DK162180B - Apparat og fremgangsmaade til udfoerelse af en diffusionsoverfoeringsproces - Google Patents

Description

i

DK 162180 B

Opfindelsen angår et apparat til behandling af fotografisk materiale ifølge "peel-apart" diffusionsoverførinsproces-sen, herefter kaldt DTR-processen, hvor apparatet består 5 af organer til transport og ledning af billedvis eksponerede og billedmodtagende hinder langs en bane i fremadgående retning, og organer for tilføring af procesvæske til den ene overflade af hver hinde på steder, hvor deres baner er adskilte, ledeorganer til at få nævnte baner 10 sammenhængende og gummivalser til at tvinge den vædede første overflade af hinden i intim kontakt for at starte diffusionsoverføringen. Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til bearbejdning af diffusionsoverførende hindemateriale bestående i at fremføre og lede billedvis 15 eksponerede og billedmodtagende hinder langs en bane, der fører fremefter, at tilføre procesvæske til den ene overflade af hver hinde, medens deres bane er adskilt, bringe nævnte hindeoverflader i kontakt med hinanden og få nævnte hinder til at følge samme bane og derved starte 20 diffusionsoverføringen.

DTR-processen, der omtales her, inkluderer ikke kun sølv-kompleksdiffusionsoverføringsprocessen til frembringelse af sort-hvidt billede, men også enhver farvestofdiffusionsoverføringsproces til frembringelse af farvebilleder.

25 Ved sølvkompleksdiffusionsoverføringsprocessen overføres sølvkomplekser billedvis ved hjælp af diffusion fra et sølvhalogenidemulsionslag til et billiedmodtagende lag, hvor de omdannes, eventuelt ved tilstedeværelse af fremkaldelseskerner, til et sølvbillede. Til dette formål 30 frembringes et billedvis eksponeret sølvhalogenidemulsionslag ved hjælp af en fremkaldersubstans under nærværelse af en fremkaldersubstans under nærværelse af et sølvhalogenidopløsningsmiddel. I de belyste dele af et negativt sølvhalogenidemulsionslag omdannes sølvhaloge-35 nidet til sølv, således at det ikke mere kan opløses og derfor ikke kan diffundere. I de ikke-belyste dele af

DK 162180 B

2 sølvhalogenidemulsionslaget omdannes sølvhalogenidet til et opløseligt sølvkompleks ved hjælp af et sølvhalogenid-opløsende stof og overføres ved hjælp af diffusion til et 5 indtilliggende biliedmodtagende lag, eller til et billedmodtagende lag, der er bragt i kontakt med emulsionslaget for, almindeligvis under nærværelse af fremkaldelseskerner, at danne et sølvbillede eller sølv-indeholdende billede i det billedmodtagende lag. Ved brug af et 10 sølvhalogenidholdigt negativmateriale opnås et positivt sølvbillede i det billedmodtagende materiale. Flere detaljer er beskrevet i "Photographic Silver Halide Diffusion Processes", A. Rott og E. Weyde, Focal Press, London, New York (1972).

15 Ved den praktiske udførelse af processen belyses det lysfølsomme materiale, enten ved direkte kontakt med· en genstand eller i et kamera fra en genstand, hvorefter det belyste materiale transporteres sammen med modtagermaterialet gennem et enkelt-opløsningsprocesapparat. Arkene 20 presses mod hinanden ved udgangen af apparatet for at starte diffusionsoverføringen. Til slut adskilles arkene efter nogle sekunder, og kopien er færdig.

Farvestofoverføringsdiffusionsprocesser arbejder på en tilsvarende måde. Når et belyst lysfølsomt ark presses 25 imod et modtagerark, diffunderer diffunderbare farvestoffer, der er frigjort billedvis ved fremkaldelsen, til modtagerarket for at danne et farvebillede på dette.

En oversigt over sådanne processer er angivet af Christian C. Van de Sande i Angew.Chem.Int.Ed.Engl., 22 (1983) 30 191-209.

Et eksempel på et procesapparat til DTR-materialer er beskrevet i DE-fremlæggelsesskrift nr. 1.059.286. Dette skrift omhandler et apparat til behandling af hindemateriale ved DTR-processen, som omfatter organer til

DK 162180 B

3 transport og styring af billedvis eksponerede og billed-modtagende hinder langs baner i retning fremad, et par påføringsvalser anbragt mellem hindebanerne til påføring 5 af behandlingsvæske til en første side af hver hinde i en placering, hvor banerne er adskilte, og hvor de nævnte første hindeflader ligger over for hinanden, ledeorganer til at få de nævnte hindebaner til at blive sammenhængende og gummiruller til at tvinge de fugtede første sider af 10 hinderne i intim kontakt for at starte diffusionsoverføringen. Et andet eksempel på et behandlingsapparat til DTR-materialer er beskrevet i FR-patentskrift nr. 1.374.801.

Opfindelsen har til formål at angive et forbedret apparat 15 til behandling af fotografisk materiale ifølge DTR-proces-sen, der er økonomisk i brug af procesvæske, og som er passende til behandling af materiale for mere forfinede opgaver, såsom fremstilling af prøvebilleder, for forlæg for opklæbede udklip, mellemkopier for fotomekaniske 20 processer, etc.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved et apparat til bearbejdning af hindemateriale ifølge DTR-processen, hvilket apparat omfatter organer til at transportere og lede billedvis eksponerede og bi11edmodtagende hinder 25 langs baner i fremadgående retning, et par tilførselsvalser anbragt mellem hindebanerne til tilførsel af procesvæske til en første overflade og af hver hinde på et sted, hvor deres baner er adskilte, og hvor hindebanernes nævnte første overflade ligger over for hinanden, 30 ledeorganer til at få nævnte baner sammenhængende, og gummivalser til at tvinge de fugtede første overflader af hinderne i intim kontakt for at starte diffusionsoverføringen, og dette apparat er ejendommeligt ved, at apparatet omfatter overføringsvalser for tilførsel af 35 procesvæske til nævnte tilføringsvalser fra en fælles væskeforsyningsbakke placeret mellem nævnte baner, og

DK 162180 B

4 drevorganer for væsketilføringsvalserne, der driver dem i modsat rotation, således at deres periferier bevæger sig i en tilbagegående retning, hvor de møder hindebanerne.

5 Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til’ bearbejdning af diffusionsoverførende hindemateriale, hvilken fremgangsmåde består i, at man fremfører og leder billedvis eksponerede billedmodtagende hinder langs baner fremefter, tilfører procesvæske til den ene overflade af hver hinde, 10 medens deres baner er adskilte, bringer nævnte hindeoverflader i kontakt, får nævnte hinder til at følge sammenhængende baner og tvinger de fugtede overflader af hinderne i intim kontakt for at starte diffusionsoverføringen, hvorved denne væske tilføres til de nævnte 15 første overflader af hinderne ved hjælp af et par valser, der er placeret mellem hindebanerne, og denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at behandlingsvæsken tilføres påføringsvalserne ved hjælp af overføringsvalser fra en fælles væskeforsyningsbakke, der er placeret mellem de 20 nævnte baner, og at påføringsvalserne drives i modsat rotation således, at deres periferier bevæger sig i tilbagegående retning, hvor de møder hindebanerne.

Udtrykket "hinde", som det bruges i denne beskrivelse af opfindelsen og i det følgende, inkluderer ark såvel som 25 lange længder af materiale.

Brugen af et sådant apparat og en sådan fremgangsmåde giver vigtige praktiske fordele ved DTR-processen, særligt med hensyn til kvaliteten af det overførte billede.

Befugtningen af de følsomme overflader af materialet, der 30 skal bearbejdes ved hjælp af modsat roterende fugtevalser, giver en særlig ensartet og økonomisk tilførsel af procesvæske. Fordi de følsomme overflader af materialet vender imod hinanden, når de fugtes, behøver disse hindeoverflader ikke at bøjes konvekst for at bringe dem i indbyrdes

DK 162180 B

5 kontakt, og der er derfor mindre risiko for at disse overflader, eller den ensartede dækning med procesvæske på disse overflader, eller mere specielt bevægende dele på 5 overfladerne, vil ødelægges ved kontakt med dele af det brugte apparat.

Ved den mest foretrukne udførelsesform ifølge opfindelsen er mellemrummet mellem de sig nærmende hindebaner foran tilføringsvalserne frit. På denne måde er den eneste del 10 af apparatet, der kan komme i kontakt med en følsom hindeoverflade efter befugtningen, fugtevalsen for tilføring af procesvæske til den anden hinde. Hvis dette skulle ske, er det ikke nogen alvorlig ulempe, fordi denne rulle også er våd, således at sammenblandingen af den følsomme hinde-15 overflade eller laget af procesvæske på denne vil være minimal.

Disse baner er i en foretrukken udførelsesform ifølge opfindelsen i det væsentlige retliniede mellem nævnte tilføringsvalser og det område, hvor hindebanen bliver 20 kontinuerlig. Det har vist sig, at ved at lade hinderne følge i det væsentlige retliniede spor efter befugtningen til det område, hvor hinderne kommer i kontakt, reduceres og i det væsentlige elimineres uønskede afvigelser af hinderne fra deres ønskede spor, og ensartetheden af trans-25 porten af efter hinanden kommende hinder er god, således at fugteprocessens reproducerbarhed er tilsvarende høj.

Vinklen mellem nævnte hindespor er med fordel fremefter fra nævnte tilføringsvalser altid mindre end 60°. I den mest foretrukne udførelsesform for opfindelsen er vinklen 30 mindre end 40°. Ved at holde denne vinkel lille, er forandringen i retningen af den ene eller begge hinderne, når de kommer i kontakt, når de følger kontinuerlige baner, holdt lille, og dette tillader en glat placering af hinderne på hinanden, når de mødes. Dette er vigtigt for 35 længdeplaceringen af hinderne, når de mødes. Dette er

DK 162180 B

6 vigtigt for længdeplaceringen af hinderne. I det store og hele er det formålstjenligt, at den ene hinde er foran den anden med et par millimeter, således at de let kan adskil-5 les efter slutningen af diffusionsoverføringen. En sådan forskudt afstand er ikke kritisk, men den er almindeligvis holdt mindre end 10 mm for at forhindre en uønsket forskydning af billedet. Det er imidlertid ønskværdigt, at en sådan forskydning er forudbestemt, hvad der betyder, at 10 den er reproducerbar. Reproducerbarheden fremmes, når vinklen mellem hindebanerne er lille, hvor disse mødes.

Mellem det første af nævnte transportorganer og sammenpresningspunktet af nævnte gummiruller forandrer i en foretrukken udførelsesform ingen af nævnte hinder retning 15 med mere end 60°. Dette forenkler styringen af hinderne og reducerer enhver risiko for ødelæggelse af deres følsomme overflader.

I en foretrukken udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen har banerne af nævnte hinder mellem det første 20 af nævnte transportorganer og sammenpresningspunktet mellem nævnte gummiruller altid en vinkel i forhold til lodret på mere end 60°. Dette betyder en i hovedsagen vandret føring gennem bearbejdningsapparatet og forenkler brugen af dette.

25 Der er med fordel brugt fælles overføringsruller for til-føring af væske til til begge nævnte tilføringsruller, der er anbragt tæt ved tilføringsrullerne, for at vedligeholde en væskemængde af procesvæske mellem overføringsrullerne og hver tilføringsrulle. Dete fremmer en ensartet 30 tilføring af procesvæske til hindeoverfladerne.

I en sådan udførelsesform er det at foretrække, at nævnte tilføringsvalse for den nedre bane er placeret foran overføringsvalsen, og at nævnte tilføringsvalse for den øvre bane er placeret oven over overføringsval sen og over den

DK 162180 B

7 nedre tilføringsvalse, og at overføringsvalsen roterer sådan, at den overfører væske til den øvre banes tilføringsvalse, førend den tilfører væske til den nedre banes 5 tilføringsvalse. Dette betyder, at overføringsvalsen roterer modsat i forhold til hinden, der følger det nedre spor. Det er fundet ved forsøg, at med denne konstruktion er der mindre sandsynlighed for, at overskudsprocesvæske, der eventuelt opsamles af overføringsvalsen, vil dryppe 10 ned på den nedre hinde og derved give risiko for en uensartet billedoverføring.

Ensartetheden af tilførslen af procesvæske er yderligere fremmet, når nævnte tilføringsvalser er placeret tæt ind til hinanden for at vedligeholde en bølge af procesvæske 15 mellem dem, hvilket er at foretrække.

Det er særligt fordelagtigt, at en af hindebanerne er i det væsentlige retliniet mellem tilføringsvalsen og sporet til sammenpresningen mellem nævnte gummivalser. Ved at få en af de fugtige hinder til at følge en bane, der i 20 det væsentlige er retliniet, i det mindste indtil diffusionsoverføringen er begyndt, tillades det, at hinden, der transporteres ved hjælp af ledeorganer, kun berører en af dens overflader. Det er fordelagtigt, at den nedre hinde følger en sådan retliniet bane (når hinderne transporteres 25 med den ene oven over den anden), således at den fugtede følsomme overflade af denne hinde ikke behøver at have nogen kontakt med noget ledeorgan. Det er også fordelagtigt for den billedbærende hinde at følge en sådan nedre bane, idet dennes følsomme overflade normalt lettere 30 ødelægges end overfladen på den bi11edmodtagende hinde. En sådan bane kan være og er fortrinsvis i det væsentlige retliniet mellem det første af nævnte transportorganer på den bane, der fører til sammenpresningen af nævnte gummiruller.

35 Det er at foretrække, at en ledeplade er anbragt til at

DK 162180 B

8 støtte de hinder, der følger de tilstødende baner til nævnte gummiruller, og at nævnte hindebaner deler sig på et sted, hvor en af dem er støttet ved hjælp af nævnte 5 ledeplade, idet dette tillader god understøtning for hinderne, hvor disse først kommer i kontakt. Nævnte ledeplader kan være forsynet med ribber for at reducere kontaktområdet med hinden, der understøttes derpå og med åbninger mellem ribberne for hurtig fjernelse af den 10 væske, der eventuelt siver ud fra de understøttede ark.

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et langsgående snit af en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 viser et snit langs linien 2-2 og linien 2'-2' i fig. 1, fig. 3 viser et snit langs linien 3-3 i fig. 1, fig. 4 viser en detalje ifølge fig. 1, der viser drevet for væsketilføringsvalseme, 20 fig. 5 viser drevet for transportvalserne, set fra oven, og fig. 6 viser i forstørret målestok bearbejdningsdelen af apparatet ifølge fig. 1.

Som vist i fig. 1 og 6 består apparatet af et hus 8 med 25 et par indløbstransportvalser 9, 10 for ét ark og 11,12 for et andet ark, og gummivalser 13,43 for fjernelse af arkene fra apparatet.

Bearbejdningsdelen består af en bakke 14 med procesvæske 15, væskeoverføringsvalser 16, der roterer delvis

DK 162180 B

9 neddyppet i væsken, og væsketilføringsvalser 17 og 18, der er monteret i en sådan afstand fra væskeforsyningsvalserne og hinanden, at der ved apparatets funktion opstår 5 en bølge af procesvæske 20,21 og 22 vedligeholdt mellem indtil hinanden liggende valseoverflader. Væskemængden 23 i bakken kontrolleres via en tilledning 24 ved hjælp af væsketi1føringskontrollen 25, hvori en forsyningsflaske 26 med procesvæske er skruet.

10 Den nedre væg 27 i bakken 14 er skråtstillet i overensstemmelse med banen 28 af det nederste ark gennem appara-tet, og den bageste væg 29 på bakken har en skråstilling og en højde, således at den passer tæt mellem overføringsvalserne 16 og væsketilføringsvalserne 17.

15 De tre valser 16,17 og 18 for procesvæske er roterbart monteret mellem to flanger 30 og 31, som det også fremgår af fig. 3, og er indbyrdes forbundet ved hjælp af to serier af parallelle stænger 32 og 33, der bestemmer banerne 28 og 34 for de tilsvarende ark ved disses 20 glidende kontakt med deres overflader med den modsatte side af arkene.

De tilstødende baner af de sig nærmende ark er yderligere bestemt ved hjælp af ledeplader 35, der bestemmer arkenes bane svarende til banen 28, der er tangent til samlings-25 punktet for valserne ved indløbsvalseparret 11,12 og samtidigt samlingspunktet for valserne bestående af de to gummiruller 13,43. Ledepladen 35 har tværgående ribber 36, hvorved friktionskontakten med det nedre ark reduceres, og et antal små huller 37, gennem hvilke væske, der måtte 30 sive fra arkene, kan føres til en bakke 38.

Gummirulleparret 13,43 er forsynet med organer til at holde rullerne rene. Nævnte organer består af en lille beholder 39 med rensevæske 40, en tilføringsvalse 41, der dypper ned i væsken, og en af stryger 42, der er anbragt

DK 162180 B

10 på en holder 44, og som med sin frie ende er i let forbindelse med den periferiske overflade af valsen 43. Tilføringsvalsen 41 drives ved hjælp af friktionskontakt 5 med valsen 43, hvorfor valsen 41 er monteret i en gaffel 45, se snit 2-2 i fig. 2, vertikal bevægelig i beholderen 39 og er fjederpåvirket ved hjælp af bladfjederen 46.

Væsken i beholderen holdes i konstant højde ved hjælp af væsketilføringskontrollen 47, og væsken forsynes fra en 10 flaske 48. Beholderen 39 og karret 38 er forsynet med fleksible slanger 49 og 50, der kan være forsynet med passende ventiler, eller deres frie ender kan foldes tilbage og lukkes ved hjælp af passende klemmer til brug ved tømning af beholderen henholdsvis karret.

15 Drivningen af de forskellige valser i aggregatet sker ved hjælp af to motorer. En motor 51 (se fig. 3) driver overføringsvalsen 16 ved hjælp af et indbygget reduktionsgear 52 og en kobling 53. Valsen 16 er koblet med tilføringsvalsen 17 ved hjælp af to parallelle drivremme 54 og 56, 20 der løber i de tilsvarende remskiver på valseakslerne, hvorimod drivningen af den øvre væsketilføringsvalse 18 sker ved hjælp af friktionskontakt mellem en nedre zone af valsens periferi med den øvre del af remmene 54 og 56 mellem valserne 16 og 17 (se fig. 4). På denne måde opnås 25 rotationsretningen af valserne som vist i fig. 1 og 6. Koblingen 53 består af mellemliggende dele, der tillader lodret-frikobling af valsen 16's aksel fra drevmotoren for fjernelse af bearbejdningsdelen fra apparatet ved vedligeholdelse.

30 Drivningen af arktransportvalserne sker ved hjælp af en anden motor, der ikke er vist, og som driver akslerne 56 og 57 (se fig. 5). Akslerne er forsynet med snekker 58 og 59, der er i forbindelse med tilsvarende snekkehjul 60 og 61 og anbragt på tilsvarende dele af valseparrene 9,10 og 35 13,43. Valseparret 11 og 12 drives ved hjælp af snekken 58 via et snekkehjul (ikke vist), der er anbragt på akslen

DK 162180 B

11 for valsen 11.

Den procesvæske, der bruges i apparatet og fremgangsmåden til diffusionsoverføringsprocessen, kan være en hvilken 5 som helst procesvæske, der bruges i velkendte sølvhalo-genidkompleksdiffusionsoverføringsprocesser, der f.eks. er beskrevet i bogen: "Photographic Silver Halide Diffusion

Processes" af André Rott og Edith Weyde - Focal Press -London - New York (1972).

10 Ifølge en foretrukken udførelsesform til fremstilling af procesvæske ifølge opfindelsen er procesvæsken en basisk vandig væske brugt i kombination med et fotografisk søvlhalogenidemulsionsmateriale, der allerede indeholder fremkaldelsesmateriale(r).

15 For at forøge procesvæskens fugteevne er det at foretrække, at denne indeholder befugtningsmidler (coating aids), f.eks. af den art, der er omtalt i US-patentskrift nr. 3.769.022, og forbindelser, såsom C8H17" · - (o-ch2-ch2)8-o-ch2cooh · ___ · ^ 20 andre fluorerede befugtningsmidler, som f.eks. blandinger af ammoniumsalte af perfluorcarboxylsyrer, f.eks. ammoniumsaltet af perfluorcaprylsyre, og F3C(CF2)gC0NH-(CH2CH2)+i7-H.

Procesvæsken indeholder også i en foretrukken udførelses-25 form et fortykkelsemiddel, der forhindrer en fastsiddende afsætning af procesvæskens bestanddele på valserne i forbindelse med luft ved stop af apparatet. Et særligt egnet fortykkelsesmiddel til dette formål er polyacrylamid.

Funktionen af apparatet er som følger: flasken 26 er fyldt

DK 162180 B

12 med en passende procesvæske, og flasken 48 er fyldt med en skyllevaske, f.eks. vand. Valserne i den våde procesdel sættes i rotation, idet procesvæsken er ved rumtemperatur 5 eller en højere temperatur, som i en foretrukken udførelsesform er termostatisk kontrolleret.

Et lysfølsomt DTR-ark placeres på den nederste indgangsplade 62 med den lysfølsomme side, der er billedvis eksponeret, vendende opefter og fremføres, indtil 10 forkanten støder mod sammenpresningen mellem indløbstrans-portvalseparret 11,12.

Et DTR-modtagerark placeres på den øverste indgangsplade 63 med den billedmodtagende side på arket nedefter. Arket fremføres på samme måde, indtil det støder mod de tilsva-15 rende indløbstransportvalser 9,10.

Derefter startes apparatets drev, medens arkenes kontakt med de tilsvarende indgangsruller fastholdes, således at transporten af arkene gennem apparatet kan begynde.

Arkene følger banerne 28 og 34 og fugtes ensartet med pro-20 cesvæske på deres over for hinanden beliggende sider ved kontakt med de tilsvarende væsketilføringsvalser. Den modsatte rotation af tilføringsvalserne forårsager, at et meget ensartet lag af procesvæske med en meget begrænset tykkelse tilføres arkene.

25 Det er klart, at tykkelsen af det påførte lag proces væske afhænger af flere faktorer, såsom viskositet, overfladespænding og procesvæskens temperatur, samt væsketi1føringsvalsernes priferihastighed og overfladestruktur.

Det lysfølsomme ark fortsætter sin passage over ledepla-30 den 35, hvorimod modtagerarket kommer i kontakt med det lysfølsomme ark ved et punkt, hvor det lysfølsomme ark allerede støttes af ledepladen 35. Kontakten mellem begge

DK 162180 B

13 ark skal ske under en så lille vinkel som muligt, idet modtagerarket derved indretter sig på den hurtigste og nemmeste måde til det lysfølsomme arks bane. I det viste 5 apparat er vinklen <x mellem banerne 28 og 34 konstrueret sådan, at den kun er 37,5°. Grunden til, at denne vinkel kan være så lille, er en direkte konsekvens af, at vådbehandlingsdelen er så kompakt og kun behøver et begrænset mellemrum mellem de to ark. Den lineære bane for 10 de to ark mod området med gensidig kontakt mellem arkene sikrer en meget jævn og ensartet fremføring af arkene under kontrol af de to indgangsvalser.

Tilfældigt overskud af væske, der hænger fast på arkene, og derved væske, der flyder tilbage på grund af den pres-15 sende funktion af gummirullerne 13 og 43, flyder gennem hullerne 37 og drypper ned i bakken 38. Gummirullerne 13 og 43 presser de to ark fast mod hinanden, hvorved diffusionsoverføringsprocessen kan begynde.

Efter at sandwichen af de to ark har forladt apparatet, 20 overlades den urørt i et givet tidsrum, indtil diffusionsoverføringen er færdig. Derefter afskilles de to ark. Denne funktion kan lettes, hvis det lysfølsomme ark er et par millimeter foran eller efter modtagerarket.

Dette kan let opnås ved at gøre banen for det lysfølsomme 25 ark fra indføringsvalserne lidt kortere eller længere end den tilsvarende bane for modtagerarket.

Til sidst kan modtagerarket tørres.

Indgangstransport- og gummirullerne i apparatet kan fortsætte med at rotere en kort tid efter afleveringen af 30 arkene, for at give skyl leval serne 41 muligheden for at tilføre rensevæske og derved rense udgangsgummirullerne.

Den nævnte forlængede rotationstid af de drevne valser kan ske under kontrol af en passende mikroprocessor.

DK 162180 B

14

Rotationen af valserne i den våde bearbejdningsdel stoppes ifølge en foretrukken udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, efter at arkene har forladt apparatet, for at 5 begrænse påvirkningen af procesvæsken fra atmosfærens oxygen. For at undgå krystallisation i væsken på valserne, kan valserne imidlertid periodisk sættes i rotation ifølge en passende startcyklus, fortrinsvis også under mikrocomputerkontrol .

10 De følgende data henviser til det udførelseseksempel for apparatet ifølge opfindelsen, der forud er beskrevet:

Ark-format: A4

Transporthastighed for arkene: 2 cm*s“l

Periferihastighed for valserne 15 16,17 og 18: 2 cm»s“l

Indhold af flaskerne 26 og 48: 1,0 1

Forbrug af procesvæske pr. sandwich: 10 ml Væske fjernet af gummirullerne 13,43: 6 ml

Ydre beklædning på valserne 9,12,13 og 43: gummi 20 Ydre beklædning på valserne 10,11,16, 17,18 og 41: rustfrit stål med en glat periferisk overflade 25 Afstand mellem valserne 16,17 og 18: 0,15 mm

Diameter af valserne 16 og 17: 20 mm

Diameter af valsen 18: 15 mm Længden af valserne: 300 mm

Hvis man ønsker at fremstillet et apparat for DTR-proces-30 sen med ark af et større format end A4, må valserne selvfølgelig være længere end 300 mm. De våde forarbejdningsvalser 16,17 og 18 skal også have større diameter for at undgå bøjning.

Det har ved praktiske forsøg vist sig, at omkring 100

DK 162180 B

15 farvestofdiffusionsoverføringer kan fremstilles med 1 liter procesvæske og dette med en ensartet kvalitet. Denne produktionsstørrelse er umulig med de nu benyttede appara-5 ter til diffusionsoverføring, hvor arkene dyppes i procesvæsken, der er i en stor bakke, og hvor kvaliteten af diffusionsoverføringen derved forringes meget hurtigere.

Det beskrevne forsøg var udført ved hjælp af materiale og procesvæse som anvendt ved "COPYCOLOR"®-fremgangsmåden 10 (Agfa-Gevaert, Antwerpen, Belgien) til at fremstille farveforstørrelser eller reduktioner fra ethvert farvet billede, såsom farvebilleder, diagrammer, fotografiske transparenter, tegninger, etc. I det brugte eksempel er det lysfølsomme ark en "COPYCOLOR"® CCN-film, der er en 15 pankromatisk negativ film for kameraer og forstørrelsesapparater, og som skal bearbejdes i gult sikkerhedslys i lavt niveau. Denne 0,10 mm polyesterfilm er forsynet med et antihaleringslag. Modtagerarket var et "COPYCOLOR”® CCP-ark, der er et polyethylenbelagt papir med en vægt på 20 100 g/m^ og halvmat på begge sider.

Billederne på arkene, fremstillet i apparatet ifølge opfindelsen, var helt fri for streger på tværs og områder med let misfarvning, hvilket er almindelige fejl ved de kendte apparater, hvor arkene føres gennem en bakke med 25 procesvæske langs en kurvet bane, der går mellem indgangs-og udgangsvalserne.

Apparatet ifølge opfindelsen kan bruges med fordel ved produktionen af udklippede opklæbninger, mellem-originaler til opklæbninger, og mellemkopier for fotomekaniske 30 processer som allerede nævnt.

Apparatet ifølge opfindelsen er ikke begrænset til de ovenfor beskrevne områder.

Apparatet kan være indarbejdet i et større apparat, der

DK 162180 B

16 består af en automatisk arkadskiller, et skylleapparat og et tørreapparat for modtagerarkene, en samlestation for samling af de lysfølsomme ark i ruller, etc.

5 Apparatet kan være forsynet med indstillelige organer for at indstille forskydningen af et ark i forhold til det andet.

Funktionen af de to motorer kan udføres af en motor, der ved hjælp af et passende transmissionsgear er koblet til 10 de forskellige valser.

Apparatet kan være forsynet med andre kendte organer til niveaukontrol af væskerne i bakkerne, for kontrol af deres temperatur, for signal om mangel og/eller bortfald af procesvæske, etc.

15 Væskeoverføringsvalserne kan befugtes med en procesvæske ved spraying, eller ved at tilføre væsken gennem en sprække i stedet for at dyppe valserne i en væske.

Apparatet kan betjenes på en sådan måde, at mængden af procesvæske, der tilføres hinderne, er sådan, at ingen 20 væske udpresses fra området mellem hinderne ved hjælp af gummirullerne.

Claims (19)

1. Apparat til bearbejdning af hindemateriale i overensstemmelse med DTR-processen, hvilket apparat 5 omfatter organer til at transportere og lede billedvis eksponerede og biliedmodtagende hinder langs baner i fremadgående retning, et par tilførselsvalser (18,17) anbragt mellem hindebanerne (34,28) til tilførsel af procesvæske til en første overflade og af hver hinde på et 10 sted, hvor deres baner er adskilte, og hvor hindebanernes nævnte første overflade ligger over for hinanden, ledeorganer til at føre nævnte baner sammen, og gummivalser til at tvinge de fugtede første overflader af hinderne i intim kontakt for at starte diffusionsoverføringen, kendetegnet 15 ved, at apparatet omfatter overføringsvalser (16) for tilførsel af procesvæske til nævnte tilføringsvalser (18,17) fra en fælles væskeforsyningsbakke (14) placeret mellem nævnte baner (34,28), og drevorganer (51-55) for væske-tilføringsvalserne (18,17), der driver dem i modsat ro-20 tation, således at deres periferier bevæger sig i en tilbagegående retning, hvor de møder hindebanerne.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at området mellem de sig nærmende hindebaner (34,28) og foran tilføringsvalserne (18,17) er frit.

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at banerne mellem de nævnte tilføringsvalser (18,17) og området, hvor hindebanerne (34,28) er sammenfaldende, er i det væsentlige retliniede.

4. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-3, 30 kendetegnet ved, at vinklen (a) mellem de nævnte hinde baner (34,28) foran de nævnte tilføringsvalser (18,17) altid er mindre end 60°.

5. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-4, DK 162180 B 18 kendetegnet ved, at ingen af hindernes baner (34,28) mellem det første af transportorganerne (9,10;11,12) og åbningen mellem gummivalserne (13,43) skifter retning med 5 mere end 60°.

6. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at begge hindernes baner (34,28) mellem det første af transportorganerne (9,10;11,12) og åbningen mellem gummivalserne (13,43) altid hælder mere end 60° mod 10 lodret.

7. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at der er en fælles overføringsvalse (16) for tilføring af væske til begge nævnte tilføringsvalser (18,17), der er tæt placeret ind til tilføringsvalserne 15 (18,17) for at kunne vedligeholde en bølge (20,22) af pro cesvæske mellem overføringsvalsen (16) og hver tilførings-valse (18,17).

8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at nævnte tilføringsvalse (17) ved den nedre bane (28) er 20 placeret foran overføringsvalsen (16), at nævnte tilføringsvalse (18) for den øvre bane (34) er placeret over overføringsvalsen (16), og at den nedre banes tilføringsvalse (17) og overføringsvalsen (16) er konstrueret til at rotere således, at der overføres væske til den øvre 25 tilføringsvalse (18) før den nedre tilføringsvalse (17).

9. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-8, kendetegnet ved, at nævnte tilføringsvalser (18,17) er tæt placerede ind til hinanden for vedligeholdelse af en bølge (21) af procesvæske imellem sig.

10. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den nedre hindebane er i det væsentlige retliniet mellem tilføringsvalsen (17) og åbningen mellem gummivalserne (13,43). DK 162180 B 19

11. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved,, at hindebanen (28) er i det væsentlige retliniet mellem det første af transportorganerne (11,12) og åbningen mellem 5 gummivalserne (13,43).

12. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-11, kendetegnet ved, at der er tilvejebragt en ledeplade (35) til at støtte hinder, der følger sammenfaldende baner (34,28) til gummivalserne (13,43).

13. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at lede pladen (35) er forsynet med ribbelignende udvidelser (36) til at støtte hinden og med væskedrænhuller (37).

14. Apparat ifølge krav 12 eller 13, kendetegnet ved, at hindebanerne (34,28) konvergerer i en stilling, hvor en 15 (28) af dem støttes af ledepladen (35).

15. Fremgangsmåde til bearbejdning af diffusionsoverførende hindemateriale, hvilken fremgangsmåde består i, at man fremfører og leder billedvis eksponerede billedmod-tagende hinder langs baner (34,28) fremefter, tilfører 20 procesvæske til den ene overflade af hver hinde, medens deres baner er adskilte, bringer nævnte hindeoverflader i kontakt med hinanden og får nævnte hinder til at følge samme bane og derved starter diffusionsoverføringen, hvorved denne væske tilføres til de nævnte første 25 overflader af hinderne ved hjælp af et par valser (18,17), der er placeret mellem hindebanerne (34,28), kendetegnet ved, at behandlingsvæsken tilføres påføringsvalserne (18,17) ved hjælp af en fælles overføringsvalse (16) fra en væskeforsyningsbakke (14), der er placeret mellem de 30 nævnte baner (34,28), og at påføringsvalserne drives i modsat rotation således, at deres periferier bevæger sig i tilbagegående retning, hvor de møder hindebanerne.

16. Fremgangsmåde ifølge krav 15, kendetegnet ved, at DK 162180 B 20 den billedvis eksponerede hinde følger den nedre bane (28).

17. Fremgangsmåde ifølge krav 15 eller 16, kendeteg- 5 net ved, at en bølge (20,22) af procesvæske vedligeholdes mellem overføringsvalsen (16) og hver tilføringsvalse (18,17).

18. Fremgangsmåde ifølge krav 16 og 17, kendetegnet ved, at overføringsvalsen (16) er indrettet til at 10 rotere modsat i forhold til hinden, der følger den nedre bane (28).

19. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 15-18, kendetegnet ved, at hinderne først bringes i kontakt ved en placering, hvor en af dem støttes af en 15 ledeplade (35).