EA006151B1 - Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа - Google Patents

Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа Download PDF

Info

Publication number
EA006151B1
EA006151B1 EA200400377A EA200400377A EA006151B1 EA 006151 B1 EA006151 B1 EA 006151B1 EA 200400377 A EA200400377 A EA 200400377A EA 200400377 A EA200400377 A EA 200400377A EA 006151 B1 EA006151 B1 EA 006151B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
furnace
carrier
manipulator
carrier means
product
Prior art date
Application number
EA200400377A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200400377A1 (ru
Inventor
Джордж Майкл Коуэн
Бойн Фридрих Хоенштейн
Кит Шериз МакИнтош
Пьер Карел Хофмейер
Original Assignee
Инноувейтив Мет Продактс (Пти) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инноувейтив Мет Продактс (Пти) Лимитед filed Critical Инноувейтив Мет Продактс (Пти) Лимитед
Publication of EA200400377A1 publication Critical patent/EA200400377A1/ru
Publication of EA006151B1 publication Critical patent/EA006151B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/02Obtaining noble metals by dry processes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20Metals
    • G01N33/202Constituents thereof
    • G01N33/2028Metallic constituents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4673Measuring and sampling devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Манипулятор, пригодный для транспортировки изделия, такого как реакционный сосуд для пробы минерала в процессе количественного анализа, в печь или из печи (114), содержащий несущее средство в виде платформы (116), при этом несущее средство выполнено с возможностью перемещения между первым положением, в котором оно удалено от печи (114), и вторым положением, в котором оно сопряжено с отверстием (118) в печи (114), и средство привода в виде толкателя (117) робота для перемещения несущего средства между первым и вторым положениями.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к количественному анализу, в частности, но не исключительно, к определению содержания золота и/или металлов платиновой группы в пробе руды.
На практике обычно принято в операциях разведки и разработки месторождений золота или платины анализировать руду с целью определения количества присутствия золота или металлов платиновой группы (платины, палладия, родия, осмия, иридия и рутения).
Обычный процесс анализа известен как «сухая проба». Процесс включает взвешивание количества измельченной руды и смешивание ее с оксидом свинца, несущим флюс или никелевый флюс. Затем смесь помещают в тигель и нагревают до повышенной температуры, обычно около 1100-1250°С в течение около 60-90 мин.
Во время этого процесса смесь расплавляется, оксид свинца восстанавливается в металлический свинец или образуется сульфид никеля, и свинец или сульфид никеля собирает (улавливает) металлы платиновой группы и/или золота вследствие их химического сродства.
Расплавленный шлак и улавливающий материал заливают в форму и оставляют для охлаждения. Свинец и сульфид никеля осаждаются на дно формы. После охлаждения формы свинец и никель свинца отделяют от шлака с использованием механических технологий. Процедура требует больших затрат труда. После отделения улавливающего материала от шлака его помещают в пробирную чашку, предварительно нагретую до 1000-1300°С для обеспечения абсорбции свинца купелированием. В результате получают крохотную гранулу, оставшуюся на дне чашки. Затем можно определить содержание металлов платиновой группы и золота в грануле с использованием различных технологий анализа.
Кроме описанного выше процесса, занимающего много времени, было установлено, что во время загрузки и удаления реакционных сосудов или тиглей из печи для выполнения сухой пробы происходит значительная потеря энергии, что приводит к дополнительному замедлению процесса анализа.
Что касается флюсов, используемых в процессах сухой пробы, то обычные компоненты флюсов включают буру (гидратный борат натрия), карбонат натрия, свинцовый глет (моноксид свинца), диоксид кремния, уголь, плавиковый шпат, сурик (РЬ3О4), нитрат калия и железо.
Целью данного изобретения является создание манипулятора и печи, пригодных для использования в процессе анализа или при другой обработке проб минералов.
Другой целью изобретения является создание способа, пригодного для загрузки и удаления тиглей, реакционных сосудов или т.п. в печь и из нее.
Сущность изобретения
Согласно изобретению создан манипулятор для транспортировки изделия, такого как реакционный сосуд или тигель, в печь, содержащий несущее средство, выполненное с возможностью перемещения между первым положением, в котором оно выведено из печи, и вторым положением, в котором оно введено в отверстие в печи; и средство привода для перемещения несущего средства между первым и вторым положениями.
Указанный манипулятор является, в частности, пригодным для использования в способах сухих проб согласно изобретению. В соответствии с этим изделие может содержать, по меньшей мере, тигель, содержащий образец минерала и флюс.
Отверстие предпочтительно расположено в нижней части печи, и несущее средство пригодно для введения в отверстие при нахождении во втором положении для эффективного закрывания отверстия. Кроме того, манипулятор согласно изобретению может содержать загрузочное средство для транспортировки изделия к несущему средству, когда несущее средство находится во втором положении. Загрузочное средство предпочтительно является рукой робота. Средство привода предпочтительно является пневматическим возвратно-поступательным толкателем. В качестве альтернативного решения устройство привода может быть рычажным или кулачковым механизмом.
Кроме того, изобретение предлагает печь для использования с указанным манипулятором, при этом печь имеет по меньшей мере одно отверстие, пригодное для сопряжения с несущим средством.
В объем изобретения отдельно входит способ тепловой обработки изделия в печи, например, в процессе количественного анализа, содержащий стадии обеспечения указанной выше печи;
перемещения несущего средства в первое положение;
загрузки изделия на несущее средство;
перемещения несущего средства во второе положение, так что изделие переносится в печь; и удаления изделия из печи после необходимого времени выдержки посредством перемещения несущего средства в первое положение.
Краткое описание чертежей
Ниже приводится подробное описание некоторых вариантов выполнения, исключительно в качестве примеров, со ссылками на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 и 2 изображают манипулятор для ввода и удаления реакционных сосудов из нагревательной печи.
- 1 006151
Изобретение также предлагает способы отделения расплавленного улавливающего/дополнительного улавливающего материала вместе с содержащимся в нем золотом или металлами платиновой группы от расплавленного шлака.
Один вариант способа включает обеспечение разделительного сосуда 19.
Сосуд 19 имеет в целом конический профиль с вершиной конуса, направленной вниз. Коаксиально сосуду 19 внизу у вершины конуса расположен выпускной канал, выполненный с возможностью слива улавливающего материала из сосуда 19 в подходящий сосуд или форму. Изобретение предусматривает, что улавливающий материал имеет более высокую плотность и/или меньшую вязкость, чем расплавленный шлак, а размеры выпускного канала таковы, что только улавливающий материал способен протекать через канал. Таким образом, в случае использования свинца свинец может легко вытекать через выпускной канал, в то время как расплавленный шлак задерживается у выпускного канала и не способен проходить через него вследствие низкой плотности и вязкости. Было установлено, что подходит выпускной канал, в основном, круглого поперечного сечения с диаметром между 0,5 и 2,0 мм, предпочтительно около 1,0 мм.
Изобретение раскрывает манипулятор, с помощью которого можно загружать реакционные сосуды, тигли и т.д., которые используются в способе сухой пробы, в печь и извлекать из печи без излишней потери энергии.
Такой манипулятор 110 состоит из несущих средств в виде нескольких плоских платформ 116 из огнеупорного материала, каждая из которых приводится в движение с помощью возвратнопоступательного толкателя 117, обычно пневматического цилиндра. Каждая платформа 116 установлена с возможностью перемещения между первым положением, в котором она удалена из печи 114 (как показано на фиг. 2), и вторым положением, в котором она введена в соответствующее отверстие 118 в печи 114 (как показано на фиг. 1).
Отверстия 118 расположены в нижней части печи 114, и каждая платформа 116 имеет подходящие размеры для сопряжения с соответствующим отверстием 118, когда платформа 116 находится во втором положении, для эффективного закрывания отверстия 118.
Предусмотрено погрузочное устройство в виде руки 120 робота для установки/снятия тигля 112 на/с платформы 116, когда платформа 116 находится в первом положении.
При использовании тигель 112, содержащий, по меньшей мере, пробу минерала и флюс, подготавливают для тепловой обработки в печи 114. Одну из платформ 116 перемещают в первое положение, в котором она удалена из соответствующего отверстия 118 в нижней части печи 114. Рука 120 робота загружает тигель 112 на платформу 116. Возвратно-поступательный толкатель 117 перемещает платформу 116 во второе положение, и тигель 112 помещается в печь 114 через отверстие 118. Платформа 116 сопрягается с отверстием 118 для эффективного закрывания отверстия 118.
После необходимого времени выдерживания возвратно-поступательный толкатель 117 отводится, перемещая платформу 116 из печи 114 в первое положение. При нахождении в первом положении с платформы 116 удаляется тигель 112, содержащий расплавленный флюс, с помощью руки 120 робота. После удаления тигля платформа перемещается обратно во второе положение для предотвращения выхода тепла из печи 114 через отверстие 118.
Предполагается использование манипулятора в способе анализа сухой пробы, в котором тигли, несущие пробы, нагревают последовательно и на постоянной основе, в противоположность к порционной загрузке, для предотвращения потерь тепла из печи во время удаления тиглей. Поскольку тигли не нагреваются на порционной основе, то устройство и способ согласно изобретению имеют дополнительное преимущество, состоящее в том, что тигли не охлаждаются существенно, что уменьшает время, необходимое для предварительного нагревания тиглей перед анализом.
Для специалистов в данной области техники понятны преимущества различных аспектов изобретения. Процессы согласно изобретению легко поддаются механизации и компьютеризации. Понятно, что увеличивается точность анализа и сильно сокращается время, необходимое для анализа.

Claims (7)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Манипулятор, пригодный для транспортировки изделия, такого как реакционный сосуд для пробы минерала, в печь или из печи, содержащий несущее средство, при этом несущее средство выполнено с возможностью перемещения между первым положением, в котором оно удалено от печи, и вторым положением, в котором оно сопряжено с отверстием в печи, и средство привода для перемещения несущего средства между первым и вторым положениями.
  2. 2. Манипулятор по п.1, отличающийся тем, что приспособлен для взаимодействия с печью, в которой отверстие расположено в нижней части печи, при этом несущее средство имеет форму и выполнено с возможностью сопряжения с отверстием печи при нахождении во втором положении для эффективного закрывания отверстия.
    - 2 006151
  3. 3. Манипулятор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он включает погрузочное средство для транспортировки изделия к несущему средству, когда несущее средство находится во втором положении.
  4. 4. Манипулятор по п.3, отличающийся тем, что погрузочное средство предпочтительно является рукой робота.
  5. 5. Манипулятор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что средство привода является возвратнопоступательным толкателем, рычагом или кулачковым механизмом.
  6. 6. Печь, подходящая для взаимодействия с манипулятором по любому из пп.1-5, имеющая по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью, по существу, герметичного сопряжения с несущим средством манипулятора, когда несущее средство находится в своем втором положении.
  7. 7. Способ обработки изделия в печи по п.6 с использованием манипулятора по любому из пп.1-5, включающий перемещение несущего средства в первое положение, загрузку изделия на несущее средство, перемещение несущего средства во второе положение, так что изделие вводится в печь, и удаление изделия из печи после необходимого времени выдержки посредством перемещения несущего средства в первое положение.
EA200400377A 2000-07-12 2001-07-12 Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа EA006151B1 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA200003488 2000-07-12
ZA200003575 2000-07-17
ZA200003576 2000-07-17
ZA200102214 2001-03-16
ZA200102216 2001-03-16
ZA200102217 2001-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200400377A1 EA200400377A1 (ru) 2005-04-28
EA006151B1 true EA006151B1 (ru) 2005-10-27

Family

ID=27560369

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200400377A EA006151B1 (ru) 2000-07-12 2001-07-12 Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа
EA200300138A EA005036B1 (ru) 2000-07-12 2001-07-12 Способ количественного анализа пробы минерала, устройство и флюс для осуществления такого способа
EA200400378A EA006041B1 (ru) 2000-07-12 2001-07-12 Способ количественного анализа и устройство для его осуществления

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200300138A EA005036B1 (ru) 2000-07-12 2001-07-12 Способ количественного анализа пробы минерала, устройство и флюс для осуществления такого способа
EA200400378A EA006041B1 (ru) 2000-07-12 2001-07-12 Способ количественного анализа и устройство для его осуществления

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1301781A2 (ru)
AP (1) AP1681A (ru)
AU (2) AU7203701A (ru)
BR (1) BR0112301B1 (ru)
CA (1) CA2414524C (ru)
EA (3) EA006151B1 (ru)
WO (1) WO2002004919A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003098140A1 (en) * 2002-05-22 2003-11-27 Innovative Met Products (Pty) Limited Continuous furnace
WO2003100412A2 (en) * 2002-05-23 2003-12-04 Innovative Met Products (Pty) Limited Method of ore treatment
AU2003204576B2 (en) * 2002-06-07 2008-11-06 Innovative Met Products (Proprietary) Limited Method of mineral treatment
CA2511533C (en) * 2002-11-14 2012-07-10 Innovative Met Products (Pty) Limited Separating vessel
AU2006288786B2 (en) * 2005-09-06 2010-12-23 Anglo Platinum Management Services (Pty) Ltd. Fire assay flux composition for the analysis of PGM and gold containing mineral samples
GB2450896A (en) * 2007-07-10 2009-01-14 Anglo American Platinum Corp Separating apparatus and method for assaying
RU2494160C1 (ru) * 2012-05-11 2013-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "БИНОТЕК" Способ определения содержания золота и серебра в сульфидных рудах и продуктах их переработки
AU2015100109A4 (en) * 2014-03-18 2015-03-12 Subhash KADAM Metallurgy of noble metals found from the soil of mangalwedha
MX2017011314A (es) * 2015-03-06 2018-05-15 Imp Group Pty Ltd Un metodo y un recipiente para preparar una muestra fundida para analisis.
RU2685562C1 (ru) * 2017-12-28 2019-04-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" Экстракционно-атомно-абсорбционный способ определения микропримесей золота в технических и рудных твердых образцах
CN108173423B (zh) * 2018-02-07 2023-11-24 东莞育嘉电子有限公司 用于机箱电源的二极管放电电路

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3652427A (en) * 1969-12-22 1972-03-28 Little Inc A Method for monitoring the oxygen and carbon contents in a molten metal
DE2507961C3 (de) * 1975-02-25 1978-07-20 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Verfahren zum Herstellen von Stahl aus Roheisen
US5279644A (en) * 1993-02-18 1994-01-18 Asarco Incorporated Fire refining precious metals asay method
WO2000026664A2 (en) * 1998-10-29 2000-05-11 Ferstol Invest And Trade Inc Assaying

Also Published As

Publication number Publication date
EA200400377A1 (ru) 2005-04-28
AU2001272037B2 (en) 2005-07-07
BR0112301B1 (pt) 2013-03-19
WO2002004919A3 (en) 2002-05-10
EA005036B1 (ru) 2004-10-28
EA200300138A1 (ru) 2003-06-26
EA006041B1 (ru) 2005-08-25
EP1301781A2 (en) 2003-04-16
CA2414524A1 (en) 2002-01-17
WO2002004919A2 (en) 2002-01-17
CA2414524C (en) 2010-11-30
BR0112301A (pt) 2003-07-08
EA200400378A1 (ru) 2004-06-24
AP1681A (en) 2006-11-27
AU7203701A (en) 2002-01-21
AP2003002714A0 (en) 2003-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA006151B1 (ru) Манипулятор, печь и способ обработки изделия в печи в процессе осуществления способа количественного анализа
EP1980858B1 (en) Crucible shuttle assembly and method of operation
ATE480762T1 (de) Analysator von feuchtigkeit oder asche in gemischten proben
JP2023515229A (ja) 生物試料の自動サンプル抽出システムと装置
AU2001272037A1 (en) Method and apparatus for the assay of precious metals
CA2112605A1 (en) Fire refining precious metals assay method
US7025936B1 (en) Method and apparatus for preparing a sample for analysis of precious metal content
US4919342A (en) Method of pretreating a sample for X-ray fluorescence analysis
RU2721764C2 (ru) Способ и емкость для подготовки образца сплава для анализа
US7066981B2 (en) Assaying method
WO2009007911A2 (en) Melt separation apparatus and method for assaying mineral ore samples using the same
EP2940155A1 (en) Apparatus and method for processing molten iron
US12123862B2 (en) Method for handling melt samples in a steelworks laboratory, and steelworks laboratory
JPH0346537A (ja) スラグ分析におけるメタル分除去装置
US4993646A (en) Powdery, granular and conglomerate material treating apparatus
RU2365644C1 (ru) Способ определения благородных металлов в сульфидных рудах и продуктах их переработки
NO964977L (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av amorfe prövelegemer samt anordning for dette
JP7516994B2 (ja) 乾式試金分析のための試料融解装置
CN221198993U (zh) 火试金无人看管流水线取样设备
RU2224805C1 (ru) Способ предварительного обжига сульфидных руд и продуктов их переработки, содержащих золото и серебро, в пробирном анализе
JP3628516B2 (ja) 蛍光x線分析用試料マスク、試料ホルダおよびスラグの蛍光x線分析方法
CN117660714B (zh) 一种研究碳的固液竞争还原熔融铁氧化物的装置及方法
JPH02257062A (ja) 試料の分析用ガス抽出方法及びその装置
McIntosh et al. Integrating pyrometallurgy and robotic systems engineering: Fully automated fire assay laboratory for rapid PGE analysis
JP2023134166A (ja) 鉛ボタンの処理方法及び試料の分析方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KG MD TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ TJ RU