EA006124B1 - Железобетонная кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с решетчатым плоским потолком для крайне больших пролётов - Google Patents
Железобетонная кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с решетчатым плоским потолком для крайне больших пролётов Download PDFInfo
- Publication number
- EA006124B1 EA006124B1 EA200400714A EA200400714A EA006124B1 EA 006124 B1 EA006124 B1 EA 006124B1 EA 200400714 A EA200400714 A EA 200400714A EA 200400714 A EA200400714 A EA 200400714A EA 006124 B1 EA006124 B1 EA 006124B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- ceiling
- elements
- upper beam
- lattice
- construction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
- E04C3/294—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/10—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with metal beams or girders, e.g. with steel lattice girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
- E04B7/022—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
- E04C3/22—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members built-up by elements jointed in line
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
- E04C3/26—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members prestressed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с решетчатым плоским потолком для крайне больших пролётов представляет собой сборочный элемент, предназначенный для сборки кровель с плоской нижней поверхностью для зданий с крайне большими пролётами. Конструкция содержит конструкцию решетчатого потолка (1) и верхнюю бетонную балку (2) с поперечным разрезом в форме модифицированной Т или обратной V, которые соединены между собой тонкими стальными трубчатыми стержнями (3), которые придают верхней балке (2) устойчивость к продольному изгибу. Пустые отверстия в элементах горизонтальной решетки (1) заполняются плитами (6), и таким образом создается плоская нижняя поверхность потолка. Конструкцию подвергают предварительному напряжению путем двойного предварительного напряжения. Решетчатый потолок (1) подвергают предварительному напряжению посредине, а верхнюю балку (2) предварительно подвергают предварительному напряжению с помощью клина (5) по центру пролёта.
Description
Это изобретение относится к конструкции крыш из предварительно напряженного железобетона промышленных или других подобных зданий и, в частности, к некоторым стальным частям, которые становятся составными частями сооружения. Область изобретения, описанная в классификации МПК Е 04В 1/00, которая относится к конструкциям или строительным элементам в целом, или, в частности, в группе Е 04С 3/00 или 3/294.
Предшествующий уровень техники
Данное изобретение относится к конкретной кровельно-потолочной конструкции оригинального решения и формы. Технической проблемой, которая может быть решена данной заявкой, является способ сборки при сооружении крыш с плоской нижней поверхностью над крайне большими пролётами (больше чем 50 м), что одновременно решает проблемы крыши и готовой плоской нижней поверхности. На практике конструкции крыш над крайне большими пролётами являются большей частью уникальными конструкциями, которые сооружают по специальным проектам и обычно полностью на месте.
Технической проблемой данного изобретения, определенной как его задача, является способ сборки при сооружении кровельно-потолочных конструкций над крайне большими пролётами так, чтобы эти конструкции были пригодны для серийного заводского изготовления в качестве альтернативы обычной практике сооружения уникальных конструкций.
Техническая задача, которую нужно решить, это поделить огромную конструкцию, непригодную для транспортирования и погрузки-разгрузки, на несколько небольших сборочных единиц, которые можно изготовить на заводе, транспортировать и собирать на строительной площадке в одну конструкцию с плоской нижней поверхностью, которая имеет очень большие пролёты. Как часть данного изобретения, нужно решить некоторые частные проблемы, а именно: создание легкого сборного потолка; поперечная стабилизация верхней продольной балки вдоль большого пролёта без увеличения ее массы из-за увеличения ее боковых размеров; продольное и поперечное соединение элементов сборки в одно целое. Все другие решения, которые является частью данного изобретения, относятся к практическому использованию самой конструкции, включая преимущества, описанные в заявке НК.-Р20000906Л, которые данные конструкции имеют по сравнению с другими обычными кровельно-потолочными конструкциями.
Данное изобретение включает базовую концепцию конструкции и принципы предварительного напряжения, раскрытые в заявке НК.-Р20000906Л под названием комбинированные кровельно-потолочные конструкции с двойным предварительным напряжением. В указанной заявке раскрываются конструкции, имеющие потолочную плиту с плоской нижней поверхностью, которые используются большей частью для пролётов длиной до 30 м. Такие конструкции со сплошными потолочными плитами не подходят для пролётов более 30 м, так как в случае более длинных пролётов сплошная потолочная плита становится слишком тяжелой, что меняет много исходных допущений, которые служат основой работы конструкции при небольших пролётах, что делает такую конструкцию непригодной для применения. Например, явно тонкая сплошная плита в пролётах до 30 м имеет общую толщину 5 см, которая является достаточной для закрепления соединительных стрежней в бетоне потолочной плиты с обеспечением невозможности их выдергивания. Сплошная тонкая потолочная плита в случае ее использования для больших пролётов нуждается в увеличении толщины, так как ее соединение с верхней продольной конструкцией возле опор становится слишком слабым, чтобы выдерживать значительное усилие сдвига. В случае очень больших пролётов, потолочная плита должна была бы иметь увеличенную толщину, что повысило бы ее собственный вес и изменило бы основной принцип механизма ее работы, который базируется на том, что легкая потолочная плита отклоняется вверх из-за вращения концов конструкции. Кроме того, конструкции со сплошной потолочной плитой и пролётом более 50 м были бы слишком длинными для транспортировки, и возникла бы проблема соединения малых сборочных элементов в одну потолочную плиту. Даже при условии решения этих задач, использование таких конструкций требовало бы предварительного напряжения и бетонирования на месте, что может быть неэкономично.
Данное изобретение относится к конструкции, похожей на описанную в заявке НК.-Р20000906Л, и решает проблему ее применимости к крайне большим пролётам, делает возможным заводское изготовление малых сборочных элементов, которые потом собирают на строительной площадке в одну конструкцию, и предусматривает сборку потолка, создаваемого вставкой легких плит в отверстия решетчатого потолка, уменьшая таким образом вес всей конструкции перед её подъемом.
За исключением вышеупомянутых конструкций, изобретателю не известны другие похожие конструкции с плоской нижней поверхностью.
Раскрытие изобретения
Кровельно-потолочная конструкция с предварительным напряжением для крайне больших пролётов представляет собою сборную конструкцию, которая является несущей в одном направлении и которая имеет решетчатый плоский потолок (1), верхнюю балку (2) и несколько пространственно разнесенных стержней (3), которые придают устойчивость, данная конструкция предназначена для сооружения зданий с крайне большими пролётами, при чем она одновременно решает проблемы крыши и потолка с плоской нижней поверхностью.
Целью данного изобретения является создание - в отличие от специальных уникальных конструк
- 1 006124 ций с большими пролётами - более простой и более экономичной конструкции, с регулируемыми пролётами, системы сборки для сооружения зданий с крайне большими пролётами из сборочных элементов, которые собирают в большие сегменты конструкции - узлы, которые можно поднимать и соединять в большую кровельно-потолочную конструкцию с непрерывной плоской нижней поверхностью. Собранная легкая решетчатая конструкция с плоской нижней поверхностью заменяет сплошную потолочную плиту, и плоской нижней поверхности добиваются путем установки в отверстия элементов решетки необходимого количества легких плит после сборки конструкции.
Предлагаемая конструкция является в некотором смысле усовершенствованием похожих конструкций, раскрытых в заявке НК-Р20000906Л, и предусматривает разумное применение подобного принципа для крайне больших пролётов (свыше 50 м).
Вспомогательными техническими решениями, которые представляют собой часть предлагаемой конструкции, являются следующие: решения, которые обеспечивают уменьшение собственного веса всей конструкции и могут применяться к крайне большим пролётам; решения проблемы устойчивости верхней балки (2) к продольному изгибу без увеличения массы конструкции путем увеличения бокового момента инерции ее поперечного разреза; решение проблемы простого и практически осуществляемого соединения сборочных элементов (1.1) решетчатой конструкции (1) (в одном варианте осуществления решетчатую конструкцию изготовляют из стальных труб с легким пенистым наполнителем и направляющими элементами, которые поддерживают внутренние расстояния напряженной арматуры) и решение проблемы создания плоской нижней поверхности путем вставки легких плит (6) в отверстия в элементах решетчатой конструкции.
Вообще проблему статичной системы для таких конструкций на крайне больших пролётах решают с помощью тонких трубчатых стержней (3), которые не передают изгибающих моментов между верхней балкой (2) и потолочной решеткой (1) и не могут передавать значительные аксиальные силы и также не могут продольно сгибать тонкую решетку (1) и благодаря этому стержни (3) используют одновременно для придания верхней балке (2) устойчивости к продольному изгибу и обеспечения устойчивости самой плоскости решетки во время предварительного напряжения.
Поперечные разрезы верхней балки (2) имеют оригинальные формы, как показано на фиг. 2 и 3, которые выполнены таким образом, чтобы они были легкими и приспособленными для осуществления вышеупомянутой функции придания устойчивости верхней балке (2), расчаленной трубчатыми стержнями (3), которые закреплены в решетке (1), которая в горизонтальной плоскости является, в основном, жесткой.
Описание чертежей
Фиг. 1 представляет собой изометрический вид конструкции с поперечным разрезом верхней балки в форме обратной V;
фиг. 2 представляет собой поперечный разрез конструкции с поперечным разрезом в форме обратной V;
фиг. 3 представляет собой поперечный разрез конструкции по альтернативному варианту осуществления с поперечным разрезом в форме Т;
фиг. 4 представляет собой изометрический вид разобранной конструкции, на котором показаны ее составные части;
фиг. 5 иллюстрирует разобранную конструкцию и способ сборки;
фиг. 6 представляет собой соединительную деталь для элементов решетки, если применяется стальная решетка;
фиг. 7 представляет собой укрупненный вид соединения элементов стальной решетки;
фиг. 8 иллюстрирует деталь для пропускания арматуры для продольного соединения элементов решетки после предварительного напряжения в случае, когда применяется стальная решетка.
Описание предпочтительного варианта осуществления
Ниже описывается предпочтительный вариант осуществления с верхней балкой (2), которая имеет поперечный разрез в форме обратной V, показанный в изометрии на фиг. 1 (показанный также на фиг. 2). В другом варианте осуществления конструкция может включать верхнюю балку (2), которая имеет поперечный разрез в форме Т (как показано на фиг. 3). В обоих вариантах независимо от выбора поперечного разреза верхней балки решетчатый потолок (1) можно изготавливать из стальных труб или из предварительно напряженного бетона.
Весь несущий элемент конструкции после сборки на месте показан на фиг. 1. Он имеет отчетливо широкую конструкцию (1) из собранной решетки и верхнюю балку (2) с поперечным разрезом в форме обратной V, которые соединены тонкими трубчатыми стержнями (3). Вертикально тонкую горизонтальную решетчатую конструкцию (1) выбирают с такими размерами, чтобы ее составные части, показанные на фиг. 4, можно было легко транспортировать на место и чтобы после сборки в один несущий элемент она могла перекрывать большую часть здания в плане.
Фиг. 1 представляет собой изометрический вид конструкции в варианте с верхней балкой (2) с поперечным разрезом в форме обратной V и с прикрепленной стальной решеткой (1), а на фиг. 4 показанная эта же конструкция, но в разобранном виде. Верхнюю балку (2) изготовляют из двух железобетон
- 2 006124 ных частей - элементов (2.1) - заранее изготовленных на заводе строительных элементов и перевезенных на строительную площадку. Элементы решетки (1) также изготовляют на заводе из сварных стальных труб частями (1.1) меньшего размера, чтобы эти элементы можно было легко транспортировать на строительную площадку. Короткие и жесткие трубчатые стержни (4), которые используют возле опор для соединения решетки (1) и верхней балки (2), встраивают в конце верхней балки (2) как их неотъемлемую часть. Соединительные стальные трубчатые стержни (3) являются отдельными элементами.
На строительной площадке готовят горизонтальную плоскость с несколькими опорами, на которые меньшие части (1.1) опирают перед сборкой в сплошную решетку (1) - элемент, который по ширине и длине является составной частью несущей площади одной собранной верхней балки (2), как показано на фиг. 4 и 5. В обоих направлениях (продольно и поперечно) элементы балки соединяют между собой в сплошную решетку (1) с помощью деталей, показанных на фиг. 6. На фиг. 7 показан продольный разрез этой же соединительной детали. Как видно на этой фигуре, один конец стальной трубы (10) включает еще одну внутренне приваренную меньшую трубу (11), которую вставляют в смежную трубу (12), после чего обе трубы (10) и (11) сваривают вокруг их контактного периметра сварочным швом (13). Таким образом собирают всю потолочную решетку, на которой потом создают всю конструкцию.
Внутри пролёта размещают временную опорную раму (9). Потом обе половины (2.1) верхней балки размещают на решетке и разворачивают одну по направлению к другой, причем их концы, которые надо соединить, опирают внутри пролёта на опорную раму (9), а их противоположные концы с встроенными жесткими стояками (4) из стальных труб ставят на элементы решетки, как показано на фиг. 5 и 6. Обе половины (2.1) верхней балки, наклоненные и зафиксированные таким образом, затем крепят к решетке (1) путем приваривания стержней (3) и стержней (4) к элементам решетки. Короткие и жесткие стояки (4), которые были заложены в бетон верхней балки (2) во время изготовления на заводе, после приваривания становятся, как в фермах, консольными опорами верхней балки (2), жестко прикрепленными на концах к решетке. Таким образом, хотя конструкция пока ещё не соединена внутри пролёта верхней балки (2), но временную опорную раму можно удалить.
В продольном несущем направлении конструкции, благодаря наличию высокого растяжения в элементах решетки, в решетке (1) создают предварительное напряжение по центру с помощью арматуры (7) напряжения, которую пропускают через элементы решетки в продольном направлении, как показано на фиг. 8. Продольные элементы решетки, изготовленные из стальных труб, поставляют вместе с встроенными направляющими элементами (8), которые используют для обеспечения центрального положения арматуры напряжения в центре тяжести поперечного разреза внутри труб. После предварительного напряжения полых элементов решетки с помощью арматуры напряжения, размещенной внутри, их заполняют расширяемой пеной или очень легким бетоном в зависимости от степени предварительного напряжения и устойчивости решетки во время предварительного напряжения, таким образом, материал заполнения используют для защиты арматуры напряжения от коррозии, а также обеспечивают непрерывность сцепления арматуры напряжения и труб. Устойчивость самой решетчатой конструкции во время предварительного напряжения по центру следует контролировать на основании соответствующих расчетов, причем следует учитывать собственный вес и сдерживающую работу конструкции, которая препятствует изгибу решетки вверх.
Во время предварительного напряжения элементов решетки (1) верхняя балка (2) не соединена по центру пролёта, а обе отделенные половины (2.1) стоят на собственных стояках (3) и (4), приваренных к решетке (1). После проведения предварительного напряжения решетки (1) верхнюю балку (2) подвергают еще одному предварительному напряжению с помощью клина, который забивают в специальную деталь между двумя отделенными половинами (2.1), при помощи способа, который описан в заявке НКР20000906А под названием Кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с плоской нижней поверхностью для больших пролётов. Предварительное напряжение решетки (1) обеспечивает наличие постоянного сжатия внутри ее продольных элементов при всех условиях приложения нагрузки, а также соединение всех стыкованных частей (1.1) решетки в сплошную решетку (1).
В другом варианте осуществления можно применить верхнюю балку (2) с поперечным разрезом в форме Т с такой же решеткой из стальных труб. В этом случае весь порядок выполнения работ остается тем же. Если в этих двух вариантах решетку из стальных труб заменить на бетонную, то появляются два дополнительных варианта.
В качестве второго варианта осуществления, применяется вариант верхней балки (2) с поперечным разрезом в форме Т или обратной V с решеткой (1) из предварительно напряженных бетонных элементов. Элементы (1.1) в качестве сборочных элементов решетки-потолка (1) собирают и соединяют на строительной площадке таким же образом, как и в предыдущем варианте, а также с помощью такого же временного соединения.
Элементы решетки в бетонном варианте является сплошными с встроенными по центру направляющими элементами (7), и их поставляют вместе с такими же трубчатыми соединителями на концах для временной сборки решетки. Разница между соединениями в бетонном и стальном вариантах решетки состоит лишь в деталях, которые адаптируют к бетону с заложенными трубами на концах элементов, которые надо соединить. Бетонный вариант не выделяется и не описывается, так как сам по себе он не
- 3 006124 содержит ничего нового.
Во всех вариантах после того, как крупногабаритный узел кровельно-потолочной конструкции завершен и предварительно напряжен на месте, конструкцию поднимают и соединяют со смежной конструкцией, создавая непрерывный решетчатый потолок. Решетку крупногабаритных узлов конструкций соединяют с другими такими же узлами тем же способом, которым меньшие части (2.1) были соединены в сплошную решетку (1).
В завершение, площадь потолка закрывают, вставляя легкие плиты (6) в отверстия в элементах решетки и, таким образом, достигают большой сплошной плоской нижней поверхности потолка.
Claims (5)
1. Кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с решетчатым плоским потолком для крайне больших пролётов, которая отличается тем, что имеет потолочную решетку (1), верхнюю балку (2) и соединительные трубчатые стержни (3).
2. Конструкция по п.1, которая отличается тем, что решетчатый плоский потолок собирают на строительной площадке из меньших сборочных частей (1.1), изготовленных из стальных труб или предварительно напряженного бетона, причем после сборки плоскую нижнюю поверхность потолка создают путем вставки легких плит в отверстия между элементами решетки.
3. Конструкция по п.1 или 2, которая отличается тем, что поперечные и продольные соединения элементов (1.1) решетки (1) временно до момента сваривания зафиксированы путем введения сопредельных концов (10) друг в друга, а продольные соединения усилены благодаря предварительному напряжению.
- 4 006124
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
4. Конструкция по пп.1, 2 или 3, которая отличается тем, что продольное соединение элементов потолочной решетки достигнуто благодаря предварительному напряжению решетки (1) с помощью арматуры (7) напряжения, которая проходит через направляющие элементы (8), расположенные в трубах, которые впоследствии будут заполнены твердой расширяемой пеной или легким бетоном для обеспечения защиты от коррозии и теплоизоляции потолка.
5. Конструкция по п.1, которая отличается тем, что верхняя балка (2) и стальная решетка потолка соединены привариванием стальных трубчатых стержней (3) по всей длине конструкции, при этом верхняя балка (2) поддерживается решеткой (1) при помощи элементов (4), встроенных в верхнюю балку (2).
6. Конструкция по п.1, которая отличается тем, что для придания верхней балке (2) устойчивости к изгибу трубчатые стержни (3) по бокам поддерживаются горизонтальной решеткой (1).
Фиг. 1
- 5 006124
Фиг. 7
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HR20020208A HRP20020208B1 (en) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat soffit for extremely large spans |
| PCT/HR2002/000058 WO2003083232A1 (en) | 2002-03-08 | 2002-11-20 | Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat-soffit for extremely large spans |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200400714A1 EA200400714A1 (ru) | 2004-12-30 |
| EA006124B1 true EA006124B1 (ru) | 2005-10-27 |
Family
ID=28460310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200400714A EA006124B1 (ru) | 2002-03-08 | 2002-11-20 | Железобетонная кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с решетчатым плоским потолком для крайне больших пролётов |
Country Status (35)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7421825B2 (ru) |
| EP (1) | EP1483461B1 (ru) |
| JP (1) | JP4024212B2 (ru) |
| KR (1) | KR100698608B1 (ru) |
| CN (1) | CN100350117C (ru) |
| AR (1) | AR038692A1 (ru) |
| AT (1) | ATE410569T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002353235B2 (ru) |
| BR (1) | BR0213885B1 (ru) |
| CA (1) | CA2463720C (ru) |
| DE (1) | DE60229300D1 (ru) |
| EA (1) | EA006124B1 (ru) |
| ES (1) | ES2314117T3 (ru) |
| GT (1) | GT200300039A (ru) |
| HR (1) | HRP20020208B1 (ru) |
| HU (1) | HUP0500011A2 (ru) |
| IL (1) | IL161028A0 (ru) |
| LT (1) | LT5175B (ru) |
| LV (1) | LV13201B (ru) |
| MX (1) | MXPA04004818A (ru) |
| NO (1) | NO20041670L (ru) |
| NZ (1) | NZ533003A (ru) |
| PA (1) | PA8566901A1 (ru) |
| PE (1) | PE20030825A1 (ru) |
| PL (1) | PL369176A1 (ru) |
| RO (1) | RO123282B1 (ru) |
| RS (1) | RS51398B (ru) |
| SI (1) | SI21426A (ru) |
| TN (1) | TNSN04049A1 (ru) |
| TR (1) | TR200400936T2 (ru) |
| TW (1) | TWI251047B (ru) |
| UA (1) | UA75958C2 (ru) |
| UY (1) | UY27669A1 (ru) |
| WO (1) | WO2003083232A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200404039B (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007511685A (ja) * | 2003-11-18 | 2007-05-10 | オーストラリアン コンストラクション テクノロジー ピーティーワイ エルティーディー | 突合せ継手コネクタ |
| GB2423599A (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | Canon Europa Nv | Personal print mailbox |
| US20100155567A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Chou Chi-Pin | Preloading and Flex Resistant Support Column |
| US8316495B2 (en) * | 2009-08-18 | 2012-11-27 | Yidong He | Method to compress prefabricated deck units with external tensioned structural elements |
| US8266751B2 (en) * | 2009-12-10 | 2012-09-18 | Yidong He | Method to compress prefabricated deck units by tensioning supporting girders |
| DE102012002130A1 (de) * | 2012-02-03 | 2013-08-08 | Anton-Peter Betschart | Zug-/Druckstab-Einheit |
| CN103046645B (zh) * | 2012-08-16 | 2016-08-24 | 杨众 | 一种大跨度预制整浇结构及施工方法 |
| CN106193290A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-12-07 | 南京中建化工设备制造有限公司 | 装配整体式正交正放空间钢网格盒式结构新型施工方法 |
| CN106836604B (zh) * | 2017-02-07 | 2022-08-12 | 叶长青 | 大跨度斜屋面的制作方法 |
| CN109235770B (zh) * | 2018-11-16 | 2023-08-11 | 中建二局安装工程有限公司 | 一种大跨度异形截面交叉桁架结构及其安装方法 |
| CN111075093B (zh) * | 2019-12-31 | 2024-10-18 | 易泰博商业设备(中国)有限公司 | 一种格栅吊顶用的龙骨连接结构 |
| CN113434929B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-08-02 | 江苏兴厦建设工程集团有限公司 | 基于bim的大跨度钢结构球形曲面网壳安装方法 |
| CN113738124A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-03 | 中铁六局集团有限公司 | 一种大跨度钢结构网架提升施工工法 |
| CN114352035B (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-21 | 清华大学建筑设计研究院有限公司 | 一种大跨度装配式组合拱形重屋顶结构及其施工方法 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE222373C (ru) | ||||
| US1181013A (en) * | 1915-10-09 | 1916-04-25 | Charles Edward Inglis | Military bridge and the like. |
| US2202850A (en) * | 1938-10-31 | 1940-06-04 | Jr Emile S Guignon | Building structure |
| US2415709A (en) * | 1945-02-20 | 1947-02-11 | Sechaud Roger Gaston | Making reinforced concrete arches |
| DE1156960B (de) * | 1953-03-16 | 1963-11-07 | Herbert Ainedter Dipl Ing | Raeumlicher Fachwerktraeger, insbesondere fuer Betonrippendecken |
| US2939554A (en) * | 1955-04-22 | 1960-06-07 | Space Decks Ltd | Space decks and components therefor |
| US3058549A (en) * | 1958-06-06 | 1962-10-16 | George D Anderson | Building construction and method |
| US3562994A (en) * | 1968-09-30 | 1971-02-16 | Carl V Von Linsowe | Truss |
| US3750697A (en) * | 1971-05-13 | 1973-08-07 | E Kump | Structural building frame incorporating utilities |
| US4144686A (en) * | 1971-07-22 | 1979-03-20 | William Gold | Metallic beams reinforced by higher strength metals |
| US3858374A (en) * | 1973-10-09 | 1975-01-07 | Int Environmental Dynamics | Triaxially prestressed polygonal concrete members |
| US4187652A (en) * | 1978-09-14 | 1980-02-12 | Bobrovnikov Anatoly P | Space structure of a roof covering for a building |
| US4489659A (en) * | 1979-01-10 | 1984-12-25 | Hitachi, Ltd. | Truss-type girder for supporting a movable body |
| DD222373B1 (de) * | 1983-12-27 | 1987-02-11 | Inst Stahlbeton | Handmontagedecke |
| US4697397A (en) * | 1985-08-10 | 1987-10-06 | Shimizu Construction Co. Ltd. | Trussed girder, roof framing using the trussed girder and method of constructing the roof framing of a building using the trussed girder |
| JPH0757972B2 (ja) * | 1988-05-26 | 1995-06-21 | 清水建設株式会社 | トラス構造 |
| US5008967A (en) * | 1989-07-13 | 1991-04-23 | Modern Industries, Inc. | Triangular truss walkout cantilever |
| JPH0765380B2 (ja) * | 1989-09-19 | 1995-07-19 | 清水建設株式会社 | トラス構造 |
| US5202850A (en) * | 1990-01-22 | 1993-04-13 | Silicon Storage Technology, Inc. | Single transistor non-volatile electrically alterable semiconductor memory device with a re-crystallized floating gate |
| JPH0830362B2 (ja) * | 1990-02-16 | 1996-03-27 | 公男 斎藤 | テンション材で補強したアーチドーム及びその構築工法 |
| US5210988A (en) * | 1991-03-15 | 1993-05-18 | Shaifer Donald R | Gridbeam |
| CN1038442C (zh) * | 1993-12-23 | 1998-05-20 | 刘志伟 | 弓式支架结构及其安装方法 |
| DE19526197A1 (de) * | 1995-07-18 | 1997-01-23 | Waco Wackerbauer & Co | Dachanordnung mit Planen und einer Mehrzahl die Planen zwischen sich aufnehmender Gitterträger sowie Gitterträger für eine derartige Dachanordnung |
| IT1310053B1 (it) * | 1999-08-05 | 2002-02-05 | Luigi Metelli | Trave ad intradosso piano in due meta' |
| HRP990305B1 (en) * | 1999-10-06 | 2007-09-30 | Mara-Institut D.O.O. | Composite roof and floor structure with flat soffit for the construction of halls |
| US6332301B1 (en) * | 1999-12-02 | 2001-12-25 | Jacob Goldzak | Metal beam structure and building construction including same |
| HRP20000906B1 (en) * | 2000-12-28 | 2009-05-31 | Mara-Institut D.O.O. | Flat soffit, doubly prestressed, composite, roof-ceiling construction for large span industrial buildings |
-
2002
- 2002-03-08 HR HR20020208A patent/HRP20020208B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 TR TR2004/00936T patent/TR200400936T2/xx unknown
- 2002-11-20 EA EA200400714A patent/EA006124B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 AT AT02788254T patent/ATE410569T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 WO PCT/HR2002/000058 patent/WO2003083232A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-20 SI SI200220030A patent/SI21426A/sl not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 US US10/489,978 patent/US7421825B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 DE DE60229300T patent/DE60229300D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 NZ NZ533003A patent/NZ533003A/en unknown
- 2002-11-20 MX MXPA04004818A patent/MXPA04004818A/es active IP Right Grant
- 2002-11-20 ES ES02788254T patent/ES2314117T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 JP JP2003580652A patent/JP4024212B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 KR KR1020047010165A patent/KR100698608B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 BR BRPI0213885-9A patent/BR0213885B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 HU HU0500011A patent/HUP0500011A2/hu unknown
- 2002-11-20 RS YUP-338/04A patent/RS51398B/sr unknown
- 2002-11-20 UA UA20040402719A patent/UA75958C2/uk unknown
- 2002-11-20 PL PL02369176A patent/PL369176A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 CN CNB028284860A patent/CN100350117C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 RO ROA200400374A patent/RO123282B1/ro unknown
- 2002-11-20 AU AU2002353235A patent/AU2002353235B2/en not_active Ceased
- 2002-11-20 IL IL16102802A patent/IL161028A0/xx unknown
- 2002-11-20 CA CA002463720A patent/CA2463720C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 EP EP02788254A patent/EP1483461B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-02-14 GT GT200300039A patent/GT200300039A/es unknown
- 2003-02-14 UY UY27669A patent/UY27669A1/es not_active Application Discontinuation
- 2003-02-14 PA PA20038566901A patent/PA8566901A1/es unknown
- 2003-02-14 AR ARP030100511A patent/AR038692A1/es not_active Application Discontinuation
- 2003-02-17 PE PE2003000167A patent/PE20030825A1/es not_active Application Discontinuation
- 2003-03-04 TW TW092104602A patent/TWI251047B/zh not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-26 TN TNP2004000049A patent/TNSN04049A1/en unknown
- 2004-04-16 LT LT2004035A patent/LT5175B/lt not_active IP Right Cessation
- 2004-04-22 NO NO20041670A patent/NO20041670L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-04-23 LV LVP-04-51A patent/LV13201B/en unknown
- 2004-05-24 ZA ZA2004/04039A patent/ZA200404039B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2015246120B2 (en) | Open web composite shear connector construction | |
| KR100797194B1 (ko) | 콘크리트 복합 기둥 및 이를 이용한 건축물 시공방법 | |
| TWI241374B (en) | Constructing the large-span self-braced buildings of composite load-bearing wall-panels and floors | |
| US5305572A (en) | Long span post-tensioned steel/concrete truss and method of making same | |
| LT5158B (lt) | Netiesioginio išankstinio įtempio betono stogo ir lubų konstrukcijos su plokščiu sofitu | |
| EA006124B1 (ru) | Железобетонная кровельно-потолочная конструкция с двойным предварительным напряжением с решетчатым плоским потолком для крайне больших пролётов | |
| CN101230607B (zh) | 一种空心板用结构组合部件 | |
| KR20040006564A (ko) | 바닥판 골조와 콘크리트가 합성된 복합형 바닥판 | |
| WO2018103767A1 (en) | Bridge structure for road bridges | |
| EP2076637B1 (en) | Building floor structure comprising framed floor slab | |
| RU2638597C2 (ru) | Система и способ для двухосной сборной легковесной бетонной плиты | |
| KR102033052B1 (ko) | Src 거더를 이용한 충전강관 트러스교의 지점부 시공방법 | |
| CN113802450A (zh) | 一种钢砼组合梁结构及建造方法 | |
| RU2197578C2 (ru) | Конструктивная система многоэтажного здания и способ его возведения (варианты) | |
| RU59097U1 (ru) | Стеновая панель | |
| AU2009200214A1 (en) | Composite Beam | |
| RU2385995C1 (ru) | Армометаллоблок | |
| KR102443981B1 (ko) | 강관철근을 이용한 장스팬용 무지보 데크플레이트 구조 | |
| RU2087638C1 (ru) | Сводчатое покрытие | |
| GB2281572A (en) | Truss for e.g. bridges | |
| RU2378456C1 (ru) | Обделка подземного сооружения из армометаллоблоков | |
| RU2083778C1 (ru) | Железобетонное стропило | |
| CN117822802A (zh) | 非对称翼缘h型钢-混凝土组合梁及其免支模构造方法 | |
| CZ308645B6 (cs) | Systém betonových prefabrikovaných prvků pro mostní konstrukce | |
| UA79149C2 (en) | Reinforced-concrete frame of high-raise building |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |