patent/CA2414524C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 WO PCT/ZA2001/000092 patent/WO2002004919A2/en active IP Right Grant
- 2001-07-12 AU AU2001272037A patent/AU2001272037B2/en not_active Expired
- 2001-07-12 EA EA200300138A patent/EA005036B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 AP APAP/P/2003/002714A patent/AP1681A/en active
- 2001-07-12 EA EA200400378A patent/EA006041B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 EP EP01951108A patent/EP1301781A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200400377A1 (ru) | 2005-04-28 |
AU2001272037B2 (en) | 2005-07-07 |
BR0112301B1 (pt) | 2013-03-19 |
WO2002004919A3 (en) | 2002-05-10 |
EA005036B1 (ru) | 2004-10-28 |
EA200300138A1 (ru) | 2003-06-26 |
EA006041B1 (ru) | 2005-08-25 |
EP1301781A2 (en) | 2003-04-16 |
CA2414524A1 (en) | 2002-01-17 |
WO2002004919A2 (en) | 2002-01-17 |
CA2414524C (en) | 2010-11-30 |
BR0112301A (pt) | 2003-07-08 |
EA200400378A1 (ru) | 2004-06-24 |
AP1681A (en) | 2006-11-27 |
AU7203701A (en) | 2002-01-21 |
AP2003002714A0 (en) | 2003-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA006151B1 (ru) | Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа | |
EP1980858B1 (en) | Crucible shuttle assembly and method of operation | |
ATE480762T1 (de) | Analysator von feuchtigkeit oder asche in gemischten proben | |
JP2023515229A (ja) | 生物試料の自動サンプル抽出システムと装置 | |
AU2001272037A1 (en) | Method and apparatus for the assay of precious metals | |
CA2112605A1 (en) | Fire refining precious metals assay method | |
US7025936B1 (en) | Method and apparatus for preparing a sample for analysis of precious metal content | |
US4919342A (en) | Method of pretreating a sample for X-ray fluorescence analysis | |
RU2721764C2 (ru) | Способ и емкость для подготовки образца сплава для анализа | |
US7066981B2 (en) | Assaying method | |
WO2009007911A2 (en) | Melt separation apparatus and method for assaying mineral ore samples using the same | |
EP2940155A1 (en) | Apparatus and method for processing molten iron | |
US12123862B2 (en) | Method for handling melt samples in a steelworks laboratory, and steelworks laboratory | |
JPH0346537A (ja) | スラグ分析におけるメタル分除去装置 | |
US4993646A (en) | Powdery, granular and conglomerate material treating apparatus | |
RU2365644C1 (ru) | Способ определения благородных металлов в сульфидных рудах и продуктах их переработки | |
NO964977L (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av amorfe prövelegemer samt anordning for dette | |
JP7516994B2 (ja) | 乾式試金分析のための試料融解装置 | |
CN221198993U (zh) | 火试金无人看管流水线取样设备 | |
RU2224805C1 (ru) | Способ предварительного обжига сульфидных руд и продуктов их переработки, содержащих золото и серебро, в пробирном анализе | |
JP3628516B2 (ja) | 蛍光x線分析用試料マスク、試料ホルダおよびスラグの蛍光x線分析方法 | |
CN117660714B (zh) | 一种研究碳的固液竞争还原熔融铁氧化物的装置及方法 | |
JPH02257062A (ja) | 試料の分析用ガス抽出方法及びその装置 | |
McIntosh et al. | Integrating pyrometallurgy and robotic systems engineering: Fully automated fire assay laboratory for rapid PGE analysis | |
JP2023134166A (ja) | 鉛ボタンの処理方法及び試料の分析方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KG MD TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ TJ RU |