DK3230464T3 - Fremgangsmåde til gæring af svampestammer - Google Patents

Fremgangsmåde til gæring af svampestammer Download PDF

Info

Publication number
DK3230464T3
DK3230464T3 DK15805513.7T DK15805513T DK3230464T3 DK 3230464 T3 DK3230464 T3 DK 3230464T3 DK 15805513 T DK15805513 T DK 15805513T DK 3230464 T3 DK3230464 T3 DK 3230464T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mixture
tank
rotor
stator
volume
Prior art date
Application number
DK15805513.7T
Other languages
English (en)
Inventor
Sebastian Briechle
Rajan Hollmann
Tobias Kaeppler
Florian Lehr
Julia Kristiane Schmidt
Stephan Freyer
Original Assignee
Wintershall Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wintershall Holding GmbH filed Critical Wintershall Holding GmbH
Application granted granted Critical
Publication of DK3230464T3 publication Critical patent/DK3230464T3/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/04Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
    • C12P19/08Dextran
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/04Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
    • C08B37/0024Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Glucans; (beta-1,3)-D-Glucans, e.g. paramylon, coriolan, sclerotan, pachyman, callose, scleroglucan, schizophyllan, laminaran, lentinan or curdlan; (beta-1,6)-D-Glucans, e.g. pustulan; (beta-1,4)-D-Glucans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Glucans, e.g. lichenan; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/58Reaction vessels connected in series or in parallel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02Stirrer or mobile mixing elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M35/00Means for application of stress for stimulating the growth of microorganisms or the generation of fermentation or metabolic products; Means for electroporation or cell fusion
    • C12M35/04Mechanical means, e.g. sonic waves, stretching forces, pressure or shear stimuli

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Claims (16)

1. Fremgangsmåde til gæring af svampestammer, der udskiller glukaner med en β-l,3-glykosidbundet hovedkæde med dertil β-1,6-glykosidbundne sidegrupper, en i kaskade af tanke, der omfatter mindst en første tank (Kl, K31) med en første volumen (VK1, VK 31) og en anden tank (K2, K32) med en anden volumen (VK2, VK32), der omfatter mindst følgende trin a) gæring af svampestammerne i et første vandholdigt medie (Ml, M31) i den første tank (Kl, K31) og volumen af det første vandholdige medie (VM1, VM31), der resulterer i en første blanding (SI, S31), b) overførsel af den første blanding (SI, S31) til den anden tank (K2, K32) og c) gæring af svampestammerne i den første blanding (SI, S31) i et andet vandholdigt medie (M2, M32) i den anden tank (K2, K32) og volumen af det andet vandholdige medie (VM2, VM32), der resulterer i en anden blanding (S2, S32), hvor proportionen af volumen af den første blanding (VM1, VM31) i forhold til volumen af den anden tank (VK2, VK32) er i intervallet mellem < 0,1% og > 50%, og hvor den første blanding (SI, S31) i trin b) føres gennem mindst én gradientblander, idet gradientblanderen (1) har en forskydningsgeometri, således at hele den første blanding (SI, S31) passerer helt gennem forskydningsgeometrien i den mindst ene gradientblander.
2. Fremgangsmåden ifølge krav 1, hvor gradientblanderen (1) er en rotor-statorblander med en rotor (10) og en stator (20).
3. Fremgangsmåden ifølge krav 2, hvor rotor-statorblanderen er en dispersionsmaskine med tandkrans.
4. Fremgangsmåden ifølge et af kravene 2 og 3, hvor mindst én af rotoren (10) og statoren på rotor-statorblanderen har mindst to koncentriske tandkranse (11, 12), og den anden af rotoren og statoren (20) har mindst én tandkrans (21, 22), hvor den mindst ene tandkrans af den anden af rotoren og statoren koncentrisk indfletter med de mindst to koncentriske tandkranse, hvor det første vandholdige medie (Ml, M31) passerer gennem de indflettede tandkranse.
5. Fremgangsmåden ifølge krav 4, hvor de mindst to koncentriske tandkranse (11, 12) af den ene af rotoren (10) og statoren og den mindst ene tandkrans (21, 22) på den anden af rotoren og statoren (20) har en tandgeometri med lige stor afstand, og hvor afstanden mellem tilstødende tænder (13) på den respektive ydre tandkrans (11) er større end afstanden mellem tilstødende tænder (23) på den respektive indre tandkrans (21), hvor det første vandholdige medie Ml passerer gennem de indflettede tandkranse i en retning af opadstigende tandafstand.
6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 4 og 5, hvor den første blanding (SI) passerer gennem en åbning (2) i radial retning, hvor åbningen i en radial retning er dannet af de koncentrisk indflettende mindst to koncentriske tandkranse (11, 12) af den ene af rotoren (10) og statoren og den mindst ene tandkrans (21, 22) af den anden af rotoren og statoren (20), hvor åbningen (2) mellem en ydre diameter af en tandkrans og en indre diameter af en radial, udadtil tilstødende tandkrans har en bredde på mellem 0,2 mm og 2,0 mm, fortrinsvis 0,4 mm og 1,2 mm, mere fortrinsvis mellem 0,8 mm og 0,9 mm.
7. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 4 til 6, hvor den første blanding (SI) er mellem 0,01 sek. og 0, 004 sek., fortrinsvis mellem 0,02 og 0,07 sek., mere fortrinsvis 0,01 sek. +/- 0,001 sek., mens den passerer de mindst to koncentriske tandkranse (11, 12) af den ene af rotoren (10) og statoren og den mindst ene tandkrans (21, 22) af den anden af rotoren og statoren (20).
8. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 3 til 7, hvor kanter (14, 24) af tænder (13, 23) langs en strømvej gennem forskydningsgeometrien har afrundede kanter med en radius på mindst 0,2 mm, især mere end 3 mm.
9. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 2 til 8, hvor rotoren (10) roterer med en hastighed i forhold til statoren på mellem 250 og 7200, fortrinsvis mellem 1800 og 6000, mere fortrinsvis mellem 4000 og 4500 omdrejninger i minuttet.
10. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 2 til 9, hvor rotoren (10) roterer med en periferihastighed på mellem 2 m/s og 60 m/s, fortrinsvis mellem 15 m/s og 50 m/s, mere fortrinsvis mellem 35 m/s og 45 m/s.
11. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1 til 10, hvor proportionen af volumen i den første blanding (VM1, VM31) i forhold til volumen af den anden tank (VK2, VK32) er i intervallet mellem < 1% og 20%.
12. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1 til 11, hvor der vælges mindst én beta-glukan fra gruppen bestående af Schizophyllan og Scleroglucan, hvor Schizophyllan eller Scleroglucan opnås ved gæring af svampestammer.
13. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1 til 12, hvor svampestammerne er Schizophyllum commune eller Sclerotium rolfsir.
14. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1 til 13, hvor tankkaskaden yderligere omfatter en tredje tank (K33) med en tredje volumen (VK33), og hvor fremgangsmåden til gæring yderligere omfatter mindst følgende trin d) overførsel af den anden blanding (S32) til den tredje tank (K33) og e) gæring af svampestammerne i den anden blanding (S32) i et tredje vandholdigt medie (M33) i den tredje tank (K33), hvor proportionen af den anden blanding i forhold til volumen af den tredje tank (VK33) er i intervallet mellem <0,1 % og 50%.
15. Fremgangsmåden ifølge krav 14, hvor den anden blanding (S32) i trin d) føres gennem mindst én gradientblander, idet gradientblanderen (1) har en forskydningsgeometri, således at hele den anden blanding (S32) passerer helt gennem forskydningsgeometrien i den mindst ene gradientblander.
16. Fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 14 og 15, hvor proportionen af den anden blanding (S32) i forhold til volumen af den tredje tank (VK33) er i intervallet mellem < 1 % og 20%.
DK15805513.7T 2014-12-12 2015-12-08 Fremgangsmåde til gæring af svampestammer DK3230464T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14197750 2014-12-12
PCT/EP2015/079004 WO2016091892A1 (en) 2014-12-12 2015-12-08 Process for the fermentation of fungal strains

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3230464T3 true DK3230464T3 (da) 2019-01-21

Family

ID=52133855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK15805513.7T DK3230464T3 (da) 2014-12-12 2015-12-08 Fremgangsmåde til gæring af svampestammer

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20170362620A1 (da)
EP (1) EP3230464B1 (da)
JP (1) JP2018504101A (da)
KR (1) KR20170089009A (da)
CN (1) CN107406865A (da)
AU (1) AU2015359491A1 (da)
BR (1) BR112017012212B1 (da)
CA (1) CA2969166A1 (da)
DK (1) DK3230464T3 (da)
EA (1) EA201791279A1 (da)
ES (1) ES2702025T3 (da)
MX (1) MX2017007698A (da)
PL (1) PL3230464T3 (da)
WO (1) WO2016091892A1 (da)
ZA (1) ZA201704550B (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106613350B (zh) * 2016-12-21 2020-06-30 广东省微生物研究所(广东省微生物分析检测中心) 一株裂褶菌及其驯化栽培方法和应用
EP3601473A4 (en) * 2017-03-28 2021-01-06 Cargill, Incorporated BETA-GLUCAN COMPOSITIONS AND SHEARS TO PROVIDE VISCOSITY MAINTENANCE THEREOF
AU2021338585A1 (en) * 2020-12-16 2022-06-30 Kat ALLIKIAN Isolating intracellular polysaccharides from fungi

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2551070B1 (fr) 1983-08-30 1986-09-26 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de traitement d'une solution de polysaccharide et son utilisation
FR2586249B1 (fr) 1985-08-14 1987-12-24 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de preparation d'un heteropolysaccharide modifie et compositions le contenant
DE3643467A1 (de) 1986-12-19 1988-06-30 Wintershall Ag Verfahren zur extrazellulaeren herstellung nichtionischer biopolymerer und deren verwendung
DE4012238A1 (de) 1989-04-25 1991-01-03 Wintershall Ag Verfahren zur erhoehung der volumenbezogenen produktivitaet (g/l/d) nichtionischer biopolymere
JP2911554B2 (ja) 1990-06-25 1999-06-23 台糖株式会社 抗ウィルス剤
DE4109457A1 (de) 1991-03-22 1992-11-12 Wintershall Ag Verfahren zur extrazellulaeren herstellung von hochmolekularen homopolyscchariden und zu ihrer anwendung, sowie die entsprechenden pilzstaemme
EP1417325A2 (en) 2001-08-15 2004-05-12 Ciba SC Holding AG Process for the production of scleroglucan
US20110244554A1 (en) * 2010-04-02 2011-10-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Mechanical device for dispersing biomass populations

Also Published As

Publication number Publication date
CA2969166A1 (en) 2016-06-16
JP2018504101A (ja) 2018-02-15
MX2017007698A (es) 2017-10-27
US20170362620A1 (en) 2017-12-21
EP3230464A1 (en) 2017-10-18
BR112017012212B1 (pt) 2022-10-18
AU2015359491A1 (en) 2017-06-15
WO2016091892A1 (en) 2016-06-16
ES2702025T3 (es) 2019-02-27
CN107406865A (zh) 2017-11-28
KR20170089009A (ko) 2017-08-02
PL3230464T3 (pl) 2019-05-31
EP3230464B1 (en) 2018-09-19
EA201791279A1 (ru) 2017-12-29
BR112017012212A2 (pt) 2018-01-30
ZA201704550B (en) 2019-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Reiniati et al. Recent developments in the production and applications of bacterial cellulose fibers and nanocrystals
Wang et al. Ultrasonic treatment for improved solution properties of a high-molecular weight exopolysaccharide produced by a medicinal fungus
Velásquez-Riaño et al. Production of bacterial cellulose from alternative low-cost substrates
Castillo et al. Microbial production of scleroglucan and downstream processing
DK3230464T3 (da) Fremgangsmåde til gæring af svampestammer
Özcan et al. Microbial production of extracellular polysaccharides from biomass sources
JP2013514067A (ja) ホモ多糖の調製方法
Adebayo-Tayo et al. Effect of different fruit juice media on bacterial cellulose production by Acinetobacter sp. BAN1 and Acetobacter pasteurianus PW1
US10273514B2 (en) Method for preparing an aqueous solution of beta-glucan
JP5969390B2 (ja) フコース含有細菌バイオポリマー
Efthymiou et al. Property evaluation of bacterial cellulose nanostructures produced from confectionery wastes
Zerva et al. Valorization of Olive Mill Wastewater for the Production of β-glucans from Selected Basidiomycetes
Bahl et al. Recovery and purification of the exopolysaccharide PS-EDIV from Sphingomonas pituitosa DSM 13101
US10767105B2 (en) Redispersion of schizophyllan
Skiba et al. Study of the influence of Medusomyces gisevii Sa-12 inoculum dosage on bacterial cellulose yield and degree of polymerisation
US20180273647A1 (en) Method for concentrating beta-glucans
Rau Glucans secreted by fungi
Mohammad et al. Optimization of bacterial cellulose production using Plackett-Burman and response surface methodology
Schmid et al. Fermentative production of microbial exopolysaccharides
Qamar et al. Bio-valorization of agroindustrial biomass into microbial exopolysaccharides
Lorenzon Brewery's residual streams exploitation through anaerobic digestion and nanocellulose production
Pelissari et al. 23 Microbial Resources for Biopolymer Production
de Freitas Valorization of food processing wastes into the fucose-rich polysaccharide FucoPol
Hassan et al. Production and Optimization of Bioflocculant isolated from bacteria
BR102018016454A2 (pt) Processo de obtenção de exopolissacarídeo tipo beta-glucana extraído do consórcio microbiano do kefir