DK176521B1 - Fremgangsmåde for ekstruderkogning af dyrefoder uden brug af törrer - Google Patents
Fremgangsmåde for ekstruderkogning af dyrefoder uden brug af törrer Download PDFInfo
- Publication number
- DK176521B1 DK176521B1 DK200501684A DKPA200501684A DK176521B1 DK 176521 B1 DK176521 B1 DK 176521B1 DK 200501684 A DK200501684 A DK 200501684A DK PA200501684 A DKPA200501684 A DK PA200501684A DK 176521 B1 DK176521 B1 DK 176521B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- process according
- primary feed
- product
- feed mixture
- mixtures
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/163—Sugars; Polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
Description
j DK 176521 B1 5 OPFINDELSEN ANGÅR: 10 Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af tørfoder til dyr ved tilførsel af et fordøjeligt, stivelsesholdigt eller anden ekstruderbart pulverformigt limprodukt til en kontinuerlig ekstruderkoger, hvor limproduktet og eventuelt tilsat vand blandes og ekstruderkoges ved højt tryk og temperatur, til et forklistret limprodukt.
15 I forhold til den ekstruderkogningsproces, som benyttes i dag, undgås brug af varm-luft-tørrer, der er den mest almindelige tørringsproces i forbindelse med ekstruderkogning af dyrefoder, og som giver store miljømæssige lugtproblemer, har et stort energiforbrug og kræver store anlægsinvesteringer.
20 Fremgangsmåden består af tilførsel af max. 25% af en fordøjelig stivelsesholdigt eller anden ekstruderbar pulverformig ”lim” til en kontinuerlig ekstruderkoger, hvor limproduktet og evt. tilsat vand blandes og ekstruderkoges ved højt tryk og temperatur, til en tilstrækkelig forklistring og termoplastisk tilstand opnås.
25 Efterfølgende føres limproduktet igennem en vakuumzone, hvor det pludselige trykfald forårsager en fordampning og temperaturfald, så vandindholdet i limen falder.
Efter vakuumzonen tilsættes min. 75% af en primær foderblanding - uopvarmet - med så lavt vandindhold, at samtlige råvarers vandindhold plus tilsat vandmængde i limproduktet minus fordampet vandmængde i vakuumzonen, minus fordampet vand- 30 mængde efter matricen og minus fordampet vandmængde over køleren er lavere end det ønskede vandindhold i færdigvaren.
Limproduktet og den primære foderblanding føres igennem en blandezone, hvor de to produkter blandes homogent til en færdigvare. Efter blandezonen føres færdigvaren 35 med stigende tryk og temperatur gennem en matrice ud i atmosfærisk tryk. Det pludselige trykfald forårsager en fordampning og temperaturfald, så vandindholdet i færdigvaren falder. Efter matricen afskærer en roterende kniv pillerne i en passende længde.
2 DK 176521 B1 5 Færdigvaren føres igennem en køler, der nedkøler færdigvaren til omgivelsestemperaturen, hvorved der sker en fordampning, så vandindholdet i færdigvaren falder. Færdigvaren er nu klar til lagring.
TEKNIKKENS STANDPUNKT:
Kontinuerlig ekstruderkogning af dyrefoder udføres i dag ved en proces med følgende 10 procestrin: - Fremstilling af en pulverblanding (Formaling og blanding).
- Forkonditionering af pulverblanding.
15 (Opvarmning, vandtilsætning og opholdstid).
- Ekstruderkogning af pulverblanding.
(Vandtilsætning, blanding, kontinuerlig kogning ved højt tryk og dannelse af piller) - Lufttørring af piller (Fjernelse af vand så lagring er mulig, normalt bruges ca. 90° C varm luft ind i tørrer).
20 · Luftkøling af piller (Køling fra tørringstemperatur til lagringstemperatur så kondens undgås, normalt bruges køleluft med omgivelsestemperatur)
Køling og tørring er ofte bygget sammen i en enhed, hvor den opvarmede køleluft 25 bruges som forvarmet tørreluft. En varmlufttørrer defineres ved at bruge varm luft med en temperatur højere end 50° C
Den største ulempe ved ovennævnte ekstruderkogningsproces er tørringen.
30 Den varme fugtige og ofte olieholdige tørreluft giver miljømæssige lugtproblemer, er meget energikrævende og kræver store anlægsinvesteringer.
Pulverblandingens vandindhold ved ekstruderkogningen skal typisk være 20-30% for at pulverblandingens stivelse kan forklistre og danne den lim, der kan binde pulver-35 blandingen i en pille.
3 DK 176521 B1 5 Vandindholdet i færdigvaren skal typisk være mellem 8-12% hvilket betyder, at der typisk skal tørres 10-15% vand, alt efter hvilken vare der skal produceres.
En typisk ekstruderkogers kapacitet til dyrefoder er ca. 10 ton/h, hvilket betyder, at der skal fjernes mellem 1 og 1,5 ton vand i timen.
10
En varmlufttørrer til 10 ton/h, der skal fjerne 1,5 ton vand/h kræver ca. 15.000 m3, 90° C opvarmet procesluft/h.
Ved afgang fra tørrer er denne procesluft ca. 50° C varm, fugtig, støvholdig, olieholdig 15 og afgiver så meget lugt, at rensningsanlæg er nødvendig.
Specielt ekstruderkogt fiskefoderproduktion giver meget store lugtproblemer og dermed meget store investeringer i rensningsanlæg 20 Europæisk patent nr. EP 1 223 817 beskriver en fremgangsmåde for produktion af foder indkapslet i en fordøjelig skal, som kan opfylde ønsket om at undgå tørring og reducere energiforbruget.
Problemet med denne fremgangsmåde er, at den indpakkede blok i praksis ikke kan 25 være mindre end 30x30x30 mm og har en meget lav kapacitet.
Formen kræver en anden infrastruktur og logistik end den eksisterende og er derfor ikke realistisk.
30 Amerikansk patent nr. US 5,480,673 beskriver en fremgangsmåde for ekstruderkogning af højopløselige proteiner ved opdeling af pulverblandingen i en stivelsesdel og en proteindel.
Færdigvaren indeholder så meget vand, at tørring er nødvendig.
Europæisk patentansøgning nr. EP 1 342 548 Al beskriver en fremgangsmåde for ekstruderkogning af et produkt med kontrolleret frigivelse af et indkapslet produkt.
35 4 DK 176521 B1 5 Færdigvaren indeholder så meget vand, at tørring er nødvendig.
DET SÆRLIGE DER OPNÅS I FORHOLD TIL TEKNIKKENS STANDPUNKT:
Det har været opfindelsens mål at finde en alternativ ekstruderkogningsproces for dy-10 refoder uden tørring.
Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte type og med de i krav 1 angivne særpræg.
15 Med denne fremgangsmåde er det muligt at kunne fremstille et delvis ekstruderkogt tørfoder til dyr uden brug af tørrer idet vandindholdet reguleres i det endelige produkt via den uopvarmede primære foderblandings vandindhold og via fordampning fra produktet i fremstillingsprocessen. · 20 Ifølge opfindelsen sker ekstruderkogningsprocessen uden brug af tørrer, og den primære foderblanding har så lavt vandindhold, at samtlige råvarers vandindhold plus tilsat vandmængde i limproduktet minus fordampet vandmængde i vakuumzonen, minus fordampet vandmængde efter matricen og minus fordampet vandmængde over køleren er lavere end det ønskede vandindhold i færdigvaren.
25 I en kontinuerlig ekstruderkoger føres et fordøjeligt stivelsesholdigt eller andet ekstru-derbart pulverformigt limprodukt til en første indtagszone.
Limproduktet tilsættes vand, hvis ikke vandindholdet er tilstrækkeligt til en for-30 klistring af stivelsen.
Evt. tilsat vand og limprodukt blandes i en blandezone til en homogen masse.
35 Ekstruderskruen transporterer nu limproduktet gennem en kogezone, hvor limproduktet under stort tryk og opholdstid opvarmes til den temperatur, som stivelsen kræver for at forklistre og danne en termoplastisk tilstand.
5 5 DK 176521 B1
Trykstigningen opnås ved at danne modstand ved skruetransporten og evt. opvarme ekstruderhovedeme.
Limproduktet føres nu videre gennem en vakuumzone, hvor trykket omgående falder 10 til atmosfærisk tryk eller lavere med deraf pludselig fordampning og fald i limproduktets vandindhold og temperatur.
Limproduktet føres videre gennem en anden indtagszone, hvor den primære foderblanding tilsættes. Limproduktet og den primære foderblanding føres gennem en køle-15 zone og gennem en biandezone, hvor limproduktet og foderblandingen blandes til en homogen færdigvare.
Den primære foderblanding skal udgøre min. 75% i forhold til limproduktet. Ved så store mængder af den primære foderblanding er der risiko for tilbageslag i ekstrude-20 ren, således at færdigvaren blokerer for dosering af den primære foderblanding.
Afstanden fra doseringen af den primære foderblanding til ekstruderens matrice skal derfor være så lang, at tilbageslag undgås.
Efter blandezonen presses færdigvaren gennem en matrice, hvor den ønskede pille 25 størrelse og -form dannes, og en roterende kniv placeret efter matricen bestemmer pillens længde.
Når færdigvaren presses gennem matricen, stiger trykket før matricen og falder omgående til atmosfærisk tryk efter matricen med deraf pludselig fordampning og fald i 30 færdigvarens vandindhold og temperatur.
Pillerne føres herefter til køling, hvor der sker yderlig fordampning og fald i færdigvarens vandindhold.
35 Når færdigvaren køles dannes et hårdt produkt klar til lagring.
6 DK 176521 B1 5 Vandindholdet efter ekstruderkogerprocessen, dvs. færdigvaren efter køling er afhængig af følgende parametre: 1. Vandindholdet i samtlige råvarer.
2. Tilsat vandmængde i limproduktet.
3. Procesfordampning.
10
En bestemt primær foderblanding kræver et minimum limprodukt, og derfor en minimum vandtilsætning i limproduktet for at opnå det ideelle vandindhold på 25-35%, alt efter hvilket limprodukt, der anvendes.
15 Ovennævnte forhold bestemmer derfor, hvor stort vandindholdet må være i den primære foderblanding.
Hvis vandindholdet i den primære foderblanding er lavt, kan der tilsættes mere vand i limproduktet for at få en færdigvare med ca. 12% vand.
20 Køleprocessen vil normalt fjerne ca. 2% vand og dermed tillade 14% vandindhold i færdigvaren efter ekstruderkogeren, hvis den afkølede færdigvare max. må indeholde 12% vand.
Der er ingen problem med at få råvarer til den primære foderblanding med det vand-25 indhold der ønskes.
Da limproduktet max. udgør 25% og ofte 10-20% af færdigvaren, er forkonditionering ikke nødvendig.
30 Forkonditioneringsprocessen kræver meget energi, store anlægsinvesteringer og stor byggehøjde.
Opfindelsen kan have stor betydning for eksisterende ekstruderkognings anlæg med lufttørrer, idet der ved omstilling til den nye proces kan installeres meget større eks-35 truderkogerkapacitet, uden at den eksisterende lufttørrer bliver en begrænsning og uden større lugtemission.
7 DK 176521 B1 5 Eksisterende lufttørrere kan med den nye proces benyttes som luftkøler og dermed forøge den eksisterende kølekapacitet.
Eksisterende fiskefoderfabrikker er ofte placeret i områder, hvor lugtemissionen ikke må forøges, og derfor kan den nye proces være en måde for disse fabrikker at udvide 10 kapaciteten.
I en særlig udførelsesform etableres vakuumzonen efter ekstruderkogningen af limproduktet.
15 Limproduktet føres igennem en vakuumzone, hvor trykket pludseligt sænkes til atmosfærisk tryk eller lavere, hvilket medfører en fordampning af limproduktets vandindhold og dermed en temperatursænkning.
Hvis den primære foderblanding har meget lavt vandindhold, er vakuumzonen ikke 20 nødvendig.
I en særlig udførelsesform udføres processen med separate maskiner for en eller flere af proceszoneme.
25 Den primære foderblanding kan indeholde alle former for foderstoffer eller blandinger heraf med alle blandingsforhold, både flydende, pastaagtige og pulverformige.
Limproduktet kan indeholde alle former for foderstoffer eller blandinger heraf med alle blandingsforhold, både flydende, pastaagtige og pulverformige, afgørende er at 30 blandingen kan ekstruderkoges og danne en lim.
Den primære foderblanding kan indeholde alle former for smags- og aromastoffer eller blandinger heraf med alle blandingsforhold.
35 Da den primære foderblanding ikke opvarmes, vil der kunne anvendes stoffer, der ikke tåler opvarmning og der vil ikke opstå tab af egenskaber som følge af opvarmningen.
Smags- og aromastoffer kan forbedre dyrenes foderacceptans.
5 0 DK 176521 B1
O
Limproduktet kan indeholde alle former for smags- og aromastoffer eller blandinger heraf med alle blandingsforhold.
Smags- og aromastoffer kan forbedre dyrenes foderacceptans.
10
Den primære foderblanding kan indeholde alle former for vitaminer, tilsætningsstoffer, og mineraler eller blandinger heraf med alle blandingsforhold.
Da den primære foderblanding ikke opvarmes, vil der kunne anvendes stoffer, der ikke 15 tåler opvarmning, og der vil ikke opstå tab af egenskaber som følge af opvarmningen på de traditionelle stoffer.
Den primære foderblanding kan indeholde alle former for funktionelle stoffer eller blandinger heraf med alle blandingsforhold.
20
Da den primære foderblanding ikke opvarmes, vil der kunne anvendes stoffer, der ikke tåler opvarmning, og mange funktionelle stoffer kan ikke tåle opvarmning.
Den primære foderblanding kan indeholde alle former for farmaceutiske stoffer eller 25 blandinger heraf med alle blandingsforhold.
Da primære foderblanding ikke opvarmes, vil der kunne anvendes stoffer, der ikke tåler opvarmning, og mange farmaceutiske stoffer tåler ikke opvarmning.
30 Den primære foderblanding kan indeholde alle former for pH-sænkende stoffer eller blandinger heraf med alle blandingsforhold.
PH-sænkende stoffer har til formål at konservere foderet.
35 Den primære foderblanding kan indeholde alle former for stoffer, der kan danne kemisk reaktion med foderblandingen eller blandinger heraf med alle blandingsforhold.
9 DK 176521 B1 5 Den primære foderblanding kan indeholde et skind- eller hudforbedrende stof.
Den primære foderblanding kan indeholde et anti-betændelsesforbedrende stof.
Den primære foderblanding kan indeholde et antioxidant-forbedrende stof.
10
Den primære foderblanding kan indeholde et åndedrætsforbedrende stof.
Den primære foderblanding kan indeholde et immunforsvarsforbedrende stof.
15 Den primære foderblanding kan indeholde et anti-parasit-forbedrende stof.
Den primære foderblanding kan indeholde et pre-biotic eller et pro-biotic.
Fremgangsmåden kan bruge til fødevarer for mennesker.
20
Fremgangsmåden kan bruge en køler, hvor køleluftens temperatur er mellem 0° C og 60° C.
Fremgangsmåden betyder, at en eksisterende Iufttørrer i et eksisterende ekstruderkoger 25 anlæg kan udnyttes som luftkøler og sammen med den eksisterende luftkøler forøge kølekapaciteten og dermed hele ekstruderkogningsanlæggets kapacitet.
10 DK 176521 B1 5 TEGNING:
Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, der viser temperatur- og trykforløbet i ekstruderen i de forskellige procesfaser.
10 DETALJERET FORKLARING AF, HVAD DER VISES PÅ TEGNINGEN: I tegningen er vist et funktionsdiagram med et eksempel på en ekstruderkoger proces, hvor de ønskede egenskaber opfyldes. Et fordøjeligt stivelsesholdigt limprodukt tilføres ekstruderkogerens første ekstruderhoved (evt. dampforvarmet), hvor der også kan tilsættes vand eller damp, hvis limproduktets fugtighed ikke er stor nok. Limprodukt 15 og vand blandes.
I tegningen ses et temperatur- og trykdiagram, hvor det principielle temperatur- og trykforløb vises i forhold til ekstruderkogerens position.
20 Tabel 1 viser produktets vandindhold i forhold til procesforløbet.
u DK 176521 B1 vandindholdsprocess
IOS. PRODUKT PRODUKT PRODUKT VANDINDHOLD produkt TEMP
navn i^) vandindhold ns) (KO) tøk ckcj c
Ml LIM iHVEDB 1S.43 15.76 1,1? 16,26 21!
Mi VAND '1.57 ItW.OI 7,8? O.CU U
BLANDING ! 263 3»,Ib 1(1,1» 16,K
Y1 VtLVnUiRINO 0,00 0.C0 BLANDING; 26.20 3K.I4 10,113 16,26 7.1 PRIMÆR (27201 73,·.’! A,7S 70,* * (i LANDING 3 100,03 13, S3 13,53 86,47 Y: MATRICE AFBRÆK 1.53 1,53 l.il (Dli; FLASH OFF) A VÅD VARM 58,^7 11.00 12,00 86,47 93
TÆRDIGVARK
XX TØRRING 0,00 0,0(1 ll.Oii B VARM 9K.47 11,00 12,00 86.47 70
FÆRDIGVARE
YY KØLING 0,4S 0,40 U,-10 C FÆRDIGVARE W/ί IIXI 11.6*1 36.47 21 XX yv
__ t _ T
-> -*· 1¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ A } rØltRlOl a KØLER ] ς ______ 71,82 % 1638 % IJ.60 %
PRIMÆR (2720) LIM (HVEDE) VANDINDHOLD
............ SPECIFIK MEKANISK ENERGI ~ —
543 KG/H 15,6 KW 0,029 KWII/KG
KAPACITET ENERGIFORBRUG SPECIFIK MEKANISK ENERGI
5
En ekstruderkoger består af et ekstruderhoved, hvori der roterer en ekstruderskrue.
Hoved og skrue er ofte opdelt i et antal passende segmenter, således at hoved og skrue 10 kan konfigureres til den specifikke opgave.
12 DK 176521 B1 5 I indtagszonen (A) (ekstruderens bagerste ende) tilsættes limproduktet XI (f. eks hvede).
Limproduktet kan tilsættes ved stuetemperatur eller være forvarmet og fugtet med damp inden tilsætningen.
10 Hvis limproduktet ikke har tilstrækkelig fugtighed til forklistring af stivelsen (25-35%) ved tilsætningen i indtagszonen (A) skal der tilsættes vand eller damp (X2), og der skal ske en blanding direkte efter indtaget.
Hvis der tilsættes vand føres limproduktet og vand gennem en blandezone (B), hvor 15 limprodukt og vand blandes homogent.
Fra blandezonen (B) føres limproduktet til kogezonen (C), hvor der opbygges et stort tryk ved at danne modtryk fra ekstruderskruen og evt. opvarme ekstruderhovedet for at fremme kogeprocessen.
20
Fra kogezonen (C) føres limproduktet til vakuumzonen (D), hvor trykket omgående falder til atmosfærisk tryk eller lavere (1) med deraf pludselig fordampning og fald i limproduktets vandindhold og temperatur.
25 Fra vakuumzonen (D) føres limproduktet igennem indtagszonen (E), hvor den primære foderblanding (Zl) tilsættes.
Den primære foderblanding (Zl) skal udgøre min. 75% af blandingen af limprodukt og den primære foderblanding for at holde den totale fugtighed så lav som muligt (un-30 der 12%).
Fra vakuumzonen føres de to produkter gennem en kølezone (F) for yderligere køling og forhindring af produkttilbageslag i indtagszonen (E). Fra kølezonen (F) føres limproduktet og den primære foderblanding gennem en blandezone (G), hvor de to 35 produkter blandes homogent til en færdigvare.
13 DK 176521 B1 5 Fra blandezonen (G) føres færdigvaren gennem en afgangszone (H), der forhindrer tilbageslag til blandezonen (G) og til en matrice, hvor der sker trykforøgelse gennem matricen.
Efter matricen falder trykket omgående til atmosfærisk tryk med deraf pludselig for-10 dampning og fald i færdigvarens (Y2) vandindhold og temperatur.
Vandindholdet i limproduktet (XI) har ingen betydning, da man under alle omstændigheder skal supplere op fra limproduktets vandindhold til 25-35%, alt efter hvilket limprodukt der benyttes.
15
Vandindholdet i den primære foderblanding (Zl) må ikke overstige det vandindhold, der ønskes i færdigvaren (Y2).
Hvis et limprodukt kræver meget vand til forklistring af stivelsen, kan vandindholdet i 20 den primære foderblanding tilpasses, så færdigvaren får det vandindhold der ønskes.
Fra ekstruderkogeren føres færdigvaren (Y2) uden om tørreren (XX) direkte til køler (YY), hvor færdigvaren (B og C) køles til lagringstemperatur. Ved kølingen fjernes normalt op til 2% vand.
25 30
Claims (22)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af tørfoder til dyr ved (A) tilførsel af et fordøjeligt, stivelsesholdigt eller anden ekstruderbart pulverformigt limprodukt (XI) til en kontinuerlig ekstruderkoger (A - H), hvor limproduktet og eventuelt tilsat vand (X2) blandes (B) og ekstruderkoges (C) ved højt tryk og temperatur, til et forklistret limprodukt 10 (Yl), hvilken fremgangsmåde er kendetegnet ved, at den omfatter følgende trin: - der tilsættes en uopvarmet primær foderblanding (Zl) til limproduktet (Yl), hvor den primære foderblanding udgør min. 75% og limproduktet max. 25%, - de to produkter (Yl + Zl) føres gennem kølezonen (F), 15. det afkølede produkt føres gennem en blandezone (G), hvor de to afkølede produkter (Yl + Zl) blandes homogent til en færdigblandet vare. - ved stigende tryk og temperatur føres den færdigblandede vare gennem en matrice (I) ud i atmosfærisk tryk, - en roterende kniv afskærer færdigvaren (Y2), og 20. færdigvaren (Y2) føres igennem en køler (YY).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at den omfatter et trin, hvor der etableres en vakuumzone (D) efter ekstruderkogningen (C) af limproduktet (XI).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at processen udføres med separate maskiner for en eller flere af delprocesserne.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære foderblanding vælges blandt alle former for foderstoffer eller blandinger heraf med 30 alle blandingsforhold, både flydende, pastaagtige og pulverformige.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for limproduktet vælges blandt alle former for foderstoffer eller blandinger heraf med alle blandingsforhold, både flydende, pastaagtige og pulverformige. 35
5 PATENTKRAV
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære foderblanding vælges blandt alle former for smags- og aromastoffer eller blandinger heraf.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for limproduktet 10 vælges blandt alle former for smags- og aromastoffer eller blandinger heraf.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære foderblanding vælges blandt alle former for vitaminer, tilsætningsstoffer, og mineraler eller blandinger heraf. 15
9. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære foderblanding vælges blandt alle former for funktionelle stoffer eller blandinger heraf.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære 20 foderblanding vælges blandt alle former for farmaceutiske stoffer eller blandinger heraf.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære foderblanding vælges blandt alle former for pH-sænkende stoffer eller blandinger her- 25 af.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære foderblanding vælges blandt alle former for stoffer, der kan danne kemisk reaktion med foderblandingen eller blandinger heraf. 30
13. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at indhold for den primære foderblanding vælges blandt et skind- eller hudforbedrende stof.
14. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der til den primære fo-35 derblanding tilsættes et anti-betændelsesforbedrende stof. DK 176521 B1 16
14 DK 176521 B1
15. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der til den primære fo derblanding tilsættes et antioxidant-forbedrende stof.
15 DK 176521 B1
16. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der til den primære foderblanding tilsættes et åndedrætsforbedrende stof. 10
17. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der til den primære foderblanding tilsættes et immunforsvarsforbedrende stof.
18. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der til den primære fo-15 derblanding tilsættes et anti-parasit-forbedrende stof.
19. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der til den primære foderblanding tilsættes et pre-biotic eller et pro-biotic.
20. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at den bruges til fødevarer for mennesker.
21. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at der bruges en køler (YY), hvor køleluftens temperatur er mellem 0° C og 60° C. 25
22. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at en eksisterende lufttørrer (XX)i et eksisterende ekstruderkogeranlæg udnyttes som luftkøler sammen med eksisterende luftkøler (YY). 30
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200501684A DK176521B1 (da) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Fremgangsmåde for ekstruderkogning af dyrefoder uden brug af törrer |
| US12/085,812 US20100136170A1 (en) | 2005-11-30 | 2006-10-24 | Procedure for Extruder Cooking of Animal Feed Without Using a Dryer |
| EP06805532A EP1965659A4 (en) | 2005-11-30 | 2006-10-24 | PROCESS FOR COOKING ANIMAL FEED IN THE EXTRUDER WITHOUT THE USE OF A DRYER |
| PCT/DK2006/000592 WO2007062648A1 (en) | 2005-11-30 | 2006-10-24 | Procedure for extruder cooking of animal feed without using a dryer |
| CA002631634A CA2631634A1 (en) | 2005-11-30 | 2006-10-24 | Procedure for extruder cooking of animal feed without using a dryer |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200501684 | 2005-11-30 | ||
| DK200501684A DK176521B1 (da) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Fremgangsmåde for ekstruderkogning af dyrefoder uden brug af törrer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200501684A DK200501684A (da) | 2007-05-31 |
| DK176521B1 true DK176521B1 (da) | 2008-07-07 |
Family
ID=38091884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK200501684A DK176521B1 (da) | 2005-11-30 | 2005-11-30 | Fremgangsmåde for ekstruderkogning af dyrefoder uden brug af törrer |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1965659A4 (da) |
| CA (1) | CA2631634A1 (da) |
| DK (1) | DK176521B1 (da) |
| WO (1) | WO2007062648A1 (da) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2327106A4 (en) | 2008-09-16 | 2015-09-30 | Lg Electronics Inc | SOLAR CELL AND METHOD FOR TEXTURING THE SAME |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3420671A (en) | 1964-03-05 | 1969-01-07 | Lancaster Lab Inc | Feed and forage pellets and process for producing the same |
| US3940493A (en) * | 1972-08-07 | 1976-02-24 | Triple "F", Inc. | Non-protein nitrogen feed product and method for producing the same |
| US4006266A (en) * | 1975-10-08 | 1977-02-01 | The Quaker Oats Company | Process for making a dry pet food having a hard component and a soft component |
| US5480673A (en) | 1994-10-25 | 1996-01-02 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extruded high soluble protein animal feed and method of preparing same |
| US5773070A (en) * | 1996-04-09 | 1998-06-30 | Mjm Technologies | Method of forming a semi-moist jerky or leathery pet foods or treats |
| US5939124A (en) * | 1996-07-18 | 1999-08-17 | Wenger Manufacturing, Inc. | Method of extrusion cooking an edible material |
| EP1342548B1 (en) | 1996-10-28 | 2015-12-23 | General Mills, Inc. | Embedding and encapsulation of controlled release particles and encapsulated product |
| DK200001245A (da) | 2000-08-23 | 2002-02-24 | Edberg Dan Oudal | Fremgangsmåde for produktion af foder indkapslet i en fordøjelig skal. |
-
2005
- 2005-11-30 DK DK200501684A patent/DK176521B1/da not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-10-24 WO PCT/DK2006/000592 patent/WO2007062648A1/en active Application Filing
- 2006-10-24 EP EP06805532A patent/EP1965659A4/en not_active Withdrawn
- 2006-10-24 CA CA002631634A patent/CA2631634A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1965659A1 (en) | 2008-09-10 |
| DK200501684A (da) | 2007-05-31 |
| EP1965659A4 (en) | 2010-08-11 |
| WO2007062648A1 (en) | 2007-06-07 |
| CA2631634A1 (en) | 2007-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4044159A (en) | Extruded cereal product and its preparation | |
| NO336621B1 (no) | Pellets av vegetabilsk protein | |
| US4088796A (en) | Method for making animal feed from manure | |
| US20110281003A1 (en) | Method and system for deriving animal feed from waste food | |
| US6517903B1 (en) | Process for vacuum coating extruded material | |
| DK176521B1 (da) | Fremgangsmåde for ekstruderkogning af dyrefoder uden brug af törrer | |
| US20080286428A1 (en) | Method for Manufacturing Feedstuff | |
| JP2001523108A (ja) | 食品素材の乾燥および処理方法 | |
| WO2004112513A1 (en) | Marbled bouillon, broth, soup, sauce or seasoning cube and process for preparing the same | |
| RU2399295C2 (ru) | Способ приготовления экструдированного сухого корма для домашних животных, преимущественно для грызунов | |
| US10420356B2 (en) | Method of producing pet food | |
| Cabral et al. | Effect of apparent viscosity on fluidized bed drying process parameters of guava pulp | |
| US4177574A (en) | Method and apparatus for granulating hydrated materials including food stuffs | |
| EP1726214B1 (en) | Manufacture of animal feed supplements and its associated apparatus | |
| Singh et al. | Optimization of process parameters for the production of spray dried Ber (Ziziphus jujube L.) powder | |
| RU2711958C1 (ru) | Линия производства комбикормов для аквакультуры | |
| JP2023513874A (ja) | 低水分押出方法 | |
| US20100136170A1 (en) | Procedure for Extruder Cooking of Animal Feed Without Using a Dryer | |
| CN100396196C (zh) | 笋干精及其加工方法 | |
| DK200501141A (da) | Fremgangsmåde for regulering af stivelsesforklistring og massefylde af ekstruderede födevarer og dyrefoder | |
| CN208877932U (zh) | 一种改良的高效连续干燥装置 | |
| JPS5847139B2 (ja) | ペツトフ−ドの製造方法 | |
| CN108905253A (zh) | 一种改良的高效连续干燥方法及装置 | |
| JPH0741793A (ja) | 粉末油脂及びその製造方法 | |
| JPS62198361A (ja) | 粗飼料ペレツトの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20141130 |