DK2260071T3 - Fremgangsmåde til fremstilling af et fyldt polymermateriale - Google Patents

Claims (13)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et med mindst et fyldstof, fortrinsvis cal-ciumcarbonat CaCC>3 fyldt, over for hydrolytisk nedbrydning følsomt og eventuelt hygroskopisk, termoplastisk polymermateriale, især PET, som er fremstillet ved polykondensation, hvorved der under vacuumbetingelser, konstant omrøring henholdsvis sammenblanding af og øget temperatur fremstilles en blanding af endnu ikke smeltet, eventuelt blødgjort, polymermateriale med fyldstoffet, hvorved et på tilføringstidspunktet ikke på forhånd tørt fyldstof tilføres med en rest-fugtighed (H2O) på mere end 500 ppm, især mere end 1000 ppm.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der som fyldstof i det mindste tilsættes et inert pulverformet materiale, f.eks. kaolin, silikat, titandioxid, fortrinsvis calciumcarbonat CaC03.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der som fyldstof tilsættes et ikke-overfladebehandlet eller ubelagt fyldstof.

4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at der som fyldstof tilsættes et fyldstof med en gennemsnitlig kornstørrelse henholdsvis en D 50 værdi på mindre end 50 pm, især imellem 2 og 15 pm, og/eller med en specifik overflade på 2 til 11 m2/g, især 5 til 9 m2/g.

5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at polymermaterialet på tidspunktet for tilførslen af i det mindste en delmængde, især den totale mængde, af fyldstof foreligger i en blødgjort tilstand henholdsvis har en temperatur på over 30°C under sit VI-CAT-blødgøringspunkt (10 N), men dog stadigvæk under sit smeltepunkt.

6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det plastmateriale, der skal behandles eller som eventuelt allerede er tilsat fyldstoffet, opvarmes og derved samtidig især under et trin krystalliseres, tørres og/eller ren gøres i i det mindste en evakuerbar optagelsesbeholder henholdsvis reaktor under konstant blanding eller bevægelse og/eller sønderdeling ved en temperatur under plastmaterialets smeltetemperatur, fortrinsvis over glasovergangstemperaturen, hvorved dertil blandingen og/eller opvarmningen af plastmaterialet, især til en temperatur på fra 70°C til 240°C, fortrinsvis 130°C til 210°C, anvendes i det mindste et eventuelt på flere oven over hinanden beliggende planer anbragt, især om en lodret akse, drejeligt sønderdelings- eller blandeværktøj med arbejdskan-ter, som virker sønderdelende og/eller blandende på materialet, hvorved opvarmningen især foregår under påvirkning med mekanisk energi, hvorved bearbejdningen fortrinsvis foregår under et vakuum på mindre end eller lig med 150 mbar, fortrinsvis < 50 mbar, især < 20 mbar, især imellem 0,1 til 2 mbar, og plastmaterialerne forbliver i en gennemsnitlig opholdstid på 10 minutter til 200 minutter, især på fra 40 minutter til 120 minutter, i reaktoren.

7. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at bearbejdningen foregår under et trin i en enkel reaktor eller i en ekstruders indsugningsområde henholdsvis at det eventuelt allerede med fyldstof tilsatte plastmateriale opvarmes, tørres, krystalliseres og rengøres under en enkelt arbejdsgang, især i en enkel reaktor, og/eller at fremgangsmåden gennemføres med eller uden fortørring og/eller med eller uden forkrystallisering af plastmaterialet.

8. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at fremgangsmåden foregår under flere trin, især to trin, hvorved to eller flere optagelsesbeholdere eller reaktorer anbringes i serie og/eller parallelt, og det plastmateriale, som skal bearbejdes og eventuelt allerede er forsynet med fyldstof, gennemløber disse beholdere i rækkefølge, hvorved fortrinsvis fremgangsmådebetingelserne ifølge de foregående krav anvendes til i det mindste en, især til den først påfyldte beholder eller til forbehandlingen, hvorved plastmateriale fortrinsvis under en forudgående forbehandling bringes til en temperatur, især nær hovedbehandlingens procestemperatur.

9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at plastmaterialet under det første trin underkastes en forbehandling, især under vakuumbetingelser, ved påvirkning med mekanisk energi og derved opvarmes og tørres ved for høj temperatur og eventuelt samtidigt krystalliseres, og at der derpå under et andet trin, som går forud for en eventuel plastificering eller smeltning, sker en hovedbehandling af plastmateriale, ved hvilken plastmateriale især under vakuumbetingelser på ny tørres og yderligere krystalliseres under påvirkning med mekanisk energi under bevægelse, hvorved denne hovedbehandling især foregår ved en i forhold til forbehandlingen forhøjet temperatur, hvorved hovedbehandlingens temperatur især holdes under plastmaterialets plastificeringstemperatur eller smeltetemperatur.

10. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 9, kendetegnet ved, at plastmaterialet underkastes forbehandlingen i en kontinuerlig strøm, og/eller at fremgangsmåden gennemføres kontinuerligt eller diskontinuerligt eller som batchpro-ces.

11. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 10, kendetegnet ved, at fyldstofferne tilsættes med en sådan restfugtighed og i en sådan mængde, at fugtigheden i det totale system eller fugtigheden i blandingen udgør mindre end 100 ppm.

12. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 11, kendetegnet ved, at blandingen efter gennemført bearbejdning afslutningsvis eventuelt underkastes et fortætningstrin, især en smeltning henholdsvis en ekstrusion.

13. Anvendelse af mindst et ved polykondensation fremstillet polymermateriale, især PET, som til fremstillingen heraf er fyldt med et på tilsætningstidspunktet ikke fortørret fyldstof, især calciumcarbonat CaCC>3 med en restfugtighed på mere end 500 ppm, og som er følsomt over for hydrolytisk nedbrydning og eventuelt er hygroskopisk og termoplastisk, ifølge fremgangsmåden ifølge et af kravene 1 til 12, hvorved der især under en opvarmet og evakuerbar skærefortætter med blande- eller sønderdelingsværktøjer fremstilles en blanding af endnu ikke smeltet eventuelt blødgjort polymermateriale med fyldstof under vakuumbetingelser, konstant omrøring eller gennemblanding og øget temperatur, og hvorved blandingen afslutningsvis eventuelt underkastes et fortætningstrin.