EA004014B1 - Способ сборки портативной печи, способ эксплуатации портативной печи, портативная печь (варианты) - Google Patents

Способ сборки портативной печи, способ эксплуатации портативной печи, портативная печь (варианты) Download PDF

Info

Publication number
EA004014B1
EA004014B1 EA200200131A EA200200131A EA004014B1 EA 004014 B1 EA004014 B1 EA 004014B1 EA 200200131 A EA200200131 A EA 200200131A EA 200200131 A EA200200131 A EA 200200131A EA 004014 B1 EA004014 B1 EA 004014B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
base
upper section
shelf
section
cover
Prior art date
Application number
EA200200131A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200200131A2 (ru
EA200200131A3 (ru
Inventor
Филипп Р. Мёрсиа
Original Assignee
Филипп Р. Мёрсиа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филипп Р. Мёрсиа filed Critical Филипп Р. Мёрсиа
Publication of EA200200131A2 publication Critical patent/EA200200131A2/ru
Publication of EA200200131A3 publication Critical patent/EA200200131A3/ru
Publication of EA004014B1 publication Critical patent/EA004014B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00Retorts
    • C10B1/02Stationary retorts
    • C10B1/04Vertical retorts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Портативную печь транспортируют на место вырубки леса, где содержится значительное количество древесных отходов. На этом месте собирают древесные отходы. Производят сборку портативной печи с загрузкой ее древесными отходами. После того, как портативная печь будет собрана, производят ее разжигание с открытыми входными отверстиями для воздуха. По завершении сгорания и когда начинается карбонизация, некоторые из входных отверстий для воздуха закрывают. После окончания карбонизации все входные отверстия для воздуха и выходные отверстия закрывают так, чтобы печь могла остыть.

Description

Настоящее изобретение относится к портативной печи для производства древесного угля из древесных отходов лесного хозяйства.
Известный уровень техники
Обычно древесный уголь производят, используя яму в земле, или кирпичную печь. Срубленные деревья транспортируют с помощью грузовиков или железнодорожного транспорта на централизованный участок обработки, где производится древесный уголь.
Традиционный способ производства древесного угля в земляной яме требует нескольких дней или даже недель, для должной выдержки и сушки древесины перед нагревом. Кроме того, древесный уголь и побочные продукты, которые представляют собой деготь и золу, невозможно выделить полностью, поскольку они впитываются в землю. Другой недостаток состоит в том, что получаемый древесный уголь часто бывает загрязненным землей и камнями. Производство древесного угля с использованием этого способа часто может занимать больше недели после просушки древесины.
Было бы желательно создать способ и устройство для производства древесного угля в мобильной, портативной печи, в которой можно было бы эффективно, с точки зрения затрат, использовать все отходы древесины. Дополнительными объектами настоящего изобретения являются устройство и способ производства древесного угля в мобильной, портативной печи с минимальными потребностями по обслуживанию. Кроме того, настоящее изобретение направлено на устройство и способ производства древесного угля в мобильной, портативной печи при любых условиях окружающей среды.
Краткое описание изобретения
В настоящем изобретении раскрыта мобильная печь, предназначенная для производства древесного угля из отходов древесины. Печь транспортируют на засаженный лесом участок, в котором производится вырубка дерева, или который был недавно вырублен. Используемые отходы древесины представляют собой любые части срубленных деревьев, которые не были вывезены, включая части ствола дерева, крупные ветви, малые ветви, кору дерева и торф. Печь, которая может содержать три основные части - донный цилиндр, верхний цилиндр и крышку - собирают при загрузке отходов древесины. Печь может быть установлена на грунт или на транспортное средство, такое, как грузовик с плоской платформой. После того, как печь будет собрана и заполнена, древесина используется для производства древесного угля. В процессе карбонизации печь можно транспортировать. Как только процесс карбонизации будет закончен, печь легко опорожняется с извлечением древесного угля и побочных продуктов.
Другим объектом настоящего изобретения является способ сборки портативной печи для преобразования отходов древесины в древесный уголь, который содержит транспортировку разобранной портативной печи на место, где расположены отходы древесины, сборку портативной печи, путем установки основания на плоский участок, обсыпку землей или песком вокруг основания, установку каналов для воздуха по радиусу основания, и заполнение основания отходами древесины так, чтобы каналы для воздуха не блокировались отходами древесины. В дополнительном варианте воплощения данный способ может включать использование донной секции и верхней секции, которые составляют основание, в котором донную секцию заполняют отходами древесины, верхнюю секцию закрепляют на донной секции, и затем ее также заполняют отходами древесины. После этого печь можно разжечь для преобразования древесины в древесный уголь.
Краткое описание чертежей
Для лучшего понимания настоящего изобретения рассмотрим описание со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 - вид сбоку портативной печи в разобранном состоянии на прицепе грузового автомобиля, оборудованном подъемным краном;
фиг. 2 - вид с покомпонентным представлением деталей портативной печи на фиг. 1;
фиг. 3 - вид сверху донной части портативной печи на фиг. 1, заполненной отходами древесины, сложенными внутри нее;
фиг. 4 - вид сбоку донной секции на фиг. 2 и 3; фиг. 5 - поперечный разрез по линии 5-5 на фиг. 2;
фиг. 6 - поперечный разрез по линии 6-6 на фиг. 2;
фиг. 7 - поперечный разрез по линии 7-7 на фиг. 2;
фиг. 8 - поперечный разрез по линии 8-8 на фиг. 2;
фиг. 9 - поперечный разрез по линии 9-9 на фиг. 2;
фиг. 10 - вид спереди ручек.
Описание предпочтительного варианта воплощения
Портативную печь доставляют в лес или на участок вырубки для обработки отходов древесины, которые остаются на этом участке. Отходы древесины включают все - от неиспользованных древесных стволов до мелких ветвей, коры, торфа и орехов. Портативная печь может перевозиться на грузовике с плоским кузовом или на прицепе с плоской платформой.
Как показано на фиг. 1 и 2, портативная печь включает основание и крышку. Основание может включать множество секций, таких как донная секция 10 и верхняя секция 20. Крышка может быть выполнена как единая крышка 30 или может быть составлена из множества сегментов, соединенных вместе. Донная секция 10 и верхняя секция 20 могут иметь любую геометрическую форму, например, цилиндриче скую форму. В случае цилиндрической формы крышка 30 может иметь коническую форму. В других случаях крышка 30 предпочтительно сходится по направлению вверх от верхней секции 20. Каждая секция предпочтительно изготовлена из листового металла. Печь можно перевозить на место использования на платформе 50 прицепа, который оборудован краном 60, как в разобранном состоянии (фиг. 1), так и в собранном виде (фиг. 2).
В разобранном состоянии по фиг. 1 для транспортировки донная секция 10 и верхняя секция 20 установлены внутри друг друга так, что верхняя секция 20 установлена внутри донной секции 10, крышка 30 установлена внутри верхней секции 20 так, что она плотно входит и закрепляется для предотвращения смещения. Предпочтительно установленные внутри друг друга донную секцию, верхнюю секцию 20 и крышку 30, помещают на платформу прицепа 50 или в кузов грузовика, который, предпочтительно должен быть достаточно большим для установки больше одной портативной печи.
Донная секция 10 содержит верхнюю внутреннюю полку 12 (фиг. 5) и нижнюю наружную полку 14 (фиг. 6), так что обе они закреплены под прямым углом на стенке донной секции 10. Верхняя секция 20 имеет верхнюю внутреннюю полку 22 (фиг. 5), которая закреплена под прямым углом на стенке верхней секции, и усилительную панель 24 (фиг. 7), которая совмещена со стенкой верхней секции 20. Усилительная панель 24 усиливает и укрепляет нижнюю часть стенки верхней секции 20.
Крышка 30 содержит внутреннюю полку 32, которая изогнута под прямым углом так, что ее нижняя часть проходит внутрь ниже нижнего периметра центральной части крышки 30. На крышке 30 могут быть установлены ручки 34 (фиг. 1, 2, 10), с помощью которых ее можно поднимать с помощью крана 60 или передвигать крышку 30 вручную.
Предпочтительно крышка 30 имеет коническую форму с четырьмя выходными отверстиями 40, расположенными на равном расстоянии друг от друга. Каждое выходное отверстие включает проход 44 для выпуска пара, на который надета крышка 42 для пара. Крышка 42 для пара содержит удлинение в виде кольца, выходящего из ее средней области. Кольцо установлено на выступающей кромке отверстия в крышке 30, которая ограничивается проходом 44 для выпуска пара (см. фиг. 9).
В разобранном состоянии крышка 30 установлена открытым дном на платформу прицепа или грузовика внутри верхней секции 20. Верхний внутренний обод 22 верхней секции расположен над конической вершиной крышки 30. Верхняя секция 20 расположена внутри донной секции 10, верхний внутренний обод 12 которой расположен над верхним внутренним ободом 22.
При сборке портативной печи может использоваться кран 60 для того, чтобы снять каждую секцию портативной печи отдельно. Донную секцию 10 печи скатывают на подготовленный участок и опускают в рабочее положение. Используя деревянный шест в качестве рычага, восемь входных каналов 80 для воздуха вводят открытой стороной вниз радиально под донную секцию и устанавливают через равные интервалы.
Верхняя секция 20 должна быть установлена на верхней внутренней полке 12 донной секции 10. Внутреннюю полку 32 крышки 30 устанавливают на верхнюю внутреннюю полку 22 верхней секции 20. В разобранном виде при установке секций внутри друг друга (фиг. 1) или в собранном виде (фиг. 2) портативная печь занимает одинаковую площадь на платформе грузовика. При этом очевидно, что внутренний диаметр донной секции 10 должен быть больше, чем внешний диаметр верхней секции 20 и больше, чем внешний диаметр внутренней полки 32 крышки 30.
На фиг. 2 также показано множество каналов 80 для воздуха, причем каждый из них содержит втулку 82 держателя, в которую могут быть установлены дымоходы 90. Каждый канал 80 для воздуха включает горизонтальную часть, выполненную полой так, что противоположные концы ее открыты, и отверстие между противоположными концами соединено с внутренним полым пространством, определяемым втулкой 82 держателя.
Мостик из древесины с малым/средним диаметром и ветвей (не полностью обуглившаяся древесина от предыдущего обжига) помещают через балки перекрытия над материалом растопки в форме креста. Установка древесины с малым/средним диаметром через остальные открытые балки перекрытия завершает нижний слой печи.
Благодаря установке первого слоя древесины над поверхностью земли на балках перекрытия, образуются проходы для воздуха под загрузкой древесины, что позволяет пламени быстрее распространяться в центральную часть печи.
Донную секцию 10 печи последовательно загружают слоями древесины 70, максимально заполняя пустоты и помещая древесину большего диаметра ближе к центру печи. Когда донная секция 10 будет заполнена, и все сопрягаемые поверхности печи будут очищены, подкатывают верхнюю секцию 20. Верхнюю секцию 20 затем надевают на полку 12 держателя донной секции 10.
Загрузку древесины 70 продолжают до тех пор, пока она не будет сформирована в виде конуса над ободом верхней секции 20, но так, чтобы он позволял без каких-либо трудностей установить крышку 30 на обод. Крышку 30 затем помещают рядом с печью и надевают ее на полку 22 для ее установки. Два опытных работника могут произвести загрузку печи приблизительно в течение двух часов.
После проверки того, что все четыре прохода 44 для выпуска пара в крышке 30 открыты, печь разжигают в четырех точках разжигания. В случае преобладающего ветра, в наветренной части печи сгорание происходит быстрее. В этом случае точки разжигания, обращенные к ветру, не разжигают до тех пор, пока подветренная сторона печи не будет охвачена огнем.
Печь оставляют в режиме свободного горения приблизительно на 30 мин до тех пор, пока донная секция во всех точках разжигания не станет настолько горячей, что будет неприятно стоять вблизи к печи. В течение этого периода обильное количество пара выходит через четыре прохода 44 для выпуска пара в крышке 30 печи. В ходе свободного горения соединения между донной и верхней секциями 10, 20 печи заполняют песком или землей, и четыре дымохода помещают во втулках 82 держателей каждого второго канала 80 для воздуха.
По мере прогрева каждого сектора печи до заданной температуры промежутки между входными/выходными каналами 80 для воздуха закрывают песком или землей. Когда все промежутки между каналами будут закрыты, закрывают открытые выходы четырех каналов, в которых установлены дымоходы 90. При этом также закрывают проходы выпуска дыма так, чтобы дым выходил из основания печи через четыре дымохода 90. Когда тяга будет снижена, воздух будет входить в печь только через входные каналы, через которые он проходит по направлению вверх через центр загрузки. Газы сгорания выходят вниз через внешнюю кромку печи и выходят через дымоходы 90. Поскольку воздух и отходящие газы проходят в противоположных направлениях, создается состояние, известное как обратная тяга.
Каждый из дымоходов 90 должен выпускать столб плотного белого дыма в течение 1530 мин после установки состояния обратной тяги. В течение периода карбонизации желательно обеспечить поддержание внутри печи равномерной температуры.
Время от времени в течение периода карбонизации (обычно в течение 8-10 ч после разжигания) дымоходы 90 необходимо переставлять на соседние каналы для воздуха для преобразования входных отверстий для воздуха и выходные отверстия для дыма и наоборот. Это создает более равномерные условия обжига и снижает формирование золы в областях, где воздух поступает в печь.
Карбонизация закончена, когда цвет дыма из всех дымоходов 90 принимает голубоватую окраску и становится почти прозрачным. Обычно это происходит через 16-24 ч после разжигания. На этом этапе вся поверхность печи должна быть очень горячей (150-200°С), так что капля воды, попавшая на стенку печи, мгновенно испаряется с шипящим звуком. Когда достигается этот этап, печь полностью закрывают для охлаждения.
Печь закрывают путем удаления дымоходов 90 и с помощью полного блокирования всех каналов 80 для воздуха землей или песком. Печь охлаждается в течение 16-34 ч, после чего ее открывают и разгружают.
Разгрузку печи выполняют следующим образом. Печь нельзя открывать до тех пор, пока ее содержимое полностью не остынет, и внешняя поверхность печи не будет холодной при прикосновении.
В процессе карбонизации исходный объем древесины уменьшается приблизительно на половину, при этом становится возможным снять крышку и верхнюю секцию после охлаждения печи, так, что древесный уголь останется в донной секции.
Крышку 30 снимают с минимальным усилием, приподнимая одну ее сторону с полки 22 держателя и вводя конец длинной ветки или доски в образовавшийся зазор. Этот кусок древесины может затем использоваться как уклон, по которому крышку осторожно спускают на землю. Этот же способ используется для того, чтобы снять верхнюю секцию печи.
Для того, чтобы снять донную секцию 10, вначале вынимают входные/выходные каналы 80 воздуха с одной стороны печи с использованием рычага. Прикладывая рычаг на противоположной стороне, донную секцию 10 можно опрокинуть на бок, после этого полученный древесный уголь можно свободно загружать в мешки. При разгрузке печи необходимо держать под рукой ведро воды или некоторое количество песка или земли для того, чтобы иметь возможность затушить незначительное пламя.
Как альтернативный способ работы, способ разжигания печи с верхней части в особенности пригоден для карбонизации небольших кусков древесины или скорлупы кокосовых орехов, поскольку он обеспечивает достаточный поток газа через загрузку.
Печь загружают, как описано выше, без установки растопочного материала между балками перекрытия в основании. Вместо этого древесину для растопки помещают в углублении глубиной 250 мм, сформированном в верхней части загрузки, которую затем закрывают последним слоем древесины.
При карбонизации скорлупы кокосовых орехов не требуется использовать балки перекрытия. При этом следует убедиться, что материал скорлупы не блокирует концы входных/выходных каналов внутри печи. Для этого плоский кусок древесины (например, кусок черенка сухой пальмовой ветви) помещают поверх конца каждого канала перед тем, как он будет закрыт скорлупой.
Печь разжигают в верхней части через один из четырех проходов для выпуска пара, и загрузка горит при полном свободном доступе воздуха через основание печи. Дым будет выходить через четыре прохода в крышке. Этот этап продолжается в течение приблизительно двух часов до тех пор, пока вся верхняя секция печи не станет настолько горячей, что к ней нельзя будет притронуться незащищенными руками.
Когда верхняя секция 20 достаточно прогреется, промежутки между входными/выходными каналами 80 для воздуха закрывают песком или землей, и дымоходы 90 устанавливают в требуемое положение, проходы 44 для выпуска пара закрывают, например, крышками 42 для пара. Обратная тяга и управление подачей воздуха в печи выполняются как при нормальном способе работы, описанном выше.
После установки каналов 80 для воздуха донную секцию 10 загружают имеющимися древесными отходами. Загрузка древесных отходов в донную секцию 10 должна быть выполнена таким образом, чтобы каналы 80 для воздуха не были блокированы. Это выполняется путем установки радиально через основание донной секции 10 более крупных кусков древесных отходов, называемых балками перекрытия, которые обычно включают ветви или части ствола, диаметр которых приблизительно равен размеру выступающих частей каналов 80 для воздуха. Каналы 80 для воздуха содержат втулки 82 держателей, которые установлены вертикально за пределами донной секции 10.
После этого в каждом квадранте донной секции 10, между балками перекрытия, помещают сухой материал древесины для растопки, вместе с легко воспламеняющимися отходами, которые располагают между балками перекрытия. Эти области сухой древесины для растопки образуют точки разжигания. После установки точек разжигания древесные отходы с малым или средним диаметром помещают крестообразно поперек балок перекрытия. После крестообразной установки древесные отходы с малым или средним диаметром используют для соединения остающихся открытых частей балок перекрытия. Этот способ создания первого слоя древесины на балках перекрытия позволяет сформировать каналы для воздуха под нижним слоем древесины, позволяя, таким образом, огню быстрее распространяться в центральную часть печи.
Донную часть 10 затем заполняют древесными отходами 70. Когда донная часть 10 будет заполнена древесными отходами, основание верхней секции 20 устанавливают на верхнюю внутреннюю полку 12. Внешний диаметр верхней секции 20 выполнен меньшим, чем внутренний диаметр донной секции 10. Поскольку верхняя внутренняя полка 12 расположена ниже верхней кромки донной секции 10, основание верхней секции 20 удерживается внутри донной секции 10.
После того, как верхняя секция 20 будет установлена на донной секции 10, верхнюю секцию заполняют отходами древесины. Древесные отходы 70 загружают в верхнюю секцию 20 так, чтобы верхняя часть загрузки имела коническую форму, при этом внешняя кромка загрузки должна находиться ниже верхнего внутреннего обода 22 верхней секции 20, и верхняя часть загрузки должна быть выше верхней части верхней секции 20.
После полной загрузки верхней секции 20 крышку 30 устанавливают поверх верхней секции 20. Внешний диаметр крышки 30 выполнен несколько меньшим, чем внутренний диаметр верхней секции 20, при этом, поскольку верхний внутренний обод 22 находится ниже верхней кромки верхней секции 20, нижняя часть крышки 30 удерживается внутри верхней секции 20. Крышка 30 (фиг. 6) также содержит четыре прохода 44 для выпуска пара. Проходы 44 для выпуска пара оставляют открытыми во время процесса сгорания и карбонизации, но закрывают после окончания процесса карбонизации.
Швы между верхней и донной секциями, между верхней секцией и крышкой, и между донной секцией и основанием должны быть герметично закрыты для предотвращения потока воздуха. Такая герметизация может быть экономично выполнена путем закрывания швов песком, землей или другим герметизирующим материалом, таким как теплостойкая паста или смесь.
После того, как портативная печь будет загружена и собрана, открывают проходы 44 для выпуска пара и все четыре канала 80 для воздуха. Затем производят разжигание сухой древесины растопки с малым размером в четырех точках по внешней окружности печи в нижней ее части. Печь затем оставляют в процессе свободного горения. Через 5-10 мин на каждый второй канал 80 для воздуха устанавливают дымоходы 90 путем закрепления вертикальных труб дымоходов 90 во втулках 82 держателей, которые расположены за пределами печи. Каждый дымоход 90 может быть выше, чем вершина крышки 30, и имеет приблизительно тот же диаметр, что и диаметр втулки 82 держателя.
В случае, если швы между верхней и донной секциями 10, 20 и между верхней секцией 20 и крышкой 30 не будут полностью герметичны, через них может проходить дым. Любой такой дым, проходящий через швы, указывает на необходимость добавить больше песка, или земли, или герметизирующей пасты, или смеси для герметизации тех мест, где проходит дым, пока дым не перестанет проходить через швы.
После того, как температура в печи достигнет приблизительно 100°С, и такая температура будет поддерживаться в течение тридцати (30) минут, проходы 40 для выпуска пара закрывают и печь оставляют при температуре от 150 до 200°С, в течение периода приблизительно 12-16 ч, в течение которого происходит карбонизация древесных отходов. Карбонизация будет закончена, когда дым, выходящий через входные отверстия, примет голубоватую окраску. В это время все каналы для воздуха закрывают и печь оставляют остывать в течение приблизительно 8-10 ч, в зависимости от окружающей температуры, перед тем, как ее откроют и разгрузят. Печь открывают, когда поверхность печи будет холодной на ощупь.
В крышке 30 может использоваться произвольное количество проходов 44 для выпуска пара, и даже один. Может использоваться любое количество каналов 80 для воздуха и дымоходов 90. Например, четыре входных канала 80 для воздуха могут быть соединены вместе так, чтобы на них можно было установить общий входной коллектор для воздуха. Кроме того, четыре дымохода могут быть соединены так, чтобы был сформирован общий выходной дымоход. Кроме того, в печи могут быть установлены различные датчики и детекторы для определения различных условий роботы печи, таких как температура и выход голубоватого дыма. В случае необходимости детекторы могут передавать сигналы обслуживающему персоналу и/или посылать сигналы водителю о необходимости выполнить определенные работы вручную, такие, как открыть или закрыть определенные проходы и входные отверстия.
Хотя вышеприведенное описание и чертежи представляют предпочтительные варианты воплощения настоящего изобретения, следует понимать, что могут быть выполнены различные изменения и модификации, не выходя за рамки объема и сущности настоящего изобретения.

Claims (24)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ сборки портативной печи для преобразования древесных отходов в древесный уголь, содержащий следующие этапы:
    установку компонентов разобранной портативной печи внутри друг друга, причем эти компоненты включают, по меньшей мере, основание и крышку;
    транспортировку разобранной портативной печи на участок, содержащий древесные отходы, с помощью транспортного средства;
    съем основания с транспортного средства и установку основания на грунт на участке;
    установку множества каналов для воздуха по окружности основания так, что каждый из них располагают на некотором расстоянии друг от друга;
    заполнение основания древесными отходами так, чтобы предотвращалось блокирование каналов для воздуха древесными отходами и съем крышки с транспортного средства и установку крышки поверх основания.
  2. 2. Способ по п.1, в котором основание включает донную секцию и верхнюю секцию, дополнительно содержащий следующие этапы:
    заполнение донной секции древесными отходами и установку верхней секции поверх донной секции и затем заполнение верхней секции древесными отходами, после чего выполняют установку крышки поверх верхней секции.
  3. 3. Способ по п.2, в котором донная и верхняя секции имеют полку, расположенную на некотором расстоянии от их соответствующих внешних кромок, причем дно верхней секции устанавливают на полку донной секции, а дно крышки устанавливают на полку верхней секции.
  4. 4. Способ по п.1, который дополнительно содержит сбор древесных отходов на участке перед тем, как портативная печь будет перевезена на этот участок, и продолжают сбор дополнительного количества древесных отходов и переноску дополнительных древесных отходов на участок после того, как печь будет перевезена на участок.
  5. 5. Способ по п.1, в котором крышка имеет по меньшей мере один проход, дополнительно содержит разжигание в множестве мест для сгорания древесных отходов внутри основания.
  6. 6. Способ по п.5, в котором имеются каналы для воздуха, каждый из которых содержит втулку, расположенную за пределами основания, дополнительно содержит установку дымоходов во втулки, по меньшей мере, через одну после горения древесных отходов в течение определенного периода времени.
  7. 7. Способ по п.6, в котором между соседними каналами для воздуха формируют пустоты, дополнительно содержащий ожидание до тех пор, пока температура в корпусе не поднимется до уровня, пригодного для карбонизации, после чего пустоты закрывают с помощью герметизирующего материала, а также закрывают открытые концы тех каналов для воздуха, во втулках которых установлены дымоходы так, что воздух в основание поступает только через каналы для воздуха, во втулках которых не установлены дымоходы.
  8. 8. Способ по п.6, в котором крышка имеет проходы, дополнительно содержит закрывание проходов и дымоходов, а также каналов для воздуха по окончании карбонизации.
  9. 9. Способ по п.6, в котором втулки включают группу, в которой установлены дымоходы, и группу, в которой не установлен ни один из дымоходов, дополнительно содержащий перемещение в течение периода карбонизации дымоходов из группы втулок, в которой установлены дымоходы, в группу втулок, в которой не установлен ни один из дымоходов.
  10. 10. Способ по п.6, в котором дополнительно создают условия обратной тяги, когда воздух входит в основание через каналы для воздуха, в которых не установлены дымоходы, и проходит вверх через центр основания, а газы сгорания выводятся по направлению вниз по внешней кромке основания и выходят через дымоходы.
  11. 11. Способ по п.5, в котором дополнительно осуществляют сгорание древесных отходов и завершение его так, что после этого начинается период карбонизации, с компенсацией, в случае необходимости, для обеспечения поддержания равномерной температуры по внешней окружности основания в ходе периода карбонизации, причем компенсация включает частичное или полное блокирование по меньшей мере одного из каналов для воздуха на подветренной стороне, если такая существует, и в случае конденсации воды на более горячей стороне основания, временного блокирования каналов для воздуха на более горячей стороне основания и открывание пространства между каналами для воздуха на более холодной стороне основания для подачи большего количества воздуха.
  12. 12. Способ по п.6, в котором дополнительно осуществляют очистку дымоходов от накопившегося дегтя в течение периода карбонизации, что создает существенное уменьшение количества дыма, выходящего через дымоходы.
  13. 13. Способ эксплуатации портативной печи для преобразования древесных отходов в древесный уголь, содержащий следующие этапы:
    (a) транспортировка портативной печи до места, где содержатся древесные отходы;
    (b) сборка портативной печи, содержащей одну донную секцию, одну верхнюю секцию и одну крышку, в котором крышка содержит один или большее количество проходов для выпуска пара, и в котором как донная секция, так и верхняя секция содержат полки держателя для установки последующих секций портативной печи;
    (c) заполнение донной секции древесными отходами до такого уровня, чтобы полка держателя донной секции оставалась открытой;
    (б) установка верхней секции на полку держателя донной секции;
    (е) заполнение верхней секции древесными отходами до такого уровня, чтобы полка держателя верхней секции оставалась открытой;
    (£) установка конической цилиндрической секции на полку держателя верхней секции;
    (д) открывание одного или большего количества проходов для выпуска пара и (11) разжигание портативной печи.
  14. 14. Способ по п.13, в котором портативную печь можно перевозить так, что крышка может быть установлена внутри верхней секции.
  15. 15. Способ по п.13, в котором портативную печь могут перевозить так, что верхняя секция может быть установлена внутри донной секции.
  16. 16. Способ по п.13, в котором этапы (а)-(д) выполняют на участке, где расположены отходы древесины.
  17. 17. Портативное устройство для производства древесного угля, содержащее основание, имеющее открытую верхнюю и донную часть, основание также содержит полку, которая проходит вдоль окружности внутри основания;
    множество каналов для воздуха, расположенных на некотором расстоянии друг от друга под основанием;
    крышку, закрывающую открытую верхнюю часть и устанавливаемую на полку, причем крышка содержит по меньшей мере один проход, крышка также содержит дно с определенным внешним размером, причем основание имеет дно с определенным внутренним размером, который больше, чем внешний размер дна крышки, полка имеет определенный внутренний размер, который меньше, чем внешний размер дна крышки, причем крышка имеет определенную высоту, которая меньше, чем высота основания.
  18. 18. Устройство по п.17, в котором основание включает донную секцию и верхнюю секцию, причем верхняя секция содержит полку, а донная секция содержит дополнительную полку, на которой устанавливают верхнюю секцию.
  19. 19. Устройство по п.17, в котором основание имеет цилиндрическую форму.
  20. 20. Устройство по п.17, в котором крышка имеет коническую форму.
  21. 21. Устройство по п.17, в котором каналы для воздуха имеют втулки, дополнительно содержащее множество дымоходов, установленных в каждую вторую втулку.
  22. 22. Портативное устройство для производства древесного угля, содержащее основание, имеющее открытую верхнюю и нижнюю части, причем основание также содержит полку, которая проходит вдоль внешней окружности внутри основания;
    крышку, закрывающую открытую верхнюю часть при установке на полку, причем крышка содержит по меньшей мере один проход, крышка также содержит дно с определенным внешним размером, причем основание имеет дно с определенным внутренним размером, который больше, чем внешний размер дна крышки, полка имеет определенный внутренний размер, который меньше, чем внешний размер дна крышки, причем крышка имеет определенную высоту, которая меньше, чем высота основания.
  23. 23. Устройство по п.22, дополнительно содержащее транспортное средство, на котором установлено основание с крышкой, расположенной внутри основания.
  24. 24. Устройство по п.23, в котором основание имеет верхнюю секцию и донную секцию, причем верхняя секция содержит полку, донная секция имеет дополнительную полку, на кото13 рой может быть установлено дно верхней секции, которое имеет соответствующую конфигурацию, верхнюю секцию, установленную внутри донной секции на автомобиле, и крышку,
    Фиг. 1
    Фиг. 2 установленную внутри верхней секции на автомобиле, причем высота донной секции больше, чем высота верхней секции.
EA200200131A 2001-02-06 2002-02-05 Способ сборки портативной печи, способ эксплуатации портативной печи, портативная печь (варианты) EA004014B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US26666101P 2001-02-06 2001-02-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EA200200131A2 EA200200131A2 (ru) 2002-08-29
EA200200131A3 EA200200131A3 (ru) 2002-10-31
EA004014B1 true EA004014B1 (ru) 2003-12-25

Family

ID=31715402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200200131A EA004014B1 (ru) 2001-02-06 2002-02-05 Способ сборки портативной печи, способ эксплуатации портативной печи, портативная печь (варианты)

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20020148716A1 (ru)
EA (1) EA004014B1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7780439B2 (en) * 2004-11-17 2010-08-24 Duncan Enterprises Kilns for the processing ceramics and methods for using such kilns
FR2914313A1 (fr) * 2007-03-30 2008-10-03 Velcan Energy Sa Procedes et dispositifs de fabrication de charbon de bois ameliores
AU2008270035B2 (en) * 2007-06-28 2012-05-24 Basf Corporation Method of monitoring and controlling termites with heat-treated wood
US8266073B2 (en) * 2008-10-02 2012-09-11 Wagner Electronic Products, Inc. System for maximizing a value of lumber
WO2011140401A2 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Eci Research Development Company Method and apparatus for continuous production of carbonaceous pyrolysis by-products
US20140306386A1 (en) * 2011-12-05 2014-10-16 Active Land International Corporation Sustainable process for the co-generation of pig iron and electric energy using wood as fuel
TWI552922B (zh) * 2014-09-05 2016-10-11 zhi-xiong Liao Earth and stone bagging device
CN108659866B (zh) * 2017-03-30 2021-03-12 宝山钢铁股份有限公司 一种大型焦炉上升管作业情况自动检测和控制装置
CN114408608B (zh) * 2022-02-24 2024-03-26 哈工大机器人(合肥)国际创新研究院 具有转向机构的箱体物料装车系统

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2159310A (en) * 1936-04-25 1939-05-23 Carl S Bang Portable kiln
US2956933A (en) * 1957-04-29 1960-10-18 Berwind Fuel Company Charcoal kiln
US3901766A (en) * 1973-06-04 1975-08-26 David E Smith Method and apparatus for producing charcoal
US4094295A (en) * 1976-06-28 1978-06-13 Bosman Industries, Inc. Charcoal and water smoker and cooker
US4230602A (en) * 1979-10-12 1980-10-28 American Can Company Process for producing highly activated carbonaceous products
US4530702A (en) * 1980-08-14 1985-07-23 Pyrenco, Inc. Method for producing fuel gas from organic material, capable of self-sustaining operation
US4512249A (en) * 1983-04-21 1985-04-23 Mentzel Lee R Smoker adapter for kettle grills
US4583992A (en) * 1984-12-04 1986-04-22 Buck Rogers Mfg. Co., Inc. Biomass gasifier and charcoal producer
US4702160A (en) * 1986-02-06 1987-10-27 Manganese Jean L Steam cooking device
US4951582A (en) * 1987-07-21 1990-08-28 Temperature Adjusters, Inc. Wrap-around heat and smoke extractor
US5165385A (en) * 1989-02-09 1992-11-24 The Clorox Company Barbecue grill assembly
US5435983A (en) * 1990-07-02 1995-07-25 University Of Hawaii Process for charcoal production from woody and herbaceous plant material
DE19957696C1 (de) * 1999-11-30 2001-05-03 Krc Umwelttechnik Gmbh Vorrichtung zur Vergasung kohlenstoffhaltiger Brenn-, Rest- und Abfallstoffe in einem Flugstromreaktor

Also Published As

Publication number Publication date
EA200200131A2 (ru) 2002-08-29
EA200200131A3 (ru) 2002-10-31
US20020148716A1 (en) 2002-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0152317B1 (fr) Chaudière comportant une chambre de préchauffage du comburant
EA004014B1 (ru) Способ сборки портативной печи, способ эксплуатации портативной печи, портативная печь (варианты)
KR101741209B1 (ko) 바이오매스 구들 난방장치
JP7152098B1 (ja) 製炭装置
RU2232946C1 (ru) Печь для отопления
JPH0315537Y2 (ru)
JP5541479B2 (ja) 高温無煙炭化薪窯
RU2232945C2 (ru) Печь отопительная
JP2006016608A (ja) 製炭炉用容器
KR20240009571A (ko) 숯 제조용 소형로 및 그 제조방법
JPS5920629Y2 (ja) いぶし瓦焼成窯用再燃焼器
JPS6032842Y2 (ja) 固体燃料を用いる加温装置
US4926763A (en) Method and device for manufacturing charcoal
CN211781236U (zh) 一种取暖炉
JP5650691B2 (ja) 操作が簡単な金属製の炭化炉
RU2115689C1 (ru) Устройство для получения древесного угля
RU2027735C1 (ru) Установка для производства древесного угля
CN204534679U (zh) 一种可更换炉壁的炉具
JP3067899U (ja) 炭焼窯
CN2308601Y (zh) 外燃炭化炉
KR830001358Y1 (ko) 진개소각로(塵芥燒却爐)
CN204534663U (zh) 一种炉具结构
JPH08253772A (ja) 工業用炭化炉及びその冷却装置
JPH0213920Y2 (ru)
JP2006052335A (ja) 組立式炭窯装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU