DK175035B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af aromatiseringsmiddel - Google Patents
Fremgangsmåde til fremstilling af aromatiseringsmiddel Download PDFInfo
- Publication number
- DK175035B1 DK175035B1 DK198801330A DK133088A DK175035B1 DK 175035 B1 DK175035 B1 DK 175035B1 DK 198801330 A DK198801330 A DK 198801330A DK 133088 A DK133088 A DK 133088A DK 175035 B1 DK175035 B1 DK 175035B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- weight
- cheese
- amount
- treated
- weight based
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y301/00—Hydrolases acting on ester bonds (3.1)
- C12Y301/01—Carboxylic ester hydrolases (3.1.1)
- C12Y301/01003—Triacylglycerol lipase (3.1.1.3)
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/063—Addition of, or treatment with, enzymes or cell-free extracts of microorganisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/24—Synthetic spices, flavouring agents or condiments prepared by fermentation
- A23L27/25—Dairy flavours
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
i DK 175035 B1
Den foreliggende opfindelse angår fremstillingen af et aromatiseringsmiddel, især fremstillingen af et aromat iseringsmiddel for en hård, modnet ost, f.eks. Cheddarost.
5 Udviklingen af naturlige, skarpe Chedda rost smagsprofiler kræver sædvanligvis lang og dyr modning af osten i adskillige måneder. Ændringerne i smagen dannes af naturlige, tilsatte eller mikrobielle enzymer, der nedbryder mælkekomponenterne, såsom 10 proteiner, lipider, lactose og citrat til dannelse af aromakomponenterne. Disse aromakomponenter forekommer i en fint, afstemt balance til opnåelse af den karakteristiske Cheddarprofil. Ændringerne sker kontinuerligt, hvilket resulterer i, at man kan opnå mild, 15 mellemlagret, stærk og meget stærk Cheddarost.
Teoretisk skulle det være muligt at tage mild ost og danne skarpe ostesmagstoner ved accelereret enzymaktivitet. Det har imidlertid vist sig, at sådanne processer gav toppe af de enkelte komponenter 20 og ikke nødvendigvis af den samlede Cheddarostepro-fil, skønt dette er acceptabelt til visse anvendelser.
Fremgangsmåder til fremstilling af ostearoma-stoffer på kort tid er kendt fra US 4.595.594, hvilke 25 fremgangsmåder involverer anvendelsen af mikroorga-nismekulturer. Anvendelsen af mikroorganismekulturer giver imidlertid følgende ulemper: l) Specielle håndteringsteknikker er nødvendige.
30 2) Deres vækst i produktet og den efterfølgende dannelse af ønskede aromaforbindelser stemmer ikke overens.
2 DK 175035 B1 3) Sterile metoder er nødvendige under fremstillingen af organismer til inokulering.
4) Naturlig variation og mutation kan resultere i tab af dannelse af forskellige metaboliter.
5 5) Mikroorganismer er følsomme overfor fager, der kan dræbe dem, hvilket medfører, at der ikke sker vækst og dannelse af aromastoffer.
Det har nu vist sig, at visse blandinger, inde- 10 holdende ost eller "piskefløde", hvori lipiderne eller proteinerne er modificeret enzymatisk, giver en varietet af ønskede ostearomaprofiler indenfor relativ kort tid under undgåelse af ulemperne ved exogene mikroorganismer.
15 Følgelig tilvejebringes der ifølge opfindelsen en fremgangsmåde til fremstilling af et aromatise-ringsmiddel, der omfatter de følgende bestanddele: a) lipolyseret piskefløde; 20 b) lipolyseret, hård, modnet ost? og c) proteolyseret, hård, modnet ost, hvori lipolysen af komponenterne (a) og (b) udføres af en lipase, som defineret i det følgende.
25 Bestanddel (c) kan være et produkt, fremstillet ved behandling af hård, modnet ost med enten en sur eller en neutral protease, eller den kan være en blanding indeholdende en hård, modnet ost behandlet med en sur protease og en hård, modnet ost behandlet 30 med en neutral protease.
Fremgangsmåden er ejendommelig ved: a) blanding af piskefløde med vand, salt og en lipase, der specifikt hydrolyserer fedtsyrer med indtil 3 DK 175035 B1 12 carbonatomer og inkubering af blandingen ved en temperatur på mellem 25 og 40°C i 12 til 30 timer til opnåelse af et lipolyseret flødeprodukt indeholdende mindst 36 vægt-% mælkefedt på basis af flødens vægt; 5 b) blanding af hård, modnet ost med vand, salt og en lipase, der specifikt hydrolyserer fedtsyrer med indtil 12 carbonatomer, homogenisering af blandingen og derefter inkubering af den homogeniserede blanding ved en temperatur på mellem 25 og 40°C i 1 til 4 dage 10 til fremstilling af et lipolyseret, hårdt, modnet osteprodukt; c) fremstilling af mindst et proteolyseret osteprodukt ved mindst en fremgangsmåde valgt fra gruppen bestående af: 15 i) blanding af hård, modnet ost med vand og en neutral protease, homogenisering af blandingen og derefter inkubering af den homogeniserede blanding ved en temperatur på mellem 25 og 40°C i 12 til 3 0 timer til fremstilling af et første proteolyseret osteprodukt; 20 ii) blanding af hård, modnet ost med vand, justering af blandingens pH til mellem 3 og 4, tilsætning af en syrestabil protease til den pH-justerede blanding og derefter inkubering af blandingen ved en temperatur på mellem 25 og 40°C i l til 24 timer til 25 fremstilling af et andet proteolyseret osteprodukt; og iii) blanding af det første fra i) og det andet proteolyserede osteprodukt fra ii) til fremstilling af et tredje proteolyseret osteprodukt; og 30 d) blanding af den lipolyserede piskefløde fra a) , det lipolyserede osteprodukt fra b) og mindst et proteolyseret osteprodukt fra c) til opnåelse af et aro- \ 4 DK 175035 B1 matiseringsmiddel.
Fremgangsmåden udmærker sig ved, at de ovenfor nævnte ulemper helt undgås.
Med "piskefløde" menes der ifølge opfindelsen 5 en fløde indeholdende mindst 36% mælkefedt og i almindelighed fra 36 til 40 vægt-% mælkefedt på basis af flødens vægt. Udtrykket "piskefløde" skal også forstås som omfattende enhver kilde for mælkefedt, der er blandet passende til opnåelse af en emulsion 10 indeholdende mindst 36 vægt-% mælkefedt.
Eksempler på hård, modnet ost, der er egnet til fremstilling af aromatiseringsmidlerne ifølge opfindelsen, omfatter Cheddar-, Schweizer-, Colby-, Monterey-, Gouda-, Parmesan-, Murstens-, Munster- eller 15 Pastafilataost eller enhver blanding af to eller flere af disse. Osten kan have en vilkårlig alder (dvs. mild, mellemlagret eller stærk), men den er fortrinsvis en mild eller mellemlagret ost.
Bestanddelene (a), (b) og (c) anvendes blandet 20 i passende forhold til opnåelse af den ønskede aroma.
I en blanding, omfattende bestanddelene (a), (b) og (c), kan meget ønskelige aromatiseringsmidler opnås, når mængden af bestanddel (a) er fra 2 til 80%, fortrinsvis fra 5 til 60%, især fra 10 til 50%, mængden 25 af bestanddel (b) er fra 5 til 80%, fortrinsvis fra 10 til 60%, især fra 20 til 50%, og mængden af bestanddel (c) er fra 5 til 95%, fortrinsvis fra 10 til 90%, især fra 20 til 75 vægt-% på basis af blandingens samlede vægt.
30 Lipolysen af piskefløden og osten udføres ved hjælp af en bestemt type lipase. I almindelighed er lipaser ikke-specifikke og i stand til at hydrolysere flere forskellige fedtsyre-estere. Lipasen, der an- 5 DK 175035 B1 vendes ifølge opfindelsen, er en lipase, der er mere specifik for hydrolyse af estere af kortkædede fedtsyrer med indtil 12 carbonatomer og i det væsentlige ingen virkning har på estere af fedtsyrer med mere 5 end 12 carbonatomer. For eksempel er pregastrisk lipase, såsom den der opnås fra roden af kalvetunger, en særligt hensigtsmæssig lipase i forbindelse med den foreliggende opfindelse, og den hydrolyserer fortrinsvis tributyrin (C4) , tricaproin (Ce) , idet akti-10 viteten falder til 58% for C8-, 49% for C10- og kun 13% for C12-syrer, medens den har lille eller ingen virkning på trimyristin, tripalmitin eller tristea-rin. Lipaser, opnået ud fra andre kilder med samme eller lignende specificiteter, kan også anvendes, 15 f.eks. opnået fra spytkirtlerne.
Den lipolyserede piskefløde kan opnås ved modifikation af piskefløden ved indvirkning af en lipase, der fortrinsvis er pregastrisk lipase. Denne fremgangsmåde kan f.eks. omfatte blanding af lipasen, 20 salt og vand med piskefløden og inkubering ved en temperatur på mellem 25 og 40°C i.12 til 30 timer. Den tilsatte mængde lipase kan være fra 0,5 til 2,5 vægt-% (10 til 50 aktivitetsenheder) , fortrinsvis fra 1,0 til 2,0 vægt-% (20 til 40 aktivitetsenheder), den 25 tilsatte mængde salt kan være fra 0,25 til 2,0%, for-* trinsvis fra 0,5 til 1,0 vægt-%, og den tilsatte mængde vand kan være fra 1 til 15%, fortrinsvis fra 2,5 til 7,5 vægt-%, hver gang baseret på vægten af piskeflødeudgangsmaterialet.
30 Den lipolyserede, hårde, modnede ost kan opnås ved blanding af vand, salt og en lipase, der fortrinsvis er pregastrisk lipase, med osten, homogenisering af blandingen og inkubering ved en temperatur 6 DK 175035 B1 på mellem 25°C til 40eC i 1 til 4 dage. Vandmængden kan være fra 5 til 30%, og fortrinsvis fra 10 til 25 vægt-%, saltmængden kan være fra 0,25 til 2,0%, fortrinsvis fra 0,5 til 1,5 vægt-%, og lipasemængden kan 5 være fra 0,01 til 2,5 vægt-%, fortrinsvis fra 1,0 til 2,0 vægt-%, hver gang baseret på vægten af det hårde, modnede osteudgangsmateriale.
Den hårde, modnede ost, behandlet med neutral protease, kan opnås ved blanding af den hårde, modne-10 de ost med vand og en neutral protease, dvs. en protease med optimal aktivitet ved en pH-værdi på ca. 7, og derefter homogenisering af blandingen og inkube-ring ved en temperatur på mellem 25 og 4 0°C i 12 til 3 0 timer. Mængden af neutral protease kan være fra 15 0,01 til 1,0 vægt-% (3000 til 60000 enheder), fortrinsvis fra 0,1 til 0,5 vægt-% (6000 til 30000 enheder), og vandmængden kan være fra 5 til 35 vægt-%, fortrinsvis fra 15 til 25 vægt-% baseret på vægten af det hårde, modnede osteudgangsmateriale. Den hårde, 2 0 modnede ost, behandlet med sur protease, kan opnås ved blanding af hård, modnet ost med vand, indstilling af pH-værdien til mellem 3 og 4 og blanding med en sur, stabil protease, dvs. en protease med optimal aktivitet ved en pH-værdi på ca. 3-4, og inkubering 25 af blandingen ved en temperatur mellem 25 og 40°C i 1 til 24 timer, fortrinsvis i 3 til 12 timer. Vandmæng- , den kan være fra 5 til 35 vægt-%, fortrinsvis fra 15 til 2 5 vægt-%, og mængden af sur protease kan være fra 0,01% til 1,0 vægt-%, fortrinsvis fra 0,1% til 30 0,5 vægt-%, på basis af vægten af det hårde, modnede osteudgangsmateriale.
7 DK 175035 B1 I den foregående beskrivelse er de angivne aktivitetsenheder for enzymerne internationale enheder, og der findes en specifik definition af 1 international enhed for hvert enzym.
5 Aromatiseringsmidlerne fremstillet ved frem gangsmåden ifølge opfindelsen kan, om ønsket, homogeniseres med surgøringsmidler af fødevarekvalitet, såsom mælkesyre eller eddikesyre, til opnåelse af et produkt, der i almindelighed til sidst pasteuriseres, 10 f.eks. ved en temperatur på mellem 60 og 82,5°C i 30 minutter til 30 sekunder. Det skal forstås, at bestanddelene (a), (b) og (c) blandes i de ønskede for hold inden pasteurisering.
Aromatiseringsmidlerne fremstillet ved frem-15 gangsmåden ifølge opfindelsen giver en flerhed af ostearomaprofiler uden tilsætning af andre additiver eller bestanddele og holder således aromaen så "naturlig" som muligt.
Opfindelsen belyses nærmere ved hjælp af de 20 følgende Eksempler.
Eksempel 1
Fremstilling af bestanddel (a) 25 s Lipolyseret piskefløde blev fremstillet ved tilsætning af 0,8 g salt, 5,0 g vand og 1,5 g pre-gastrisk lipase (opnået fra en kalvetungerod) til 100 g piskefløde med et mælke fedt indhold på 36% og inku-3 0 bering ved 3 8°C i 16 timer.
DK 175035 B1 6
Fremstilling af bestanddel (b)
Lipolyseret, mild Cheddarost blev fremstillet ved tilsætning af 20 g vand, 0,8 g salt og 1,5 g pre-5 gastrisk lipase (opnået ud fra kalvetungerod) til 100 g mild Cheddarost. Blandingen blev homogeniseret og inkuberet ved 38°C i tre dage.
Fremstilling af bestanddel (c) 10
Mild Cheddarost, proteolyseret med neutral protease, fremstilledes ved blanding af 100 g mild Cheddarost med 20 g vand og 0,2 g af en neutral protease, homogenisering af blandingen og inkubering ved 38°C i 15 16 timer.
De tre bestanddele (a) , (b) og (c) blandedes i en blander i et forhold på 33 g lipolyseret piskefløde, 33 g lipolyseret, mild Cheddarost og 33 g neutral proteolyseret, mild Cheddarost. Blandingen homogeni-20 seredes, blandedes med 1,0 g mælkesyre og 1,25 g eddikesyre til opnåelse af et pastalignende produkt, der dernæst pasteuriseredes ved 65°C i 30 minutter inden nedkøling ved 4°C.
Produktet havde en fortrinlig Cheddarostearoma 25 og en lang holdbarhed ved 4°C.
f
Eksempel 2
Bestanddelene (a) og (b) fremstilledes ved 30 fremgangsmåden ifølge Eksempel 1 og blandedes i et forhold på 25 g lipolyseret piskefløde og 75 g lipolyseret, mild Cheddarost. Blandingen homogeniseredes 9 DK 175035 B1 og pasteuriseredes dernæst inden nedkøling ved 4°C. Produktet havde en fortrinlig Cheddarostearoma.
Eksempel 3 5
Bestanddelene {a) og (c) fremstilledes på lignende måde som beskrevet i Eksempel 1 og blandedes i et forhold på 25 dele af komponent (a) og 75 dele af komponent (c) . Blandingen homogeniseredes og pasteu-10 riseredes dernæst i en blander med stor forskydnings-kraft inden opbevaring ved 4°C.
15 i
Claims (7)
- 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kende tegnet ved, at den yderligere omfatter pasteu- 10 risering af aromatiseringsmiddelproduktet.
- 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kende tegnet ved, at det lipolyserede flødeprodukt, det lipolyserede osteprodukt og mindst et proteolyseret osteprodukt blandes henholdsvis i en mængde fra 2 15 til 80 vægt-%, i en mængde fra 5 til 80 vægt-% og i en mængde fra 5 til 95 vægt-% på basis af vægten af aromatiseringsmiddelproduktet.
- 4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kende tegnet ved, at piskefløden indeholder mindst 20 36% mælkefedt, hvor lipasen vælges fra gruppen bestående af pregastrisk lipase og lipase opnået fra spytkirtlerne, og hvor den hårde, modnede ost vælges fra gruppen bestående af mild ost og mellemlagret ost.
- 5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kende- 25 tegnet ved, at: v a) lipasen blandet med piskefløden er i en mængde fra 0,5 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til 2,0 vægt-% på basis af vægten af den piske- 30 fløde, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 1 til 15 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles; DK 175035 B1 b) lipasen blandet med osten er i en mængde fra 0,01 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til 2,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal 5 behandles, og vandet er i en mængde fra 5 til 3 0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles; og c) proteasen blandet med osten er i en mængde fra 0,01 til 1,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, 10 der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 5 til 35 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles.
- 6. Fremgangsmåde ifølge krav 2 kendetegnet ved, at: 15 a) lipasen blandet med piskefløden er i en mængde fra 0,5 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til 2,0 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles, og vandet er i en mængde 2 0 fra 1 til 15 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles ; b) lipasen blandet med osten er i en mængde fra 0,01 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til 2 5 2,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 5 til 30 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles; og c) proteasen blandet med osten er i en mængde fra 3 0 0,01 til 1,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 5 til 35 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles. DK 175035 B1
- 7. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kende -tegnet ved, at: a) lipasen blandet med piskefløden er i en mængde fra * 0,5 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den piske-, 5 fløde, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til 2,0 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 1 til 15 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles; 10 b) lipasen blandet med osten er i en mængde fra 0,01 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til 2,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 5 til 30 15 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles; og c) proteasen blandet med osten er i en mængde fra 0,01 til 1,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 5 20 til 35 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles.
- 8. Fremgangsmåde ifølge krav 4 kendetegnet ved, at: a) lipasen blandet med piskefløden er i en mængde fra 25 0,5 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den piske- j fløde, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til 2,0 vægt-% på basis af vægten af den piskefløde, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 1 til 15 vægt-% på basis af vægten af den piske-30 fløde, der skal behandles; b) lipasen blandet med osten er i en mængde fra 0,01 til 2,5 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, saltet er i en mængde fra 0,25 til DK 175035 B1 2,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 5 til 3 0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles; og 5 c) proteasen blandet med osten er i en mængde fra 0,01 til 1,0 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles, og vandet er i en mængde fra 5 til 35 vægt-% på basis af vægten af den ost, der skal behandles... 10
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US2522487A | 1987-03-12 | 1987-03-12 | |
| US2522487 | 1987-03-12 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK133088D0 DK133088D0 (da) | 1988-03-11 |
| DK133088A DK133088A (da) | 1988-09-13 |
| DK175035B1 true DK175035B1 (da) | 2004-05-03 |
Family
ID=21824769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK198801330A DK175035B1 (da) | 1987-03-12 | 1988-03-11 | Fremgangsmåde til fremstilling af aromatiseringsmiddel |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5211972A (da) |
| EP (1) | EP0284739B1 (da) |
| JP (1) | JP2590187B2 (da) |
| AR (1) | AR244951A1 (da) |
| AT (1) | ATE67378T1 (da) |
| AU (1) | AU609445B2 (da) |
| CA (1) | CA1322691C (da) |
| DD (1) | DD280688A5 (da) |
| DE (1) | DE3864865D1 (da) |
| DK (1) | DK175035B1 (da) |
| ES (1) | ES2014522A6 (da) |
| FI (1) | FI93417C (da) |
| GR (1) | GR3002761T3 (da) |
| HK (1) | HK40792A (da) |
| IL (1) | IL85402A (da) |
| MY (1) | MY103560A (da) |
| NO (1) | NO170963C (da) |
| NZ (1) | NZ223701A (da) |
| PT (1) | PT86942B (da) |
| SG (1) | SG22192G (da) |
| ZA (1) | ZA88967B (da) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5455051A (en) * | 1993-04-30 | 1995-10-03 | Nestec S.A. | Process for preparing a blue cheese flavorant |
| US5952022A (en) * | 1998-04-24 | 1999-09-14 | Kraft Foods, Inc. | Highly flavored cheese product and method for producing |
| US6919097B2 (en) | 1999-05-17 | 2005-07-19 | Kraft Food Holdings, Inc. | Soft, fully baked breadsticks |
| US6251445B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-06-26 | Kraft Foods, Inc. | Method for producing enzyme-modified cheese flavorings |
| US6406724B1 (en) | 2000-09-12 | 2002-06-18 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Natural biogenerated cheese flavoring system |
| US7556833B2 (en) * | 2003-11-26 | 2009-07-07 | Kraft Foods Global Brands Llc | Cheese flavoring systems prepared with bacteriocins |
| US8703217B2 (en) * | 2006-03-31 | 2014-04-22 | Kraft Foods Group Brands Llc | Methods for rapid production and usage of biogenerated flavors |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1966460A (en) * | 1931-08-28 | 1934-07-17 | M & R Dietetic Lab Inc | Manufacture of milk-containing products |
| US2169278A (en) * | 1938-08-04 | 1939-08-15 | M & R Dietetic Lab Inc | Method of manufacturing flavoring for alimentary products |
| US2794743A (en) * | 1952-06-30 | 1957-06-04 | Dairyland Food Lab | Enzyme-containing powder and enzymemodified product thereof |
| US3469993A (en) * | 1966-07-11 | 1969-09-30 | Miles Lab | Lipolyzed milk fat products |
| US3765905A (en) * | 1969-05-13 | 1973-10-16 | Foods Co B | Oduct |
| GB1361817A (en) * | 1972-12-15 | 1974-07-30 | British Food Mfg Ind Res | Blue cheese flavoured product |
| US3975544A (en) * | 1974-05-10 | 1976-08-17 | Cornell University | Flavor development by enzyme preparation in natural and processed cheddar cheese |
| US4172900A (en) * | 1975-07-17 | 1979-10-30 | Kraft, Inc. | Natural cheese of intensified flavor |
| US4119732A (en) * | 1976-06-21 | 1978-10-10 | Swift & Company | Method for rapidly producing cheese |
| US4379170A (en) * | 1977-11-30 | 1983-04-05 | Kraft, Inc. | Process for manufacture of cheese |
| US4244971A (en) * | 1978-10-19 | 1981-01-13 | Kraft, Inc. | Process and products for the manufacture of cheese flavored products |
| US4595594A (en) * | 1983-09-19 | 1986-06-17 | Stauffer Chemical Company | Process for preparing intensified cheese flavor product |
| US4675193A (en) * | 1983-10-31 | 1987-06-23 | Borden, Inc. | Cheese-flavored substance and method of producing same |
| DE3444282A1 (de) * | 1984-12-05 | 1986-06-05 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Kaesearoma |
| JPS61152235A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-10 | Meiji Milk Prod Co Ltd | チ−ズ味を有するマ−ガリン及びその製造法 |
| US5139810A (en) * | 1987-03-12 | 1992-08-18 | Nestec S.A. | Flavoring composition |
-
1988
- 1988-02-09 DE DE8888101826T patent/DE3864865D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-09 AT AT88101826T patent/ATE67378T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-09 EP EP88101826A patent/EP0284739B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-10 AU AU11497/88A patent/AU609445B2/en not_active Ceased
- 1988-02-10 IL IL85402A patent/IL85402A/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 ZA ZA880967A patent/ZA88967B/xx unknown
- 1988-02-17 CA CA000559141A patent/CA1322691C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-25 MY MYPI88000186A patent/MY103560A/en unknown
- 1988-03-01 NZ NZ223701A patent/NZ223701A/en unknown
- 1988-03-08 FI FI881060A patent/FI93417C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-03-08 NO NO881026A patent/NO170963C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-03-10 PT PT86942A patent/PT86942B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-03-10 AR AR88310271A patent/AR244951A1/es active
- 1988-03-11 JP JP63056509A patent/JP2590187B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-11 DD DD88313612A patent/DD280688A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-11 DK DK198801330A patent/DK175035B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-03-11 ES ES8800725A patent/ES2014522A6/es not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-09-19 GR GR91401372T patent/GR3002761T3/el unknown
-
1992
- 1992-03-04 SG SG221/92A patent/SG22192G/en unknown
- 1992-06-04 HK HK407/92A patent/HK40792A/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-08-14 US US07/930,155 patent/US5211972A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2014522A6 (es) | 1990-07-16 |
| JP2590187B2 (ja) | 1997-03-12 |
| AU609445B2 (en) | 1991-05-02 |
| PT86942B (pt) | 1992-05-29 |
| CA1322691C (en) | 1993-10-05 |
| NZ223701A (en) | 1992-02-25 |
| EP0284739B1 (en) | 1991-09-18 |
| NO170963C (no) | 1993-01-06 |
| AU1149788A (en) | 1988-09-15 |
| NO881026D0 (no) | 1988-03-08 |
| MY103560A (en) | 1993-08-28 |
| US5211972A (en) | 1993-05-18 |
| DK133088A (da) | 1988-09-13 |
| HK40792A (en) | 1992-06-12 |
| EP0284739A3 (en) | 1989-02-08 |
| DD280688A5 (de) | 1990-07-18 |
| JPS63251043A (ja) | 1988-10-18 |
| IL85402A (en) | 1991-12-15 |
| EP0284739A2 (en) | 1988-10-05 |
| FI881060A0 (fi) | 1988-03-08 |
| ATE67378T1 (de) | 1991-10-15 |
| AR244951A1 (es) | 1993-12-30 |
| DE3864865D1 (de) | 1991-10-24 |
| PT86942A (pt) | 1988-04-01 |
| SG22192G (en) | 1992-05-22 |
| NO170963B (no) | 1992-09-28 |
| IL85402A0 (en) | 1988-07-31 |
| GR3002761T3 (en) | 1993-01-25 |
| ZA88967B (en) | 1988-08-10 |
| NO881026L (no) | 1988-09-13 |
| FI93417C (fi) | 1995-04-10 |
| FI93417B (fi) | 1994-12-30 |
| DK133088D0 (da) | 1988-03-11 |
| FI881060A (fi) | 1988-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4065580A (en) | Lipolytic enzyme flavoring system | |
| US6406724B1 (en) | Natural biogenerated cheese flavoring system | |
| US4595594A (en) | Process for preparing intensified cheese flavor product | |
| AU2006203710B2 (en) | Heat-stable flavoring components and cheese flavoring systems incorporating them | |
| CN102640797B (zh) | 一种乳脂肪酶解产物及其制备方法和用途 | |
| JPH0335895B2 (da) | ||
| NL7907709A (nl) | Werkwijze en produkten voor het vervaardigen van produkten met een kaasaroma. | |
| DK175035B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af aromatiseringsmiddel | |
| EP0981965B1 (en) | Highly flavored component for use in cheese manufacture and method for producing | |
| US4288459A (en) | Low fat imitation sour cream | |
| JP2801376B2 (ja) | チーズ風味組成物の製造方法 | |
| US5139810A (en) | Flavoring composition | |
| US5455051A (en) | Process for preparing a blue cheese flavorant | |
| US3365303A (en) | Preparation of blue cheese by adding to the cheese milk a blue cheese mold and ripening the curd in a divided condition | |
| SU938896A1 (ru) | Способ производства сыра | |
| NZ237108A (en) | Cheese flavouring composition: contains lipolysed hard ripened cheese and proteolysed hard ripened cheese | |
| RU2150839C1 (ru) | Способ получения творога | |
| RU2197091C1 (ru) | Способ производства кисломолочного напитка "айран карачаевский" | |
| RU2459433C2 (ru) | Способ производства вкусоароматической добавки со вкусом и ароматом сыра типа "чеддер" | |
| JP2020184914A (ja) | 流動状ハードチーズ風味材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |