DK178479B1 - System og fremgangsmåde til at samle vindmøllevinger - Google Patents

System og fremgangsmåde til at samle vindmøllevinger Download PDF

Info

Publication number
DK178479B1
DK178479B1 DKPA200801289A DKPA200801289A DK178479B1 DK 178479 B1 DK178479 B1 DK 178479B1 DK PA200801289 A DKPA200801289 A DK PA200801289A DK PA200801289 A DKPA200801289 A DK PA200801289A DK 178479 B1 DK178479 B1 DK 178479B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
closer
bulkhead
distant
outer box
box
Prior art date
Application number
DKPA200801289A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Michael Finnigan
Christophe Lanaud
Govindarajan Rengarajan
Gang Qian
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of DK200801289A publication Critical patent/DK200801289A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK178479B1 publication Critical patent/DK178479B1/da

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0658—Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/20—Rotors
    • F05B2240/21—Rotors for wind turbines
    • F05B2240/231—Rotors for wind turbines driven by aerodynamic lift effects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/20—Rotors
    • F05B2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05B2240/302—Segmented or sectional blades
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49336—Blade making
    • Y10T29/49337—Composite blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Der er tilvejebragt en vingesamling (12), som omfatter et fjernere vingesegment (32). Det fjernere vingesegment (32) omfatter en fjernere vingeskal (30), en første og anden fjernere bulkhead (52, 53), som er anbragt inden i den fjernere vingeskal (30), og en ydre kasse (42) understøttet af og rettet ind af de fjernere bulkheads (52, 53). Vingesamlingen (12) omfatter også et nærmere vingesegment (34), som omfatter en nærmere vingeskal (31), en første og anden nærmere bulkhead (54, 55), der er anbragt inden i den nærmere vingeskal (31), og en indre kasse (40) understøttet af og rettet ind af de nærmere bulkheads (54, 55). Desuden er den indre og ydre kasse (40, 42) tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse (40) i den ydre kasse (42) og kobling af den indre (40) og ydre (42) kasse.

Description

SYSTEM OG FREMGANGSMÅDE TIL AT SAMLE VINDMØLLEVINGER BAGGRUND
Opfindelsen angår generelt fremstilling af store vindmøllevinger, og især, et system og en fremgangsmåde til at samle vindmøllesegmenter.
I den seneste tid har der været fokus på at spare på energi og fremstille energi fra alternative kilder som for eksempel vindkraft. Desuden er der opstået et behov for højeffektvindmøller, som anvender vinger med længder på mindst 50 meter.
Det er hensigtsmæssigt og økonomisk fordelagtigt at fremstille sådanne lange vinger i sektioner, som separat kan transporteres og derefter samles på en vindmølleplads. Der findes adskillige almindeligvis anvendte systemer og teknikker til at samle sektioner af en struktur fremstillet af metaller, komposit-ter eller andre materialer. Nogle af teknikkerne indbefatter anvendelse af forbedrede passtifter eller splejsede strukturer.
Man skal dog imidlertid forvente, at de førnævnte teknikker, hvis de finder anvendelse på vindmøllevinger, resulterer i ikke ønskelige grader af kompleksitet, risiko og omkostninger. Følgelig er der behov for et forbedret samlingssystem, således at der tages højde for et eller flere af de føromtalte problemer.
JP 2005147086 og EP1184566 beskriver respektivt vindmøllevingeudform-ninger. Den foreliggende opfindelse er rettet mod at tilvejebringe flere stabile og letvægtssamlinger på en meget enkel måde.
KORT BESKRIVELSE
I henhold til en heri beskrevet udførelsesform er der tilvejebragt en vinge-samling, som omfatter et fjernere vingesegement. Det fjernere vingesegment omfatter en fjernere vingeskal, en første og anden fjernere bulkhead, der er anbragt inden i den fjernere vingeskal, og en ydre kasse understøttet af og orienteret/rettet ind af/efter de fjernere bulkheads og med en første og anden ende af den ydre kasse. Vingesamlingen omfatter også et nærmere vinge-segment omfattende en nærmere vingeskal, nærmere bulkheads, der er anbragt inden i den nærmere vingeskal, og en indre kasse understøttet af og rettet ind af de nærmere bulkheads. Den ydre kasse og den indre kasse er ydermere tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse i den ydre kasse og kobling af den indre og ydre kasse. Der er anbragt en fjernere bulkhead ved en ende af den ydre kasse, og der er anbragt en nærmere bulkhead på den indre kasse for at muliggøre sammenføjning af den ene fjernere bulkhead og den ene nærmere bulkhead ved enden af den ydre kasse, når den indre kasse er sat ind i den ydre kasse.
I henhold til en anden heri beskrevet udførelsesform er der tilvejebragt en vindmøllevingeforbindelsessamling, som omfatter et fjernere vindmøllevinge-segment. Det fjernere vindmøllevingesegment omfatter en fjernere vingeskal, en første og anden fjernere bulkhead, der er anbragt inden i den fjernere vingeskal, og en ydre kasse understøttet af og rettet ind af de fjernere bulkheads. Vindmøllevingesamlingen omfatter også et nærmere vindmøllevingesegment omfattende en nærmere vingeskal, nærmere bulkheads, der er anbragt inden i den nærmere vingeskal, og en indre kasse understøttet af og orienteret/rettet ind af/efter de nærmere bulkheads. Desuden er den indre kasse og den ydre kasse tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse i den ydre kasse og kobling af den indre og ydre kasse. Der er anbragt en fjernere bulkhead ved en ende af den ydre kasse, og der er anbragt en nærmere bulkhead på den indre kasse for at muliggøre sammenføjning af den ene fjernere bulkhead og den ene nærmere bulkhead ved enden af den ydre kasse, når den indre kasse er sat ind i den ydre kasse.
I henhold til en anden heri beskrevet udførelsesform er der tilvejebragt en fremgangsmåde til vingefremstilling. Fremgangsmåden omfatter at tilvejebringe et fjernere vingesegment omfattende en fjernere vingeskal, fjernere bulkheads, der er anbragt inden i den fjernere vingeskal, og en ydre kasse understøttet af og rettet ind af de fjernere bulkheads. Fremgangsmåden omfatter også at tilvejebringe et nærmere vingesegment omfattende en nærmere vingeskal, nærmere bulkheads, der er anbragt inden i den nærmere vingeskal, og en indre kasse understøttet af og rettet ind af de nærmere bulk- heads, hvor den indre og ydre kasse er tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse i den ydre kasse og kobling af den indre og ydre kasse. Fremgangsmåden omfatter ydermere indsætning af en del af den indre kasse i den ydre kasse, hvor en fjernere bulkhead er anbragt ved en ende af den ydre kasse, og en nærmere bulkhead er anbragt på den indre kasse, hvor den ene fjernere bulkhead og den ene nærmere bulkhead er sammenføjet ved enden af den ydre kasse, når den indre kasse er sat ind i den ydre kasse.
TEGNINGER
Disse og andre træk, aspekter og fordele ved den foreliggende opfindelse vil kunne forstås bedre, når den efterfølgende detaljerede beskrivelse læses under henvisning til de ledsagende tegninger, hvor lignende karakteristikker repræsenterer lignende dele på alle tegningerne, hvor: FIG. 1 er en skematisk visning af en vindmølle med en vingesamling i henhold til heri beskrevne udførelsesformer; FIG. 2 er en diagrammatisk visning af et eksempel på en vingesamling i FIG. 1 i henhold til heri beskrevne udførelsesformer; FIG. 3 er en diagrammatisk visning af en samling af den indre kasse og indre bulkheads og den ydre kasse og ydre bulkheads, begge uden en vingeprofil.
FIG. 4 er en skematisk tværsnitsvisning af et udførelseseksempel på en indre kasse og en ydre kasse i henhold til heri beskrevne udførelsesformer; FIG. 5 er en diagrammatisk visning af et eksempel på en bulkhead; FIG. 6 er en diagrammatisk visning af en nærmere sektion af vingesamlingen (FIG 2), som viser fremspringet af den indre kasse ude over en ende af et nærmere vingesegment.
FIG. 7 er en diagrammatisk visning af en fjernere sektion af vingesamlingen (FIG. 2), som viser ende-bulkhead'en og begyndelsen af den ydre kasse.
FIG. 8 er en diagrammatisk visning af en proces, hvor et nærmere vinge-segment samles; FIG. 9 er en diagrammatisk visning af en proces, hvor et fjernere vingeseg-ment samles; og FIG. 10 er et procesprogram der viser trin i et eksempel på en fremgangsmåde til vingefremstilling i henhold til heri beskrevne udførelsesformer.
DETALJERET BESKRIVELSE
Som detaljeret beskrevet nedenfor omfatter udførelsesformer af den foreliggende opfindelse et system og en fremgangsmåde til at samle vindmøllevinger. Udtrykket ’’vindmøllevinger” vedrører som anvendt heri vinger, der finder anvendelse i forskellige applikationer som f.eks., men ikke begrænset til vindmøller og luftfartøjssystemer. Når de implementeres som et sammenføjet system med kompositter og klæbemidler, er den resulterende vinge uden metalliske fastgørelseselementer.
FIG. 1 er en skematisk visning af et vindmøllesystem 10 med vingesamlinger 12, som respektivt omfatter flere vingesegmenter 16 og 18. Vindmøllesystemet 10 omfatter en rotor 14. Vingesamlingerne er monteret øverst på et tårn 20. I et eksempel er den kombinerede længde af vingesegmenterne 16 og 18 mindst 50 meter. I en særlig udførelsesform er vingeforbindelsessam-lingen anbragt på en fjernere halvdel af vingesamlingen. I en mere specifik udførelsesform er placeringen to-tredejdel (målt fra et nav) af den kombinerede længde af vingesegmenterne 16 og 18 som målt fra den ydre kant af vingesamlingen 12. I en anden udførelsesform er vingesamlingen 12 fremstillet af en højstyrkekompositharpiks, som er modstandsdygtig over for vanskelige miljøbestemte omgivelser som f.eks., men ikke begrænset til ugunstige vejrforhold i et område under samlingen.
