DK201500780A1 - Løftebeslag - Google Patents

Løftebeslag Download PDF

Info

Publication number
DK201500780A1
DK201500780A1 DKPA201500780A DKPA201500780A DK201500780A1 DK 201500780 A1 DK201500780 A1 DK 201500780A1 DK PA201500780 A DKPA201500780 A DK PA201500780A DK PA201500780 A DKPA201500780 A DK PA201500780A DK 201500780 A1 DK201500780 A1 DK 201500780A1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
crane
axis
lifting
main wire
wire
Prior art date
Application number
DKPA201500780A
Other languages
English (en)
Inventor
Per E Fenger
Original Assignee
Liftra Ip Aps
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DKPA201500780A priority Critical patent/DK179142B1/da
Application filed by Liftra Ip Aps filed Critical Liftra Ip Aps
Priority to PT168161933T priority patent/PT3383785T/pt
Priority to US15/780,874 priority patent/US10703610B2/en
Priority to CN201680070886.4A priority patent/CN108473287B/zh
Priority to ES16816193T priority patent/ES2839088T3/es
Priority to PCT/DK2016/050387 priority patent/WO2017092761A1/en
Priority to PL16816193T priority patent/PL3383785T3/pl
Priority to EP16816193.3A priority patent/EP3383785B1/en
Priority to DK16816193.3T priority patent/DK3383785T3/da
Publication of DK201500780A1 publication Critical patent/DK201500780A1/da
Application granted granted Critical
Publication of DK179142B1 publication Critical patent/DK179142B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/108Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for lifting parts of wind turbines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • B66C1/666Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof for connection to anchor inserts embedded in concrete structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/04Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/08Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions
    • B66C13/085Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions electrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/18Control systems or devices
    • B66C13/46Position indicators for suspended loads or for crane elements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/22Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/30Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/50Maintenance or repair
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/22Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B21/24Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing alignment of axes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/30Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B7/31Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

Ved montering af større byrder i stor højde, eksempelvis ved montage af vinger på vindmøller, anvendes ofte et løfteværktøj (8) i hvilket vingen anbringes under løft og montage af vingen på møllens nav. Imidlertid forekommer undertiden situationer, hvor forskydning af massemidtpunktet imellem belastet og ubelastet løfteværktøj (2), vil nødvendiggøre forskydning af løftepunktet på løfteværktøjet, forinden løftebeslaget (2) løsnes fra vingen, hvorfor kranens hovedwire (6) skal repositioneres for igen at blive lodret. Det kan imidlertid være relativt vanskeligt at konstatere hovedwirens orientering, hvorfor der angives et løftebeslag (8), omfattende et fladagtigt legeme (14) med et første gennemgående udtag (16) konfigureret for optagelse af en del (17) af et første forbindelsesled (19) der står i forbindelse med hovedwiren (6), og et andet gennemgående udtag (18) konfigureret til at optage en del af et andet forbindelsesled på byrden (2, 4),som er kendetegnet ved, at det andet gennemgående udtag (18) omfatter et sfærisk leje (22) der er konfigureret til at optage det andet forbindelsesled, og hvor det fladagtige legeme (14) udfor det sfæriske leje (22) omfatter et måleinstrument (26) med signalgiver (28) for registrering af vinklen (A) imellem løftewiren (6) og lodret, hvor signalgiveren (28) er konfigureret til at sende et signal indeholdende måleresultater til visualisering på en ekstern enhed (30) med en skærm (31) til visualisering, placeret ved kranens fører og/eller hos kranens supervisor.

Description

Den foreiiggende opfindelse angar et loftebeslag for montering imeiiem hovedwiren pê en kran og en ï hovedwiren ophsengt byrde, hvor hovedwirens lasng-deakse defineres som Y-aksen, og et plan vinkeiret pa Y-aksen er defineret ved henholdsvis X-aksen og Z-aksen, hvor loftebeslaget omfatter et fladagtigt iegeme med et forste gennemgaende udtag konfigureret for optagelse af en del af et forste forbindeisesied der star i forbindelse med hovedwiren, og et andet gennemgaende udtag konfigureret til at optage en de! af et andet forbindeisesied pa byrden,
Sadanne emner er velkendte, og benyttes ofte hvor der er et behov for en afstand imellem kranens hovedwire og byrden, og for nemmere at kunne fastgore og losgore byrden fra hovedwiren pa en kran. I mange tiifaelde benyttes specielt loftevaerktoj, i hvilket det emne der skal lof-tes ti! og fra et montagested, anbringes. Et eksempe! herpa er kan vaere en vinge til en vindmolle, der anbringes og fastgores i en ioftevaerktoj, for ikke at beskadige overfladen pa vingen under handteringen af denne fra jordoverfladen og til dennes montageposition pa vindmollens nav. Nar vingen er monteret i den rette position, frig ores vingen fra lofteloftevserktoj, og denne fjernes herefter fra vingen. Imidlertid kan frigorelsesproceduren vaere vanskelig og foranledige skader pa vingens over-flade, safremt denne ikke udfores omhyggeligt og forsigtigt. S den sammenhaeng ma man forestille sig, at tyngdepunktet af Ioftevaerktojet aendres i samme ojebiik vingen frig ores fra vingen, grundet egenvaegten af lofteveerkiojet, og for at imode-ga en vinkeldrejning af Ioftevaerktojet, vil det vaere nodvendigt at flytte loftevaerkto-jets loftepunkt for at imodega ukontrollerbare forskydninger af Ioftevaerktojet i for-hold til den monterede vinge pê vindmollens nav, som kan medfore en uhensigts-miessig mekanisk pavirkning af vingen, der i visse tiifaelde pafore vingens overfla-de skader. For at kontroliere bevaegelserne af Ioftevaerktojet, er det saledes meget vigtigt, at operatoren af kranen kan sikre sig, at kranens hovedwire, i hvilken lofte-vaerktojet er anbragt, er i lodret position, og saledes ikke danner en vinkel i forhold til lodret. Hidtil har denne Information alene kunne lade sig tilvejebringe ved en visuel inspektion af kranens hovedwire, og i tilfaeide af en vinkelafvigelse i forhold til lodret, har operatoren af kranen kunne foretage visse kompenserende bevae-gelser med kranens udiiggerarm eller kroje, for at bringe hovedwiren i iodret posi- lion. Dette arbejde er tidskraevende og ikke altid muiigt at udfore korrekt, idet afstanden imellem kranens operator og wiren ofte er stor (ofte ca. 100 m), og desu-den kan kranwiren vaere skygget af vingen, operatoren eiler en medarbejder ska! have mulighed for at bevaege sig lidt omkring moilen, da det ikke er tilstraskkeligt at se loftewiren fra kun én vinkel, hvorfor der ma paregnes en vis fejlmargin, der kan medfore uheldige mekaniske pavirkninger af moilevingens overflade. Hidtil har man flyttet krankrogen indtif kranwiren visuelt har set ud til at vaere lodret eiler man har givet kranens operator oplysning om en ca. flytning af loftepunktet (f.eks. ”flyt krogen ca. 0.5m i laengderetningen af vingen”). Ved begge procedurer er der en del fejlkilder. I forhold til at give kranforeren information om en given flytning af krankrogen pa eksempelvis 0,6m i en given retning, er denne operation vanskelig at udfore, idet flytningen ofte er en kombination af bade at skulle kroje og bomme kranen. Kranens operator kan derfor have endog meget svaert ved at udfore den flytning af krankrog bade i forhold ti! iasngde og retning.
Ovenstaende scenarie opstar ogsa nar man ska! afmontere en vinge fra mollen, eksempelvis i forbindelse med udforelse af service pa en vindmolie. Hvis eksempelvis placering af massemidtpunkt er forskellig for henholdsvis ulastet og la-stet loftevaerktoj, ska I ioftevaerktojets ioftepunkt forskydes efter ioftevaerktojet er faestnet til vingen og for Ioftevaerktojet, med vinge, traekkes af nav. igen er det nodvendig at verificere af kranwiren er lodret for vingen traekkes ud af navet.
Det er saiedes opfindelsens formal at angive en indretning, der medforer at en operator og/eller en kransupervisor for en aktuel kran til enhver tid kan aflae-se/male vinklen mellem loftewiren og lodret.
Dette formal opnas ved et loftebeslag for montering imellem hovedwiren pa en kran og en i hovedwiren ophaengt byrde, hvor hovedwirens Isengdeakse define-res som Y-aksen, og et plan vsnkeiret pa Y-aksen er defineret ved henholdsvis X-aksen og Z-aksen. hvor loftebeslaget omfatter et aflangt legeme med et forste gennemgaende udtag konfigureret for optagelse af en del af et forste forbindelses-led der star i forbindelse med hovedwiren, og et andet gennemgaende udtag konfigureret til at optage en del af et andet forbindelsesled pa byrden, som er kende- tegnet ved, at det andet gennemgaende udtag orofatter ei sfaerisk leje der er kon-figureret til at oplage det andet forbindelsesled, og hvor det fladagtige legeme ud-for det sfaeriske Seje omfatter et maieinstrument med signaigiver for registrering af vinkien imeliem loftewiren og lodret, hvor signalgiveren er konfigureret til at sende et signal indeholdende maleresultater til visualisering pa en ekstern enhed place-ret ved kranens operator og/eiler til en kransupervisor, der informerer kranens operator om, hvilke operationer der ska! udfores med kranen.
Herved opnas det, ai kranens operator/kransupervisoren hurtigt og nemt kan danne sig et overblik over hvorvidt kranens hovedwire danner en vinkei med led-ret, uden at skulle bevaege sig udenfor forerhuset pa kranen.
Uden at gïveafkald pa andre iosninger og udforelsesformer, kan maleinstru-mentet med signaigiver udgeres af et inklinometer, der maler vlnkeldrejninger I forhold til vandret omkring X-aksen, og vla signalgiveren udsender relevante signaler herom til den eksterne enhed. 1 en yderligere udforelsesform af ioftebeslaget ifolge opfindelsen, kan male-instrumental med signaigiver udgores af et inklinometer, der maler vinkeldrejnin-ger i forhold til vandret omkring Z-aksen, og via signalgiveren udsender relevante signaler herom tii den eksterne enhed, aiternativt ved udsendeise af to relevante selvstaendige signaler vedrorende vinkeldrejninger i forhold til vandret omkring henholdsvis X-aksen og Z-aksen, til den eksterne enhed.
Opfindelsen forklares naermere i det folgende med henvisning til tegningen, hvor; fig. 1 er et sidebillede af l0ftevaerkt0j for anvendelse ved positionering af en vinge til en vindmoile, ophaengt i en krans hovedwire via et loftebeslag ifolge opfindelsen, fig. 2 er et detailbillede af Ioftebeslaget ifolge opfindelsen, fig. 3 er et detailbillede af Ioftebeslaget ifolge opfindelsen, set skrat fra oven, fig. 4 er et endebillede af loftevaerktoj for anvendelse ved positionering af en vinge til en vindmolle, ophaengt i en krans hovedwire via et loftebeslag ifolge opfindelsen, hvor der er en vinkelafvigeise mellem hovedwiren og lodret, fig. 5 viser det samme som fig. 4, men i detail, og fig. 6 viser hvoriedes vinkel-positionen af kranens hovedwire i forhold til lodret vises pa et display naer ved kranens operator og/eller kransupervisoren. I fig. 1 ses et sidebillede af l0ftevaerkt0j 2 for anvendelse ved positionering af en vinge 4 til en vindmelle, ophsengt i en krans hovedwire 6 via et ioftebesiag 8 ifolge opfindeisen. Den stiplede linje 10 illustrerer lodret, y-aksen, og den stiplede iinje 12 illustrerer oriënteringen af kranens hovedwire 6, og det ses saledes at kra-nens hovedwire danner en vinkel A, i forhold til lodret. I fig. 1 ses endvidere z-aksen illustreret ved den stiplede linje 11.
Fig. 2 og fig. 3 er et detailbillede af leftebeslaget 8 ifolge opfindeisen, set fra forskellige vinkler. Loftebeslaget 8 omfatter et fladagtigt legeme 14 med et forste gennemgaende udtag 18 konfigureret for opfagelse af en del 17 af et forste for-bindelsesled 19 (jf. fig. 4 og fig. 5), der star i forbindelse med hovedwiren 6, og et andet gennemgaende udtag 18 konfigureret til at oplage en del af et andet forbin-delsesled 20 pa byrden 2, ophaengt i hovedwiren 8. I fig. 4 og fig. 5, der er et en-debillede af ioftevaerktoj 2 for anvendelse ved positionering af en vinge 4 til en vindmolle, ophasngt i en hovedwire 6 pa en kran, via et loftebeslag 8 ifolge opfindeisen, hvor der er en vinkelafvigelse A meSiem hovedwiren 6 og lodret 10.
Det andet gennemgaende udtag 18 omfatter et sfeerisk leje 22 der er konfigureret til at optage en del af det andet forbindelsesled 20, og hvor det fladagtige legeme 14 udfor det sfasriske leje 22 omfatter et hus 24, der for illustrationens skyld, er vist deivist abent i fig. 2 og navnlig i fig. 3, i hvilket er arrangeret et male-instrument 28 med signalgiver 28, hvor maleinstrumentet 26 registrerer vinkien A imellem kranens hovedwire 6 og lodret 10, hvor signalgiveren 28 er konfigureret til at sende et signal indeholdende maSeresultater til en PLC, hvorfra signalet sendes videre til visualisering pa en ekstern enhed 30, (jf. fig. 6), placeret ved kranens operator og/eller kransupervisoren.
Maleinstrumentet 26 med signalgiver 28 udgeres ï den viste udforelsesform af et inklinometer, der maler vinkeldrejninger i forhold til vandret omkring X-aksen 13 og Z-aksen 11, og via signalgiveren 28 udsender relevante signaler herom til den eksterne enhed 30. I fig. 6 ses den eksterne enhed 30, der pê en skaerm 31 angiver oriënteringen af kranens hovedwire 6 i forhold til lodret (y-aksen), detekteret ved hjaelp af maie-instrumentet 26 med signaltransmitteren 28, pa loftebeslaget 8 ifolge opfindeisen. Skaermen kan med fordel vaere placeret i kranens forerhus (ikke vist) og/eller hos kransupervisoren, saledes at kranens operat0r og/eller kransupervisoren, etter behov, kan orientere sig om loftewirens position i forbold til lodret.
Prikken 32 midt i skaermen 31 repraesenierer lodret 10, og prikken 34 angiver den aktuelle orientering/vinkel af hovedwiren 6 I forhold til lodret (10).
Det vil vaere muligt at tilslutte den eksterne enhed 30 med et overordnet sty-resystem/styreenhed, hvortil data vedrorende hovedwirens oriëntering i forhold til lodret 10, eksempelvis i forbindelse med montering af en vinge pa en vindmolle, tiifores, og hvor styringen af loftevaerktojets gribearme forst lader sig aktivere, nar hovedwirens oriëntering er korrekt i forhold til massemidtpunktet for det ubelaste-de loftevaerktöj.
Det skal afslutningsvist anfores at opfinderen har erkendt, at der til detekte-ring af vinkien imellem hovedwiren 6 og lodret 10, findes andre anvendelige male-instrumenter end det angivne inklinometer, men dette aendrer ikke ved det opfïn-deriske aspekt, der bestar i en tilvejebringelse af et hurtigt overblik over oriënteringen af en krans hovedwire 6 i forhold til lodret, ved anvendelse af et loftebeslag ifolge opfindelsen.

Claims (3)

1. Loftebeslag (8) for montering imeliem hovedwiren (8) pa en kran og en i hovedwiren (6) ophsengt byrde (2, 4), bvor hovedwirens lasngdeakse defineres som Y-aksen (10), og et plan vinkelret pa Y-aksen er defineret ved henboldsvis X-aksen (13) og Z-aksen (11), hvor loftebesiaget (8) omfatter et aflangt legeme (14) med et forste gennemgaende udtag (16) konfigureret for optagelse af en del (17) af et forste forbindelsesled (19) der star i forbindelse med hovedwiren (6), og et andet gennemgaende udtag (18) konfigureret til at optage en del af et andet forbindelsesled pa byrden (2, 4), k e n d e t e g n e t ved, at det andet gennemgaende udtag (18) omfatter et sfaerisk leje (22) der er konfigureret til at optage det andet forbindelsesled, og hvor det fladagtlge legeme (14) udfor det sfaeriske leje (22) omfatter et maiemstrument (26) med signalgiver (28) for registrering af vinklen (A) imeliem loftewiren (6) og iodret, hvor signaigiveren (28) er konfigureret til at sende et signal indeholdende maleresultater til visualisering pa en ekstern enhed (30) med en skserm (31), placeret ved kranens forer og/eller kranens supervisor.
2. Loftebeslag (8) ifolge krav 1,kendetegnet ved, at maleinstru-mentet (26) med signalgiver (28) udgeres af et inklinometer, der maler vinkeldrej-ninger i forhold til vandret omkring X-aksen (13), og via signaigiveren udsender relevante signaler herom til den eksterne enhed (30).
3. Loftebeslag (8) ifolge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at ma-leinstrumentet (26) med signalgiver (28) udgores af et inklinometer, der maler vin-keidrejninger i forhold til vandret omkring Z~aksen, og via signaigiveren udsender relevante signaler herom til den eksterne enhed (30), alternativt ved udsendelse af to relevante selvstaendige signaler vedrorende vinkeldrejninger i forhold til vandret omkring henholdsvis X-aksen (13) og Z-aksen (11), til den eksterne enhed (30).
DKPA201500780A 2015-12-03 2015-12-03 Løftebeslag DK179142B1 (da)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201500780A DK179142B1 (da) 2015-12-03 2015-12-03 Løftebeslag
US15/780,874 US10703610B2 (en) 2015-12-03 2016-11-23 Lifting bracket
CN201680070886.4A CN108473287B (zh) 2015-12-03 2016-11-23 提升架
ES16816193T ES2839088T3 (es) 2015-12-03 2016-11-23 Soporte de elevación
PT168161933T PT3383785T (pt) 2015-12-03 2016-11-23 Suporte de elevação
PCT/DK2016/050387 WO2017092761A1 (en) 2015-12-03 2016-11-23 Lifting bracket
PL16816193T PL3383785T3 (pl) 2015-12-03 2016-11-23 Wspornik podnoszenia
EP16816193.3A EP3383785B1 (en) 2015-12-03 2016-11-23 Lifting bracket
DK16816193.3T DK3383785T3 (da) 2015-12-03 2016-11-23 Løftebeslag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201500780A DK179142B1 (da) 2015-12-03 2015-12-03 Løftebeslag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK201500780A1 true DK201500780A1 (da) 2017-06-26
DK179142B1 DK179142B1 (da) 2017-12-04

Family

ID=58796359

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA201500780A DK179142B1 (da) 2015-12-03 2015-12-03 Løftebeslag
DK16816193.3T DK3383785T3 (da) 2015-12-03 2016-11-23 Løftebeslag

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK16816193.3T DK3383785T3 (da) 2015-12-03 2016-11-23 Løftebeslag

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10703610B2 (da)
EP (1) EP3383785B1 (da)
CN (1) CN108473287B (da)
DK (2) DK179142B1 (da)
ES (1) ES2839088T3 (da)
PL (1) PL3383785T3 (da)
PT (1) PT3383785T (da)
WO (1) WO2017092761A1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3012945C (en) 2017-11-22 2019-05-21 LiftWerx Holdings Inc. Lift system mountable in a nacelle of a wind turbine
DK180819B1 (da) * 2019-04-02 2022-04-28 Liftra Ip Aps Fremgangsmåde til montering af en selvhejsende kran på en vindmølle og selvhejsende kran
DK180872B1 (da) * 2019-05-02 2022-06-08 Liftra Ip Aps Selvhejsende kransystem og fremgangsmåde til hejsning af en selvhejsende kran
JP2024515632A (ja) 2021-04-12 2024-04-10 ストラクチュアル サービシズ インコーポレイテッド クレーンオペレータを支援するためのシステム及び方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10042699A1 (de) * 2000-08-31 2002-04-04 Elektroschaltanlagen Gmbh Anordnung und Verfahren zur Messung des Lastpendelwinkels bei Krananlagen
US20140299564A1 (en) * 2011-11-25 2014-10-09 Handing Lin Monitoring apparatus and control method of crane hoisting vertical deviation angle
WO2015044496A1 (es) * 2013-09-30 2015-04-02 Izquierdo Hernandez Yoel Orlando Sistema para informar del desplome de gruas y aparatos de elevación con respecto a la carga
WO2015074886A1 (en) * 2013-11-25 2015-05-28 Vinati S.R.L. A device and a process for controlling a swinging of a load suspended from a lifting apparatus

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3823395A (en) 1972-05-30 1974-07-09 Trans Sonics Inc Remote condition indicator for load-lifting device
DE4408056C2 (de) * 1994-03-07 1997-04-30 Mannesmann Ag Winkelmeßvorrichtung
US5841353A (en) * 1995-08-16 1998-11-24 Trimble Navigation Limited Relating to the determination of verticality in tall buildings and other structures
DE19718831A1 (de) * 1997-05-05 1998-11-12 Claas Usines France Vorrichtung und Verfahren zur Regelung der Ballenlänge in einer Großballenpresse
US6370789B1 (en) * 1999-03-24 2002-04-16 Wolfgang Madlener Probe for machine tools with a tool spindle
US7848861B2 (en) * 2007-08-23 2010-12-07 Edw. C. Levy Co. Method and apparatus for providing diagnostics of a lifting magnet system
DE102008019912A1 (de) 2008-04-21 2009-10-29 Carl Stahl Gmbh Anschlagmittel sowie Lasthebesystem für die Benutzung mit einem solchen Anschlagmittel
CN102556835A (zh) * 2012-02-08 2012-07-11 中铁大桥局集团第五工程有限公司 钢桁架桥杆件空间角度可调节吊具
EP3137407B1 (en) 2014-04-28 2023-07-19 Liftra IP ApS Method and device for automatic control of the position of a burden suspended in a main wire on a crane
DK201500527A1 (da) * 2014-10-07 2016-04-18 Liftra Ip Aps Hovedakselfixstur til fiksering af hovedakslen på en vindmølle ved gennemførelse af montage- og reparationsarbejder.
DK179302B1 (en) * 2016-09-24 2018-04-16 Liftra Ip Aps Rotor blade replacement system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10042699A1 (de) * 2000-08-31 2002-04-04 Elektroschaltanlagen Gmbh Anordnung und Verfahren zur Messung des Lastpendelwinkels bei Krananlagen
US20140299564A1 (en) * 2011-11-25 2014-10-09 Handing Lin Monitoring apparatus and control method of crane hoisting vertical deviation angle
WO2015044496A1 (es) * 2013-09-30 2015-04-02 Izquierdo Hernandez Yoel Orlando Sistema para informar del desplome de gruas y aparatos de elevación con respecto a la carga
WO2015074886A1 (en) * 2013-11-25 2015-05-28 Vinati S.R.L. A device and a process for controlling a swinging of a load suspended from a lifting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DK179142B1 (da) 2017-12-04
ES2839088T3 (es) 2021-07-05
WO2017092761A1 (en) 2017-06-08
DK3383785T3 (da) 2021-01-11
PT3383785T (pt) 2020-12-21
EP3383785A1 (en) 2018-10-10
US10703610B2 (en) 2020-07-07
US20180362304A1 (en) 2018-12-20
EP3383785B1 (en) 2020-10-07
PL3383785T3 (pl) 2021-04-19
CN108473287B (zh) 2020-02-14
CN108473287A (zh) 2018-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK201500780A1 (da) Løftebeslag
JP7134801B2 (ja) ケーブル懸架式プラットフォームを用いた構造体を測定及び検査するための方法
US9932110B2 (en) Method for installing an object using an unmanned aerial vehicle
JP6445679B2 (ja) 風力発電装置にロータブレードを設置するための方法
JP6486024B2 (ja) 構造物の屋内監視システム及び方法
US20190025834A1 (en) Method and apparatus for remote, interior inspection of cavities using an unmanned aircraft system
CN104476549B (zh) 基于视觉测量的机械臂运动路径补偿方法
US8627575B2 (en) Hook pose detecting equipment and crane
JP6639731B2 (ja) フック姿態検出キャリアを設置するフックアセンブリ
KR20200012467A (ko) 전력설비 감시용 무인 진단장치 및 방법
KR101516463B1 (ko) 해양 유체 하역 시스템의 가동 커플링의 위치 정보 제공 장치
CN111766897B (zh) 一种输电线路的通道巡视方法、无人机和系统
JP6949071B2 (ja) マルチコプターを用いた計測器移動補助装置
Lim et al. The inchworm type blade inspection robot system
CN105197767A (zh) 一种三索智能吊装装置
JP2017049130A (ja) ブレード検査装置及びブレード検査方法
CN207456424U (zh) 悬臂梁变形的实时监测装置
CN205061349U (zh) 一种三索智能吊装装置
JP6573536B2 (ja) 点検用ロボット及び構造物の点検方法
JP2017125493A (ja) 大型構造物のメンテナンス方法および無人飛行機
CN109353972B (zh) 高空作业设备导航定位装置、定位方法及其高空作业设备
US10598608B2 (en) Method of inspecting interior of wind turbine blade and inspection device for wind turbine blade
ITUA20164597A1 (it) Sistema di posizionamento e metodo per la determinazione di una posizione operativa di un dispositivo aereo
CN107490335B (zh) 一种地面共振试验的试验件自由端变形实时测量装置
JP5523532B2 (ja) 三次元変位計測方法及び三次元変位計測装置