DK2358930T3 - Fibrilleringsresistent, polytrimethylenterephthalatfilament med fast kerne af et i det væsentlige trekantettværsnit, spindedyse til fremstilling af filamentet og et tæppe fremstillet deraf - Google Patents
Fibrilleringsresistent, polytrimethylenterephthalatfilament med fast kerne af et i det væsentlige trekantettværsnit, spindedyse til fremstilling af filamentet og et tæppe fremstillet deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK2358930T3 DK2358930T3 DK09796189T DK09796189T DK2358930T3 DK 2358930 T3 DK2358930 T3 DK 2358930T3 DK 09796189 T DK09796189 T DK 09796189T DK 09796189 T DK09796189 T DK 09796189T DK 2358930 T3 DK2358930 T3 DK 2358930T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- inches
- range
- distance
- radius
- microns
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 31
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 claims description 27
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 claims description 27
- -1 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 15
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 claims description 6
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 claims description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 47
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 28
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 10
- NMYFVWYGKGVPIW-UHFFFAOYSA-N 3,7-dioxabicyclo[7.2.2]trideca-1(11),9,12-triene-2,8-dione Chemical compound O=C1OCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 NMYFVWYGKGVPIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 229940035437 1,3-propanediol Drugs 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 2
- 229910001203 Alloy 20 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001455273 Tetrapoda Species 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
- D01D4/02—Spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
- D01F6/06—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0068—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the primary backing or the fibrous top layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
- D06N2203/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N2203/042—Polyolefin (co)polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
- D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N2203/061—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
- D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N2203/065—Polyamides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23943—Flock surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2978—Surface characteristic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Claims (25)
- Fibrilleringsresistent, polytrimethylenterephthalatfilament med fast kerne af et i det væsentlige trekantet tværsnit, spindedyse til fremstilling af filamentet og et tæppe fremstillet deraf PATENTKRAV1. Fibrilleringsresistent, syntetisk polymerfilament med en fast kerne, der har en langsgående akse, som strækker sig derigennem, og et tresidet tværsnit i et plan, der er vinkelret på den langsgående akse, hvilke sider i det væsentlige er ens i længden og konvekse i form, hvor hver side har et midtpunkt langs dermed, hvor hvert midtpunkt ligger på en indskreven cirkel, der er centreret på filamentets midterakse, hvor den indskrevne cirkel har en radius, der i det væsentlige er lig med en længde "c", hvor hver side møder en tilstødende side gennem en i det væsentlige afrundet spids, der er centreret på en tilsvarende krumningscirkel, hvor hver krumningscirkel har en radius, der i det væsentlige er lig med en længde "b", hvor hver krumningscirkel er placeret med afstand fra filamentets akse med en afstand "a", hvor hver spids af filamentet ligger på en omskrevet cirkel, der har en radius, der i det væsentlige er lig med en længde (a + b), hvor filamentet har et ændringsforhold (MR), der er defineret ved forholdet mellem radiussen (a + b) af den omskrevne cirkel og radiussen (c) af den indskrevne cirkel, hvor filamentet har en denier pr. filament ("dpf’) i intervallet 10<"dpf’<35; afstanden "a" ligger i intervallet 0,00025 tommer (6 mikrometer)<"a"<0,004 tommer (102 mikrometer); afstanden "b" ligger inden for intervallet fra 0,00008 tommer (2 mikrometer) <"b"<0,0010 tommer (24 mikrometer); afstanden "c" ligger inden for intervallet fra 0,0003 tommer (8 mikrometer) <"c"<0,0025 tommer (64 mikrometer); og ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,1<"MR" < ca. 2,0, hvor den syntetiske polymer er polytrimethylenterephthaiat.
- 2. Tæppe med en bagside og en flerhed af tufter, der er fastgjort til bagsiden, hvor hver tuft har et fibrilleringsresistent, syntetisk polymerfilament med en fast kerne ifølge krav 1.
- 3. Filament eller tæppe ifølge krav 1 eller 2, hvor filamentet har en fasthed, der er større end 1,5 gram pr. denier.
- 4. Filament eller tæppe ifølge krav 1 eller 2, hvor filamentet har en denier pr. filament ("dpf’) i intervallet 12<"dpf’<32; afstanden "a" ligger i intervallet 0,00035 tommer (9 mikrometer)<"a"<0,003 tommer (76 mikrometer); afstanden "b" ligger inden for intervallet fra 0,00010 tommer (3 mikrometer) <"b"<0,00095 tommer (25 mikrometer); afstanden "c" ligger inden for intervallet fra 0,0005 tommer (10 mikrometer) <"c"<0,002 tommer (51 mikrometer); og ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,1 <"MR" < ca. 2,0.
- 5. Filament eller tæppe ifølge krav 1, hvor polytrimethylenterephthalatet har et matteringsmiddel deri.
- 6. Filament eller tæppe ifølge krav 1, hvor polytrimethylenterephthalatet er pigmenteret.
- 7. Filament eller tæppe ifølge krav 1, hvor polytrimethylenterephthalatet har en 1,3-propandiol, der er biologisk fremstillet.
- 8. Filament eller tæppe ifølge krav 1, hvor polytrimethylenterephthalatet har et flammehæmmende middel deri.
- 9. Spindedyseplade til dannelse af et fibrilleringsresistent, syntetisk polymerfilament med en fast kerne, der har en langsgående akse, som strækker sig derigennem, og et tresidet tværsnit i et plan, der er vinkelret på den langsgående akse, hvilken spindedyseplade har en flerhed af åbninger, der er dannet deri, hvor hver åbning har et centrum og tre sider, hvor hver side ender i et første og et andet endepunkt, hvor hver side har et midtpunkt mellem det første og andet endepunkt, hvor det første endepunkt af én side er forbundet med det andet endepunkt af en tilstødende side med en cirkelformet endekontur, hvilken cirkelformet endekontur har en radius, der svarer til en dimension "C" målt fra et centerpunkt, der ligger på en radial linje, der udgår fra åbningens centrum, hvor centerpunktet for hver endekontur er placeret i en forhåndsbestemt afstand "D" fra åbningens centrum, hvor det første endepunkt af hver side er placeret med afstand fra det andet endepunkt af en tilstødende side langs en streng, der er defineret mellem endepunkterne af tilstødende sider, og hvor et punkt på hver cirkelformet endekontur ligger på en omskreven cirkel, der har en radius "(C + D)", der er centreret på åbningens centrum, hvor hver sides midtpunkter ligger på en indskreven cirkel, der har en radius "H", der er centreret på åbningens centrum, hvor afstanden "C" ligger i intervallet 0,0015 tommer (38 mikrometer) <"C"<0,0040 tommer (102 mikrometer); afstanden "D" ligger inden for intervallet fra 0,0150 tommer (381 mikrometer) <"D"<0,0300 tommer (762 mikrometer).
- 10. Spindedyseplade ifølge krav 9, hvor afstanden "C" ligger i intervallet 0,0020 tommer (51 mikrometer) <"C"<0,0035 tommer (89 mikrometer); afstanden "D" ligger inden for intervallet fra 0,0175 tommer (445 mikrometer) <"D"<0,0280 tommer (711 mikrometer).
- 11. Spindedyseplade ifølge krav 9, hvor hvert endepunkt af hver side er et berøringspunkt af en cirkelformet endekontur.
- 12. Spindedyseplade ifølge krav 9, hvor hver side af hver åbning i det væsentlige er konkav med hver side liggende på en referencecirkel med et centrum placeret på en referenceradius, der udgår fra centerpunktet af åbningen og passerer gennem et midtpunkt af en side, hvor centrum af referencecirklen er placeret i en forhåndsbestemt afstand "A" langs referenceradiussen fra åbningens midterakse, hvilken referencecirkel har en radius af dimension "B", åbningen har et ændringsforhold ("MR"), der er defineret ved forholdet mellem radiussen (C + D) af den omskrevne cirkel og radiussen "(A - B)" af den indskrevne cirkel, som følg heraf "MR" = (C + D)/"H", hvor afstanden "A" ligger i intervallet 0,0300 tommer (762 mikrometer) <"A"<0,0900 tommer (2286 mikrometer); afstanden "B" ligger inden for intervallet fra 0,0200 tommer (508 mikrometer) <"B"<0,0800 tommer (2032 mikrometer); forholdet (A/B) ligger inden for intervallet fra ca. 1,0<(A/B)< ca. 1,6; og ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,5<"MR" < ca. 4,5.
- 13. Spindedyseplade ifølge krav 12, hvor afstanden "A" ligger i intervallet 0,0300 tommer (762 mikrometer) <"A"<0,0800 tommer (2032 mikrometer); afstanden "B" ligger inden for intervallet fra 0,0200 tommer (508 mikrometer) <"B"<0,0700 tommer (1778 mikrometer); forholdet (A/B) ligger inden for intervallet fra ca. 1,1<(A/B)< ca. 1,5; og ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,8<"MR" < ca. 3,5.
- 14. Spindedyseplade ifølge krav 9, hvor hver side af hver åbning i det væsentlige er lineær, hvor et punkt på hver cirkelformet endekontur ligger på en omskrevet cirkel, der har en radius "(C + D)", der er centreret på åbningens centrum, hvor hver sides midtpunkter ligger på en indskrevet cirkel, der har en radius "H", der er centreret på åbningens centrum, hvor afstanden "H" ligger inden for intervallet fra 0,0090 tommer (229 mikrometer) <"H"<0,0190 tommer (483 mikrometer), åbningen har et ændringsforhold ("MR"), der er defineret ved forholdet mellem radiussen (C + D) af den indskrevne cirkel og radiussen "H" af den indskrevne cirkel, som følge heraf "MR" = (C + D)/"H", hvor ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,6<"MR" < ca. 2,5.
- 15. Spindedyseplade ifølge krav 14, hvor afstanden "H" (dvs. radiussen af den indskrevne cirkel) ligger inden for intervallet fra 0,0108 tommer (274 mikrometer)<"H"<0,0175 tommer (445 mikrometer) ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,7<"MR" < ca. 2,3.
- 16. Spindedyseplade til dannelse af et fibrilleringsresistent, syntetisk polymerfilament med en fast kerne, der har en langsgående akse, som strækker sig derigennem, og et tresidet tværsnit i et plan, der er vinkelret på den langsgående akse, hvilken spindedyseplade har en flerhed af åbninger, der er dannet deri, hvor hver åbning har et centrum og tre sider, hvor hver side ender i et første og et andet endepunkt, hvor hver side har et midtpunkt mellem det første og andet endepunkt, hvor det første endepunkt af hver side er placeret med afstand fra det andet endepunkt af en tilstødende side ved en grundlinje defineret mellem endepunkterne af tilstødende sider, hvilken grundlinje gennemskærer en referenceradius, der udgår fra centerpunktet, hvilket skæringspunkt mellem grundlinjen og referenceradiussen ligger i en afstand "G" langs referenceradiussen fra åbningens centrum, hvilken grundlinje har en på forhåndsbestemt længde "2F", hvor det første endepunkt af én side er forbundet med det andet endepunkt af en tilstødende side ved en endekontur, der mindst har to lineære kanter, hvilke lineære kanter gennemskærer hinanden i en spids, hvilken spids er placeret med afstand fra skæringspunktet for grundlinjen og referenceradiussen med en dimension "E", hvor afstanden "E" ligger i intervallet 0,0025 tommer (64 mikrometer) <"E"<.0150 tommer (381 mikrometer); afstanden "F" ligger inden for intervallet fra 0,0015 tommer (38 mikrometer) <"F"<0,0040 tommer (102 mikrometer); og afstanden "G" ligger inden for intervallet fra 0,0150 tommer (381 mikrometer) <"G"<0,0300 tommer (762 mikrometer).
- 17. Spindedyseplade ifølge krav 16, hvor afstanden Έ" ligger i intervallet 0,0030 tommer (76 mikrometer) <"E"<0,0100 tommer (254 mikrometer); afstanden "F" ligger inden for intervallet fra 0,0020 tommer (51 mikrometer) <"F"<0,0035 tommer (89 mikrometer); og afstanden "G" ligger inden for intervallet fra 0,0175 tommer (445 mikrometer) <"G”<0,0280 tommer (711 mikrometer).
- 18. Spindedyseplade ifølge krav 16, hvor hver side af hver åbning i det væsentlige er konkav med hver side liggende på en referencecirkel med et centrum placeret på en referenceradius, der udgår fra centerpunktet af åbningen og passerer gennem et midtpunkt af en side, hvor centrum af referencecirklen er placeret i en forhåndsbestemt afstand "A" langs referenceradiussen fra åbningens midterakse, hvilken referencecirkel har en radius af dimension "B", åbningen har et ændringsforhold ("MR") defineret ved forholdet mellem radiussen (E + G) af den omskrevne cirkel og radiussen "(E + G)" af den indskrevne cirkel, som følge heraf "MR" = (C + D)/"(A - B)", hvor afstanden "A" ligger i intervallet 0,0300 tommer (762 mikrometer) <"A"<0,0900 tommer (2286 mikrometer); afstanden "B" ligger inden for intervallet fra 0,0200 tommer (508 mikrometer) <"B”<0,0800 tommer (2032 mikrometer); forholdet (A/B) ligger inden for intervallet fra ca. 1,0<(A/B)< ca. 1,6; og ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,5<"MR" < ca. 4,5.
- 19. Spindedyseplade ifølge krav 18, hvor afstanden "A" ligger i intervallet 0,0300 tommer (762 mikrometer) <"A"<0,0800 tommer (2032 mikrometer); afstanden "B" ligger inden for intervallet fra 0,0200 tommer (508 mikrometer) <"B”<0,0800 tommer (1778 mikrometer); forholdet (A/B) ligger inden for intervallet fra ca. 1,1<(A/B)< ca. 1,5; og ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,8<"MR" < ca. 3,5.
- 20. Spindedyseplade ifølge krav 16, hvor hver side af hver åbning i det væsentlige er lineær, hvor spidsen på hver cirkelformet endekontur ligger på en omskrevet cirkel, der har en radius "(G + E)" centreret på åbningens centrum, hvor hver sides midtpunkter ligger på en indskreven cirkel, der har en radius «Η», der er centreret på åbningens centrum, hvor hvor hver sides midtpunkter ligger på en indskreven cirkel, der har en radius «Η», der er centreret på åbningens centrum, hvor afstanden "H" ligger inden for intervallet fra 0,0088 tommer (224 mikrometer) <"H”<0,0185 tommer (470 mikrometer), åbningen har et ændringsforhold ("MR"), der er defineret ved forholdet mellem radiussen (G + E) af den omskrevne cirkel to radiussen "H" of den indskrevne cirkel, som følger heraf "MR" = (G + E)/"H", hvor ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,6<"MR" < ca. 2,5.
- 21. Spindedyseplade ifølge krav 20, hvor afstanden "H" (dvs. radiussen af den indskrevne cirkel) ligger inden for intervallet fra 0,0105 tommer (267 mikrometer)<"H"<0,0170 tommer (432 mikrometer), ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1.7<"MR" < ca. 2,3.
- 22. Fremgangsmåde til fremstilling af et fibrilleringsresistent, syntetisk polymerfilament med en fast kerne og med en langsgående akse, der strækker sig derigennem, og et tresidet tværsnit i et plan, der er vinkelret på den langsgående akse, hvilke sider i det væsentlige er ens i længden og konvekse i form, hvor hver side har et midtpunkt langs dermed, hvor hvert midtpunkt ligger på en indskreven cirkel, der er centreret på filamentets midterakse, hvor den indskrevne cirkel har en radius i det væsentlige lig med en længde "c", hvor hver side møder en tilstødende side gennem en i det væsentlige afrundet spids, der er centreret på en tilsvarende krumningscirkel, hvor hver krumningscirkel har en radius, der i det væsentlige er hg med en længde "b", hvor hver krumningscirkel er placeret med afstand fra filamentets akse med en afstand "a", hvor hver spids af filamentet ligger på en omskrevet cirkel, der har en radius, der i det væsentlige er hg med en længde (a + b), hvor filamentet har et ændringsforhold (MR) defineret ved forholdet mellem radiussen (a + b) af den omskrevne cirkel og radiussen (c) af den indskrevne cirkel, hvor filamentet har en denier pr. filament ("dpf') i intervallet 10<"dpf<35; afstanden "a" ligger i intervallet 0,00025 tommer (6 mikrometer)<"a"<0,004 tommer (102 mikrometer); afstanden "b" ligger inden for intervallet fra 0,00008 tommer (2 mikrometer) <"b"<0,0010 tommer (24 mikrometer); afstanden "c" ligger inden for intervallet fra 0,0003 tommer (8 mikrometer)<"c"<0,0025 tommer (64 mikrometer); og ændringsforholdet ("MR") ligger inden for intervallet fra ca. 1,1<"MR" < ca. 2,0, hvilken fremgangsmåde omfatter trinnene med: a) pumpning af smeltet syntetisk polymer gennem spindedysepladen ifølge krav 11 og/eller krav 18 med en flerhed af åbninger for at danne filamenter, hvor den syntetiske polymer er polytrimethylenterephthalat; b) afkøling af filamenterne; c) påføring af finish på filamenterne; d) trækning og glødning af filamenterne; og e) svelning af filamenterne for at tilføre en vilkårlig, tredimensionel kurvelineær krusning til filamenterne.
- 23. Fremgangsmåde ifølge krav 22, hvor hver åbning af spindedysepladen har et centrum og tre sider, hvor hver side ender i et første og et andet endepunkt, hvor hver side har et midtpunkt mellem det første og andet endepunkt, hvor det første endepunkt af én side er forbundet med det andet endepunkt af en tilstødende side med en cirkelformet endekontur, hvilken cirkelformet endekontur har en radius, der svarer til en dimension "C" målt fra et centerpunkt, der ligger på en radial linje, der udgår fra åbningens centrum, hvor centerpunktet for hver endekontur er placeret i en forhåndsbestemt afstand "D" fra åbningens centrum, hvor det første endepunkt af hver side er placeret med afstand fra det andet endepunkt af en tilstødende side langs en streng defineret mellem endepunkterne af tilstødende sider, og, hvor et punkt på hver cirkelformet endekontur ligger på en omskreven cirkel, der har en radius "(C+D)" centreret på åbningens centrum, hvor hver sides midtpunkter ligger på en indskrevet cirkel, der har en radius «Η», der er centreret på åbningens centrum, hvor afstanden "C" ligger i intervallet 0,0015 tommer (38 mikrometer) <"C"<0,0040 tommer (102 mikrometer); afstanden "D" ligger inden for intervallet fra 0,0150 tommer (381 mikrometer) <"D”<0,0300 tommer 762 mikrometer).
- 24. Fremgangsmåde ifølge krav 22, hvor hver åbning af spindedysepladen har et centrum og tre sider, hvor hver side ender i et første og et andet endepunkt, hvor hver side har et midtpunkt mellem det første og andet endepunkt, hvor det første endepunkt af hver side er placeret med afstand fra det andet endepunkt af en tilstødende side ved en grundlinje defineret mellem endepunkterne af tilstødende sider, hvilken grundlinje gennemskærer en referenceradius, der udgår fra centerpunktet, hvilket skæringspunkt mellem grundlinjen og referenceradiussen ligger i en afstand "G" langs referenceradiussen fra åbningens centrum, hvilken grundlinje har på forhåndsbestemt længde "2F", hvor det første endepunkt af én side er forbundet med det andet endepunkt af en tilstødende side ved en endekontur, der mindst har to lineære kanter, hvilke lineære kanter gennemskærer hinanden i en spids, hvilken spids er placeret med afstand fra skæringspunktet for grundlinjen og referenceradiussen med en dimension "E", hvor afstanden "E" ligger i intervallet 0,0025 tommer (64 mikrometer) <"E"<0,0150 tommer (381 mikrometer); afstanden "F" ligger inden for intervallet fra 0,0015 tommer (38 mikrometer) <"F"<0,0040 tommer (102 mikrometer); og afstanden "G" ligger inden for intervallet fra 0,0150 tommer (381 mikrometer) <"G"<0,0300 tommer (762 mikrometer).
- 25. Fremgangsmåde ifølge krav 22, hvor polytrimethylenterephthalatet har en 1,3- propandiol, der er biologisk fremstillet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/338,412 US20100159184A1 (en) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom |
PCT/US2009/067982 WO2010071775A1 (en) | 2008-12-18 | 2009-12-15 | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2358930T3 true DK2358930T3 (da) | 2014-03-10 |
Family
ID=41571779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK09796189T DK2358930T3 (da) | 2008-12-18 | 2009-12-15 | Fibrilleringsresistent, polytrimethylenterephthalatfilament med fast kerne af et i det væsentlige trekantettværsnit, spindedyse til fremstilling af filamentet og et tæppe fremstillet deraf |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100159184A1 (da) |
EP (1) | EP2358930B1 (da) |
JP (1) | JP5707334B2 (da) |
KR (1) | KR101720810B1 (da) |
CN (1) | CN102257193A (da) |
AU (1) | AU2009327479B2 (da) |
BR (1) | BRPI0916099B8 (da) |
CA (1) | CA2742384C (da) |
DK (1) | DK2358930T3 (da) |
MX (1) | MX2011006418A (da) |
WO (1) | WO2010071775A1 (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014138036A1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-12 | Shakespeare Company, Llc | Novel trimmer line for string trimmers |
CN103215671A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-07-24 | 江苏好易纺织科技有限公司 | 一种地毯的ptt纤维及制备方法 |
CN103276462B (zh) * | 2013-06-21 | 2016-01-13 | 台州宝城陶瓷阀有限公司 | 一种喷丝帽 |
CN105951196A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 马海燕 | 螺旋塑钢线及其制造方法 |
KR101915045B1 (ko) * | 2017-04-21 | 2018-11-06 | 한국섬유개발연구원 | 열기구용 고강도 폴리에스테르 삼각단면필라멘트의 제조방법 |
CN107130309A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-05 | 江阴市庆丰化纤有限公司 | 一种混合型喷丝板及其制造工艺 |
KR101962392B1 (ko) * | 2018-02-26 | 2019-03-26 | 주식회사 나경 | 낙하산용 고강도 폴리에스테르 직물의 제조방법 |
US20210015284A1 (en) * | 2018-03-30 | 2021-01-21 | Toray Industries, Inc. | Carpet and production method therefor |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2939202A (en) * | 1959-12-31 | 1960-06-07 | Du Pont | Synthetic polymer textile filament |
US3249669A (en) * | 1964-03-16 | 1966-05-03 | Du Pont | Process for making composite polyester filaments |
JPS5742927A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-10 | Secr Defence Brit | Production of high strength and high elastic ratio reinforcing fiber and composite material containing same |
US4492731A (en) * | 1982-11-22 | 1985-01-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Trilobal filaments exhibiting high bulk and sparkle |
US5175038A (en) * | 1990-09-07 | 1992-12-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Carpet yarns and carpets with improved balance of newness retention and bulk |
US5176926A (en) * | 1991-08-27 | 1993-01-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Spinnerets for producing trilobal and tetralobal filaments exhibiting low glitter and high bulk |
CA2106421C (en) * | 1992-12-10 | 1999-02-02 | Gerry A. Hagen | Mixed cross-section carpet yarn |
US5486417A (en) * | 1993-09-28 | 1996-01-23 | Basf Corporation | Mixed cross-section carpet yarn |
US5556589A (en) * | 1994-09-07 | 1996-09-17 | Hercules Incorporated | Process of using a spin pack for multicomponent fibers |
US5597650A (en) * | 1994-11-14 | 1997-01-28 | Mallonee; William C. | Conjugate carpet face yarn |
TR199600362A2 (tr) * | 1995-05-08 | 1996-11-21 | Shell Int Research | Poli(trimetilen tereftalat) ipliklerin hazirlanmasi icin usul. |
US5523155A (en) * | 1995-05-11 | 1996-06-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Filament having a triangular cross-section and 3 or 6 axially extending voids |
US6048615A (en) * | 1998-01-30 | 2000-04-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Filament having a trilobal cross-section and a trilobal void |
JP3580796B2 (ja) * | 1999-08-26 | 2004-10-27 | 旭化成せんい株式会社 | ポリトリメチレンテレフタレート異型糸 |
JP3998667B2 (ja) * | 1999-08-26 | 2007-10-31 | 旭化成せんい株式会社 | ポリトリメチレンテレフタレート異型糸 |
ES2304130T3 (es) * | 2000-09-13 | 2008-09-16 | Teijin Limited | Hilado multifilamento de poliester, grueso y delgado. |
TWI242612B (en) * | 2001-10-29 | 2005-11-01 | Ind Tech Res Inst | Method of fabricating a non-hollow fiber having a regular polygonal cross-section |
US20030197303A1 (en) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | Hoe Hin Chuah | Process for preparing poly(trimethylene terephthalate) staple fibers for conversion into carpets |
TWI221489B (en) * | 2002-09-05 | 2004-10-01 | Nanya Plastics Corp | Manufacturing method for polyester yarn having high denier in monofilament polyester yarn process |
JP2004218125A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Teijin Fibers Ltd | 異形断面ポリエステル繊維の製造方法 |
US20060197253A1 (en) * | 2003-03-27 | 2006-09-07 | Hoe Hin Chuah | Process for preparing poly(trimethylene terephthalate) staple fibers for conversion into carpets |
US6926854B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-08-09 | Nan Ya Plastics Corporation | Process of making polyester fine denier multifilament |
US20050147788A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-07-07 | Invista North America S.A R.L. | Spinneret plate for producing a bulked continuous filament having a three-sided exterior cross-section and a convex six-sided central void |
US7087303B2 (en) * | 2003-11-19 | 2006-08-08 | Invista North America S.A R. L. | Bulked continuous filament having a three-sided exterior cross-section and convex six-sided central void and yarn and carpet produced therefrom |
US20060040090A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Frink Robert A | High luster fiber materials, methods of manufacture and uses thereof |
TW200741049A (en) * | 2005-12-27 | 2007-11-01 | Shell Int Research | Polyester yarn and process for producing |
US20100159186A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom |
-
2008
- 2008-12-18 US US12/338,412 patent/US20100159184A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-12-15 WO PCT/US2009/067982 patent/WO2010071775A1/en active Application Filing
- 2009-12-15 AU AU2009327479A patent/AU2009327479B2/en not_active Ceased
- 2009-12-15 KR KR1020117016494A patent/KR101720810B1/ko active IP Right Grant
- 2009-12-15 CN CN200980150823XA patent/CN102257193A/zh active Pending
- 2009-12-15 BR BRPI0916099A patent/BRPI0916099B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-12-15 EP EP20090796189 patent/EP2358930B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-15 DK DK09796189T patent/DK2358930T3/da active
- 2009-12-15 JP JP2011542319A patent/JP5707334B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-15 CA CA2742384A patent/CA2742384C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-15 MX MX2011006418A patent/MX2011006418A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012512972A (ja) | 2012-06-07 |
EP2358930A1 (en) | 2011-08-24 |
CA2742384A1 (en) | 2010-06-24 |
BRPI0916099B8 (pt) | 2019-05-07 |
AU2009327479B2 (en) | 2016-01-14 |
CA2742384C (en) | 2017-03-21 |
EP2358930B1 (en) | 2013-12-04 |
AU2009327479A1 (en) | 2010-06-24 |
US20100159184A1 (en) | 2010-06-24 |
WO2010071775A1 (en) | 2010-06-24 |
KR20110095957A (ko) | 2011-08-25 |
MX2011006418A (es) | 2011-07-20 |
BRPI0916099A2 (pt) | 2015-11-17 |
KR101720810B1 (ko) | 2017-03-28 |
CN102257193A (zh) | 2011-11-23 |
BRPI0916099B1 (pt) | 2019-01-02 |
JP5707334B2 (ja) | 2015-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2358930T3 (da) | Fibrilleringsresistent, polytrimethylenterephthalatfilament med fast kerne af et i det væsentlige trekantettværsnit, spindedyse til fremstilling af filamentet og et tæppe fremstillet deraf | |
US20100159186A1 (en) | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom | |
CN1328421C (zh) | 长丝、至少部分由其生产的复丝纱、制品、衣服和织物及其生产方法 | |
CN1108404C (zh) | 复合收缩率的拉伸聚酯连续空心长丝纱 | |
EP3556915A1 (en) | Eccentric core-sheath composite fiber and combined filament yarn | |
AU2001266607A1 (en) | Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom | |
US6673450B2 (en) | Soft hand, low luster, high body carpet filaments | |
US20130029086A1 (en) | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom | |
US20130029152A1 (en) | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom | |
AU2015100219A4 (en) | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom | |
US20130034658A1 (en) | Poly-trimethylene terephthalate solid core fibrillation-resistant filament having a substantially triangular cross section, a spinneret for producing the filament, and a carpet made therefrom | |
JP3978119B2 (ja) | 混繊糸用紡糸口金及びこれを用いた異染性混繊糸の製造方法 | |
CN111005083A (zh) | 一种并列自卷曲poy-dt丝弹性纤维及其制备方法 | |
EP1518948A1 (en) | Multilobal polymer filaments and articles produced therefrom | |
JPH09209228A (ja) | シックアンドシン糸条の製造法およびその延伸装置 | |
JP2001262439A (ja) | 捲縮糸およびその製造方法並びにカーペット | |
WO1991008330A1 (en) | Crimped multifilament and production thereof |