DK167740B1 - Blandemaskine til blanding af partikelformede materialer med isaer klaebrige stoffer - Google Patents

Blandemaskine til blanding af partikelformede materialer med isaer klaebrige stoffer Download PDF

Info

Publication number
DK167740B1
DK167740B1 DK315086A DK315086A DK167740B1 DK 167740 B1 DK167740 B1 DK 167740B1 DK 315086 A DK315086 A DK 315086A DK 315086 A DK315086 A DK 315086A DK 167740 B1 DK167740 B1 DK 167740B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mixing
machine
isair
adhesives
materials
Prior art date
Application number
DK315086A
Other languages
English (en)
Other versions
DK315086A (da
DK315086D0 (da
Inventor
Halvor Forberg
Original Assignee
Halvor Forberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halvor Forberg filed Critical Halvor Forberg
Publication of DK315086D0 publication Critical patent/DK315086D0/da
Publication of DK315086A publication Critical patent/DK315086A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK167740B1 publication Critical patent/DK167740B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/57Mixing high-viscosity liquids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/183Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
    • B29B7/186Rotors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/701Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
    • B01F27/702Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/94Liquid charges

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

i DK 167740 B1
Opfindelsen angår en blandemaskine af den i krav l's indledning anførte art.
Ved tilsætning af flydende, især klæbrige stoffer til partik-5 ler under blandingen er det væsentligt at undgå, at tilsatsmediet direkte rammer væggene i maskinen henholdsvis rammer blandeorganet. For at undgå dette er det eksempelvis fra blandemaskiner, som omfatter to modsat hinanden roterende horisontale skovl aggregater, kendt at udforme skovlene således og jo drive dem med en sådan hastighed, at materialet kastes op og danner et svævende slør, hvortil det flydende tilsatsmedium tilsættes, idet det udsprøjtes fra en dyse. Hvad angår den tilsigtede blanding af partiklerne vil den til opnåelse af svæveeffekten nødvendige høje periferihastighed af skovlene j5 stå i modsætning til kravet om en omhyggelig blanding, som op nås ved en lavere periferihastighed. Ved blandemaskiner af denne type anses det som en fordel, at skovlenes periferihastighed ligger i et område, som bevirker, at der i området oven over og mellem de modsat hinanden roterende skovlaggre-2o gater dannes en svævende eller flydende blandezone, altså en tilnærmelsesvis vægtløs zone, hvor partiklerne har mulighed for frit at bevæge sig i forhold til hinanden under blandepro-cessen. Den til opnåelse af denne gunstige b1andevirkning nødvendige periferihastighed for skovl ene ligger nødvendigvis 25 lavere end den per ifer i hast ighed, der er nødvendig for at opnå, at partiklerne kastes frit ud til dannelsen af et svævende slør, ind i hvilket tilsatsmediet kan sprøjtes.
Der eksisterer derfor et behov for en blandemaskine, hvor man 30 kan opnå den nævnte ønskede svævende eller flydende blande zone samtidig med, at man kan tilsætte det flydende tilsatsmedium på en gunstig måde, dvs. under udnyttelse af den nævnte fremgangsmåde, hvor der dannes et svævende slør.
35 Til opnåelse af dette formål er blandemaskinen ifølge opfin delsen ejendommelig ved de i krav 1 anførte kendetegnende træk.
LSIY ΙΟ / /tU D I
2
Ifølge opfindelsen kan den roterbare kastevalse være placeret oven over skovl aggregaterne og mellem disses omdrejningsakser.
Ved hjælp af opfindelsen opnås den fordel, at blandemaskinen 5 kan arbejde under betingelser, som giver den tilstræbte gode blanding, samtidig med at det ønskede partikelsjør, hvorind i tilsatsmaterialet kan sprøjtes, dannes.
Som eksempel på blandemaskiner, hvor skovlene roterer så hur-10 tigt, at der kastes et svævende slør af partikler op, skal her nævnes de udformninger, som er kendt fra de tyske fremlæggelsesskrifter nr. 10 97 411, 11 12 968 og 11 16 196 samt dansk patentskrift nr. 96931. Som et eksempel på en blandemaskine, hvor man opnår en ønsket meget god blanding, idet der tilveje-15 bringes en svævende eller flydende blandezone, skal N0-patent- skrift nr. 149.684 anføres.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, hvor 20 fig. 1 viser skematisk et tværsnit gennem en blandemaskine med to parallelt anbragte skovl aggregater og fig. 2 den i fig. 1 vist maskine set fra siden.
25
Den i figurerne skemat i sk viste blandemaskine omfatter et blandekammer 1, der er monteret på et fundament 2. I blande-kammeret 1 er der indrettet to parallelt anbragte skovlaggregater 3, 4. Hvert skovlaggregat består på kendt måde af en ho-30 risontalt anbragt aksel 5 henholdsvis 6, som er drejeligt lejret i ikke nærmere viste lejer i blandekammerets endevægge.
Hver aksel 5, 6 bærer et antal skovle 7. De to aksler 5, 6 strækker sig som vist i fig. 2 ud gennem den ene af blandekam-35 merets endevægge og er her forbundet med et drivhjul 8, S.
Drivhjulene drives ved hjælp af en kæde 10, som drives ved hjælp af en motor 11. Ved hjælp af motoren 11 kan de to skovl- DK 167740 B1 3 aggregater 2, 3 og 4 drives i modsat retning af hinanden, således som det er antydet med pilene i fig. 1.
Skovl aggregaterne roterer med en hastighed, som giver en svæ-5 vende eller flydende blandezone F i området oven over og mel lem de roterende aksler 5, 6, hvilket er vist i fig. 1.
I blandemaskinen er der i blandekammerets to endevægge drejeligt lejret en kastevalse 12. Denne er lejret på en ikke nær-10 mere vist måde og er forbundet med en drivmotor 13. Kasteval sen 12 kan have forskellige udformninger, men den er her skematisk vist som en aksel med fire radialt udragende vinger, der inde i blandekammeret 1 strækker sig over hele akselens længde.
15
Ved hjælp af motoren 13 kan kastevalsen 12 rotere som antydet ved hjælp af pilen. Kastevalsen 12 er anbragt således, at den under blandingen er i berøring med partiklerne i zonen F. Som følge af kastevalsens rotation vil den kaste et partikelslør 20 14 op. I dette partikelslør indsprøjtes det ønskede tilsatsme dium gennem de antydede dyser 15.
Kastevalsen 12 kan på ikke nærmere vist måde være således lejret i b1andekammerets endevægge, at den efter behov kan 25 forskydes opad og nedad. Dette er ikke vist, da det drejer sig om en konstruktiv detalje, som uden videre vil kunne realiseres af en fagmand.
En hensigtsmæssig perifer i hastighed for skovlene 7 vil for en 30 typisk blandemaskine af den viste type ligge i området 1,2-1,7 m/sek., idet kastevalsen afhængig af valsens diameter roterer med et omløbstal på tilnærmelsesvis 1500 omdr./min.
Det dannede partikelslør vil danne et slør eller et tæppe, 35 hvorind i de indsprøjtede væskepartikler vil trænge og blive således indkapslet, at en klæbning til maskinedelene undgås.

Claims (2)

4 DK 167740 B1 Ved hjælp af opfindelsen opnås således det tidligere nævnte formål, og opfindelsen kan benyttes til blandemaskiner af forskellige typer. 5 Patentkrav.
1. Blandemaskine til blanding af part i kel formede materialer med især klæbrige stoffer og omfattende et blandekammer (1), 10 hvori der er anbragt to modsat hinanden om parallelle horisontale akser drejelige skovl aggregater (3, 4), uden for kammeret og oven over skovl aggregaterne (3, 4) placerede dyser (15) til tilføring af det klæbrige stof, samt et middel til frembringelse af et slør eller tæppe (14) af partikler mellem skovlag-15 gregaterne og dyserne, kendetegnet ved, at midlet er en roterbar kastevalse (12), der er i berøring med overfladen af den behandlede masse i blandekammeret.
2. Blandemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 20 den roterbare kastevalse (12) er placeret oven over skovlag gregaterne (3, 4) og mellem disses rotationsakser. 25 1 35
DK315086A 1985-07-03 1986-07-02 Blandemaskine til blanding af partikelformede materialer med isaer klaebrige stoffer DK167740B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO852667A NO156479C (no) 1985-07-03 1985-07-03 Anordning ved blandemaskin.
NO852667 1985-07-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK315086D0 DK315086D0 (da) 1986-07-02
DK315086A DK315086A (da) 1987-01-04
DK167740B1 true DK167740B1 (da) 1993-12-13

Family

ID=19888370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK315086A DK167740B1 (da) 1985-07-03 1986-07-02 Blandemaskine til blanding af partikelformede materialer med isaer klaebrige stoffer

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0219471B1 (da)
JP (1) JPS6265726A (da)
KR (1) KR900005497B1 (da)
AR (1) AR240771A1 (da)
AT (1) ATE48545T1 (da)
AU (1) AU582863B2 (da)
CA (1) CA1284635C (da)
DE (1) DE3667409D1 (da)
DK (1) DK167740B1 (da)
ES (1) ES2000449A6 (da)
FI (1) FI85657C (da)
IN (1) IN165459B (da)
NO (1) NO156479C (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3721533C1 (de) * 1987-06-30 1988-10-06 Lothar Dipl-Ing Teske Vorrichtung zum Foerdern und Mischen zum Beispiel eines Schuettgutes
ES2151406B1 (es) * 1998-08-26 2001-07-01 Sotkkum Petrus J M Van Sistema protector para agujas hipodermicas.
US6228172B1 (en) * 1998-10-29 2001-05-08 The Boc Group Plc Tumble coating
DE19915908A1 (de) 1999-04-08 2000-10-12 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zur hygienisierenden, thermischen Behandlung von Mehl
CN1199719C (zh) * 2000-05-05 2005-05-04 安曼加工股份公司 双轴强制搅拌机,此双轴强制搅拌机的应用和一种双轴强制搅拌机的运行方法
US6494607B2 (en) * 2001-05-04 2002-12-17 Farrel Corporation Four wing, non-intermeshing rotors for synchronous drive to provide improved dispersive and distributive mixing in internal batch mixers
KR100694751B1 (ko) * 2002-11-04 2007-03-14 암만 아우프베라이퉁 아게 양축 강제 혼합기, 양축 강제 혼합기의 사용, 및 양축강제 혼합기의 작동 방법
DE102004057051B4 (de) * 2004-08-06 2012-01-19 Forschungsinstitut für Flüssigboden GmbH privatwirtschaftliches Unternehmen Vorrichtung zur Aufbereitung von Erdstoffen
WO2013140120A1 (en) * 2012-03-22 2013-09-26 Cipla Limited Glycerol solvate forms of (r) - 2 - [ [ [3 -methyl -4 (2,2, 2 - trifluoroethoxy) pyridin- 2 - yl] methyl] sulphinyl] - 1h - ben zimidazole
KR101582076B1 (ko) 2015-09-23 2016-01-11 서동석 투-웨이 고속분배 라인을 갖는 유제품용 배합장치
NO343007B1 (en) 2017-01-27 2018-09-24 Norges Miljoe Og Biovitenskapelige Univ Nmbu Mixer/Vacuum Coater

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2861786A (en) * 1952-11-28 1958-11-25 Baldwin Lima Hamilton Corp Pug mill mixer having improved aggregate circulating means
DE1097411B (de) * 1959-12-09 1961-01-19 Wibau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mischungen aus koernigen und/oder feinen Festteilchen mit thermoplastischen Bindemitteln
US3800474A (en) * 1972-06-26 1974-04-02 B Fuerst Liner plate junction seal
US4193700A (en) * 1979-01-02 1980-03-18 Peter Fahrni Continuous-flow mixer for the gluing of loose chips of wood, fibers, or other particles
JPS55142534A (en) * 1979-04-24 1980-11-07 Kitagawa Tekkosho:Kk Horizontal multishaft type mixer
US4430003A (en) * 1980-11-18 1984-02-07 Hawker Siddeley Canada, Inc. Apparatus for spraying liquids such as resins and waxes on surfaces of particles

Also Published As

Publication number Publication date
NO156479B (no) 1987-06-22
DK315086A (da) 1987-01-04
FI862823A (fi) 1987-01-04
AU582863B2 (en) 1989-04-13
KR900005497B1 (ko) 1990-07-30
NO156479C (no) 1987-09-30
EP0219471A3 (en) 1987-07-29
AR240771A2 (es) 1991-02-28
NO852667L (no) 1987-01-05
FI862823A0 (fi) 1986-07-02
AR240771A1 (es) 1991-02-28
FI85657B (fi) 1992-02-14
JPS6265726A (ja) 1987-03-25
ES2000449A6 (es) 1988-03-01
EP0219471B1 (en) 1989-12-13
KR870000955A (ko) 1987-03-10
DK315086D0 (da) 1986-07-02
DE3667409D1 (de) 1990-01-18
CA1284635C (en) 1991-06-04
IN165459B (da) 1989-10-21
EP0219471A2 (en) 1987-04-22
FI85657C (fi) 1992-05-25
AU5899886A (en) 1987-01-08
ATE48545T1 (de) 1989-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK167740B1 (da) Blandemaskine til blanding af partikelformede materialer med isaer klaebrige stoffer
US4380398A (en) Dispersion mixer
CA1160038A (en) Method and apparatus for spraying and dispersing liquids on particulate matter
JPH03503255A (ja) 混合材料を処理するための装置
US2750120A (en) Impact process and apparatus for disintegrating materials
CN214262390U (zh) 粘性液体喷洒装置
US3741466A (en) Jet centrifuge
US4485055A (en) Reproducible production of shaped articles of various geometries from polymer dispersions, melts or solutions
JPH05285361A (ja) 粉末状態における固体粒子を室温にて固体又は高粘度の材料により被覆する方法
US2546339A (en) Rotary jet actuated apparatus for accelerating discharge and dispersion of snow and other material
US3266781A (en) Mixing machine
IE40259L (en) Spraying molten material
US1936120A (en) Method and apparatus for spraying thick liquids
JP3659915B2 (ja) 混合装置
JP2529257Y2 (ja) 攪拌造粒機の構造
RU2658693C2 (ru) Способ измельчения и сепарации материалов
CN216320001U (zh) 一种具有新型均料机构的薄膜蒸发器
GB2088248A (en) Process and apparatus for grinding materials
US888092A (en) Distribution of liquids in centrifugal fans or drums.
CN210340673U (zh) 一种污泥高效快速处理装置
CN110715532B (zh) 一种染料生产中使用的烘干设备
US3857202A (en) Device for surface sandblasting by metal grit or the like
US2204611A (en) Abrasive equipment
GB2128259A (en) Rotating hydraulic machine
HRP20000772A2 (en) Device for producing rock wool with shaped-front rotating cylinders

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed