DK162973B

DK162973B - Fremgangsmaade til fremstilling af byggeelementer

Info

Publication number: DK162973B
Application number: DK195486A
Authority: DK
Inventors: Willy Werres
Original assignee: Roemmler H Resopal Werk Gmbh
Priority date: 1985-05-10
Filing date: 1986-04-29
Publication date: 1992-01-06
Also published as: DE3516862C2; EP0204890A3; FI861897A0; EP0204890B1; NO861860L; DK195486A; US4701232A; ZA862608B; DK162973C; EP0204890A2; JPS61266231A; FI861897L; ATE52444T1; DK195486D0; FI861897A7; DE3516862A1

Description

i

DK 162973 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af byggeelementer af den art, der er angivet i indledningen til krav 1.

5 En sådan fremgangsmåde finder anvendelse der, hvor byggeele menter formede af dekorative laminater bliver fremstillet til indendørs indretning af huse, til møbelfremstilling og til indvendig beklædning af køretøjer.

10 Pra EP patentskrift 0 025 430 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af laminater. Ved gennemførelsen af denne bliver stabler bestående af flere ved forhøjede temperaturer deformerbare laminatplader af kunstharpiks som enkeltlag eller af mellem disse enkeltlag anbragte glidelag bragt til deforme-15 ringstemperaturen og presset i et forkværktøj. Stabelen antager i hovedsagen form som formdelene. Efter deformer ingen bliver de af glidelagene fra hinanden adskilte enkeltlag, som danner stabelen, forbundet med hinanden ved hjælp af et bindemiddel. Ved denne fremgangsmåde bliver der fremstillet form-2o dele med en tykkelse på indtil 10 mm.

Ved en fra EP-A-15316 kendt fremgangsmåde af den i indledningen nævnte art bliver yderlaget i det til deformering beregnede område bagefter fjernet ved slibning, fræsning, høvling el-25 ler på lignende måde.

Formålet med opfindelsen er at udforme en fremgangsmåde af den i indledningen nævnte art således, at forberedelsen af de til deformer i ngen beregnede områder kan ske på en enkel måde og 30 med små omkostinger, og hvor især en spåntagende bearbejdning efter presningen kan udelades.

Denne opgave bliver ifølge opfindelsen løst ved en fremgangsmåde, der har de i den kendetegnende del af krav l angivne 35 træk.

Forberede 1 sen af de til deformer i ngen beregneae områder sker allerede ved presningen. Følgelig kræver fremstillingen af det

DK 162973 B

2 formede byggeelement kun to arbejdstrin. Efter presningen af laminaterne til plader skal man kun foretage deformer i ngen af disse til de ønskede byggeelementer. En sammenlimning af forud formede elementer til den ønskede formdel er ikke nødvendig.

5 De dekorative laminater kan fremstilles forud og straks i tilslutning hertil eller på et senere tidspunkt videreforarbejdes til de ønskede byggeelementer. De forud fremstillede dekorative laminater kan mellemlagres så længe man ønsker det.

10 Med fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan fremstilles formede byggeelementer med afrundinger, som har en krumningsradius på mindre end 2 cm.

Tykkelsen af de dekorative laminater, hvormed fremgangsmåden 15 kan gennemføres, er hverken begrænset til store eller små værdier. Da dekorative laminater med en tykkelse på under 4 mm endnu lader sig forarbejde til formede byggeelementer efter kendte fremgangsmåder, er en anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen først formålstjenlig ved laminater, som er 20 tykkere end 4 mm.

Yderligere fordelagtige udformninger af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er angivet i de uselvstændige krav.

25 I det følgende beskrives fremgangsmåden ifølge opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser opbygningen af et dekorativt laminat, som bliver anvendt til fremstilling ifølge opfindelsen af et formet byg-30 geelement, fig. 2 det i fig. 1 viste laminat efter sammenpresn i ngen, fig. 3 det af det dekorative laminat ifølge fig. 1 fremsti 1 -35 lede selvbærende byggeelement, fig. 4 et yderligere byggeelement, som er fremstillet af det i fig. 2 viste dekorative laminat,

DK 162973 B

3 fig. 5 endnu en variant af et byggeelement, og fig. 6 et byggeelement, som er forsynet med tre afrundinger.

5 Til gennemførelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver der først fremstillet et dekorativt laminat 1 i pladeform som vist i fig. 1. Dette laminat 1 bliver i hovedsagen dannet af et dekorationslag 2, 3, 4 bestående af en transparent overfladebane 2, der danner den senere overflade af byggeelementet, 10 en dekorationsbane 3, en afdækningsbane 4 og en kerne 5. Den transparente overfladebane 2 bliver dannet af et cellulosepapir gennemvædet med melaminharpiks. Ved dekorationsbanen 3 drejer det sig om en ensfarvet, en flerfarvet indfarvet eller en trykt papirbane, som ligeledes er gennemvædet med en har-15 piks, fortrinsvis en aminoplastharpiks, hvis væsentlige bestanddel er en melaminformaldehydharpiks. Afdækningsbanen 4 består ligeledes af papir og er gennemvædet med en aminoplastharpiks. Den har det formål at forhindre en gennemskinnen til overfladen af kernen 5, som efter sammenpresningen har en mør-20 kebrun farve. Med henblik på dannelse af selvbærende byggeelementer er kernen 5 ifølge opfindelsen opdelt i et inderlag 6 og et yderlag 7. Inderlaget 6 bliver dannet af flere oven på hinanden anbragte baner af natronkraftpapir, som er gennemvædet med en phenol harpiks. Til inderlaget 6 slutter sig yder-25 laget 7, som ved det her viste udførelseseksempel ligeledes bliver dannet af phenolharpiks-gennemvædet natronkraftpapir . Afvigende fra dannelsen af inderlaget 6 bliver yderlaget 7 ikke dannet af sammenhængende buer af natronkraftpapir, men som i fig. 1 vist dannet af flere stabler 8, 9, 10, 11 og 12. Disse 30 stabler består ligeledes af natronkraftpapirbaner, som er stablet oven på hinanden og er gennemvædet med phenol harp iks. Stablerne 8 og 12 er adskilt fra hinanden, men dog anbragt således på inderlaget 6, at de direkte grænser op til hinanden.

Deres dimensioner er valgt således, at det derunder liggende 35 inderlag 6 før sammenpresningen bliver fuldstændigt dækket af dem. Højden af lagene 6 og 7, især antallet af de anvendte kernepapirbaner i hvert lag 6, 7, kan være valgt vilkårligt

DK 162973 B

4 stort. Især kan lagene 6 og 7 omfatte så mange kernepapirbaner, at det dekorative laminat 1 efter sammentrykningen har en tykkelse fra 4 til 20 mm og meget mere. For at det dekorative laminat 1 også i dette tilfælde kan blive formet til et ønsket 5 byggeelement, får yderlaget 7 ifølge opfindelsen en særlig udformning. Med henblik på fremstillingen af byggeelementet må det dekorative laminat 1 deformeres langs definerede strækninger. For at dette er muligt bliver yderlaget 7 udformet således, at der altid langs disse strækninger er anbragt en stabel 10 9, 11, som efter sammenpresningen kan udtages af yderlaget 7, så at der bliver dannet en udsparing 15, 16, langs hvilken det dekorative laminat efterfølgende kan deformeres. For at sådanne udsparinger 15 og 16 skal kunne dannes, bliver de før sammenpresningen i de senere udsparinger 15, 16 siddende stab-15 ler 9, 11 indlejret således i yderlaget 7, at de direkte grænser op til inderlaget 6 henholdsvis nabostablerne 8 og 10 henholdsvis 10 og 12, men dog er adskilt fra disse ved hjælp af et hylster 13 eller en folie 14. Som fig. 1 viser, er stabelen 9 indlejret i et hylster 13, medens stabelen 11 er adskilt fra 20 de tilgrænsende inderlag 6 og stablerne 10 og 12 ved hjælp af en folie 14, som afskærmer de tre af dens begrænsningsflader.

Ved hylsteret 13 henholdsvis folien 14 drejer det sig om en meget tynd plastfolie af polypropylen, polyamid eller poly-ethylen. Der kan naturligvis også anvendes hylstre eller slan-25 ger 13 og folier 14 af andre materialer. De må blot opfylde den betingelse, at de ved sammenpresningstemperaturen for det dekorative laminat 1 er bestandige. Oet i fig. 1 viste dekorative laminat 1 bliver sammenpresset ved en temperatur på ca. 150°C og et tryk på 12 MN/m^, så at harpiksen ved sammenpres-30 ningen ikke udhærder fuldstændigt. Bliver stabelen 9 henholdsvis 11 før sammenpresningen omgivet af et sådant hylster 13 henholdsvis folie 14, så forbinder papirbanerne, som danner stablerne 9 og 11, sig indbyrdes, imidlertid bliver forbindelsen mellem stabelerne 9 og 11 med inderlaget 6 og de til 35 siderne tilgrænsende stabler 8, 10 og 12 hindret, ved hjælp af hylsteret 13 henholdsvis folien 14. Dette betyder, at efter sammenpresn i ngen af det dekorative laminat 1 kan stablerne 9

DK 162973 B

5 og 11 fjernes fra yderlaget 7 på enkel måde. Som fig. 2 viser, opstår der ved fjernelsen af stablerne 9 og 11 to udsparinger 15 og 16, som strækker sig i hele længden svarende til de forud anbragte stabler 9 og 11. Med henblik på udformning af et 5 formet selvbærende byggeelement kan det dekorative laminat 1 herefter ved indlægning i en formpresse og under indvirkning af tryk og varme blive ombøjet langs med udsparingerne 15 og 16. Af det i fig. 2 viste laminat 1 kan de i fig. 3, 4 og 5 viste byggeelementer 20 fremstilles ved ombøjning i området 10 ved udtagningerne 15 og 16. På trods af en tykkelse på mere end 10 mm kan der af det i fig. 2 viste dekorative laminat 1 fremstilles byggeelementer 20, hvis afrundinger har en krumningsradius, som er mindre end 2 cm. Endvidere består den mulighed at forøge antallet af udsparinger vilkårligt, så at der 15 f.eks. også kan dannes et som i fig. 6 i tværsnit vist byggeelement 20.

Ifølge opfindelsen består den mulighed kun at forsyne yderlaget 7 med en enkelt stabel 9, når det byggeelement 20, der 20 skal dannes, kun skal have én afrunding som f.eks. bordpladen i et køkken, som har en fremad pegende afrunding, og som med den overfor liggende kant vandret ligger an imod en væg.

Endvidere kan stablerne 9 og 11, på hvis steder senere udspa-25 ringerne 15 og 16 skal dannes, også være anbragt således, at deres længdeakser ikke er parallelle med, men vinkelret på længdeaksen for de øvrige stabler 8, 10 og 12, som bliver varigt sammenpresset med inderlaget 6.

30 Ifølge opfindelsen består den mulighed at fremstille det ydre lag 7 af allerede forud pressede stabler 8, 9, 10, 11 og 12.

Til fremstillingen af stablerne kan anvendes laminat. Af det til enhver tid valgte materiale bliver der med henblik på fremstillingen af et dekorativt laminat som vist i fig. 1 dan-35 net stabler 8, 9, 10, 11 og 12. Disse må i hele deres længde have samme højde, så at den udad vendende side af yderlaget 7 ikke opviser nogen ujævnheder. De af et foretrukket materiale

DK 162973 B

6 dannede stabler 8, 9, 10, 11 og 12 har i henseende til længde og bredde sådanne dimensioner, at det underliggende inderlag 6 bliver overdækket fuldstændigt af disse. For at det dékorative laminat 1 efter sammenpresningen med henblik på dannelse af 5 byggedele kan bukkes på samme måde, må også her være truffet forholdsregler, som muliggør, at der efter sammenpresningen opstår udsparinger 15, 16, langs hvilke deformeri ngen kan foretages. Til. dette formål bliver stablerne 9 og 11 også her, med henblik på dannelse af udsparinger 15 og 16, stukket ind i 10 et hylster eller en slange 13 og anbragt mellem nabostablerne.

Det andet alternativ består i at omgive de begrænsningsflader af stablerne 9 og 11, som grænser op til inderlaget 6 henholdsvis til nabostablerne 8, 10 eller 10, 12 med en folie 14, så at en forbindelse mellem stablerne henholdsvis inderlaget 15 er udelukket ved sammenpresningen. Hylsteret eller slangen 13 henholdsvis folien 14 er fremstillet af de ovenfor beskrevne materialer. Herigennem sikres det, at stablerne 9 og 11 efter sammenpresningen af yderlaget 7 kan udtages, og udsparingerne 15 og 16 forbliver i yderlaget 7. Stablerne 8, 10 og 12 i 20 yderlaget 7 bliver ved sammenpresningen af det dekorative laminat 1 varigt forbundet med inderlaget 6. Efter sammenpresningen kan, som ovenfor beskrevet, af det dekorative laminat 1 fremstilles det respektive ønskede byggeelement.

25 Af fig. 5 fremgår det, hvor meget et dekorativt laminat 1 kan ombukkes i området ved udsparingerne 15 og 16 med henblik på fremstilling af afrundede kanter. Som fig. 5 endvidere viser, bliver vægtykkelsen for et ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillet byggeelement i området ved dets udsparinger 15 30 og 16 bestemt af tykkelsen af inderlaget 6 og den udenpå følgende afdækningsbane 4, dekorationsbanen 3 og den transparente overfladebane 2. Med henblik på fremstillingen af et byggeelement 20, hvis tykkelse udgør ca. 10 mm, bliver der til fremstillingen af inder- og yderlaget 6 og 7 brug for ca. 50 na-35 tronkraftpapirbaner gennemvædet med phenolharpiks, som ifølge den i fig. 1 viste og i den tilhørende beskrivelse forklarede måde bliver lagt i lag oven på hinanden. Alt efter den ønskede

Claims

1. Fremgangsmåde til fremstilling af byggeelementer (20) af 15 dekorative laminater (1) med en kerne (5) og et dekorationslag (2, 3, 4), hvor kernen (5) er opdelt i et yderlag (7) og et inderlag (6), og yderlaget (7) bliver forsynet med en eller flere udsparinger (15, 16), langs hvilke man efter sammenpresningen foretager en deformering, kendetegnet ved, 20 at man danner yderlaget (7) af flere fra hinanden adskilte, direkte til hinanden grænsende stabler (8, 9, 10, 11 og 12), og at man danner udsparingerne (15, 16) efter sammenpresningen ved, at man fjerner stabler (9, 11) fra yderlaget (7).

2. Fremgangsmåde ifølge krav l, kendetegnet ved, at man fremstiller stablerne (8, 9, 10, 11, 12) ved hjælp af på hinanden stablede lag af natronkraftpapir, som er gennemvædet med phenolharpiks.

3. Fremgangsmåde ifølge krav l, kendetegnet ved, at man fremstiller stablerne (8, 9, 10, 11, 12) ved hjælp af laminatplader, hvis harpiks endnu ikke er fuldstændig udhærdet.

4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at man efter sammenpresningen adskiller de stabler (9, 11), der skal udtagees med henblik på DK 162973 B dannelsen af udsparingerne (15, 16) fra de tilgrænsende stabler (8, 10 og 10, 12) og inderlaget (6) ved hjælp af skille-midler (13, 14) .

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at man anbringer stablerne (9, 11) i hylstre eller slanger (13) af polypropylen, polyamid eller polyethylen, som omslutter stablerne (9 og 11) snævert langs hele deres længde.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at man afgrænser de til dannelse af udsparingerne (15 og 16) beregnede stabler (9 og 11) ved hjælp af en folie (14) af polypropylen, polyamid eller polyethylen imod de tilgrænsende stabler (8, 10 og 10, 12) samt imod inderlaget (6). 15

7. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at man med henblik på fremstilling af udsparingerne (15, 16) anbringer længdeakserne for stablerne (9, 11) parallelt med eller vinkelret på længdeakserne for 20 de stabler (8, 9, 10, 12), der varigt skal sammenpresses med inderlåget (6).

8. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at man foretager sammenpresningen 25 og deformeringen af det dekorative laminat (1) under tilførsel af tryk og varme. 30 35