FIG 2-7 giver en mere detaljeret beskrivelse af forskellige udførelsesformer af vingesamlingen 12. FIG. 2 er specifikt en diagrammatisk visning af en ydre synsvinkel af et eksempel på en vingesamling 12, og FIG. 3 er en dia grammatisk visning af en indre synsvinkel af vingesamlingen 12. Et fjernere vingesegment 32 omfatter en fjernere vingeskal 30 (eller vingeprofil), henholdsvis en første og anden fjernere bulkhead 52, 53, som er anbragt inden i den fjernere vingeskal 30, og en ydre kasse 42 understøttet afog rettet ind af den fjernere bulkhead 52, 53 og med henholdsvis en første og anden ende, 56 og 60 af den ydre kasse. Som anvendt heri betyder udtrykket “fjernere” længere væk fra rotoren 14 og “nærmere” betyder tættere på rotoren 14 (FIG. 1) Vingesamlingen 12 omfatter også et nærmere vingesegment 34 omfattende en nærmere vingeskal 31, nærmere bulkheads 54, 55, der er anbragt inden i den nærmere vingeskal 31, og en indre kasse 40 understøttet af og rettet ind af henholdsvis den første og anden nærmere bulkhead 54,55. En ende af den indre kasse (kan ikke ses i FIG. 3) er udført således, at den kan sættes ind i den anden ende af den ydre kasse 56 til kobling af henholdsvis det fjernere og det nærmere vingesegment 32 og 34. Desuden er både den indre kasse 40 og den ydre kasse 42 tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse 40 i den ydre kasse 42 og kobling af den indre og ydre kasse 40, 42 Der er typisk anbragt mindst en bulkhead på indersiden af vingeprofilen 30, 31 ved en samling eller et forbindelsessted 36, hvor det fjernere vingesegment 32 og det nærmere vingesegment 34 mødes.
Den ydre kasse 42 og den indre kasse 40 er klæbende sammenføjet. Desuden muliggør de nærmere bulkheads 54, 55 og de fjernere bulkheads 52, 53 en tæt og præcis placering af henholdsvis den indre kasse 40 og den ydre kasse 42. I en særlig udførelsesform er en af de nærmere bulkheads 54, 55 og en af de fjernere bulkheads 53, 52 anbragt ved enden 56 af den indre og den ydre kasse mellem den indre kasse 40 og den ydre kasse 42, og der er anbragt andre bulkheads ved den modstående ende 58 af den indre kasse og ende 60 af den ydre kasse. I en mere specifik udførelsesform er bulkheads'ene 55 og 53 ved enderne 56 sammenføjet som for eksempel ved anvendelse af et klæbemiddel. I den viste udførelsesform er der et par af fjernere bulkheads og et par af nærmere bulkheads, men der kan om nødvendigt anvendes yderligere bulkheads. Under samlingen sættes de to nærmere bulkheads 54, 55 og den indre kasse 40 ind i det fjernere vingesegment 32 af vingesamlingen 12. Den indre kasse 40, den ydre kasse 42, de fjernere bulkheads 53, 53 og de nærmere bulkheads 54, 55 omfatter i et eksempel carbon.
FIG. 4 er en skematisk tværsnitsvisning af et eksempel på en udformning 37 for den indre kasse 40 og den ydre kasse 42. Den indre kasse 40 og den ydre kasse 42 er tilspidsede for at tilvejebringe et større mellemrum i et område ved enden 43 af den ydre kasse end en modstående ende 41 under en påbegyndelses- eller en indsætningsproces.
FIG. 5 er en skematisk visning af et eksempel på en bulkhead 53 i FIG. 2. Bulkhead'en omfatter en åbning 44, som muliggør passage af en kasse (ikke vist). I en udførelsesform muliggør et minimumsmellemrum mellem perime-teret af åbningen og kassen en nøjagtig indsætning og infusion af kassen i vingesamlingen 12. Bulkhead'en tilvejebringer desuden en belastningsoverførselssti for den indre kasse 40 og den ydre kasse 42 og muliggør belastningsoverførsel af vridnings- og bøjningsbelastning.
FIG. 6 er en diagrammatisk visning af et nærmere vingesegment 34 (FIG 2). Det nærmere vingesegment 34 omfatter den indre kasse 40, som er sat ind i den ydre kasse 42 af vingesamlingen 12. En nærmere vingeskal 31 omgiver den indre kasse 40.
FIG. 7 er en diagrammatisk visning af det fjernere vingesegment 32 (FIG. 2). Det fjernere vingesegment 32 omfatter den ydre kasse 42, som er koblet til den indre kasse 40. En fjernere vingeskal 30 med henvisning til FIG. 2 omgiver den ydre kasse 42.
FIG. 8 er en diagrammatisk visning af proces 80 for samling af det nærmere vingesegment 34 med henvisning til FIG. 2. Indledningsvist er der udformet en nedre halvdel af en vingeprofil eller en nærmere nedre vingeskal 82 i trin 84. I en særlig udførelsesform omfatter formen fiberglas og kerneved. I trin 86 er den indre kasse 40 og et par af de nærmere bulkheads 54, 55 præhærdet og infusioneret i den nærmere nedre vingeskal 82. Infusionen sker, før formen bliver coatet med et klæbemiddel til at fastholde de nærmere bulkheads 54, 55. I et ikke-begrænsende eksempel omfatter klæbemidlet epoxy, en infusionsharpiks eller kombinationer deraf. De nærmere bulkheads 54, 55 styrer orienteringen af den indre kasse 40. I udførelsesformer, hvor den indre kasse er sat ind i de nærmere bulkheads, før bulkheads'ene anbringes på den nærmere nedre vingeskal 82, giver de nærmere bulkheads også en stabilitet ved placering af den indre kasse 40 i den nærmere nedre vingeskal 82. En kompositstruktur 88, der omfatter den nærmere nedre vingeskal 82, den indre kasse 40 og de nærmere bulkheads 54, 55, er udformet efter infusion.
I trin 92 er der påført et klæbemiddel på en øvre halvdel af vingeprofilen eller en nærmere øvre vingeskal 90 og på den nærmere nedre vingeskal 82 eller på begge. I et ikke-begrænsende eksempel omfatter klæbemidlet epoxy, en infusionsharpiks eller kombinationer deraf. Trin 94 viser en sammenbygget nærmere vingesamling 80. Den nærmere øvre vingeskal 90 er sammenføjet med kompositstrukturen 88. Den indre kasse 40 strækker sig i en bestemt længde 96 fra den øvre og nedre vingeskal 90, 82.
FIG. 9 er en diagrammatisk visning af proces 100 for samling af det fjernere vingesegment 32 med henvisning til FIG. 2. Indledningsvist er der i trin 104 udformet en nedre halvdel af en vingeprofil eller en fjernere nedre vingeskal 102. I en særlig udførelsesform omfatter formen fiberglas og kerneved. I trin 106 er den ydre kasse 42 og et par af de fjernere bulkheads 52, 53 præhærdet og infusioneret i den fjernere nedre vingeskal 102. Indføringen sker, før formen bliver coatet med et klæbemiddel til at fastholde de fjernere bulkheads 52, 53. I et ikke-begrænsende eksempel omfatter klæbemidlet epoxy, en infusionsharpiks eller kombinationer deraf. De andre bulkheads 52 styrer orienteringen af den ydre kasse 46. I udførelsesformer, hvor den ydre kasse 42 er sat ind i de fjernere bulkheads, før bulkheads'ene anbringes på den fjernere nedre vingeskal 102, giver de fjernere bulkheads 52, 53 også en stabilitet ved placering af den ydre kasse 42 i den fjernere nedre vingeskal 102. En kompositstruktur 108, der omfatter den fjernere nedre vingeskal 102, den ydre kasse 46 og de fjernere bulkheads 52, 53, er udformet efter infusion.
I trin 112 er der påført et klæbemiddel på en øvre halvdel af vingeprofilen eller en fjernere øvre vingeskal 110. I et ikke-begrænsende eksempel omfatter klæbemidlet epoxy, en infusionsharpiks eller kombinationer deraf. Trin 114 viser en sammenbygget fjernere vingesamling 100. Den øvre vingeskal 110 er sammenføjet med kompositstrukturen 108.
FIG. 10 er et procesprogram, der viser et eksempel på trin i en fremgangsmåde 150 til vingefremstilling. Fremgangsmåden 150 omfatter tilvejebringelse af et fjernere vingesegment 32 (FIG. 2) i trin 152. Det fjernere vingeseg-ment omfatter en fjernere vingeskal 30 (FIG. 2), fjernere bulkheads 52, 53 (FIG. 3), der er anbragt inden i den fjernere vingeskal, og en ydre kasse 42 (FIG. 3) understøttet af og rettet ind af de fjernere bulkheads (FIG. 3). Et nærmere vingesegment 34 (FIG. 2) er tilvejebragt i trin 154. Det nærmere vingesegment omfatter en nærmere vingeskal 31 (FIG. 2), nærmere bulkheads 54, 55 (FIG. 3), som er anbragt inden i den nærmere vingeskal, og en indre kasse (FIG. 3) understøttet af og rettet ind af de nærmere bulkheads. Den ydre kasse og den indre kasse er ydermere tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse i den ydre kasse og kobling af den indre og ydre kasse.
Trin 152 og 154 omfatter i en særlig udførelsesform tilvejebringelse af det fjernere vingesegment 114 (FIG. 9) og det nærmere vingesegment 94 (FIG. 8) og tilpasning af disse med henblik på nem indsætning af den nærmere fremstående kasse i den modtagende fjernere kasse.
En del af den indre kasse er sat ind i den anden ydre kasse i trin 156. I en udførelsesform indsættes delen af den indre kasse før anbringelsen af den ydre kasse på den fjernere nedre vingeskal og anbringelsen af den indre kasse på den nærmere nedre vingeskal. I et eksempel på en udførelsesform sættes den indre kasse ind i den ydre kasse før transportering. I en anden udførelsesform bliver det fjernere vingesegment og det nærmere vingesegment adskilt før transportering. I en særlig udførelsesform bliver det fjernere vingesegment og det nærmere vingesegment transporteret til et fjerntliggende sted eller mere specifikt til vindmølleparken. I en anden udførelsesform under den endelige samling påføres den indre kasse, den ydre kasse eller både den indre og ydre kasse et klæbemiddel. Som anført ovenfor kan klæbemidlet eksempelvis omfatte epoxy, en infusionsharpiks eller kombinationer deraf.
De forskellige udførelsesformer af et system og en fremgangsmåde til samling af vindmøllevinger som beskrevet ovenfor er således en effektiv måde at samle sektioner af vindmøllevinger på. Disse teknikker og systemer muliggør også højkompakte og hensigtsmæssige vindmøllesamlinger.
Man skal naturligvis holde sig for øje, at ikke nødvendigvis alle formål eller fordele som beskrevet ovenfor kan opnås i henhold til en hvilken som helst særlig udførelsesform. For eksempel vil fagmanden således kunne se, at de heri beskrevne systemer og teknikker kan være udformet eller realiseret på en måde, som opnår eller optimerer en fordel eller en række fordele som beskrevet heri uden nødvendigvis at opnå andre formål eller fordele, som kan være beskrevet eller foreslået heri.
Desuden vil fagmanden kunne se udskifteligheden af forskellige træk fra forskellige udførelsesformer. De forskellige træk, der er beskrevet, såvel som andre kendte ækvivalenter for hvert træk kan kombineres og afpasses af en fagmand med henblik på at konstruere yderligere systemer og teknikker i overensstemmelse med principperne i denne beskrivelse.
Mens det kun er bestemte træk ved denne opfindelse, der er blevet anskue-liggjort og beskrevet heri, ville fagmanden kunne se mange modificeringer og ændringer. Det gøres derfor opmærksom på, at de vedhæftede krav skal omfatte alle sådanne modificeringer og ændringer.
LISTE OVER KOMPONENTER
10 vindmøllesystem 12 vingesamlinger 14 rotor 16 vingesegmenter 18 vingesegmenter 20 tårn 30 fjernere vingeskal 31 nærmere vingeskal 32 fjernere vingesegment 34 nærmere vingesegment 36 samling eller forbindelsessted 37 eksempel på en indre og ydre kasse 40 indre kasse 42 ydre kasse 52 fjernere bulkhead 53 fjernere bulkhead 54 nærmere bulkheads 55 nærmere bulkheads 56 første ende af den ydre kasse 60 anden ende af den ydre kasse 80 proces for samling af et nærmere vingesegment 82 nærmere nedre vingeskal 84 nedre halvdel af nærmere vingeskal er formet 86 indre kasse og et par af de nærmere bulkheads er præ-hærdet og infusioneret i den nærmere nedre vingeskal 88 kompositstruktur 90 nærmere øvre vingeskal 92 trin, hvor den nærmere øvre vingeskal er påført et klæbemiddel 94 trin, hvor den nærmere vingesamlingsforbindelse er samlet 96 udvidet længde 100 proces for samling af det fjernere vingesegment 102 fjernere nedre vingeskal 104 fjernere nedre vingeskal er udformet 106 ydre kasse og et par af de fjernere bulkheads er præ-hærdet og infusioneret 108 kompositstruktur 110 fjernere øvre vingeskal 112 en fjernere øvre vingeskal er påført et klæbemiddel 114 en samlet fjernere vingesamlingsforbindelse 150 fremgangsmåde til vingefremstilling 152 tilvejebringelse af et fjernere vingesegment 154 tilvejebringelse af et nærmere vingesegment 156 indsætning afen del af den indre kasse i den anden ydre kasse

Claims (10)

1. Vingesamling (12), som omfatter: et fjernere vingesegment (32), som omfatter en fjernere vingeskal (30), en første og anden fjernere bulkhead (52, 53), der er anbragt inden i den fjernere vingeskal (30), og en ydre kasse (42) understøttet afog rettet ind efter den første og anden fjernere bulkhead (52, 53); et nærmere vingesegment (34), som omfatter en nærmere vingeskal (31), en første og anden nærmere bulkhead (54, 55), der er anbragt inden i den nærmere vingeskal (31), og en indre kasse (40) understøttet afog rettet ind efter den første og anden nærmere bulkhead (54, 55), hvor den indre og ydre kasse (40, 42) er tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse (40) i den ydre kasse (42) og kobling af den indre (40) og ydre kasse (42), kendetegnet ved, at en fjernere bulkhead (53) er anbragt ved en ende (56) af den ydre kasse, og en nærmere bulkhead (55) er anbragt på den indre kasse (40) for at muliggøre sammenføjning af den ene fjernere bulkhead (53) og den ene nærmere bulkhead (55) ved enden (56) af den ydre kasse, når den indre kasse (40) er sat ind i den ydre kasse (42).
2. Vingesamling (12) ifølge krav 1, hvor den første fjernere bulkhead (52) og den første nærmere bulkhead (54) er klæbende forbundet med henholdsvis den anden fjernere bulkhead (53) og den anden nærmere bulkhead (55).
3. Vingesamling (12) ifølge krav 1 eller 2, hvor den indre kasse (40), den ydre kasse (42), den første fjernere bulkhead (52), den første nærmere bulkhead (54), den anden fjernere bulkhead (53) og den anden nærmere bulkhead (55) omfatter carbonfiber eller fiberglas.
4. Vindmøllevingeforbindelsessamling (10), som omfatter: et fjernere vindmøllevingesegment (32), som omfatter en fjernere vingeskal (30), en første og anden fjernere bulkhead (52, 53), der er anbragt inden i den fjernere vingeskal (30), og en ydre kasse (42) understøttet af og rettet ind efter den første og anden fjernere bulkhead (52, 53); et nærmere vindmøllevingesegment (34), som omfatter en nærmere vingeskal (31), en første og anden nærmere bulkhead (54, 55), der er anbragt inden i den nærmere vingeskal (31), og en indre kasse (40) understøttet af og rettet ind efter den første og anden nærmere bulkhead (54, 55), hvor den indre og den ydre kasse (40, 42) er tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse (40) i den ydre kasse (42) og kobling af den indre (40) og den ydre (42) kasse, kendetegnet ved, at en fjernere bulkhead (53) er anbragt ved en ende (56) af den ydre kasse, og en nærmere bulkhead (55) er anbragt på den indre kasse (40) for at muliggøre sammenføjning af den ene fjernere bulkhead (53) og den ene nærmere bulkhead (55) ved enden (56) af den ydre kasse, når den indre kasse (40) er sat ind i den ydre kasse (42).
5. Vindmøllevingeforbindelsessamling (12) ifølge krav 4, hvor den første fjernere bulkhead (52) og den første nærmere bulkhead (54) er klæbende forbundet med henholdsvis den anden fjernere bulkhead (53) og den anden nærmere bulkhead (55).
6. Vindmølleforbindelsessamling (12) ifølge krav 4 eller 5, hvor den indre kasse (40), den ydre kasse (42), de første fjernere bulkheads (52), de første nærmere bulkheads (54), de andre fjernere bulkheads (53) og de andre nærmere bulkheads (55) omfatter carbonfiber eller fiberglas.
7. Fremgangsmåde (150) til vingefremstilling, hvilken fremgangsmåde omfatter: at tilvejebringe (152) et fjernere vingesegment, som omfatter en fjernere vin-geskal, en første og anden fjernere bulkhead, der er anbragt inden i den fjernere vingeskal, og en ydre kasse understøttet af og rettet ind efter den første og anden fjernere bulkhead; at tilvejebringe (154) et nærmere vingesegment omfattende en nærmere vingeskal, en første og anden nærmere bulkhead, som er anbragt inden i den nærmere vingeskal, og en indre kasse understøttet af og rettet ind efter den første og anden nærmere bulkhead, hvor den indre og ydre kasse er tilspidsede for at lette indsætning af den indre kasse i den ydre kasse og kobling af den indre og ydre kasse; og at indsætte (156) en del af den indre kasse i den ydre kasse, kendetegnet ved, at en fjernere bulkhead (53) er anbragt ved en ende (56) af den ydre kasse, og en nærmere bulkhead (55) er anbragt på den indre kasse (40), og at den ene fjernere bulkhead (53) og den ene nærmere bulkhead (55) er sammenføjet ved enden (56) af den ydre kasse, når den indre kasse (40) er sat ind i den ydre kasse (42).
8. Fremgangsmåde (150) ifølge krav 7, hvilken fremgangsmåde yderligere omfatter: at transportere det fjernere og det nærmere vingesegment til et fjerntliggende sted; og at påføre den indre kasse, den ydre kasse eller både den indre og ydre kasse et klæbemiddel.
9. Fremgangsmåde (150) ifølge krav 7 eller 8, hvorved tilvejebringelse (152, 154) af det fjernere og det nærmere vingesegment yderligere omfatter: oplægning af en fjernere nedre vingeskal og en nærmere nedre vingeskal; placering af den første og anden fjernere bulkhead og den ydre kasse på den fjernere nedre vingeskal og placering af den første og anden nærmere bulkhead og den indre kasse på den nærmere nedre vingeskal; infusion af den fjernere og den nærmere nedre vingeskal og de fjernere bulkheads og de nærmere bulkheads; og sammenføjning af en fjernere øvre vingeskal med den fjernere nedre vingeskal og en nærmere øvre vingeskal med den nærmere nedre vingeskal.
10. Fremgangsmåde (150) ifølge et af kravene 7 til 9, hvorved indsætningen af en del af den indre kasse i den ydre kasse sker før placering af den ydre kasse på den fjernere nedre vingeskal og placering af den indre kasse på den nærmere nedre vingeskal.
DKPA200801289A 2007-09-17 2008-09-15 System og fremgangsmåde til at samle vindmøllevinger DK178479B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/856,181 US8123488B2 (en) 2007-09-17 2007-09-17 System and method for joining turbine blades
US85618107 2007-09-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200801289A DK200801289A (da) 2009-03-18
DK178479B1 true DK178479B1 (da) 2016-04-11

Family

ID=40348760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA200801289A DK178479B1 (da) 2007-09-17 2008-09-15 System og fremgangsmåde til at samle vindmøllevinger

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8123488B2 (da)
CN (1) CN101392720B (da)
DE (1) DE102008037367B4 (da)
DK (1) DK178479B1 (da)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2288807B1 (en) * 2008-05-07 2013-09-18 Vestas Wind Systems A/S A sectional blade
WO2009153343A2 (en) * 2008-06-20 2009-12-23 Vestas Wind Systems A/S A method of manufacturing a spar for a wind turbine from elements comprising different materials
EP2318197B1 (en) * 2008-06-20 2016-03-30 Vestas Wind Systems A/S A method of manufacturing a spar for a wind turbine from elements having geometrically well-defined joint surface portions, and the related spar
DK2310185T3 (da) 2008-06-20 2016-04-18 Vestas Wind Sys As En fremgangsmåde til fremstilling af en vindmøllevinge omfattende en bjælke fra elementer med endedele som strækker sig tværgående til en mellemliggende del, og den relaterede vindmøllevinge
US20110176928A1 (en) * 2008-06-23 2011-07-21 Jensen Find Moelholt Wind turbine blade with angled girders
WO2010023299A2 (en) * 2008-08-31 2010-03-04 Vestas Wind Systems A/S A sectional blade
ES2663526T3 (es) * 2009-04-13 2018-04-13 Maxiflow Manufacturing Inc. Pala de turbina eólica y método de construcción de la misma
US7854594B2 (en) * 2009-04-28 2010-12-21 General Electric Company Segmented wind turbine blade
WO2010135552A2 (en) * 2009-05-20 2010-11-25 Deka Products Limited Partnership Centrifugally driven aerodynamic rotor blade brake assembly
US7998303B2 (en) * 2009-05-28 2011-08-16 General Electric Company Method for assembling jointed wind turbine blade
WO2011066279A2 (en) * 2009-11-24 2011-06-03 Ronner David E Wind turbine blade and methods, apparatus and materials for fabrication in the field
US20100135796A1 (en) * 2009-12-01 2010-06-03 Venkateswara Rao Kavala Monitoring joint efficiency in wind turbine rotor blades
US9388789B2 (en) * 2009-12-02 2016-07-12 Vestas Wind Systems A/S Sectional wind turbine blade
CN101718250B (zh) * 2010-01-11 2011-11-09 华锐风电科技(集团)股份有限公司 风力发电机组分段式风轮叶片及其装配方法
US10137542B2 (en) 2010-01-14 2018-11-27 Senvion Gmbh Wind turbine rotor blade components and machine for making same
CA2786561C (en) 2010-01-14 2018-03-20 Neptco, Inc. Wind turbine rotor blade components and methods of making same
ES2703400T3 (es) 2010-03-22 2019-03-08 Vestas Wind Sys As Método para la fabricación de un larguero de pala para una turbina eólica
DE102010015392B4 (de) * 2010-04-19 2019-07-25 Aero-Dynamik-Consult Gmbh Verbindungselement für ein Rotorblatt einer Windkraftanlage
DE102010039778B4 (de) 2010-08-25 2018-03-01 Skywind Gmbh Rotorblatt für Windenergieanlagen
US7922454B1 (en) * 2010-10-29 2011-04-12 General Electric Company Joint design for rotor blade segments of a wind turbine
CN102305174B (zh) * 2011-07-04 2014-07-16 张向增 带扭角恒定横截面拉挤复合材料叶片及其拉挤成型方法
FR2989723B1 (fr) 2012-04-20 2024-02-09 Astrium Sas Assemblage de troncons de pieces structurables
US10100806B2 (en) * 2012-11-19 2018-10-16 Lm Wp Patent Holding A/S Bulkhead arrangement for a wind turbine blade
CN103195664B (zh) * 2013-03-14 2015-01-21 江苏新誉重工科技有限公司 一种可拆卸风力发电机组叶片及其装拆方法
US9297357B2 (en) 2013-04-04 2016-03-29 General Electric Company Blade insert for a wind turbine rotor blade
RU2537753C1 (ru) * 2013-08-28 2015-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Лопасть аэродинамической модели воздушного винта и способ ее изготовления
US9506452B2 (en) 2013-08-28 2016-11-29 General Electric Company Method for installing a shear web insert within a segmented rotor blade assembly
US9951751B2 (en) 2015-09-30 2018-04-24 General Electric Company Segmented wind turbine rotor blade with rod and tube joint connection
CN105909463A (zh) * 2016-06-02 2016-08-31 三重型能源装备有限公司 风力发电机及其组合叶片
CN105888964A (zh) * 2016-06-16 2016-08-24 三重型能源装备有限公司 风力发电机及其组合叶片
CN106121908A (zh) * 2016-07-26 2016-11-16 三重型能源装备有限公司 一种叶片、风力发电机及蒙皮安装方法
US10605227B2 (en) 2017-04-12 2020-03-31 General Electric Company Segmented wind turbine rotor blade with welded joint
DE102017006635A1 (de) 2017-07-13 2019-01-17 Siegbert Schellhase Montagehilfe und -Verfahren für die Einpassung von Bauelementen in Windkraftanlagen
CN108087191B (zh) * 2017-12-25 2020-01-31 江苏金风科技有限公司 分段叶片、连接分段叶片的方法和风力发电机组
EP3557044A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-23 youWINenergy GmbH Blade segment for a rotor blade of a wind turbine installation and a rotor blade with this blade segment
EP3557046A1 (en) * 2018-04-20 2019-10-23 youWINenergy GmbH Blade segment for a wind turbine installation, a winglet connector and methods to manufacture
US11719222B2 (en) * 2018-08-03 2023-08-08 General Electric Company Method of joining wind turbine rotor blade segments via structural members
US10830207B2 (en) 2018-08-28 2020-11-10 General Electric Company Spar configuration for jointed wind turbine rotor blades
US11572863B2 (en) 2018-10-25 2023-02-07 General Electric Company Spar cap configuration for a jointed wind turbine blade
MA54072A (fr) 2018-10-31 2022-02-09 Gen Electric Pale de rotor d'éolienne articulée ayant des combinaisons de matériaux variables le long de son envergure pour renforcement de broche
WO2020091783A1 (en) 2018-11-01 2020-05-07 General Electric Company Scarf connection for a wind turbine rotor blade
EP3874141A1 (en) 2018-11-01 2021-09-08 General Electric Company Span-wise extending pin for joining rotor blade segments
EP3874144B1 (en) 2018-11-01 2023-08-02 General Electric Company Method for installing and retaining a bushing in a bearing block of a rotor blade joint
US11828264B2 (en) 2018-11-01 2023-11-28 General Electric Company Compliant structures for jointed rotor blades
AU2018448000A1 (en) 2018-11-01 2021-05-27 General Electric Renovables España, S.L. Wind turbine jointed rotor blade having a hollow chord-wise extending pin
US11767819B2 (en) 2018-11-01 2023-09-26 General Electric Company Spacer material, for reducing a bond gap between a beam structure and a blade shell of a segmented rotor blade
CN113167211A (zh) 2018-12-11 2021-07-23 通用电气公司 具有过渡形状的用于分节段转子叶片的梁结构
WO2020122867A1 (en) 2018-12-11 2020-06-18 General Electric Company Method for manufacturing a structural component of a blade segment for a rotor blade of a wind turbine
WO2020122864A1 (en) 2018-12-11 2020-06-18 General Electric Company Methods for manufacturing blade components for wind turbine rotor blades
US11780183B2 (en) 2018-12-11 2023-10-10 General Electric Company Method for manufacturing a structural component of a blade segment for a rotor blade of a wind turbine
WO2020122862A1 (en) 2018-12-11 2020-06-18 General Electric Company Method for manufacturing a hollow composite structure, particularly a spar beam for a wind turbine rotor blade, and an associated mandrel
WO2020122909A1 (en) 2018-12-13 2020-06-18 General Electric Company Jointed rotor blade having a chord-wise extending pin supported via one or more structural members
WO2020131043A1 (en) 2018-12-19 2020-06-25 General Electric Company Jointed rotor blade having internal support structure with varying fiber orientation for pin reinforcement
CN113167214A (zh) 2018-12-20 2021-07-23 通用电气公司 具有沿其翼展由不同形式的材料构成的翼梁帽的接头式风力涡轮转子叶片
EP3747639A1 (en) * 2019-06-07 2020-12-09 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method for manufacturing a wind turbine blade and wind turbine blade
CN112677512A (zh) * 2020-11-20 2021-04-20 明阳智慧能源集团股份公司 一种风电机组叶片外表面部件安装定位方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4494910A (en) * 1981-04-10 1985-01-22 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Large surface structural component, especially rotor blade
WO2001046582A2 (de) * 1999-12-22 2001-06-28 Aerodyn Engineering Gmbh Rotorblatt für windenergieanlagen
EP1184566A1 (en) * 1999-05-31 2002-03-06 Manuel Torres Martinez Aerogenerator blade
JP2005147086A (ja) * 2003-11-19 2005-06-09 Fuji Heavy Ind Ltd 水平軸風車のブレード
WO2006002621A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-12 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blades made of two separate sections, and method of assembly

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB707602A (en) 1950-09-28 1954-04-21 Cassella Farbwerke Mainkur Ag Manufacture of new vat dyestuffs containing sulphur
GB707620A (en) * 1952-02-06 1954-04-21 Ernst Einar Forsman Improvements in or relating to wings for wind motors
US4260332A (en) * 1979-03-22 1981-04-07 Structural Composite Industries, Inc. Composite spar structure having integral fitting for rotational hub mounting
DE2921152C2 (de) 1979-05-25 1982-04-22 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Rotorblatt für Windkraftwerke
US4474536A (en) * 1980-04-09 1984-10-02 Gougeon Brothers, Inc. Wind turbine blade joint assembly and method of making wind turbine blades
DE10235496B4 (de) * 2002-08-02 2015-07-30 General Electric Co. Verfahren zum Herstellen eines Rotorblattes, Rotorblatt und Windenergieanlage
US6976829B2 (en) * 2003-07-16 2005-12-20 Sikorsky Aircraft Corporation Rotor blade tip section
US7153090B2 (en) * 2004-12-17 2006-12-26 General Electric Company System and method for passive load attenuation in a wind turbine
DE602005001391T2 (de) * 2005-02-24 2008-02-21 Vestas Wind Systems A/S Verfahren zur Herstellung eines Windturbinenblatts, eine Produktionsanlage von Windturbinenblättern und Verwendung hiervon
US7654799B2 (en) * 2006-04-30 2010-02-02 General Electric Company Modular rotor blade for a wind turbine and method for assembling same
US7976275B2 (en) * 2010-08-30 2011-07-12 General Electric Company Wind turbine rotor blade assembly having an access window and related methods

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4494910A (en) * 1981-04-10 1985-01-22 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Large surface structural component, especially rotor blade
EP1184566A1 (en) * 1999-05-31 2002-03-06 Manuel Torres Martinez Aerogenerator blade
WO2001046582A2 (de) * 1999-12-22 2001-06-28 Aerodyn Engineering Gmbh Rotorblatt für windenergieanlagen
JP2005147086A (ja) * 2003-11-19 2005-06-09 Fuji Heavy Ind Ltd 水平軸風車のブレード
WO2006002621A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-12 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blades made of two separate sections, and method of assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008037367B4 (de) 2020-01-23
CN101392720A (zh) 2009-03-25
US20090136355A1 (en) 2009-05-28
DE102008037367A1 (de) 2009-03-19
US8123488B2 (en) 2012-02-28
CN101392720B (zh) 2013-01-02
DK200801289A (da) 2009-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK178479B1 (da) System og fremgangsmåde til at samle vindmøllevinger
US10337490B2 (en) Structural component for a modular rotor blade
DK177663B1 (da) Modulære rotorblade til en vindturbine og fremgangsmåde til at samle samme
EP3144526A1 (en) Joint for a segmented wind turbine rotor blade
US20170122287A1 (en) A tip system for a wind turbine blade
US9523281B2 (en) Blade for a wind turbine
CN102374113A (zh) 风力涡轮机转子叶片接头
EP3066338A1 (en) Modular wind turbine rotor blade
US20220018327A1 (en) Manufacturing of segmented wind turbine blade
JP2017207001A (ja) 風車用ブレード、風車、風車用ブレードの製造方法および風車用ブレード接合構造
TW201629336A (zh) 風力渦輪機轉子葉片之後緣段
JP2005147086A (ja) 水平軸風車のブレード
US11680555B2 (en) Jointed wind turbine rotor blade having varying material combinations along its span for pin reinforcement
US11668277B2 (en) Wind turbine jointed rotor blade having a hollow chord-wise extending pin
US20220065218A1 (en) Segmented rotor blade having maximized overall pre-bend via an increased pre-bend in a blade tip segment thereof
US11614069B2 (en) Jointed rotor blade having a chord-wise extending pin supported via one or more structural members
US20200132054A1 (en) Wind Turbine Rotor Blade Pre-Staged for Retrofitting with a Replacement Blade Tip Segment
CN112912618A (zh) 用于连结转子叶片节段的展向延伸销
US11767819B2 (en) Spacer material, for reducing a bond gap between a beam structure and a blade shell of a segmented rotor blade
US20220112876A1 (en) Wind turbine rotor blade shell with varying fiber types