EA003150B1

EA003150B1 - Способ производства сока из плодов, таких как гранаты

Info

Publication number: EA003150B1
Application number: EA200200200A
Authority: EA
Inventors: Кай Арнфьерд; Бо Йонссон
Original assignee: Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са
Priority date: 1999-07-27
Filing date: 2000-07-24
Publication date: 2003-02-27
Also published as: AU6331500A; CN1365258A; EP1223820B1; ES2230128T3; WO2001006878A1; EA200200200A1; SE9902804L; SE514617C2; CN1247123C; EP1223820A1; SE9902804D0

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу производства сока из плодов (1), таких как гранаты. Способ заключает в себе следующие стадии: плод (1) дробят и части плода, помещенные во вращающийся барабан (8), заставляют падать с верхней части барабана на дно барабана. В процессе падения зёрна (5) отделяются от кожуры (2) и внутренних перегородок (4). Зёрна (5) выпадают через перфорации в цилиндрической поверхности (10) барабана (8) и перемещаются далее к автоматизированному рабочему месту (14) для выжимания зёрен (5) для получения плодового сока. Остаточные части плода (1), т.е. кожура (2) и внутренние перегородки, выгружаются из короткой боковой стороны (12) барабана (8).

Description

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу производства сока из плодов, таких как гранаты, включающему разделение плодов на куски, и извлечение зерен из плодов, и выжимание указанных зерен для получения плодового сока.

Предпосылки создания изобретения и предшествующий уровень техники

Гранаты представляют собой плоды, которые собирают с кустарников или небольших деревьев и культивируют в субтропических и тропических районах. Плод шаровидной формы покрыт сухой, твердой кожурой, окрашенной от красновато-коричневого до желтого цвета. Внутри плода имеется несколько полостей в два или более слоев. В каждой полости имеется большое количество зерен, представляющих собой семена или косточки с сочным наружным слоем. Зерна издавна использовали в приготовлении пищи. Зерна также выжимают и сок алого цвета используют в качестве напитка или в качестве ароматических добавок в напитках или в приготовлении пищи. Во многих странах сок из гранатов высоко ценится как освежающий и оздоровляющий напиток.

В производстве соков из различных плодов следует обращать особое внимание на свойства и структуру данного плода. В тех случаях, когда намереваются извлекать сок из гранатов, следует принять во внимание, что никакие части кожуры и внутренние перегородки не должны сопутствовать зернам и подвергаться отжиманию вместе с ними. Кожура и внутренние перегородки содержат большое количество полифенолов, таких как пуникалагин и пуникалин, которые имеют явный горький и вяжущий привкус. В производстве ароматизирующего вещества, известного как гренадин из гранатов, до некоторой степени используют горький привкус, но, что касается экстракции сока, задача заключается в том, чтобы захватить этих ароматизирующих веществ как можно меньше.

В течение длительного времени сок получали в небольшом объеме путем ручного отделения зерен от кожуры и внутренних перегородок. Зерна затем давили в некоей форме через шелковые сита. Также существует оборудование для промышленного производства сока из гранатов, но проблема заключается в том, чтобы эффективным и быстрым способом извлечь зерна без включений частей кожуры и внутренних перегородок. Существующее оборудование страдает от недостатков, связанных с присутствием чрезмерно большого количества примеси частей, содержащих нежелательные ароматизирующие вещества с горьким привкусом.

Цель изобретения

Целью настоящего изобретения является создание способа производства сока из гранатов, с помощью которого плоды обрабатывают эффективным способом, не подвергая их при этом такому механическому воздействию, в результате которого части кожуры и внутренних перегородок будут смешаны с зернами, что мо жет привести на поздней стадии выжимания указанных зерен к выделению ароматизирующих веществ, содержащихся в кожуре и внутренних перегородках, с горьким вкусом, придавая нежелательный привкус конечному соку.

Техническое решение

Указанная цель, а также другие цели были достигнуты согласно настоящему изобретению способом, описанным во введении, отличающимся характерной особенностью, которая заключается в том, что разделенные на куски плоды, помещенные во вращающийся барабан, заставляют падать из верхней части барабана на дно барабана, зерна из плодов выходят из барабана через отверстия в цилиндрической поверхности барабана, в то время как остальные части плодов выгружаются из короткой боковой стороны барабана.

Предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения также отличались характерными особенностями, перечисленными в зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Один вариант выполнения настоящего изобретения будет далее описан детально со ссылкой на приложенные чертежи. На приложенных чертежах на фиг. 1 показан гранат в поперечном разрезе и на фиг. 2 схематически показано оборудование в действии для выполнения способа.

Описание предпочтительного варианта выполнения изобретения

На фиг. 1 показан плод 1 граната, разрезанный пополам. Плод 1 покрыт кожурой 2, которая является относительно твердой и ломкой. В плоде 1 имеется ряд камер 3, которые отделяются друг от друга внутренними перегородками 4. В каждой камере имеется большое число зерен 5. Зерна 5 удерживаются вместе благодаря относительно прочной оболочке и представляют собой косточки или семена 6, покрытые сочным слоем алого цвета.

Кожура 2 и внутренние перегородки 4 содержат большие количества полифенолов, которые имеют чрезвычайно горький привкус. Сок и косточки 6 в зернах 5 содержат лишь незначительные количества указанных веществ, обладающих горьким привкусом. Для того чтобы иметь возможность извлекать сок заданным способом, необходимо отделить зерна 5 от кожуры 2 и внутренних перегородок 4 таким образом, чтобы никакие части указанных примесей не сопутствовали зернам и не придавали извлеченному соку чрезмерно горький привкус.

На фиг. 2 схематически показана блоксхема того, как данный способ осуществляется. Плоды 1 граната подают в аппарат к первому автоматизированному рабочему месту 7, где плоды разделяют на куски. В зависимости от их степени зрелости и качества, плоды 1 могут быть разделены пополам или разрезаны на толстые ломти. Плоды 1 должны быть разделены на столь малые куски, как только возможно для того, чтобы избежать высвобождения веществ, обладающих горьким привкусом. После разделения измельченные плоды 1 далее подают во вращающийся барабан 8. Барабан 8 имеет ряд носителей-захватов, укрепленных на его внутренней стенке. Носители-захваты могут быть прямыми, но в предпочтительном варианте выполнения, они слегка наклонены. Цилиндрическая поверхность 10 барабана 8 перфорирована большим числом отверстий. Отверстия имеют диаметр приблизительно 15 мм. Скорость вращения барабана 8 является относительно умеренной, самое большое 30 об./мин, и зависит от диаметра барабана 8 таким образом, что больший диаметр барабана приводит к замедлению вращения.

Разделенные плоды 1 подают в барабан 8 через его короткую боковую сторону 11. В результате вращения барабана 8 куски плодов движутся с помощью носителей-захватов к верхней части барабана 8. Когда носителизахваты не смогут дольше удерживать фрагменты плодов, они будут падать вниз на дно барабана 8. Куски плодов разламываются, зерна 5, которые имеют размер приблизительно 5-10 мм, выпадают через отверстия, которые находятся на цилиндрической поверхности 10 барабана 8. Более или менее неповрежденные части кожуры 2 и внутренних перегородок 4 остаются в барабане 8. Благодаря наклонным носителям-захватам оставшиеся части плодов 1 движутся вперед в барабане 8 и выгружаются из барабана 8 через его другую короткую боковую сторону 12.

Зерна 5, извлеченные из плода 1 и выпавшие из барабана 8 через отверстия, далее подают в некоторую форму стандартного шнека 13 или на ленту конвейера. Зерна 5 подают посредством шнека 13 или ленты конвейера к некоторой форме фильтрующего аппарата 14 или, возможно, к мельнице и фильтру-декантатору. Другие типы оборудования для выжимания зерен 5 также используют в связи со способом согласно настоящему изобретению. В фильтрующем аппарате 14 зерна 5 давят под действием давления на сетке с мелкими ячейками, и зерна 5 выделяют их содержимое в виде сока. Косточки 6 и оболочки транспортируют из фильтрующего аппарата 14, а отжатый сок с помощью насоса закачивают в трубу 15 и далее в резервуар 16 или возможно прямо после обработки и расфасовки в потребительские пакеты. Как альтернатива сок может быть сконцентрирован после его извлечения для того, чтобы его можно было транспортировать далее, где концентрат может быть использован в производстве других соков или пищевых продуктов.

Как ясно из вышеприведенного описания, настоящее изобретение использовано в производстве других соков или пищевых продуктов.

Как ясно из вышеприведенного описания, настоящее изобретение представляет собой спо соб производства сока из плодов, таких как гранаты. Способ обеспечивает эффективное и легкое отделение плодовых зерен от кожуры и внутренних перегородок. Способ делает возможным промышленное извлечение сока из гранатов без механического воздействия на плод, которое влияет таким образом, что вещества с горьким привкусом, содержащиеся в кожуре и внутренних перегородках, попадают в конечный сок.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ производства сока из плодов (1), таких как гранаты, при котором разделяют плод (1) на куски, извлекают из плода (1) зёрна (5) и выжимают зёрна (5) для получения плодового сока, отличающийся тем, что заставляют разделенные на куски плоды (1), помещенные во вращающийся барабан (8), падать с верхней части барабана (8) на его дно, где затем зёрна выпадают из барабана (8) через перфорации цилиндрической поверхности (10) барабана (8), в то время как оставшиеся части плода (1) выгружают из короткой боковой стороны (12) барабана (8).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на верхнюю часть барабана (8) разделенные на куски плоды (1) захватывают и перемещают носители-захваты, установленные на внутренней стороне барабана (8).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что оставшиеся части плода (1) в барабане (8) перемещают вперед к его короткой боковине (12) носители-захваты, выполненные наклонными.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перфорации на цилиндрической поверхности (10) барабана (8) состоят из большого числа отверстий, имеющих диаметр приблизительно 15 мм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что максимальная скорость вращения барабана (8) составляет 30 об./мин.