DK166263B - Sammensat produkt med roerformet kappe, indeholdende et kompakt materiale, til behandling af flydende metaller samt fremgangsmaade til produktets fremstilling - Google Patents

Sammensat produkt med roerformet kappe, indeholdende et kompakt materiale, til behandling af flydende metaller samt fremgangsmaade til produktets fremstilling Download PDF

Info

Publication number
DK166263B
DK166263B DK090387A DK90387A DK166263B DK 166263 B DK166263 B DK 166263B DK 090387 A DK090387 A DK 090387A DK 90387 A DK90387 A DK 90387A DK 166263 B DK166263 B DK 166263B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
sheath
product
fold
zone
compressed
Prior art date
Application number
DK090387A
Other languages
English (en)
Other versions
DK90387D0 (da
DK90387A (da
DK166263C (da
Inventor
Michel Douchy
Edmond Vachiery
Original Assignee
Skw France Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9332907&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK166263(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Skw France Sa filed Critical Skw France Sa
Publication of DK90387D0 publication Critical patent/DK90387D0/da
Publication of DK90387A publication Critical patent/DK90387A/da
Publication of DK166263B publication Critical patent/DK166263B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166263C publication Critical patent/DK166263C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding
    • B23K35/406Filled tubular wire or rods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49808Shaping container end to encapsulate material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

DK 166263B
Opfindelsen omhandler et sammensat produkt med en rørformet kappe og af den i krav l's indledning angivne art til behandling af flydende metaller, især flydende stål-sorter.
5 Fra beskrivelsen til fransk patent nr. 2 476 542 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af et sammensat rørformet produkt, der især egner sig til indførelse af additiver i metalbade, såsom støbeskeer indeholdende flydende stål eller fordelingsrør til kontinuert støbning.
10 Det sammensatte rørformede produkt omfatter en kappe, i hvis indre der er et komprimeret pul verformigt materiale.
Ued behandling af stål kan dette pulver eksempelvis indeholde calcium.
Der tildannes en rørformet kappe fyldt med det pulver, 15 man ønsker kompakteret, hvorefter produktets tværsnits- areal formindskes under opretholdelse af en i det væsentlige konstant perimeter. Herved komprimeres pulveret på stedet under opretholdelse af pulverformen. Patent-skriftet beskriver også en fremgangsmåde til fremstil- 20 ling af produktet.
Forsøg har vist, at dette produkt oftest frembyder tilfredsstillende resultater. Dets fladtrykte profil gør det særlig egnet til opvikling på en tromle med en påfølgende afvikling på det tidspunkt, hvor det indføres 25 i et metalbad.
På grund af det fladtrykte tværsnitsprofil har produktet dog ikke den samme stivhed som med et cirkulært tværsnitsprofil. Denne stivhed kan være utilstrækkelig til . at indføre produktet dybt ned i visse metalbade med 30 stor densitet, især hvis de er overtrukket med slagger med stor viskositetsgrad. For anvendelser af denne art 2
DK 166263 B
vil et sammensat produkt med et i det væsentlige cirkulært tværsnitsprofil principielt give bedre resultater.
Komprimeringen af det i sammensatte produkter med et cirkulært tværsnit indeholdte pulverformige eller parti-5 kelformige materiale frembyder dog særlige vanskeligheder.
Hvis den er utilstrækkelig, risikerer dette materiale at forskydes i det indre af kappen. Endvidere er oprulningen af sådanne produkter på små tromler med efterfølgende afrulning forholdsvis vanskelig, især hvis 10 komprimeringsoperationen har krævet en væsentlig pla stisk deformation af den afstivende kappe.
Det har også vist sig, at sådanne sammensatte produkter med cirkulært tværsnitsprofil ofte er tilbøjelige til under deres afrulning fra tromlen at deformeres i spiral-15 form, hvilket vanskeliggør deres indføring i metalbadene.
Hvis denne spiralagtige deformation er for væsentlig, vil det sammensatte produkt ikke trænge dybt ind i badet, men krumme sig tilbage og forblive på overfladen. Det har også vist sig, at under afrulningen eller den opret-20 ning, der går forud for indføringen i metalbadet af et sammensat cirkulært produkt med foldet kappe sker en affoldning af denne kappe, som da ophører at udfylde sin beskyttelsesrolle over for det materiale, den omslutter .
25 Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et produkt af den indledningsvis angivne art, der har et i det væsentlige cirkulært tværsnitsprofil, og hvor risikoen for en spiralmæssig deformation af et sådant produkt under dets afrulning før indføringen i metalbadet samt 30 risikoen for en delvis affoldning af kappen ved dennes lukning ved foldning er udelukket.
Dette opnås for et produkt af den indledningsvis angivne art, der er udformet som angivet i krav l's kendeteg- 3
DK 166263 B
nende del.
Hensigtsæssige udformninger af produktet er angivet i krav 2-8.
5 Det sammensatte produkt kan omfatte to lukkede folder fordelt symmetrisk i tværsnitsprofiltet, eksempelvis dannende en indbyrdes vinkel på 120° eller 180° omkring produktetsakse.
Opfindelsen omhandler også en fremgangsmåde til fremstil-10 ling af produktet og af den i krav 9's indledning angivne art, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved de i krav 9's kendetegnende del angivne arbejdstrin.
Dimensionerne af den åbne fold bestemmes fortrinsvis således, at foldens indvendige tværsnitsprofil svarer 15 til mindst 15 % af det mellemliggende sammensatte produkts indvendige tværsnitsareal. Tilvejebringes der flere folder, er det summen af disses indvendige tvær-snitsarealer, der skal tages i betragtning.
Under disse forhold opnås der et sammensat produkt, 20 hvis materialeindhold er blevet komprimeret uden væsent lig forskydning og uden væsentlig forlængelse af kappens perimeter.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: 25 fig. 1 er en skematisk fremstilling af en konventionel fremgangsmåde til formgivning af et sammensat produkt, fig. la-lf viser på hinanden følgende formningstrin for det sammensatte produkt ved fremgangsmåden på fig. 1, 4
DK 166263 B
fig. 2 viser et afsnit af et konventionelt sammensat produkt tilvejebragt ved fremgangsmåden på fig. 1, fig. 3 viser et tværsnit igennem den mellemliggende sammensatte produkt anvendt som startprodukt ifølge 5 opfindelsen, fig. 4 viser et tværsnit gennem produktet på fig. 3 efter formningen af en åben fold, og fig. 3 viser det sammensatte produkt ifølge opfindelsen efter lukningen af den oprindeligt åbne fold.
10 Den på fig. 1 og la-lf viste fremgangsmåde er gengivet efter europæisk patentansøgning nr. 34994.
Som vist på fig. 1 leverer en spole 10 et metalbånd 101 til en kontinuert koldformgivningskæde. En første række 11 af formgivningsruller 110-115 begynder at defor-15 mere båndet til dannelse af et hulprofil 102 i punktet a, fig. la. I punktet b, fig. Ib, har båndet et rendefor-met tværsnisprofil 103 med to ensformede rande 116 og 117 til senere påfæstning på hinanden. Ued punktet c, fig. lc, fylder en fordelingsdyse 120 renden 103 med 20 det pulverformige behandlingsmateriale 105. Fortrinsvis udjævnes standen ved hjælp af en rakel 125, fig. Id.
En anden række 13 af ruller 130-135 fortsætter formgivningen ved at nærme randene 116 og 117 til hinanden og sammenfalse dem i punktet e, fig. le, og fortrins-25 vis bertler den således dannede forbindelse ved sammen presning af randsamlingen i punktet f, fig. lf. En tredje række 14 af ruller 140-145 deformerer kappen uden væsentlig aksial forlængelse ved at formindske tværsnitsarealet med konstant perimeter, hvor det dannede tværsnits-30 profil frembyder to parallelle fladtrykte zoner som vist for den på fig. 2 viste sektion 108. Dette produkt 5
DK 166263 B
har tilnærmelsesvis en rektangulær for.m med små afrundede sidepartier.
Formindskelsen af tværsnitsarealet andrager fortrinsvis mindst 15 %.
5 Fig. 3 viser tværsnitsprofilet 146 for det mellemliggende sammensatte produkt med et i det væsentlige cirkulært tværsnitsprofil, der komprimeres ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Dette sammensatte produkts kappe 147 omfatter en foldningszone 148 orienteret langs 10 en frembringer. Det pulverformige eller partikelformede materiale 149, som kappen indeholder, sammenklemmes ikke. Ved hjælp af konventionelle formningsorganer kan man fremstille det på fig. 4 viste tværsnitsprofil 150.
Dette tværsnitsprofil omfatter en åben fold 151 belig-15 gende diametralt modsat sammenfoldningszonen 152 i forhold til det sammensatte produkts akse XI. Den åbne folds 151 vinkelstrækning og dybde bestemmes som funktion af den ønskede komprimeringsgrad. Ved hjælp af konventionelle organer kan man derefter udøve radiale tryk 20 på kappen med folden til formindskelse af yderdiamete ren under lukning af folden.
Fig. 5 viser det komprimerede sammensatte produkt 153 efter lukningen af folden 154, hvor kappen 155 har erhvervet sin anvendelsesdiameter uden væsentlig ændring 25 af perimeteren og uden væsentlig forlængelse langs pro duktets akse X2. Foldens kant 156 er i det væsentlige parallel med aksen X2 og er beliggende i det indre af den komprimerede masse. De over for hinanden liggende vægge af folden 154 berører praktisk taget hinanden 30 langs den største del af deres overflade, og de slutter ved deres yderkanter til det sammensatte produkts periferi langs en frembringer 157 forløbende diametral mod- 6
DK 166263 B
sat sammenfoldningszonen 158 i forhold til aksen X2.
Diameteren X3-X3 udgør en foretrukken inertiakse, der fremmer oprulningen af det således fremstillede komprimerede sammensatte produkt og dets efterfølgende 5 afrulning under betingelser, der minimerer metallets plastiske deformation i sammenfoldningszonen. Herved minimeres risikoen for affoldning eller for revnedannelser i kappen. Endvidere minimeres risikoen for glidefor-skydning af kappens rande på hinanden i foldningszonen, 10 hvilket i høj grad nedsætter risikoen for spiralisering af det sammensatte produkt under dets indføring i et metalbad.
UDFØRELSESEKSEMPEL.
Der bruges et bånd af blødt stål med en bredde på 60,5 15 mm og en tykkelse på 0,4 mm. Det partikelformede materiale er en Si-Ca-legering med 30 vægt-% Ca. På kendt måde fremstilles et mellemliggende sammensat produkt med en kappe, der frembyder en sammenfoldningszone med et cirkulært tværsnitsprofil med en diameter på 16,0 20 mm. Derefter fremstilles en åben fold modsat sammenfold ningszonen, hvilken fold derefter sammenlukkes ved udøvelse af radialt tryk på kappens vægge. Herved lukkes folden på sig selv ved formindskelse af kappens yderdiameter til 13,2 mm. Under denne operation overgår Si-Ca-25 legeringens tilsyneladende densitet fra 1,61 til 2,08, dvs. en densitetsforøgelse på 29%, der svarer til en tværsnitsarealformindskelse af samme størrelsesorden.
Produktets metalkappe kan være af stål, aluminium eller et andet metal eller legering. Kappen kan omfatte flere 30 folde fordelt på forskellig måde alt efter anvendelses formålet. Kappen kan også lukkes på anden måde end ved’ sammenfoldning, eksempelvis ved svejsning. Endvidere
DK 166263B
7 kan der anvendes et stort antal metaller, legeringer eller andre elementer eller sammensætninger til dannelse af det pulverformige eller partikel formede materiale, der udgør det sammensatte produkts kerne. Den åbne fold 5 kan tilvejebringes ved hjælp af ruller eller kæber med passende profil, ligesom folden kan lukkes ved hjælp af forskellige organer.

Claims (16)

1. Sammensat produkt med en stor længdedimension indrettet til oprulning og påfølgende afruling og omfattende en rørformet metalkappe og en kerne af et pulverformigt 5 eller partikelformet materiale sammenpresset i kappens indre, kendetegnet ved, at produktets tværsnitsprofil er i det væsentlige cikulært, og at kappen omfatter mindst én på sig selv lukket fold, hvis kant ligger i det indre af den komprimerede mass'e, og hvis 10 rande forenes i den periferiske zone langs med en frembringer.
2. Produkt ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kappen er lukket ved sammenfoldning.
3. Produkt ifølge krav 2, kendetegnet ved, 15 at kappens sammenfoldningszone er orienteret langs en frembringer, og at det omfatter en lukket fold beliggende diametralt modsat sammenfoldningszonen i forhold til aksen.
4. Produkt ifølge krav 1-3, kendetegnet 20 ved, at den sammenfoldede zone er sammenpresset.
5. Produkt ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den sammenpressede zone omfatter fortandinger tilvejebragt ved plastisk deformation af kappemetallet.
6. Produkt ifølge krav 5, kendetegnet ved, 25 at fortandingerne udgør små riller, der i det væsent lige forløber vinkelret på kappens frembringer.
7. Produkt ifølge krav 1-6, kendetegn et ved, at det i fri eller sammensat tilstand indeholder DK 166263 B et eller flere af elementerne Ca, Ba, Mg, Na, B, Ti, Zr og/eller sjældne jordarter og/eller andre elementer såsom Pb, Bi, S, Te, S og C.
8. Produkt ifølge krav 1-7, kendetegnet 5 ved, at kappen består af stål, aluminium eller nikkel.
9. Fremgangsmåde til fremstilling af et sammensat produkt af den i krav l's indledning angivne art og med en kappe med en i det væsentlige konstant perimeter, hvor der på kendt måde fremstilles et mellemliggende 10 sammensat produkt omfattende en metalkappe med et i det væsentlige cikulært tværsnitsprofil indeholdende et ikke sammenklemt pulverformigt eller partikelformet materiale, kendetegnet ved, at kappen deformeres i hul form langs mindst én frembringer uden væ-15 sentlig forlængelse af kappens metal til dannelse af mindst én åben fold, hvorefter der på kappens ydervæg udøves trykkræfter orienteret imod kappens indre til formindskelse af kappens yderdiameter uden væsentlig ændring af dens perimeter, samt at mindst én fold lukkes 20 i det mindste delvis således, at foldens kant befinder sig i det indre af det således komprimerede materiale og dens ydre rande nærmes til hinanden.
10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at kappens deformation i hul form langs 25 mindst én frembringer til dannelse af mindst én åben fold tilvejebringes ved hjælp af mindst én rulle eller mindst én kæbe med et passende profil.
11. Fremgangsmåde ifølge krav 9 eller 10, kendetegnet ved, at det mellemliggende sammensatte 30 produkts kappe sammenfoldes langs en frembringer. DK 166263 B
12. Fremgangsmåde ifølge krav 11, kendetegnet ved, at der tilvejebringes en åben fold beliggende modsat sammenfoldningszonen i forhold til produktets akse.
13. Fremgangsmåde ifølge krav 11 eller 12, k e n - 5 detegnet ved, at der ved sammenfoldningen af det sammensatte produkts kappe foretages en sammenklemning af den sammenfoldede zone.
14. Fremgangsmåde ifølge krav 13, kendetegnet ved, at der ved sammenpresningen af det sammen- 10 satte produkts kappe tilvejebringes fortandinger i den sammenpressede zone ved plastisk deformation af kappens metal.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, kendeteg-ne t ved, at fortandingerne udgør små riller forlø- 15 bende i det væsentlige vinkelret på kappens frembrin ger, og hvis bredde er i det væsentlige lig med sammenfoldningszonens bredde.
16. Fremgangsmåde ifølge krav 14 eller 15, kendetegnet ved, at fortandingerne tilvejebringes 20 ved, iat mindst én rulle, hvis kant omfatter tænder med et passende profil, bringes til at rulle på den sammenpressede zone med et tilstrækkeligt stort tryk til at tilvejebringe den ønskede indtrængningsdybde.
DK090387A 1986-02-24 1987-02-23 Sammensat produkt med roerformet kappe, indeholdende et kompakt materiale, til behandling af flydende metaller samt fremgangsmaade til produktets fremstilling DK166263C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8603295 1986-02-24
FR8603295A FR2594850A1 (fr) 1986-02-24 1986-02-24 Produit composite a enveloppe tubulaire, contenant une matiere compactee, pour le traitement des metaux liquides, et procede de realisation de ce produit

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK90387D0 DK90387D0 (da) 1987-02-23
DK90387A DK90387A (da) 1987-08-25
DK166263B true DK166263B (da) 1993-03-29
DK166263C DK166263C (da) 1993-08-23

Family

ID=9332907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK090387A DK166263C (da) 1986-02-24 1987-02-23 Sammensat produkt med roerformet kappe, indeholdende et kompakt materiale, til behandling af flydende metaller samt fremgangsmaade til produktets fremstilling

Country Status (16)

Country Link
US (2) US4816068A (da)
EP (1) EP0236246B2 (da)
JP (1) JPS62205219A (da)
KR (1) KR910002864B1 (da)
CN (1) CN1011598B (da)
AT (1) ATE47887T1 (da)
AU (1) AU594121B2 (da)
BR (1) BR8700845A (da)
CA (1) CA1319259C (da)
DE (2) DE3760960D1 (da)
DK (1) DK166263C (da)
ES (1) ES2011641T5 (da)
FR (1) FR2594850A1 (da)
GR (1) GR3000288T3 (da)
IN (1) IN168316B (da)
ZA (1) ZA871296B (da)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3735150A1 (de) * 1987-10-16 1989-05-03 Kortec Ag Verfahren zum zufuehren von waermeenergie in eine metallschmelze
DE3739154A1 (de) * 1987-11-19 1989-06-01 Sueddeutsche Kalkstickstoff Bleihaltiges zusatzmittel fuer stahlschmelzen
JPH0230710A (ja) * 1988-07-20 1990-02-01 Kobe Steel Ltd 溶湯処理用フラックス入りワイヤ
US6401956B1 (en) 1999-09-21 2002-06-11 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Safety container end having improved opening characteristics
FR2871477B1 (fr) 2004-06-10 2006-09-29 Affival Sa Sa Fil fourre
FR2897549B1 (fr) * 2006-02-20 2009-02-06 Air Liquide Procede de fabrication de tubes remplis de poudres, tels des fils fourres de soudage
CN110117693B (zh) * 2019-04-09 2021-02-23 上海大学 含碲易切削钢的碲添加工艺方法
CN110877060B (zh) * 2019-08-14 2021-09-07 上海盛宝冶金科技有限公司 一种双层包芯线材的生产方法
CN110877061B (zh) * 2019-08-14 2021-09-07 上海盛宝冶金科技有限公司 一种双层包芯线材的生产机组

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU31206A1 (da) *
US1588761A (en) * 1922-07-13 1926-06-15 Plaques Et Poudres A Souder So Method of making a brazing stick
US1629748A (en) * 1926-01-28 1927-05-24 Stoody Co Method of making welding rods and the resulting product
US2576698A (en) * 1948-04-14 1951-11-27 Johns Manville Metal-sheathed insulating blanket and method of manufacture
US2892007A (en) * 1956-06-15 1959-06-23 Gabriel Co Coaxial line
SE312388B (da) * 1966-02-15 1969-07-14 P Strandell
US3865577A (en) * 1971-12-20 1975-02-11 Metallurg Forschungsanstalt Body for deoxidizing molten steel by submersion therein
US4126446A (en) * 1972-03-06 1978-11-21 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Packages for the storage of air and moisture sensitive metallurgical additives and the use of such packages
US3915693A (en) * 1972-06-21 1975-10-28 Robert T C Rasmussen Process, structure and composition relating to master alloys in wire or rod form
JPS49124281A (da) * 1973-03-09 1974-11-28
US4012621A (en) * 1973-08-06 1977-03-15 Nippon Steel Corporation Consumable electrode for initiating scarfing
US4137446A (en) * 1974-05-22 1979-01-30 Acieries Reunies De Burbach-Eich-Dudelange S.S.Arbed Welding wire constituted by a core of welding powder enclosed by a mantle of metal and a method of producing the welding wire
JPS5214511A (en) * 1975-07-25 1977-02-03 Hitachi Cable Ltd Process for producing a linear additive
US4220031A (en) * 1975-12-18 1980-09-02 Groko Maskin Ab Method for bending section-sheet, plate strip and like material
FR2397915A1 (fr) * 1977-07-18 1979-02-16 Arbed Fil de soudage fourre et procede pour sa fabrication
US4306904A (en) * 1977-10-11 1981-12-22 Societe Francaise D'electrometallurgie Sofrem Process of introducing a solid addition into a bath of liquid metal
US4174962A (en) * 1978-04-27 1979-11-20 Caterpillar Tractor Co. Filled tubular article for controlled insertion into molten metal
LU80118A1 (fr) * 1978-08-17 1980-04-21 Arbed Fil fourre metallique
FR2476542B1 (da) * 1980-02-26 1983-03-11 Vallourec
FR2541937B1 (fr) * 1983-03-03 1985-09-13 Vallourec Produit composite a enveloppe metallique tubulaire agrafee et ame pulverulente apte a l'enroulage
LU86552A1 (de) * 1986-08-11 1988-03-02 Arbed Verfahren und mittel zum gleichzeitigen aufheizen und reinigen von metallbaedern

Also Published As

Publication number Publication date
US4816068A (en) 1989-03-28
EP0236246A1 (fr) 1987-09-09
AU6914287A (en) 1987-08-27
ZA871296B (en) 1988-10-26
DE236246T1 (de) 1989-03-09
FR2594850A1 (fr) 1987-08-28
EP0236246B2 (fr) 1993-06-30
ES2011641B3 (es) 1990-02-01
DK90387D0 (da) 1987-02-23
KR870008036A (ko) 1987-09-23
JPH044368B2 (da) 1992-01-28
BR8700845A (pt) 1987-12-15
EP0236246B1 (fr) 1989-11-08
DK90387A (da) 1987-08-25
US4906292A (en) 1990-03-06
DK166263C (da) 1993-08-23
CN87100770A (zh) 1987-08-26
ATE47887T1 (de) 1989-11-15
DE3760960D1 (en) 1989-12-14
AU594121B2 (en) 1990-03-01
GR3000288T3 (en) 1991-03-15
CN1011598B (zh) 1991-02-13
CA1319259C (fr) 1993-06-22
JPS62205219A (ja) 1987-09-09
KR910002864B1 (ko) 1991-05-06
ES2011641T5 (es) 1995-08-01
IN168316B (da) 1991-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166263B (da) Sammensat produkt med roerformet kappe, indeholdende et kompakt materiale, til behandling af flydende metaller samt fremgangsmaade til produktets fremstilling
US4364770A (en) Manufacture of a composite tubular product
DE69311252T2 (de) Verfahren zum Biegen von metallischen Rohren
DE4206303C1 (da)
DE2823173C2 (da)
DE1929986A1 (de) Umwandlung von Metallabfaellen zu Nutzgegenstaenden
EP0281591A1 (de) Verfahren, vorrichtung und kapsel zur pulvermetallurgischen herstellung von rohren oder dgl. langgestreckten profilen.
SE441336B (sv) Kapsel for cylindriska pressemnen for extrudering
DE1483703C3 (de) Verfahren zum Heißpressen von Pulvern aus Metallen, Metallegierungen oder anorganischen Metallverbindungen
GB2032962A (en) Aftertreatment of powder-metallurgically produced extruded tubes
US2885287A (en) Method of forming elongated compacts
EP0631829B1 (de) Trennmittel für die Warmumformung von gekapselten Metallteilen und Verfahren zum Herstellen des Trennmittels
DE2750224A1 (de) Verfahren zur formgebung von hohlzylinder-teilen mit innenprofil
RU2038175C1 (ru) Способ получения прутков из легированных металлов и сплавов
SU1217571A1 (ru) Способ получени заготовок из металлического порошка
RU2192324C2 (ru) Способ изготовления крутоизогнутых трубных изделий
RU2058844C1 (ru) Способ непрерывного прессования заготовок и устройство для его осуществления
WO2001068294A1 (de) Füllkammer einer horizontal-thixoformanlage
SU1611571A1 (ru) Способ изготовлени стальных прутков из металлического порошка
RU2017586C1 (ru) Способ изготовления биметаллических изделий
RU2006354C1 (ru) Способ получения многослойных заготовок прокаткой
SU1036413A1 (ru) Способ разделени двуслойной заготовки поперечно-винтовой прокаткой
DE946703C (de) Verfahren zum Beschicken des stehenden Aufnehmers einer Strangpresse mit Metallbloecken, insbesondere aus Aluminium
SU633648A1 (ru) Способ изготовлени конусов
DE2938770C2 (de) Werkzeugkalibrierung

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired