EA005791B1 - Устройство для определения и/или контроля плотности и/или уровня заполнения емкости загруженным материалом - Google Patents
Устройство для определения и/или контроля плотности и/или уровня заполнения емкости загруженным материалом Download PDFInfo
- Publication number
- EA005791B1 EA005791B1 EA200300312A EA200300312A EA005791B1 EA 005791 B1 EA005791 B1 EA 005791B1 EA 200300312 A EA200300312 A EA 200300312A EA 200300312 A EA200300312 A EA 200300312A EA 005791 B1 EA005791 B1 EA 005791B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- detector
- container
- radiation
- level
- loaded material
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 51
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 46
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 26
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 238000013523 data management Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003574 free electron Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/24—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by observing the transmission of wave or particle radiation through the material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/284—Electromagnetic waves
- G01F23/288—X-rays; Gamma rays or other forms of ionising radiation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/284—Electromagnetic waves
- G01F23/288—X-rays; Gamma rays or other forms of ionising radiation
- G01F23/2885—X-rays; Gamma rays or other forms of ionising radiation for discrete levels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для определения и/или контроля уровня заполнения (L) емкости загруженным материалом, содержащему передающее устройство, испускающее радиоактивное излучение, приемное устройство, расположенное таким образом, что оно принимает радиоактивное излучение или вторичное излучение, вызванное взаимодействием радиоактивного излучения с загруженным материалом, и блок обработки данных, в котором определяется уровень заполнения емкости загруженным материалом на основе данных измерения, полученных от приемного устройства. В основу изобретения положена задача предложить устройство, позволяющее производить надежное измерение уровня заполнения загруженного материала в емкости. Задача решается за счет того, что приемное устройство состоит из отдельных детекторных устройств, установленных на разных расстояниях от днища емкости, в результате чего каждое детекторное устройство обнаруживает непосредственно или косвенно в основном долю излучения, проходящую сквозь определенный участок емкости или образующуюся на определенном участке емкости, причем предусмотрено дополнительно по меньшей мере одно первое детекторное устройство, соединенное с блоком обработки данных, расположенное таким образом, что оно обнаруживает в основном только фоновое радиоактивное излучение в непосредственном окружении емкости.
Description
Изобретение относится к устройству для определения и/или контроля плотности и/или уровня заполнения емкости загруженным материалом, при этом предусмотрены передающее устройство, испускающее радиоактивное излучение, приемное устройство, расположенное таким образом, что оно принимает радиоактивное излучение или вторичное излучение, образовавшееся в результате взаимодействия радиоактивного излучения с загруженным материалом, а также блок регулирования/обработки данных, которым определяется плотность и/или уровень заполнения емкости загруженным материалом на основе данных измерения, поступающих от приемного устройства. Изобретение касается также устройства, в котором отсутствует передающее устройство, так как загруженный материал сам испускает радиоактивное излучение, которое в последующем обнаруживается приемным устройством. Последний вариант выполнения изобретения может найти применение, например, при измерении концентраций калия, контроле стального скрапа на наличие радиоактивных материалов и при контроле пакетов или грузовых автомобилей на наличие радиоактивных материалов (например, на государственной границе).
При радиометрическом измерении уровня заполнения или радиометрической денсиметрии емкость (бак или резервуар), в котором находится загруженный материал, просвечивается, например, ионизирующим излучением. В целом имеются две известные конструкции, в которых излучение исходит либо от точечного передающего устройства на верхнем крае емкости и обнаруживается стержневым приемным устройством (сцинтиллятором), расположенным на противоположной стороне емкости над всем уровнем заполнения, либо передающее устройство имеет вид стержня, а принимающее устройство выполнено точечным. В последнем случае приемное устройство располагается преимущественно в верхней части емкости.
Приемное устройство выполнено либо из пластмассы, либо из кристалла. В любом случае выходящее из емкости или проходящее через нее γ-излучение по меньшей мере частично поглощаются в приемном устройстве. Поглощенное излучение снова частично излучается в виде ультрафиолетового света. Поскольку пропускание ультрафиолетового света пластмассой является очень низким, то в пластмассу обычно дополнительно помещают сдвигатель волновых длин. Этот сдвигатель преобразует ультрафиолетовый свет в видимый свет (как правило, голубой или зеленый). Затем преобразованный свет может быть снова преобразован, например, фотоумножителем в электрические сигналы. После этого электрические сигналы обрабатываются электронной схемой. При обработке обычно подсчитывается количество световых импульсов. Другой возможностью обработки является исследование амплитудного спектра, т.е. определение количества импульсов с сортировкой по амплитуде. В обоих этих случаях всегда оценивается общее излучение, прошедшее через емкость и находящийся в емкости загруженный материал. В зависимости от уровня заполнения или плотности загруженного материала доля поглощенного излучения может быть большей или меньшей.
Известным радиометрическим уровнемерам присущи следующие недостатки:
- на результат измерения влияют температурная зависимость и чувствительность детектора;
- в случае применения относительно длинных пластмассовых стержней в качестве приемного устройства происходит поглощение большой доли света, в этом случае становится малоэффективной амплитудная обработка;
- посторонние источники, не входящие в состав измерительного устройства, искажают результаты измерения;
- различия в толщине стенок емкости должны компенсироваться трудоемкими расчетами;
- поскольку интенсивность излучения снижается с квадратом расстояния между передающим и принимающим устройствами, то требуется выполнять линеаризацию результата измерений.
Еще один недостаток состоит в том, что с увеличением длины стержня угол падения луча на стенку емкости возрастает. В результате увеличивается длина пути в стенке емкости и следовательно возрастает поглощение. Поскольку функция поглощения изменяется экспоненциально, то с увеличением толщины стенки она становится сверхпропорциональной.
На основе приведенных выше причинно-следственных связей точность измерений системы снижается с увеличением расстояния от передающего устройства, что означает, что точность измерения в верхней части емкости выше, чем в ее нижней части. Соотношение между уровнем заполнения и диаметром емкости ограничено приблизительно величиной 1/1. Следствием этого является то, что для измерения в широком диапазоне уровней заполнения требуется применение нескольких передающих устройств. В целом можно отметить, что вследствие поглощения света пластмассовым стержнем диапазон измерения отдельного детекторного устройства ограничивается около 2 м.
В основу изобретения положена задача создать устройство, с помощью которого обеспечивается надежное измерение уровня заполнения или плотности материала, загруженного в емкость.
Задача решается за счет того, что приемное устройство состоит из отдельных детекторных устройств, причем детекторные устройства установлены на разных расстояниях от днища емкости, так что каждое детекторное устройство непосредственно или косвенно обнаруживает в основном долю излучения, проходящую через определенный участок емкости или образуемую на определенном участке емкости. Основное преимущество технического решения согласно изобретению состоит в том, что теперь возможно получать профиль интенсивности по всему уровню заполнения емкости или только по его ин
- 1 005791 тересующей части.
Согласно предпочтительному осуществлению устройства согласно изобретению детекторное устройство представляет собой твердотельный и/или жидкий детектор. В частности, возможно применять в качестве детекторного устройства пластмассовый или кристаллический осциллятор с подключенным фотоумножителем или ρ-ί-и-диодом. Также целесообразно применять в качестве детекторного устройства ионизационную камеру. Однако наиболее оптимальным является применение в качестве детекторного устройства полупроводникового детектора, например, Сб2иТе-детектора.
Полупроводниковые детекторы характеризуются многими, приводимыми ниже преимуществами:
- отсутствует сцинтилляция, т. е. исключается обходной путь через световое детектирование. Напротив, свободные электроны непосредственно обрабатываются в полупроводнике;
- с помощью СЖпТе-детектора могут измеряться энергии до 1,3 МэВ (например, Со60);
- полупроводниковые детекторы могут применяться при температуре до 70°С;
- явления старения до сих пор не отмечены, что означает, что полупроводниковые детекторы являются более устойчивыми, чем, например, фотоумножители;
- в качестве входных напряжений требуются значения от 100 до 300 В на 1 мм глубины. Поэтому колебания напряжения влияют на результаты измерения лишь незначительно;
- для питания полупроводниковых детекторов входным напряжением по сравнению с фотоумножителями требуется очень незначительная мощность;
- полупроводниковые детекторы не являются гигроскопичными и обладают высокой химической стойкостью;
- полупроводниковые детекторы обладают линейным температурным коэффициентом, поэтому температурная компенсация обеспечивается простым электронным способом;
- полупроводниковые детекторы отличаются высоким разрешением по энергии и компактным исполнением;
- полупроводниковые детекторы не требуют вакуума для своей работы, отсутствует опасность разрушения стекла, что является большой проблемой, например, при использовании фотоумножителей.
Недостатком в некоторых случаях применения полупроводниковых детекторов является то, что они обладают в противоположность, например, кристаллу №11. относительно низкой чувствительностью вследствие малых размеров, так как обычные размеры кристалла составляют 15x15x3 мм. Однако этот недостаток может быть восполнен за счет того, что детекторное устройство компонуется из нескольких отдельных детекторов, причем эти детекторы располагаются таким образом, что они образуют детекторную решетку. Например, четыре отдельных детектора собирают или подключают в виде прямоугольной решетки. Само собой разумеется, что в зависимости от назначения детекторное устройство может состоять только из одного детектора.
В предпочтительном варианте выполнения устройства согласно изобретению предусмотрено по меньшей мере одно первое дополнительное детекторное устройство, располагаемое над заданным максимальным уровнем заполнения емкости загруженным материалом, при этом это дополнительное детекторное устройство принимает в основном только испускаемое передающим устройством радиоактивное излучение, которое не взаимодействует с загруженным материалом. Дополнительное детекторное устройство может использоваться для того, чтобы учитывать влияние давления в свободном от загруженного материала пространстве емкости при измерении уровня заполнения или плотности. Сведения о давлении имеют большое значение в связи с тем, что поглощение радиоактивного излучения газами сильно зависит от давления. Если известно влияние давления, то можно соответственно корректировать данные измерения. Само собой разумеется, что вместо первого дополнительного детекторного устройства может применяться и совершенно нормальный датчик давления. При этом необходимо только иметь в виду, что этот датчик давления должен располагаться над максимальным уровнем заполнения емкости загруженным материалом.
В предпочтительном варианте выполнения устройства согласно изобретению предусмотрено второе дополнительное детекторное устройство, которое располагается так, что оно обнаруживает в основном только радиоактивное фоновое излучение в непосредственном окружении емкости. В результате становится возможным определить влияние источников нежелательного радиоактивного излучения и соответственно корректировать данные измерения об уровне заполнения или плотности.
Как уже упоминалось выше, существенным преимуществом технического решения согласно изобретению является то, что каждым отдельным детекторным устройством принимается только то излучение, которое испускается в его направлении. В результате становится возможным построение профиля интенсивности для всего диапазона уровней заполнения. Повышенное локальное излучение можно обеспечить, в частности, за счет интерполяции между данными измерения, выполненными, например, двумя расположенными рядом детекторными устройствами. Предпочтительно, чтобы расстояние между обоими последовательно расположенными детекторными устройствами было переменным, причем расстояние должно быть согласовано с требуемым локальным излучением. Само собой разумеется, что расстояние между двумя последовательно расположенными детекторными устройствами может поддерживаться постоянным по всему диапазону измерения уровня заполнения.
- 2 005791
Особо оптимальным оказался вариант выполнения устройства согласно изобретению, в котором заданное количество детекторных устройств расположено на фиксирующем элементе. В результате существенно упрощается монтаж приемного устройства на стенке емкости или в непосредственной близости от нее. В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусматривается, чтобы фиксирующий элемент был выполнен упругим. Благодаря упругому выполнению приемное устройство может без труда применяться для емкости любой формы.
Некоторые из детекторных устройств, например фотоумножители, характеризуются относительно большой температурной зависимостью. В этом случае очень оптимально придавать каждому детекторному устройству температурный датчик, которым определяется температура на месте измерения. На основании данных температурного измерения блок регулирования/обработки данных выполнен с возможностью учета температуры на месте измерения при обработке данных измерения об уровне заполнения или плотности. Такая опция способствует повышению точности измерений.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрена линия шины, через которую данные измерения детекторных устройств поступают в блок регулирования/обработки данных. Для передачи или сообщения данных могут применяться, само собой разумеется, известные передающие стандарты, такие как, например, РгойЬик РА (профессиональная шина), ИеВЬик Роипбайои и др.
В предпочтительном варианте выполнения устройства предложено применение блока ввода/вывода, через который обслуживающий персонал может выбирать любое детекторное устройство в целях защиты от переполнения; по достижении заданного уровня заполнения блок регулирования/обработки данных подает через блок ввода/вывода сообщение/предупреждение.
Особо оптимальным оказалось решение, при котором блоком регулирования/обработки данных обрабатываются данные измерений отдельных детекторных устройств при порожней емкости и строится профиль, соответствующий порожнему состоянию; аналогичный измерительный профиль получают затем для заполненной емкости. На заключительном этапе блок регулирования/обработки данных сравнивает измерительный профиль с профилем порожней емкости, и таким образом можно получить информацию о пенообразовании над загруженным материалом или образовании налипаний на стенки емкости.
Кроме того, в предпочтительном варианте выполнения устройства согласно изобретению предложено, чтобы с помощью блока регулирования/обработки данных создавался профиль плотности загруженного в емкость материала и затем определялся уровень заполнения емкости загруженным материалом с учетом этого профиля плотности.
Кроме того, предусмотрено, чтобы блоком регулирования/обработки данных создавался профиль плотности загруженного в емкость материала и чтобы блок регулирования/обработки данных выдавал обслуживающему персоналу профиль плотности для анализа и/или регулирования процесса.
Согласно изобретению задача решается также благодаря тому, что приемное устройство состоит из двух детекторных устройств, причем эти детекторные устройства занимают разные положения вдоль емкости, что каждое детекторное устройство обнаруживает непосредственно или косвенно в основном долю излучения, проходящего через определенный участок емкости или образованного на определенном участке емкости, и что блок регулирования/обработки данных определяет на основе разных затуханий долей излучения, обнаруживаемых обоими детекторными устройствами, плотность среды в емкости.
Подробнее изобретение поясняется с помощью приводимых ниже чертежей. При этом изображено на фиг. 1 - в схематическом виде первый вариант выполнения устройства согласно изобретению; на фиг. 2 - диаграмма, изображающая профиль интенсивности при порожней и заполненной емкости; на фиг. 3 - диаграмма, изображающая профиль интенсивности при порожней и заполненной емкости в случае образования пены на загруженном материале; на фиг. 4 - в схематическом виде второй вариант выполнения устройства согласно изобретению; на фиг. 5 - в схематическом виде третий вариант выполнения устройства согласно изобретению; на фиг. 6 - вид сверху на детекторное устройство, выполненное в виде решетки; на фиг. 7 блок-схема в варианте выполнения устройства согласно изобретению; на фиг. 8 - вариант выполнения устройства согласно изобретению для определения плотности среды.
На фиг. 1 в схематическом виде изображен первый вариант выполнения устройства 1 согласно изобретению. Загруженный материал 8 располагается в емкости 6. Текущий уровень заполнения емкости 6 загруженным материалом 8 показан позицией Ь.
В верхней части емкости 6 расположено точечное передающее устройство 2, испускающее радиоактивное излучение. Радиоактивное излучение пронизывает стенку 7 емкости и внутреннее пространство емкости 6 и принимается детекторными устройствами 4, расположенными на противоположной стороне емкости 6. Детекторные устройства 4 представляют собой либо отдельные детекторы, либо детекторную решетку 5, образованную несколькими отдельными детекторами. На фиг. 6 показан возможный вариант детекторной решетки 5.
Строчными буквами а, Ь, с, ά обозначены в виде примера четыре разных пути, по которым излучение проходит через емкость, до приема их соответствующими детекторными устройствами 4. Само собой разумеется, что доля излучения, поступающая в детекторное устройство 4, тем меньше, чем больше путь, пройденный излучением через загруженный материал 8 и стенку 7 емкости. Применительно к изображенному случаю это означает конкретно, что обозначенное буквами а и Ь излучение принимается
- 3 005791 существенно неослабленным, а излучение, прошедшее по пути с и б, в результате взаимодействия с загруженным материалом 8 подверглось поглощению в большей или меньшей степени.
Над максимально возможным уровнем заполнения Н предусмотрено наличие первого дополнительного детекторного устройства 9, которое постоянно принимает излучение, не взаимодействующее с загруженным материалом 8. Детекторное устройство 9 служит для определения поглощенной доли излучения вследствие колебаний давления в свободном от загруженного материала внутреннем пространстве емкости 6.
На фиг. 2 представлена диаграмма, на которой показан профиль интенсивности по всему уровню заполнения Н при порожней и заполненной емкости 6. Как уже упоминалось, с помощью устройства 1 согласно изобретению может быть создан профиль интенсивности по всему измеряемому диапазону уровня заполнения или плотности, так как каждое детекторное устройство 4 принимает излучение, испускаемое передающим устройством 2 в его направлении. На фиг. 2 изображены в частности следующие кривые:
- 1(0): форма сигнала при порожней емкости (нулевая кривая),
- 1(11): форма сигнала при частичном заполнении емкости (кривая измерения),
- 1(1)/10(1): разделение измерительной кривой нулевой кривой,
- уровень (заданный): фактический уровень заполнения Ь,
- уровень (замеряемый): уровень заполнения, выводимый из кривой измерения.
Порядок действия при определении текущего уровня заполнения Ь согласно изобретению является предпочтительно следующим.
Перед первым включением проводится так называемая коррекция нуля. Для этого строится нулевая кривая для порожней емкости 6; данные измерения нулевой кривой заносятся в ЗУ. Следовательно нулевая кривая отражает характеристику интенсивности по всему измеряемому диапазону уровня заполнения при наличии пустой емкости 6. Затем, после заполнения емкости 6, причем текущий уровень заполнения обозначается буквой Ь, строится кривая текущих измерений. Для определения уровня заполнения данные измерения, полученные с помощью кривой текущих измерений, делят на соответствующие данные измерения нулевой кривой. Результат деления всегда равен 1 в зоне измерения, в которой отсутствует загруженный материал. Во всех остальных зонах измерения, в которых загруженный материал 8 присутствует, полученные величины меньше единицы. Следовательно переход от 1 к величинам, меньше 1, соответствует текущему уровню заполнения Ь емкости 6. В результате коррекции нуля становится возможным автоматически учитывать влияние геометрии емкости (например, разнотолщинность стенок, наличие фланцев или внутренних устройств в емкости 6) при определении уровня заполнения или плотности.
Для компенсации колебаний интенсивности излучения передающего устройства или влияния колебаний давления в свободном от загруженного материала внутреннем пространстве емкости 6 используется для нормирования дополнительная величина измерения, полученная первым дополнительным детекторным устройством 9. Чтобы первое дополнительное детекторное устройство 9 выдавало достоверные данные измерений, необходимо только обеспечить его расположение над максимально возможным уровнем заполнения Н емкости 6 загруженным материалом 8.
На фиг. 3 представлена диаграмма, на которой изображен профиль интенсивности для порожней и заполненной емкости в случае образования пены на загруженном материале 8. Пенообразование сопровождает многие химические процессы и является, как правило, нежелательным явлением, так как из-за этого искажаются данные измерения уровня заполнения и плотности. С помощью известных в настоящее время радиометрических средств невозможно обнаружить пену. При пользовании устройством согласно изобретению пену можно обнаружить с помощью второго изгиба кривой текущих измерения. Обслуживающий персонал может получать соответствующий сигнал через блок регулирования/обработки данных 13 и блок ввода/вывода 14.
Налипания материала на стенках 7 емкости определяют по характерной форме кривой измерения.
На фиг. 4 в схематическом виде представлен второй вариант выполнения устройства 1 согласно изобретению. Этот вариант отличается от изображенного на фиг. 1 тем, что на фиксирующем элементе 12 располагается несколько детекторных устройств, причем отдельные фиксирующие элементы 12 установлены таким образом, что детекторными устройствами 4 может перекрываться весь диапазон измерения. Каскадирование отдельных детекторов в изображенном случае протекает посредством линии шины 16. Линия шины 16 может соединять между собой как отдельно выполненные, заключенные в корпус детекторные устройства 4, так и несколько детекторных устройств 4, которые образуют детекторную решетку 5 или располагаются на фиксирующем элементе 12. Благодаря такому варианту выполнения для неограниченного в принципе диапазона измерения требуется лишь один блок 13 регулирования/обработки данных. Блок 13 регулирования/обработки данных последовательно опрашивает детекторные устройства 4 и обрабатывает затем полученные данные измерения.
Последующие расширения диапазона измерений в таком варианте выполнения возможны в любое время. По линии шины 17 обеспечивается связь с удаленной контрольной станцией, которая на фиг. 4 отдельно не показана.
- 4 005791
На фиг. 4 изображено также второе дополнительное детекторное устройство 11, принимающее фоновое излучение в непосредственном окружении емкости 6. Данные измерений, выдаваемые вторым дополнительным детекторным устройством 11, также используются для корректировки.
На фиг. 5 схематически показан третий вариант выполнения устройства 1 согласно изобретению. Его отличие от вариантов выполнения на фигурах 1 и 4 заключается прежде всего в геометрии емкости 6.
Наряду с измерением или контролем уровня заполнения емкости 6 загруженным материалом 8 устройство согласно изобретению, как уже неоднократно указывалось, превосходно пригодно для денсиметрии или контроля плотности загруженного материала 8. В целях пояснения приведем следующий пример: в реакторах кипящего слоя обычно плотность загруженного материала 8 не остается постоянной по высоте заполнения Ь. При образовании кипящего слоя в верхней части емкости 6 или реактора находятся преимущественно газы или облака пыли, а в нижней ее части загруженный материал 8 остается плотно сжатым. При использовании традиционных измерительных приборов этот эффект не учитывается в достаточной мере, при этом предполагается, что эпюра плотности соответствует заданной характеристике линеаризации. Однако действительная эпюра плотности остается неучтенной по высоте заполнения.
Благодаря устройству согласно изобретению можно, во-первых, определить фактическую эпюру плотности и, во-вторых, стало впервые возможным точно определять уровень заполнения даже при переменной эпюре плотности.
На фиг. 7 показана блок-схема в варианте выполнения устройства 1 согласно изобретению. Доля излучения, обнаруженная детекторным элементом 18 (детекторный элемент 18 представляет собой, например, СάΖπΤοдетектор), преобразуется в электрический измерительный сигнал, присутствующий на выходе детекторного элемента 18. Электрический измерительный сигнал усиливается усилителем 19 (измерительным трансформатором тока и напряжения). Затем этот усиленный сигнал подается на дифференциатор 20 и одновременно на компаратор 21. В то время, как дифференциатором 20 измерительный сигнал очищается от паразитных сигналов высокой энергии (например, от космического излучения), компаратор 21 подавляет шумовые составляющие малой энергии. Выходы дифференциатора 20 и компаратора 21 подключены к входам вентиля И 22. На выходе вентиля И 22 присутствуют следовательно только те сигналы, которые располагаются в энергетической области, определяемой опорными величинами К.еГ 1 и ВсГ 2. Применительно к микропроцессору 23 речь может идти, например, о счетчике. Через линию шины 16 сигналы поступают в блок 13 регулирования/обработки данных.
На фиг. 8 представлен вариант выполнения устройства 1 согласно изобретению, предназначенный для определения плотности ρ среды 25. В изображенном случае емкость 24 представляет собой трубу, по которой протекает, например, жидкая среда 25. На одной из сторон емкости 24 расположено передающее устройство 2. Передающее устройство 2 испускает радиоактивное излучение, проходящее сквозь трубу и среду 25. На противоположной стороне емкости 24 установлены два детекторных устройства 4. Детекторные устройства 4 расположены так, что радиоактивное излучение вынуждено пройти через среду 25 по траекториям разной длины, прежде чем оно будет обнаружено обоими детекторными устройствами 4. Как известно, интенсивность излучения падает экспоненциально при прохождении через среду 25. Формула затухания имеет следующий вид:
где 1(й) - замеренная интенсивность излучения после прохождения по пути й через среду 25 с плотностью ρ;
10 - начальная интенсивность передающего устройства 2;
μ - коэффициент затухания.
Поскольку доли излучения имеют разную интенсивность вследствие прохождения через среду 25 по траекториям разной длины, то делением значений, измеренных обоими детекторными устройствами 4, определяется затухание μ, вызванное средой 25. Поскольку затухание μ является функцией плотности ρ среды, то становится возможным определить плотность ρ среды 25.
Перечень позиций
- устройство согласно изобретению
- передающее устройство
- принимающее устройство
- детекторное устройство
- детекторная решетка
- емкость
- стенка емкости
- загруженный материал
- первое дополнительное детекторное устройство
- датчик давления
- 5 005791
- второе дополнительное детекторное устройство
- фиксирующий элемент
- блок регулирования/обработки данных
- блок ввода/вывода
- экран
- линия шины
- линия шины/соединительная линия
- детекторный элемент
- усилитель
- дискриминатор
- компаратор
- вентиль И
- микропроцессор
- труба
- среда
Claims (14)
1. Устройство для определения и/или контроля уровня заполнения емкости загруженным материалом, содержащее передающее устройство, испускающее радиоактивное излучение, приемное устройство, расположенное таким образом, что оно принимает радиоактивное излучение или вторичное излучение, вызванное взаимодействием радиоактивного излучения с загруженным материалом, и блок обработки данных, в котором определяется уровень заполнения емкости загруженным материалом на основе данных измерения, полученных от приемного устройства, отличающееся тем, что приемное устройство (3) состоит из отдельных детекторных устройств (4), установленных на разных расстояниях от днища емкости (6), в результате чего каждое детекторное устройство (4) обнаруживает непосредственно или косвенно в основном долю излучения, проходящую через определенный участок емкости (6) или образованную на определенном участке емкости (6), при этом устройство для определения и/или контроля уровня заполнения емкости загруженным материалом содержит дополнительно по меньшей мере одно первое детекторное устройство (11), соединенное с блоком обработки данных, расположенное таким образом, что оно обнаруживает в основном только фоновое радиоактивное излучение в непосредственном окружении емкости (6).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве передающего устройства используется материал (8), испускающий радиоактивное излучение.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что детекторное устройство (4) представляет собой твердотельный и/или жидкий детектор.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что детекторное устройство (4) представляет собой пластмассовый или кристаллический сцинтиллятор с подключенным фотоумножителем или ρ-ί-ηдиодом.
5. Устройство по пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что детекторное устройство (4) представляет собой полупроводниковый детектор, например Сб2пТе-детектор.
6. Устройство по пп.1, 2, 3, 4 или 5, отличающееся тем, что детекторное устройство (4) состоит из одного отдельного детектора или нескольких отдельных детекторов, расположенных таким образом, что они образуют детекторную решетку (5).
7. Устройство по пп.1, 2, 3, 4, 5 или 6, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит по меньшей мере одно второе детекторное устройство (9), расположенное над заданным максимальным уровнем заполнения (Н) емкости (6) загруженным материалом (8), причем второе детекторное устройство (9) принимает в основном только испускаемое передающим устройством (2) радиоактивное излучение, которое не вступало во взаимодействие с загруженным материалом (8).
8. Устройство по пп.1, 2, 3, 4, 5 или 6, отличающееся тем, что предусмотрен датчик давления (10), расположенный выше максимального уровня заполнения (Н) емкости (6) загруженным материалом (8).
9. Устройство по пп.1, 2, 3, 4, 5 или 6, отличающееся тем, что расстояние между двумя последовательно расположенными детекторными устройствами (4) задано переменным, причем это расстояние выбрано с учетом локального излучения.
10. Устройство по пп.1, 2 или 9, отличающееся тем, что детекторные устройства (4) в заданном количестве расположены на фиксирующем элементе (12), причем фиксирующий элемент (12) предпочтительно выполнен упругим.
11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в случае, когда детекторные устройства (4) имеют температурную зависимость, каждое детекторное устройство (4) подключено к температурному датчику, который определяет температуру на месте измерения, при этом блок обработки данных (13) учитывает температуру на месте измерения при обработке данных измерения об уровне заполнения.
- 6 005791
12. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит линию шины (17), по которой обеспечивается связь между детекторными устройствами (4) или блоком обработки данных (13) и удаленной контрольной станцией.
13. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что предусмотрен блок ввода/вывода (14), через который обслуживающий персонал может выбрать любое детекторное устройство (4) для защиты от переполнения, а блок обработки данных (13) выполнен с возможностью передавать через блок ввода/вывода (14) соответствующее сообщение при достижении заданного уровня заполнения (Ь).
14. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что блок обработки данных (13) выполнен с возможностью составления профиля данных измерений для порожней емкости, составления текущего измерительного профиля данных измерений для частично заполненной емкости и сравнения текущего измерительного профиля с профилем для порожней емкости для получения информации об образовании пены над загруженным материалом (8) или образовании налипаний на стенке (7) емкости.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10043629A DE10043629A1 (de) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Dichte und/oder des Füllstands eines Füllguts in einem Behälter |
| PCT/EP2001/009743 WO2002018883A2 (de) | 2000-09-01 | 2001-08-23 | Vorrichtung zur bestimmung der dichte und des füllstands eines füllguts in einem behälter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200300312A1 EA200300312A1 (ru) | 2003-08-28 |
| EA005791B1 true EA005791B1 (ru) | 2005-06-30 |
Family
ID=7654993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200300312A EA005791B1 (ru) | 2000-09-01 | 2001-08-23 | Устройство для определения и/или контроля плотности и/или уровня заполнения емкости загруженным материалом |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6879425B2 (ru) |
| EP (1) | EP1314006B2 (ru) |
| CN (1) | CN1240998C (ru) |
| AU (1) | AU2002210458A1 (ru) |
| DE (1) | DE10043629A1 (ru) |
| EA (1) | EA005791B1 (ru) |
| WO (1) | WO2002018883A2 (ru) |
Families Citing this family (73)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10217646B4 (de) * | 2002-04-19 | 2011-04-14 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Bestimmung einer charakteristischen Größe eines Prozessmediums |
| DE10323062A1 (de) * | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Meßgerät |
| WO2005003693A2 (en) * | 2003-06-24 | 2005-01-13 | Cidra Corporation | System of distributed configurable flowmeters |
| DE102004007680A1 (de) * | 2004-02-16 | 2005-09-01 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Radiometrisches Meßgerät |
| DE102006048266A1 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Berthold Technologies Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Messen ionisierender Strahlung |
| CN101017126B (zh) * | 2007-03-01 | 2010-05-19 | 丹东东方测控技术有限公司 | 双探测器在线密度测量方法和在线密度计 |
| DE102007042042B4 (de) * | 2007-09-05 | 2020-03-26 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Verfahren zur Ermittlung und Überwachung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter nach einem Laufzeitmessverfahren |
| DE102007051936B4 (de) | 2007-10-29 | 2010-12-30 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Bestimmung oder Überwachung von zumindest einer Prozessgröße eines Mediums in einem Behälter |
| DE102007053860A1 (de) | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Radiometrisches Messgerät |
| CN101246033B (zh) * | 2008-01-11 | 2010-07-07 | 陈群英 | 应用核辐射场理论测量倒四棱台灰斗内粉煤灰料位的方法 |
| GB0802253D0 (en) * | 2008-02-07 | 2008-03-12 | Johnson Matthey Plc | Level measurement system and apparatus |
| EP2187186A1 (de) * | 2008-11-17 | 2010-05-19 | VEGA Grieshaber KG | Radiometrische Füllstands- oder Dichtemessung |
| EP2194362B1 (de) | 2008-12-08 | 2016-07-27 | VEGA Grieshaber KG | Radiometrische Füllstands- oder Dichtemessung |
| EP2228632B1 (de) * | 2009-03-11 | 2018-10-03 | VEGA Grieshaber KG | Radiometrisches Messgerät mit Zweileiterversorgung |
| DE102009002816A1 (de) * | 2009-05-05 | 2010-11-11 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Radiometrisches Messgerät |
| GB0914583D0 (en) * | 2009-08-20 | 2009-09-30 | Johnson Matthey Plc | Level measurement apparatus |
| NO331262B1 (no) * | 2010-04-12 | 2011-11-14 | Kongsberg Maritime As | Metode og apparat for å måle tettheten til en væske |
| US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
| US8707740B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
| US10322960B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-06-18 | Johns Manville | Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter |
| US9115017B2 (en) * | 2013-01-29 | 2015-08-25 | Johns Manville | Methods and systems for monitoring glass and/or foam density as a function of vertical position within a vessel |
| US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
| US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
| GB201111211D0 (en) * | 2011-07-01 | 2011-08-17 | Johnson Matthey Plc | Level measurement method and apparatus |
| GB201114151D0 (en) | 2011-08-17 | 2011-10-05 | Johnson Matthey Plc | Density and level measurement apparatus |
| US8983028B2 (en) | 2011-11-16 | 2015-03-17 | Thermo Fisher Scientific Inc. | Density profile measurement by detecting backscattered radiation with position-sensitive detector |
| DE102012100768A1 (de) * | 2012-01-31 | 2013-08-01 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Szintillationdetektor |
| US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
| DE102012010628B3 (de) * | 2012-05-24 | 2013-09-05 | Astrium Gmbh | Treibstofftank |
| CN102706416A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-03 | 郭云昌 | 一种有关确定开关式无源核子料位计开关点的方法 |
| DE102012105922A1 (de) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Radiometrische Messanordnung und Verfahren zur Detektion von Ansatzbildung in einer radiometrischen Messanordnung |
| GB201215920D0 (en) * | 2012-09-06 | 2012-10-24 | Johnson Matthey Plc | Radiation detector |
| EP2903941A4 (en) | 2012-10-03 | 2016-06-08 | Johns Manville | METHOD AND SYSTEMS FOR DESTABILIZING FOAM IN A DEVICE HAVING BEEN SWITCHED DOWN UNDERWATER COMBUSTION FURNACE |
| CN103134737B (zh) * | 2012-11-08 | 2015-10-28 | 中国科学院寒区旱区环境与工程研究所 | 冰川冰雪密度的测量方法及装置 |
| US9227865B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-01-05 | Johns Manville | Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion |
| US9360406B2 (en) * | 2013-04-17 | 2016-06-07 | Thermo Fisher Scientific Inc. | Method and apparatus for self-calibration of density profiler |
| DE102013105486B4 (de) * | 2013-05-28 | 2024-08-22 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung der Dichte und/oder des Füllstands eines Mediums in einem Behälter |
| TWI500909B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-09-21 | Nat Applied Res Laboratories | 物質界面感測方法 |
| DE102013225509B4 (de) * | 2013-12-10 | 2015-09-10 | Vega Grieshaber Kg | Radiometrische Dichteprofil-Messanordnung |
| DE102015100414A1 (de) * | 2015-01-13 | 2016-07-14 | Krohne Messtechnik Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter |
| DE102015102834A1 (de) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Vibronischer Sensor |
| SE541321C2 (en) * | 2015-03-25 | 2019-07-02 | Vattenfall Ab | Bubbling fluidized bed combustion device and method for monitoring the fluidized bed in such a combustion device |
| DE102015209366A1 (de) * | 2015-05-21 | 2016-11-24 | Berthold Technologies Gmbh & Co. Kg | Radiometrisches Messgerät |
| CN105157856B (zh) * | 2015-07-29 | 2019-01-11 | 西北核技术研究所 | 利用半导体折射率变化测量MeV核辐射脉冲时间宽度的装置 |
| US9751792B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-09-05 | Johns Manville | Post-manufacturing processes for submerged combustion burner |
| US10041666B2 (en) | 2015-08-27 | 2018-08-07 | Johns Manville | Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods |
| US10670261B2 (en) | 2015-08-27 | 2020-06-02 | Johns Manville | Burner panels, submerged combustion melters, and methods |
| US9815726B2 (en) | 2015-09-03 | 2017-11-14 | Johns Manville | Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust |
| US9982884B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-05-29 | Johns Manville | Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter |
| US10837705B2 (en) | 2015-09-16 | 2020-11-17 | Johns Manville | Change-out system for submerged combustion melting burner |
| US10081563B2 (en) | 2015-09-23 | 2018-09-25 | Johns Manville | Systems and methods for mechanically binding loose scrap |
| US10144666B2 (en) | 2015-10-20 | 2018-12-04 | Johns Manville | Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter |
| DE102015016775A1 (de) * | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben einer Sensoranordnung für einen Fluidtank eines Kraftfahrzeugs sowie entsprechende Sensoranordnung |
| US10246362B2 (en) | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
| US10301208B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
| US10196294B2 (en) | 2016-09-07 | 2019-02-05 | Johns Manville | Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same |
| US10233105B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-03-19 | Johns Manville | Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters |
| US10688461B2 (en) | 2017-12-15 | 2020-06-23 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Systems and methods for detecting and controlling bed height in fluidized bed reactors |
| DE102017130534B4 (de) * | 2017-12-19 | 2020-12-03 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Verfahren zum Kalibrieren einer radiometrischen Dichte-Messvorrichtung |
| CN108692794A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-23 | 哈尔滨共阳科技咨询有限公司 | 一种料位计的检测调整装置 |
| DE102018215675B4 (de) * | 2018-09-14 | 2022-10-06 | Vega Grieshaber Kg | Fremdstrahlungserkennung mit Gamma-Modulator |
| CN109927293A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-06-25 | 上海氢流三维科技有限公司 | 一种3d打印机耗材检测的方法 |
| US10890544B1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-01-12 | Field Service Solutions LLC | Nuclear densitometer assemblies for hydraulic fracturing |
| CN111256779B (zh) * | 2020-01-19 | 2022-02-11 | 太原理工大学 | 基于热辐射理论的熔融炉熔融物界面位置检测系统及方法 |
| FR3116898A1 (fr) | 2020-11-30 | 2022-06-03 | Saipem S.A. | Procédé et système pour la détermination temporelle d’un niveau d’interface de phase d’un fluide polyphasique présent dans une conduite verticale |
| EP4019914B1 (de) * | 2020-12-22 | 2024-07-24 | BERTHOLD TECHNOLOGIES GmbH & Co. KG | Grenzschalter, system und verfahren |
| CN112748040B (zh) * | 2020-12-24 | 2023-11-10 | 郑州工程技术学院 | 一种浆体管道输送密度变化探测计及探测方法 |
| WO2024044624A2 (en) * | 2022-08-23 | 2024-02-29 | Massachusetts Institute Of Technology | Equipment and processes for sheet metal consolidation |
| DE102022122499A1 (de) | 2022-09-06 | 2024-03-07 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Radiometrische Füllstandsmessung |
| DE102022133800A1 (de) | 2022-12-19 | 2024-06-20 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Radiometrischer Detektor |
| DE102022133802A1 (de) | 2022-12-19 | 2024-06-20 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Radiometrischer Detektor |
| DE102022133798A1 (de) | 2022-12-19 | 2024-06-20 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Radiometrische Detektor-Anordnung |
| CN117871329B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-24 | 南京愚工智能技术有限公司 | 一种密度在线监测装置及监测方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3100841A (en) * | 1959-09-25 | 1963-08-13 | Industrial Nucleonics Corp | Radioactive measuring system for blast furnace charge location |
| US3230363A (en) † | 1962-06-13 | 1966-01-18 | United States Steel Corp | Radiation-responsive stockline indicator |
| DE1548959B1 (de) * | 1966-04-09 | 1970-12-17 | Funke & Huster Elek Zitaetsges | Vorrichtung fuer die UEberwachung der Entleerung von Schuettgutbehaeltern |
| US3486374A (en) * | 1967-04-07 | 1969-12-30 | Tyco Laboratories Inc | Volume measuring system |
| US3594575A (en) * | 1968-08-30 | 1971-07-20 | Industrial Nucleonics Corp | Linearization of radiation gauges for measuring the quantity of fluidic materials in containers |
| DE2008411A1 (en) * | 1970-02-24 | 1971-09-09 | Endress Hauser Gmbh Co | Filling level gauge based on radioactive source |
| FR2464462B1 (fr) † | 1979-09-05 | 1986-03-07 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de mesure du niveau d'un liquide dans une enceinte |
| FR2529325B1 (fr) * | 1982-06-24 | 1986-03-28 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de mesure du niveau d'eau dans une enceinte |
| DE3629965A1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | Kernforschungsz Karlsruhe | Einrichtung zur messung des fuellstandes |
| DE8800444U1 (de) * | 1988-01-16 | 1989-02-16 | Utef Umwelt-Technik Entsorgungs-Fahrzeuge Gesellschaft für Entwicklung, Konstruktionen und Patentverwertung mbH und Co MABO KG, 4740 Oelde | Liegender Aufnahmebehälter |
| DE4114030C1 (ru) * | 1991-04-29 | 1992-09-17 | Laboratorium Prof. Dr. Rudolf Berthold Gmbh & Co, 7547 Wildbad, De | |
| US5646409A (en) * | 1992-10-02 | 1997-07-08 | Endress & Hauser Gmbh & Co. | Method of suppressing extraneous radiation effects in radioactive measuring methods |
| US5509460A (en) * | 1994-08-25 | 1996-04-23 | Massachusetts Institute Of Technology | Solid/liquid interface detection in continuous casting processes by γ- |
| US5673746A (en) * | 1994-08-25 | 1997-10-07 | Massachusetts Institute Of Technology | Solid/liquid interface detection in casting processes by gamma-ray attenuation |
| DE69634129T2 (de) * | 1996-05-08 | 2005-12-08 | Mitsubishi Denki K.K. | Abnormalitätsdetektionsapparat und -verfahren |
| US6104033A (en) * | 1998-06-15 | 2000-08-15 | Uop Llc | Method of determining fluid level and interface in a closed vessel |
| GB9822301D0 (en) * | 1998-10-14 | 1998-12-09 | Ici Plc | Level measurement systems |
| DE19847555A1 (de) * | 1998-10-15 | 2000-04-20 | Abb Research Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Füllstandsmessung mit Hintergrund-Gammastrahlung |
| DE19926388A1 (de) * | 1999-06-10 | 2000-12-14 | Abb Research Ltd | Gammastrahlen-Dichteprofilsensor mit passiv gekühlten PIN-Photodioden |
-
2000
- 2000-09-01 DE DE10043629A patent/DE10043629A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-08-23 AU AU2002210458A patent/AU2002210458A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-23 WO PCT/EP2001/009743 patent/WO2002018883A2/de active Application Filing
- 2001-08-23 EA EA200300312A patent/EA005791B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-08-23 US US10/362,523 patent/US6879425B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-23 CN CNB018150179A patent/CN1240998C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-23 EP EP01978299.4A patent/EP1314006B2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040025569A1 (en) | 2004-02-12 |
| EP1314006B1 (de) | 2012-10-03 |
| EP1314006A2 (de) | 2003-05-28 |
| CN1240998C (zh) | 2006-02-08 |
| US6879425B2 (en) | 2005-04-12 |
| WO2002018883A3 (de) | 2002-06-27 |
| EP1314006B2 (de) | 2016-04-06 |
| WO2002018883A2 (de) | 2002-03-07 |
| EA200300312A1 (ru) | 2003-08-28 |
| AU2002210458A1 (en) | 2002-03-13 |
| CN1473264A (zh) | 2004-02-04 |
| DE10043629A1 (de) | 2002-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA005791B1 (ru) | Устройство для определения и/или контроля плотности и/или уровня заполнения емкости загруженным материалом | |
| US8306187B2 (en) | Optimal detector position for gamma backscatter | |
| US9891091B2 (en) | Level measurement method and apparatus | |
| US4209695A (en) | Detection of impurities in fluid flowing in refinery pipeline or oil production operations using nuclear techniques | |
| US7469033B2 (en) | Density measurement with gamma backscattering | |
| US5218202A (en) | Method for automatic drift stabilization in radiation measurement with a detector | |
| US3928765A (en) | Determining composition of a substance by the use of both reflected and transmitted radiation | |
| US6548814B1 (en) | Arrangement and a method for measuring level, interface level and density profile of a fluid in tanks or containers | |
| EP0879410A1 (en) | Method and apparatus for remote density measurement | |
| US6064068A (en) | System and method for monitoring the stability of a scintillation detector | |
| US3180984A (en) | Stabilized comparison analyzer and method of analyzing | |
| US4190768A (en) | Determining the water cut and water salinity in an oil-water flow stream by measuring the sulfur content of the produced oil | |
| JP2895330B2 (ja) | ガンマ線計測装置 | |
| US10175382B2 (en) | Identification of materials | |
| US3486374A (en) | Volume measuring system | |
| US8249214B2 (en) | Device for the online determination of the contents of a substance, and method for using such a device | |
| NO309915B1 (no) | StrÕlings-detektor av scintillasjonstellertypen og fremgangsmÕte for analyse av strÕlingens energinivÕ | |
| US3255346A (en) | Radiation gauging system with compensation for high background radiation intensities | |
| RU2727072C1 (ru) | Способ выявления разгерметизации технологического оборудования на ранней стадии путем снижения значения минимально детектируемой активности жидкости радиометрической установки (варианты) | |
| AU729153B2 (en) | A system and method for monitoring the stability of a scintillation detector | |
| Chastel et al. | A convenient calibration technique for neutron detectors | |
| JPH06265392A (ja) | γ線レベル計 | |
| Harland | Discussion: A radio-active method for measuring variations in density in concrete cores, cubes and beams | |
| Guenther et al. | Remark on the prompt-fission-neutron spectrum of/sup 252/Cf | |
| JPH03289519A (ja) | γ線レベル密度計 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |