DK161085B - Fremgangsmaade til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfaerisk tryk - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfaerisk tryk Download PDF

Info

Publication number
DK161085B
DK161085B DK556183A DK556183A DK161085B DK 161085 B DK161085 B DK 161085B DK 556183 A DK556183 A DK 556183A DK 556183 A DK556183 A DK 556183A DK 161085 B DK161085 B DK 161085B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
nitrogen
enriched
pressure
oxygen
liquid
Prior art date
Application number
DK556183A
Other languages
English (en)
Other versions
DK556183A (da
DK161085C (da
DK556183D0 (da
Inventor
Walter Joseph Olszewski
Ravindra Fulchand Pahade
John Harold Ziemer
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of DK556183D0 publication Critical patent/DK556183D0/da
Publication of DK556183A publication Critical patent/DK556183A/da
Publication of DK161085B publication Critical patent/DK161085B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161085C publication Critical patent/DK161085C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04424Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system without thermally coupled high and low pressure columns, i.e. a so-called split columns
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04242Cold end purification of the feed air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/0429Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
    • F25J3/04303Lachmann expansion, i.e. expanded into oxygen producing or low pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/20Processes or apparatus using separation by rectification in an elevated pressure multiple column system wherein the lowest pressure column is at a pressure well above the minimum pressure needed to overcome pressure drop to reject the products to atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/60Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

i
DK 161085 B
Den foreliggende opfindelse angår generelt en fremgangsmåde til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfærisk tryk ved separation af luft ved rektifikation.
5 En anvendelse af nitrogen, som bliver mere og mere vigtig, er som fluid til brug i sekundære olie- eller gasudvindingsmetoder. Ved en sådan metode pumpes et sådant fluid ned i jorden, for at lette fjernelsen af olie eller gas fra jorden. Det anvendte fluid er ofte nitrogen, da det er relativt almindeligt forekommende, og fordi det ikke nærer en for-10 brænding.
Når der anvendes nitrogen ved sådanne forbedrede olie- eller gasudvindingsmetoder, pumpes det almindeligvis ned i jorden ved et overtryk, der kan være fra 35,15 kg/cm2 til 703 kg/cm2 eller mere.
15
Fremstillingen af nitrogen ved kryogen separation af luft er velkendt.
I en velkendt fremgangsmåde anvendes to kolonner i varmeudvekslings-forbindelse. En kolonne er tilvejebragt ved et højere tryk, hvori luften bliver præ-separeret til en oxygenberiget og en nitrogenberiget 20 fraktion. Den anden kolonne er tilvejebragt ved et lavere tryk, hvor slutseparationen af luft til produkt udføres. En sådan dobbeltkolonne fremgangsmåde udfører effektivt luftseparationen og kan genvinde en høj procentdel, op til ca. 90%, af nitrogenen i tilførslen. Imidlertid har en sådan fremgangsmåde en ulempe, når der ønskes nitrogen til brug 25 ved forbedret olie- eller gasudvinding, da nitrogenproduktet fremkommer ved relativt lavt tryk, almindeligvis mellem ca. 1,05 og 1,75 kg/cm2. Dette nødvendiggør en væsentlig yderligere kompression af nitrogen, før den kan anvendes ved forbedret olie- eller gasudvindingsmetoder. Denne yderligere kompression er temmelig bekostelig.
30
Der kendes også kryogene enkeltkolonne-luftseparationsprocesser, ved hvilke der dannes højtryksnitrogen, typisk ved tryk fra ca. 4,92 til 6,33 kg/cm2.
35 Nitrogen ved et sådant tryk vil væsentligt reducere omkostningen ved komprimering af nitrogen til det nødvendige niveau for forbedret olie-og gasudvindingsmetoder i forhold til omkostningen ved at komprimere nitrogenproduktet fra en konventionel dobbeltkolonneseparation. Imidlertid kan en sådan enkeltkolonneproces kun genvinde en relativ lav 2
DK 161085 B
procentdel, op til ca. 60vægt%, af nitrogen i tilførselsluften. Hvis separationen i kolonnen udføres ved et højere tryk for at tilvejebringe nitrogen ved et højere tryk end 4,92 til 6,33 kg/cm2, vil der desuden erfares en endnu lavere udvinding end de ovenfor angivne 60vægt%.
5
Det er derfor formålet med den foreliggende opfindelse, at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfærisk tryk ved separering af luft ved rektifikation omfattende: indføring af renset afkølet tilførselsluft ved et overatmosfærisk tryk 10 i en højtrykskolonne, der arbejder ved et tryk fra ca. 5,6 - 21,1 kg/cm2, separering af tilførselsluften ved rektifikation i højtrykskolonnen til en første nitrogenberiget dampfraktion og en første oxygenberiget væskefraktion, . 15 kondensering af en del af den første nitrogenberigede dampfraktion ved indirekte varmeudveksling med den første oxygenberigede væskefraktion for derved at danne en første nitrogenberiget væskedel og en første oxygenberiget dampfraktion, anvendelse af den første nitrogenberigede væskedel som væskereflux for 20 højtrykskolonnen, indføring af den første oxygenberigede dampfraktion i en middeltrykskolonne, der virker ved et tryk, som er lavere end højtrykskolonnes tryk, og som er på ca. 2,8 - 10,5 kg/cm2, separation af den første berigede dampfraktion ved rektifikation i 25 middel trykskolonnen til en anden nitrogenberiget dampfraktion og en anden oxygenberiget væskefraktion, hvilken fremgangsmåde, er kendetegnet ved, genvinding af fra ca. 20 til 60% af både den første og den anden nitrogenberigede dampfraktion, 30 kondensering af en del af den anden nitrogenberigede dampfraktion ved indirekte varmeudveksling med den anden oxygenberigede væskefraktion for derved at danne en anden nitrogenberiget væskedel og en anden oxygenberiget dampfraktion, anvendelse af den anden nitrogenberigede væskedel som væskereflux for 35 middel trykskolonnen, og ' fjernelse af den anden oxygenberigede dampfraktion fra processen.
Udtrykket "indirekte varmeudveksling" betyder, således som anvendt i den foreliggende beskrivelse samt krav, at to fluidstrømme bringes i
DK 161085 B
3 varmeudvekslingsforbindelse uden nogen fysisk kontakt mellem eller blanding af fluiderne med hinanden.
Med udtrykket "kolonne", således som anvendt i den foreliggende be-5 skrivelse samt krav, menes en destillations- eller fraktioneringskolonne, det vil sige en kontaktkolonne eller -zone, hvor væske- og dampfaser er i modstrømskontakt til udvirkning af separation af en flydende blanding, for eksempel ved at bringe damp- og væskefaserne i kontakt på en serie lodret med indbyrdes afstand anbragte bunde eller 10 plader, som er monteret inden i kolonnen eller alternativt på pakningselementer, som kolonnen fyldes med. For en yderligere redegørelse for fraktioneringskolonner henvises til Chemical Engineers' Handbook, femte udgave, redigeret af R.H. Perry og C.H. Chilton, McGraw-Hill Book Company, New York, Section 13, "Distillation" B.D. Smith et al, 15 side 13-3, The Continuous Distillation Process.
Processerne for damp- og væskekontaktseparation afhænger af forskellen i komponenternes damptryk. Komponenten med det høje damptryk (eller den mere flygtige eller den lavere kogende komponent) vil have en ten-20 dens til at koncentreres i dampfasen, hvorimod komponenten med det lavere damptryk (eller den mindre flygtige eller den højere kogende komponent) vil have en tendens til at koncentreres i væskefasen. Destillation er den separationsproces, hvor en opvarmning af en væskeblanding kan anvendes til at koncentrere den eller de flygtige kompo-25 nenter i dampfasen og derefter den eller de mindre flygtige komponenter i væskefasen. Partiel kondensering er en separationsproces, hvor afkøling af en dampblanding kan anvendes til at koncentrere den eller de flygtige komponenter i dampfasen og derefter den eller de mindre flygtige komponenter i væskefasen. Rektifikation eller kontinuerlig 30 destillation er den separationsproces, som kombinerer successive partielle fordampninger og kondensationer, således som opnået ved en modstrømsbehandling af damp- og væskefaserne. Modstrømningskontakten mellem damp- og væskefaserne er adiabatisk og kan omfatte integral- eller different!al kontakt mellem faserne. Arrangementer til udførelse af 35 separationsprocesser, hvori princippet ved rektifikation anvendes til at adskille blandingen er ofte, ombytteligt, kaldt rektifikationskolonner, destillationskolonner eller fraktioneringskolonner.
Med udtrykket "renset, afkølet luft", således som anvendt i den fore- 4
DK 161085 B
liggende beskrivelse og krav, menes luft, som er blevet renset for urenheder, som for eksempel vanddampe og carbondioxyd, og som er tilvejebragt ved en temperatur under ca. 120°K, fortrinsvis under ca. 110°K..
5
Med udtrykket "refluxforhold", således som anvendt i den foreliggende beskrivelse og krav, menes det numeriske forhold mellem væskestrømmen og dampstrømmen hver udtrykt molært, og som er i modstrømskontakt indeni kolonnen, for således at tilvejebringe separation.
10
Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser et skematisk billede af en foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, 15 fig. 2 et skematisk billede af en anden foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelsen, og fig. 3 et McCabe-Thiele diagram for to destillationskolonner, der er anvendelige ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse.
20
Idet der først henvises til fig. 1, ses at fødeluft 11 under tryk føres gennem en deoverheder 10, hvor den afkøles og renses for urenheder, som for eksempel vanddamp og. carbondioxid. Deo afkølede rensede luft føres derefter gennem en adsorberende fælde 13 ved den kolde en-25 de, hvor der fjernes forureninger, for eksempel hydrocarbon og medrevne faststoffer. Den adsorberende fælde 13 ved den kolde ende består af et hvilket som helst passende materiale, som for eksempel silikagel·.
Den rensede, afkølede luft under tryk 14 indføres i bunden af en høj-30 trykskolonne 30, der drives ved et tryk fra ca. 5,6 til 21 kg/cm2, fortrinsvis fra 6,3 til 14 kg/cm2, og især fra 7 til 11,2 kg/cm2*.
I kolonnen 30 separeres luften i en første nitrogenberiget dampfraktion og en første oxygenberiget væskefraktion. Den første nitrogenbe-35 rigede dampfraktion 19 deles i en del 21, som udtages fra kolonne 30, føres gennem deoverhederen 10 og udvindes som et højtryksnitrogengasprodukt 46, og en del 22, der indføres i en kondensator 18. Den nitro-genberigede dampdel 21 kan omfatte fra ca. 20 til 60% af den første nitrogenberigede dampfraktion 19, fortrinsvis fra ca. 30 til 50%, og
DK 161085 B
5 især fra ca. 35 til 45%. Den første oxygenberigede væskefraktion 15 ekspanderes i en ventil 16 og føres, ved 17, til kondensatoren 18, hvor den fordampes ved indirekte varmeudveksling med den nitrogenberi-gede dampdel 22, og derved danner en første oxygenberiget dampfraktion 5 og en første nitrogenberiget væskedel 23. Den første nitrogenberigede væskedel 23 anvendes som væskereflux i modstrømning med tilførselsluften 14 i kolonnens sektion 24, for således at tilvejebringe tilfør-selsluftens separation.
10 En oxygenberiget strøm 25 indføres, som tilførsel, i bunden af en kolonne 20. Strømmen 25 kan udelukkende være damp eller kan indeholde op til 5% væske. Kolonnen 20 virker ved et tryk, der er lavere end trykket i kolonnen 30, fra ca. 2,8 til 10,5 kg/cm2, fortrinsvis fra 3,1 til 7 kg/cm2 og især fra 3,5 til 5,6 kg/cm2.
15 I kolonnen 20 separeres den oxygenberigede strøm 25 i en anden nitrogenberiget dampfraktion og en anden oxygenberiget væskefraktion. Den anden nitrogenberigede dampfraktion 31 deles i en del 32, som udtages fra kolonnen 30, føres gennem deoverhederen 10 og udvindes som middel-20 tryksnitrogengas-produkt 47, samt en del 33, som indføres i en kondensator 29. Den nitrogenberigede dampdel 32 kan omfatte fra ca. 20 til 60% af den anden nitrogenberigede dampfraktion 31, fortrinsvis fra ca.
30 til 50% og især fra 35 til 45%. Den anden oxygenberigede væskefraktion 26 ekspanderes i en ventil 27 og føres, ved 28, til kondensatoren 25 29, hvor den fordampes ved indirekte varmeudveksling med den nitrogen berigede dampdel 33. Som det er tilfælde med ekspansionen i ventilen 16 udføres den oxygenberigede væskes ekspansion i ventilen 27, for således at fremkalde et trykdifferentiale og dermed et temperaturdifferentiale, således at den nitrogenberigede damp med højere tryk kan 30 kondenseres i modstrømning med den oxygenberigede væske med lavere tryk. Den resulterende anden nitrogenberigede væskedel 34 anvendes som væskereflux i modstrømning med oxygenberiget damp i kolonnesektion 35, for således at tilvejebringe separationen.
35 Den anden oxygenberigede dampfraktion 36, der stammer fra kondenseringen af den nitrogenberigede dampdel 33, kan føres gennem deoverhederen 10 og udtages fra processen. Den i fig. 1 viste udførelsesform illustrerer en foretrukket udførelsesform, hvor denne spildstrøm 36 bibeholder nogen trykenergi og anvendes til at fremkalde anlæggets afkø-
DK 161085 B
6 ling. I denne foretrukne udføre!sesform deles den oxygenberigede spild-strøm 36 i fraktioner 37 og 38. Fraktionen 37 indføres i luftdeoverhe-deren 10 og opvarmes partielt. Denne strøm har til hensigt at tilvejebringe kold ende ubalance for temperaturregulering til at sikre selv-5 rensning af den reverserende varmeveksler. Reverserende varmevekslere og deres krav til selvrensning er velkendt i faget. Ubalancestrømmen udtages fra deoverhederen som en strøm 39. Strømmen 38 ekspanderes i en ventil 43 og føres, som en strøm 41, til strømmen 39 med hvilken den kombineres, for således at danne en strøm 42. Denne strøm 42, som 10 stadig er under tryk, ekspanderes i en turboekspander 40, hvorfra den strømmer ud som en strøm 44 som føres til deoverhederen 10, opvarmes til omgivelsernes temperatur og udtages fra systemet som en strøm 45. Anvendelsen af den oxygenberigede spildstrøm til at tilvejebringe anlæggets afkøling er fordelagtig, da kolonnerne nu drives ved et højere 15 tryk, end det er tilfældet, når den oxygenberigede strøm blot føres gennem deoverhederen. Dette medfører et nitrogenprodukt med højere tryk. Denne fordel er tilstede, uanset om der anvendes reverserende eller primære varmevekslere som. deoverhedar. Når der anvendes reverserende varmevekslere er en anden fordel en forøget udvinding af nitro-20 genprodukt på grund af det højere tryk i den indkommende tilførselsluft.
Tabel I indeholder typiske procesbetingelser, der er opnået ved en datamatsimulering af fremgangsmåde, der er illustreret i fig. 1. Strøm-25 numrene henviser til referencenumrene i fi g. 1. Således som vist i tabel I var nitrogenudvindingen 79% af det, der er tilgængelig fra tilførselsluften.
Tabel I 30
Strøm Nummer Værdi
Tilførselsluft 11
Strømning, m3/h 27,18
Temperatur, °K 278 35 Tryk, kg/cm2 9,1 * Højtrykskolonnes tilførselsluft 14
Strømning, m3/h 27,18
Tryk, kg/cm2 8,9
DK 161085 B
7
Middel trykskolonnens tilførsel 25
Strømning, m3/h 16,45
Renhed, % Og 35
Tryk, kg/cm2 4,8 5
Oxygenberiget spilddamp 36
Strømning, m3/h 10,19
Renhed, % Og 56
Tryk, kg/cm2 7,5 10 Højtryksnitrogenprodukt 21
Strømning, m3/h 10,73
Renhed, ppm Og 4
Tryk, kg/cm2 8,7 15
Middel tryksni trogenprodukt 32
Strømning, m3/h 6,26
Renhed, ppm Og 4
Tryk, kg/cm2 4,7 20
Nitrogenudvinding, % 79
Fig. 2 illustrerer en anden foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, hvor en fraktion af tilfør-25 selsesluften anvendes for den reverserende varmevekslers temperaturregulering og for anlæggets afkøling. Da 1uftdeoverhederen anvender en luftfraktion både til temperaturregulering og til anlæggets afkøling snarere end en oxygenberiget strøm, kan denne udførelsesform have visse fordele med henblik på anlæggets pålidelighed. Ydermere kan der ved 30 denne fremgangsmåde anvendes tilførselsluft ved lavere tryk, da spild-oxygenstrømmen fra middel trykskolonnen ikke ekspanderes for anlæggets afkøling, og derfor kan være tilvejebragt ved et lavere tryk. Referen-cetallene, der er anvendt i fig. 2, svarer til disse, der er angivet i fig. 1 for elementer, der er fælles for begge.
35
Idet der herefter henvises til fig. 2 ses, at renset og afkølet tilførsel si uft under tryk, ved 84, deles i delen 14, som er tilførslen til kolonnen 30, og i en del 86, som kan have fra ca. 10 til 30% af tilførselsluften. Strømmen 86 opvarmes ved partiel gennemgang af de-
S
DK 1610 8 5 B
overhederen 10 og ekspanderes i en turboekspander 87 til et middel -tryk. Middeltryks!uften indføres, ved 88, derefter i middel trykskolonnen 20, hvor den ved rektifikation separeres i en nitrogenberiget damp og en oxygenberiget væske, som, delvis, omfatter den anden nitrogenbe-5 rigede dampfraktion og den anden oxygenberigede væskefraktion respektivt. Den resterende del af fremgangsmåden svarer til den, der er beskrevet under henvisning til den i fig. 1 viste udførelsesform.
Tabel II indeholder typiske procestilstande, der er opnået ved en da-10 tamatsimulering af fremgangsmåden, således som den er illustreret i fig. 2. Strømnumrene svarer til disse, der er angiver i fig. 2. Ved den fremgangsmåde, der er angivet i tabel II, var nitrogenudvindingen 80% af det, der var tilgængeligt fra tilførselsluften.
15 Tabel Il-
Strøm Nummer Værdi
Tilførselsluft 11
Strømning-, mJ/h 75,95 20 Temperatur, °K 278
Tryk, kg/cm2 7,5 Højtrykskolonnes tilførselsTuft 14
Strømning, m3/h 64,17 25 Tryk, kg/cm2 7,38
Middeltrykskolonnens tilførsel si uft 88
Strømning, m3/h 11,78 30 Tryk, kg/cm2 3,8
Middel trykskolonnens tilførsel 25
Strømning, m3/h 37,43
Renhed, % 36 35
Oxygenberiget spilddamp 36
Strømning, m3/h 27,72
Tryk, kg/cm2 1,26
Renhed, % 0^ 58
DK 161085 B
9 Højtryksnitrogenprodukt 21
Strømning, m3/h 26,73
Tryk, kg/cm2 7,17
Renhed, ppm 02 4 5
Middeltryksnitrogenprodukt 32
Strømning, m3/h 21,52
Tryk, kg/cm2 3,65
Renhed, ppm 02 4 10
Nitrogenudvinding, % 80
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelsen tilvejebringes uventet fordelagtige resultater ved anvendelse af to separationskolon-15 ner ved specificerede trykniveauer og med en krævet forbindelse mellem tilførslens bestanddele. For at forklare den uventede natur af fordelene ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse mere klart henvises der til fig. 3, som er et McCabe-Thiele diagram for destillationskolonner, der er anvendelige ved fremgangsmåden ifølge den fore-20 liggende opfindelse. Se, for eksempel, Unit Operations of Chemical Engineering. McCabe and Smith, McGraw Hill Book Company, New York, 1956, Kapitel 12, side 689-708 for en beskrivelse af McCabe-Thiele diagrammer. I fig. 3 er luften approximeret til et binært system bestående af nitrogen og oxygen med argon og andre gasser slået samme med oxygen.
25
Idet der henvises til fig. 3, ses at linie A er locus for lige store damp- og væskesammensætninger. Kurve C er ligevægtskurven for højtrykskolonnen og viser locus for ligevægtsdampsammensætninger, vist for væskesammensætninger gennem hele kolonnen, og på tilsvarende måde er 30 kurve B locus for ligevægtstilstandene for middel trykskolonnen. Højtrykskolonnen vil håndtere en lufttilførsel H i den stort set mættede damptilstand, således som vist ved tilførselslinien F. Linie D viser det typiske væske-til-damprefluxforhold for kolonnen og er dermed locus for massebalancen af damp- og væskesammensætningerne gennem hele ko-35 Tonnen. Som det ses fra fig. 3, vil middel trykskolonnens tilførsel, ved en sammensætning ved J med ca. 35% oxygen, udtages fra bunden af højtrykskolonnen, og efter det er fordampet, vil det blive den mættede damptilførsel til middel trykskolonnen, der er repræsenteret ved en vandret tilførselslinie G. Linie E repræsenterer locus for middel tryks-
DK 161085 B
i» kolonnens væske-ti1-dampforhold, og således som det ses er dette væske-ti 1 -damp- eller refluxforhold kun lidt større end refluxforholdet for højtrykskolonnen, hvilket er vist ved linien D. Således ses det, at det er tilfældigt, at ligevægtslinien B for middeltrykskolonnen har 5 et højere nitrogendampindhold ved en hvilken som helst givet væsketilstand, da det viste refluxforhold ellers ville være utilstrækkeligt til, at middel trykskolonnen er operativ. Med andre ord er middeltrykskolonnen tilvejebragt ved et tryk, som gør det muligt at håndtere en tilførsel med større oxygenindhold ved et refluxforhold, der er sam-10 menligneligt med det, der er nødvendigt i højtrykskolonnen. Som følge heraf kan middel trykskolonnen have en nitrogenproduktudvinding, som er sammenlignelig med den for højtrykskolonnen på trods af det højere oxygenindhold i tilførslen til middeltrykskolonnen. Dette skyldes, at middel trykskolonnens lavere arbejdstrykniveau kompenserer for det 15 større oxygenindhold i tilførslen. Hvis der var krævet et væsentligt større refluxforhold for middel trykskolonnen, skulle dette opnås ved at reducere nitrogenproduktet fra denne kolonne og derved reducere nitrogenproduktudvindingen fra tilførslen til denne middeltrykskol on-ne. Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse medfører en kom-20 bination af forskellige tilførselsstrømme til adskilte kolonner, der drives ved forskellige tryk, således at der i hver kolonne, ved en effektiv udvinding produceres nitrogenprodukt, repræsenteret ved punkt N.
25 En fordel ved den i fig. 2 viste udførelsesform kan illustreres ved placeringen af linier L og M, som repræsenterer refluxforholdene for middeltrykskolonnens to sektioner. Tilførslen af noget damplufttilførsel til middel trykskolonnen tillader et større refluxforhold i bundsektionen og tillader derfor et lavere refluxforhold i middeltryksko-30 lonnens øvre sektion uden af forhindre operabil iteten.
Produktet ved fremgangsmåde ifølge den foreliggende opfindelse er nitrogen ved højt tryk. Almindeligvis vil nitrogen udvindes med en renhed på mindst 99mol%. Ikke-oxygengasser, som for eksempel argon, er 35 indeholdt i renhedsberegningen som nitrogen. Nitrogen udvindes fortrinsvis ved en renhed på mindst 99,5%, og især ved en renhed på mindst 99,9%. Endvidere kan noget nitrogen, op til ca. 5% af produktet, udvindes som væske, hvis noget af ref1 uxstrømmen 23 og/eller ref1uxstrømmen 34 ikke er nødvendig for at opnå det ønskede refluxforhold i den rette u DK 161085 Β kolonne.
I en anden variation for fremgangsmåden kan enten den ene eller begge de oxygenberigede væskestrømme 15 og 26 fra kolonnerne underafkøles i 5 modstrømning med oxygenstil strømmen og/eller nitrogenproduktstrømmene.
Dette kan forbedre fremgangsmådens effektivitet.
I en anden variation for fremgangsmåden kan der anvendes noget tilførselsluft til at overhede spild- og produktstrømmene, og den resulte-10 rende kondenserede tilførselsluft, der kan udgøre fra ca. 1 til 3% af den totale tilførsel, kan indføres i begge kolonner ved et mellemliggende punkt.
Ifølge en tredie variation for fremgangsmåden kan den oxygenberigede 15 spildstrøm 36 holdes under tryk, og højtryksnitrogenproduktet kan ekspanderes til et middeltryk, for således at tilvejebringe anlæggets afkøling.
Ifølge en yderligere variation for fremgangsmåden kan luftdeoverhede-20 ren anvende ikke-reverserende eller primære varmevekslere til at afkøle tilførselsluften imod returstrømmene. Ved en sådan fremgangsmåde kan der anvendes den velkendte teknik for varm-ende eller omgivende temperatur adsorberende rensning af tilførselsluften. Anlæggets afkøling kan stadig frembringes ved luft-, nitrogenprodukt- eller spild-25 oxygenekspansion.
Endvidere fremgår det tydeligt, at spildoxygenstrømmene, hvis det ønskes, kan udvindes som et oxygenprodukt med lavere renhed.
30 Ved anvendelsen af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan der effektivt fremstilles store mængder nitrogen ved højt tryk og med stor udvinding. Selvom fremgangsmåden er blevet beskrevet detaljeret under henvisning til specifikke udførelsesformer, vil fagfolk på området indse, at der er mange andre udførelsesformer, som er omfattet 35 af de efterfølgende krav.

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfærisk tryk ved separering af luft ved rektifikation omfattende: 5 indføring af renset afkølet tilførselsluft ved et overatmosfærisk tryk i en høj tryks kolonne, der arbejder ved et tryk fra ca. 5,6 - 21,1 kg/cm2, separering af tilførselsluften ved rektifikation i højtrykskolonnen til en første nitrogenberiget dampfraktion og en første oxygenberiget 10 væskefraktion, kondensering af en del af den første nitrogenberigede dampfraktion ved indirekte varmeudveksling med den første oxygenberigede væskefraktion for derved at danne en første nitrogenberiget væskedel og en første oxygenberiget dampfraktion, 15 anvendelse af den første nitrogenberigede væskedel som væskereflux for højtrykskolonnen, indføring af den første oxygenberigede dampfraktion i en middeltrykskolonne, der virker ved et tryk, som er lavere end højtrykskolonnes tryk, og som er på ca. 2,8 - 10,5 kg/cm2, 20 separation af den første berigede dampfraktion ved rektifikation i middel trykskolonnen til en anden nitrogenberiget dampfraktion og en anden oxygenberiget væskefraktion, kendetegnet ved, genvinding af fra ca. 20 til 60% af både den første og den anden ni-25 trogenberigede dampfraktion, kondensering af en del af den anden nitrogenberigede dampfraktion ved indirekte varmeudveksling med den anden oxygenberigede væskefraktion for derved at danne en anden nitrogenberiget væskede! og en anden oxygenberiget dampfraktion, 30 anvendelse af den anden nitrogenberigede væskedel som væskereflux for middel trykskolonnen, og fjernelse af den anden oxygenberigede dampfraktion fra processen.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en del 35 af den første nitrogenberigede væskedel udvindes som væskeformigt nitrogenprodukt .
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en del af den anden nitrogenberigede væskedel udvindes som væskeformigt ni- 13 DK 161085 B trogenprodukt.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den anden oxygenberigede dampfraktion opvarmes og ekspanderes, før den fjer- 5 nes fra processen.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der, som højtryksnitrogengas, udvindes fra ca. 30 til 50% af den første nitro-genberigede dampfraktion. 10
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste noget af den anden oxygenberigede dampfraktion udvindes som oxygenprodukt med lavere renhed. 15
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at i det mindste noget af den første nitrogenberigede dampfraktion, der udvindes som nitrogengasprodukt, ekspanderes før den udvindes. 20 25 30 35
DK556183A 1982-12-02 1983-12-02 Fremgangsmaade til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfaerisk tryk DK161085C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/446,235 US4439220A (en) 1982-12-02 1982-12-02 Dual column high pressure nitrogen process
US44623582 1982-12-02

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK556183D0 DK556183D0 (da) 1983-12-02
DK556183A DK556183A (da) 1984-06-03
DK161085B true DK161085B (da) 1991-05-27
DK161085C DK161085C (da) 1991-11-18

Family

ID=23771831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK556183A DK161085C (da) 1982-12-02 1983-12-02 Fremgangsmaade til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfaerisk tryk

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4439220A (da)
CA (1) CA1212036A (da)
DK (1) DK161085C (da)
GB (1) GB2131148B (da)
NL (1) NL190877C (da)
NO (1) NO158116C (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4543115A (en) * 1984-02-21 1985-09-24 Air Products And Chemicals, Inc. Dual feed air pressure nitrogen generator cycle
US4560397A (en) * 1984-08-16 1985-12-24 Union Carbide Corporation Process to produce ultrahigh purity oxygen
US4582518A (en) * 1984-09-26 1986-04-15 Erickson Donald C Nitrogen production by low energy distillation
DE3528374A1 (de) * 1985-08-07 1987-02-12 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von stickstoff mit ueberatmosphaerischem druck
US4957524A (en) * 1989-05-15 1990-09-18 Union Carbide Corporation Air separation process with improved reboiler liquid cleaning circuit
US5006137A (en) * 1990-03-09 1991-04-09 Air Products And Chemicals, Inc. Nitrogen generator with dual reboiler/condensers in the low pressure distillation column
US5074898A (en) * 1990-04-03 1991-12-24 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Cryogenic air separation method for the production of oxygen and medium pressure nitrogen
US5077978A (en) * 1990-06-12 1992-01-07 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic process for the separation of air to produce moderate pressure nitrogen
US5069699A (en) * 1990-09-20 1991-12-03 Air Products And Chemicals, Inc. Triple distillation column nitrogen generator with plural reboiler/condensers
US5098457A (en) * 1991-01-22 1992-03-24 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Method and apparatus for producing elevated pressure nitrogen
US5195324A (en) * 1992-03-19 1993-03-23 Prazair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing nitrogen and ultra high purity oxygen
US5697229A (en) * 1996-08-07 1997-12-16 Air Products And Chemicals, Inc. Process to produce nitrogen using a double column plus an auxiliary low pressure separation zone
US5682762A (en) * 1996-10-01 1997-11-04 Air Products And Chemicals, Inc. Process to produce high pressure nitrogen using a high pressure column and one or more lower pressure columns
US6009723A (en) * 1998-01-22 2000-01-04 Air Products And Chemicals, Inc. Elevated pressure air separation process with use of waste expansion for compression of a process stream
US5934104A (en) * 1998-06-02 1999-08-10 Air Products And Chemicals, Inc. Multiple column nitrogen generators with oxygen coproduction
DE10058332A1 (de) * 2000-11-24 2002-05-29 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Sauerstoff und Stickstoff
US6494060B1 (en) * 2001-12-04 2002-12-17 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen using high pressure turboexpansion
US6499312B1 (en) 2001-12-04 2002-12-31 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen
US8020408B2 (en) * 2006-12-06 2011-09-20 Praxair Technology, Inc. Separation method and apparatus

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2873583A (en) * 1954-05-04 1959-02-17 Union Carbide Corp Dual pressure cycle for air separation
US3210947A (en) * 1961-04-03 1965-10-12 Union Carbide Corp Process for purifying gaseous streams by rectification
US3203193A (en) * 1963-02-06 1965-08-31 Petrocarbon Dev Ltd Production of nitrogen
US3217502A (en) * 1963-04-22 1965-11-16 Hydrocarbon Research Inc Liquefaction of air
US3270514A (en) * 1963-04-23 1966-09-06 Gas Equipment Engineering Corp Separation of gas mixtures
US3348385A (en) * 1964-12-23 1967-10-24 Gas Equipment Engineering Corp Separation of gas mixtures
GB1180904A (en) * 1966-06-01 1970-02-11 British Oxygen Co Ltd Air Separation Process.
US3375673A (en) * 1966-06-22 1968-04-02 Hydrocarbon Research Inc Air separation process employing work expansion of high and low pressure nitrogen
GB1325166A (en) * 1969-10-20 1973-08-01 Kobe Steel Ltd Air rectification process for the production of gaseous or liquid nitrogen
GB1576910A (en) * 1978-05-12 1980-10-15 Air Prod & Chem Process and apparatus for producing gaseous nitrogen

Also Published As

Publication number Publication date
DK556183A (da) 1984-06-03
NO158116B (no) 1988-04-06
GB2131148B (en) 1986-03-26
DK161085C (da) 1991-11-18
NL190877C (nl) 1994-10-03
GB8332197D0 (en) 1984-01-11
NL190877B (nl) 1994-05-02
GB2131148A (en) 1984-06-13
US4439220A (en) 1984-03-27
NO834445L (no) 1984-06-04
CA1212036A (en) 1986-09-30
NO158116C (no) 1988-07-13
NL8304119A (nl) 1984-07-02
DK556183D0 (da) 1983-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161085B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfaerisk tryk
DK161084B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af nitrogengas ved overatmosfaerisk tryk
US4448595A (en) Split column multiple condenser-reboiler air separation process
KR100291684B1 (ko) 공기의분리방법
US4560397A (en) Process to produce ultrahigh purity oxygen
CA1156924A (en) Process for the production of high pressure oxygen gas
JPH0140268B2 (da)
RU2069825C1 (ru) Устройство для получения аргона, свободного от азота
NO176221B (no) Fremgangsmåte for ökning av argongjenvinning fra en blanding, f.eks. luft
EP0068587B1 (en) Process to remove nitrogen from natural gas
KR100190360B1 (ko) 열집적 아르곤 컬럼에 의한 저온 정류 시스템
US3813890A (en) Process of continuous distillation
US5505049A (en) Process for removing nitrogen from LNG
NO165935B (no) Fremgangsmaate for separering av metan og nitrogen.
US4701200A (en) Process to produce helium gas
US5329775A (en) Cryogenic helium production system
EP0222026B1 (en) Process to produce an oxygen-free krypton-xenon concentrate
JPH0140272B2 (da)
JPH067601A (ja) 多成分流の分離方法
CA1144058A (en) Production of oxygen by air separation
US6082137A (en) Separation of air
NO180696B (no) Fremgangsmåte ved kryogenrektifisering for fremstilling av produkt med höy gjenvinning
RU2069293C1 (ru) Криогенный способ получения азота из воздуха
JPS627465B2 (da)
KR100400072B1 (ko) 일체식 생성물 보일러를 갖춘 극저온 정류 장치 및 기체 생성물을 생성하기 위한 극저온 정류 방법