DK165799B - Trykaflastningsanordning til et kraftanlaeg med et braendkammer, der er indesluttet i et trykkar - Google Patents
Trykaflastningsanordning til et kraftanlaeg med et braendkammer, der er indesluttet i et trykkar Download PDFInfo
- Publication number
- DK165799B DK165799B DK095289A DK95289A DK165799B DK 165799 B DK165799 B DK 165799B DK 095289 A DK095289 A DK 095289A DK 95289 A DK95289 A DK 95289A DK 165799 B DK165799 B DK 165799B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- combustion chamber
- pressure
- conduit
- mesh
- gas
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 35
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 8
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 208000016791 bilateral striopallidodentate calcinosis Diseases 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
i
DK 165799B
Opfindelsen angår en trykaflastningsanordning til et PFBC-kraftanlæg med et brændkammer, der er indesluttet i et trykkar. Formålet med opfindelsen er at begrænse trykdifferensen mellem brændkammeret og det dette omgivende rum i trykkarret samt at initiere en trykaflastning af 5 trykkarret ud til atmosfæren. Brændkammeret indeholder et fluidi serende leje med rør til dampproduktion og kan f.eks. få en trykstigning på grund af rørbrud.
Teknikkens standpunkt.
10
Et rørbrud med udstrømning af vand i et brændkammer med forbrænding i et fluidi seret leje indebærer helt andre og vanskelige problemer end rørbrud i en sædvanlig dampkedel, hvor udstrømmende damp evakueres med røggasserne til skorstenen. Et fluidiseret leje indeholder en stor 15 varmemængde, og et rørbrud med udstrømning af vand i lejet indebærer en heftig dampdannelse. En til brændkammeret sluttet gasturbine begrænser udstrømningen af gas fra brændkammeret, således at en trykstigning kan opstå og give en utilladelig trykdifferens mellem brændkammeret og det dette omgivende rum. Set ud fra et sikkerhedssynspunkt er det magt-20 påliggende at begrænse et tryk, der fremkommer i brændkammeret ved rørbrud ved hjælp af en trykaflastningsanordning. På grund af, at brændkammeret er indesluttet i et trykkar, og at trykdifferensen mellem brændkammeret og trykkarret varierer med belastningen, opstår der specielle problemer, hvortil der må tages hensyn ved udformningen af 25 aflastningssystemet.
Opfindelsen.
Ifølge opfindelsen er brændkammeret sluttet til en ledning med udblæs-30 ningsventiler, hvorigennem gas i brændkammeret kan udblæses til atmosfæren. I denne ledning findes der en sprængplade, der er tilpasset til at briste ved en bestemt trykdifferens mellem brændkammeret og det omgivende rum i trykkarret. For at der skal kunne opnås et veldefineret brudtryk, findes der isolerende materiale mellem brændkammeret og 35 sprængpladen, således at denne sidste kan holdes ved en veldefineret temperatur, og således at der kan opnås bristning ved en forudbestemt trykdifferens. Af hensyn til risiko for beskadigelser af ventiler eller til bagesti 1 ling af disse anvendes der et parti kel formet, let, blødt, størrelsesbestemt, varmeisolerende materiale. Risikoen for, at et
DK 165799B
2 sådant materiale skal medføre problemer ved pladesprængning, er lille.
Ved et sprængpladebrud skal udblæsningsventilen eller -ventilerne i tilslutning til den nævnte ledning åbnes hurtigt. I tilslutning til sprængpladen eller i ledningen nedstrøms i forhold til sprængpladen 5 findes der en anordning, som indikerer sprængpladebrud, og som over en signalbehandlings- og manøvreudrustning tilvejebringer åbning af udblæsningsventilen. Det, der yderligere kendetegner opfindelsen, fremgår af de vedføjede patentkrav.
10 Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser et PFBC:kraftanlæg med en trykaflastningsanordning, og 15 fig. 2 og 3 viser enkeltheder af trykaflastningsanordningen.
På tegningen betegner 10 et trykkar, 12 et brændkammer og 14 et renseanlæg til udskillelse af støv fra forbrændingsgasserne, og som er anbragt inde i trykkarret. Renseanlægget 14 er symboliseret ved en 20 cyklon. Brændkammeret 12 har en luftfordelende bund 18 med mundstykker 16, hvorigennem forbrændingsrummet 20 tilføres komprimeret forbrændingsluft fra rummet 22 mellem trykkarret 10 og brændkammeret 12. Denne luft fluidiserer et leje 24 af parti kel formet materiale, som for en dels vedkommende består af en svovl absorbent, og som forbrænder et 25 brændsel, der tilføres lejet 24 gennem en ledning 26. I brændkammeret 12 findes der rør 28, der køler lejet og producerer damp til en ikke vist dampturbine. Forbrændingsgasserne samles i et fribord ovenover lejet 24 i forbrændingsrummet 20,'renses i renseanlægget 14 og tilføres en gasturbine 32 gennem en ledning 34. Turbinen driver en kom-30 pressor 36 og en generator 38, der føder et ikke vist el-net.. Den af kompressoren 36 komprimerede luft tilføres rummet 22 gennem en ledning 40.
Uden for trykkarret findes der tre ventilgrupper 42, der hver har to i 35 serie koblede ventiler 42a og 42b til udblæsning af luft fra rummet 22 ved visse former for driftsforstyrrelser. Nedstrøms i forhold til ventil grupperne 42 findes der en lyddæmper 44.
DK 165799B
3
Ventilgrupperne 42 er gennem en ledning 46 sluttet til en skakt 48 nedstrøms i forhold til en tryksænkende støvudbringer 50, der er udformet som en køler, og som modtager køleluft fra rummet 22. Ventil -grupperne 42 er også sluttet til brændkammeret 12's fribord 30 gennem 5 en ledning 54, hvori der findes en sprængplade 56. Sprængpladen beskyttes mod heden i brændkammeret 12 af parti kel formet varmeisolerende materiale 58, der bæres af en perforeret membran eller af et net 60.
Det varmeisolerende materiale består af et granuleret materiale med handelsnavnet VERMIKULIT® eller et dertil svarende materiale. Spræng-10 pladen og den perforerede membran skal ikke danne fragmenter ved brist-ning. I tilslutning til sprængpladen findes der en giver 62, der indikerer bristning. Denne giver 62 og ventilerne 42a's og 42b's manøvreorganer 66a og 66b er sluttet til en signal- og manøvreudrustning 64 ved hjælp af ledninger, henholdsvis 66 og 68, 70. Ved sprængpladens 15 bristning bevirker manøvreudrustningen 64, at ventilerne 42a og 42b åbnes. Fig. 2 og 3 viser alternative udførelsesformer for trykaflastningsanordningen og dennes tilslutning til brændkammerets øverste væg 72. Denne består af et gaskølet panel 74 og en indvendig isolering af isoleringsmaterialet 76 og beskyttelsesplader 78.
20 I udførelsesformen ifølge fig. 2 er ledningen 54 ved hjælp af en bøsning 80 med større diameter end ledningen 54 gastæt forbundet med væggen 74. Bøsningen 80, ledningen 54 og sprængpladen 56 er forbundet ved hjælp af flanger 82 og 84 og boltforbindelser 86. En beskyttelsesplade 25 78 er forsynet med en åbning 90. En bøsning 92 rager ind i skallen 80 og er forbundet med pladen 78 ved hjælp af flanger 88 og 94 og boltforbindelser 96. Den perforerede membran 60 dækker åbningen 90 og fastholdes mellem flangerne 88 og 94. Rummet i bøsningen 92 mellem membranen 60 og sprængpladen 56 og det ringformede rum mellem skallen 30 80 og bøsningen 92 er fyldt med det varmeisolerende part i kel formede materiale 58. Også rummet 81 mellem skallen 80 og bøsningen 92 indeholder parti kel formet varmeisolerende materiale 58. Ved en temperatur på 850-900eC i fribordet 30 kan sprængpladens temperatur holdes ved 300-350eC.
35 I udførelsesformen ifølge fig. 3 er en bøsning 100 ved hjælp af flanger 102 og 104 indsat mellem ledningen 54 og en bøsning 106, der er sluttet til en beskyttelsesplade 78. Bøsningen 106 er på gastæt måde sluttet til en bælg 108 og det kølede panel 74. Bøsningen 100, bøsningen 106
DK 165799 B
4 og den perforerede membran 60 er forenet ved hjælp af flangen 104 og en flange 110 og boltforbindelser 112. Røret 54, bøsningen 10 og sprængpladen 56 er forenet ved hjælp af flangen 102 og en flange 114 og boltforbindelser 116.
5 10 15 20 25 30 35
Claims (6)
1. Trykaflastningsanordning til et PFBC-kraftanlæg med et brændkammer (12), der er indesluttet i et trykkar (10) for begrænsning af tryk- 5 differensen mellem brændkammeret (12) og det dette omgivende rum (22) i· trykkarret 10, kendetegnet ved : at brændkammeret (12) gennem en ledning (54) står i forbindelse med mindst én udblæsningsventil (42) for udblæsning af gas fra brændkamme-10 ret (12) til atmosfæren; at der i den nævnte ledning (54) findes en perforeret membran eller et net (60) og nedstrøms i forhold til membranen eller nettet en spræng-plade (56); 15 at et af membranen eller nettet (60) og sprængpladen dannet rum helt eller delvis er fyldt med et parti kel formet, let, blødt, størrelsesbestemt, varmeisolerende materiale (58), og at den har en giver (62), der indikerer sprængpladens (56) bristning 20 og tilvejebringer et manøvresignal, der åbner udblæsningsventilen (42).
2. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at åbningerne i den perforerede membran eller i nettet (60) er mindre end 2 mm, fortrinsvis mindre end 0,1 mm. 25
3. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der mellem den nævnte ledning (54) og udblæsningsventilen (42) findes en åben forbindelse til rummet (22) mellem trykkarret (10) og brændkammeret (12). 30
4. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at udblæsningsledningen (54) ved sin munding i brændkammeret (12) er sluttet til en indre isolering (76, 78) i brændkammeret (12) samt på gastæt måde er sluttet til brændkammerets (12) gastætte væg (74) ved hjælp af en bælg 35 (108).
5. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved : at udblæsningsledningen (54) med en udvidet del (80) er sluttet direkte
6 DK 165799 B til brændkammerets gastætte væg (74); at en til en indre isolering (76, 78) i brændkammeret (12) sluttet bøsning (92) rager ind i udblæsningsledningens (54) udvidede del (80), 5 og at et af bøsningen (92) og udblæsningsledningens (54) udvidede del dannet ringformet rum (81) er helt eller delvist fyldt med et varmeisolerende materiale (58). 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8800776A SE460736B (sv) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Tryckavlastningsanordning i en pfbc-kraftanlaeggning |
SE8800776 | 1988-03-04 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK95289D0 DK95289D0 (da) | 1989-02-28 |
DK95289A DK95289A (da) | 1989-09-05 |
DK165799B true DK165799B (da) | 1993-01-18 |
DK165799C DK165799C (da) | 1993-06-21 |
Family
ID=20371584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK095289A DK165799C (da) | 1988-03-04 | 1989-02-28 | Trykaflastningsanordning til et kraftanlaeg med et braendkammer, der er indesluttet i et trykkar |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4909028A (da) |
JP (1) | JP2625196B2 (da) |
DE (1) | DE3906593C2 (da) |
DK (1) | DK165799C (da) |
ES (1) | ES2012670A6 (da) |
SE (1) | SE460736B (da) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE461679B (sv) * | 1988-07-06 | 1990-03-12 | Abb Stal Ab | Askkylare foer kraftanlaeggning |
SE468364B (sv) * | 1990-04-30 | 1992-12-21 | Abb Stal Ab | Saett foer kylning av stoft som avskiljts fraan roekgaserna fraan en pfbc-anlaeggning |
US5178513A (en) * | 1991-10-08 | 1993-01-12 | Sundstrand Corporation | Turbine nozzle phasing device |
US5491967A (en) * | 1994-02-23 | 1996-02-20 | Foster Wheeler Energia Oy | Pressurized fluidized bed reactor and a method of operating the same |
US6598454B2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-07-29 | Bs&B Safety Systems, Inc. | System and method for monitoring a pressurized system |
US7392766B2 (en) * | 2006-11-21 | 2008-07-01 | Rheem Manufacturing Company | Temperature and pressure relief apparatus for water heater |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4306411A (en) * | 1980-02-08 | 1981-12-22 | Curtiss-Wright Corporation | Compressor protective control system for a gas turbine power plant |
SE431359B (sv) * | 1982-06-14 | 1984-01-30 | Stal Laval Turbin Ab | Gasturbinanleggning |
SE459353B (sv) * | 1987-04-14 | 1989-06-26 | Abb Stal Ab | Energianlaeggning med vaermevaexlare i avblaasningsanordning foer heta gaser |
-
1988
- 1988-03-04 SE SE8800776A patent/SE460736B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-28 DK DK095289A patent/DK165799C/da not_active IP Right Cessation
- 1989-03-02 DE DE3906593A patent/DE3906593C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 US US07/325,820 patent/US4909028A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 ES ES8900785A patent/ES2012670A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-03 JP JP1050221A patent/JP2625196B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE460736B (sv) | 1989-11-13 |
ES2012670A6 (es) | 1990-04-01 |
DK95289D0 (da) | 1989-02-28 |
DK165799C (da) | 1993-06-21 |
JPH01269817A (ja) | 1989-10-27 |
SE8800776L (sv) | 1989-09-05 |
DK95289A (da) | 1989-09-05 |
DE3906593C2 (de) | 1998-07-23 |
US4909028A (en) | 1990-03-20 |
SE8800776D0 (sv) | 1988-03-04 |
JP2625196B2 (ja) | 1997-07-02 |
DE3906593A1 (de) | 1989-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5078760A (en) | Separation of particulate from gases produced by combustion of fossil material | |
JPH0253713B2 (da) | ||
SU1588289A3 (ru) | Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
DK165799B (da) | Trykaflastningsanordning til et kraftanlaeg med et braendkammer, der er indesluttet i et trykkar | |
FI84393B (fi) | Apparat foer foerbraenning av stora partiklar. | |
TWI615542B (zh) | 先進式超超臨界蒸汽發電機 | |
JPH04367752A (ja) | サイクロン分離器の屋根 | |
JPH0774681B2 (ja) | 反応器と分離器との間の改良された連結を利用する流動床燃焼装置 | |
US4378206A (en) | Fluidized bed combustion apparatus and method of operation | |
DK165425B (da) | Kraftanlaeg med forraadsbeholder til lejemateriale til forbraending af et braendsel i et fluidiseret leje | |
ES2002817A6 (es) | Una central de combustion pfbc | |
JP3299463B2 (ja) | コークス乾式冷却装置 | |
US3072109A (en) | Supercharged vapor generator | |
GB2155821A (en) | Gas cleaning apparatus | |
CN111765450B (zh) | 一种锅炉压力容器排气的压力管道 | |
ATE73215T1 (de) | Druckaufgeladen betreibbare wirbelschichtfeuerung. | |
US4864969A (en) | Pressurized fluid bed hot gas depressurization system | |
WO1998011337A1 (en) | A combustion plant and a separating device | |
SU422430A1 (ru) | Керамический фильтр | |
US2840051A (en) | Convection fluid heat exchange unit with integral soot blowers | |
SU726412A2 (ru) | Устройство дл акустической очистки поверхностей нагрева | |
JPH03102101A (ja) | 蒸気冷却サイクロン分離器を含む流動床蒸気発生装置 | |
US939237A (en) | Superheater for locomotive-boilers. | |
SU16337A1 (ru) | Приспособление дл предупреждени выбрасывани газов из устьев генераторов и т.п. печей во врем их открывани | |
US1349068A (en) | Damper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |