DK166144B - Fremgangsmaade til sammenfoejning af enden af en tube samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i

DK 166144B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde af den i indledningen til krav 1 angivne art til sammenføjning af enden af en tube af plast eller af laminerede aluminiumfolie- og plastlag, hvilken tube anvendes til opbevaring 5 og dosering af f.eks. tandpasta eller kosmetiske midler, samt et apparat af den i indledningen til krav 4 angivne art til udøvelse af fremgangsmåden.

Af tuber, som anvendes til opbevaring og dosering af tandpasta eller kosmetiske midler eller tilsvarende 10 produkter findes der tre kendte typer. Tidligere var tuber af letmetal, specielt aluminium, almindelige. Ved dem skete sammenføjningen af enden i almindelighed ved at danne et antal folder i enden. En sådan sammenføjning er imidlertid ikke tilstrækkelig pålidelig, idet aluminiumtu-15 ber ofte har en tendens til under brugen af tuben at gå i stykker netop ved endesammenføjningen.

Langt sædvanligere er plasttuber, hvis kappe i sin helhed er fremstillet af plast. Fordelen ved en sådan tube er, at den bevarer sin form under anvendelsen, 20 hvorfor den egner sig meget godt til skønhedsmidler til kvinder på grund af sit bevarede æstetiske udseende.

Nu for tiden anvendes også almindeligt laminattuber, hvor kappen dannes af på hinanden laminerede plast-og aluminiumfolielag. Til forskel fra en tube helt af 25 plast ændrer laminattuben form under anvendelsen på grund af aluminiumfolielaget. Som plastmateriale anvendes i almindelighed polyolefiner såsom højtryks- eller lavtrykspolyethylen eller polypropylen. Sammenføjningen af plast- og laminattubers ender sker sædvanligvis f.eks.

30 således, at kappen ved sin i snit i det væsentlige cirkel- eller ovalformede ende blødgøres ved hjælp af varme og presses sammen. De mod hinanden sammenklemte kappesider sammenføjes. Sammenføjningens styrke er herved den samme som overrivningsstyrken af den indre, sammenføjede plast.

35 Dette kan dog ikke anses for at være tilstrækkeligt, eftersom tubens langsgående søm fremstillet efter de nyeste metoder

DK 166144B

2 holder til indtil, det dobbelte tryk sammenlignet med tubeenden.

Tubeendens sammenføjning svækkes bl.a. af det i tuben værende produkts såsom tandpastaens aromaer, som i 5 tidens løb angriber sammenføjningen. Empirisk har man kunnet konstatere, at endesammenføjningens styrke i et halvt år aftager til halvdelen af den oprindelige styrke. Det er klart, at sådanne observationer har tilvejebragt et behov for nærmere forskning af endesammenføjningens struk-10 tur. For at den nu gjorte opfindelse og de med denne opnåede fordele skal være lettere at forstå, er der grund til at udrede årsagerne til, at den nuværende sammenføjningstype ikke holder.

Sammenføjningens længde er sædvanligvis ca. 5-10 15 mm. Efter sammenføjningen er denne jævn og dens tværsnit stregformet. Såfremt der opbygges et tryk i tuben, er sammenføjningen tilbøjelig til at oprives, da sammenføjningens styrke ikke er tilstrækkelig til at forhindre, at kappens sider bevæger sig fra hinanden. Oprivning frem-20 mes i tidens løb også af de tidligere nævnte aromaer, som angriber sammenføjningen. Sammenføjningens oprivning skrider ovalformet frem langs dens tværsnit, indtil der opstår et hul ved tubeenden.

Den foreliggende opfindelse har til formål at til-25 vejebringe en fremgangsmåde til sammenføjning af enden af en plast- eller laminattube, således at den holder til større påvirkninger end tidligere tuber, samt at tilvejebringe et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig 30 ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne, og ap-paratet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 4 angivne.

Opfindelsen skal i det· følgende beskrives nærmere ud fra foretrukne udførelsesformer, idet der henvises 35 til tegningen, på hvilken

DK 166144B

3

O

fig. 1 viser tildels i snit og set ovenfra et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 et snit langs linien II-II i fig. 1, fig. 3 et snit langs linien III-III i fig. 1, _ fig. 4 et snit langs linien IV-IV i fig. 1, 5 fig. 5 et snit langs linien V-V i fig. 1, fig. 6 et snit langs linien VI-VI i fig. 1, fig. 7 et snit langs linien VII-VII i fig. 1, fig. 8 et snit langs linien VIII-VIII i fig. 1, fig. 9 et snit langs linien IX-IX i fig. 1, fig. 10 en kendt sammenføjning ved en tubeende i snit, fig. 11 en ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og apparatet til udøvelse heraf dannet sammenføjning ved en tubeende i snit, og 15 fig. 12 en foretrukken udførelsesform for opfindelsen.

Fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen tildels i snit og set ovenfra. Til apparatet hører skumgum-2Q mibånd 1, som transporterer tuberne 2 i opret stilling, så at enden, som skal lukkes, peger opad. Tuberne 2 er allerede fyldte med det ønskede produkt såsom tandpasta eller et tilsvarende produkt. Da tuberne bevæges mellem to modstående transportbånd 3 og 4, gøres deres ende flad, 25 og transportbåndene 3 og 4 transporterer tuberne 2 videre til en foldeindretning, som består af to på hinanden følgende vendeskiver 5 og 6. Den første vendeskive 5 folder tubeenden i 90o,s vinkel med det lodrette plan, og den anden vendeskive 6 kompletterer foldningen på den 30 måde, som er vist i fig. 6. Efter foldeindretningen er tuben 2's ende dobbeltfoldet.

Mellem vendeskiverne 5 og 6 bevæges tuben tvangsstyret fremad i den stilling, som er vist i fig. 5. Dette hindrer foldningen i at rette sig ud. Ligeledes be-35 væges tuben efter den anden vendeskive 6 tvangsstyret fremad til en sammenføjningsindretning, som består af to

DK 166144B

4 O .

modstående/ bevægelige sammenføjningsbånd 7, som er indrettet til at løbe over en opvarmningsindretning 8 og trykke mod tubeenden. For at holde sammenføjningsbåndene 7 i rigtig stilling i lodret retning er der ved sammenføjningsindretningen anbragt i opvarmningsindretningen 8's 5 e mderflader nedsænkede tråde 9, til hvilke bandene 7 f.eks. er fastvulkaniserede. Opvarmningsindretningerne 8 er forsynede med varmelegemer 10, fra hvilke varmen ledes via opvarmningsindretningerne og båndene til den dobbeltfoldede tubeende, som skal sammenføjes. Samtidig 10 med, at tubeenden opvarmes, presses enden hårdt sammen ved hjælp af sammenføjningsbåndene 7. De sammenføjninger, der fremkommer på denne måde, skal beskrives nærmere i forbindelse med fig. 11 og 12. Det er ifølge opfindelsen også muligt, at der kun findes én opvarmningsindretning 15 8. Denne er så fortrinsvis placeret på foldningens side.

Ved apparatet kan der desuden ved dets ende anbringes køle- og stemplingsskiver 11. Med stemplingsskiven kan man ved sammenføjningen f.eks. trykke fremstil-lingsnummeret.

I fig. 10 er vist en tubeende, som er sammenfø-jet med den fremgangsmåde, som for øjeblikket er mest anvendt. Her dannes sammenføjningen 12 mellem kappehalvdelene 13 og 14. Sammenføjningen dannes ved at opvarme sammenføjningsstedet og ved at presse sammenføjningen 25 hårdt sammen mellem kolde kæber.

I fig. 11 er vist en endesammenføjning, som er tilvejebragt med fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Kappen 13 og 14 er, inden sammenføjningen dannes, i tvær-3o snit en i det væsentlige rund tube. Kappen er i praksis fremstillet enten helt af plastmateriale eller af på hinanden laminerede plast- og aluminiumfolielag. Som plastmateriale kan fortrinsvis anvendes polyolefiner såsom højtryks- eller lavtrykspolyethylen eller polypro-pylen. I figurerne er vist en tube, hvis kappe er lamine- 35 ret, og hvor antallet af aluminiumfolielag 15 er to. An-

DK 166144 B

5

O

tallet af aluminiumfolielag 15 er i og for sig vilkårligt og begrænser ikke på nogen måde opfindelsen. Det er fordelagtigt at afskære kappeenden en anelse skråt, så at den er kortere ved den side, mod hvilken tubeenden skal foldes. Dette gør det muligt, at kappehalvdelenes 5 ender 13 og 14 efter foldningen ligger jævnt. Sammenføjningen 16 fremkommer mellem den ydre side af kappens halvdel 13 og foldningens inderside. Sammenføjningen 17 fremkommer på indersiden af foldningen mellem de to kap-pehalvdele 13 og 14. Efter behov kan tubeenden også sammenføjes fra den anden side, hvorved der fremkommer en sammenføjning mellem kappens to halvdele 13 og 14 før foldningen. Således er det gjort i de i figurerne viste udførelsesformer. Dette er dog ikke nødvendigt for endens holdbarhed.

I fig. 10-12 er sammenføjningslængden af tegningstekniske grunde og for figurernes klarheds skyld o-verdrevet meget. F.eks. er i fig. 11 dimensionen L ca.

4-5 mm og dimensionen S ca. 1 mm. I rigtig skala er foldgø ningens nedre kant ikke så rund, som figurerne lader forstå, men skarpere.

I fig. 12 er vist en foretrukken udførelsesform for opfindelsen, hvor kappen 13 og 14's ende inden foldningen er afskåret skråt, så at kappehalvdelen 14's yder-25 kant 19 efter foldning og sammenføjning falder sammen med yderkanten af kappehalvdelen 13. På denne måde opnås et fordelagtigere udseende, og samtidig forøges sammenføjningens holdbarhed yderligere. I øvrigt er tubeendens konstruktion den samme som ved den i fig. 11 viste ud-30 førelsesform, dvs. med sammenføjninger 16, 17 og 18, som fremkommer ved sammenføjning fra begge sider.

35

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til kontinuerlig sammenføjning af enderne af tuber (2) af plast eller af laminerede aluminiumfolie- og plastlag, navnlig tuber til tandpasta eller kos- 5 metiske midler, hvor tubernes ender efter fyldning foldes dobbelt ved, at hver tubes (2) åbne ende først klemmes flad med klemmeorganer (3,4), og den faldklemte ende derefter ved hjælp af foldeorganer (5,6) foldes mod sig selv på en sådan måde, at der fremkommer et dobbeltfoldet parti, k e n -10 detegnet ved i en kontinuerlig bevægelse efter foldningen at opvarme det dobbeltfoldede parti og derefter sammenpresse dette på en sådan måde, at partiets enkelte dele forsegles til et hele.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg-15 net ved at sammenpresse det dobbeltfoldede parti under den kontinuerlige bevægelse.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved at afkøle det forseglede parti for at sikre forseglingen.

4. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 1 til 3 til kontinuerlig sammenføjning af enderne af tuber (2) af plast eller af laminerede aluminiumfolie- og plastlag, hvor tuberne kan bevæges kontinuerligt mellem klemmeorganer (3,4) til fastklemning af deres 25 ender og foldeorganer (5,6), og hvor hver tubes ende kan klemmes flad, foldes til et dobbeltfoldet parti, og en sammensvejsning af den fremkomne fold (16) kan foregå mellem de to mod hinanden foldede delpartier, kendetegnet ved, at i det mindste den ydre kant af det dobbelt-30 foldede parti opvarmes ved hjælp af en sammenføjningsindretning (7,8), og de mod hinanden foldede partier presses sammen, idet sammenføjningsindretningen (7,8) omfatter en transportør (1,3,4) til transport af tuberne (2) med deres åbne ender vendende opad på en sådan måde, at den tvangsstyring, 35 der fremkommer ved hjælp af transportøren (1,3,4), foldeorganerne (5,6) og sammenføjningsindretningen (7,8), vil sikre, DK 166144B 7 at tuberne (2) bevæges med en i det væsentlige konstant hastighed gennem apparatet.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at sammenføjningsindretningen omfatter mod hinanden 5 vendende, bevægelige sammenføjningsbånd (7), som mellem sig er indrettet til at kunne danne et tryk mod tuberne (2), og mindst én opvarmningsindretning (8) med varmelegemer (10), hvorfra varme kan ledes gennem sammenføjningsbåndene til tubernes ender.

6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendeteg net ved, at der er anbragt køle- og stemplingsindretninger (11) efter sammenføjningsindretningen (7/8).