DK163557B - Bageovn med varmluft-cirkulationsopvarmning - Google Patents
Bageovn med varmluft-cirkulationsopvarmning Download PDFInfo
- Publication number
- DK163557B DK163557B DK405985A DK405985A DK163557B DK 163557 B DK163557 B DK 163557B DK 405985 A DK405985 A DK 405985A DK 405985 A DK405985 A DK 405985A DK 163557 B DK163557 B DK 163557B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- baking
- baking oven
- segments
- segment
- heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/26—Ovens heated by media flowing therethrough by hot air
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Devices For Warming Or Keeping Food Or Tableware Hot (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
- i - 1.
DK 163557 B
Opfindelsen angår en bageovn ifølge indledningen til patentkrav
Den principielle opbygning af bageovne af den forannævnte art, som også betegnes som bageskab, kendes fx. fra DE-offentliggørelsesskrift 5 24.35.138. 'Ved dette bageskab står etagestativet, som sædvanligvis er udformet som en vogn, under bagningen ubevægeligt på bagerummets bund, og varmluften cirkuleres skiftevis i modsatte retninger gennem bagerum-met og stativets etager. Til den kendte teknik hører der også bageska-be, som de fx. kendes fra DE-offentiiggørelsesskrift 14.32.916, og ved 10 hvilke det transportable etagestativ står på en under bagningen roterende drejeskive. Derfor kan varmluften her konstant cirkuleres i den samme retning.
De kendte bageskabe er i almindelighed udført således, at det hus, som omslutter bagerummet, befinder sig i et af profileret stangmateri-15 ale sammensat stativ, i hvilket varme- og cirkulationsapparatet samt kontrolboksen også er anbragt. Udvendigt på stativet er der fastgjort beklædningsplader, og rummet mellem hus og beklædning er fyldt med isoleringsmateriale.
Bageskabe vinder i stigende omfang indpas i håndværksbagerier, 20 hvis lokaliteter imidlertid hyppigt er meget begrænsede. Først og fremmest er bagelokalernes rumhøjde samt dørenes dimensioner ofte så begrænset, at bageskabene kun kan leveres i adskilt tilstand og derpå skal monteres på selve stedet. Til dette formål er husene ved de kendte bageovne i et lodret, gennem påfyldningsåbningen gående plan opdelt i 25 to sektioner, som derpå skrues sammen i bagelokalet. Hvis man går ud fra, at der i mange tilfælde kun er en bagel okal ehøjde på 2,4 m til rådighed til opstilling af bageskabet og kun normale døråbninger med en bredde på 1 m og en højde på 2 m til indbringelse af bageskabsdelene, fremkommer der ved den lodrette opdeling af huset i et bageskab, som i 30 stor udstrækning udfylder den eksisterende rumhøjde, relativt lange og uhåndterlige konstruktionsdele. Bortset fra, at sammenskruningen af huset lige som samlingen af stativet og de øvrige dele af bageskabet er meget omstændelig under de nævnte rumlige forhold, er der ekstra vanskelighed forbundet med at få den over bagerummets bund forløbende 35 delefuge så tæt, at der ikke kommer noget kondensat ud. Selv om nogle - 2 -
DK 163557 B
af de på markedet kendte bageskabe allerede i stor udstrækning er formonteret, er det stadigvæk nødvendigt med et betydeligt opbud af arbejde ved opstilling af bageskabet, hvortil der i mange tilfælde også hører svejsearbejder for at samle husdele, luftføringskanaler etc.
5 damptæt.
Fra DE-patentskrift 604.749 kendes en demonterbar bageovn med bagekamre, som er indsat i en varmeisoleret kappe og fremstillet af stålplade, hvorved bagekamrene og de mellem dem liggende varmekanaler er fremstillet af over hinanden stablede, ved hjælp af spændebolte sam-10 menholdte pladekapper, som med deres kantlister understøttes tæt sluttende på loftet af den derunder liggende pladekappe. Denne bageovn er ikke et bageskab, men en etagebageovn, hvorhos flere, hver for sig lukkede bagerum er anbragt over hinanden med separat opvarmning. Opvarmningen af bagerummene sker indirekte ved stråling, hvorimod der ved den 15 som bageskab betegnede bageovnsart findes en konvektiv opvarmning ved hjælp af den i bagerummet cirkulerede varmluft.
Til grund for opfindelsen ligger den opgave at forbedre en bageovn ifølge indledningen til patentkrav 1 således, at den med et lille opbud af arbejde og tid kan opstilles især under begrænsede rumlige forhold 20 og i sin højde let kan tilpasses til pladsforholdene.
Opgaven løses ifølge opfindelsen ved hjælp af de i den kendetegnende del af patentkrav 1 angivne ejendommeligheder.
I modsætning til den kendte teknik er det hus, som omslutter bagerummet, ved bageovnen eller bageskabet ifølge opfindelsen opdelt af 25 vandrette planer, hvorved der opstår i det væsentlige kvaderformede segmenter, som kan dimensioneres således i deres højde, at de også kan transporteres bekvemt gennem normale døråbninger. Opstillingen af bageovnen sker på enkel måde ved at stable segmenterne oven på hinanden, hvorved der alene allerede på grund af deres egenvægt opstår en relativ 30 fast forbindelse. Kostbare skrue- eller endog svejsesamlinger bliver overflødige. På grund af segmenternes forskellige højder kan der opstilles bageovne, som optimalt udnytter pladsforholdene i eksisterende bagelokaler, hvorved højderne på de segmenter, som begrænser bagerummet foroven og forneden, på hensigtsmæssig måde ikke forandres. Segmenterne 35 kan formonteres fuldstændigt på fabrikken, således at bageovnen, efter - 3 -
DK 163557 B
at segmenterne på opstil!ingsstedet er stablet oven på hinanden, er driftsklar i løbet af meget kort tid. Opfindelsen medfører derfor ikke blot en betydelig forenkling af den endelige montering af bageovnen, men også en betydelig rationaliseringseffekt ved fremstillingen samt 5 ved oplagringen og transporten af segmenterne.
Ejendommelighederne i de øvrige krav angår hensigtsmæssige udformninger af opfindelsen, der forklares nærmere ved den efterfølgende beskrivelse af de på tegningerne viste udførelseseksempler. På tegningen viser: 10 fig. 1 et lodret snit gennem en bageovn, som er dannet af oven på hinanden stablede segmenter, fig. 2 et vandret snit ifølge linien II-II på fig. 1, fig. 3 et yderligere vandret snit ifølge linien III-III på fig.
1, 15 fig. 4 en perspektivisk gengivelse af bageovnen ifølge fig. 1 med segmenter, som er rykket fra hinanden, og fig. 5 et vandret snit gennem en bageovn med to ved siden af hinanden værende bagerum.
Bagerummet i den på fig. 1-4 viste bageovn er omsluttet af et hus 20 1, som har et loft 2, en bund 3 og her omkring anbragte lodrette vægge 4. I forvæggen 5 er der anbragt en fra bunden 3 til loftet 2 gående åbning 7, som kan lukkes af en dør 6, og som er bestemt til ind- og udkørsel af et etagestativ 8. I det på ruller transportable etagestativ 8 findes bagværket, som rammes af varmluft, som opvarmes af et oven over 25 bagerummet anbragt varme- og cirkulationsapparat 9 og cirkuleres gennem bagerummet.
Elektriske varmestave 10 tjener i eksemplet til opvarmning af den cirkulerede luft. Der kunne i stedet for disse også være anbragt en af en olie- eller gasbrænder opvarmet varmeveksler, hvorved brænderen så 30 ville være anbragt i den samme niche 11 foroven på forvæggen 5, hvor varmestavenes tilslutninger 10' findes på udførelseseksemplet. Varme-stavene 10 eller en eventuelt varmeveksler sidder i indsugningsrummet 12 til en cirkulationsventilator 13, hvis drivmotor 14 ligeledes er anbragt i nichen 11. Derved er delene i varme- og cirkulationsapparatet 9 35 let tilgængelige fra bageovnens forside.
- 4 -
DK 163557 B
På bunden 3 i huset er der lejret en drejeskive 15, hvorpå det transportable etagestativ 8 står, og som sættes i rotation af en uden for bagerummet anbragt drivmotor 16 via en kæde 17. Drivmotoren 16 er anbragt i en lodret niche 18 i forvæggen 5. I den samme niche indsættes 5 der ved monteringen af bageovnen en ikke vist kontrolboks, hvorfra bageovnens forskellige anordninger styres.
Inden for huset 1 findes der på modstående sider trykkanalen 19 og indsugningskanalen 20 for varmluften, der dannes af plader, som er forsynet med slidsedyser eller huller, og hvis grundrids er udformet som 10 polygoner, som er tilpasset omkredsen af drejeskiven 15. Indsugningskanalen 20 munder direkte ud i det oven over bagerummet værende indsugningsrum 12 med varmestavene 10, hvorfra den opvarmede luft af cirkulationsventilatoren 13 blæses ind i den direkte under den værende trykkanal 19. Dette arrangement giver en kompakt konstruktionsform af varme-15 og cirkulationsapparatet 9.
På fig. 1 og 4 ses bageovnens opbygning af tre oven på hinanden stablede segmenter A, B og C. Segmenterne har alle det samme grundrids, som i eksemplet er tilnærmelsesvis kvadratisk. Det øverste segment A indeholder husets loft 2 med det derover anbragte varme- og cirkula-20 tionsapparat 9. Det nederste segment C omfatter bunden 3 og en del af de lodrette vægge. Det midterste segment B har kun lodrette vægge, således at de lodrette vægge 4 i huset dannes af mindst to segmenter.
Segmenterne A, B og C har over for hinanden liggende vandrette stableflader 21, med hvilke segmenterne støtter sig på hinanden, og ved 25 hjælp af hvilke der sikres en sikker gensidig støtteflade for segmenterne. Stablefladerne dannes hensigtsmæssigt af udad rettede vandrette kantbukninger på de lodrette vægge 4. Mellem staplefladerne 21 er der anbragt pakninger 22 af varmebestandigt materiale. De består eksempelvis af fladt silikonekautsjuk eller glasfiberstof og kan være fastgjort 30 som strimler selvklæbende på en af de mod hinanden vendende stableflader 21, fortrinsvis på segmenternes opad pegende stableflader. Stable-fladerne 21 giver segmenterne en så stor stabilitet, at der opstår et driftsklart hus 1 blot ved at sætte segmenterne oven på hinanden.
Hvis det er nødvendigt, kan enkle kramper sikre samlingen af seg-35 menterne indbyrdes.
- 5 -
DK 163557 B
For at positionere segmenterne nøjagtigt ved stabl ingen på hinanden er stablefladerne 21 forsynet med i hinanden indgribende fikseringer, hvilke - som vist på fig. 4 - består af mindst to passtifter 23 på det ene segments stableflade og tilsvarende boringer 24 på det andet 5 segments overfor liggende stableflade. Der kan også være anbragt andre egnede fikseringsmidler, som fx. not og fjeder.
En udformning af segmenterne B og C er fordelagtig på den måde, at de lodrette vægge i hvert segment består af foroven og forneden U-formet kantbukkede plader, hvorved isoleringen 25 er anbragt i det rum, 10 som ligger mellem U-benenes planer (fig. 1). Som isolering kommer fortrinsvis måtter af glas- eller stenuld, som er holdt mellem U-benene uden ekstra fastgørelsesmidler, i betragtning. De vandrette forbindelsesstykker på de U-formede kantbukninger danner samtidig stablefladerne 21.
15 Med henblik på tilpasning til bagerummets forskellige højder æn dres hensigtsmæssigt kun højden på det midterste segment B, fordi der udelukkende findes lodrette vægge der. Højderne på det nederste segment C og især på det øverste segment A holdes på grund af de der indeholdte driftsanordninger så vidt muligt konstant ved alle bagerumsstørrelser.
20 Det er en fordel, hvis de lodrette vægge i et segment har en højde, som er mindre end 1000 mm og fortrinsvis er 950 mm. Dette er i udførelseseksemplet tilfældet med segmentet B, der som det største af de tre segmenter har dimensionerne 1400 x 1400 x 950 mm. Med disse dimensioner kan segmentet stadigvæk transporteres gennem døråbninger på 1 m bredde 25 og 2 m højde. Segmenthøjden på 950 mm er også derfor meget gunstig, fordi der med et kun mindre afklip kan forarbejdes specialstålplader med en standardbredde på 1250 mm.
De på ydersiderne af væggene 4 anbragte isoleringer 25 er dækket af beklædninger 26, som når over et segments højde. Den samlede nødven-30 dige isolering behøver ikke i hvert tilfælde at være anbragt direkte på ydersiderne af væggene 4; men en del af isoleringen kan også være i en kassette 27, som er fastgjort på ydersiden af væggen 4 som beklædning.
Dette arrangement er vist på fig. 5, hvorpå to huse 1, som er dannet af oven på hinanden stablede segmenter, er stillet umiddelbart ved siden 35 af hinanden, og den således opståede blok er kun på dens ydersider be- - 6 -
DK 163557 B
klædt med kassetterne 27, som indeholder den ekstra isolering 25. Ved en sådan batteri opstilling af to eller flere bageovne er det tilstrækkeligt, hvis kun kassetterne på de synlige sider består af specialstål.
De mod bagelokalets væg stående eller på anden måde tildækkede sider 5 kan være dækket med kassetter af galvaniseret stål plade. Det er en fordel, hvis kassetterne når over hele bageovnens højde, fordi der så undgås varmebroer ved segmenternes stødsteder. Et sådant arrangement af kassetterne er antydet med stiplede linier på fig. 1.
Segmenterne A, B, C er formonteret komplet på fabrikken. De giver 10 derfor ved enkel stabling oven på hinanden og uden hjælp af specielt uddannet monteringspersonale en fuldstændig bageovn, hvorhos segmentet A indeholder varme- og cirkulationsapparatet med allerede driftsklart indstillet overtemperatursikring og eventuelt sugetrækregulering, segmentet B indeholder et belysningsanlæg 28 og segmentet C drejeskiven 15 15 samt dennes drev. Belysningen kan også være anbragt i loftet 2 i nærheden af åbningen 7, dvs. altså i segmentet A, således at segmentet B overhovedet ikke har nogle elektriske anlægsdele. Segmenterne B og C indeholder desuden sektioner af med slidsedyser eller huller forsynede plader, som danner trykkanalen 19 og indsugningskanalen 20 og på fig. 4 20 har en fra polygonformen afvigende form. Disse plader kan også være separate konstruktionsdele, som når over hele bagerummets højde og først indsættes, efter at huset 1 er dannet ved stabling af segmenterne A, B, C oven på hinanden. Efter at døren 6 er hængt ind i åbningen 7, og den ikke viste kontrol boks er sat ind i nichen 18 samt oprettelse af 25 forberedte stikforbindelser mellem de elektriske anlægsdele, er bageovnen driftsklar.
Claims (7)
1. Bageovn med varmluft-cirkulationsopvarmning, i hvis bagerum den varmluft, som opvarmes og cirkuleres af et oven over bagerummet anbragt varme- og c'irkulationsapparat (9), rammer det på et etagestativ (8) anbragte bagværk, og bagerummet omsluttes af et hus (1), som er samlet af 5 flere sektioner og har et loft (2), en bund (3) samt her omkring anbragte lodrette vægge (4), hvorhos der i forvæggen (5) er anbragt en fra bund til loft gående åbning (7), som kan lukkes af en dør (6) til ind- og udkørsel af etagestativet, og ydersiderne på væggene er forsynet med en isolering (25), som er dækket af en beklædning (26), k e n -10 detegnet ved, at huset består af flere oven på hinanden stablede segmenter (A, B, C) med samme grundrids, hvorhos det øverste segment (A) indeholder loftet (2) med det derover anbragte varme- og cirkulationsapparat (9) og det nederste segment (C) bunden (3) i huset (1), og de lodrette vægge (4) dannes af mindst to segmenter (B, C).
2. Bageovn ifølge krav 1, kendetegnet ved, at segmenterne (A, B, C) har over for hinanden liggende vandrette stableflader (21), mellem hvilke der er anbragt pakninger (22) af varmebestandigt materiale.
3. Bageovn ifølge krav 2, kendetegnet ved, at stablefla-20 derne (21) er forsynet med fikseringer (23, 24), som griber ind i hinanden.
4. Bageovn ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de lodrette vægge (4) inden for et segment (B, C) består af foroven og forneden U-formet kantbukkede plader, hvorhos isoleringen (25) er anbragt i det 25 rum, som ligger mellem U-benenes planer.
5. Bageovn ifølge krav 5, kendetegnet ved, at de lodrette vægge (4) inden for et segment (B) har en højde, som er mindre end 1000 mm og fortrinsvis er 950 mm.
6. Bageovn ifølge krav 1, kendetegnet ved, at beklædning-30 en består af med isoleringen (25) forsynede kassetter (27), som er anbragt på ydersiden af væggene (4).
7. Bageovn ifølge krav 6, kendetegnet ved, at kassetterne (27) når over hele bageovnens højde.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3434000 | 1984-09-15 | ||
DE3434000A DE3434000C1 (de) | 1984-09-15 | 1984-09-15 | Backofen mit Heissluftumwaelzheizung |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK405985D0 DK405985D0 (da) | 1985-09-06 |
DK405985A DK405985A (da) | 1986-03-16 |
DK163557B true DK163557B (da) | 1992-03-16 |
DK163557C DK163557C (da) | 1992-08-03 |
Family
ID=6245539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK405985A DK163557C (da) | 1984-09-15 | 1985-09-06 | Bageovn med varmluft-cirkulationsopvarmning |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4660540A (da) |
EP (1) | EP0175248B1 (da) |
AT (1) | ATE53742T1 (da) |
BR (1) | BR8504404A (da) |
DE (2) | DE3434000C1 (da) |
DK (1) | DK163557C (da) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2593673B1 (fr) * | 1986-02-05 | 1988-04-22 | Voegtlin Rene | Four de boulangerie a chariot tournant |
WO1995009533A1 (fr) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Francisca Sanchez Sanchez | Four a air a convection |
FR2865107B1 (fr) * | 2004-01-19 | 2006-07-14 | Jacques Pavailler | Four de boulangerie a soles de type a recyclage a assemblage simplifie |
TW200921822A (en) * | 2007-11-06 | 2009-05-16 | Powertech Technology Inc | Method for raising chamber temperature and heating apparatus thereof |
US9360254B2 (en) * | 2013-01-08 | 2016-06-07 | Kellogg S. Johnson | Expandable raku kiln |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE604749C (de) * | 1934-10-27 | Gustav Breuer | Zerlegbarer Backofen | |
US2691432A (en) * | 1949-02-21 | 1954-10-12 | Petersen Oven Co | Baking oven wall construction |
DE1432916A1 (de) * | 1964-08-11 | 1969-04-17 | Tore Andersson | Vorrichtung an Backoefen |
DE1554635B1 (de) * | 1966-05-25 | 1971-04-01 | Burger Eisenwerke Ag | Vorrichtung zum grillen von fleischstuecken |
FR2055811A1 (da) * | 1969-08-26 | 1971-04-30 | Wambergue Georges | |
US3836220A (en) * | 1972-09-20 | 1974-09-17 | N Ishammar | Goods delivery system |
SE7406009L (sv) * | 1974-05-06 | 1975-11-07 | Tipe Revent Ab | Anordning vid stickugnar. |
DE2435138A1 (de) * | 1974-07-22 | 1976-02-12 | Franz Schalk | Backofen |
US4052589A (en) * | 1974-09-23 | 1977-10-04 | Aladdin Industries, Incorporated | Heated food service system |
US4215265A (en) * | 1977-12-14 | 1980-07-29 | White Philip D | Method and apparatus for producing ceramic ware |
DE2941853A1 (de) * | 1979-10-16 | 1981-04-30 | Alfred 8023 Pullach Eisenschink | Ofenwand |
DE3039036A1 (de) * | 1980-10-16 | 1982-05-13 | Max 7921 Gerstetten Maier | Kachelofen |
SE8205564L (sv) * | 1982-09-29 | 1984-03-30 | Pro Tech Ab | Sett och ugn for behandling av produkter med ett uppvermt flode |
FR2535578B3 (fr) * | 1982-11-05 | 1985-09-20 | Fringand Ets | Four de cuisson perfectionne et destine en particulier a l'industrie alimentaire |
US4544024A (en) * | 1983-09-16 | 1985-10-01 | Crescent Metal Products Inc. | Insulated cabinet with interchangeable heat transfer unit |
-
1984
- 1984-09-15 DE DE3434000A patent/DE3434000C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-09-06 DK DK405985A patent/DK163557C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-09-07 DE DE8585111348T patent/DE3577385D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-07 EP EP85111348A patent/EP0175248B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-07 AT AT85111348T patent/ATE53742T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-12 BR BR8504404A patent/BR8504404A/pt unknown
- 1985-09-13 US US06/778,253 patent/US4660540A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3577385D1 (de) | 1990-06-07 |
ATE53742T1 (de) | 1990-06-15 |
BR8504404A (pt) | 1986-07-08 |
DK405985A (da) | 1986-03-16 |
DK163557C (da) | 1992-08-03 |
EP0175248A3 (en) | 1987-08-19 |
DK405985D0 (da) | 1985-09-06 |
EP0175248A2 (de) | 1986-03-26 |
DE3434000C1 (de) | 1986-02-06 |
EP0175248B1 (de) | 1990-05-02 |
US4660540A (en) | 1987-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3163993B1 (en) | Data center air duct system | |
EP3302191B1 (en) | Convection oven having removable air plenums | |
US4354084A (en) | Twin baking oven, particularly built-in baking oven | |
EP3163994B1 (en) | Data center air containment system | |
US5016609A (en) | Direct vented multi glass side fireplace | |
US2988626A (en) | Baseboard heater and the like | |
KR20060069117A (ko) | 조리실 구획판 및 이를 구비하는 전기오븐 | |
ES2682021T3 (es) | Aparato de refrigeración | |
CA2427326C (en) | Oven heat exchanger and floor construction | |
DK163557B (da) | Bageovn med varmluft-cirkulationsopvarmning | |
US2883978A (en) | Bake and broil unit | |
US4369761A (en) | Wood burning stove | |
US3028854A (en) | Space heater | |
US1657205A (en) | Electric bake oven | |
US3999535A (en) | Prefabricated fireplace | |
US2620786A (en) | Air-heating furnace | |
US2622806A (en) | Floor furnace in partition space | |
CN218627521U (zh) | 移动便携式烘烤箱 | |
RU98111793A (ru) | Хлебопекарная печь | |
CN215817154U (zh) | 一种适应能力强的远程配电柜 | |
JP2012048548A (ja) | 機器収容ラック、及び該機器収容ラックを有するデータセンタ | |
KR200443368Y1 (ko) | 구이판 가열장치 | |
US4577617A (en) | Vestibule for any stove | |
US1891047A (en) | Wall and partition stove | |
US2816713A (en) | Radiant temperature controlling device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |