DK166631B1 - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af gas-indeholdende isolationsglassamlinger - Google Patents

Description

i DK 166631 B1

Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til hurtig og økonomisk fremstilling af flerlags isolationsglassamlinger, hver omfattende et tætlukket mellemrum udfyldt med en gasart, der har en mindre varmeledningskoefficient end 5 luften, samt et apparat, hvormed fremgangsmåden kan udfø res.

Fra U.S.A.-patentskrift nr. 4 369 084 er det kendt at fylde mellemrummet i en isolationsglassamling med svovl-10 hexafluorid, og fra U.S.A.-patentskrift nr. 3 683 974 er det kendt at anvende fluorcarbongas til det samme formål.

I U.S.A.-patentskrift nr. 2 756 467 anvendes der nitrogengas, og i U.S.A.-patentskrift nr. 4 393 105 anvendes der en gasart med en lille varmeoverføring, såsom argon.

15 I det ovennævnte U.S.A.-patentskrift nr. 2 756 467 anvendes der periferiske kautsjukafstandsstykker mellem glasfagsparrene, og der presses subcutane nåle gennem afstandsstykkerne til at udtrække luft fra mellemrummene og 20 indføre nitrogen i disse. I det førstnævnte U.S.A.-patentskrift nr. 4 369 084 bringes SFg, der er en tung gasart, ind i mellemrummet mellem fagene ved bunden af en glassamling og bringes til gradvis fyldning af samlingen nedefra under forskydning af luften. I det nævnte U.S.A.-25 patentskrift nr. 3 683 974 er der tilvejebragt tætlukken-de flerfagsglassamlinger med huller gennem glasfagene, gennem hvilke der indsprøjtes en fluorcarbongas, idet luften også her forskydes fra samlingernes indre. I det nævnte U.S.A.-patentskrift nr. 4 393 105 kan der enten 30 udsuges et vakuum i individuelle flerlags glassamlinger, eller enhederne kan samles i omgivelser med vakuum eller en gasart med lille varmetab.

DE-A-34 02 323 angives et apparat til fremstilling af 35 flerlags isolationsglassamlinger og omfatter et vakuumkammer gennem hvilket samlingerne kan føres, og hvori samlingerne kan skråstilles en anelse.

DK 166631 B1 2

Moderne isolationsglassamlinger kan anvende ekstruderede metalafstandsstykker med et i det væsentlige rektangulært tværsnitsprofil og med et hult indre. Afstandsstykkerne fastklæbes imod glasfagsoverfladerne ved hjælp af klæbe-5 strimler af et polymermateriale, såsom polyisobutylen, og afstandsstykkerne er ofte udformet med et antal smalle spalter eller huller i væggene ud for afstandsstykkerne. Tørremidler, såsom calciumsulfat, kan anbringes i de hule afstandsstykker-til at kunne absorbere fugtighed fra gas-10 arten i me11emrummet, idet afstandsstykkets spalter muliggør en vis diffusion af gassen gennem væggen.

Når der anvendes hule afstandsstykker af den ovenfor beskrevne type, tilvejebringer de konventionelle fremgangs-15 måder til erstatning af luften i mellemrummet med argon eller en anden gasart normalt intet godt resultat, fordi den i det indre af de hule afstandsstykker tilstedeværende luft normalt ikke udskiftes fuldstændigt.

20 Endvidere bevirker anvendelsen af vakuumanlæg til udsugning af luften fra et mellemrum og indføring af en anden gasart i dette udøvelse af trykkræfter på glasfagene og afstandsstykket, hvilket kan beskadige glasfagene eller afstandsstykket. Selv små trykforskelle gennem et glas-25 fag, virkende på en stor overflade, kan forårsage væsentlige pneumatiske kræfter, der resulterer i en væsentlig bøjning af glasfagene.

Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde til 30 fremstilling af et antal isolationsglassamlinger fyldt med gas, idet de ovenfor nævnte ulemper ved kendt teknik søges elimineret.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmå-35 de som angivet i krav 1. Herved udformes der et antal glassamlinger til dannelse af en selvunderstøttende enhed, Hver samling omfatter mindst ét par sammenflugtende 3 DK 166631 B1 parallelle glasfag med et periferisk beliggende afstandsstykker og mod hinanden vendende overflader, der samme med afstandsstykket afgrænser et mellemrum, og hvor der er mindst én udefra tilgængelig periferisk åbning. Glas-5 fagene strækker sig i parallelle, i det væsentlige lodrette planer, hvor mindst ét glasfag i hver samling understøtter et glasfag i en nabosamling. De i det væsentlige^lodrette samlinger bevæges som en enhed ind i et kammer, som derefter evakueres ved udsugning af i det 10 væsentlige hele luftmængden fra mellemrummene. Derefter indføres der en gasart med en varmeledningskoefficient K , der er mindre end luftens, i kammeret til genopfyld-ning og udfyldning af mellemrummet. Under især evakueringsfasen tilvejebringer de mod hinanden vendende over-15 flader på fagene i nabogiassamlingerne en indbyrdes understøtning mod uønsket udbulning eller bøjning af fagene. Gasarten med lav varmeledningskoefficient K kan strømme ind i kammeret til et sluttryk på lidt over omgivelsernes tryk til at forhindre luft i at genindtræde i 20 mellemrummene under den påfølgende behandling. Derefter fjernes samlingerne fra kammeret som en enhed og åbningerne lukkes, eksempelvis med propper, til tætlukning af mellemrummene. Luftens og gassens strømningshastigheder reguleres hensigtsmæssigt således, at der ikke kan opstå 25 en trykdifferens gennem i det mindste den ene åbning i hver samling på over 27,6 kPa, fortrinsvis 13,8 kPa.

Opfindelsen vedrører desuden en fremgangsmåde til fremstilling af et antal flerlags isolationsglasenheder, der 30 hver omfatter et eller flere tætlukkede mellemfagsrum og i øvrigt er ejendommelig ved de i krav 12 angivne træk.

Herudover vedrører opfindelsen et apparat, der er ejendommeligt ved de i krav 13 angivne træk.

Ved en foretrukken udførelsesform tilvejebringes der en transportør til at transportere en glassamlingsenhed ind 35 DK 166631 B1 4 i og ud fra vakuumkammeret. Transportøren har et i det væsentlige vandret parti til understøtning af glassamlingsenhedens kanter og et i det væsentlige lodret parti til understøtning af et i det væsentlige lodret forløben-5 de enhedsparti. Transportøren strækker sig langs en bane gennem sammenflugtende for- og bagdøre i kammeret og omfatter en første sektion uden for forkammerdøren, på hvilken der kan anbringes en glas samlingsenhed, en anden sektion inden i kammeret og en tredie sektion uden for 10 kammerbagdøren til at tilvejebringe en arbejdsstation til tætlukning af enhedernes åbninger.

Hensigtsmæssigt anvendes der afstandsstykker med et hult indre og med en væg vendende mod mellemrummet og med et 15 antal små åbninger, der strækker sig i det væsentlige i længderetningen, og gennem hvilke der kan strømme gas mellem mellemrummet og afstandsstykkets hule indre under evakuerings- og gasgenopfyldningsfaserne. Ved afslutningen af evakueringsfasen holdes glassamlingsenhederne for-20 trinsvis på et tryk på 1,33 kPa eller mindre under et tidsrum på ca. 15 s eller mindre til at sikre, at i det væsentlige hele luften inden i de hule afstandsstykker er blevet fjernet fra samlingerne.

25 Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen set ovenfra, 30 fig. 2 viser apparatet på fig. 1, set i pilretningen 2-2, fig. 3 viser apparatet på fig. 1, set i pilretningen 3-3, fig. 4 er et tværsnit gennem et hjørne af en isolations-35 glassamling fremstillet i overensstemmelse med opfindelsen, DK 166631 B1 5 fig. 5 er et snit gennem fig. 4 langs pilretningen 5-5, og fig. 6 er en skematisk afbildning af et middel til ud-5 øvelse af opfindelsen.

Som vist på fig. 1 og 2 omfatter apparatet ifølge opfindelsen et vakuumkammer 10, der er i det væsentlige kasseformet med en topvæg 12, en bundvæg 14 og sidevægge 16.· 10

Kammeret 10 har en forreste og en bageste glideforskyde-lig dør 18 og 20, der er vist i åben stilling på fig. 1 og 2. Vakuumkammeret 10 er monteret på et gulv 21 ved hjælp af en støtteramme 22, der omfatter et skråt øverste 15 parti 24, der understøtter kammeret i en hældende stilling som vist på fig. 2. Dørene 18 og 20 understøttes ved hjælp af monteringsblokke 26, der er gi ideforskydelige langs parallelle skinner 28 ved hver ende af vakuumkammeret 10. Skinnerne 28 virker som styr for dørene 18 og 20 20 mellem de på fig. 1 og 2 viste åbne stillinger og lukkede stillinger, i hvilke dørene tætlukker vakuumkammerets åbne ender. Hver af skinnerne 28 understøttes ved den ene ende af vakuumkammerets sidevæg 16 og ved den anden ende af en på gulvet 21 monteret sideramme 30. Såvel døren og 25 væggene af vakuumkammeret 10 er forsynet med afstivningsribber 32. Ledninger 34 og 36 forbinder kammeret 10 med en vakuumkilde, såsom vakuumkilden 38 på fig. 6, og til en kilde 40 for en gasart med lille K , såsom argon. Va-

C

kuumkilden 38 kan være en simpel reciprokerende vakuum-30 pumpe, og gaskilden 40 kan være en gas tank af den normalt markedsførte art.

Fig. 1-3 viser en transportør 50, der omfatter en række i det væsentlige vandret udstrakte ruller 52, hvis ender er 35 lejret i vinkel jern 54 og 56, der har en første sektion, der strækker sig op til vakuumkammerets døråbning, en anden sektion inden i vakuumkammeret og en tredie sektion, DK 166631 B1 6 fig. 1 og 3, der strækker sig uden for vakuumkammeret på den anden side af døren 20. De tre sektioner flugter i en retliniet bane. Luftgab 58, fig. 1, i vinkeljernene 54 og 56 mellem nabosektioner skaber plads til dørene 18 og 20, 5 så de kan glideforskydes ind i lukket stilling mellem to naboruller 52.

Transportøren 50 omfatter også en i det væsentlige lodret række af ruller 60, der er lejret mellem det tidligere 10 nævnte vinkel jern 56 og et øverste vinkel jern 62, hvor rullerne 60 strækker sig i det væsentlige vinkelret i forhold til rullerne 52. Som vist på fig. 2 og 3 er rullerne 52 og 60 ikke helt vandrette eller lodrette, men hælder en vinkel, fortrinsvis ca. 15°, til at give trans-15 portøren 50 en i det væsentlige opadtil åben V-form, hvor hvert af rullesættene 52 og 60 danner en arm på V’et. Rullerne 60, der strækker sig langs det tredie parti af transportøren (uden for vakuumkammer-døren 20), understøttes som vist på fig. 3 af en på gulvet 21 monteret 20 ramme 64, og en (ikke vist) lignende ramme er tilvejebragt for den første transportørsektion, der strækker sig uden for vakuumkammerdøren 18. De vinkeljernsrammer, der understøtter rullerne inden i kammeret 10, understøttes af gulvet og kammervæggene. Som vist på fig. 2 hælder 25 kammerets sidevægge 16 fortrinsvis således, at de forløber parallelt med rullerne 60.

Som vist på fig. 2 og 3 består individuelle flerfags glassamlinger 70 af et par parallelle glasfag 72 og et 30 periferisk afstandsstykke 74 forbundet med glasfagene ved hjælp af klæbestrimler 76, fig. 5, af en polymer, såsom polyisobutylen. Hosliggende samlinger 70 kan være opbygget med de mod hinanden vendende overflader i direkte berøring med hinanden, eller de enkelte samlinger 70 kan 35 fortrinsvis være adskilt ved hjælp af bøjelige beskyttelseslag 78 af papir eller lignende. De individuelle flerlags glassamlinger 70 er opstablet med hverandre således, DK 166631 B1 7 at deres individuelle glasfag 72 forløbet parallelt og strækker sig i det væsentlige i lodrette planer, dvs., at fagene 72 forløber parallelt med rullerne 60. De nederste ender af fagene 72 kan hvile direkte på rullerne 52, 5 eller de kan fortrinsvis i stedet for dette være understøttet på et stift lag 80, eksempelvis af karton, der ruller på rullerne 52 og bevæges sammen med fagene under disses vandring fra transportørens sektion I til sektion II.

10

Afstandsstykket 74, der er vist på fig. 4 og 5, består fortrinsvis af aluminium eller et andet passende metal eller plaststof fremstillet ved ekstrudering eller bøjning eller anden fremstillingsteknik. Afstandsstykket 74 15 kan have et vilkårligt tværsnitsprofil, eksempelvis et i det væsentlige C-formet profil med armene strækkende sig udad parallelt med fagene 72 og imod disses yderkanter. Imidlertid foretrækkes det på fig. 4 og 5 viste afstandsstykke 74 med et D-formet tværsnitsprofil, hvor den plane 20 væg 90 med en central fuge 91 vender mod mellemrummet mellem fagene 72. Afstandsstykket 74 kan forsynes med et antal smalle spalter 94, fig. 5, der strækker sig i længderetningen og forbinder afstandsstykkets hule indre med mellemrummet mellem fagene 72. Granuler af calciumsulfat 25 92, fig. 4, kan anbringes i afstandsstykkets hule indre.

Afstandsstykket for hver glassamling kan hensigtsmæssigt udformes fra en enkelt ekstruderingslængde, der underkastes retvinklede bøjninger ved tre af hjørnerne og med enderne sammenstødende ved det fjerde hjørne. En massiv 30 L-formet hjørnekile 96, fig. 4 og 5, har armene indført i sammenstødende ender på afstandsstykket 74, og den således dannede hjørnesamling tætlukkes eksempelvis ved svejsning. For at danne en åbning, der strækker sig gennem afstandsstykket 74 og ind i mellemrummet 72, kan et 35 hjørneparti af afstandsstykket planrejfes som vist ved 98 på fig. 4, og en snæver åbning 100 bores da gennem hjørnekilden 96. Som omtalt ovenfor opstables glassamlingerne DK 166631 B1 8 70 på -transportøren til påfølgende evakuering og genopfyldning med en gasart, idet åbningerne 100 i rækkefølge tilproppes som nærmere beskrevet nedenfor.

5 Forud for evakuering og genopfyldning med en gasart med lille K kan flerlags glassamlingerne 70 monteres på en vandret overflade og derefter opstilles på transportøren som vist på fig. 2 og 3, eller de kan monteres direkte på transportørens sektion I. Glasfagene 72 præpareres på 10 passende måde, såsom ved vaskning. Et afstandsstykke 74 udformet som ovenfor forsynes med vulster af klæbrig kautsjuk på modstående overflader og lægges derefter an mod det ene af glaslagene 72. Et andet glaslag 72 anbringes over afstandsstykket 74, og kautsjukvulsterne danner 15 de på fig. 5 viste klæbestrimler 76 og tætlukker hvert glasfag 72 mod afstandsstykket langs periferien. De således dannede glasfag anbringes som nævnt ovenfor på rullen 52. En anden plan understøtning 81, fig. 2 og 3, anbringes op imod rullerne 60 og har en plan glat overflade, 20 imod hvilken det første papirmellemlæg 78 lægger an, understøttende den hosliggende overflade af den første glassamling 70. Selv om der på fig. 2 og 3 kun er vist fem glassamlinger 70, er vakuumkammeret og transportøren hensigtsmæssigt dimensioneret til at kunne optage enheder 25 med 10-20 eller flere glassamlinger ad gangen.

Når glassamlingerne 70 er blevet anbragt korrekt på transportøren, bevæges de som en enhed langs denne ind i vakuumkammeret 10. Dørene 18 og 20 lukkes, og luften 30 evakueres fra vakuumkammeret med en reguleret hastighed. Under kammerets evakuering undslipper der luft fra mellemrummene i hver glassamling gennem hjørneåbningerne 100. Navnlig under begyndelsen af kammerets evakuering må man sørge for at undgå trykdifferenser gennem åbningerne 35 100 på over 27,6 kPa, fortrinsvis 13,8 kPa. Da glasenhe- 2 dernes overfladearealer kan overstige flere m , kan de af trykdifferenser skabte pneumatiske kræfter på glasfagene DK 166631 B1 9 være væsentlige. Under evakueringen sørger fagene (især det yderste fag 102 på fig. 2) at bøjes udad, fordi trykket i fagmellemrununet på grund af den begrænsede luftstrømning gennem åbningen 100 aftager langsommere end 5 trykket i selve vakuumkammeret.

I visse tilfælde kan det være ønskeligt at anbringe en ekstra understøtning, såsom en tung metalplade, imod den blottede overflade på faget 102, fig. 2, for at hindre 10 dette fag i en umådeholden udbøjning under luftens evakuering fra vakuumkammeret.

Når man har nået et passende lavt tryk i vakuumkammeret, (tryk på ikke over 1,33 kPa er ønskelige, og trykværdier 15 ned til ca. 133 Pa foretrækkes), holdes vakuumkammeret ved et sådant tryk under et tidsrum på op til ca. 15 s for at bringe afstandstykkernes hule indre i trykudligning med fagmellemrummet. Derefter indføres der argon eller en anden gasart med lille K i vakuumkammeret, også 20 her med en reguleret hastighed for at hindre trykdifferensen over åbningen 100 i at overstige 27,6 kPa, fortrinsvis 13,8 kPa. Trykformindskelseshastigheden i vakuumkammeret under evakueringsfasen og gastrykforøgelseshastigheden i vakuumkammeret under genopfyldningen med 25 gasarten med lille K kan hensigtsmæssigt reguleres ved

C

hjælp af en simpel regulator, der måler trykket i vakuumkammeret og på simpel måde, sammenligner det målte tryk med et forud fastlagt tryk, hvor der gives et fejlsignal til vakuumpumpen eller gasventilen til at regulere tryk-30 ket i vakuumkammeret på en fastlagt tidsafhængig værdi.

En passende konventionel trykmåler 102 er skematisk vist på fig. 6. Et kammertryksignal kan tilføres regulatoren 102 gennem en ledning 104, der igen tilvejebringer passende signaler gennem ledere 106 og 108 til vakuumpumpen 35 38 og gaskilden 40.

DK 166631 B1 10

Gasarten med lille K kan tilføres vakuumkammeret 10 med c et sluttryk, der er lidt højere end det omgivende atmosfæriske tryk, så at gasarten med lille K når glas-samlingerne med en enhed udløber fra vakuumkammeret, vil 5 sive langsomt fra åbningerne 100, når man nærmer sig trykudligningen mellem fagmellemrummene og det omgivende atmosfæriske tryk. Det er også ønskeligt, at gasarten med

lille K under atmosfærisk tryk eller lidt derover for-C

bliver i berøring med glassamlingerne i det lukkede va-10 kuumkammer under et tidsrum på op til ca. 15 s, så at gastrykket i de hule afstandsstykker kan komme i ligevægt med mellemrumstykkerne.

Det ses, at de individuelle fag i glassamlingerne, under-15 støttet af de hosliggende fag, kun underkastes en lille udbuling eller bøjning under evakueringsfasen, idet glassamlingerne understøtter hverandre imod en sådan afbøjning. Som vist på fig. 2 hviler glassamlingerne 70 ikke på hverandre med deres fulde vægt, som tilfældet ville 20 være, såfremt rullerne 60 strakte sig vandret, men hver glassamling 70 bærer i nogen grad vægten af en hosliggende glassamling som følge af den ønskede hældning af rullerækkerne 52 og 60 til opretholdelse af glassamlingerne i berøring med hinanden.

25 Når vakuumkammeret 10 er genopfyldt med en gasart med lille K som ønsket, åbnes døren 20, og glassamlingerne

C

70 bevæges som en enhed langs transportøren hen på dennes sektion III. Åbningerne 100 tilproppes derefter hurtigt 30 ved at anvende en polymer-prop eller ved, som vist på fig. 4, at anvende en nitte 110 med ekspansionshoved, såsom en popnitte. For gasarter med lille K , der er tunge-re end luft, såsom argon, orienteres glassamlingerne i vakuumkammeret således, at de udløber fra dette med åb-35 ningerne 100 beliggende ved et øverste hjørne for at undgå, at gasarten ved tyngdens hjælp strømmer ud fra åbningen. Om ønsket kan rullerne eller andre transportør- DK 166631 B1 11 understøtninger hældes efter ønske således, at det hjørne af hver glassamling, der omfatter åbningen 100, fastholdes som det højest beliggende hjørne.

5 Efter passende tilpropning af åbningerne 100 kan et tætlukningsmiddel, såsom vulkaniserbar siliconekautsjuk, indføres i de smalle mellemrum mellem glasfagenes kanter og afstandsstykkets 74 yderparti 112, fig. 4 og 5. Nitterne 110 danner en væsentlig gastætlukning, der afstives 10 ved hjælp af et tætningsmiddel 112, der fortrinsvis helt dækker nittens yderparti. Tætlukningsmidlet 112 kan påføres, medens fagene 72 holdes i den på fig. 3 viste i det væsentlige lodrette stilling, eller fagene kan ved hjælp af en (ikke vist) passende mekanisme tvinges ind i 15 en i det væsentlige vandret stilling (efter indføring af nitterne 110) til at lette påføringen af tætlukningsmidlet 112.

20 25 30 35

Claims (12)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af flerfags isolations-5 glassamlinger (70), hver omfattende et tætlukket mellemfagsrum, og hver rummende en gasart med en varmelednings-koefficient, der er mindre end luftens, kendetegnet ved følgende arbejdstrin: 10 a. tilvejebringelse af et antal glassamlinger (70), hver omfattende mindst ét par flugtende parallelle glasfag (72) med mod hinanden vendende overflader afgrænsende et mellemliggende luftindeholdende rum og med et periferisk afstandsstykke (74) mellem fagene (72), hvor 15 hver samling (70) har mindst én udefra tilgængelig pe riferisk åbning (100), gennem hvilken der kan strømme gas ind i og ud fra mellemfagsrummet, og hvor fagene (72) i de enkelte glassamlinger (70) strækker sig i parallelle, i det væsentlige lodrette planer, og hvor 20 mindst ét fag (72) i hver samling understøtter et fag (72) i en hosliggende samling, b. transport af antallet af glassamlinger (70) som en enhed ind i et kammer (10), c. evakuering af kammeret (10) ved udtrækning af i det 25 væsentlige hele luftindholdet fra mellemfagsrummene, d. indstrømning af en gasart med en varmeledningskoeffi-cient, der er mindre end luftens, i det evakuerede kammer (10) til genopfyldning af mellemfagsrummet, e. bevægelse af glassamlingerne (70) som en enhed ud fra 30 kammeret (10), og f. lukning af mindst én åbning (100) i hver samling til tætlukning af gasarten inden i samlingens mellemfagsrum.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mindst én udefra tilgængelig åbning (100) strækker sig gennem godstykkelsen af et afstandsstykke (74) 13 DK Ί6653Ί Bl anbragt ved toppen af hver samling (70), medens samlingerne (70) bevæges ud fra kammeret (10) som en enhed.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg-5 net ved, at glassamlingerne (70) i det væsentlige er rektangulære, og at mindst én udefra tilgængelig åbning (100) er positioneret ved et øverste hjørne af hver samling (70), når denne bevæges ud fra kammeret (10).

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der indsættes en prop i åbningen (100) til tætning af denne mod gasudsivning.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet 15 ved, at proppen er en nitte (110) med ekspansionshoved.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at strømningshastighederne for luften og gasarten ud fra og ind i kammeret (10) reguleres således, at trykfor- 20 skellen gennem mindst den ene åbning (100) i hver samling (70) ikke kan overstige ca. 27,6 kPa.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at gasarten bringes til at strømme ind i kammeret 25 (10) til opnåelse af et afsluttende kammertryk, der er lidt større end den omgivende atmosfæres tryk. 1 2 Fremgangsmåde ifølge krav 1-7, kendetegnet ved, at glassamlingerne (70) hver omfatter et afstands- 30 stykke (74), der omfatter en hul kanal, hvis ender ligger an imod det ene samlingshjørne, og som kan antage en massiv hjørnekile (96) inden i afstandstykket (74)'s hule sammenstødende ender, og at den udefra tilgængelige åbning (100) udformes gennem hjørnekilen. 35 2 Fremgangsmåde ifølge krav 1-8, kendetegnet ved, at de af antallet af glassamlinger (70) bestemte DK 166631 B1 14 planer holdes i en vinkel på ca. 15° i forhold til lodret under opholdet i kammeret.

10. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 5 ved, at fagene (72) i de hosliggende glassamlinger (70) understøtter hinanden langs i det væsentlige hele deres overflader.

11. Fremgangsmåde ifølge krav 10, kendetegnet 10 ved, at der indsættes beskyttelseslag (78) mellem de mod hinanden vendende overflader på hosliggende glassamlinger (70).

12. Fremgangsmåde til fremstilling af enheder af flerlags 15 isolationsglassamlinger (70), hver med tætlukkede mellemfagsrum, kendetegnet ved følgende arbejdstrin: a. tilvejebringelse af et antal glassamlinger (70), der hver omfatter mindst et par flugtende glasfag (72) med 20 et mellemliggende periferisk afstandsstykke (74), hvor fagene (72) i hver samling (70) har mod hinanden vendende overflader, der sammen med afstandsstykket (74) afgrænser et luftindeholdende mellemfagsrum, hvor hver samling (70) har en udefra tilgængelig periferisk åb-25 ning (100) beliggende ud for et hjørne af samlingen (70), gennem hvilken åbning (100) der kan strømme en gasart ind i og ud fra mellemfagsrummet, b. anbringelse af glassamlingerne (70) i sammenflugtende hosliggende, i det væsentlige lodrette planer, hvor 30 mindst ét fag (72) i hver samling (70) understøtter et fag (72) af en hosliggende samling (70) med overfladerne berørende hinanden igennem et mellemliggende beskyttelseslag (78), c. bevægelse af antallet af de indbyrdes understøttede 35 glassamlinger (70) som en enhed ind i et kammer (10) og evakuering af kammeret (10) ved udtrækning af i det væsentlige hele luftindholdet fra mellemfagsrummene, 15 d. indstrømning af en gasart med en varmekoefficient, der er mindre end luftens, i det evakuerede kammer (10) til genopfyldning af mellemfagsrummet, e. regulering af strømningshastighederne for luften ud 5 fra kammeret (10), og gasarten ind i kammeret (10) til at forhindre en større trykforskel over i det mindste den ene åbning (100) i hver samling (70) end ca. 27,6 kPa, og f. bevægelse af enheder af glassamlinger (70) ud fra kam- 10 meret (10) og lukning af åbningen (100) i hver samling (70) til tætlukning af gasarten i denne.

13. Apparat til fremstilling af flerfags isolationsglassamlinger (70), kendetegnet ved, at det omfat-15 ter et vakuumkammer (10), i hvilket flerfagssamlingerne (70) anbringes svagt skråtstillet under evakueringen og den efterfølgende genopfyldning med gas, og som er udformet med en forreste og en bageste tilgangsdør (18, 20), hvor apparatet yderligere omfatter et organ til udtræk-20 ning af luft fra kammeret (10) med en reguleret hastighed og et organ (40) til indstrømning af en gasart med en varmeledningskoefficient, der er mindre end luftens, i kammeret (10) med en reguleret hastighed, og en transportør (50) med en første sektion (I) uden for vakuumkamme-25 ret (10) umiddelbart ud for dettes ene tilgangsdør (18), en anden sektion (II) i vakuumkammeret (10) og en tredje sektion (III) umiddelbart uden for kammeret (10)'s anden tilgangsdør (20), hvilke tre sektioner (I, II, III) danner en i det væsentlige retliniet transportør (50) med et 30 i det væsentlige vandret forløbende transportørparti (52) og opragende fra dettes ene side et i det væsentlige lodret forløbende transportørparti (60) i en ret vinkel i forhold til det i det væsentlige vandrette parti (50), hvilke vandrette og lodrette transportørpartier (52, 60) 35 har en lille hældning til at tilvejebringe et opadtil åbent, i det væsentlige V-formet profil, hvilken transportør (50) er indrettet til at understøtte et antal pa- DK 166631 B1 16 rallelle flerfags glassamlinger (70), hvis nederste kanter understøttes af det i det væsentlige vandret forløbende transportørparti (52), og hvor den ene samling understøttes af det i det væsentlige lodret forløbende 5 transportørparti (60).

14. Apparat ifølge krav 13, kendetegnet ved, at vakuumkammeret (10) har indervægge (16), der hælder i forhold til lodret, hvor væggene ligger i planer forlø-10 bende i det væsentlige parallelt med transportøren (50)'s i det væsentlige lodret forløbende ruller. 15 20 25 30 35