CN2308601Y - 外燃炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外燃炭化炉,属于炭化炉技术领域。该炉由加热室和炭化室组成,加热室在炭化室的下面,炭化室侧壁带有加热夹层,炭化室下部有烟气排放管,烟气排放管上装有阀门和支管,支管通向加热室,炭化室上装有密封门、安全排气管、进气管、温度控制装置,其外侧有保温层,该炭化炉可用多种燃料和电作热源,对木棒进行干馏,所得木炭质量好,成品率高,排烟少,对环境污染小,并可以用低档原料烧制出高等级木炭。
Description
本实用新型涉及一种外燃炭化炉,属于炭化炉技术领域。
目前烧制木炭的常用设备有两类,一类是炭窑,主要是在民间烧炭时采用,炭窑一般是在平地或山坡地上挖掘而成,也有在平地上用筑炉材料砌成的;另一类是炭化炉,主要是在工厂中烧炭时采用,炭化炉分为立式或卧式两种,立式炭化炉一般用来烧制果壳炭,卧式炭化炉一般用来烧制常规的木炭。卧式炭化炉有多种形式,它们的共同点是有一个钢板制的炉体,炉体是一个中空的容器,有矩形、圆柱形等形状,在炉体上设有炉门,用于放木棒和取木炭,在炉体上还设有点火口,通风口,排烟口,一般排烟口上带有烟囱排烟,但也可连接引风机排烟。烧制木炭时,在炉体内排列放置木棒,木棒放好后,封闭炉门,在点火口处点火,将炉内一部分木棒点燃,然后将点火口封闭,利用进风口控制进风量,使炉内达到一定温度,对炉内木棒进行干燥热解,待热解过程结束后,将通风口、排烟口封闭,使炉内燃着的木棒熄火,制成木炭。用上述烧炭设备生产木炭时,由于木棒的脱水、脱烟、炭化、精炼是在炉内不同区域依次进行,使炉内各部分干燥热解程度不一致,致使产品成品率低,木炭质量不高,排烟量大,污染环境。
本实用新型的目的是设计一种外燃炭化炉,提高烧炭的成品率和木炭的质量,减少排烟污染,并可以利用低档原料烧制高等级木炭。
本实用新型设计的外燃炭化炉由加热室和炭化室组成,加热室在炭化室的下面,加热室与炭化室互相隔离,炭化室侧壁带有加热夹层,炭化室下部有烟气排放管,烟气排放管上装有阀门,炭化室上装有密封门。
加热室中装有炉条,使加热室可以使用煤、木柴等燃料;加热室中也可安装喷油或喷气燃烧嘴,使加热室可以使用重油或煤气、天然气等燃料;加热室中还可以安装电热元件,用电作加热源。
炭化室的烟气排放管上接有支管,支管通向加热室,将炭化室中的可燃气送入加热室中燃烧,支管上装有阀门。
炭化室外带有保温层,以提高外燃炭化炉的热效率。
炭化室上装有安全排气管,管口上有安全活门,以防止炭化室内压力升高引起炭化室损坏,在木棒脱水阶段,利用安全排气孔可快速排除水蒸汽。
炭化室上装有进气管,管上装有阀门,可给炭化室内增氧,起辅助增温作用。
炭化室上装有温度控制装置,用于观测、控制木材干馏过程的温度。
加热室与炭化室可以制成一个整体,形成快装式外燃炭化炉,也可制成两个部分,便于运输安装,还可以用耐火筑炉材料砌成整体固定式外燃炭化炉。
炭化室内装轨道,可以使炭车进出外燃炭化炉。
由于本实用新型设计的外燃炭化炉中的加热室与炭化室互相隔离,加热室在炭化室下面,通过加热室燃烧燃料加热炭化室的底面和侧面的加热夹层,使炭化室中的气体形成上下对流,可以对炭化室内的木材进行脱水、脱烟、挂焦和精炼分阶段加工,使得木材干馏过程均匀,所得木炭质量好,成品率高,排出烟尘、焦油少,减少对环境的污染。
因木棒在炭化室内是一个均匀的分阶段的干馏过程,因此可以干馏用植物秸杆、糠醛渣、碎木等植物下脚料经压制作成的烧炭原料,在炭化室中经脱水、脱烟、挂焦收缩,精炼等干馏阶段制成高等级木炭,实现了用低档原料烧制高等级木炭的目的。
本外燃炭化炉可用钢板制成整体快装式,便于快速安装,也可以制成分体式,便于运输安装,还可以用耐火筑炉材料砌成整体固定式外燃炭化炉,降低设备的造价。
图1是外燃炭化炉的立体图。
图2是外燃炭化炉的横剖面图。
图3是外燃炭化炉的纵剖面图。
下面结合上述附图对实施例作详细说明。
实施例
本实施例所述的是一种快装式外燃炭化炉,图1是外燃炭化炉的立体外观图,图2是其横剖面图,图3是其纵剖面图。
外燃炭化炉由加热室1和炭化室2组成,加热室1在炭化室2的下面,两者联接为一个整体,中间隔离,互不相通。加热室1的外壳3由钢板焊接制成,中间设有炉条4,在外壳3中间用耐火砖砌成加热室1,在加热室1的两侧上方开有火道5,火道5与炭化室2的加热夹层6和烟囱7相通,加热室1上开有炉门8。炭化室2与加热室1之间装有耐热合金架9,炭化室2的底板10坐在耐热合金支架9上。炭化室2由钢板焊接而成,其两侧壁下部有加热夹层6,在加热夹层6的一端上部开有烟囱7,炭化室2的一端开有门洞,其上装有密封门11,炭化室2内装有轨道12,炭化室2的顶板上装有安全排气管13,其上带有安全活门14,在炭化室2的外侧装有保温层15,保温层15外侧由钢板包裹,在炭化室2外侧顶部装有温度控制装置16,热电偶17装在炭化室2内的顶部,在炭化室2上装有进风管18,其上装有阀门19,在炭化室2的下部两侧各装有一根烟气排放管,烟气排放管由内管20、外管21和支管22组成,内管20上开有小孔23,内管20穿出炭化室2通过四通管件24与外管21和支管22相通,外管21和支管22上各装有阀门25和26,支管22与加热室1相联通,四通管件24上装有阀门27,支管23上装有焦油收集器28。
外燃炭化炉工作过程如下,
烧炭的原料木棒摆放在炭车上,炭车沿轨道12送到炭化室2内,然后用密封门11将炭化室2的门洞封闭。在加热室1加入燃烧煤,点燃后加热炭化室2的底板10,燃烧的炉火烟气通过火道5进入炭化室2的加热夹层6,加热炭化室2,烟气通过烟囱7排出。炭化室2中的木棒受热后脱水,产生的水蒸汽从打开的安全排气管13和烟气排放管的外管21排出,在木棒脱烟阶段,关闭安全排气管13,使烟气经烟气排放管的外管21排除,在木棒挂焦阶段,关闭烟气排放管的外管21的阀门25,打开支管22上的阀门26,干馏木棒产生的木煤气、木焦油在炭化室2内上下循环,而后通过烟气排放管的支管22通向加热室1,木煤气燃烧产生热量,用于加热木棒炭化,木焦油作为付产品收回。木棒炭化各阶段的温度由温度控制装置测量给出。当炭化室2内温度不足时,可以打开进风管18上的阀门19,给炭化室2内送风,辅助增温。
利用外燃炭化炉烧制木炭,操作简便,炭化各阶段易于控制,炭化过程均匀一致,所得木炭质量好,成品率高。
Claims (9)
1.一种外燃炭化炉,其特征是:由加热室和炭化室组成,加热室在炭化室的下面,加热室与炭化室互相隔离,炭化室侧壁带有加热夹层,炭化室下部有烟气排放管,烟气排放管上装有阀门,炭化室上装有密封门。
2.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:加热室中装有炉条,或装有喷油或喷气的燃烧嘴,或装有电热元件。
3.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:炭化室的烟气排放管上接有支管,支管通向加热室,支管上装有阀门。
4.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:炭化室外装有保温层。
5.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:炭化室上装有安全排气管,管口上有安全活门。
6.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:炭化室上开有进气管,进气管上装有阀门。
7.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:炭化室上装有温度控制装置。
8.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:加热室与炭化室可以制成一个整体,也可以制成两个部分,还可以用耐火筑炉材料砌成。
9.根据权利要求1所述的外燃炭化炉,其特征是:炭化室内装有轨道。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 97250444 CN2308601Y (zh) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 外燃炭化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 97250444 CN2308601Y (zh) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 外燃炭化炉 |
Publications (1)
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CN2308601Y true CN2308601Y (zh) | 1999-02-24 |
Family
ID=33957034
Family Applications (1)
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CN 97250444 Expired - Fee Related CN2308601Y (zh) | 1997-08-14 | 1997-08-14 | 外燃炭化炉 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2308601Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105524634A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-27 | 辛集市远翔环保能源科技有限公司 | 一种环保炭化窑 |
-
1997
- 1997-08-14 CN CN 97250444 patent/CN2308601Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105524634A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-04-27 | 辛集市远翔环保能源科技有限公司 | 一种环保炭化窑 |
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