EA005717B1

EA005717B1 - Покрытая адгезивом тонкопленочная этикетка

Info

Publication number: EA005717B1
Application number: EA200401030A
Authority: EA
Inventors: Ричард Фиарн; Ричард Спиар
Original assignee: Спиар Ю. Эс. Эй., Эл. Эл. Си.
Priority date: 2002-02-12
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2005-04-28
Also published as: ZA200406024B; CN1630891A; CN1630891B; CA2475223C; WO2003069586A3; JP2005517981A; CA2475223A1; DK1476861T3; MXPA04007782A; DE60301334T2; US20030152722A1; DE60301334D1; ATE302458T1; US6818271B2; EP1476861B1; ES2250877T3; EP1476861A2; AU2003214922A1; WO2003069586A2; EA200401030A1

Abstract

В изобретении предлагается покрытая адгезивом тонкопленочная этикетка (10) и способ нанесения тонкопленочной этикетки на подложку (32). Тонкопленочная этикетка (10) имеет толщину менее 1,0 мил (25,4 мкм), причем индивидуальную этикетку получают за счет ее вырубки по форме из ленты тонкой пленки. Этикетка (10) имеет видимые знаки (14, 16) и адгезив (22), нанесенный на одну из сторон пленки этикетки (12) и предназначенный для сцепления с подложкой (32). Этикетки (10) дополнительно могут быть образованы в виде рулона (30), установленными на отделяемой подкладке (24).

Description

Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию этикеток для контейнеров, а более конкретно, к созданию тонкопленочных этикеток, покрытых адгезивом.

Предпосылки к созданию изобретения

Печатные этикетки широко используют для контейнеров, чтобы идентифицировать конкретные продукты, их изготовителей и торговые марки, связанные с продуктами, содержащимися в этих контейнерах. Обычные бумажные этикетки широко используют вот уже в течение многих лет, однако, бумажные этикетки страдают множеством недостатков, такими как подверженность абразивному износу и плохое сцепление в мокром или влажном состоянии. Все более популярным средством для этикетирования контейнеров становятся тонкопленочные этикетки с заранее выполненной печатью. Тонкопленочные этикетки изготавливают из ленты полимерного материала, на которой напечатаны желательные знаки, и наносят на контейнеры при помощи адгезива (клея). Такие тонкопленочные этикетки обеспечивают лучшее качество печати и за счет этого улучшают внешний вид контейнеров, на которые их наносят, причем такие этикетки обычно являются более долговечными, чем обычные бумажные этикетки. Тонкопленочные этикетки обычно вырубают из ленты полимерного материала для образования отдельной этикетки желательной формы, и часто размещают на ленте несущего материала, такой как лента отделяемой подкладки.

Желательно делать этикетки из возможно более тонкой пленки. Более тонкие пленки позволяют получить более эстетический внешний вид этикеток, снижают полную стоимость материала и повышают эффективность процесса нанесения этикеток. Например, при снижении толщины пленки больше этикеток могут быть размещены на ленте отделяемой подкладки, намотанной в рулон заданного диаметра. Известные тонкопленочные этикетки обычно имеют толщину в диапазоне от 2 до 3 мил (от 50,8 до 76,2 мкм), или даже еще больше. Желательно уменьшить толщину тонкопленочных этикеток до значения ориентировочно менее 1 мил (25,4 мкм). Однако предпринимавшиеся ранее попытки изготовления и нанесения этикеток с толщиной ориентировочно менее 1 мил (25,4 мкм) не были успешными.

Несмотря на то, что тонкопленочные этикетки являются желательными, следует иметь в виду, что они также создают проблемы, связанные с их изготовлением и нанесением этикеток на соответствующие контейнеры. Этикетки из очень тонкой пленки обладают относительно низкой жесткостью, поэтому попытки распределения (отделения от ленты) этикеток из очень тонкой пленки, которые имеют толщину около 1 мил (25.4 мкм) или меньше, при помощи обычного оборудования с отслаивающим наконечником, были безуспешными. Более тонкие этикетки также могут повреждаться в ходе автоматизированных процессов нанесения этикеток. Так как автоматизированное оборудование, которое используют для упаковки контейнеров, на которые должны быть нанесены этикетки, часто работает на высоких скоростях, то этикетки приходится наносить на контейнеры с такими скоростями, которые достаточно близки к скоростям технологического оборудования. Однако при нанесении на таких высоких скоростях, этикетки из очень тонкой пленки могут растягиваться или разрываться. Использование очень тонкой пленки для этикеток также усложняет процесс вырубания индивидуальных этикеток из ленты пленки, который должен протекать без разрезания несущей ленты отделяемой подкладки.

Таким образом, существует необходимость в создании весьма тонкопленочной этикетки, которая может быть нанесена на контейнеры при высоких скоростях технологических линий, и которая позволяет преодолеть недостатки известных тонкопленочных этикеток, такие как описанные здесь выше.

Краткое изложение изобретения

В соответствии с настоящим изобретением предлагается тонкопленочная этикетка, имеющая толщину в диапазоне от 0,1 до 1,0 мил (от 2,54 до 25,4 мкм), которая может быть нанесена на подложки, такие как стеклянные или пластиковые бутылки, или же на другие контейнеры. Этикетка может быть отделена с использованием обычного отслаивающего наконечника и нанесена на желательный контейнер на скоростях работы технологической линии, без повреждения этикетки. Этикетка может быть вырублена из ленты полимерного материала, с адгезивом на одной стороне пленки этикетки, предназначенным для сцепления с подложкой.

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения множество этикеток может поставляться на ленте отделяемого материала, что удобно при нанесении этикеток в упаковочной технологической линии. Было обнаружено, что использование адгезива с низким показателем разъединения для этикеток из очень тонкой пленки позволяет отделять этикетки с использованием отслаивающего наконечника, когда жесткость этикеток возрастает при нанесении печатной краски в виде графиков на этикетки. Показатель разъединения адгезива, который действует совместно с натяжением и скоростью ленты материала подкладки, позволяет наносить тонкопленочные этикетки на подложку, когда лента материала подкладки проходит поверх отслаивающего наконечника.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения тонкопленочная этикетка может быть изготовлена за счет образования слоистого изделия из удлиненной ленты тонкой пленки, ленты отделяемой подкладки и адгезива, введенного между пленкой и отделяемой подкладкой. Видимые знаки могут быть нанесены на пленку, причем пленка может быть вырублена (из ленты тонкой пленки) для создания

- 1 005717 отдельной этикетки заданной формы и матрицы отходов пленки. Матрицу отходов удаляют из слоистого изделия и оставляют отдельные тонкопленочные этикетки на ленте отделяемой подкладки.

Указанные ранее и другие характеристики и задачи изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид сверху примерной тонкопленочной этикетки в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 2 показано частично сечение тонкопленочной этикетки по линии 2-2 фиг. 1.

На фиг. 3 показан вид в перспективе ряда тонкопленочных этикеток на отделяемой подкладке (лайнере), скрученной в рулон.

На фиг. 4 схематично показано распределение и нанесение тонкопленочных этикеток на контейнеры.

Подробное описание изобретения

Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 1 и 2, на которых показан пример покрытой адгезивом тонкопленочной этикетки 10 в соответствии с настоящим изобретением. Этикетка 10 содержит очень тонкую этикеточную пленку (пленку этикетки) 12, имеющую толщину ориентировочно от 0,1 до 1,0 мил (от 2,54 до 25,4 мкм). Этикетка вырублена в соответствии с желательной формой и дополнительно содержит видимые знаки 14, 16, избирательно нанесенные на пленку этикетки 12 для того, чтобы создать буквы, числа или декоративные рисунки, или же их любую комбинацию. Видимые знаки 14, 16 могут быть созданы, например, за счет нанесения печатной краски, фольги для горячего тиснения или тисненых изображений на пленку этикетки 12.

Этикетка 10, показанная на фиг. 1, имеет непрозрачную печатную зону 18, содержащую фон, а также декоративные рисунки 16 и знаки 14, напечатанные поверх фона. Фон 18 не покрывает целиком всю поверхность этикетки и поэтому этикетка 10 имеет кромку 20, где имеется только пленка этикетки 12. В соответствии с примерным вариантом, пленка этикетки 12 является бесцветной, однако, следует иметь в виду, что может быть использована пленка этикетки 12 любого желательного цвета. Например, может быть использована непрозрачная пленка этикетки 12 белого цвета, которая создает впечатление бумажной этикетки, однако при сохранении преимуществ тонкопленочных этикеток.

Этикетка 10 дополнительно содержит адгезив 22, нанесенный на одну сторону пленки этикетки 12, для того, чтобы закрепить этикетку 10 на подложке (основе), такой как контейнер. Адгезивом 22 может быть контактный клей, активируемый при нагревании клей, активируемый водой клей или любой другой тип адгезива, подходящего для закрепления этикетки на подложке. В соответствии с примерным вариантом, адгезив 22 представляет собой контактный акриловый клей. Адгезив 22 имеет показатель разъединения не более 15 г, при проведении измерений на установке для проверки показателя разъединения, в соответствии с модифицированным методом испытаний, в котором образец шириной 2 дюйма (5,08 см) тянут под углом 180 градусов со скоростью 1200 дюймов/мин (0,508 м/с). Этот показатель разъединения ниже, чем показатели разъединения, которые обычно имеют адгезивы для таких этикеток. Видимые знаки 14, 16 могут быть нанесены на любую сторону пленки этикетки 12, чтобы создать желательный эффект. Например, видимые знаки 14, 16 могут быть нанесены в виде перевернутого изображения на ту же сторону пленки этикетки 12, что и адгезив 22, при этом изображение можно видеть через пленку этикетки 12, после того, как этикетка 10 нанесена на контейнер.

В соответствии с примерным вариантом, тонкопленочная этикетка 10 дополнительно содержит отделяемую подкладку 24, нанесенную на покрытую адгезивом сторону пленки этикетки 12. Отделяемая подкладка 24 защищает адгезив 22 и предотвращает преждевременное сцепление адгезива 22 ранее нанесения этикетки на контейнер.

Отделяемая подкладка 24 может быть изготовлена из любого желательного материала, такого как полиэфирная пленка, и обычно имеет толщину около 1,0 мил (25,4 мкм). В соответствии с примерным вариантом, отделяемая подкладка 24 представляет собой полиэфирную пленку, которая имеет толщину 0,7 мил (17,78 мкм). Отделяемая подкладка 24 может быть представлена в виде удлиненной ленты, которая поддерживает множество индивидуальных тонкопленочных этикеток 10. Удлиненная лента отделяемой подкладки 24 обычно может быть намотана в рулон 30 для удобного хранения и распределения тонкопленочных этикеток 10, как это показано на фиг. 3.

Тонкопленочная этикетка 10 в соответствии с настоящим изобретением преимущественно имеет толщину, которая намного меньше толщины обычных тонкопленочных этикеток, широко используемых в настоящее время. Обычные тонкопленочные этикетки, как правило, имеют толщину более 1,0 мил (25,4 мкм), а обычно около 2,0 мил (50,8 мкм) или больше. Более тонкие этикетки в соответствии с настоящим изобретением позволяют получить более эстетический внешний вид контейнеров, на которые нанесены этикетки, причем такие этикетки имеют больший срок службы. Более того, так как пленка этикетки 12 тоньше, чем в известной ранее тонкопленочной этикетке, то большее число этикеток 10 может быть получено в рулоне этикеток 30 данного размера. Таким образом, потребуется менее частая замена рулонов

- 2 005717

30, когда их используют в обычном оборудовании для нанесения этикеток, в результате чего повышается производительность.

Пленка этикетки 12 представляет собой тонкий лист полимерного материала, такого как полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид или другой подходящий полимерный материал. В соответствии с примерным вариантом пленка этикетки 12 изготовлена из двуосно-ориентированного полипропилена.

Примерная тонкопленочная этикетка 10 в соответствии с настоящим изобретением может быть изготовлена за счет нанесения адгезива 22 на удлиненную ленту материала подкладки 24, нанесения пленки этикетки 12, которая имеет толщину ориентировочно от 0,1 мил (2,54 мкм) до 1,0 мил (25,4 мкм), на подкладку 24 и адгезив 22, для образования слоистого изделия, избирательного нанесения знаков 14, 16 на пленку этикетки 12, вырубания пленки этикетки 12 для выделения отдельных этикеток 10 и матрицы материала отходов, и удаления матрицы отходов из слоистого материала, так чтобы только отдельные этикетки 10 оставались на материале подкладки 24.

Обратимся теперь к рассмотрению фиг. 4, на которой показан примерный способ нанесения тонкопленочной этикетки 10 на подложку, такую как контейнер 32. По меньшей мере одна тонкопленочная этикетка 10, которая имеет толщину ориентировочно менее 1,0 мил (25,4 мкм), находится на ленте материала подкладки 24, смотанной в рулон 30. Лента материала подкладки 24 перемещается над отслаивающим наконечником 34, изгибающим материал подкладки 24, в результате чего этикетка 10 принудительно отделяется от материала подкладки 24 без ее разрыва. В соответствии с примерным вариантом, рулон 30 приводится в движение при помощи первого двигателя (не показан), а приемная бобина 36 приводится в движение при помощи второго двигателя (не показан), что позволяет перемещать ленту материала подкладки 24 после отслаивающего наконечника 34 с контролируемыми натяжением и скоростью ленты, таким образом, что показатель разъединения адгезива 22 будет превышен, когда этикетка 10 проходит над отслаивающим наконечником 34. Дополнительно могут быть использованы ролики на обеих сторонах отслаивающего наконечника 34, для того, чтобы контролировать направление и/или натяжение и скорость ленты материала подкладки 24.

Контейнер 32 помещают в непосредственной близости от отслаивающего наконечника 34, для того, чтобы принимать этикетку 10 после ее отделения от ленты материала подкладки 24. Скоростью вращения контейнера 32 по отношению к скорости движения ленты управляют таким образом, что контейнер 32 движется немного быстрее, чем отделяемая этикетка 10. Приглаживающая щетка 35 установлена в непосредственной близости от отслаивающего наконечника 34 и служит для обтирания этикетки 10 после ее нанесения на контейнер 32, для того, чтобы удалить воздух, который может быть захвачен между этикеткой 10 и контейнером 32. Использованная отделяемая подкладка 24 наматывается на приемную бобину 36.

Далее приведены специфические примеры адгезивных этикеток из очень тонкой пленки в соответствии с настоящим изобретением, и примеры нанесения таких этикеток на стеклянные бутылки.

Пример 1.

Имеющие толщину 1 мил (25,4 мкм) этикетки были нанесены на стеклянные бутылки при помощи этикетировочной машины типа 8реаг Мо6е1 5000, со скоростью около 265 бутылок/мин. Были проверены две конструкции этикеток, изготовленных фирмой БЬЕХсои Согр., 8реиеег, МаззасйизеИз (США):

Группа А: полипропиленовая пленка толщиной 1,0 мил (25,4 мкм) с эмульсией акрилового клея типа А-45 и отделяемая подкладка толщиной 1,5 мил (38,1 мкм) из полиэтилентерефталата (ПЭТ); и

Группа В: полипропиленовая пленка толщиной 1,0 мил (25,4 мкм) с эмульсией акрилового клея типа А-45 и отделяемая подкладка толщиной 2,0 мил (50,8 мкм) из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

1800 образов этикеток каждой конструкции были нанесены на стеклянные бутылки при помощи этикетировочной машины. За исключением 6 этикеток из Группы А и 11 этикеток из Группы В все этикетки были успешно нанесены на бутылки.

Пример 2.

Имеющие толщину 1 мил (25,4 мкм) этикетки были нанесены на стеклянные бутылки при помощи этикетировочной машины типа Кгопез Аи1осо1. со скоростью около 265 бутылок/мин. Были проверены две конструкции этикеток, изготовленных фирмой БЬЕХсои Согр., 8реисег, МаззасйизеИз (США):

Группа А: полипропиленовая пленка толщиной 1,0 мил (25,4 мкм) (модель 434) с раствором акрилового клея типа А-34 и отделяемая подкладка толщиной 1,0 мил (25,4 мкм) из полиэтилентерефталата (ПЭТ); и

Группа В: полипропиленовая пленка толщиной 1,0 мил (25,4 мкм) (модель 434) с раствором акрилового клея типа А-32 и отделяемая подкладка толщиной 1,0 мил (25,4 мкм) из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Был использован механизм для приглаживания этикеток после их нанесения на бутылки. Механизм для приглаживания содержит ролик из мягкой пенорезины диаметром 1,5 дюйма (3,81 см), покрытую тефлоном бобышку из мягкой пенорезины диаметром 9 дюймов (22,86 см) и щетку, имеющую длинную пластиковую щетину. Была проведена модификация отслаивающего наконечника за счет заточки наконечника, чтобы иметь краевой радиус, составляющий ориентировочно 1/64 дюйма (0,4 мм), причем положение наконечника было выбрано таким образом, чтобы иметь острый угол с лентой материала под

- 3 005717 кладки. Всего 1000 этикеток из каждой группы были нанесены на стеклянные бутылки. Все этикетки были нанесены удовлетворительно. Меньшее на 25-30% образование складок наблюдалось при нанесении этикеток Группы А. Приблизительно 5% этикеток Группы В, нанесенных на бутылки, имеют незначительные складки.

Пример 3.

Имеющие толщину 0,7 мил (17,78 мкм) этикетки были нанесены на стеклянные бутылки при помощи этикетировочной машины типа Кокте 960. Этикетки содержат полипропиленовую пленку толщиной 0,7 мил (17,78 мкм) (модель 434) с раствором акрилового клея типа А-32 и отделяемую подкладку толщиной 1,0 мил (25,4 мкм) из ПЭТ. Этикетки изготовлены фирмой РЬЕХсоп Согр., 8репсег, МаккасйикеШ (США). Наблюдали, что все этикетки были нанесены удовлетворительно на бутылки, причем требуются только незначительные модификации приглаживающей щетки для работы на скорости с заданной производительностью.

Как показывают приведенные примеры, этикетки из очень тонкой пленки в соответствии с настоящим изобретением, имеющие толщину 1 мил (25,4 мкм) и меньше, могут быть нанесены на контейнеры при помощи автоматизированного оборудования и при линейных скоростях, подходящих для использования совместно с оборудованием для автоматизированной упаковки и розлива в бутылки. Таким образом, настоящее изобретение позволяет преодолеть недостатки известных ранее тонкопленочных этикеток, которые невозможно было удовлетворительно наносить на контейнеры, такие как бутылки, когда толщину этикеток снижали до 1 мил (25,4 мкм) или меньше. Более того, этикетки в соответствии с настоящим изобретением могут быть успешно нанесены на бутылки, без образования разрывов или иного ухудшения внешнего вида этикеток.

Несмотря на то, что описанные здесь выше результаты и представляют значительный прогресс в области нанесения этикеток, следует иметь в виду, что специалисты в данной области могут предложить дополнительные усовершенствования, например, связанные с повышением скорости нанесения, снижением сморщивания и уменьшением числа не нанесенных этикеток, за счет дополнительных регулировок автоматизированного этикетировочного оборудования. Такие типы регулировок обычно могут быть произведены операторами во время работы оборудования, для того, чтобы учесть вариации характеристик различных этикеток и вариации параметров оборудования в течение времени эксплуатации.

Несмотря на то, что были подробно описаны различные предпочтительные варианты осуществления изобретения, совершенно ясно, что они ни коим образом не ограничивают объем приложенной формулы изобретения.

Claims

1. Покрытая адгезивом тонкопленочная этикетка (10), которая содержит пленку этикетки (12), имеющую толщину ориентировочно от 0,1 до 1,0 мил (от 2,54 до 25,4 мкм), причем пленку этикетки вырубают для создания этикетки заданной формы, при этом пленка этикетки имеет первую поверхность и вторую поверхность, противоположную первой поверхности, адгезив (22), нанесенный на одну из указанных первой и второй поверхностей указанной пленки этикетки, и видимые знаки (14, 16), избирательно нанесенные по меньшей мере на одну из указанных первой и второй поверхностей для создания видимого изображения на этикетке, причем адгезив (22) имеет показатель разъединения не более 15 г.

2. Этикетка по п.1, в которой пленка этикетки (12) имеет толщину по меньшей мере около 0,3 мил (7,62 мкм), но не более 0,9 мил (22,86 мкм).

3. Этикетка по п.1, в которой пленка этикетки (12) имеет толщину по меньшей мере около 0,5 мил (12,7 мкм), но не более 0,8 мил (20,32 мкм).

4. Этикетка по п.1, в которой пленка этикетки (12) имеет толщину по меньшей мере около 0,1 мил (2,54 мкм), но не более 0,9 мил (22,86 мкм).

5. Этикетка по п.1, в которой пленка этикетки (12) имеет толщину по меньшей мере около 0,3 мил (7,62 мкм), но не более 0,8 мил (20,32 мкм).

6. Этикетка по п.1, в которой пленка этикетки (12) имеет толщину около 0,7 мил (17,78 мкм).

7. Этикетка по одному из пп.1-6, в которой адгезив (22) представляет собой контактный акриловый клей.

8. Этикетка по одному из пп.1-6, в которой пленка этикетки (12) выполнена из двуосноориентированного полипропилена.

9. Этикетка по одному из пп.1-6, в которой видимые знаки (14, 16) нанесены при помощи печатной краски.

10. Этикетка по одному из пп.1-6, в которой видимые знаки (14, 16) нанесены при помощи фольги для горячего тиснения.

11. Этикетка по одному из пп.1-6, в которой видимые знаки (14, 16) нанесены тиснением по меньшей мере на одну из указанных первой и второй поверхностей пленки этикетки.

12. Этикетка по одному из пп.1-6, которая дополнительно содержит отделяемую подкладку (24), закрепленную на адгезиве (22).

- 4 005717

13. Этикетка по п.12, в которой подкладка (24) имеет толщину по меньшей мере около 0,1 мил (2,54 мкм), но не более 1,0 мил (25,4 мкм).

14. Этикетка по п.12, в которой подкладка (24) имеет толщину по меньшей мере около 0,3 мил (7,62 мкм), но не более 0,9 мил (22,86 мкм).

15. Этикетка по п.12, в которой подкладка (24) имеет толщину около 0,7 мил (17,78 мкм).

16. Исходный материал для изготовления тонкопленочных этикеток, который содержит ленту материала подкладки (24) для поддержки этикеток, на которой установлено с возможностью отделения множество отдельных этикеток по одному из пп.1-11.

17. Упаковка для продукта, которая содержит контейнер (32) и этикетку (10) по одному из пп.1-11, нанесенную на поверхность контейнера.

18. Способ изготовления тонкопленочной этикетки, который предусматривает использование слоистого изделия в виде удлиненной ленты материала подкладки (24) и пленки этикетки (12), которая имеет толщину ориентировочно от 0,1 мил (2,5 мкм) до 1,0 мил (25,4 мкм), с адгезивом (22) между ними, избирательное нанесение знаков (14, 16) на пленку этикетки (12), вырубание пленки этикетки (12) для создания отдельных этикеток и матрицы материала отходов и удаление матрицы отходов из слоистого изделия таким образом, что только отдельные этикетки остаются на материале подкладки (24), при этом операция использования слоистого изделия включает в себя нанесение адгезива (22) на ленту материала подкладки (24), причем адгезив имеет показатель разъединения ориентировочно не более 15 г, и нанесение пленки этикетки (12) на подкладку и адгезив для образования слоистого изделия.

19. Способ по п.18, в котором операция нанесения знаков представляет собой нанесение печатной краски на пленку этикетки.

20. Способ по п.18, в котором операция нанесения знаков представляет собой тиснение пленки этикетки.

21. Способ по п.18, в котором операция нанесения знаков представляет собой нанесение фольги для горячего тиснения на пленку этикетки.

22. Способ нанесения тонкопленочной этикетки на подложку, который предусматривает использование по меньшей мере одной тонкопленочной этикетки (10) на ленте материала подкладки (24) с адгезивом (22) между ними, причем этикетка, образованная из пленки этикетки (12), имеет толщину ориентировочно менее 1,0 мил (25,4 мкм), перемещение ленты материала подкладки поверх отслаивающего наконечника (34), позволяющего отделять этикетку (10) от ленты материала подкладки (24) за счет вытягивания ленты с первой стороны отслаивающего наконечника, приведение в движение ленты после отслаивающего наконечника (34) со второй стороны отслаивающего наконечника, противоположной первой стороне так, чтобы управлять натяжением ленты, и установку подложки (32) в непосредственной близости от отслаивающего наконечника (34) для того, чтобы получать этикетку, отделенную от ленты материала подкладки, когда она проходит поверх отслаивающего наконечника, отличающийся тем, что используют адгезив (22), имеющий показатель разъединения ориентировочно не более 15 г, причем способ дополнительно предусматривает управление скоростью подложки (32) по отношению к скорости движения ленты, так что подложка движется быстрее, чем отделенная этикетка, и приглаживание этикетки (10) после ее нанесения на подложку (32) для удаления воздуха, который может быть захвачен между этикеткой (10) и подложкой (32).