CN2898027Y - 利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置 - Google Patents

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CN2898027Y CNU2006200700315U CN200620070031U CN2898027Y CN 2898027 Y CN2898027 Y CN 2898027Y CN U2006200700315 U CNU2006200700315 U CN U2006200700315U CN 200620070031 U CN200620070031 U CN 200620070031U CN 2898027 Y CN2898027 Y CN 2898027Y
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Abstract

本实用新型涉及一种利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，主要包括炉体、炉芯、炉体顶部的排烟管，其特征是：炉体(1)的炉腔内设有搁置在平行地轨(4)上可自由进出的炉芯(7)，平行地轨(4)延伸出炉体(1)外，炉芯(7)可沿平行地轨(4)滑行至炉芯罩(11)正下方，连接于行吊(12)上的炉芯罩(11)下行罩盖炉芯(7)呈密封状态。本炭化装置结构简单，操作安全，缩短生产周期，提高工作效率，降低生产成本，生产出的木炭收缩好，含水量小，外观光亮，含炭量高，产品合格率高。

Description

利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置
所属技术领域
本实用新型属于一种制作机制木炭的生产装置，具体地说是一种利用植物秸杆、木屑、稻壳、花生壳、玉米芯、芦竹等农林废弃物作原料深加工成机制木炭的炭化装置。
背景技术
机制木炭主要是利用农村中废弃的植物秸杆、木屑、稻壳等作原料，经过筛选、干燥、成型、炭化、冷却而成，其中炭化过程是关键环节。机制木炭与普通木炭相比，具有导热性好、燃烧均匀、无烟、无毒、无味、无残渣、强度高、灰分少、耐燃烧等优点。国际国内市场对机制木炭的需求量越来越大。
目前，已有的机制木炭炭化装置，如专利号200320113559.2公开的一种炭化炉，包括带有进出料口的炉体，设置在炉体下部的进风通道和设置在炉体顶壁的排烟口，在炉体顶壁上设置有喷淋装置，排烟口与炉体上部的冷凝器相连通，冷凝器的出口与引风机的入口相通。该炭化炉虽然较传统工艺缩短了木炭的烧制时间，生产效率得到提高，但仍存在以下缺点：1、由木屑等农林废弃物经粉碎、烘干后制成的薪棒在炭化炉内直接点火，燃烧到一定程度后经喷淋装置喷水冷却，强制出炉，生产出的机制木炭收缩不够，含水量大(10％以上)，含炭量低，外观毛糙，炭质疏松，不易燃烧，同时经强制冷却的炭化炉使用寿命降低。2、烧制过程炭化炉的温度一般上升至500℃以上，在木炭强制出炉时，高温易对操作人员造成伤害，存在安全隐患；冷却过程也有强烈的热浪喷出，以及大量的二氧化碳产生，废气、粉尘的排放更造成环境污染；炭化炉经长时间冷却后才能重新加料进行下一炉的烧制和炭化，生产周期长，工作效率低；3、该炭化炉的冷却、通风过程均在带电状态下工作，不能有效节约电能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无需点火，在保持热炉前提下，通过调节上下通风孔使炉温不断均匀升温，当薪棒自燃后炼火，再经炉体外的绝氧装置进行冷却炭化的机制木炭炭化装置。
本实用新型所采用的技术方案是：利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，主要包括炉体、炉芯、炉体顶部的排烟管，炉体的炉腔内设有搁置在平行地轨上可自由进出的炉芯，平行地轨延伸出炉腔外，炉芯可沿平行地轨滑行至炉芯罩正下方，连接于行吊上的炉芯罩下行将炉芯完全罩盖呈密封状态。炉门上、下的炉体上设有四只通风孔，上面设有一只通风孔，下面设有三只通风孔。炉腔内一侧设有连通炉体顶部排烟管的排烟孔。炉芯底部设有两组轴轮，炉芯正面底部设有牵引钩，炉芯前后面设有护栏，炉芯的底面和护栏均采用耐火砖或耐火板包装。炉体顶部设有连接温度传感棒的测温仪。炉体内腔呈拱形。
本实用新型无需采用在炉中用水喷淋强制冷却木炭，而是采用在炉体外通过绝氧装置冷却炭化，使生产出的木炭收缩好，含水量小(3％以内)，外观光亮，含炭量高，产品合格率高，并且无废气粉尘排放，无环境污染。进出料的炉芯可在地轨上经拉钩电动拉出，炼火结束后工作人员不用靠近炉体操作，避免被烫伤的可能，提高操作过程的安全性。因炉芯推入炉腔内，使得薪棒自燃，确保炭化装置的连续使用，缩短了生产周期，提高了工作效率，降低了生产成本，大幅度减少用电，本装置机制木炭的产量较现有设备提高了20％以上。
附图说明
图1为本机制木炭炭化装置的结构示意图。
图1中，炉体1，排烟管2，排烟孔3，平行地轨4，通风孔5，炉门6，炉芯7，轴轮8，护栏9，牵引钩10，炉芯罩11，行吊12，测温仪13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1所示的机制木炭炭化装置，其炉体1内的炉芯7底部设有两组轮轴8且搁置于炉体1内腔的平行地轨4上，可使炉芯7自由拉出或推进，平行地轨4从炉体1内延伸出炉体外，炉芯7正面底部设有一牵引环10，将拉钩勾住牵引环经电动装置牵引出炉芯至炉芯罩11正下方，连接于行吊12上的炉芯罩下行并完全罩盖炉芯呈密封绝氧状态。炉体内腔呈拱形，一侧壁上设有连通炉体顶部排烟管2的排烟孔3。炉门6上、下的炉体上设有四只通风孔5，其中炉体上面设有一只通风孔，下面设有三只通风孔，可通风引火，调节炉温，并使炉芯上的薪棒受热均匀，炭化完全。炉体顶部设有连接温度传感棒的测温仪13，可随时测量和控制炉腔内炼火温度，保证炭化质量。

Claims (6)

1、一种利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，主要包括炉体、炉芯、炉体顶部的排烟管，其特征是：炉体(1)的炉腔内设有搁置在平行地轨(4)上可自由进出的炉芯(7)，平行地轨(4)延伸出炉体(1)外，炉芯(7)可沿平行地轨(4)滑行至炉芯罩(11)正下方，连接于行吊(12)上的炉芯罩(11)下行罩盖炉芯(7)呈密封状态。
2、根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是：炉门(6)上、下的炉体(1)上设有四只通风孔(5)，其中炉体上面设有一只通风孔，下面设有三只通风孔。
3、根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是：炉腔内一侧设有连通炉体顶部排烟管(2)的排烟孔(3)。
4、根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是：炉芯底部设有两组轴轮(8)，炉芯正面底部设有牵引钩(10)，炉芯前后面设有护栏(9)，炉芯的底面和护栏均采用耐火砖或耐火板包装。
5、根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是：炉体顶部设有连接温度传感棒的测温仪(13)。
6、根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是：炉体内腔呈拱形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7877929B2 (en) 2007-08-04 2011-02-01 Rezzorb, Llc Method and apparatus for reducing fertilizer use in agricultural operations
CN110055092A (zh) * 2019-05-20 2019-07-26 俞伟敏 一种系统解决工业固废的集成式碳化裂解装置

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