DK161003B - Fremgangsmaade og apparat til tilberedning af kim ved hvirvellagstoerring - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til tilberedning af kim ved hvirvellagstoerring Download PDFInfo
- Publication number
- DK161003B DK161003B DK073684A DK73684A DK161003B DK 161003 B DK161003 B DK 161003B DK 073684 A DK073684 A DK 073684A DK 73684 A DK73684 A DK 73684A DK 161003 B DK161003 B DK 161003B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- germs
- vortex
- granulate
- preparing
- granules
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 29
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 claims description 16
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 claims 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 241000251539 Vertebrata <Metazoa> Species 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23B2/95—Fluidised-bed drying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
- i -
DK 161003 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde og et apparat til udøvelse af fremgangsmåden til tilberedning af kim, som sammen med et kohæsionsfattigt stof tørres i en kontinuerligt arbejdende hvirvel lagsgranulattørrer til granulater. Fremgangsmåden og apparatet kan anvendes over-5 alt, hvor kohæsionsfattige stoffer, som foreligger som suspensioner, opløsninger eller smelter, skal tørres i kontinuerligt arbejdende hvir-vellagsgranulattørrere til granulater.
For at drive et kontinuerligt arbejdende hvirvel lagsgranulattørringsanlæg skal dette med bestemte afstande tilføres nye kim, som derpå 10 vokser til en defineret størrelse, udgangsstørrelsen, som afhænger af tætheden af det materiale, som skal tørres, og tætheden samt hastigheden af luften, der hersker i det centrale udgangsrør.
Ved kendte kontinuerligt arbejdende hvirvellagsgranulattørrere, DD-patentskrift 140.005, 137.005 og CH-patentskrift 558.674, sønderde-15 les en del af det udtagne granulat udenfor hvirvellagsapparatet til kim, eller småpartikler og atter ført tilbage til hvirvellaget. Mængden af kim retter sig efter tilførslen af faststof, og mængden af den væske, som skal tørres, retter sig efter kimdiameteren og granulatets udgangsdiameter.
20 Som bekendt ligger kimtilførslen omkring ca. 5% - 10% af slutpro duktet. Fremstillingen og tilførslen af kim i granuleringstørreren er forbundet med et yderligere transportopbud. På grund af den med sønderdelingen opståede støvudvikling øges eksplosionsrisikoen. Ved tilførslen af kim til hvirvellaget fjernes en del af kimene på grund af over-25 skride!se af udgangshastigheden, fra granuleringstørreren, og der fremkommer i udskilleren en forøget støvmængde.
Det er formålet med opfindelsen at regulere sønderdelingen således, at transportopbudet og støvudviklingen mindskes, eksplosionsrisikoen indskrænkes og belastningen af udskilleren med småpartikler mind-30 skes.
Til grund for opfindelsen ligger den opgave at tilvejebringe en fremgangsmåde og et apparat til udøvelse af fremgangsmåden til fremstilling af kim af allerede fremstillede granulater, hvor sønderdelingen, tilførslen til hvirvellaget og udtagningen fra hvirvellaget skal 35 ske i et i sig selv regulerbart lukket system i hvirvel lagsanlægget.
Ifølge opfindelsen løses opgaven ved, at DK 161003 E3^ - 2 - a) granulaterne, som har nået en bestemt diameter og dermed en bestemt masse, udtages fra hvirvel kammereret under tyngdekraftbetingelser i modstrømning mod den udgangsluft, som tilføres til udtagsrøret nedenfra, 5 b) den til kim-dannelsen nødvendige mængde granulat sønderdeles til kim, medens resten af granulatet bortledes uden sønderdeling, c) de af granulatet fremstillede kim atter føres med udgangsluften tilbage til hvirvel!åget, hvor de danner nye kim til granulatdannelsen.
10
Det hører endvidere til opfindelsen, at hvirvel lagskammeret er forbundet med et sønderdelingsrum, som er anbragt neden under hvirvel-lagskammeret, ved hjælp af en granulatudtagningskanal, som fortrinsvis er luftgennemstrømmet, og som ud for sønderdelings rummet er udformet 15 som en parallel strækning og nedenfor sønderdelingsrummet står i forbindelse med dette, hvorhos der mellem denne forbindelse og forbindelsesstedet mellem hvirvel lagskammeret og udtagskanalen er anbragt en sønderdeler, og at der i den centrale granulatudtagningskanal ved forgreningen til parallelstrækningen er anbragt en fordelerklap med henblik 20 på fastsættelse af den til kim-dannelsen nødvendige mængde granulat. Sønderdelerens drev er forbundet med et reguleringsorgan.
Det hører også til opfindelsen, at sønderdeleren fortrinsvis består af to valser, som roterer mod hinanden i retning mod udtagskanalen og er anbragt parallelt med hinanden på tværs af hvirvel lagskammerets 25 længdeakse, hvorhos spalten mellem valserne er variabel i størrelsen ved forskydning af én eller begge valser.
Det er også i overensstemmelse med opfindelsen, at sønderdeleren fortrinsvis er forsynet med en indretning til indstilling af kimstørrelsen.
30 Sønderdeleren arbejder ikke kontinuerligt, men styres ved hjælp af tryktabet i hvirvel laget. Granulaterne udtages via en parallelstrækning i udtagsrøret. Granulatstrømmen ledes ved hjælp af et regulerbart fordelerorgan i den til enhver tid nødvendige retning. På grund af kimtilberedningssystemet inden i det centrale udtagsrør reduceres støvudvik-35 lingen væsenligt, og mængden af det granulat, som er sønderdelt for
DK 161003 B
- 3 - småt, og som hidtil blev ført ud af hvirvellaget, mindskes.
Opfindelsen forklares nærmere ved hjælp af et udførelseseksempel og den dertil hørende tegning.
Ved granuleringstørring af sol sikkeproteinsuspensioner udvindes 5 granulater med en diameter på 10 mm. Kimdiameteren andrager hensigtsmæssigt 4 mm. For at kunne opretholde den kontinuerlige tørrings- og granuleringsfremgangsmåde i hvirvel kammeret 2 er det nødvendigt atter at føre 1,5 masse-% af det fremstillede granulat tilbage som kim til hvirvel laget ved et faststofindhold i suspensionen på 12 masse-%. Med 10 relækobling opnås det, at den til kimudviklingen nødvendige granulatmængde i det centrale udtagsrør 3 ved hjælp af fordelerorganet 5 føres til en i udtagsrøret 3 monteret sønderdel er 1, og at det sønderdel te granulat atter føres tilbage som kim til hvirvellaget med udgangsluften. Ved denne fremgangsmåde kan det opnås, at støvmængden i en cyklon 15 kan sænkes med 15%, da de for meget sønderdel te granulater for det meste opfanges i hvirvel laget og bidrager til nydannelse af granulater.
De til den videre anvendelse beregnede granulater ledes bort ved hjælp af det centrale udtagsrør 3 via en parallelstrækning 4. Ved hjælp af fordelerorganet 5, som ligesom drevet for sønderdeleren 1 reguleres ved 20 hjælp af et styresystem, kan granulatstrømmen ledes i den ønskede retning i udtagsrøret 3.
25
Claims (5)
1. Fremgangsmåde til tilberedning af kim, som sammen med et kohæsionsfattigt stof tørres i en kontinuerligt arbejdende hvirvel!agsgra-nulattørrer til granulater, kendetegnet ved, at 5 a) granulaterne, som har nået en bestemt diameter og dermed en bestemt masse, udtages fra hvirvel kammereret (2) under tyngdekraftbetingelser i modstrømning mod den udgangsluft, som tilføres til udtagsrøret (3) nedenfra, b) den til kim-dannelsen nødvendige mængde granulat sønderdeles til 10 kim, medens resten af granulatet bortledes uden sønderdeling, c) de af granulatet fremstillede kim atter føres med udgangsluften tilbage til hvirvel laget, hvor de danner nye kim til granulatdannelsen.
2. Fremgangsmåde til tilberedning af kim ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den i det centrale udtagsrør (3) strømmende luft indstilles efter størrelsen af de udtagne granulater.
3. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden til tilberedning af kim ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at hvirvel lagskammeret 20 (2) er forbundet med et sønderdelingsrum, som er anbragt neden under hvirvel!agskammeret (2), ved hjælp af en granulatudtagningskanal (3), som fortrinsvis er luftgennemstrømmet, og som ud for sønderdelingsrummet er udformet som en parallelstrækning (4) og nedenfor sønderdelingsrummet står i forbindelse med dette, hvorhos der mellem denne forbin-25 del se og forbindelsesstedet mellem hvirvellagskammeret (2) og udtagskanalen (3), er anbragt en sønderdel er, og at der i den centrale granulatudtagningskanal (3) ved forgreningen til parallelstrækningen (4) er anbragt en fordelerklap (5) med henblik på fastsættelse af den til kimdannelsen nødvendige mængde granulat.
4. Apparat til tilberedning af kim ifølge krav 3, kendetegne t ved, at sønderdeleren (1) fortrinsvis består af to valser, som roterer mod hinanden i retning mod udtagskanalen (3) og er anbragt parallelt med hinanden på tværs af hvirvel!agskammerets (2) længdeakse,
- 5 - DK 161003 B hvorhos spalten mellem valserne er variabel i størrelsen ved forskydning af én eller begge valser.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25137283 | 1983-05-30 | ||
| DD83251372A DD215379A1 (de) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Verfahren und einrichtung zum aufbereiten von keimen fuer die wirbelschichtgranuliertrocknung |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK73684D0 DK73684D0 (da) | 1984-02-17 |
| DK73684A DK73684A (da) | 1984-12-01 |
| DK161003B true DK161003B (da) | 1991-05-13 |
| DK161003C DK161003C (da) | 1991-11-04 |
Family
ID=5547663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK073684A DK161003C (da) | 1983-05-30 | 1984-02-17 | Fremgangsmaade og apparat til tilberedning af kim ved hvirvellagstoerring |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT387278B (da) |
| DD (1) | DD215379A1 (da) |
| DE (1) | DE3400398A1 (da) |
| DK (1) | DK161003C (da) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3006132A (en) * | 1956-09-29 | 1961-10-31 | Lely Nv C Van Der | Devices for laterally displacing material lying on the ground |
| US2955407A (en) * | 1956-11-30 | 1960-10-11 | Lely Nv C Van Der | Side delivery raking device |
| EP0441092A1 (en) * | 1990-02-08 | 1991-08-14 | Niro Holding A/S | A method and apparatus for heat treating a particulate product |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH558674A (de) * | 1971-07-01 | 1975-02-14 | Ciba Geigy Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines granulats. |
| DD137005A1 (de) * | 1978-06-16 | 1979-08-08 | Horst Bergmann | Einrichtung zur regelung des trocknungsprozesses in wirbelschichttrocknern |
| DD140005A1 (de) * | 1978-11-30 | 1980-02-06 | Horst Bergmann | Anlage zur granuliertrocknung von biomassen und eiweisse |
-
1983
- 1983-05-30 DD DD83251372A patent/DD215379A1/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-07 DE DE19843400398 patent/DE3400398A1/de active Granted
- 1984-01-12 AT AT0007784A patent/AT387278B/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-17 DK DK073684A patent/DK161003C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA7784A (de) | 1988-05-15 |
| DK161003C (da) | 1991-11-04 |
| DK73684D0 (da) | 1984-02-17 |
| DE3400398C2 (da) | 1991-10-02 |
| DE3400398A1 (de) | 1984-12-06 |
| DD215379A1 (de) | 1984-11-07 |
| DK73684A (da) | 1984-12-01 |
| AT387278B (de) | 1988-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102083518B (zh) | 加工颗粒的方法和装置 | |
| RU2528670C2 (ru) | Способ и устройство для гранулирования в псевдоожиженном слое | |
| AU638909B2 (en) | Interstage separator | |
| CH665473A5 (en) | Crystallising and drying PET polymer granules - by feeding continuously into rising current of hot air where dust is removed and dried prod. falls out | |
| IE53924B1 (en) | Method for expanding tobacco with steam at high temperature and velocity | |
| US3443621A (en) | Apparatus for the granulation of fluid products | |
| US5615493A (en) | Spray drying device | |
| IE850450L (en) | Removing liquid from a solid particulate material | |
| DE60015398T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von teilchen aus einer lösung, einer schmelze, einer emulsion, einem schlamm oder aus feststoffen | |
| KR102713530B1 (ko) | 분말 형태의 폴리(메트)아크릴레이트를 제조하기 위한 디바이스 | |
| DK161003B (da) | Fremgangsmaade og apparat til tilberedning af kim ved hvirvellagstoerring | |
| US5408953A (en) | Apparatus for increasing the size of ammonium sulfate crystals | |
| WO2004051166A2 (de) | Kombinierte entfeuchtung, trocknung und korngrössensteuerung von feststoffen | |
| RU2328338C1 (ru) | Способ получения гранулированного продукта и барабанный гранулятор | |
| Yu et al. | Study of fluidized-bed spray granulation | |
| SU1004723A1 (ru) | Приспособление дл регулировани процесса сушки в сушилках с псевдоожиженным слоем | |
| NL8700921A (nl) | Werkwijze voor het prillen van anorganische kunstmeststoffen. | |
| US5328490A (en) | Calcium chloride salt manufacturing process | |
| CN101657251A (zh) | 流化床造粒方法 | |
| CS248010B2 (en) | Separation method of the desolved solid substance from the solution by crystalization and apparatus to perform this method | |
| JPS5775131A (en) | Nonlinear resistor granulator | |
| WO1991001207A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal cooling and treating of solids in dilute phase solid-gas systems | |
| Kang et al. | Steady state particle growing with segregation in a fluidized bed granulator | |
| SU1139949A1 (ru) | Аппарат дл тепловой обработки сыпучих материалов | |
| US2772873A (en) | Method of operating pebble-type heat-carriers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |